非標(biāo)設(shè)備制作施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z.編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1非標(biāo)設(shè)備制作工程安裝合同。建立單位提供的施工圖及設(shè)計(jì)變更。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)。我公司從事同行業(yè)類似工程的施工經(jīng)歷及成熟的施工方法。我公司及當(dāng)?shù)刭Y源情況。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 設(shè)備及材料采購(gòu)到貨情況。1.2工程圍:110、111非標(biāo)設(shè)備制作1.3主要工程量： 設(shè)備共計(jì)88臺(tái)：50臺(tái)碳鋼設(shè)備、38臺(tái)不銹鋼設(shè)備1.4工程特點(diǎn)：工期緊任務(wù)大，冬季氣溫低、露天作業(yè)對(duì)焊接不利。1.5工期方案： 在克制種種困難的同時(shí)，綜合考慮各種因素，分四批按甲方求完成：批次/交貨日期合計(jì)數(shù)量臺(tái)碳鋼數(shù)量臺(tái)不銹鋼數(shù)量臺(tái)備注1919031625138525178第二章 主要施工方法及措

2、施2.1 非標(biāo)設(shè)備制作2.1.1不銹鋼容器設(shè)備制造工藝要點(diǎn)1不銹鋼容器設(shè)備制造工藝流程圖 下料 封頭加工 筒節(jié)制作 焊縫焊接 矯圓 檢驗(yàn) 組對(duì) 環(huán)縫焊接 檢驗(yàn)人孔、接收支座組焊總體尺寸、形體、外觀檢驗(yàn)水壓試驗(yàn) 設(shè)備凈化 酸洗刷漆 銘牌安裝 外包裝準(zhǔn)備工藝2.1.2材料檢驗(yàn) 材料檢驗(yàn)是保證不銹鋼容器設(shè)備制造質(zhì)量的重要措施。檢驗(yàn)工程有以下幾個(gè)方面：1對(duì)出廠質(zhì)量證明書進(jìn)展審查。如有異議需進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢容包括：化學(xué)成分、機(jī)械性能、金相、化學(xué)性能、探傷、工藝性能。 2外觀檢驗(yàn)：主要是外表裂紋、麻點(diǎn)、弧坑、不平度等。 3尺寸檢驗(yàn)：厚度、長(zhǎng)度、寬度。 2.2材料凈化 凈化是除掉材料外表的油泥等污物，所以也叫

3、外表處理。 2.3劃線 設(shè)備零件都是空間幾何形體，根據(jù)零件圖，將立體外表的形狀和尺寸依次攤平在平面上，稱為立體外表展開。展開所畫的圖形，稱為零件外表展開圖。將零件展開圖按1：1的比例直接劃在鋼板上，或先劃在鐵皮或紙板上做成樣板稱為放樣，再用樣板在鋼板上劃線的過(guò)程稱為號(hào)料也叫下料。劃線是展開、放樣、號(hào)料包括排版和打標(biāo)號(hào)等一系列操作過(guò)程的總稱。 2.3.1為保證工期、提高效率結(jié)合實(shí)際情況設(shè)備封頭采用外加工的形式：設(shè)備封頭的下料尺寸 模壓封頭：下料尺寸1.2D公稱直徑+2h(直邊高度)+S壁厚 施壓封頭：按封頭加工廠提供尺寸下料。 2.3.2筒體下料尺寸 L=(Dn+S)+L+b1+b2+2C Dn

4、-筒體徑 S-實(shí)際板厚L-外圓周長(zhǎng)上偏差 b1-焊縫收縮量 b2-焊縫間隙 C-邊緣余量。 等離子下料的邊緣余量由切割余量56mm、切割加工余量12mm、收縮余量12mm組成。剪板機(jī)下料的邊緣余量為24mm。 2.3.3板料劃線的尺寸公差板料長(zhǎng)度mm對(duì)角線偏差mm每邊偏差mmL20001.51.02000L40002.02.0400080003.53.0 2.3.4排板方案排板方案應(yīng)確定筒體的節(jié)數(shù)、每節(jié)的裝配中心線、焊縫分布位置、接收開孔位置及其它裝配位置等。 2.3.5標(biāo)號(hào) 標(biāo)號(hào)包括：材料標(biāo)記、板料尺寸、設(shè)備編號(hào)、筒節(jié)封頭排版編號(hào)、坡口形勢(shì)和技術(shù)檢查標(biāo)記，材料標(biāo)記。 2.4鋼板切割后的邊緣處

5、理 2.4.1凡設(shè)備組焊后，鋼板邊緣外露局部，都要進(jìn)展邊緣處理包括設(shè)備支座不允許有氣割、等離子切割的痕跡。有機(jī)加工要求的必須進(jìn)展機(jī)加工；無(wú)機(jī)加工要求的用磨光機(jī)處理好。3-14不銹鋼板原則采用剪板機(jī)下料；碳鋼板原則采用半自動(dòng)氣割機(jī)下料。3. 成形工藝3.1封頭成形工藝注意的事項(xiàng)3.1.1先拼板后成形的封頭拼接焊縫，在成形前應(yīng)打磨于母材齊平。打磨焊縫時(shí)，焊縫兩側(cè)母材損傷控制在3050mm。3.1.2封頭進(jìn)展探傷檢查時(shí)，不允許焊吊耳、接收裝置，應(yīng)將封頭放在專用工裝上進(jìn)展探傷。3.2筒節(jié)制作3.2.1筒節(jié)6mm以上焊縫外面必須用自動(dòng)焊；筒節(jié)焊縫里面可用氣刨坡口，但必須采取保護(hù)措施鐵皮+石棉板，并采用自

6、動(dòng)焊。3.2.2筒節(jié)卷圓前必須認(rèn)真檢查卷板機(jī)滾軸外表，必須把焊疤等凸點(diǎn)清理干凈。3.2.3筒節(jié)對(duì)口縱縫焊接，焊縫側(cè)采用手工焊；焊縫外側(cè)采用氣刨坡口，但必須采取保護(hù)措施鐵皮+石棉板，并采用自動(dòng)焊。3.3環(huán)縫組對(duì) 因筒節(jié)或封頭的斷面在成形后可能存在橢圓度或各處曲率不同等毛病，環(huán)縫組對(duì)又絕對(duì)不允許焊楔鐵、定位板或L形壓鐵來(lái)校正板邊，故環(huán)縫組對(duì)應(yīng)使用必要的工裝。 對(duì)于直徑小于100mm的容器，可使用外對(duì)口器；對(duì)直徑大于等于1000mm的容器，可使用對(duì)口器。3.4環(huán)縫焊接3.4.1環(huán)縫不允許用碳弧氣刨加工坡口；手工焊必須采用保護(hù)措施石棉墊+鐵皮；除用砂輪磨對(duì)口焊點(diǎn)外環(huán)縫組對(duì)后，不允許用砂輪磨焊縫兩側(cè)，以

7、免損傷母材外表。3.4.2直徑大于等于2000mm以上的筒體環(huán)縫外全部用自動(dòng)焊；直徑小于2000mm大于等于500mm的筒體環(huán)縫，采用手工焊、外采用自動(dòng)焊；直徑小于500mm的筒體環(huán)縫，外均采用手工焊。3.4.3采用自動(dòng)焊時(shí)，=68mm鋼板用3.2mm焊絲、8mm以上的鋼板用4.0焊絲。3.5容器零件機(jī)加工應(yīng)該注意的事項(xiàng)3.5.1所有法蘭、法蘭蓋必須嚴(yán)格按圖紙加工，法蘭外表粗糙度確保12.5以上。3.5.2機(jī)加工零件必須倒角、去毛刺。3.5.3法蘭拼焊屬受壓元件施焊，需進(jìn)展探傷檢查。必須由技術(shù)較高的電焊工施焊，絕對(duì)不允許學(xué)員施焊。3.5.4固定活結(jié)螺栓的法蘭蓋豁口必須按圖紙加工，不允許用等離子

8、切割加工成形。3.5.5半管壓制必須按圖紙要求進(jìn)展，不允許有明顯的皺折，半管寬度必須一致，半管必須靠樣板用等離子切斷。3.5.6鉗工、車工的加工外表粗糙度、尺寸偏差、加工精度必須保證圖紙要求。3.6設(shè)備外表零部件的焊接3.6.1設(shè)備外表零部件指法蘭接收、表座、視鏡、支腿、裙座、人孔等。3.6.2設(shè)備零部件的焊接原則采用氬弧焊，對(duì)DN100mm以下的法蘭里口采用鎢極氬弧焊，其它采用融化極氬弧焊。3.6.3特殊情況可采用手工電弧焊，但必須采用石棉+鐵皮保護(hù)措施。3.6.4裙座與設(shè)備封頭焊接的環(huán)縫原則采用自動(dòng)焊。3.6.5半管安裝間距要均勻，半管對(duì)接焊縫采用氬弧焊。半管氣密試驗(yàn)出現(xiàn)的漏點(diǎn)用氬弧焊補(bǔ)焊

9、。3.6.6緊固螺栓露出螺母23口，嚴(yán)禁長(zhǎng)短不齊。3.6.7電焊機(jī)零線和設(shè)備連接要用專用工具夾緊，嚴(yán)禁亂搭零線、把線露銅、母材引弧，以免損傷設(shè)備外表。3.6.8冬季施焊必須注意焊口的預(yù)熱保證焊口溫度在5以上。4設(shè)備凈化、刷漆及外包裝4.1設(shè)備凈化是除掉設(shè)備外外表的鐵銹、氧化鐵等污物，所以也叫外表處理。設(shè)備凈化方法包括：局部處理：用紗布和鋼絲刷打磨或用手提砂輪磨削。整體處理：用壓縮空氣噴砂或噴丸處理。化學(xué)清洗法包括有機(jī)溶劑擦洗、堿洗和酸洗。不銹鋼酸洗配方：硝酸360波美10%、氫氟酸65%2%、其余為水。不銹鋼鈍化配方:重鉻酸鉀1%、硝酸5%、其余為水。4.2設(shè)備油漆和外包裝4.2.1設(shè)備制作班

10、組負(fù)責(zé)油漆工藝，對(duì)油漆質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。4.2.2油漆應(yīng)涂的均勻細(xì)致、光亮，不得有起泡、剝落、龜裂等缺陷，涂漆后應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢查，油漆質(zhì)量合格方準(zhǔn)出廠。4.2.3涂漆的方法可采用涂刷或噴漆，原則采用涂漆工藝。4.2.4精加工件的外表二級(jí)精度螺紋和密封件等應(yīng)涂酸性工業(yè)凡士林，一般加工外表應(yīng)涂防銹油脂。4.2.5所有法蘭、表座接口必須用薄鋼板或彩布封好。第三章主要施工機(jī)械發(fā)動(dòng)方案主 要 施 工 機(jī) 械 一 覽 表序號(hào)名 稱規(guī) 格、型 號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車吊50噸臺(tái)12汽車吊25噸臺(tái)13汽車吊16噸臺(tái)14載重拖板汽車或平板拖車10噸臺(tái)15逆變焊機(jī)Z*400臺(tái)106電焊機(jī)Z*-5臺(tái)107等離子切割機(jī)

11、120臺(tái)28無(wú)齒鋸臺(tái)49倒鏈SH10 10噸臺(tái)210電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)YW60臺(tái)211空壓機(jī)0.8MP臺(tái)112水泵12S-6臺(tái)213潛水泵10M臺(tái)214 行燈變壓器2436V臺(tái)215角向磨光機(jī)180150臺(tái)216角向磨光機(jī)100臺(tái)417焊條烘干箱0500臺(tái)118油壓千斤頂50噸臺(tái)119千斤頂10噸臺(tái)220半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)121*射線探傷機(jī)2005型臺(tái)122水準(zhǔn)儀臺(tái)123經(jīng)緯儀臺(tái)124鉆孔機(jī)159臺(tái)125手提式電鉆JIZ-6把426沖擊鉆臺(tái)227卷?yè)P(yáng)機(jī)5T-3T臺(tái)228焊條保溫筒個(gè)20第四章 勞動(dòng)力需用量方案4.1 勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)方案表勞 動(dòng) 力 動(dòng) 員 計(jì) 劃 表序號(hào)工種名稱頂峰人數(shù)2006年2007年11

12、月5日11月20日12月1月5日1月20日2月3月4月5月1鉗工42444412管工32333323鉚工11222214電焊工1541515151575氣焊工81488836起重工42442229維修電工111111110輔助工3010303030201511探傷工1111112管理人員333333313第五章、平安施工技術(shù)措施5.1. 平安施工技術(shù)準(zhǔn)備.組織施工人員熟悉施工平安規(guī)程，作平安技術(shù)交底，加強(qiáng)平安施工意識(shí)。組織施工人員觀察施工現(xiàn)場(chǎng)，全面了解現(xiàn)場(chǎng)情況，做到心中有數(shù)。建立健全平安施工保證體系，確保人員到位，保證安保體系的正常運(yùn)行。 準(zhǔn)備好平安施工記錄表格及周一平安例會(huì)記錄書。 5.2平

13、安施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備 用電設(shè)備一定要做好防漏電措施。嚴(yán)格按照漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行GB13955-22以及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)JGJ46-88布設(shè)用電設(shè)備和用電線路。 備好足夠的平安帽、平安帶、平安網(wǎng)、勞保手套等必須的勞保用具。 備好備全防暑降溫必須的藥品。 各種施工機(jī)具使用前要經(jīng)認(rèn)真檢查，不得有平安隱患。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須修好或更換。 備好備全消防器材。 5.3. 平安保證措施 加強(qiáng)對(duì)職工的平安技術(shù)教育，提高自我防意識(shí)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都要進(jìn)展平安培訓(xùn)并考核合格。施工過(guò)程中做好平安事故的預(yù)防、分析、統(tǒng)計(jì)工作。 堅(jiān)持周一平安學(xué)習(xí)制度，施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)要帶頭認(rèn)真執(zhí)行。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保

14、用品如平安帽等，不準(zhǔn)穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、短褲。 施工中，嚴(yán)禁班前喝酒，如發(fā)現(xiàn)即責(zé)令起停職反省，屢教不改者去除出場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，以防流動(dòng)火種引起火災(zāi)。 施工機(jī)具必須經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)程專人專崗進(jìn)展操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行。電氣設(shè)備必須絕緣良好，做到接地可靠。嚴(yán)格按要求搭設(shè)腳手架，搭設(shè)完畢后進(jìn)展質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，合格后才能使用。腳手架必須有良好的防觸電、避雷裝置和接地設(shè)施。 嚴(yán)格按照甲方批準(zhǔn)的平面布置規(guī)劃圖，搭建施工生產(chǎn)、生活設(shè)施，杜絕亂搭亂建。5.3.9使用梯子作業(yè)時(shí)，梯子要放置結(jié)實(shí)，防止打滑。使用電動(dòng)砂輪作業(yè)時(shí)，操作人員要站立，并要戴上防護(hù)鏡。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及管材運(yùn)輸必須要綁

15、扎結(jié)實(shí)，并限速行駛。設(shè)備及材料吊裝嚴(yán)禁吊臂下站人，要統(tǒng)一指揮。對(duì)于大型設(shè)備吊裝要編制專項(xiàng)吊裝方案。 在施工動(dòng)火前，應(yīng)去除周圍易燃物。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，按照三清六好的標(biāo)準(zhǔn)文明施工，各級(jí)施工人員要嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，遵守甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工的管理規(guī)定和要求。設(shè)備單體運(yùn)轉(zhuǎn)試車和聯(lián)動(dòng)試車要編制專項(xiàng)平安防護(hù)措施。 為確保平安，加強(qiáng)平安管理，建立如下平安保證體系：安 全 保 證 體 系 圖工程經(jīng)理： 施工經(jīng)理：施工經(jīng)理：平安負(fù)責(zé)人：第六章、質(zhì)量措施 施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員、主要工種技術(shù)工人開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和技術(shù)指導(dǎo)書，按照指南編制施工質(zhì)量控制方案，并經(jīng)甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作方案。 特殊工種，如：電、氣焊工、起重工、無(wú)損檢測(cè)人員必須持證上崗。施工過(guò)程中使用的施工機(jī)具要符合平安技術(shù)要求，運(yùn)行良好，特別是焊接設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表設(shè)備等。檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量器具必須在監(jiān)檢期并有鑒定合格證才能使用。 工程過(guò)程中使用的材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及合格證書.未經(jīng)歷證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用。 管道工程材質(zhì)、品種、規(guī)格較多,施工中要作好標(biāo)記移植,杜絕錯(cuò)用、混用材料。嚴(yán)格焊接材料管理，焊材