巡電焊接施工組織設(shè)計

1、.PAGE ：.；PAGE 18作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號：巡HJ-01 性質(zhì)：重要工程稱號：云南省彌勒縣巡檢司電廠技改工程1MW機組作業(yè)工程稱號： 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計編寫： 日期： 日期： 日期：會簽： 日期： 日期： 福建省第一電力建立公司出版日期：2003年4月10日 版次： 1目 錄工程概略編制根據(jù)、援用規(guī)范力能供應(yīng)主要資料施工組織及勞力安排施工技術(shù)措施方案焊工技術(shù)培訓(xùn)焊接平安及文明施工焊接開工驗收記錄及資料移交焊接工程一覽表1工程概略云南省彌勒縣巡檢司電廠技改1MW工程總裝機容量為一臺MW燃煤循環(huán)流化床發(fā)電機組。廠址位于紅河州彌勒縣境內(nèi)，廠區(qū)距開遠(yuǎn)市約62km。巡檢司電廠廠址較為平坦，

2、場地海拔平均高程約1109m，廠區(qū)所在位置為南盤江左岸山腳緩坡地帶，地形總趨勢向南盤江方向緩傾，地形坡度為3-5度。廠區(qū)地震根本烈度為7度。1.1氣候條件：歷年平均氣溫： 19.6歷年平均降水量： 797.7mm全年主導(dǎo)風(fēng)向： 南風(fēng)2工程特點：1.2.1鍋爐鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、一次中間再熱、半露天布置、全鋼架懸吊構(gòu)造、高強螺栓銜接，固態(tài)排渣超高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐型號為HG-440/13.7L.HM。其主要參數(shù)如下：鍋爐最大延續(xù)蒸發(fā)量BMCR： 440t/h過熱器出口壓力/溫度： 13.7Mpa/540給水溫度： 241再熱器進/出口壓力： 2.728/2.573Mpa再熱器進/出口溫度

3、： 327.9/540鍋爐效率(低位發(fā)熱量)： 90%1.2.2汽輪機汽輪機為東方汽輪機廠消費的MW、超高壓、一次中間再熱、單軸、凝汽式汽輪機，型號為N-13.24/535/535-2,其主要參數(shù)如下:額定功率： MW最大功率： 146.822MW 新蒸汽：高壓主汽閥前 13.24MPa/535再熱蒸汽：中壓結(jié)合汽閥前 2.238 MPa /535熱段/冷段再熱蒸汽溫度： 535/3201.3 主要受監(jiān)部件焊接任務(wù)量及施工范圍：1.3.1鍋爐本體部分：受熱面管子 焊口數(shù)約17只銜接納道 焊口數(shù)約 238 只1.3.2汽機管路部分： 汽機管路部分主要焊接任務(wù)量見表11本機組鍋爐部分受監(jiān)焊口數(shù)詳見

4、焊接工程一覽表，未列入焊接工程一覽表中的現(xiàn)場施焊焊口視其任務(wù)條件，按照DL500792抽檢。1.3.3焊接施工范圍：1.3.3.1鍋爐、汽機專業(yè)施工范圍內(nèi)的焊接工程。1.3.3.3鍋爐、汽機專業(yè)施工范圍內(nèi)的氣割工程。1.3.3.4上級下達的指令性工程。表11 汽機管路部分主要焊接任務(wù)量分項工程材質(zhì)規(guī)格估計焊口數(shù)量個備注主蒸汽管12Cr1MoVG273*2848168*1816高壓導(dǎo)汽管高壓旁路St45.8/m323.9*8.812再熱熱段10CrMo910406.4*14.236中壓導(dǎo)汽管低壓旁路10CrMo910323.9*112410CrMo910529*65再熱冷段St45.8/m508

5、*12.53420G426*178給水泵出口至高加St45.8/m273*2847高加出口至爐本體St45.8/m273*2840高加及旁路St45.8/m323.9*8.816爐本體給水St45.8/m273*282給水再循環(huán)20133*1448一級抽汽20108*414二級抽汽20219*614三級抽汽20219*68325*812四級抽汽20325*88194*6162. 編制根據(jù)、援用規(guī)范21 編制根據(jù)2.1.1 電力部80火發(fā)字第5號2.1.2電力部試行81火發(fā)字第70號2.1.3本公司質(zhì)量體系文件匯編2.1.42.1.5云南火電建立公司編制2.1.6施工圖紙及設(shè)備闡明書等技術(shù)文件中

6、的技術(shù)要求2.1.7本工程鍋爐、汽機等專業(yè)相關(guān)的作業(yè)指點書22 援用規(guī)范2.2.1原國家電力公司電源建立部：2001版2.2.2SD340-892.2.3(DL500792 )2.2.4 (DL/T 679-1999)2.2.5國質(zhì)檢鍋2002109號2.2.6 (DL6121996)2.2.7 (DL43891)2.2.8DL/T752-20012.2.9焊接篇1996年版2.2.10其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范3主要施工器具與力能供應(yīng)3.1 焊接施工設(shè)備及其電力容量： 本工程鍋爐、汽機設(shè)備安裝焊接施工電力容量見表21：表21 焊接施工電力容量機械稱號單機容量KW臺數(shù)臺總?cè)萘縆WZX-7系列逆

7、變焊機21601260空氣等離子切割機16116遠(yuǎn)紅外電腦溫控?zé)崽幹脵C1802360遠(yuǎn)紅外電腦溫控?zé)崽幹脵C3601360遠(yuǎn)紅外焊條恒溫箱9218立式砂輪機1空氣緊縮機1磁性輪火焰自動切割機2氧氣、乙炔自動切割機2 角向磨光機、圓磨高壓焊工人均一把，其它焊接常用工具如錘子、鏨子等根據(jù)需求及時配備。3.2 電焊機、熱處置機布置3.2.1 電焊機布置電焊機在施工現(xiàn)場采用集中布置的方式，安放在暫時搭設(shè)的焊機棚內(nèi)，防止逆變焊機因受潮、淋雨等不能正常運轉(zhuǎn)，進而影響焊接任務(wù)和機組安裝進度。地面組合階段，在組合場布置兩個點，即汽機管道組合場布置一個點8臺焊機，鍋爐受熱面組合場布置一個點15臺焊機。在安裝階段，

8、分別在鍋爐房零米層布置8臺電焊機、9米運轉(zhuǎn)層布置10臺電焊機、40米層布置10臺電焊機；汽機房布置零米層10臺電焊機和9米運轉(zhuǎn)層布置5臺電焊機。詳細(xì)布置位置在施工中確定。3.2.2 熱處置機布置 管道組合場布置一臺240KW熱處置機，待汽機管道組合完成后，移至汽機房運轉(zhuǎn)層，鍋爐房爐頂布置一臺180KW。詳細(xì)位置在施工中確定。3.3 氣體供應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實踐情況及滿足平安有關(guān)規(guī)定，將氧氣庫、乙炔庫建至離施工區(qū)域外。本工程將采用分散瓶裝供氣為主的原那么對施工現(xiàn)場供氣。4 主要資料4.1本工程主要涉及的鋼材種類有Q235A、20G、ST45.8/、15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、

9、SA213TP304H、1Cr18Ni9Ti等。4.2與鋼材相對應(yīng)的焊絲有TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、ER308等牌號。4.3與鋼材相對應(yīng)的焊條有J422、J507、R307、R317、R407、E308、E309A302、E309Mo等。4.4焊工上崗練習(xí)管材： 根據(jù)DL500792要求，合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前，應(yīng)進展與實踐條件相順應(yīng)的模擬練習(xí)，其練慣用鋼材牌號、規(guī)格和數(shù)量見表41所示：表4-1鋼材牌號規(guī)格數(shù)量(米)20G3243020G606.58012Cr1MoV5143012Cr1MoV385100SA213TP304H575245施工組織及

10、勞力安排5.1施工組織方式： 按公司目前的組織構(gòu)造和工程部的詳細(xì)情況，焊工分成二個班組。焊接技術(shù)管理由工程部擔(dān)任；熱處置部分由工程部金相實驗室擔(dān)任；焊條庫由物供中心管理。5.2勞力安排：本工程約需焊工50人。汽機、鍋爐兩工地各設(shè)電焊一個班，汽機焊接班1522人，持有BI.3證的焊工46人、AI.3證的焊工46人注：假好像一焊工同時持有上述兩證那么焊工數(shù)可取下限，但應(yīng)思索四大管道及其附屬管道同時施工的情況和CI.1證的焊工1人，其它類型焊工57人；鍋爐班2530人，持有BI.1證的焊工46，持有BII.3證的焊工46，持有AI.1證的焊工68人，持有AI.3證的焊工68，CI.I證的焊工24人，

11、II、III類焊工10人左右。焊工將根據(jù)工程施工情況逐漸進場。本工程運用的勞力方案見圖516施工技術(shù)措施方案6.1運用新技術(shù)、新工藝，提高焊接質(zhì)量6.1.1 SA213TP304H藥芯焊絲打底、實芯焊絲蓋面焊接工藝在高溫再熱器的運用。6.1.2 焊前預(yù)熱工藝的改良 本工程在施工過程中，對大管徑厚壁管的焊前預(yù)熱，均采用遠(yuǎn)紅外電腦溫控預(yù)熱，以使工件預(yù)熱的溫度更加均勻、準(zhǔn)確，防止焊接過程中產(chǎn)生裂紋，提高焊接質(zhì)量。在低溫下施焊合金鋼小管，運用火焰預(yù)熱。預(yù)熱溫度視氣溫條件和材質(zhì)而定，在技術(shù)交底時明確。6.1.3 焊后熱處置工藝的改良 本工程焊后熱處置的加熱均利用電腦溫控遠(yuǎn)紅外加熱。對需焊后熱處置的焊口中

12、，每個加熱區(qū)域至少布置一個熱電偶，如有必要，應(yīng)布置備用熱電偶，以保證和提高控溫的準(zhǔn)確性，促進工程進度，構(gòu)成優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，保證焊接質(zhì)量。每只經(jīng)熱處置的焊口需有相應(yīng)的時間溫度記錄圖。6.2保證和提高工程質(zhì)量的措施6.2.1工程質(zhì)量管理： 嚴(yán)厲貫徹執(zhí)行ISO9002。焊接作為一個技術(shù)密集型和質(zhì)量關(guān)鍵型的特殊工種，必需在施工過程中嚴(yán)厲控制影響焊接質(zhì)量的各種要素，狠抓焊接工藝作風(fēng)，對施工全過程實行強化管理。本工程焊接質(zhì)量方針是：以質(zhì)量第一為中心，仔細(xì)監(jiān)視焊前工序，嚴(yán)厲控制本工序，全力效力焊后工序，不斷強化焊工的質(zhì)量認(rèn)識。仔細(xì)貫徹執(zhí)行公司“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保用戶稱心的質(zhì)量方針。本工程的焊接質(zhì)量目的是：受監(jiān)焊

13、口一次合格率95，分項工程優(yōu)良率92其中主要工程優(yōu)良率100，水壓實驗無一現(xiàn)場焊口或其它現(xiàn)場焊接緣由引起的走漏，確保水壓實驗一次勝利。6.2.1.1焊接各項管理任務(wù)應(yīng)貫穿以下幾點：狠抓焊接工藝作風(fēng)、焊接質(zhì)量認(rèn)識管理。加強機具、焊接資料管理。發(fā)明良好的施工環(huán)境。嚴(yán)厲按作業(yè)指點書、焊接工藝規(guī)范施工。技術(shù)管理規(guī)范化、規(guī)范化。6.2.2 焊接施工技術(shù)管理6.2.2.1 微機管理的不斷完善和廣泛運用：焊接納理是全過程的管理，對焊接質(zhì)量數(shù)據(jù)以計算機處置、分析，可及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)見即將出現(xiàn)的問題，及時掌握影響焊接質(zhì)量的要素和焊接質(zhì)量動態(tài)，并采取妥善的處置方法，同時也為工程進度的控制提供參考數(shù)據(jù)。6.2.2.2焊

14、接資料管理：進一步加強焊接資料的管理，使每一根焊條、焊絲從進庫到回收，均遭到控制，防止錯用焊接資料，提高焊接資料要素對焊接質(zhì)量的保證程度，為此本工程編制三項焊接資料管理制度：焊接資料管理制度焊接資料回收管理制度焊接資料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程并設(shè)立以下臺帳：焊接資料二級庫環(huán)境記錄表焊接資料二級庫進料登記表焊條烘焙記錄焊條領(lǐng)用、回收記錄月焊條、焊絲耗費量統(tǒng)計表整個焊接資料管理流程見圖616.2.2.3 應(yīng)對以下工器具進展計量：1溫度、濕度儀2電壓、電流表3熱電偶、記錄儀4氬氣、氧氣、乙炔流量表5焊機、熱處置機6.2.2.4 焊接施工環(huán)境管理 針對本地域環(huán)境經(jīng)常性的風(fēng)力大的情況，在施工過程中，應(yīng)留意防風(fēng)

15、、防雨、防潮。達不到焊接施工條件，應(yīng)停頓施工，防止焊接質(zhì)量下降，并對本工程的質(zhì)量目的呵斥損害。6.2.2.5 技術(shù)交底： 主要分項工程開工之前，技術(shù)人員應(yīng)對一切參與施工的焊接人員進展技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括工程概略、任務(wù)量、質(zhì)量規(guī)范、技術(shù)及工藝要求、平安。交底時應(yīng)做好交底記錄。6.2.2.6焊接技術(shù)記錄：焊接施工過程是動態(tài)不可逆的特殊工序，掌握焊接質(zhì)量動態(tài)，以預(yù)防和整改為出發(fā)點，經(jīng)過焊接施工技術(shù)記錄和對所記錄的內(nèi)容進展經(jīng)常性分析、總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題，明確對策。焊接施工技術(shù)記錄要求每只焊口的工程、施工日期、施焊人員、焊口位置、檢驗情況都詳細(xì)記錄在案，實現(xiàn)每只焊口的焊接、熱處置、焊接資料、檢驗、施焊

16、日期等消費過程的任一環(huán)節(jié)都具有“可追溯性。主要技術(shù)記錄有：受熱面管子、鍋爐連通管、一次門內(nèi)的其它鍋爐本體管道及汽機熱力系統(tǒng)的管道焊口單線圖焊接日常記錄焊口返修記錄表自檢記錄熱處置技術(shù)記錄、曲線圖6.2.2.7不合格項的管理：在外觀質(zhì)量檢查中，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷的焊口，應(yīng)督促施焊焊工本人立刻返修，如再發(fā)現(xiàn)，由技術(shù)員或班長簽發(fā)，并給該焊工批判教育。經(jīng)無損探傷檢驗，認(rèn)定不合格的焊口，其處置流程圖見圖62所示如在施工出現(xiàn)不正常焊接情況，技術(shù)人員、班長和相關(guān)焊工應(yīng)進展仔細(xì)討論，找出緣由，提出預(yù)防、整改措施，防止不正常情況的擴展。6.2.2.8成立QC小組：根據(jù)現(xiàn)場施工的情況，及時成立QC小組，處理施焊中的詳

17、細(xì)問題。有關(guān)部門應(yīng)從工程質(zhì)量大局出發(fā)，為QC小組活動提供良好的條件，從各方面保證QC小組活動的順利開展。6.2.2.9施工技術(shù)措施的本工程應(yīng)編制造業(yè)指點書及主要的管理制度目錄：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計主蒸汽、熱段管道焊接作業(yè)指點書再熱蒸汽冷段、主給水焊接作業(yè)指點書鍋爐安裝焊接作業(yè)指點書5) 汽機中低壓管道焊接作業(yè)指點書6) 熱處置作業(yè)指點書7) 焊接資料管理制度8) 焊接資料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程9) 焊接資料發(fā)放 回收制度焊接質(zhì)量檢查驗收仔細(xì)貫徹、執(zhí)行工程質(zhì)量三級驗收制度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，必需嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工，強化焊工質(zhì)量認(rèn)識，以自檢為主，把焊接質(zhì)量提高到一個新的程度。6.3.1

18、焊工自檢焊接質(zhì)量的保證，最根本的取決于焊工本身對焊接質(zhì)量的注重程度，操作技術(shù)程度和責(zé)任心，進展仔細(xì)自檢，就是對焊接質(zhì)量高度擔(dān)任的表達，并貫穿于每道焊縫焊接質(zhì)量的全過程。即：對被焊部件材質(zhì)的校核，以便正確選擇焊接資料及工藝方法，防止錯用資料呵斥返工；檢查鉗工組對接口質(zhì)量，包括接口尺寸、光潔度和工藝質(zhì)量有無錯口等預(yù)熱溫度控制、檢查；各層焊縫質(zhì)量；外觀工藝質(zhì)量；在檢查過程中，要求每個焊工必需堅持：不符合質(zhì)量要求的要返工；保證焊縫規(guī)定的尺寸；焊縫外表的溶渣去除干凈；6.3.2 互檢工地質(zhì)檢員，對已焊的承壓部件質(zhì)量按規(guī)定按此比例進展重點抽查。6.3.3 驗收 工程部專職工程師代表工程部進展本單位的焊接質(zhì)

19、量驗收。7焊工技術(shù)培訓(xùn)本工程之前的省內(nèi)幾個大工程安裝時，培訓(xùn)了大量的各類各級合格焊工，已可以滿足本工程的需求，所以本工程的焊工培訓(xùn)主要是合格證到期換證的和入廠后的上崗培訓(xùn)。8焊接平安及文明施工8.1 嚴(yán)厲執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范8.2 仔細(xì)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安施工方針、政策、法令和規(guī)定，堅持“平安第一，預(yù)防為主，建立完善的平安管理體系8.3 杜絕人身傷亡及艱苦設(shè)備損壞事故，實現(xiàn)公司的平安目的8.4 加強焊工的平安教育，提高平安施工消費認(rèn)識8.4.1 新職工下班組前，進展II級、III級平安教育8.4.2 仔細(xì)組織每周一次的平安學(xué)習(xí)8.4.3 每天上班前進展平安交底，監(jiān)視班組日常平安活動，定期檢查活動臺帳8.5 嚴(yán)厲執(zhí)行“五同時、 “三不放過原那么8.7 對需簽發(fā)動火作業(yè)票的施焊工程，必需對施焊人員進展專門的平安技術(shù)交底8.8 電機集中布置，并配備漏電維護器，確保焊機接地良好，保證人身平安以及文明施工8.9 焊機外殼進展維護接地，每周至少檢查一次。8.10 氧氣、乙炔匯