大截面廠鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、.：.；甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠鋼構(gòu)造施工方案甘肅送變電工程公司“兩廠建立工程工程部2021年8月 批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠鋼構(gòu)造施工方案 甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠鋼構(gòu)造施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc300262025 1 目的 PAGEREF _Toc300262025 h 1 HYPERLINK l _Toc300262026 2 工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc30026

2、2026 h 1 HYPERLINK l _Toc300262027 3 作業(yè)預(yù)備和條件 PAGEREF _Toc300262027 h 2 HYPERLINK l _Toc300262028 3.1 作業(yè)預(yù)備 PAGEREF _Toc300262028 h 2 HYPERLINK l _Toc300262029 3.2 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc300262029 h 5 HYPERLINK l _Toc300262030 4作業(yè)方法及工藝要求 PAGEREF _Toc300262030 h 7 HYPERLINK l _Toc300262031 4.1安裝前的預(yù)備任務(wù) PAGERE

3、F _Toc300262031 h 7 HYPERLINK l _Toc300262032 4.2鋼構(gòu)造安裝施工方案 PAGEREF _Toc300262032 h 9 HYPERLINK l _Toc300262033 5質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc300262033 h 24 HYPERLINK l _Toc300262034 6平安保證措施 PAGEREF _Toc300262034 h 25 HYPERLINK l _Toc300262035 6.1普通平安措施 PAGEREF _Toc300262035 h 25 HYPERLINK l _Toc300262036 6.2高

4、空作業(yè)平安措施 PAGEREF _Toc300262036 h 27 HYPERLINK l _Toc300262037 6.3起重作業(yè)平安措施 PAGEREF _Toc300262037 h 28 HYPERLINK l _Toc300262038 6.4機(jī)電設(shè)備平安措施 PAGEREF _Toc300262038 h 29 HYPERLINK l _Toc300262039 6.5危險(xiǎn)點(diǎn)及防備措施 PAGEREF _Toc300262039 h 30 HYPERLINK l _Toc300262040 7文明施工措施 PAGEREF _Toc300262040 h 31 HYPERLINK

5、 l _Toc300262041 附錄A 鋼架吊裝技術(shù)參數(shù)計(jì)算 PAGEREF _Toc300262041 h 33 第36頁 甘肅送變電工程公司 甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠鋼構(gòu)造施工方案 第1頁 甘肅送變電工程公司1 目的為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完成甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠各廠房鋼構(gòu)造工程的施工義務(wù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的各工程標(biāo)，特編制本施工方案。2 工程簡(jiǎn)介本工程為甘肅誠信電線電纜有限責(zé)任公司大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠，位于蘭州市七里河區(qū)彭家坪鎮(zhèn)，蘭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)彭家坪新區(qū)。北臨T219#路，南臨S207#路，東臨B

6、224#路，區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯，地理位置優(yōu)越，交通、通訊便利，具有良好的開發(fā)建立條件。本工程中的1#廠房、2#、3#廠房均為輕鋼構(gòu)造。1#廠房：長(zhǎng).48米，寬96.48米，單層，層高12.5米部分17米，跨度24m，柱距6m，牛腿頂標(biāo)高為8.2m?？偨ㄖ娣e為13431.5 m2。主體構(gòu)造采用門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造(有5t吊車)， 根底采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁，屋面板和墻面板采用壓型彩鋼夾芯板。平安等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分類為丙類，地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),場(chǎng)地類別為類，建筑構(gòu)造類別為3類，構(gòu)造設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為八度，2#、3#廠房：總長(zhǎng)87.44米，總寬48.6米，總建筑面積4312 m2

7、。上單元平面尺寸為54mx48.6m，層高12.5m,跨度7.6m、20m、21m，柱距6m。下單元平面尺寸為48.6mx33m，層高12.5m,跨度19.5m、13.5m，柱距6m。主體構(gòu)造采用門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造BC軸有3t吊車,37軸有5t吊車,711軸有10t吊車，根底采用復(fù)合載體夯擴(kuò)樁；牛腿頂標(biāo)高為8.2m。屋面板和墻面板采用壓型彩鋼夾芯板。構(gòu)造設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年，平安等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分類為丙類。地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),場(chǎng)地類別為3 作業(yè)預(yù)備和條件3.1 作業(yè)預(yù)備3.1.1人員配備及組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖：1配備具有上崗條件的工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、測(cè)工、質(zhì)檢員、平安員、焊工、起重工、

8、混凝土工、電工，人員數(shù)量須滿足本工程施工的要求。主要人員配備見表3.1表3.1 主要人員配備表序號(hào)崗 位姓 名序號(hào)崗 位姓 名1工程擔(dān)任人歐陽軍2技術(shù)擔(dān)任人靳高明3起重指揮楊基錄4平安員張貴林5質(zhì)檢員孫夢(mèng)龍6資料員王世杰7實(shí)驗(yàn)員王霞忠黃燕8技術(shù)、丈量員薛天龍張文杰9后 勤王世杰10信息資料員王璇2鋼構(gòu)造安裝工程組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖3.1：工程經(jīng)理：工程經(jīng)理：歐陽軍 工程總工：靳高明丈量定位 薛天龍、張文杰 實(shí)驗(yàn) 王霞忠 黃燕資料 王世杰技術(shù) 薛天龍、張文杰質(zhì)檢 孫夢(mèng)龍 平安 張貴林資料 王璇 后勤 王世杰起重指揮：楊繼錄圖3.1 鋼構(gòu)造安裝工程組織機(jī)構(gòu) 3.1.2機(jī)具配備：詳見表3.2表3.2 機(jī)

9、具配備表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備 注1汽車式起重機(jī)QY-161臺(tái)鋼構(gòu)造吊裝用2汽車式起重機(jī)QY-121臺(tái)卸車、地面組裝、輔助吊裝3電焊機(jī)交流3臺(tái)4鋁合金程度尺L=6004把誤差=25經(jīng)緯儀J22臺(tái)在有效期內(nèi)6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)在有效期內(nèi)7氣焊、氣割工具1套8墊 鐵厚度22200kg9鋼地錨樁30根10倒鏈葫蘆3T4個(gè)11撬 杠1.5m/0.4m6/6根12大 錘124把13手 錘4磅2把14平安帶10條15滑 車單槽5t10只16雙 鉤3t5個(gè)17U型環(huán)3t/5t8/6只M30/M3618梅花搬手3427或303220把或活搬手把19棕 繩22/128盤20鋼絲纜風(fēng)繩1116條21鋼絲套17.

10、5mm、6371850N/mm26條22鋼卷尺L=56把1%23電動(dòng)扭矩扳手及控制箱3套24手動(dòng)扭矩扳手把1025扭矩丈量扳手把226鋼絲刷把2027砂輪磨光機(jī)臺(tái)53.1.3力能配備：采用三相五線制交流電源,并在各施工區(qū)域備有配電箱盤。水運(yùn)用飲用水。3.1.4施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地要求平整、堅(jiān)實(shí),道路暢通,任務(wù)面符合平安要求。3.2 作業(yè)條件3.2.1 鋼構(gòu)造資料進(jìn)貨要求a鋼構(gòu)造構(gòu)件經(jīng)過招標(biāo)由一定資質(zhì)的專業(yè)廠家加工消費(fèi),產(chǎn)品加工質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和GB502052001、(CECS102:2002)的規(guī)定。b) 主構(gòu)造(剛架梁、柱、夾層梁)均采用現(xiàn)行國家規(guī)范(GB/T700-1988) 中規(guī)定

11、的Q345B鋼，對(duì)焊接構(gòu)造用鋼，應(yīng)具有含碳量的合格保證，并保證屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和碳、硫、磷極限含量要求。主構(gòu)造構(gòu)件采用的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范(GB 709-88)的規(guī)定，所選資料的實(shí)測(cè)厚度應(yīng)在設(shè)計(jì)公稱厚度所對(duì)應(yīng)的公差范圍內(nèi)，且應(yīng)有冷彎實(shí)驗(yàn)的合格保證。須有廠家出廠證明。c)次構(gòu)造(墻梁、實(shí)腹檁條及面板等冷彎薄壁構(gòu)件)均采用Q235-B鋼資料，且應(yīng)有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率的合格保證。(須有廠家出廠證明)。d一切熱軋型鋼(角鋼、方管和圓管等)均采用現(xiàn)行國家規(guī)范(GB 700-88)中規(guī)定的Q235-B鋼；對(duì)焊接構(gòu)造用鋼，應(yīng)具有含碳量的合格保證。e) 高強(qiáng)度螺栓(摩擦型)應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家

12、規(guī)范(GB/T 1228-1231)中規(guī)定的10.9S螺栓，要有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)進(jìn)展扭矩系數(shù)的抽樣復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合GB502052001的規(guī)定；普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范(GB/T 5780-2000)的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)(GB 30981)的規(guī)定。f) 各種構(gòu)件必需放樣加以校核，尺寸無誤后方可下料加工，出廠前需進(jìn)展預(yù)裝配檢查。g)鋼柱及鋼屋架須保證銜接面鋼板眼空的孔徑、位置、誤差符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范的要求，柱腳底板面必需與鋼柱垂直，焊縫符合設(shè)計(jì)規(guī)定。h鋼構(gòu)造在制造前鋼材外表應(yīng)進(jìn)展噴砂除銹處置，除銹質(zhì)量等級(jí)要求到達(dá)(GB892388)中的Sa2.5級(jí)

13、規(guī)范。i)鋼構(gòu)件出廠前應(yīng)涂防銹底漆一道，安裝終了后涂底漆一道面漆兩道，要求涂層干漆膜總厚度為150m，并嚴(yán)厲按照GB50205-2001的14.2.2條款執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)焊接兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)暫不涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)涂。高強(qiáng)螺栓銜接部位的涂裝，須在終擰后進(jìn)展。j) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得運(yùn)用。k一切鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必需對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查,并核對(duì)型號(hào)、編號(hào)、尺寸、數(shù)量及防腐情況，質(zhì)量不符合要求的嚴(yán)禁運(yùn)用。3.2.2對(duì)上道工序的要求：3.2.2.1根底短柱軸線位置準(zhǔn)確,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)偏向均滿足規(guī)范規(guī)定。3.2.2.

14、2根底及短柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的75%以上。3.2.2.3根底預(yù)埋錨栓位置及高度準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范要求。3.2.2.4根底工程經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格。3.2.3對(duì)技術(shù)交底的要求及其它要求3.2.3.1作業(yè)前,技術(shù)人員必需向施工人員進(jìn)展施工技術(shù)與平安技術(shù)交底,交底內(nèi)容按設(shè)計(jì)要求及本施工措施編寫；3.2.3.2作業(yè)前,施工人員、平安員必需全面檢查一切設(shè)備、工器具的質(zhì)量、數(shù)量以及能否符合平安要求,不符合要求嚴(yán)禁運(yùn)用。3.2.3.3施工技術(shù)人員,測(cè)工,進(jìn)展混凝土根底軸線、標(biāo)高、錨栓的技術(shù)復(fù)核任務(wù)。3.2.3.4吊裝期間掌握氣候情況，風(fēng)力到達(dá)五級(jí)不得進(jìn)展起吊作業(yè)，遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候也不得進(jìn)展起

15、吊作業(yè)。4作業(yè)方法及工藝要求4.1安裝前的預(yù)備任務(wù)4.14.14.1.1.2對(duì)鋼柱、鋼屋架、檁條、墻梁、拉條、隅撐、程度撐、壓型彩鋼夾芯板等進(jìn)展數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、外觀質(zhì)量復(fù)核與檢查，對(duì)變形的鋼柱、鋼梁、檁條、墻梁等鋼構(gòu)造4.1.1.3鋼柱、鋼梁、檁條、墻梁、拉條、壓型彩鋼夾芯板等構(gòu)造構(gòu)件的堆放應(yīng)選擇平整、枯燥的場(chǎng)地，專門設(shè)立鋼構(gòu)造堆放場(chǎng)，1堆垛高度不大于1.5米，堆垛之間需留出必要的通道，普通寬度為22鋼柱應(yīng)放在木墊板上，分層堆放，亦用木墊板間隔，木墊板的位置和間距以保證不產(chǎn)生過大的變形為原那么。3側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可程度堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必需使各層墊木在同一垂線上，必需使構(gòu)件放平放穩(wěn)

16、。4大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空當(dāng)內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。4.1.1.44.1.1.4.1.2構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸、堆放4.1.2.1鋼構(gòu)造各構(gòu)配件由汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng), 現(xiàn)場(chǎng)資料人員應(yīng)及時(shí)檢查數(shù)量、尺寸、規(guī)格,并堆放整齊,妥善保管,以防喪失。運(yùn)輸途中應(yīng)固定牢靠，檁條、拉條、程度撐等散件按型號(hào)打包運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2.2裝卸a選擇好卸車的場(chǎng)地。 b鋼柱及鋼梁裝卸必需運(yùn)用吊車進(jìn)展。4.1.2.3鋼構(gòu)造構(gòu)件在場(chǎng)內(nèi)集中或分區(qū)堆放,堆放位置適當(dāng),便于運(yùn)輸；運(yùn)輸采用機(jī)械。4.1.2.4鋼柱、鋼屋架、檁條、螺栓等鋼構(gòu)造構(gòu)件由汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),資料人員應(yīng)及時(shí)檢查數(shù)量、尺寸、規(guī)格,并堆放整齊,妥善保管,以防

17、喪失。4.2鋼構(gòu)造安裝施工方案4.2.1 GB 50205-2001施工圖施工組織設(shè)計(jì)施工方案 前期作業(yè) 前期作業(yè)資料預(yù)備 安裝機(jī)具 根底與支承面驗(yàn)收合格 丈量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正施 工 施 工構(gòu)造構(gòu)件就位校正暫時(shí)固定校正固定安裝順序 梁 屋架驗(yàn)驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證銜接資料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告丈量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄開工圖GB 50205-20014.2.2鋼構(gòu)造安裝施工工藝先從低跨側(cè)接近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開場(chǎng)，在鋼架安裝終了后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好不能延續(xù)安裝到位那么必需設(shè)置暫時(shí)纜風(fēng)繩固定，

18、并檢查其垂直度。然后，以這兩榀剛架為起點(diǎn)，向另一端順序安裝。除最初安裝的兩榀剛架外，其他剛架間檁條、墻梁和檐檁等的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后擰緊。鋼構(gòu)造主體安裝完成校正合格螺栓緊固后再安裝屋面板及墻板圍護(hù)構(gòu)造。4.2.剛架安裝包括剛架柱、吊車梁及剛架梁的安裝。4.2.3.1安裝、安裝前應(yīng)對(duì)根底軸線、標(biāo)高、預(yù)埋錨栓等進(jìn)展檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其根底應(yīng)符合如下要求：A根底及短柱混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。B根底的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C根底短柱預(yù)埋螺栓做為鋼柱的固定與支承面，其支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏向應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次工程允許偏向1支座外表1標(biāo)高12程度度1/15002預(yù)埋螺栓位置

19、3、超出規(guī)定的偏向，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制造允許偏向應(yīng)符合規(guī)范要求。、預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。4.2根據(jù)構(gòu)件最大分量和最大起重高度及起重機(jī)幅度，選擇QY-16汽車式起重機(jī)。起重機(jī)必需滿足以下要求：起分量必需大于構(gòu)件分量與索具分量之和；起升高度必需滿足所安裝構(gòu)件高度要求。詳細(xì)吊裝參數(shù)詳見。4.2.3.3鋼柱、剛1)鋼柱及剛架梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用機(jī)械運(yùn)輸。將鋼柱、剛架梁準(zhǔn)確運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，?yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙就位、組裝。應(yīng)仔細(xì)檢查鋼柱、剛架梁編號(hào)，確保鋼柱、剛架梁位置準(zhǔn)確、方向一致，柱尾布置在根底附近。2)剛架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼

20、法。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)堅(jiān)持枯燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)！高強(qiáng)螺栓的緊固應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)程的要求，用扭矩法施工。對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必需校正，扭矩校正后才準(zhǔn)運(yùn)用。扭矩校正應(yīng)指定專人擔(dān)任。4.2.3.4見以下圖。 起重機(jī)起重機(jī) 吊車行駛道路 鋼柱起重機(jī)行車表示圖4.2.1檢驗(yàn)任務(wù)：由技術(shù)擔(dān)任人、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)展全面檢查，主要對(duì)鋼柱規(guī)格、型號(hào)、根底預(yù)埋錨栓進(jìn)展復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符合要求必需在吊裝前處置好。2起重機(jī)的選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件最大分量和最大起重高度詳細(xì)選擇起重機(jī)型號(hào)，本工程鋼柱吊裝選擇QY-16汽車式起重機(jī)。詳細(xì)吊裝參數(shù)計(jì)算詳見。3起重機(jī)行走道路及吊裝順序： 起重機(jī)按照吊裝道路圖行走，起重

21、機(jī)停點(diǎn)準(zhǔn)確，盡量減少挪機(jī)次數(shù)，提高吊裝效率。4鋼柱吊裝采用單吊索單滑輪兩點(diǎn)吊方式，上吊點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，下吊點(diǎn)設(shè)在牛腿以下。工字型斷面柱的綁扎位置用方木加固翼緣，防止變形。5吊索選擇：選用直徑17.5mm、637、1850N/mm2鋼絲繩，參數(shù)驗(yàn)算詳見。6 鋼架柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)法，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起柱子。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，應(yīng)使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和根底短柱中線三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為起重機(jī)的停點(diǎn)，半徑為停點(diǎn)至綁扎點(diǎn)的間隔 。7為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，采用經(jīng)

22、緯儀與水準(zhǔn)儀進(jìn)展丈量校正。8鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度采用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)。在校正過程中，隨時(shí)察看柱底部和標(biāo)高控制塊之間能否脫空，以防校正過程中呵斥程度標(biāo)高的偏向。9鋼柱腳采用螺母調(diào)平，柱腳底與短柱間墊實(shí)鋼板，柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下電焊固定，防止走動(dòng)。10座漿支承時(shí)，應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)成空間剛度單元，經(jīng)檢測(cè)和校核幾何尺寸，確認(rèn)無誤后，及時(shí)用微膨脹細(xì)石混凝土C35澆筑填實(shí)柱底板與根底間的空隙。11施工過程中應(yīng)采取措施，防止柱底板下地腳錨栓失穩(wěn)，在構(gòu)造尚未構(gòu)成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取暫時(shí)支撐措施，以確保平安。12構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)采取措施保證其剛度，以防

23、吊裝變形。13構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分及安裝銜接處，應(yīng)在構(gòu)造安裝完成并固定后，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。4.2.31在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于根底上之后，即可吊裝吊車梁。2吊車梁安裝采用吊車吊裝，吊車型號(hào)與鋼柱吊裝一致。3鋼吊車梁均為簡(jiǎn)支梁方式，梁端之間留有10mm左右的空隙。梁與牛腿用螺栓銜接。4吊車梁吊裝之前必需：親密留意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏向；實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制造的誤差；仔細(xì)做好暫時(shí)標(biāo)高墊塊任務(wù)；嚴(yán)厲控制定位軸線。5吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)展，其它工程的校正亦在屋蓋吊裝完成后進(jìn)展，應(yīng)為屋蓋的吊裝能夠引起鋼柱在跨度方向有微小

24、的變動(dòng)。6檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長(zhǎng)度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，做為校正吊車梁軸線的根據(jù)。7吊車梁標(biāo)高校正，主要是對(duì)梁做高地方向的挪動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂燈。4.2.31剛架梁吊裝方式的選擇：每榀剛架梁采用現(xiàn)場(chǎng)組裝后整體吊裝的方式，根據(jù)構(gòu)件最大分量和最大起重高度及起重機(jī)幅度，選擇QY-16汽車式起重機(jī)。起重機(jī)必需滿足以下要求：起分量必需大于構(gòu)件分量與索具分量之和；起升高度必需滿足所安裝構(gòu)件高度要求。詳細(xì)吊裝參數(shù)詳見。2剛架梁采用單吊索單滑輪兩點(diǎn)吊方式，左右吊點(diǎn)選在距梁左右端0.207

25、L且大于0.5L處L為梁長(zhǎng)，吊點(diǎn)位置詳見中圖A.1。3為了減少吊裝過程中鋼梁在空中的擺動(dòng)，縱向兩吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，兩吊點(diǎn)間間隔 宜控制在大于0.5L的范圍內(nèi)，且剛架梁兩頭應(yīng)綁扎小棕繩，人工控制鋼梁就位。工字型斷面柱的綁扎位置用方木加固翼緣，防止變形。4吊索選擇：選用直徑17.5mm，637、1850N/mm2鋼絲繩，參數(shù)驗(yàn)算詳見。5剛架梁起吊至離地面100mm時(shí)需進(jìn)展復(fù)沖實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)展起吊。6剛架梁吊裝時(shí)，兩端用拉線控制其擺動(dòng)，就位時(shí)應(yīng)漸漸落鉤，由登高操作人員控制梁兩端，使剛架梁端對(duì)準(zhǔn)鋼柱銜接面，用短撬杠穿入法蘭螺栓眼孔，調(diào)整鋼梁位置，傳入螺栓，將螺栓初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)展垂直度校正

26、和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相銜接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作暫時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。7從建筑物一端開場(chǎng)，向另一端推定吊裝，必需做到第一榀鋼梁安裝結(jié)實(shí)可靠，滿足作業(yè)平安要求方可摘鉤，再吊第二榀梁。第二榀鋼梁吊裝后，立刻安裝兩根系桿及檁條予以固定。8剛架梁安裝允許偏向見下表。剛架梁安裝允許誤差序號(hào)工程規(guī)范1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000且104.2.31根據(jù)GB502052001第6.3.1條“鋼構(gòu)造制造和安裝單

27、位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓銜接摩擦面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處置的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)供貨商應(yīng)提供相應(yīng)報(bào)告，并抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果必需合格。2鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)堅(jiān)持枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。3高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求一樣，螺栓應(yīng)能自在穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向及墊片安裝方向必需符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求。4從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，普通要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓銜接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏向、預(yù)拉力和變異系數(shù)

28、發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。5為使被銜接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓銜接副的外表處置涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰終了，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必需分為初擰和終擰兩步進(jìn)展，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，那么需求添加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均到達(dá)初擰值。6高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)志，防止漏擰。普通初擰后標(biāo)志用一種顏色，終擰終了后用一種顏色，加以區(qū)別。7)為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故普通初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。8高強(qiáng)度六角頭

29、螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)展扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為運(yùn)用扭矩的5%和3%。9對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法逐個(gè)進(jìn)展檢查，此外應(yīng)進(jìn)展扭矩抽查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，假設(shè)發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)改換。10對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏向在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)展，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。11摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方

30、向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。12)遇到安裝孔有問題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，運(yùn)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。13高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可運(yùn)用。螺栓不得粘染泥土、油污，必需清理干凈。14)高強(qiáng)度螺栓銜接面板間應(yīng)嚴(yán)密貼實(shí)。4.2.3A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10301、施工預(yù)備：在涂裝前，先檢查鋼材外表處置能否到達(dá)防銹等級(jí)的要求，能否仍有返銹或重新污染的景象，否那么應(yīng)重新處置，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和制止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，

31、能否超越儲(chǔ)存期，否那么應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用；開桶前應(yīng)進(jìn)展攪拌，察看有無結(jié)塊，否那么不可運(yùn)用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天那么取上限。2、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)展檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及儲(chǔ)存1鋼構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堅(jiān)持構(gòu)件外表清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按普通危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)的室內(nèi)。2施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢?/p>

32、均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最正確條件氣溫在0-323施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼構(gòu)外型材選擇適宜的涂裝方法。4防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸灰防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。5施工完后，工具等用公用稀釋劑清洗干凈。4.2.44.2.1資料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2檢驗(yàn)成型壓型鋼板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。3檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。4檢驗(yàn)零配件自攻螺絲、墊片、止水膠等。5壓型鋼板外觀不得有遷延傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等景象。6資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定區(qū)域。

33、4.2.1資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須分批、分類另放，不能立刻便用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2地面堆放資料時(shí)，為堅(jiān)持枯燥必需鋪設(shè)枕木枕木高6公分以上，資料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。3檁條、拉條等散件資料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。4.21放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。2資料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。每捆重不得大于2噸。3堅(jiān)持平穩(wěn)漸漸吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得接近。4吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。5彩色鋼板漸漸下降，待吊車人員控制定位檐口擋板后，依序放下。6資

34、料吊至屋架后，一切皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向便于安裝，除陰肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上不得放置于衍條中央。4.2.整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)展檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)運(yùn)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展螺栓固定，螺栓銜接應(yīng)按“對(duì)稱順序和初緊、調(diào)整完成后“終緊的步驟完成。驗(yàn)收：檁條安裝后由工程技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.4彩色鋼板鋪設(shè)順序，原那么上是由上而下,由年年風(fēng)尾方向起鋪。1屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右或同

35、右而左依順序鋪設(shè)。b、第一片板安頓終了后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。2收邊a、屋面含雨蓬收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水含天溝，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變卦時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。3施工原那么與自攻螺絲施工方法一樣，僅板固定方式改動(dòng)以固定座，其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡

36、入檢查能否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其他空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，那么以固定座固定板片，其超出部分裁除。4清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵任務(wù)及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物如PVC布、鋼帶等清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人拾掇集中堆放。d、完工前一切余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板外表，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5本卷須知a、彩色鋼板切割時(shí)，其

37、外露面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向排立向搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原那么，1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板資料用尼龍繩或麻繩摜綁結(jié)實(shí)。f、自攻螺絲必需垂直支撐面，迫緊墊圈必需完好。4.2.41安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好

38、的鋼屋架、天窗架等鋼構(gòu)件。2吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。5質(zhì)量保證措施5.1 注重質(zhì)量認(rèn)識(shí)的提高，加強(qiáng)質(zhì)量認(rèn)識(shí)教育，使全體職工認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的出路。必需樹百年大計(jì)質(zhì)量第一的主公翁思想和責(zé)任感。5.2充分發(fā)揚(yáng)質(zhì)量體系的作用，搞好三級(jí)檢查：班組自檢、工程部復(fù)檢、公司專檢。只需當(dāng)三級(jí)檢查全部合格后方可提交甲方檢查簽證。5.3工程開工前仔細(xì)組織圖紙自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，編制真實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指點(diǎn)書，每工序都進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。5.4對(duì)運(yùn)用的資料、半廢品要嚴(yán)厲管理，要有合格證、復(fù)檢證。5.5施工全過程要遵照“檢查上道工序，控制本道工序，效力下道工序的

39、原那么，不合格的工序不能交接。5.6螺栓孔眼不對(duì)時(shí)，不得恣意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)擔(dān)任人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，按要求進(jìn)展處置。5.7焊工必需有上崗合格證，并應(yīng)編號(hào)，焊接部位按編號(hào)做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。5.8安裝時(shí)必需按規(guī)范要求先運(yùn)用安裝螺栓暫時(shí)固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強(qiáng)螺栓并交換。5.9在安裝過程中，不得利用安裝好的鋼構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備。假設(shè)確需利用時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位贊同，采取相應(yīng)措施。5.10嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙及GB502052001、(CECS102:2002)進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收。5.11鋼構(gòu)造安裝最大誤差不允許超越允許誤差的

40、1.2倍。6平安保證措施6.1普通平安措施1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安監(jiān)視員，擔(dān)任巡視，監(jiān)視、檢查平安任務(wù)，發(fā)現(xiàn)不平安要素立刻通知有關(guān)人員整改，必要時(shí)停工整改。2參與施工人員必需熟習(xí)并遵守本工種、本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)。3新工人必需經(jīng)三級(jí)平安教育并經(jīng)考試合格后才干上崗操作，互換工種和復(fù)工人員須經(jīng)平安教育合格后才干上崗。4從事特殊作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等，必需經(jīng)過有關(guān)部門專門訓(xùn)練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證方可上崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5職工上班必需遵守紀(jì)律，堅(jiān)守任務(wù)崗位，不帶無關(guān)人員進(jìn)入施工消費(fèi)區(qū)域，嚴(yán)禁打鬧及酒后操作，非任務(wù)區(qū)域如變配電室、油庫

41、、鍋爐房未經(jīng)同意嚴(yán)禁入內(nèi)。6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確穿戴、運(yùn)用防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準(zhǔn)赤膊露體。凡從事有能夠被機(jī)械絞輾損傷作業(yè)的不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。7作業(yè)人員在上班前必需進(jìn)展平安檢查并確認(rèn)，要及時(shí)處置班中和交班提出的各種隱患。下班前必需切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。8嚴(yán)禁運(yùn)用不符合規(guī)范的平安帶、平安帽和平安網(wǎng)。舊平安帶、平安網(wǎng)運(yùn)用前仍按規(guī)定做動(dòng)、靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。9施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證，并配備齊平安消防器材。10施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置醒目、明顯的各種平安標(biāo)志，關(guān)鍵部位如孔、洞老虎口等要設(shè)有防護(hù)圍欄和警戒標(biāo)志。11各種工、機(jī)具運(yùn)用前必需進(jìn)展全面平安檢查，確認(rèn)完

42、好后符合平安要求方可運(yùn)用。12堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)清潔作到文明施工，原資料、周轉(zhuǎn)料具要堆放有序整齊，經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)作到工完料清，道路暢通。13異形根底要有平安通道，上下立體交叉作業(yè)及出入口要有防護(hù)棚或其他隔離措施，不準(zhǔn)隨意穿行或跨越各種設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。14吊車外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間必需堅(jiān)持規(guī)范要求的平安間隔 。15現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)照明室外架設(shè)高度不低于4.5m，室外作業(yè)層不低于3m，室內(nèi)照明燈具距地高度不低于2.4m，溝道、潮濕場(chǎng)所作業(yè)照明要運(yùn)用平安電壓，不得超越24伏。16施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口應(yīng)設(shè)指揮人員。17現(xiàn)場(chǎng)設(shè)急救人員和值班車輛。18電氣焊落渣區(qū)掃除可燃物并設(shè)專人監(jiān)視。1

43、9易燃物品應(yīng)集中放置并在單位空間內(nèi)盡能夠少放可燃品，以免火災(zāi)荷載較大。20油漆等揮發(fā)性資料盡能夠?qū)⑵涿荛]。21施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的滅火設(shè)備，必要時(shí)配備防毒器具，確保施工人員平安。 22屋面上堆放的板未安裝前應(yīng)與檁條捆扎結(jié)實(shí)，安裝就位的板應(yīng)立刻咬合固定，以防大風(fēng)吹落、吹折和傷人。6.2高空作業(yè)平安措施1高處作業(yè)人員要持證上崗，定期進(jìn)展體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。2高處作業(yè)要系好平安帶，拴好掛牢，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。3在廠房或框架上作業(yè)要設(shè)計(jì)搭設(shè)平安網(wǎng)，在檁條上行走要鋪跳板，走人馬道應(yīng)加設(shè)防滑條。4高處作業(yè)的工具、資料不準(zhǔn)上下拋擲，運(yùn)用繩索索吊，高處作業(yè)要

44、有專人指揮。5梯子、升降架、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺(tái)馬道應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可運(yùn)用。起重吊盤、吊籠不準(zhǔn)運(yùn)送人員，起重機(jī)具平安維護(hù)安裝必需齊全。6懸空作業(yè)的吊蘭、挑架須經(jīng)專門設(shè)計(jì)，乘人用電梯要具備多種平安安裝如限重、升高、行程，斷索保險(xiǎn)等，且操作者必需持證上崗。7井式架、門式架應(yīng)設(shè)置沖頂、斷繩等平安維護(hù)安裝，井式架門式架及腳手架高度超越周圍建筑物時(shí)須按規(guī)定裝設(shè)避雷針。8吊盤內(nèi)須經(jīng)常堅(jiān)持清潔，入料口處設(shè)防護(hù)擁，吊蘭要有平安門。9及時(shí)清理高處及平安網(wǎng)上的雜物和渣滓。10高處作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)要停頓作業(yè)。6.3起重作業(yè)平安措施1參與吊裝人員必需服從一致指揮，指揮人員發(fā)出的信號(hào)要一致

45、且鮮明準(zhǔn)確。嚴(yán)厲執(zhí)行起重吊裝平安任務(wù)規(guī)程和平安用電規(guī)程要求。2構(gòu)件起吊前指揮人員應(yīng)詳細(xì)檢查綁扎點(diǎn)、U型環(huán)、鋼絲繩。檢查地錨、纜風(fēng)繩、補(bǔ)強(qiáng)措施及銜接件與作業(yè)方法，能否正確無誤，并由平安擔(dān)任人進(jìn)展復(fù)核檢查。同時(shí)必需仔細(xì)復(fù)核檢查吊車停機(jī)點(diǎn)，作業(yè)時(shí)留意平安監(jiān)護(hù)。3有特殊要求或土質(zhì)較疏松時(shí)，必需埋設(shè)程度地錨樁，或添加垂直錨樁個(gè)數(shù)。4吊車停放位置必需平整，吊距、角度正確，嚴(yán)禁超載吊裝。5吊件分開地面100mm左右時(shí)，必需停頓起吊，做一次全面檢查和沖擺實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不正常景象，應(yīng)立刻放下進(jìn)展檢查、調(diào)整、處置待排除隱患才可進(jìn)展吊裝。6剛架沒有穩(wěn)定固定前不準(zhǔn)登高作業(yè)。7剛架就位后沒有固定牢靠不得摘鉤，未緊固牢靠前不

46、得松纜風(fēng)繩。起吊構(gòu)件要慢、穩(wěn)，徐徐上升、漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保構(gòu)件在空中平穩(wěn)起落。8風(fēng)繩和地面夾角不宜大于60度。9任務(wù)人員，要嚴(yán)厲執(zhí)行電氣焊平安操作規(guī)程。10裝任務(wù)間隙吊車應(yīng)將吊鉤收下，吊臂收好并上鎖。11強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的保養(yǎng)，防止機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)生失效。應(yīng)對(duì)外租吊車的機(jī)械性能及人員素質(zhì)進(jìn)展審查把關(guān)，與出租方租賃協(xié)議，明確平安職責(zé)，吊車及司機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告及證件必需齊全有效。12裝前應(yīng)對(duì)起吊工器具進(jìn)展全面的檢查，重要工器具應(yīng)有實(shí)驗(yàn)報(bào)告。13好吊裝任務(wù)階段的后勤保證任務(wù)。6.4機(jī)電設(shè)備平安措施1工現(xiàn)場(chǎng)一切配電箱門、鎖齊全，有防雨設(shè)備，配電箱底部距地高度0.61.5m之間。2時(shí)電源及手持電開工具應(yīng)按規(guī)定設(shè)

47、漏電開關(guān)，堅(jiān)持完好無損，動(dòng)作靈敏，平安可靠。3需各種施工機(jī)械具要有接地維護(hù)，其接地線不準(zhǔn)串聯(lián)，入地極須用2m鍍鋅管扎入地下，嚴(yán)禁用螺紋鋼筋作地極。4種機(jī)械要一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)，配電箱開關(guān)嚴(yán)禁一閘多用。5工用電之導(dǎo)線或電纜不得在腳手架金屬管、構(gòu)造件上纏繞，過道路纜要埋入地下，并作標(biāo)志“地下電纜留意平安。6同一供電系統(tǒng)中，不準(zhǔn)許接零、接地維護(hù)混用。電工在架線與撤除、檢修與安裝電氣設(shè)備應(yīng)由兩人以上電工進(jìn)展。7種機(jī)電設(shè)備及施工機(jī)具要有專人擔(dān)任保養(yǎng)維護(hù)及操作，設(shè)備要懸掛操作規(guī)程牌、操作開關(guān)箱上鎖，下班后切斷電源開關(guān)。非操作者制止操作各種機(jī)具機(jī)械和機(jī)電設(shè)備。8種機(jī)械、機(jī)具平安防護(hù)安裝、保險(xiǎn)信號(hào)必需齊

48、全，堅(jiān)持完好靈敏可靠，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)保養(yǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，遇有停電立刻切開電源。9得兩個(gè)人同時(shí)運(yùn)用一臺(tái)砂輪機(jī)，不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)。應(yīng)先啟動(dòng)后任務(wù)，對(duì)有缺陷破裂砂輪片嚴(yán)禁運(yùn)用。10用空壓機(jī)要經(jīng)常檢查平安閥及各傳動(dòng)部位，任務(wù)完后停機(jī)要放掉氣缸中余氣，要專人操作。6.5危險(xiǎn)點(diǎn)及防備措施大截面導(dǎo)線及風(fēng)力發(fā)電用電纜消費(fèi)廠鋼構(gòu)造施工危險(xiǎn)點(diǎn)及防備措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)防備措施1未經(jīng)三級(jí)平安教育，不懂平安防護(hù)和平安操作知識(shí)1、仔細(xì)執(zhí)行三級(jí)平安教育制度，仔細(xì)開展班組平安活動(dòng)。 2、嚴(yán)厲平安考試制度，制止弄虛作假。 3、明確平安職責(zé)及必要的平安知識(shí)，強(qiáng)化平安操作技藝培訓(xùn)。2無平安技術(shù)措施或未按交底施工1、編制平安措施，并經(jīng)交底、履行

49、全員簽字手續(xù)后方可施工。2、施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)回絕施工。3、嚴(yán)厲按經(jīng)審批的方案和平安措施施工，假設(shè)對(duì)方案或措施有疑問時(shí)，應(yīng)咨詢編審人的意見。3違章指揮1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對(duì)違章指揮景象任何人都有責(zé)任、有權(quán)益制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)回絕施工。4高處作業(yè)不系或未正確運(yùn)用平安帶1、高處作業(yè)人員必需運(yùn)用平安帶，垂直攀爬鋼架柱運(yùn)用攀爬自瑣器，剛架梁上程度行走掛好程度繩與延伸繩。平安帶必需掛在結(jié)實(shí)的構(gòu)件上，不得低掛高用，隨時(shí)檢查平安帶能否掛牢。實(shí)施全過程、全方位平安防護(hù)。2、每次運(yùn)用前，必需進(jìn)展對(duì)平安帶進(jìn)展外觀檢查，如有平安帶繩斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫

50、開等缺陷時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用。5機(jī)械設(shè)備未按方案檢修，帶病作業(yè)1、施工機(jī)具要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)厲執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。6不正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品1、熟習(xí)勞保用品和防護(hù)用品的運(yùn)用方法。2、運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展日常檢查，施工中正確運(yùn)用。3、平安防護(hù)用品、器具設(shè)專人管理。7組裝、吊裝場(chǎng)所無平安圍欄、警示標(biāo)志1、嚴(yán)厲按要求開展平安文明施工規(guī)范化任務(wù)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2、組裝與吊裝場(chǎng)所必需設(shè)置平安圍欄和警示標(biāo)志。3、警示標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)范和要求。8高空作業(yè)時(shí)工器具、螺栓等掉落高處作業(yè)隨身攜帶工器具運(yùn)用工具袋。小材、螺栓、較重工器具等用滑車與小繩傳送，嚴(yán)禁拋擲。3、高空作業(yè)人員運(yùn)用的工器具用小繩系在手腕或腰帶上，防止失手掉落。4、高空作業(yè)下方嚴(yán)禁站人。9未按要求運(yùn)用吊索1、平安系數(shù)：捆綁吊索810倍，無彎曲吊索67倍，纜風(fēng)繩3.5倍。2、堅(jiān)持良好的光滑形狀，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角外墊好管皮、方木。4、機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體摩擦，穿過滑輪時(shí)，不得有接頭。5、編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于綱絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6、吊索的程度夾角應(yīng)不小于30，普通用4560。7、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個(gè)。8、采用放出平安彎的方法監(jiān)視銜接情況。10起重設(shè)備操作不當(dāng)1、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)定，導(dǎo)向滑車與卷?xiàng)顧C(jī)中心一致。2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距