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文檔簡介
1、Word 20 xx年研發(fā)部管理評審報告 研發(fā)部管理評審報告 (20 xx年) 研發(fā)部的主要工作是開發(fā)新的產(chǎn)品、對已有產(chǎn)品的性能進行改進、尋求新的原料降低產(chǎn)品的成本、對公司業(yè)務人員進行技術培訓。 在20 xx年的工作中,研發(fā)部門取得了許多成果。 一、先后開發(fā)了裹粉、漿粉、腌漬粉等十幾種新的產(chǎn)品,試驗結果不錯,客 戶均表示滿足; 二、解決了業(yè)務人員反饋的技術難題,為客戶供應了技術支撐; 三、開發(fā)了幾種新的原料,替代以前的原料,節(jié)省了成本; 四、對業(yè)務人員進行了技術培訓,增加了業(yè)務人員的產(chǎn)品應用技能; 五、和品保,品管一起,制定相關標準。 六、年初新增了1名研發(fā)人員,在研發(fā)主管的帶動下,逐步開展工
2、作,并取 得了肯定成果; 七、在人員安排方面做了一些調整,做到了各負其責,很好地完成了方案。 雖然取得了一些成果,但是仍舊存在一些問題。 1,公司業(yè)務量的不斷擴大,研發(fā)人員明顯人手不夠 2,協(xié)同品管,加強對終產(chǎn)品的出廠檢驗。 3,加強對研發(fā)人員法律法規(guī)的培訓 4,加強對研發(fā)室環(huán)境衛(wèi)生的管理 研發(fā)部 20 xx年12月31日 其次篇:研發(fā)部管理評審報告 2100字 管理評審報告 (研發(fā)部) 一)研發(fā)部新產(chǎn)品工藝可行性規(guī)劃 新組建的研發(fā)部組織架構: MD設計組 項目組 工藝工程組 試模工程組 模具設計組 各組負責人分別是: IMD設計組 (未定) 項目組:鐘迷花(主管) 試模工程組:高金強 (組長
3、) 工藝工程組:(未定) 模具設計組:李和展(設計師) 各組別人員來源: IMD設計組:外聘請 項目組:原項目部基礎上組建 工藝工程組:公司內(nèi)部提升組建 試模工程組:原試模組的基礎上組建 模具設計組:原模具部設計組基礎上組建 二)新產(chǎn)品工藝規(guī)劃流程: 1. 項目部預備報價資料給商務部門。 2. 商務確定定單以后供應客戶該項目的ID,BOME,3D資料,由項目主管指定項目工程師負責該項目。 3. 由項目工程師主導匯同模具部和工藝工程組,品質部,選購部,生產(chǎn)方案部等對該項目的產(chǎn)品結構,模具結構,工藝可行性,材料供應,生產(chǎn)可行性,品質檢驗標準等進行評審并出俱具體的評審報告。評審結果由項目工程師整理完
4、備資料發(fā)給客戶對接聯(lián)系人,等待客戶回復修改結果。 4. 等待客戶修改回復期間,項目工程師開頭預備該項目啟動的資料。 5. 接到商務部的項目啟動單并客戶最終ID,BOME,3D資料經(jīng)郵件形式發(fā)給項目工程師,由項目工程師主導匯同工藝工程組,模具設計組,品質部,選購部,生產(chǎn)方案部等召開該項目的啟動會,明確該項目的時間方案節(jié)點,各組,部的職責,責任人,聯(lián)絡人,備用聯(lián)絡人。 6. 項目工程師發(fā)出開模通知書到模具部,項目時間開頭計時,由研發(fā)部模具設計組2天內(nèi)供應給模具部制造材料單(包括模胚模仁,分模3D和2D圖擋以及模具配件明細材料單),2天內(nèi)項目工程師必需追到模具部供應的模具進度表,連同排模表發(fā)給客戶并
5、得到無漏做模具等回復信息,并且每2天更新一次模具進度表給客戶。 7. 模具部生產(chǎn)期間,項目工程師向客戶追要輔料圖,絲印圖,噴油區(qū)域圖等。預備充分資料,供應給工藝工程組支配輔料打樣和噴油熱熔置具設計或外發(fā)等。 8. 模具生產(chǎn)完成交研發(fā)部試模工程組,試模工程組依據(jù)項目工程師供應的完整資料(塑膠材料物性表,產(chǎn)品的關鍵尺寸圖等)和試模工程組工作 管理評審報告 (研發(fā)部) 流程進行試模。完畢后出俱試模報告,具體記錄成型條件參數(shù),問題現(xiàn)象描述,試模產(chǎn)品分類包裝封樣,標注版本。常見模具問題(如批鋒,合模線,膠絲,拉花,頂白,卷邊等)由試模工程組直接打回模具部修模。結構問題(如漏做結構)由項目工程師判定退回模
6、具部改模。 9. 試模產(chǎn)品由項目和品質判定OK后,交客戶簽結構樣。 10.試模產(chǎn)品結構OK后進入研發(fā)部工藝工程組進行輔料,熱熔置具,噴涂夾具測試,并進行噴涂絲印和電鍍等外觀工藝打樣,物料齊備后,做組裝測試,并交項目工程師送客戶簽樣,同時選擇最佳組裝方案,并做好SOP,進行試產(chǎn)完善。試產(chǎn)OK后由工藝工程組出俱可量產(chǎn)評估報告并由項目和品質判定可行既可移交生產(chǎn)方案部做量產(chǎn)預備。 三)研發(fā)部目標設想: 新產(chǎn)品導入后,由項目主導,經(jīng)受研發(fā)部各個組別的鑒別打磨,在產(chǎn)品結構,工藝,工序等等方面得到全面提升,完全具備量產(chǎn)條件才能移交給生產(chǎn)方案部。以研發(fā)部主動運作,代替整個公司被動運作,削減損失;以研發(fā)部的技術
7、優(yōu)勢主動查找并解決問題,避開整個公司在方案中消失問題而被動應付。由研發(fā)部輸出的應當是標準化的生產(chǎn)流程,任何人只要照做就能生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。 四)研發(fā)部專項檢討及改進建議 項目工程師出錯,小的或許就是耽擱交期,大的可能造成整個項目的失敗和巨大的經(jīng)濟損失以及客戶的流失。 針對項目工程師出錯的問題,我們進行了比較客觀的分析。認為: 1. 時間不夠,工作長期超時,每天疲于奔命。 2. 精力不夠,要花大量時間在外面,不能寧靜的坐下來整理資料,檢查遺漏。 3. 需要處理的事項比較繁雜,同時還存在場景環(huán)境的巨大反差,比如剛在試?,F(xiàn)場,突然又要對著電腦做比較細致的文案工作等。 4. 單個項目工程師所負擔的項目數(shù)量達到極限,再多,出錯的概率將大大增加。 我征求了項目部全部工程師的看法,發(fā)覺目前最耽擱時間,最簡單出錯的環(huán)節(jié)分別是: 1. 輔料,置具。(簡單出錯) 2. 試模。(耽擱時間) 這兩個環(huán)節(jié)所要求的技術含量并不高,鑒于此,我建議,在研發(fā)部成立后: 1. 輔料,置具等全部歸研發(fā)部工藝工程組負責,項目工程師只需供應完整資料; 2. 項目工程師只需供應完整資料,不需要在試?,F(xiàn)場。常見模具問題(如批鋒,合模線,膠絲,拉花,頂白,卷邊等)由研發(fā)部試模工程組直接判定打回模具部修模。試模產(chǎn)品分類包裝封樣,標注版本,交項目工程師檢討
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