柏油路基施工方案

1、 柏油路基施工方案 柏油路基施工方案是特殊重要的，調(diào)研實(shí)際狀況再結(jié)合專業(yè)學(xué)問，每個(gè)細(xì)節(jié)都要處理到位才是關(guān)鍵。我就柏油路基施工方案和大家介紹一下。 （一）、路床1、測量放線接受級管理，級管理由業(yè)主供應(yīng)測量把握網(wǎng)，級管理由項(xiàng)目經(jīng)理部測量室依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的把握點(diǎn)，每100M在路線兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，級管理項(xiàng)目分部測量班依據(jù)、級把握網(wǎng)加密把握點(diǎn)，沿路線每10M設(shè)置路線中心樁、邊線樁，路兩邊獨(dú)立設(shè)置把握點(diǎn)。對級管理設(shè)定的把握點(diǎn)，由級管理在施工前加以復(fù)合。對路基中心線由級管理放線，級管理復(fù)核，路基邊線由級管理放出，同時(shí)依據(jù)路基填筑的高度不同，放坡坡度不同，放出路基邊坡的坡腳及開挖段的上口線。由測量人員進(jìn)

2、行清表前原地面高程測量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程初步計(jì)算出清表寬度。平坦地段每10m作一斷面，起伏較大、曲線半徑較小地段進(jìn)行加密斷面。路基正式填筑前每10m測設(shè)一組中線樁。為確保路基碾壓質(zhì)量,在路堤土兩側(cè)需各加寬30cm，當(dāng)路堤碾壓成活后再進(jìn)行刷坡達(dá)到設(shè)計(jì)寬度及坡度要求。 2、挖方段施工時(shí)，先取50米做為試驗(yàn)段，將路床清除至設(shè)計(jì)路床頂標(biāo)高-1cm，記錄測量數(shù)據(jù)，再經(jīng)過灰土拌和碾壓等工序驗(yàn)收后，記錄實(shí)測高程，確定下一步大面積施工時(shí)挖方時(shí)的下挖深度。接受機(jī)械開挖，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況（路基為筑堤砂礫）挖至基底標(biāo)高以上50mm時(shí)停止機(jī)械挖土，改用人工撿底。挖方路基的施工標(biāo)高應(yīng)考慮到壓實(shí)后下沉量，其值應(yīng)有試驗(yàn)確定

3、。 3、非適宜性材料的挖除：在依據(jù)設(shè)計(jì)的清表深度進(jìn)行清表后，在路基施工范圍內(nèi)，存在不適宜路基填料要求的地段，需要制定相應(yīng)的方案，報(bào)請監(jiān)理工程師，實(shí)行挖除換填的方式進(jìn)行處理。施工時(shí)依據(jù)監(jiān)理工程師指定的范圍和深度進(jìn)行挖除，挖除后經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，接受砂礫進(jìn)行換填。 4、第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行碾壓，然后再強(qiáng)振壓實(shí)，壓路機(jī)最大行駛速度不應(yīng)大于4km/h。壓路機(jī)振動(dòng)頻率應(yīng)把握在3045Hz的范圍，過大振動(dòng)頻率將會(huì)降低壓實(shí)效果。壓路機(jī)振幅應(yīng)把握在0.71.8mm。碾壓從路基兩側(cè)向路中間推動(dòng)，壓路機(jī)碾壓輪跡重疊輪寬的13。首段施工過程中，重型振動(dòng)壓路機(jī)每碾壓遍后，檢測一次壓實(shí)度。檢測方

4、法接受灌砂法。壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則連續(xù)碾壓直到合格為止。并記錄數(shù)據(jù)指導(dǎo)以后大面積施工。 碾壓時(shí)直線段先壓兩邊再壓中間，小半徑曲線段有內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。 應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。壓路機(jī)振動(dòng)碾壓后表層比較疏松，為了消退這種缺陷，振動(dòng)碾壓后應(yīng)慢速靜壓一遍。 5、精平整型：人工再次拉線用白灰撒出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平12次，并準(zhǔn)時(shí)檢測高程、橫坡度、平整度。對局部高程稍低的土面嚴(yán)禁直接實(shí)行薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械耕松10cm左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。同時(shí)測量人員準(zhǔn)時(shí)取點(diǎn)測量實(shí)際虛鋪厚度。 （二）、底基層、基層1、試驗(yàn)段通過在1+300-1+500鋪筑200m的試驗(yàn)段，確定以下主要項(xiàng)目： (1)用于施工的協(xié)作比設(shè)計(jì)。 (2)二灰砂礫的松鋪系數(shù)。 (3)混合料數(shù)量的把握。 (4)混合料攤鋪方法和適用器具。 (5)混合料含水量的調(diào)整和把握方法。 (6)整平和整形的合適機(jī)具和方法。 (7)壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的挨次、速度和遍數(shù)。 (8)運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和協(xié)作。 (9)密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。 (10