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文檔簡介

1、156/156舊城改造施工組織設(shè)計概述 日期:目錄容完整性和編制水平施工方案與技術(shù)措施質(zhì)量管理體系與措施安全管理體系與措施環(huán)境保護管理體系與措施工程進度計劃與措施資源配備計劃現(xiàn)場文明施工與保衛(wèi)方案成品保護和保修工作的管理措施和承諾10.冬季和雨季施工方案附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動力計劃表附表四:臨時用地表1.容完整性和編制水平一、施工組織與組織機構(gòu)我公司將充分發(fā)揮技術(shù)積累和資源優(yōu)勢,在總承包工程經(jīng)理部部實現(xiàn)分工有序、協(xié)調(diào)一致、優(yōu)勢互補,為出色完成工程、全面實施和履行合同,提供安全、可靠、有力、高效的保障。為了保證工程的工期、質(zhì)量、

2、環(huán)保、安全、服務(wù)實現(xiàn)承諾的目標(biāo),保證施工過程中的組織協(xié)調(diào),我公司將選調(diào)組織管理能力強、技術(shù)業(yè)務(wù)精、敬業(yè)心、責(zé)任感強的人員組成項目經(jīng)理部,負責(zé)項目組織、機械配備、人力資源、材料資金、技術(shù)保障。1、總承包工程經(jīng)理部組織機構(gòu)2、施工組織我們將組建一支由國家一級項目經(jīng)理掛帥,以高、中級工程師職稱為主的中青年知識分子組成的高素質(zhì)、多專業(yè)、綜合型項目管理隊伍,承擔(dān)本工程的施工組織任務(wù)。(1)管理層的人員配置1)項目經(jīng)理人選我公司將選派具有土建專業(yè)高級職稱并在近年擔(dān)任過類似規(guī)模的項目經(jīng)理作為現(xiàn)場組織機構(gòu)的項目經(jīng)理,接受我公司的授權(quán),領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場總承包管理組織機構(gòu)成員,全面負責(zé)本工程的實施。2)生產(chǎn)副經(jīng)理人選我公

3、司將派遣一名有豐富的施工現(xiàn)場組織、指揮、控制與協(xié)調(diào)能力,有同類規(guī)模工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任生產(chǎn)副經(jīng)理。3)項目工程師人選我公司將派遣一名具有高級工程師職稱,從事類似工程施工8年以上、具有極強的技術(shù)水平和管理能力的復(fù)合型人才擔(dān)任項目工程師。4)工程師人選我公司將派遣一名有豐富的施工現(xiàn)場組織、指揮、控制與協(xié)調(diào)能力,有大型工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任工程師。5)安全人選針對該工程對環(huán)保要求較高,我公司特選派責(zé)任心強、真抓實干的同志任安全環(huán)保副經(jīng)理,專門負責(zé)安全文明施工與環(huán)境保護,按綠色施工要求進行監(jiān)控。6)主要管理人員擁有相應(yīng)的崗位資格,具有相關(guān)的施工管理經(jīng)驗和政治思想素質(zhì),黨團員比例達到80%。7

4、)配備多年從事市政道路專業(yè)工長,充實項目經(jīng)理部管理機構(gòu)。3、公司總部對該項工程的管理措施(1)公司將提供有力管理保證,實施全方位的監(jiān)督控制,以優(yōu)秀的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子、優(yōu)良的勞務(wù)施工隊伍、優(yōu)質(zhì)的建筑施工材料、優(yōu)化施工組織設(shè)計,創(chuàng)造精品工程。并在此基礎(chǔ)上,力求精益求精,嚴格管理,為業(yè)主提供最滿意的服務(wù),讓業(yè)主滿意。(2)我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備等整體優(yōu)勢,遵循設(shè)計、恪守合同、精心組織,全面響應(yīng)招標(biāo)文件提出的各項要求。公司相關(guān)部門與各配合協(xié)作單位,在工程開工后,將設(shè)專人負責(zé),定期參加現(xiàn)場辦公會,優(yōu)先配置各種資源,全面實現(xiàn)公司對業(yè)主的承諾。(3)公司總經(jīng)理、總工程師、主抓生產(chǎn)的副總經(jīng)理每月去

5、現(xiàn)場開一次辦公會,聽取工程質(zhì)量、進度情況匯報,協(xié)調(diào)解決項目部在施工過程中可能出現(xiàn)的問題,與時了解并監(jiān)控工程的施工進度和質(zhì)量等情況,確保重點工程建設(shè)的順利進行。4、選擇高素質(zhì)的勞務(wù)隊伍選用素質(zhì)高、隊風(fēng)好、整建制、同類施工經(jīng)驗豐富的結(jié)構(gòu)施工勞務(wù)隊伍承擔(dān)該工程結(jié)構(gòu)施工,確保工程質(zhì)量。二、施工部署的完整性、合理性1、滿足合同要求,為達到工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、服務(wù)等各項預(yù)定目標(biāo),進行人力、機械、物資、方案的部署。2、為保證施工連續(xù),本工程考慮冬季、雨季、夏季和施工。3、根據(jù)工期進度的安排,與時穿插雨水施工、污水工程與道路工程等。4、最大限度的使用機械、材料、勞動力等資源,分區(qū)域組織平行流水施工,區(qū)域組

6、織大流水。三、施工目標(biāo)管理本工程選配強有力的管理人員,從管理上堅持全面管理,重點抓住四個環(huán)節(jié):Q(質(zhì)量)、C(造價)、D(工期)、S(環(huán)保、安全)。四個環(huán)節(jié)是管理的四根柱子,它們相互聯(lián)系缺一不可,因而四個環(huán)節(jié)的平衡管理十分重要,全面管理就是要依照全面質(zhì)量管理的方法,進行PDCA循環(huán),即計劃實行檢查總結(jié),使各項工作不間斷,一步一上在循環(huán)中提高。1、質(zhì)量目標(biāo)(Q)重點貫徹規(guī)和標(biāo)準(1)嚴格遵守國家的規(guī)和工藝標(biāo)準。(2)建立作業(yè)標(biāo)準,作業(yè)人清楚工作要達到什么目標(biāo),按目標(biāo)實施。(3)在施工中進行指導(dǎo)檢查,關(guān)鍵部位重點管理。(4)研究并下功夫用平價的材料建造出高質(zhì)量的工程。2、工期目標(biāo)(D)重點是組織平

7、行流水作業(yè)(1)進行傳遞接力式管理,即明確每道工序重點管什么,什么時間完成并順利交下道工序。(2)制作出詳細的作業(yè)計劃,安排好每項工作的順序。(3)早定計劃與早采購,確保供應(yīng),避免因材料影響工期。(4)節(jié)約勞動力,向省力化、預(yù)制化方向發(fā)展。3、造價管理目標(biāo) (C)重點把好材料關(guān)(1)項目經(jīng)理按月主持召開成本分析會,計算脫離目標(biāo)成本的偏差,找出產(chǎn)生偏差的原因,制定有針對性的糾偏措施。(2)建立固定貨源商家,保證材料質(zhì)量的前提下的合理價格。(3)搞好材料節(jié)約,建立限額領(lǐng)料制度。(4)材料人員應(yīng)對工程有清楚的概念和意識,對材料與工具的存儲,發(fā)放要有控制。(5)合理組織施工,速戰(zhàn)速決,不窩工,不返工。

8、(6)施工過程中,嚴格辦理施工洽商,處理好合同執(zhí)行過程中的索賠問題。4、環(huán)保、安全目標(biāo)(S) 重點是現(xiàn)場環(huán)保施工管理、安全預(yù)防為主,認真貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī);嚴格執(zhí)行市關(guān)于施工現(xiàn)場文明管理的各項規(guī)定,切實貫徹ISO 14000環(huán)境標(biāo)準的各項要求,做到無揚塵、無污染、無擾民、低噪音、無環(huán)保投訴,確保達到市文明安全施工標(biāo)準。日常安全工作非常重要,現(xiàn)場定時定量清理整頓,教育職工遵守安全規(guī)則,防制公害,建立安全獎懲制度,定期召開安全動員會議,預(yù)防為主,做好防盜防火措施。四、技術(shù)組織1、技術(shù)組織的八項主要任務(wù)(1)針對工程特點,制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,形成配套的技術(shù)力量。(2)項目工程師組

9、織有關(guān)人員熟悉圖紙,專業(yè)設(shè)計圖相互校對,復(fù)核各主要尺寸與需要采用的新技術(shù),同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準等,會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同做好圖紙會審,辦理一次性洽商。(3)由項目經(jīng)理牽頭進行方案研討,制定施工組織設(shè)計與各分項施工方案的編制計劃與完成時間。(4)以施工組織設(shè)計為中心,制定材料采購、試驗與設(shè)備施工等各項計劃,與業(yè)主、監(jiān)理共同評價與選擇合格的材料分供方,對所選用的材料等做好試驗工作,同時做好見證試驗,提前計劃、保證施工。(5)以施工方案為指導(dǎo),編制技術(shù)交底。施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程容交底、工藝流程交底,使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。(6)

10、根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)與高程,按照總平面圖的要求,進行控制測量,并經(jīng)有關(guān)單位確認。(7)對各種儀器設(shè)備進行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。(8)成立專家小組,負責(zé)施工重點方案的制定與管理施工工作。2.施工方案與技術(shù)措施一、外墻與樓道裝飾工程1、抹灰工程施工方案抹灰工程的一般規(guī)定:(1)抹灰工種的等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)抹灰工種用所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計要求選用。(3)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方要使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。(4)相接處基體表面抹灰,應(yīng)先鋪訂金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。(5)室墻面、柱面和門

11、洞的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低與2m,寬度不應(yīng)小于50mm。(6)外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔堵塞密實。(7)外墻窗臺、窗楣、雨蓬,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。(8)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。(9)主要工序如下:陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整、表面壓光。凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成向出水口的泛水坡度,蹲式廁臺應(yīng)向大便器傾斜。凡大便器的糞管口,廚浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時堵塞。為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面,因

12、此,在外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板,或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。裝飾工程施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板(樣品或標(biāo)準間),并經(jīng)有關(guān)單位認可后,方可進行。2、施工準備(1)材料要求:A.水泥:普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠證明或復(fù)試報告,若出廠超過三個月,應(yīng)按取樣復(fù)試結(jié)果使用。B.砂:中砂。(2)主要機具:砂漿攪拌機、平鍬、篩子、手推車、灰槽、灰桶、刮尺、2米靠尺、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、膠皮管、小水桶等。(3)作業(yè)條件:A.必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。B.抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置

13、是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實,木門框需設(shè)鐵皮保護。C.將過梁、梁墊、圈梁與組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,刷素水泥漿一道(摻水重10%的107膠),緊跟用水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應(yīng)補齊;隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。D.管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)與時安放套管,并用水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒 用紙堵嚴。E.磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤。F

14、.根據(jù)室高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面與墻角200250mm,以利操作。G.室大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。H.屋面防水工程完工前進行室抹灰,必須采取防護措施。3、操作工藝(1)抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細清除干凈,并澆水濕潤;砼表面應(yīng)預(yù)先鑿毛處理,用聚合水泥漿掃毛一遍。(2)抹灰應(yīng)“先上后下”進行,以便做到減少修理,保護成品。(3)在墻面上用2米托線板進行掛線做塌餅,并灑水濕潤墻面,然后做豎筋刮糙。(4)層抹灰應(yīng)壓實粉平,使其與墻體粘結(jié)牢固,中層應(yīng)待底層稍干后才能進行操作,并用刮尺平整。罩面應(yīng)待中

15、層達到六七成干后進行施工,先從陰角、陽角開始,鐵板壓光應(yīng)不少于二遍,厚度不大于2mm。(5)不同材料的墻、柱的結(jié)合處在粉刷抹灰時加鋪200寬小眼鋼絲網(wǎng)一層,陽角水泥砂漿護角。4、裝飾工程質(zhì)量保障措施(1)施工作業(yè)人員必須認真按國家施工驗收規(guī)和經(jīng)過會審的圖紙進行裝飾工程的施工,除此之外,還應(yīng)作好下列工作:A.工程技術(shù)人員根據(jù)施工部署,作出具體的分部分項施工方案,并嚴格施工順序,對復(fù)雜的和有特殊要求的部位做好技術(shù)交底,組織討論施工順序和操作方法。B.認真做好各工種之間、工序之間中間交接檢查驗收工作,并做好記錄。如上道工序存在問題須經(jīng)過處理達到要求后,方可進行下道工序的施工。施工過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序

16、有不合要求的地方,應(yīng)隨時提出,經(jīng)處理后方能繼續(xù)施工,避免返工造成浪費。C.根據(jù)材料的特性和要求進行施工,對某些不能在低溫條件下施工的材料,采取關(guān)閉門窗和室升溫措施。不具備施工條件的,堅決不施工。D.嚴格按本公司貫標(biāo)程序文件要求組織施工,精心操作,提高質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病。E.現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員要認真負責(zé),對每道工序都嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題隨時提出,隨時處理解決,特別是注意細部節(jié)點處理的施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。F.裝飾作業(yè)堅持樣板先行,待樣板間得到業(yè)主與監(jiān)理認可后才能展開大面積作業(yè)。G.把住材料與半成品的質(zhì)量關(guān)。所有進場的裝飾材料、半成品均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或檢驗合格通知單,并由物資設(shè)備部會同技術(shù)人員

17、、質(zhì)檢員和業(yè)主與監(jiān)理共同檢查驗收,貴重材料應(yīng)逐件驗收,裝箱材料要拆箱檢查,捆裝材料要鋪開檢查。大面積材料要一次備齊,主材要配套。工人在操作時發(fā)現(xiàn)材料不合格,有權(quán)拒絕施工。二、外墻工程施工工藝(1)基層處理首先清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護網(wǎng)等障礙。對原基層上由于拆除、凍害、析鹽或侵蝕所產(chǎn)生的損害予以修復(fù)。徹底清除墻面基層空鼓、開裂部位,局部清理后,表面用適宜強度的水泥砂漿找平。清理油漬和灰塵。不平的表面用適宜強度的水泥砂漿抹平。將墻面上的缺損和孔洞填補密實。將墻面與屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架與新門窗等重新安裝完畢,并預(yù)留出保溫層的厚度。拆除改裝墻外側(cè)的管道和線路。外保

18、溫層在外墻以下部分,施工時剔除散水,以完成保溫和防水后恢復(fù)。根據(jù)與墻面結(jié)合牢固程序決定是否清除既有外墻面裝飾層并通過檢測確認其基層與所用膠粘劑是否具有良好的附著力,粘接強度不低于0.3Mpa,并且粘貼面膠開面積不得大于50%。當(dāng)外墻原有飾面保留時,應(yīng)對基層墻面進行涂抹界面劑處理。如果基層墻體的附著力不能滿足要求,應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等研究制定基層處理方案。若原有墻面為扒拉灰或水刷石飾面,如墻面結(jié)合牢固,可保留原墻面,并對墻面飾面層進行徹底清洗后按相應(yīng)規(guī)定進行。如原墻面為涂料飾面,必須對其進行鑿毛處理,鑿毛率不小于50%,刷涂界面劑后粘結(jié)保溫板。當(dāng)原墻面為干粘石飾面,應(yīng)對基層與膠粘劑粘接強度進行檢測

19、,如檢測結(jié)果不滿足要求,應(yīng)將飾面層清楚至結(jié)合牢固基層。當(dāng)原墻面為瓷磚或馬塞克飾面,首先應(yīng)檢驗瓷磚或馬塞克與基層拉拔力是否能滿足要求,如達不到要求應(yīng)將瓷磚或馬塞克飾面層清楚,如滿足要求,應(yīng)對飾面層進行清洗后滿涂界面劑,然后粘貼保溫板。(2)配制專用粘結(jié)劑施工使用的粘結(jié)劑分為專用粘結(jié)砂漿機面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式攪拌機攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿應(yīng)根據(jù)使用說明按重量比進行配制。攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并具有一定的黏度。砂漿調(diào)制完畢后,靜等5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1小時用完。(3)粘貼苯板施工前,根據(jù)建筑物外墻立面的設(shè)計尺寸編制排版圖,已達到節(jié)省

20、材料。提高施工速度的目的。苯板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排版豎向錯縫1/2板長,局部做小錯縫不小于200。(4)彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線與伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準線:在建筑外墻大角(陰陽角)與其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當(dāng)位置掛水平線,用以控制苯板的垂直度和平整度。粘貼苯板時,板縫應(yīng)擠進,施工時控制板間隙不大于2,板間高差不大于1.5。當(dāng)板間縫隙大于2時,須用苯板調(diào)填塞滿,不得用砂漿或膠結(jié)劑粘貼。板間平整度高差大于1.5的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸切割苯板,從拐角處垂直錯縫連接

21、,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。用抹子在每塊苯板周邊涂50寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,從邊沿向中間逐漸加厚;在苯板下側(cè)預(yù)留50寬的槽口,以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出,中間部位采用涂抹粘貼砂漿。苯板按要求上墻后,用2m靠尺寸復(fù)壓平,保證其平整度與粘貼牢靠,板與板之間要擠進,不得有縫,板的縫隙間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋。網(wǎng)格布包角:從拐角處粘貼大塊苯板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位須進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包,即在基層墻面上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。在門窗洞口部位的苯板,不得用碎板并湊,需用整幅板切割,其切割

22、邊沿必須順直、平整,尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200。在窗口位置的板塊之間搭接縫要考慮防水問題,在窗臺部位水平粘貼板壓立面板,即避免睡眠出現(xiàn)豎縫,并做出流水坡度,在窗戶上口,須立面板壓住橫板。(5)安裝固定件對于依靠粘貼墻面固定的苯板,其粘貼牢靠后,應(yīng)在8-24h安裝固定件(視氣溫因素掌握時間),按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,打底苯板接縫處表面不平時,需要襯有方木的粗砂紙打底,打磨動作為圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿板縫平行方向打磨,打磨后用刷子清理表面碎屑。滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置,并依據(jù)窗框進行校核。按照彈好的墨線在苯板上暗號定位靠尺,用開槽機將苯板上切出

23、定位凹槽,成品滴水槽尺寸為10*10,考慮到面層砂漿厚度為5-7,為保證凹槽塞入成品滴水槽后于面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8*13,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼。設(shè)計伸縮縫為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響,應(yīng)按設(shè)計設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。施工時預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫的位置線,并用水準儀或注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。面層控制在1-2之,不得涂抹。第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可,槽暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫苯板端部與窗口苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以

24、粘貼翻包網(wǎng)格布。埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平,使其緊貼聚合物砂漿。門窗洞口側(cè)周邊與洞口四角均增加一層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300*200,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿。將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度為100,上下搭接寬度為80。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。在伸縮縫處,須進行網(wǎng)格布翻包。網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80,用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將苯板的端頭抱住,大墻面

25、粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿上。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各搭接寬度為不小于200。墻裙勒腳沿飾面部分加掛加強鍍鋅鋼絲網(wǎng),并用專業(yè)機械固定件進行固定。抹面層聚合物抗裂砂漿抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥,不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3-5之間。滴水槽做法先將網(wǎng)格布壓入槽,隨即在槽抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入苯板槽。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂

26、漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。苯板槽砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽聚合物粘結(jié)砂漿沿槽砂漿,若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度不小于65。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80。所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角,不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時與施工后24h,沒有雨水的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。細部與特殊部位做法預(yù)留孔位置(破損處)的處理進行大面積苯板粘貼施工時,在遇到外腳手架的連墻桿時,苯板只能甩槎處理:在外墻保溫施工

27、完畢后拆除過程中,對此部位進行修補處理。用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實,表面抹平。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸一樣的苯板并打磨邊沿部位,使其能夠嚴密封填于孔洞處。將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲于孔。涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布(面積大小應(yīng)與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80)。埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法與標(biāo)準層規(guī)定一樣外,為提高面層的抗沖壓能力,要求外加一層加強網(wǎng)格布。苯板與基層應(yīng)有可靠的結(jié)合,苯板與基層粘結(jié)面積不小于40%,其結(jié)合強度應(yīng)通過檢測,且不得低于0.1Mpa。外裝飾面層:外保溫系統(tǒng)施工完成并驗收合格后進行裝飾

28、面層,飾面層膩子采用與外保溫系統(tǒng)配套的柔性耐水膩子,飾面層涂料宜采用涂料。既有建筑改造不應(yīng)破壞原有結(jié)構(gòu)體系,不損壞除門窗以外的室裝飾,不影響使用功能。門窗的位置應(yīng)盡量接近外墻。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗周邊與保溫層交接處,應(yīng)按設(shè)計進行密封處理。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。窗安裝必須牢固可靠,在磚砌體上安裝時嚴禁用射釘固定,應(yīng)用膨脹螺釘固定且不得固定在磚縫處。塑鋼窗更換:拆除既有窗,塑鋼窗安裝前,檢查塑鋼窗的規(guī)格、開啟方向與組合桿、附件,并對其外形與平整度檢查校正,合格后方可安裝。同時門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗安裝時,先用木楔在門窗框四角部位臨時固定,然

29、后用水平尺和線鍾校正窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用森楔進行調(diào)整。門窗安裝后,必須進行開啟扇的校正工作,使其啟閉靈活,無阻滯回彈現(xiàn)象后,方可安裝五金零件。門安裝前必須按平面圖分清向或向外開啟形式,按要求安裝入門窗洞,并用木楔(必須進行防腐處理)固定門窗位置,校正好再度楔緊,待埋入鐵腳孔填塞的砂漿達到一定強度后,才能拆除。門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定:不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇穿物起吊,以防門窗變形和損壞。吊運時,表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠、平穩(wěn)的差力點,以免門窗表面擦傷。門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞?。安裝過程中與時清理門窗表面的密封膏等以保護表面質(zhì)量。3

30、、資源需用量計劃(1)主要機具設(shè)備(見后附表)(2)主要勞動力計劃(見后附表)4、吊籃腳手架的結(jié)構(gòu)吊籃腳手架的設(shè)計制作和使用應(yīng)符合JG/T503293高處作業(yè)吊籃與編制建筑施工腳手架安全技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ 50271992),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人和上級主管部門審核批準。根據(jù)本工程實際,吊籃長為2.40m,寬0.70m,高1.20m,懸挑架采用工字鋼20a號工字鋼加工而成,每榀挑架下面提吊2根承重鋼絲繩。吊籃平臺懸掛在建筑物頂部的懸挑梁上,可隨作業(yè)要求進行升降。懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度1.20m,懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度4.50m,預(yù)埋吊環(huán)

31、直徑為14mm。5、吊籃腳手架平臺防護與架體穩(wěn)定(1)、吊籃平臺上裝配固定式的安全護欄,靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm,后側(cè)與兩邊高度不小于1100mm,護欄能承受1000N水平移動的集中載荷。吊籃腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。沿吊籃平臺底板四周裝配高度不小于100150mm的擋板,擋板與底板間隙不大于5mm。吊籃平臺應(yīng)配在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置,保證吊籃平臺的穩(wěn)定,以避免與墻面撞擊。(2)、吊籃與建筑物水平距離不大于20cm、兩吊籃間距不應(yīng)大于30cm,當(dāng)?shù)趸@晃動時,應(yīng)與時采取固定措施,人員不得在晃動中工作。吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置,保證吊籃平臺的穩(wěn)定,以避

32、免與墻面撞擊。吊籃無論在升降過程中還是在固定狀態(tài)下,提升鋼絲繩必須與地面保持垂直,不準斜拉,吊籃堆料與施工人員不應(yīng)超過規(guī)定,材料與施工人員不得過于集中,防止超載。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠,不得有任何松動現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常檢查。6、安全裝置與其他要求(1)、吊籃必須裝有安全鎖,并在各吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升鋼絲繩一樣型號的保險繩,每根提升鋼絲繩上安裝安全鎖,安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作,并在下滑距離100mm以停止。安全鎖的設(shè)計、制作、試驗應(yīng)符合JG5043-93高處作業(yè)吊籃用安全鎖的規(guī)定,并按規(guī)定進行檢修、保養(yǎng)。鋼絲繩與吊籃平臺連接的吊鉤、應(yīng)有保險裝置。

33、在吊籃的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,但不得將安全帶掛在提升鋼絲繩上防止提升時繩斷開。腳手板應(yīng)按照吊籃的規(guī)格尺寸進行鋪設(shè),且應(yīng)嚴密平整與架子固定牢靠。腳手板應(yīng)選用鋼板或優(yōu)質(zhì)木板制作,且木板厚度不小于50mm。腳手板上應(yīng)有可靠的防滑措施。(2)、鋼絲繩夾要滿足GB5976-86鋼絲繩夾的要求。繩夾應(yīng)按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾間的距離 A等于 67 倍鋼絲繩直徑。繩夾在實際使用中,受載一、二次以后應(yīng)作檢查,并對螺母進一步擰緊。鋼絲繩夾的正確布置方法。緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)最近

34、處的繩夾(第一個繩夾)應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),但仍須保證繩夾的正確擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。(3)、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠地接零裝置,接零電阻應(yīng)不大于 0.1,在接零裝置處應(yīng)有接零標(biāo)志。電器控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。電氣系統(tǒng)主要元件應(yīng)安裝在電器控制箱的絕緣板上,排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。必須保證與電器控制箱外殼絕緣,其電阻值不得小于0.5M。電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠,并應(yīng)配備漏電保護器。(4)、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩與繩端固定裝置進行檢查。不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。對于吊

35、籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查2次,并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以與正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時,其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。7、吊籃腳手架使用要點(1)、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)三人配合操作,嚴格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。組裝完成以后,應(yīng)進行空載試運行,1.25倍施工荷載試驗,安全繩、安全鎖抗沖擊試驗,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安

36、全部門驗收合格后,方準投入使用。(2)、吊籃的位置和挑梁的位置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定,挑梁挑出的部分與吊籃的吊繩必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固成為整體。使用中必須有2根直徑為12.5mm的鋼絲繩做安全繩且配備經(jīng)鑒定合格的安全鎖,嚴禁在安全鎖不起作用的情況下使用。(3)、吊籃在工作時,必須將手扳葫蘆上的松卸手柄卸下來,以防誤操作發(fā)生事故。(4)、吊籃升降、組裝應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員負責(zé),并相對固定,吊籃升降作業(yè)時,非升降作業(yè)人員嚴禁停留在吊籃,在吊籃升降到作業(yè)位置,沒有固定之前,其他作業(yè)人員不準進入吊籃。吊籃在升降過程中不得碰

37、撞建筑物,臨近陽臺、洞口等部位,可設(shè)專人推動吊籃,升降到位后與建筑物牢固拉接。8、安全注意事項(1)、吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)合格者,方可上崗操作。(2)、每天工作前的例行檢查和準備作業(yè)從包括:檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重,工作鋼絲繩與安全繩的技術(shù)狀況,凡有不合規(guī)定者,應(yīng)立即糾正;檢查吊籃的機械設(shè)備并反復(fù)進行升降,檢查其工作情況,確認其正常后方可正式運行;清掃吊籃的塵土垃圾、積雪和冰渣。(3)、吊籃的負荷量每平方米不得超過120kg,吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過三人,且不得集中一端,升降吊籃必須同時搖動手柄,保持各吊點同步升降。(4)、操作人員必須遵守操作規(guī)程

38、,戴好安全帽,佩帶安全帶,安全帶必須系掛于安全鎖上。(5)、嚴禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。(6)、當(dāng)?shù)趸@停置于空中作業(yè)時,應(yīng)將安全鎖鎖緊,并將吊籃與建筑可靠拉結(jié),防止吊籃搖晃。需要移動時,再將安全鎖放松,解開牽引繩。安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新標(biāo)定,以保證其安全工作。(7)、多組吊籃同時使用時,吊籃之間間隙不得大于200mm,且離墻距離不得大于100mm。(8)、遇有雨、雪天氣或風(fēng)力超過四級以上時,應(yīng)停止施工作業(yè)。(9)、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應(yīng)對吊籃鋼絲繩進行全面保護,以免鋼絲繩受到破壞,更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。(10)、每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下

39、列收尾工作:將吊籃的雜物清掃干凈,將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上或吊離地面3m,收好搖柄。將多余的鋼絲繩存放在吊籃。鎖緊安全鎖。(11)、吊籃腳手架經(jīng)有關(guān)部門驗收合格投入使用后,任何人不得擅自拆改,吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即解決,嚴禁工人在有隱患的吊籃作業(yè),在大風(fēng)、大雪、大雨等惡劣天氣過后,要全面檢查,確認合格后方可使用。(12)、在吊籃的醒目處掛設(shè)限載牌。三、涂料工程基層處理1.1保溫層施工前,應(yīng)進行基層界面處理1.1.1 凸起、空鼓和酥松部位應(yīng)剔除,并用聚合物砂漿找平。1.1.2 基層為鋼筋混凝土墻體時,如果墻體表面平整度大于5mm,應(yīng)涂刷專用界面劑,再用1:3水泥砂漿或

40、聚合物砂漿整體找平。1.1.3基層為加氣混凝土、灰砂磚、硅酸鹽磚等砌體墻體時,應(yīng)涂刷專用界面劑,再做找平層。找平層宜用1:3水泥砂漿,厚度為810mm。墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強,網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù),搭接長度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到:增強網(wǎng)應(yīng)置于找平層,不得外露,且不得緊靠基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲,鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定,固定點布置應(yīng)合理,間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)抹成斜面。找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。1.1.4要求粘貼真金板

41、表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1:2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm,陰陽角方正、上下通順。1.2保溫層施工前,建議基層防水防滲處理1.2.1為確保建筑防滲防漏,建議墻體防水措施處理,基層處理找平層處理聚合物水泥防水層。1.2.2防水層施工基面要求:水泥砂漿找平層表面的砂、灰塵、雜物應(yīng)清理干凈,若有起砂脫層現(xiàn)象,應(yīng)進行修補處理,局部有裂縫滲漏現(xiàn)象先進性堵漏處理,有蜂窩麻面的部位用1:2.5水泥砂漿補平加強。墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序,要通過對第

42、一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細管,并通過砂漿中摻加適量的XQY砂漿防水劑,使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。1.2.3防水層與找平層應(yīng)做到接合平整,無明顯接合縫隙。并在底層有6-7成干時,抹一道8厚的乳液類聚合物水泥防水砂漿,砂漿留置分隔縫,縫寬10mm,其中垂直分隔縫留至每兩開間門窗洞口一側(cè)(且間距不得大于6m),水平分隔縫每兩層留至門窗洞口上沿處,縫用彈性密封膠嵌縫。將表面壓實、收光、平整干凈,刷層均勻。2配制砂漿2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿與面層聚合物抗裂砂漿。2.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5分鐘

43、,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定粘度。2.3砂漿調(diào)制完畢后,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1h用完。 3預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼真金板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4打底TPS板接縫處表面不平時,須用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與TPS板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除TPS板表面的泡沫碎屑。5抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿用鐵抹子將第一道抹面膠漿粉刷到真金板上,厚度應(yīng)控制在23mm,

44、先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,注意:為確保抹面砂漿與保溫板黏結(jié)良好,應(yīng)采用灰板在上面來回拉涂,使得第一道網(wǎng)格布離開保溫板并浮于抹面砂漿中,這樣既可粘結(jié)良好,防止空鼓。6埋貼網(wǎng)格布6.1埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。6.2門窗洞口側(cè)周邊與洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強,洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300400mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿,陰角部分45。處各加一層300*400mm網(wǎng)格布。6.3將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼

45、,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。6.4在伸縮縫處,需進行網(wǎng)格布翻包,網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm,用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將真金板端頭包住,此處允許真金板端邊處抹粘結(jié)砂漿,大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。6.5在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。 7抹面層聚合物抗裂砂漿7.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,且4小時以后開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且

46、不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。8施工方案與方法的針對性、可行性8.1 門窗與洞口:先安裝好門窗框,在做保溫前由總包用水泥砂漿把外窗框填實,這樣起到防水抗?jié)B的作用,然后再做保溫。在門窗側(cè)邊抹面砂漿面層與窗框交接處由門窗廠打密封膠以便防水。 8.2 空調(diào)管與上下落水管線等:原則上應(yīng)由安裝單位先做好預(yù)埋件,待保溫與涂料系統(tǒng)完成后再進行安裝。如在保溫與涂料系統(tǒng)完成后再進行預(yù)埋件安裝,安裝單位要盡可能小面積的挖除保溫,并要與時做好防水封堵。8.3 對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫,其處理方法:在預(yù)留的變形縫處填塞同尺寸的同種材質(zhì)真金板條棒或圓棒,其直徑應(yīng)為變形

47、縫寬的1.3倍;然后分兩次勾填彈性防水材料(采用水性),深度為縫寬的50-70%。8.4勒腳部位網(wǎng)格布應(yīng)做好翻包,外墻外保溫系統(tǒng)勒腳與室外散水交接處應(yīng)設(shè)變形縫,變形縫的寬度不應(yīng)小于20mm。勒腳部位保溫系統(tǒng)下部應(yīng)設(shè)置用鍍鋅錨栓固定于基墻的經(jīng)防腐處理過的金屬托架。保溫系統(tǒng)與室外地面散水間應(yīng)預(yù)留不小于20mm縫隙,縫隙宜填充條狀保溫材料,外口應(yīng)設(shè)置背襯,并用建筑密封膏封堵。當(dāng)?shù)叵率彝鈮o保溫要求時,托架離散水高度應(yīng)不小于300mm,防止結(jié)構(gòu)沉降引起保溫系統(tǒng)破壞。8.5預(yù)留孔洞位置(破損處)處理:進行大面積TPS板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時,TPS板只能進行甩茬處理;在外墻保溫施工完畢后拆

48、除腳手架過程中,對此部位實施修補處理。8.5.1用摻10%UEA的1:1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。8.5.2按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸一樣的TPS板并打磨其邊緣部分,使其能嚴密封填于孔洞處。8.5.3將上述預(yù)裁好的TPS板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲?cè)肟住?.5.4涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布,埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。3.質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量保證體系執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全兼容管理體系文件要求。1、文件管理(1)適用本項目的文件和資料與公司的質(zhì)量體系文件與質(zhì)量體系運行有關(guān)的管理文件和技術(shù)文件資料,按質(zhì)量手冊、文件控制程序的有關(guān)規(guī)定進行

49、標(biāo)識,保證施工過程中使用有效版本文件和資料。(2)在施工期間,由項目資料員負責(zé)到直屬項目部相關(guān)部門領(lǐng)取有往來文件的收發(fā)和管理工作,經(jīng)記錄后分發(fā)項目部各相關(guān)管理人員。(3)工程合同、采購合同由綜合辦公室統(tǒng)一管理與保存。(4)施工圖收發(fā)、整理、歸檔管理由項目文件管理員負責(zé),并按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)文件資料管理員監(jiān)督項目使用文件資料的有效版本,并與時標(biāo)識和撤出“作廢文件”。2、采購方的管理(1)采購應(yīng)遵守國家法律和公司的物資控制程序供方控制程序;應(yīng)優(yōu)先選擇質(zhì)量有保證、信譽好的合格供貨方。(2)依據(jù)材料實需申請計劃編制,實需計劃由項目技術(shù)負責(zé)人或需用單位提出,容填寫齊全,A、B類在備注欄標(biāo)明質(zhì)量要

50、求,按技術(shù)標(biāo)準要求填寫,水泥要標(biāo)明硅酸鹽、礦碴或普通,同時要標(biāo)明有關(guān)標(biāo)準的編號,鋼材要標(biāo)明技術(shù)標(biāo)準編號,如GB-XX。C類材料可不標(biāo),經(jīng)項目經(jīng)理或主管負責(zé)人審核簽字,A類計劃報物資部,B、C類報項目部材料員受理并簽字,寫清受理時間。3、顧客產(chǎn)品的管理(1)由用料單位與顧客雙方就供料圍達成協(xié)議,簽屬供料合同或協(xié)議經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)合同或協(xié)議容提出材料實需申請計劃,并注明質(zhì)量標(biāo)準要求,經(jīng)項目經(jīng)理批準,由項目材料負責(zé)移交顧客材料部門簽字受理.按月份生產(chǎn)計劃分批分期地組織進場。(2)顧客提供產(chǎn)品的檢驗1)除對外觀、規(guī)格和數(shù)量檢驗外、要索取質(zhì)量證明資料,對需要復(fù)試的由項目技術(shù)負責(zé)人按物

51、資控制程序執(zhí)行。2)項目材料人員對顧客提供進場的產(chǎn)品,與時登記進場驗收、質(zhì)檢、標(biāo)識、差量記錄(按月報材料系統(tǒng)一份)要單獨存放并做好標(biāo)識以區(qū)別于自供產(chǎn)品,多家顧客供料時要標(biāo)明顧客名稱。3)標(biāo)識:要標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進場時間和質(zhì)量檢驗狀態(tài),已復(fù)試合格的要標(biāo)試驗單編號,未檢驗的要標(biāo)識待驗。(3)對檢驗不合格產(chǎn)品的處理按不合格品控制程序執(zhí)行,材料員與時進行狀態(tài)標(biāo)識防止誤用,同時向提供產(chǎn)品的顧客報告,建立處理結(jié)果的記錄。(4)對于顧客提供新產(chǎn)品嚴格執(zhí)行物資控制程序供方控制程序。4、材料標(biāo)識和可追溯性(1)標(biāo)識要求本項目依據(jù)合同要求和本公司的質(zhì)量手冊與狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性控制程序的要

52、求進行標(biāo)識。(2)標(biāo)識方法1)原材料,主要材料要標(biāo)識名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、中間商、批量、出廠合格證編號、復(fù)試單編號、檢驗狀態(tài)、數(shù)量。2)半成品要標(biāo)明簡圖,使用部位、尺寸、質(zhì)量狀態(tài)、試驗單編號與設(shè)計編號、數(shù)量。砼構(gòu)件標(biāo)明檢驗狀態(tài)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、進場、生產(chǎn)日期與廠家。3)原材料(不包括庫材料)半成品使用標(biāo)牌,庫材料使用標(biāo)簽,預(yù)制砼構(gòu)件和鋼構(gòu)件使用文字寫明,隨行文件用于預(yù)拌砼。4)原材料標(biāo)識牌、應(yīng)在原材料用完后,立即收回或作廢,文字、文件、標(biāo)識轉(zhuǎn)人技術(shù)資料存檔,實現(xiàn)可追溯性。(3)可追溯性1)由項目取樣員對原材料進行復(fù)試,材料員對材料使用去向在材料驗收、質(zhì)檢標(biāo)識、質(zhì)量記錄中記載,形成檔案式管

53、理。2)由項目施工員負責(zé)收集原材料的合格證,原材料出廠檢驗證明與現(xiàn)場復(fù)試單,按省建筑工程施工技術(shù)資料要求,歸入單位工程資料中,項目施工員負責(zé)填寫隱蔽工程,分項分部工程記錄,經(jīng)監(jiān)理公司認定后技術(shù)資料歸檔。3)由質(zhì)量檢查員負責(zé)用質(zhì)量評定表,對分項工程進行評定、標(biāo)識、裝入技術(shù)資料中。4)本項目可追溯的材料為:水泥、砂石、紅磚、空心砌塊、卷材。5)本工程土建部分需填寫的可追溯性記錄為。5、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序(1)為保證勞動力、機械設(shè)備配備以與施工工藝,質(zhì)量安全措施和工期安排合理,施工前項目經(jīng)理組織項目部各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后通知建設(shè)單位組織圖紙會審與設(shè)計交底。針對圖紙實際情況與合同中

54、的工期,質(zhì)量要求,由項目專業(yè)負責(zé)人主持編制組織設(shè)計,質(zhì)量計劃。(2)項目經(jīng)理組織項目部人員提出報開工申請,現(xiàn)場準備材料、機具準備,人力與生產(chǎn)活動設(shè)施,總體安排。(3)各分項分部施工中,由項目專業(yè)負責(zé)人主持對各作業(yè)班組全體人員進行施工總體安排,對質(zhì)量目標(biāo)、合同工期、施工工藝、成品保護、安全措施進行交底,技術(shù)員形成交底記錄歸案保存,特殊工種焊工、機械工、架工、防水工由公司統(tǒng)一培訓(xùn),持證上崗。(4)施工過程檢查,由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工班長進行檢查,并形成檢查記錄,需檢查分項工程主要為:1)測量定位與放線復(fù)測2)砌筑工程施工檢查3)抹灰工程施工檢查4)隱蔽工程檢查由項目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、建

55、設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進行檢查,合格后,由技術(shù)員填定各代表簽字蓋章后,方可進行下道工序施工。隱蔽記錄由技術(shù)員歸案保存。(5)關(guān)鍵過程、特殊過程監(jiān)控記錄,由項目專業(yè)負責(zé)人負責(zé)組織檢查,技術(shù)員負責(zé)填寫監(jiān)控記錄,關(guān)鍵過程監(jiān)控的容詳見作業(yè)指導(dǎo)書。(6)工程施工計劃安排依據(jù)合同工期、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃與環(huán)境、技術(shù)條件進行策劃,計劃安排必須滿足質(zhì)量要求。項目經(jīng)理對承擔(dān)的工程項目形象計劃的實施負全責(zé)。施工計劃按月進行調(diào)整,并保存調(diào)整記錄。(7)技術(shù)交底由項目經(jīng)理組織,質(zhì)檢員,施工員和操作者參加,由項目技術(shù)員負責(zé)分專業(yè)交底,工藝標(biāo)準可采用文字標(biāo)準、樣板間或說明表,形成記錄,并嚴格按技術(shù)交底要施。(8)施工

56、員負責(zé)要求操作班組長對施工部位進行自檢,班長填寫自檢記錄,由項目技術(shù)員和班長各保存一份。(9)上道工序完成后,由項目經(jīng)理組織、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員與上下道工序的班長進行交接,由施工員填寫工序交接書,并移交項目經(jīng)理保存一份,若工序不能與時交接,由項目經(jīng)理部接收和移交下道工序班組。(10)關(guān)鍵過程控制方法1)由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。2)過程實施中,項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人、施工員、材料員對比工藝參數(shù),直到過程終止。3)過程實施中,項目經(jīng)理組織技術(shù)員、施工員、材料員對作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況進行檢查,使工藝參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。4)關(guān)鍵過程監(jiān)督記錄由三表格組成,技

57、術(shù)員按作業(yè)指導(dǎo)書填寫施工過程控制要點、材料監(jiān)控要點、操作人員監(jiān)控要點,分別由技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員和材料員按要求進行監(jiān)控,填寫記錄要認真。5)項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)工藝參數(shù)的變化引起工序質(zhì)量變化情況,與時提出技術(shù)處理措施。(11)經(jīng)批準的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃,因現(xiàn)場實際情況發(fā)生變化而更改,需經(jīng)原審批部門批準;設(shè)計變更文件需經(jīng)設(shè)計部門、業(yè)主與項目工程師簽字蓋章,報技術(shù)系統(tǒng)登記、歸檔,下發(fā)方可實施。(12)擬訂各種原材料、半成品的進場檢驗和復(fù)試計劃表。6、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序(1)項目部在施工生產(chǎn)中,檢驗和試驗工作執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊、物資控制程序狀態(tài)標(biāo)識與可追溯性控制程序監(jiān)視和測量控制程序的規(guī)定。

58、(2)原材料進貨檢驗由項目材料員負責(zé)以通知單形式通知土建技術(shù)員與監(jiān)理工程師參加檢驗,由監(jiān)理工程師在原材料合格證、試驗單上簽字后,再由技術(shù)員與時填寫試驗委托書,與監(jiān)理工程師共同取樣送試驗室試驗,試驗單取回后,由技術(shù)員建立試驗臺帳。(3)需有合格證明的原材料有水泥、砂、碎石、空心砌塊、防水卷材、白灰、管材。必須保證進場材料與送檢樣品一致,此項工作由材料員負責(zé)。(4)本工程的過程檢驗工作,由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)員、質(zhì)檢員有關(guān)作業(yè)隊工長,先對分項分部工程自檢,經(jīng)自檢合格后,上報監(jiān)理公司、建設(shè)單位、市質(zhì)檢站檢驗。(5)單位工程完工后,首先由項目經(jīng)理組織自檢,經(jīng)自檢合格后,向分公司質(zhì)量科申請質(zhì)量檢驗,質(zhì)量

59、科檢驗合格后,上報監(jiān)理公司,建設(shè)單位,市質(zhì)檢站檢驗。(6)檢驗和試驗記錄必須有授權(quán)人簽字,由技術(shù)員歸檔保存。(7)不合格品按公司不合格控制程序執(zhí)行。(8)施工過程中,須送檢的試件,由技術(shù)員填寫委托書后,與時通知監(jiān)理單位現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場取樣后共同送站試驗。7、監(jiān)視和測量裝置控制程序(1)本項目使用的檢驗與計量器具由項目技術(shù)員統(tǒng)一管理,并建立檢驗與計量器具的臺帳。(2)項目技術(shù)員負責(zé)檢驗與計量器具的登記,標(biāo)識的驗證工作,執(zhí)行公司檢驗、測量與試驗設(shè)備控制程序。(3)檢驗測量設(shè)備的標(biāo)識,校準方法執(zhí)行公司的計量器具管理制度。(4)檢驗、測量的記錄由技術(shù)負責(zé)整理、保存、歸檔需保存設(shè)備的檢定證書復(fù)印件,起始狀

60、態(tài)記錄,每次轉(zhuǎn)動儀器,所測得數(shù)據(jù)的記錄。8、檢驗和試驗狀態(tài)管理(1)項目材料員負責(zé)原材料的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識管理,對進場原材料與時進行標(biāo)識,現(xiàn)場原材料設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)識,應(yīng)標(biāo)明其檢驗和試驗狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待處理),還應(yīng)標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、品種、數(shù)量、進場日期、生產(chǎn)廠家的狀態(tài)。(2)分部、分項、單位工程檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識見質(zhì)量評定表。(3)對分項工程檢驗和試驗后,由質(zhì)檢員進行標(biāo)識,在分項工程質(zhì)量檢驗評定表中簽署專檢等級。(4)項目技術(shù)員負責(zé)半成品的檢驗狀態(tài)標(biāo)識。(5)經(jīng)檢驗和試驗,發(fā)現(xiàn)的不合格品,按不合格品控制程序執(zhí)行。(6)經(jīng)檢驗和試驗后,確定為合格的原材料、半成品才能投入使用,確定合格

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