2022年8鉚焊組組長(zhǎng)鉚工技師優(yōu)秀先進(jìn)事跡材料練就鉚焊絕技的“鐵裁縫”

1、 2022年8鉚焊組組長(zhǎng)鉚工技師優(yōu)秀先進(jìn)事跡材料練就鉚焊絕技的“鐵裁縫”口，口口口公司口鉚焊組組長(zhǎng)，鉚工技師、工程師。扎根一線20余年，作為產(chǎn)品生產(chǎn)的第一道工序，他先后為國(guó)家863項(xiàng)目、國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品等幾十種產(chǎn)品進(jìn)行鉚焊件組焊，完成20多項(xiàng)較大的工藝裝備創(chuàng)新，提出了100多項(xiàng)合理化建議。2020年1月被評(píng)為口省突出貢獻(xiàn)技師，2021年7月獲口省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號(hào)。 人物速寫“您穿這么少，不冷嗎？”寒冷的冬日，口來(lái)到口口公司口車間，高大的車間少了太陽(yáng)的照射，更是寒氣逼人，而口只穿了一身單薄的工裝，口不禁驚嘆，“干起活來(lái)，爬上爬下就不冷了。穿多了，干活也不方便。”口笑著說(shuō)。身為鉚工班“領(lǐng)頭羊”的他，時(shí)

2、而俯身與負(fù)責(zé)切割的工人交流切割點(diǎn)位，時(shí)而向負(fù)責(zé)焊接的工友詢問(wèn)焊接部位收縮變形情況，渾然不顧周遭嘈雜的聲響，一副專注投入的樣子，見(jiàn)到口才停下手中的工作。一張憨厚的笑臉，一身藍(lán)色的工裝，一個(gè)普通得不能再普通的人，卻憑借著自身的努力干出了一番不普通的事業(yè)。1把好產(chǎn)品由圖紙變?yōu)閷?shí)物的第一道關(guān)每當(dāng)看到行駛在口市區(qū)道路上的洗掃車，口都不禁要多看幾眼，因?yàn)橄磼哕嚿隙加∮小笆骸睒?biāo)志，而且他參與了首臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)，即使到現(xiàn)在也一直負(fù)責(zé)生產(chǎn)洗掃車的第一道工序，這讓他很自豪?？谧鳛榭诳诳诠究阢T焊組組長(zhǎng)，是一名鉚工技師。對(duì)不少人來(lái)說(shuō)，鉚工是個(gè)熟悉又陌生的工種?！熬秃帽炔每p要先量體，再在布料上畫(huà)線、裁剪、縫紉，只不過(guò)我

3、們面對(duì)的是鋼材，要根據(jù)圖紙?jiān)阡摬纳袭?huà)線、切割、組對(duì)、安裝，把原始的鋼板、鋼管變成各種立體的產(chǎn)品?！笨谟靡粋€(gè)形象的比喻解釋道。他就主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的焊接組對(duì)，是產(chǎn)品由圖紙變?yōu)閷?shí)物的第一道工序,它的質(zhì)量和進(jìn)度直接影響后續(xù)加工和產(chǎn)品整體質(zhì)量。所以，將零散的構(gòu)件拼接成美麗的“藝術(shù)品”，一直是口追求的目標(biāo)。歷經(jīng)24年的一線磨練，口也練就了復(fù)雜產(chǎn)品鉚焊絕技，被稱為“鐵裁縫”。正如他常說(shuō)的：“只要踏踏實(shí)實(shí)，專心干一件事，肯定能干成事兒?！苯陙?lái)，公司加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，研發(fā)的新產(chǎn)品較多，隨著國(guó)六系列環(huán)衛(wèi)車、大功率單軌吊、掘錨機(jī)等一大批結(jié)構(gòu)復(fù)雜的新產(chǎn)品投產(chǎn)，作為技術(shù)骨干，口主動(dòng)承擔(dān)了大部分新產(chǎn)品的首臺(tái)試制工作?！靶?/p>

4、產(chǎn)品不如成熟產(chǎn)品好干，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可借鑒，就得自己一點(diǎn)點(diǎn)研究摸索?！笨谡f(shuō)，只有研究出“最好的組焊方案”，才能為后續(xù)批量生產(chǎn)提高效率奠定基礎(chǔ)。不僅如此，焊接后鋼構(gòu)件會(huì)出現(xiàn)各式各樣的變形，需要由鉚工做最后的“整形矯正”才算成品。對(duì)于矯正這一難中之難的技術(shù)問(wèn)題，口就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富的醫(yī)生，一眼就能準(zhǔn)確判斷欲矯正位置和使用火焰矯正所需的溫度及速度，能漂亮地做到“手到病除”。2016年公司轉(zhuǎn)型升級(jí)，開(kāi)始生產(chǎn)洗掃車、吸塵等環(huán)衛(wèi)專用車新產(chǎn)品?！斑@與生產(chǎn)煤礦用機(jī)械不同，洗掃車、吸塵車從普通鋼板變?yōu)椴讳P鋼板，鋼板厚度從100多毫米變?yōu)?毫米，反差特別大，對(duì)焊接手段、切割工藝都提出了新的挑戰(zhàn)。”口說(shuō)，尤其是水箱鋼板，焊

5、接方式方法稍有不對(duì)，鋼板就會(huì)發(fā)生波浪形變形。通過(guò)多次試驗(yàn)、技術(shù)攻關(guān)、提升焊接工藝，為水箱后面板加裝支撐筋板，減少了波浪變形，最終實(shí)現(xiàn)一次焊接成功。在生產(chǎn)中，口對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)提出了多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，如專用車的吸風(fēng)筒、帶鋸下料后的不銹鋼圓管形料頭，他利用休息時(shí)間，把料頭用氬弧焊拼焊成整根料，每干6件就可多出1件，原材料的利用率達(dá)到100%，既提高了外觀質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。如今，洗掃車的生產(chǎn)量占據(jù)了公司的半壁江山。2005年，自主研發(fā)12米高的車載鉆機(jī)鉆塔，直線度誤差不超過(guò)3毫米，一個(gè)月試制成功，填補(bǔ)國(guó)家空白；2006年3月，他組焊的國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品車載鉆機(jī)上塔體順利完成交檢十幾年來(lái)，作為產(chǎn)品

6、生產(chǎn)的第一道工序，他先后為國(guó)家863項(xiàng)目、國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品等幾十種產(chǎn)品進(jìn)行鉚焊件組焊，讓產(chǎn)品從圖紙落地為實(shí)物。2開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)用機(jī)器人焊接大型薄板箱體先河“不能光埋頭苦干，還要與時(shí)俱進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)掌握新技術(shù)。”口說(shuō)著來(lái)到焊接機(jī)器人身邊，操作幾下后，焊接機(jī)器人就能自主工作了，省時(shí)省力?？谇趭^好學(xué)，雖然是技校畢業(yè)，但是進(jìn)入崗位后一直不輟學(xué)習(xí)?！霸诩夹?，我學(xué)的是傳統(tǒng)的鉚焊工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大批智能裝備組成了先進(jìn)的作業(yè)線?！笨谡f(shuō)，隨著公司轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快，公司購(gòu)入焊接機(jī)器人、光纖激光切割機(jī)等新設(shè)備，公司環(huán)衛(wèi)車掘進(jìn)機(jī)等產(chǎn)品改在新設(shè)備上焊接，對(duì)他提出了挑戰(zhàn)。按照傳統(tǒng)干法，一是效率低，產(chǎn)能上不去，不能保證市場(chǎng)

7、和用戶的需求，二是質(zhì)量不能保證。他開(kāi)始研究新設(shè)備，一邊干，一邊琢磨，率先學(xué)習(xí)掌握了焊接機(jī)器人設(shè)備的操作要領(lǐng)，讓新設(shè)備發(fā)揮作用。在智能焊接機(jī)器人應(yīng)用上，他根據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)了厚板多層多道焊接法，提出多項(xiàng)工藝改進(jìn)措施，制作專用工裝，實(shí)現(xiàn)了大量關(guān)鍵零部件的機(jī)器人智能焊接。其中，不銹鋼箱體工件的智能焊接，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)用機(jī)器人焊接大型薄板箱體先河。在金屬焊接中焊銅是一種技術(shù)水平高的專業(yè)技能，而且銅焊煙也是一種有毒害的氣體。在公司掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品關(guān)鍵件中，伸縮保護(hù)筒、內(nèi)套、套筒等部件均需焊接銅層，焊接量較大，為保證焊接銅層氣密性，避免出現(xiàn)銅焊接缺陷，減少銅焊煙對(duì)人體傷害?？诒憷眯沦?gòu)置的焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，邊實(shí)

8、施，邊改進(jìn)，成功突破機(jī)器焊接銅層工藝難題，改善了焊接銅層焊接質(zhì)量，降低了焊接缺陷，提高了生產(chǎn)效率，減少銅焊煙危害。如今，口利用工余時(shí)間，在口交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)了機(jī)電一體化專業(yè)?！拔乙獱?zhēng)做一名有理想守信念、懂技術(shù)會(huì)創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)講奉獻(xiàn)的新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人。”口說(shuō)。3帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室成員完成多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)工作之余，口就喜歡在創(chuàng)新工作室與成員一起研究“怎么創(chuàng)新”“如何創(chuàng)新”“創(chuàng)新什么”“只有創(chuàng)新才能省時(shí)省力又省錢啊?！笨谡f(shuō)著，露出樸實(shí)的笑容。作為創(chuàng)新工作室的帶頭人，他帶領(lǐng)班組和工作室成員在生產(chǎn)中開(kāi)展小改小革，解決了很多生產(chǎn)難題。生產(chǎn)中，車間里十幾個(gè)人、多道工序共用一臺(tái)吊車，有的大型工件需要3天時(shí)間才能完成焊

9、接工作，嚴(yán)重影響工作效率。為解決這一問(wèn)題，口與工作室成員經(jīng)過(guò)摸索自制了環(huán)形焊縫自動(dòng)焊接平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)兩道焊縫同時(shí)焊接，并且不用人動(dòng)手，一天完成焊接任務(wù)，保證了焊接質(zhì)量，還提高了工作效率。創(chuàng)新工作室申報(bào)的環(huán)形焊接平臺(tái)成功應(yīng)用，獲煤炭行業(yè)“五小”成果一等獎(jiǎng)。公司也將很多主導(dǎo)產(chǎn)品的創(chuàng)新攻關(guān)任務(wù)交給了“口創(chuàng)新工作室”。2015年，公司產(chǎn)品要求在大型鉚焊件上組對(duì)四根12米長(zhǎng)導(dǎo)軌，并達(dá)到直線度3mm的設(shè)計(jì)要求，動(dòng)力頭在四條軌道上滑動(dòng)自如。因焊接導(dǎo)致長(zhǎng)導(dǎo)軌變形，無(wú)法保證導(dǎo)軌直線度?！翱趧?chuàng)新工作室”經(jīng)過(guò)多次討論、試驗(yàn)，解決了這一難題，大型長(zhǎng)導(dǎo)軌組件保證直線度的組裝方法成功獲得國(guó)家專利局頒發(fā)的發(fā)明專利。作為職工創(chuàng)新

10、工作室的帶頭人，口和團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了近百項(xiàng)成果，解決了大量生產(chǎn)難題，許多新產(chǎn)品的技術(shù)難題迎刃而解。幾年來(lái)，他帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室成員完成20多項(xiàng)較大的工藝裝備創(chuàng)新，提出了100多項(xiàng)合理化建議。他個(gè)人先后獲得省、市級(jí)及集團(tuán)各種技術(shù)創(chuàng)新成果獎(jiǎng)10多項(xiàng)，獲專利1項(xiàng)。2016年，以他名字命名的“口創(chuàng)新工作室”升級(jí)為省級(jí)創(chuàng)新工作室?！翱趧?chuàng)新工作室”的另一個(gè)任務(wù)就是技術(shù)傳承?？谧鳛殂T工的行家里手，他經(jīng)常把工作中遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，耐心細(xì)致地給工作室成員分析講解。他在公司開(kāi)展技能培訓(xùn)“師帶徒”活動(dòng)，著力解決班組短板，幾年來(lái)，他帶領(lǐng)鉚工團(tuán)隊(duì)努力學(xué)習(xí)新知識(shí)，刻苦鉆研新技能，從實(shí)踐到理論不斷升華，從理論到實(shí)踐不斷探索，共同

11、提高技能水平，涌現(xiàn)出大批高技能人才?？谝捕啻伪辉u(píng)為公司優(yōu)秀師傅。4甘當(dāng)不怕苦不怕累的技術(shù)帶頭人口上班八小時(shí)爭(zhēng)分奪秒，借圖紙和上廁所都是小跑，每年都是全勤，經(jīng)常根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加班，一直是工廠與家“兩點(diǎn)一線”?！八遣慌驴?、不怕累、帶領(lǐng)大家走在前頭的勞動(dòng)模范和技術(shù)帶頭人?！笨诘耐绿崞鹚钾Q起大拇指。當(dāng)車間把一些難活、急活交給他時(shí)，口總是痛快地答應(yīng)，從來(lái)不計(jì)較個(gè)人得失，并積極摸索加工方案，怎樣把產(chǎn)品做好，怎樣保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)進(jìn)度。他總是帶領(lǐng)班組走在前面，一一做好記錄，同公司技術(shù)人員一起總結(jié)、摸索“最好的組焊方案”，前后試制幾十種新產(chǎn)品。試制成功后，他毫不保留地把第一手實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)傳遞給技術(shù)人員

12、，為技術(shù)人員做好后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)的改進(jìn)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！耙粋€(gè)半月時(shí)間交付30臺(tái)吸塵車”，這項(xiàng)任務(wù)讓口至今記憶猶新。2016年8月，公司新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的吸塵車要參加國(guó)慶獻(xiàn)禮活動(dòng)，要求在10月1日前將30臺(tái)吸塵車進(jìn)行交付，一個(gè)半月的生產(chǎn)周期，工作量大，難度高?！耙欢ò磿r(shí)保質(zhì)保量完成任務(wù)?！笨趶膩?lái)沒(méi)打過(guò)退堂鼓。他帶領(lǐng)班組成員每天12小時(shí)加班、連班生產(chǎn)，常常是深夜回家，到家家人都已熟睡，第二天天還不亮就又走出了家門。連續(xù)近40天的緊張工作，終于按時(shí)保質(zhì)保量完成了生產(chǎn)任務(wù)。2016年，他個(gè)人完成工時(shí)21454小時(shí)，同比增長(zhǎng)了48%，出勤率達(dá)到100%，無(wú)返工品和廢品。在繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中，口還會(huì)擠出時(shí)間參與產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，將自己的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)提前跟設(shè)計(jì)師