鋼絲繩管理制度

1、Word - 5 -鋼絲繩管理制度 鋼絲繩管理制度 為規(guī)范煤礦鋼絲繩的日常管理，保證鋼絲繩的平安使用，特制訂以下管理制度。 一、新鋼絲繩的使用與管理，必需遵守下列規(guī)定： (一)鋼絲繩到貨后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢驗。合格后應(yīng)當(dāng)妥當(dāng)保管備用，防止損壞或者銹蝕。 (二)每4鋼絲繩的出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、MA標(biāo)志及驗收檢驗報告等原始資料應(yīng)當(dāng)保存完整。 (三)存放時間超過 1 年的鋼絲繩，在懸掛前必需再進(jìn)行性能檢測，合格后方可使用。 (四)鋼絲繩懸掛前，必需對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn) 3 種試驗，以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進(jìn)行計算和判定： 1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到 6%，不得用作升降

2、人員;達(dá)到 10%，不得用作升降物料。 2.鋼絲繩的平安系數(shù)小于煤礦平安規(guī)程第四百零八條的規(guī)定時， 該鋼絲繩不得使用。 (五)主要提升裝置必需有檢驗合格的備用鋼絲繩。 二、在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進(jìn)行1次性能檢驗;懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1 次。 (二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必需進(jìn)行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。 (三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定。消失下列狀況的鋼絲繩，必需停止

3、使用： 1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時; 2.鋼絲繩的平安系數(shù)小于煤礦平安規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。 (四)在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，平安系數(shù)小于下列規(guī)定值時，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時更換： 1.專為升降人員用的小于7。 2.升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7，升降物料時小于6。 3.專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。 (五)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，不受煤礦平安規(guī)程第四百一十條(一)、(二)限制。 (六)提升鋼絲繩必需每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲

4、繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必需每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車具體檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。 (七)對使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)依據(jù)井巷條件及銹蝕狀況，實行防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。 (八)平衡鋼絲繩的長度必需與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必需有避開平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。 (九)嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。 (十)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過10 %。 三、有接頭的鋼絲繩，僅限于下列設(shè)備中使用： (一)平巷

5、運(yùn)輸設(shè)備。 (二)無極繩絞車。 (三)架空乘人裝置。 (四)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。 鋼絲繩接頭的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。 四、鋼絲繩檢查中消失以下狀況必需將受力段剁掉或更換新繩： (一)1 個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比超過10; (二)以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到 10; (三)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)峻扭曲或變形; (四)鋼絲繩患病猛烈拉力的一段的長度伸長 0.5以上; (五)鋼絲繩在使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快; (六)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)峻，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必需馬上更換。 五、對鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)要做到以下幾點(diǎn)：

6、 (一)鋼絲繩的檢查必需由修理工負(fù)責(zé)，并了解鋼絲繩的種類和鋼絲繩的性能及各項指標(biāo)。 (二)鋼絲繩檢查人員必需每天按規(guī)定時間對使用中的鋼絲繩仔細(xì)細(xì)致地全面檢查一遍。 (三)查繩時絞車的提升速度應(yīng)不大于 0.5m/s，對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車具體檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄，記錄不得涂改。 (四)每天的檢查過程必需由本班崗位工監(jiān)督并在鋼絲繩檢查記錄上簽字，如遇停產(chǎn)時鋼絲繩可不需每天檢查，但在開工之前必需仔細(xì)檢查一遍，并在記錄內(nèi)注明停產(chǎn)、開工時間。 (五)鋼絲繩在運(yùn)行中突然停車或消失掉道等受猛烈拉力時，必需馬上停車檢查。 (六)鋼絲繩檢查人員每天對使用中的鋼絲繩全面細(xì)致的檢查一次，班隊長每星期對鋼絲繩檢查一次，分管領(lǐng)導(dǎo)不定時的抽查鋼絲繩的實際技術(shù)參數(shù)與檢查記錄數(shù)據(jù)是否相符，復(fù)查人員檢查后在鋼絲繩檢查記錄上簽字。 六、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合下列要求： 1.必需有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 2.繩孔不得有鋒利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。 3.滾筒上應(yīng)常常纏留 3 圈繩，用以減輕固定處的張力，還必需留有作定期檢驗用的補(bǔ)充繩。 七、鋼絲繩拆除后，必需盤圈，放置在干燥通風(fēng)的位置;井下不再使用的鋼絲繩自拆除后兩日內(nèi)必需裝車升井，材料車