10t單梁起重機(jī)安裝方案

1、10t單梁起重機(jī)安裝工程專項(xiàng)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc76633979 一、編制依據(jù)說明 PAGEREF _Toc76633979 h - 1 - HYPERLINK l _Toc76633980 1.1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc76633980 h - 1 - HYPERLINK l _Toc76633981 1.2、 編制原則 PAGEREF _Toc76633981 h - 1 - HYPERLINK l _Toc76633982 1.3、 編制目的 PAGEREF _Toc76633982 h - 2 - HYPERLIN

2、K l _Toc76633983 1.4 、適用范圍 PAGEREF _Toc76633983 h - 2 - HYPERLINK l _Toc76633984 二、工程概況 PAGEREF _Toc76633984 h - 2 - HYPERLINK l _Toc76633985 2.1、工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc76633985 h - 2 - HYPERLINK l _Toc76633986 2.2、起重機(jī)簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc76633986 h - 3 - HYPERLINK l _Toc76633987 2.3、 現(xiàn)場(chǎng)情況 PAGEREF _Toc76633987

3、h - 3 - HYPERLINK l _Toc76633988 2.4、工程難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc76633988 h - 4 - HYPERLINK l _Toc76633989 三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc76633989 h - 4 - HYPERLINK l _Toc76633990 3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc76633990 h - 4 - HYPERLINK l _Toc76633991 3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc76633991 h - 5 - HYPERLINK l _Toc76633992 3.3 施工管理目標(biāo)

4、 PAGEREF _Toc76633992 h - 6 - HYPERLINK l _Toc76633993 四、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 PAGEREF _Toc76633993 h - 6 - HYPERLINK l _Toc76633994 4.1、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc76633994 h - 6 - HYPERLINK l _Toc76633995 4.2、人員配備及具體分工 PAGEREF _Toc76633995 h - 7 - HYPERLINK l _Toc76633996 五、起重機(jī)安裝方案及施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc76633996 h -

5、 8 - HYPERLINK l _Toc76633997 5.1、吊裝起重設(shè)備選型 PAGEREF _Toc76633997 h - 8 - HYPERLINK l _Toc76633998 5.2、起重機(jī)設(shè)備安裝工序流程 PAGEREF _Toc76633998 h - 8 - HYPERLINK l _Toc76633999 5.3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc76633999 h - 8 - HYPERLINK l _Toc76634000 5.4、起重機(jī)吊裝工藝技術(shù) PAGEREF _Toc76634000 h - 11 - HYPERLINK l _Toc76634001 5

6、.5、輔件安裝 PAGEREF _Toc76634001 h - 15 - HYPERLINK l _Toc76634002 5.6、電氣設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc76634002 h - 15 - HYPERLINK l _Toc76634003 5.7 、起重機(jī)安裝后載荷試驗(yàn) PAGEREF _Toc76634003 h - 16 - HYPERLINK l _Toc76634004 六、安裝驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc76634004 h - 20 - HYPERLINK l _Toc76634005 6.1、起重機(jī)工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc7663400

7、5 h - 20 - HYPERLINK l _Toc76634006 6.2、驗(yàn)收程序及其主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc76634006 h - 20 - HYPERLINK l _Toc76634007 6.3、驗(yàn)收組人員 PAGEREF _Toc76634007 h - 21 - HYPERLINK l _Toc76634008 6.4、起重機(jī)的使用 PAGEREF _Toc76634008 h - 21 - HYPERLINK l _Toc76634009 七、施工危險(xiǎn)源分析及安全保證措施 PAGEREF _Toc76634009 h - 22 - HYPERLINK l _Toc

8、76634010 7.1、工作危險(xiǎn)源分析及控制措施 PAGEREF _Toc76634010 h - 22 - HYPERLINK l _Toc76634011 7.2、安全保證措施 PAGEREF _Toc76634011 h - 24 - HYPERLINK l _Toc76634012 八、突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc76634012 h - 31 - HYPERLINK l _Toc76634013 九、計(jì)算書 PAGEREF _Toc76634013 h - 38 - HYPERLINK l _Toc76634014 9.1、吊機(jī)能力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc766

9、34014 h - 38 - HYPERLINK l _Toc76634015 9.2、吊裝鋼絲繩安全性能驗(yàn)算： PAGEREF _Toc76634015 h - 38 - 24 -一、編制依據(jù)說明1.1、編制依據(jù)類別序號(hào)名 稱編 號(hào)相關(guān)圖紙資料1.現(xiàn)場(chǎng)平面、立面圖、管線分布圖或資料2.起重機(jī)圖紙及使用說明書、當(dāng)?shù)販囟?、風(fēng)力相關(guān)氣候條件3.汽車吊說明書及工作性能表法律法規(guī)1.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）2.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院第549號(hào)令）3.中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法（中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)）4.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部201837號(hào)令）5

10、.住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)201831號(hào)）工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）1.起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-20102.起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T3811-20083.汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程 HYPERLINK /1490168790.html o /1490168790.html DL/T5250-20104.通用起重機(jī)GB/T14406-20115.施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-20116.重要用途鋼絲繩GB8918-20067. 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T 5972

11、-20168.起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB/T5905 -20119.起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278201010.起重機(jī)車輪及大車和小車軌道公差GB/T10183.1-201811.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-0912.起重機(jī)吊裝工和指揮人員的培訓(xùn)GB/T23721-200913.電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-2014建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ）1.建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20122.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-20164.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)程JGJ3

12、48-20145.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-20116.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20161.2 、編制原則1、技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理的原則為保證起重機(jī)安裝施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求，吊裝方案的編制堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性和科學(xué)合理性相結(jié)合，力求使方案具有極強(qiáng)的針對(duì)性和可操作性。2、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)約成本的原則根據(jù)現(xiàn)狀場(chǎng)地條件，通過合理調(diào)配各種資源、優(yōu)化吊裝工藝、提高作業(yè)效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)約成本的目的。3、安全可靠的原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，突出“以人為本、安全為天”的指導(dǎo)思想，確保吊裝方案的安全可靠。4、健康環(huán)保的原則結(jié)合作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境和周邊環(huán)境

13、情況，貫徹執(zhí)行職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)文件精神，確保吊裝方案既有利于減輕職業(yè)健康危害，又有利于減少環(huán)境污染。1.3 、編制目的為了保證本工程起重機(jī)安裝施工的安全、質(zhì)量和工期要求，特編制本專項(xiàng)方案用以指導(dǎo)施工。1.4、 適用范圍本專項(xiàng)方案適用于LD10t-28m單梁橋式起重機(jī)拆除安裝工程。二、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)介(1)項(xiàng)目名稱： 港口工程水工建筑項(xiàng)目經(jīng)理部(2)項(xiàng)目部地址： 寸灘港(3)起重機(jī)安裝地址：項(xiàng)目鋼筋加工場(chǎng)(4)工程概況：于重慶市朝天門下游約5公里的長(zhǎng)江左岸，將對(duì)原寸灘碼頭實(shí)施貨運(yùn)轉(zhuǎn)客運(yùn)的功能性改造（原貨運(yùn)碼頭最大為 5000 噸級(jí)），建設(shè)一座高品質(zhì)、國(guó)際一流、標(biāo)志性建筑的國(guó)際郵輪

14、母港碼頭，項(xiàng)目總工期24個(gè)月。重慶市屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)是冬暖夏熱，日照少，無霜期長(zhǎng)，濕度大，冬季多霧，降雨充沛，分配不均。最大風(fēng)速 26.6m/s（1949 年 7 月 24 日）；定時(shí)最大風(fēng)速（2分鐘）20.0m/s（1949 年 5 月 26 日）；瞬時(shí)極大風(fēng)速 27.0m/s（1961 年 8 月 4 日）。年最高氣溫 44，年最低氣溫-2.5，年平均氣溫18.5，最冷月平均氣溫 7.2（1 月），最熱月平均氣溫 28.1（8 月）。降雨集中在每年 5 月至 9 月，年平均降雨量 1082mm，最大月降雨量 207.5mm，年平均降雨天數(shù) 153 日，年最大降雨量 1353.9

15、mm（1970 年），年最小降雨量 911.7mm（1971 年），年最多降雨天數(shù) 174 日（1974 年），年最少降雨天數(shù) 139 日（1978）。道路條件優(yōu)異，交通良好。2.2、起重機(jī)簡(jiǎn)介L(zhǎng)D10t-28m單梁橋式起重機(jī)為箱梁結(jié)構(gòu)形式，主要由主梁橋架、大車運(yùn)行、起升電動(dòng)葫蘆、電氣設(shè)備組成，起重機(jī)外形見圖1-1所示，整機(jī)重量11.6t,主要部件尺寸及重量見表1。圖1-1起重機(jī)總體結(jié)構(gòu)圖表1.起重機(jī)主要部件重量序號(hào)名稱數(shù)量單重（t）合計(jì)重量（t）備注1主梁18.88.82端梁（含運(yùn)行機(jī)構(gòu)）20.71.43電動(dòng)葫蘆11.21.24電氣設(shè)備10.20.22.3、 現(xiàn)場(chǎng)情況2.3.1起重機(jī)拆除現(xiàn)場(chǎng)

16、情況LD10t-28m電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝于車間內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，車間內(nèi)場(chǎng)地己清理干凈進(jìn)場(chǎng)道路通暢，符合拆除進(jìn)場(chǎng)條件可以施工。2.3.1 安裝現(xiàn)場(chǎng)情況及完成條件車間軌頂至地面高度9米，車間內(nèi)地基強(qiáng)度滿足施工吊裝需求。車間內(nèi)無其他高空障礙物阻礙吊裝施工，現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)已完成。大型貨車和吊車均可通行。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，地下無任何管線；地面無任何建（構(gòu)）筑物和高、低壓線纜，視野開闊、視線好。1.3.2 上序完成條件起重機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)度范圍內(nèi)的主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。起重機(jī)軌道基礎(chǔ)已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。軌道已經(jīng)鋪設(shè)完畢并符合規(guī)范要求精度。進(jìn)場(chǎng)道路通暢，拼裝場(chǎng)地己清理干凈。臨時(shí)用電系統(tǒng)布

17、置完畢。2.4、工程難點(diǎn)分析本工程設(shè)備跨度比較大，高空作業(yè)多，吊裝難度大，危險(xiǎn)系數(shù)大，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工涉及到其它項(xiàng)目在施工，在施工過程中需要各單位緊密配合，相互協(xié)調(diào)。對(duì)汽車吊司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高,在施工過程中需要緊密配合，相互協(xié)調(diào)，穿插施工,因此施工時(shí)應(yīng)滿足如下要求:汽車吊司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)熟悉，進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)其進(jìn)行考核，不合格者一律不得上崗。同時(shí)對(duì)其進(jìn)行安全教育，高空作業(yè)嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行施工。三、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、施工環(huán)境、吊車的配合情況及總體工籌安排。進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、施工環(huán)境及吊車的配合情況起重機(jī)拆除工期3天,安裝工期為5天

18、（從拼裝開始至驗(yàn)收完成），如遇人力大風(fēng)、大雨等人力不可抗拒因素工期順延。施工計(jì)劃見下表表3.1-1 起重機(jī)安裝進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作項(xiàng)目形象進(jìn)度備注12345總工期5天1施工前準(zhǔn)備機(jī)具進(jìn)場(chǎng)2起重機(jī)地面組裝3橋架吊裝就位4電氣設(shè)備安裝,電纜線接入電機(jī)通電調(diào)試驗(yàn)收5清理現(xiàn)場(chǎng)，資料移交，工人退場(chǎng)進(jìn)度保證措施:針對(duì)本工程的特點(diǎn)，要保證其實(shí)施能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，對(duì)有可能影響工程計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的主動(dòng)控制。影響進(jìn)度的主要因素有：計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等。對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們

19、將按事前、事中、事后控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本次起重機(jī)安裝拆卸工程特點(diǎn)，確保施工工藝的要求，具體投入的主要施工機(jī)具設(shè)備見下表：表3-2、本工程擬投入主要施工工具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)備注汽車吊1臺(tái)25t用于主梁吊裝電焊機(jī)1臺(tái)500A用于起重機(jī)安裝氧氣工具1套用于起重機(jī)安裝手拉葫蘆2臺(tái)2t-3m用于起重機(jī)安裝鋼絲繩2條246m用于吊主梁綜繩40m14導(dǎo)向繩枕木8根用于組裝支腿、主梁用大錘1把20磅用于起重機(jī)安裝鉗工工具4套成套工具, 用于起重機(jī)安裝電工工具2套成套工具, 用于起重機(jī)安裝手動(dòng)砂輪機(jī)2臺(tái)用于起重機(jī)安裝

20、經(jīng)緯儀1 臺(tái)用于起重機(jī)安裝測(cè)量水準(zhǔn)儀1臺(tái)用于起重機(jī)安裝測(cè)量水平尺1把250250用于起重機(jī)安裝測(cè)量萬用表1個(gè)用于起重機(jī)安裝測(cè)量鉗型電流表1個(gè)用于起重機(jī)安裝測(cè)量絕緣電阻儀1用于起重機(jī)安裝測(cè)量鋼卷尺1把30m用于起重機(jī)安裝測(cè)量鋼卷尺3把5m用于起重機(jī)安裝測(cè)量鋼直尺1個(gè)1m用于起重機(jī)安裝畫線角尺（二級(jí)以上）1個(gè)315200用于起重機(jī)安裝畫線鋼絲1盤0.49-0.52用于起重機(jī)安裝測(cè)量拉力稱1把150lg用于起重機(jī)安裝測(cè)量力矩扳手2把用于起重機(jī)安裝表3-3、本工程擬投入安全器具一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注安全帶個(gè)6工具袋個(gè)6安全帽個(gè)10警戒繩米400絕緣手套付20反光衣套8其它勞保用品按需3.3 施工管

21、理目標(biāo)3.3.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)起重機(jī)安裝過程中確保不發(fā)生任何輕傷、重傷、死亡事故，不發(fā)生任何交通、機(jī)損、電氣、火災(zāi)事故，不發(fā)生任何職業(yè)健康安全事故。追求安全生產(chǎn)0事故目標(biāo)。3.3.2 質(zhì)量目標(biāo)起重機(jī)安裝過程中確保不發(fā)生任何質(zhì)量事故，不留任何質(zhì)量隱患，安裝質(zhì)量合格，一次性通過驗(yàn)收。3.3.3 文明施工目標(biāo)起重機(jī)安裝過程中做到文明施工。3.3.4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)起重機(jī)安裝過程中確保不發(fā)生任何環(huán)境污染事故，做到綠色施工。四、施工管理及作業(yè)人員配備和分工4.1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立專門的組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)起重機(jī)的安裝與拆除。圖8-1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖4.2、人員配備及具體分工表4.2.1 人員配備及具體責(zé)

22、任分工表人員分類人數(shù)崗位責(zé)任總指揮1負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝的指揮，保證運(yùn)輸及安裝安全與工期對(duì)各部門提出要求。執(zhí)行總指揮1按安裝方案和運(yùn)輸計(jì)劃組織實(shí)施運(yùn)輸，協(xié)調(diào)各組工作，落實(shí)總指揮要求和各項(xiàng)措施。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)吊裝過程中的組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)指揮。落實(shí)吊裝過程中貨物的安全，以及與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的完整對(duì)接。安全質(zhì)量組組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程的安全監(jiān)控，組織班前會(huì)、車前會(huì)，落實(shí)安全措施，糾正違章操作，對(duì)關(guān)鍵障礙點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)提出安全措施并實(shí)施控制，保證安全。專職安全生產(chǎn)管理員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)件運(yùn)輸及安裝的現(xiàn)場(chǎng)安全旁站工作。技術(shù)保障組組長(zhǎng)1按吊裝、運(yùn)輸方案制定實(shí)施細(xì)則和具體實(shí)施工藝，組織各類人員技術(shù)培訓(xùn)，利用班前會(huì)、

23、車前會(huì)進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)車輛機(jī)具設(shè)備和備品備件的管理，組織實(shí)施設(shè)備維修和檢查保證車輛設(shè)備處于良好技術(shù)狀況。后勤保障組組長(zhǎng)1負(fù)責(zé)車隊(duì)的停車食宿，停車時(shí)保衛(wèi)防護(hù)。組織實(shí)施臨時(shí)障礙的排除。吊車操作員2吊車的駕駛操作，以及操作過程中對(duì)貨物的保護(hù)。起重裝卸工人6負(fù)責(zé)大型設(shè)備的裝車、卸車、捆扎緊固，運(yùn)輸過程中裝載狀態(tài)的檢查，協(xié)助安和路障排除。測(cè)量監(jiān)測(cè)人員2安裝期間，專職測(cè)量人員應(yīng)每天監(jiān)測(cè)汽車吊位置的位移和變形情況，進(jìn)行加密測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)的措施。輔助車駕駛員1負(fù)責(zé)指揮車、開道車、后勤保障車輛的駕駛，保證安全。五、起重機(jī)安裝方案及施工工藝技術(shù)5.1、吊裝起重設(shè)備選型根據(jù)工程的特點(diǎn)，結(jié)

24、合該起重機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，起重機(jī)安裝似選用1臺(tái)25噸汽車吊為主要吊裝設(shè)備，將設(shè)備采用整體吊裝方案把起重機(jī)就位,而后進(jìn)行附件及電氣設(shè)備安裝。5.2、起重機(jī)設(shè)備安裝工序流程5.3、施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照要求，提前做好技術(shù)保證措施、完整的施工流程和熟練的技術(shù)操作人員準(zhǔn)備，確保安全順利施工。5.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙圖紙審核為了使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，正確按圖紙施工，確保工程質(zhì)量，避免返工浪費(fèi)，必須在工程開工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。熟悉隨機(jī)設(shè)備帶來的全套起重機(jī)械圖紙、說明書、質(zhì)量證明書、強(qiáng)度計(jì)算書等技術(shù)文件。一方面對(duì)全部技術(shù)資料和設(shè)計(jì)文件內(nèi)容、數(shù)量進(jìn)

25、行審查，另一方面為了解起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工程量、起重機(jī)械各部位的關(guān)系及技術(shù)要求。圖紙會(huì)審的重點(diǎn)熟悉技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料。施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)。圖紙表達(dá)深度能否滿足施工要求。能否滿足生產(chǎn)運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)的要求和檢修作業(yè)的合理需要。其它有關(guān)施工中不明確的問題。2、方案交底施工方案編制、報(bào)審?fù)ㄟ^后，組織專家論證，專家論證通過后，項(xiàng)目部組織方案交底，由項(xiàng)目部組織對(duì)總承包單位及我方管理人員進(jìn)行方案交底，確保施工管理人員熟悉吊裝工藝流程、有效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。3、安全技術(shù)交底對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全、技術(shù)交底。1)施工技術(shù)交底是

26、為了使施工人員了解起重機(jī)械、工程特點(diǎn)、明確施工任務(wù)、特殊操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和降低成本措施等，做到施工前心中有數(shù)。2)施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不能施工，誰施工誰負(fù)責(zé)。3) 技術(shù)交底工作由編制方案的技術(shù)人員組織交底；作業(yè)交底班組技術(shù)員組織并負(fù)責(zé)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)檢查督促各班技術(shù)交底工作進(jìn)行情況。4)施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方案。有必要更改時(shí)，應(yīng)報(bào)交底人同意并記錄備案，有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工，有權(quán)停止其施工，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門處理。5)發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時(shí)，事故原因如屬于交底錯(cuò)誤的由交底人員負(fù)責(zé)，如屬于違反交底

27、要求的由施工負(fù)責(zé)人或施工人員負(fù)責(zé)。6) 技術(shù)交底內(nèi)容根據(jù)施工方案的內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底。7) 施工班組要對(duì)技術(shù)交底的內(nèi)容組織認(rèn)真討論，弄清交底內(nèi)容，提出對(duì)技術(shù)交底補(bǔ)充修改意見等，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。5.3.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、勘測(cè)場(chǎng)地(1)再次確認(rèn)地下無任何管線；地面無任何建（構(gòu)）筑物和高、低壓線纜,勘測(cè)歷汽車吊進(jìn)場(chǎng)道路滿足通行要求，汽車吊來回行走無任何異常。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境無異物存在。測(cè)量，施工現(xiàn)場(chǎng)平面距離滿足要求吊裝要求。2、總包方現(xiàn)場(chǎng)配合管理協(xié)調(diào)提供臨時(shí)庫房和辦公室約30平方米，便于現(xiàn)場(chǎng)辦公和機(jī)具存放。電力及其他配置：場(chǎng)地設(shè)有380V電源開關(guān)和220V電源開關(guān)，便于動(dòng)力設(shè)備用電。氧氣、乙炔等危險(xiǎn)品庫房滿足現(xiàn)

28、場(chǎng)施工需要。設(shè)備吊裝時(shí)，協(xié)調(diào)確保施工區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有其它施工項(xiàng)目和人員。5.3.3 、安裝前工作準(zhǔn)備（1）熟悉起重機(jī)安裝位置，明確起重機(jī)安裝圖樣、起重機(jī)的安裝方位。（2）根據(jù)起重機(jī)的外形及相對(duì)尺寸，與極限尺寸，定出安裝現(xiàn)場(chǎng)的范圍，汽車通道。（3）按照主要安裝步驟，確定現(xiàn)場(chǎng)的布局。（4）事先布置好現(xiàn)場(chǎng)，各部件均有合適的位置擺放，方便各部件的安裝，并可防止突發(fā)事故的發(fā)生。對(duì)危險(xiǎn)源，易燃易爆物盡早地隔離開來。 (5)檢查汽車吊制動(dòng)裝置是否靈敏可靠,司機(jī)室內(nèi)各儀表顯示是否準(zhǔn)確正常。5.3.4吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備工作清理車間內(nèi)障礙物，布置臨時(shí)用電系統(tǒng)完畢, 汽車吊與電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝位置布置。(詳見圖5-1)圖5-1

29、 汽車吊與電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝位置平面示意圖5.3.5軌道的復(fù)檢軌道基礎(chǔ)按要求鋪設(shè)完成，確定軌道中心線和基礎(chǔ)水平距離。軌道應(yīng)由安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)部門三級(jí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。安裝前應(yīng)測(cè)量軌道的實(shí)際情況，選擇最佳位置作為起重機(jī)的安裝基準(zhǔn)位置。使用工具：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、彈簧秤、塞尺，具體檢測(cè)要求如下。（1）大車軌距的極限偏差: S=3+0.25（S-10）（2）軌道接頭間隙不大于2mm。軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm。（3）軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不大于3/1000，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。（4）軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高允差10mm。（5）同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高差

30、，不大于10mm。（6）兩平行軌道的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。（7）軌道上的車擋在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。5.4、起重機(jī)吊裝工藝技術(shù)5.4.1、起重機(jī)設(shè)備安裝過程順序流程安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場(chǎng) 制定施工方安案及安全措施對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備開箱檢查 技術(shù)交底、明確責(zé)任項(xiàng)目軌道復(fù)檢主梁、端梁、電動(dòng)葫蘆地面組裝整機(jī)吊裝就位各附件安裝電氣設(shè)備及各安全裝置安裝通電調(diào)試載荷試驗(yàn)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局檢驗(yàn)取證資料移交。5.4.2、設(shè)備吊裝安裝工藝（1）主梁、端梁、電動(dòng)葫蘆地面組對(duì)連接1)、在現(xiàn)場(chǎng)將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）安裝在橫梁上，并按規(guī)定加

31、潤(rùn)滑油。2)、將端梁用吊機(jī)吊起, 當(dāng)主梁與端梁法蘭螺栓孔相照時(shí),穿入高強(qiáng)螺栓并緊固；所有連接螺栓規(guī)格見發(fā)貨清單，螺栓采用力矩扳手緊固,螺栓緊固力矩見表5-1。組裝時(shí)為更安全允許將主端梁連接板處稍加間斷施焊不宜焊得太滿，以防變形；主、橫梁組裝后按標(biāo)準(zhǔn)JB/T1306-2010電動(dòng)單梁起重機(jī)中有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。注:主梁、橫梁組裝時(shí)連接面應(yīng)清理干凈。3)、用25T汽車吊將組裝好的起重機(jī)橋擺放在己備好的支架上,安裝行程開關(guān)及控制箱等電器組裝到橫梁上。表5-1、螺栓擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)未注明擰緊力矩要求時(shí)，參考下表(普通螺栓擰緊力矩)螺栓強(qiáng)度級(jí)屈服強(qiáng)度N/mm2螺 栓 公 稱 直 徑 mm68101214161

32、820擰 緊 力 矩 N.m4.65.66.88.810.912.924030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-2102

33、10-270282-376376-502540-650635-847 螺栓強(qiáng)度級(jí)屈服強(qiáng)度N/mm2螺 栓 公 稱 直 徑 mm222427303336擰 緊 力 矩 N.m4.65.66.88.810.912.92403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-2000

34、2181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082公制螺栓扭緊力矩 Q/STB 12.521.5-2000范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械性能10.9級(jí)，規(guī)格從M6-M39的螺栓的扭緊力矩，對(duì)于使用尼龍墊圈、密封墊圈、其它非金屬墊圈的螺栓，本標(biāo)準(zhǔn)不適用。材料45、35CrMo或同等以上材料螺紋公稱直徑（mm）范圍Nm(kgfm)目標(biāo)Nm(kgfm)M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M3

35、98.8-14.7(0.9-1.5)14.7-34(1.5-3.5)34-74(3.5-7.5)54-123(5.5-12.5)84-196(8.5-20)147-309(15.0-31.5)201-427(20.5-43.5)319-608(32.5-62.0)471-829(48.0-84.5)588-1030(60-105)883-1470(90-150)1130-1910(115-195)1470-2450(150-250)1860-3040(190-310)2260-3630(230-370)12(1.2)25(2.5)54(5.5).89(9.0)137(14)230(23.5)3

36、15(32)460(47)650(66.5)810(82.5)1180(120)1520(155)1960(200)2450(250)2940（300）注:對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙有明確力矩要求的，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行。4)、起升電動(dòng)葫蘆安裝固定 = 1 * GB3 、清除電動(dòng)小車踏面上的油污防銹油漆； = 2 * GB3 、按說明書規(guī)定給起升和運(yùn)行減速機(jī)加油，并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏。 = 3 * GB3 、根據(jù)起重機(jī)主梁小車運(yùn)行軌道工字鋼下翼緣寬度，電動(dòng)小車及從動(dòng)小車用調(diào)整墊調(diào)整兩輪之間的距離，在地面上試裝，保證輪緣與軌道翼緣之間有3-5mm間隙。試裝合格后，把主被動(dòng)小車穿釘螺母松開。用叉車把電動(dòng)葫蘆運(yùn)至主

37、梁下面，按試裝的順序安裝在小車運(yùn)行軌道上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定在主梁上，防止起吊時(shí)葫蘆滑動(dòng)（見圖5-2）。圖5-2、電動(dòng)葫蘆固定示意圖（2）起重機(jī)整機(jī)吊裝起重機(jī)在地面組裝后總重11.6t,選用6*37-24-1670I鋼絲繩，長(zhǎng)度為6m 2根，將鋼絲繩捆綁在主固定好(捆綁方式采用繞主梁兜吊方式，注意兜吊主梁棱角處墊好半圓管，防止鋼絲繩磨損)（見圖5-3），檢查鋼絲繩是否可靠固定。然后用1臺(tái)25t汽車吊為主要拆吊設(shè)備將起重機(jī)吊裝就位。在此過程中25t汽車吊作業(yè)半徑5米，主臂長(zhǎng)度17.2米，額定起吊重量19.6t, 負(fù)荷率=7.61.119.6=45.6%。操作方法:由起重指揮發(fā)出起吊信號(hào)指揮吊

38、機(jī)慢慢平穩(wěn)提升主梁，當(dāng)運(yùn)行輪底面超過運(yùn)行軌道約800mm時(shí)停止起升，指揮吊機(jī)開動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時(shí)施工人員用主梁頭端導(dǎo)向繩調(diào)整主梁角度，使主梁垂直于軌道,當(dāng)車輪接近軌道時(shí),安裝人員從爬梯上進(jìn)入軌道梁上掛好安全帶,用對(duì)講機(jī)配合地面指揮吊機(jī)落鉤,當(dāng)車輪中心與軌道中相對(duì)后把主梁放在大車軌道上。圖5-3、主梁吊裝鋼絲繩捆綁位置示意圖圖5-4、主梁吊裝示意圖5.5、輔件安裝5.5.1.參照安裝圖架設(shè)電源滑觸線裝置，使起重機(jī)集電器與供電滑線相接。5.5.2、按照隨機(jī)安裝圖位置尺寸，安裝其它附屬設(shè)施。5.6、電氣設(shè)備安裝5.6.1安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的

39、作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、接觸器、繼電器、等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.5M，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。電纜線和導(dǎo)線架分別安裝后，調(diào)整導(dǎo)線架處于水平狀態(tài)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許導(dǎo)線架有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳

40、動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4。在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。5.6.2、電氣設(shè)備的調(diào)整（1）、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。1）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能

41、切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電），觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。3）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置，觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消除。（2）、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回

42、路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。5.7 、起重機(jī)安裝后載荷試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查、準(zhǔn)備工作及操作安全要求1 檢查（1）檢查起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和載荷試驗(yàn)必備的資料、證書是否齊備。（2）檢查大車軌道鋪設(shè)情況是否符合要求。（3）檢查起重機(jī)以下重要部位狀態(tài)是否符合要求。檢查電氣接線正確性，各電路對(duì)地絕緣電阻不小于0.8M（潮濕環(huán)境不小于0.4M），各接地點(diǎn)接地良好；各機(jī)構(gòu)、電氣部分、安全裝置、制動(dòng)器、控制及信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)符合要求；金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、梯子、護(hù)欄、通道

43、、司機(jī)室和走臺(tái)、防護(hù)罩、吊鉤及滑輪組、鋼絲繩及其固定應(yīng)符合要求；起升高度限制器預(yù)置狀態(tài)應(yīng)符合要求；減速器及其它各潤(rùn)滑系統(tǒng)、潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定注油；用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪，使最后一根軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。2、 準(zhǔn)備（1）對(duì)起重機(jī)進(jìn)行清理，清除所有雜物和臨時(shí)構(gòu)件；（2）清理起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)對(duì)運(yùn)行有影響的障礙物；（3）準(zhǔn)備好載荷試驗(yàn)用的配重塊、吊籃、吊索及吊具；（4）準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)和載荷試驗(yàn)用的測(cè)量器具和輔具。3、 操作安全要求試驗(yàn)操作安全應(yīng)按GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程中“安全操作一般要求”規(guī)定的內(nèi)容和產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（1）按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)

44、過程中檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、電氣設(shè)備工作情況、機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各制動(dòng)器工作情況、各安全限位裝置及聯(lián)鎖裝置的工作情況。（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)內(nèi)容為：小車在全程范圍內(nèi)往返3次；大車在運(yùn)行范圍內(nèi)往返3次；主起升機(jī)構(gòu)以最大起升速度升降3次，并驗(yàn)證起升高度和極限位置；副起升機(jī)構(gòu)以最大起升速度升降3次，并驗(yàn)證起升高度和極限位置；空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果整理后填入記錄（格式見附表）5、 靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)（1）載荷靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)的載荷，分別為1.25Gn（Gn：主起升機(jī)構(gòu)額定起重量）和Gn。試驗(yàn)載荷包括配重試塊及吊籃、吊具的質(zhì)量。試驗(yàn)載荷的加、減可用本機(jī)完成。（2）檢測(cè)方法試驗(yàn)時(shí)在起重機(jī)主梁中部懸吊一鋼尺，并

45、在場(chǎng)地適當(dāng)位置架設(shè)水準(zhǔn)儀，以檢測(cè)主梁跨中下?lián)隙戎?。在主梁的跨端上平面放置等高塊，用0.49-0.52mm的琴鋼絲、彈簧拉力器、鋼尺等測(cè)量主梁上拱度。（3）靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-3、靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目載荷t質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)備 注靜載試驗(yàn)（載荷為1.25Gn）12.51、加載、卸載重復(fù)3次，不產(chǎn)生永久變形。2、卸載后，檢測(cè)主梁實(shí)有上拱度應(yīng)F20.7S/1000。3、試驗(yàn)后檢查不應(yīng)有裂紋、油漆剝落和對(duì)性能、安全有影響的損壞；連接處不能出現(xiàn)松動(dòng)、損壞。Gn：主起升機(jī)構(gòu)額定起重量。S：跨度F2：靜載試驗(yàn)后，主梁實(shí)有上拱度。靜剛度檢測(cè)（載荷為Gn）10主梁跨中

46、下?lián)隙葢?yīng)：fS/700（A1- A3級(jí)）fS/800（A4- A6級(jí)）fS/1000（A7級(jí)）f：額定載荷時(shí)，主梁跨中下?lián)隙?。?）靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目表4-6 靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)載荷t試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目記錄數(shù)據(jù)10.6 Gn6小車停在跨中，緩慢起升載荷離地約100，觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次。開動(dòng)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)各往返運(yùn)動(dòng)2-3次。加載后測(cè)量電機(jī)額定電流應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。20.6Gn6小車停在跨中，以最慢速度起升載荷，離地約100，停留10min，并觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次，然后開動(dòng)小車往返2-3次，開動(dòng)大

47、車在全程范圍內(nèi)往返2-3次。30.8 Gn8小車停在跨中，緩慢起升載荷離地約100，觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次。開動(dòng)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)各往返運(yùn)動(dòng)2-3次。40.8Gn8小車停在跨中，以最慢速度起升載荷，離地約100，停留10min，并觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次，然后開動(dòng)小車往返2-3次，開動(dòng)大車在全程范圍內(nèi)往返2-3次。51. Gn10小車停在跨中，緩慢起升載荷離地約100，觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次。開動(dòng)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)各往返運(yùn)動(dòng)2-3次。61.Gn10小車停在跨中，以最慢速度起升載荷，離地約100，停留10min，并觀察

48、各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次，然后開動(dòng)小車往返2-3次，開動(dòng)大車在全程范圍內(nèi)往返2-3次。71.1 Gn11小車停在跨中，緩慢起升載荷離地約100，觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次。開動(dòng)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)各往返運(yùn)動(dòng)2-3次。81.1Gn11小車停在跨中，以最慢速度起升載荷，離地約100，停留10min，并觀察各部位情況，無異常后，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)升降2-3次，然后開動(dòng)小車往返2-3次，開動(dòng)大車在全程范圍內(nèi)往返2-3次。900小車開至跨端，測(cè)量主梁上拱度F1=（0.9-1.4）S/1000，即F1應(yīng)為 45-70 。1000小車開至跨中，標(biāo)定基準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)主要梁

49、中部懸吊的鋼尺，讀出初始數(shù)字ho。111.25Gn12.5小車停在跨中，調(diào)整制動(dòng)器，使之適應(yīng)起重1.25Gn，以最慢速度起升載荷離地約100，停留10min后卸載（載荷落地）。1200小車停在跨中，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀讀出懸吊的鋼尺讀數(shù)。131.25Gn12.5同序號(hào)111400同序號(hào)12151.25Gn12.5同序號(hào)111600同序號(hào)12，如h3-h20，說明主梁已不再產(chǎn)生變形。1700將小車開至跨端，測(cè)量主梁實(shí)有上拱度應(yīng)F20.7S/1000，即應(yīng)F2 35 mm1800小車處于跨端，標(biāo)定基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀讀出懸吊的鋼尺讀數(shù)。19Gn10小車開至跨中，起升載荷離地約100，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，讀出懸

50、吊的鋼尺讀數(shù)（5）靜載試驗(yàn)和靜剛度試驗(yàn)結(jié)果整理后填入記錄。5.5.6 動(dòng)載試驗(yàn)（1）動(dòng)載試驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-4、動(dòng)載試驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目載荷t質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)備 注主起升動(dòng)載試驗(yàn)（載荷為1.1Gn）111、試驗(yàn)累計(jì)時(shí)間1h。2、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠，工作平穩(wěn)。3、各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象。1、動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，工作停機(jī)時(shí)間按級(jí)別工作制規(guī)定進(jìn)行。2、Gn：副起升機(jī)構(gòu)額定起重量。副起升動(dòng)載試驗(yàn)（載荷為1.1Gn）11（2）動(dòng)載試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目表4-5、動(dòng)載試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)載荷t試驗(yàn)程序和檢測(cè)項(xiàng)目記錄數(shù)據(jù)1主起升1.1Gn11開動(dòng)主起升機(jī)構(gòu)，重復(fù)進(jìn)行起升、下降、制動(dòng)，時(shí)間不少于10min。升

51、降次數(shù): 次工作時(shí)間: min21.1Gn11開動(dòng)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，在其行程范圍內(nèi)重復(fù)往返3-5次，時(shí)間不少于10min。小車往返: 次工作時(shí)間: min31.1Gn11小車停在跨中，開動(dòng)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，以額定運(yùn)行速度在其行程范圍內(nèi)重復(fù)往返3-5次。大車往返: 次工作時(shí)間: min序號(hào)1-3時(shí)間累計(jì)： min4副起升Gn緩慢起升載荷，離地約100mm，觀察副起升機(jī)構(gòu)各部位情況，無異常后重復(fù)進(jìn)行起升、下降、制動(dòng)，累計(jì)2-3次。51.1Gn起升載荷，離地約100mm，觀察副起升機(jī)構(gòu)各部位情況，無異常后重復(fù)進(jìn)行起升、下降、制動(dòng)，累計(jì)工作時(shí)間不少于10min。升降次數(shù): 次工作時(shí)間: min6試驗(yàn)過程中，考

52、察各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠性。動(dòng)載試驗(yàn)后，檢查各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象。（3）動(dòng)載試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)整理后填入記錄。起重機(jī)經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)和靜剛度檢測(cè)試驗(yàn)及動(dòng)載試驗(yàn)后，應(yīng)綜合試驗(yàn)結(jié)果，寫出試驗(yàn)結(jié)論，填入記錄表并經(jīng)有關(guān)人員簽署。六、安裝驗(yàn)收要求6.1、起重機(jī)工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6-1 起重機(jī)檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容檢驗(yàn)項(xiàng)目1各運(yùn)行部分空載運(yùn)行試驗(yàn)2空載聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)330%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)450%負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)5滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)1 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank GB/T 3811-2008 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范2 HYPER

53、LINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank GB 6067.1-2010 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank 起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分:總則 3 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank GB/T 10183.1-2010 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank 起重機(jī)車輪及大車和小車軌道公差 第1部分:總則4 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在

54、線瀏覽電子文本 t _blank GB 50278-2010 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(附條文說明5 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank GB/T 5905-2011 HYPERLINK /index.aspx l # o 點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本 t _blank 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序交付標(biāo)準(zhǔn)由起重機(jī)安裝單位負(fù)責(zé)辦理報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局驗(yàn)收的手續(xù)，并確保通過市局取證驗(yàn)收。6.2、驗(yàn)收程序及其主要內(nèi)容在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、鋼絲繩吊鉤等是否完好，確認(rèn)合格后才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包

55、括：（1）金屬機(jī)構(gòu)是否有變形、缺損，焊縫是否有裂紋，螺栓是否上齊、擰緊；（2）所有部件是否安裝齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有異響；（3）操作系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否準(zhǔn)確，手柄是否扳動(dòng)靈活；（4）安全保護(hù)裝置（限位器、行程開關(guān)等）是否安裝齊全且能正常動(dòng)作；（5）常規(guī)檢查：表6-1、起重機(jī)施工檢查結(jié)論及監(jiān)檢確認(rèn)頁檢查項(xiàng)目編號(hào)自檢結(jié)論質(zhì)檢員確認(rèn)方式監(jiān)檢人員及日期1 設(shè)備選型資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查2 產(chǎn)品技術(shù)文件3 安裝改造維修資格4 施工作業(yè)（工藝）文件5 現(xiàn)場(chǎng)施工條件資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查6 部件施工前檢驗(yàn)7主要零部件施工過程與施工后檢驗(yàn)資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查8 電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)資料核

56、查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查9安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查10性能試驗(yàn)資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查11質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況：資料核查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)物檢查 施工單位章現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 年 月 日備 注：6.3、驗(yàn)收組人員本次驗(yàn)收采用聯(lián)合驗(yàn)收，參加驗(yàn)收組人員主要有施工總承包單位、產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位。6.4、起重機(jī)的使用起重機(jī)組立完畢后的調(diào)試工作應(yīng)由項(xiàng)目部成立自檢小組進(jìn)行，待調(diào)試合格后。通知第三方具有檢測(cè)資質(zhì)的單位出具建筑起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)過程中由施工總承包單位、產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位、監(jiān)理單位和檢測(cè)單位聯(lián)合檢測(cè)。待取得檢測(cè)證后按規(guī)定至建設(shè)主管單位辦理設(shè)備使用登記證，取得使用登記

57、后才可投入使用。七、施工危險(xiǎn)源分析及安全保證措施7.1工作危險(xiǎn)源分析及控制措施表7-1、工作危險(xiǎn)性分析表（JHA）序號(hào)工作步驟可能造成的危害可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)值R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)詳細(xì)的控制措施施工方案編制方案編制不符合施工要求，吊裝工作無法進(jìn)行。144三 = 1 * GB3 施工方案必須由有資格的技術(shù)人員編制。施工方案必須按規(guī)定進(jìn)行審批。施工人員確定沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，無證上崗操作，造成人身傷害。236三 = 1 * GB3 接受專業(yè)培訓(xùn)、取證，持證上崗；有高血壓、心臟病、癲癇病和恐高癥者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況、圖紙要求和施工方案。起重機(jī)確定未按施工方案要求選擇起重機(jī)，造成起重機(jī)傾覆，人員傷亡。

58、248四 = 1 * GB3 選擇吊裝能力滿足方案要求的起重機(jī)。檢查起重機(jī)的各種證件是否齊全有效。起重機(jī)組對(duì)未選用合適吊裝能力的組對(duì)起重機(jī)，無法滿足組對(duì)要求。236三根據(jù)起重機(jī)組件的重量正確選擇起重機(jī)。組對(duì)起重機(jī)未按要求墊好支腿或履帶。236三按要求墊好支腿或履帶。人員墜落，造成人體受傷。236三所有作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴好安全帽，穿好工作鞋，系好安全帶。未正確使用吊裝索具，造成部件損壞。248四正確選用吊裝索具。對(duì)易損部件未采取保護(hù)措施，造成易損部件損壞。248四易損部件吊裝時(shí)，應(yīng)采取合理可靠的防護(hù)措施。起重機(jī)站位未按方案要求站位，天氣情況影響因素造成起重機(jī)傾覆，人員傷害。248四 = 1 *

59、GB3 嚴(yán)格按方案要求站位。提前了解天氣預(yù)報(bào)情況，6級(jí)及以上大風(fēng)天氣及其他惡劣天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。起吊前重點(diǎn)檢查汽車吊性能、鋼絲繩、手拉葫蘆等起重工器具，以及汽車吊站立位置地面耐壓情況，必要時(shí)采用道木、厚鋼板墊在汽車吊支點(diǎn)上，以增強(qiáng)地面耐壓情況；吊機(jī)下必須墊好路基板，為增強(qiáng)地面耐壓情況必要時(shí)采用道木、厚鋼板墊在汽車吊支點(diǎn)上。選用吊裝索具未按方案要求選用吊裝索具，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248四 = 1 * GB3 按吊裝方案要求正確選用吊裝索具。吊裝索具要有合格證。索具系掛位置不正確，造成設(shè)備變形或損壞。248四吊裝方案要求正確選擇吊裝位置。支腿安裝攬風(fēng)繩未按方案要求選用攬風(fēng)鋼絲繩，造成設(shè)備損

60、壞，人員傷害。248四 = 1 * GB3 按吊裝方案要求正確選用攬風(fēng)鋼絲繩。鋼絲繩要有合格證。攬風(fēng)鋼絲繩固定位置不正確，造成設(shè)備支腿失穩(wěn)。248四按方案要求正確固定攬風(fēng)繩。0檢查吊裝索具鋼絲繩斷裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248四 = 1 * GB3 鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。吊裝帶有尖棱角設(shè)備時(shí)要加墊保護(hù)措施。卸扣斷裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248四 = 1 * GB3 選用滿足強(qiáng)度要求的卸扣。卸扣不準(zhǔn)橫向受力。禁止使用補(bǔ)焊的卸扣。吊耳撕裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248四 = 1 * GB3 按吊裝方案要求制作滿足強(qiáng)度要求的吊耳。吊裝前，對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行探傷檢查，確保焊接質(zhì)量。設(shè)備