導(dǎo)流明渠開挖施工方案

1、 導(dǎo)流明渠開挖施工方案1 概述導(dǎo)流明渠位于大壩右岸，總長約1130m，明渠底寬約34m，與泄洪閘結(jié)合運行，即圍堰截流期間為導(dǎo)流明渠，后期水庫建成運行后為泄洪明渠。導(dǎo)流明渠工程開工日期為2009 年 8 月 1 日， 為滿足業(yè)主提出的2010 年 12 月底導(dǎo)流明渠底具備過水條件，要求導(dǎo)流明渠2 區(qū) 626m 高程以下期的土石方開挖完成時間為2010年 2月底，以便提前到2010年 3月初下基坑進(jìn)行砼澆筑。1、主要工程量本合同工程導(dǎo)流明渠土石方明挖工程量見表1-1 。表 1-1導(dǎo)流明渠工程開挖主要工程量（設(shè)計量）表序號工程項目單位數(shù)量備注1土方明挖m313195382石方明挖3 m3322965

2、2、交通條件本合同涉及場內(nèi)施工干線交通主要有1#7#公路、江溝橋、 跨明渠橋。目前除兩座橋梁、1#、 7#公路尚未開工外，其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠橋包含在本合同范圍內(nèi)，由承包人自己負(fù)責(zé)設(shè)計和施工。2#公路已通車，5#公路還沒有開工修建 （ 水電五局） ，本標(biāo)出渣通道為開挖區(qū)2#路 5#公路江溝渣場。由于洪水、5#公路等原因，目前開挖不具備往江溝渣場出渣的條件。2 開挖施工布置2.1 道路布置1、開挖區(qū)600 m 高程以上道路布置根據(jù)發(fā)包人提供的場內(nèi)道路，為滿足本合同工程開挖支護(hù)、混凝土澆筑、灌漿等交通要求，開挖初期4#公路只考慮行走履帶設(shè)備，導(dǎo)流明渠開挖區(qū)內(nèi)布置2

3、條主要臨時施工道路，其布置如下：L1 臨時主干道路：從現(xiàn)有的2#公路（現(xiàn)已通車的枕頭壩跨河、高程608 m）沿開挖邊坡山體到達(dá)0+100樁號 （ 26-26 斷面） 、 路終點高程680m， 承擔(dān)導(dǎo)流明渠開挖2 區(qū)、3 區(qū) 626m高程以上開挖、支護(hù)施工等交通運輸。L1 臨時主干道路長685m， 路基寬 13.0m，路面寬12.0m，泥結(jié)碎石路面，最大縱坡10。由于設(shè)計優(yōu)化，2 區(qū)、 3區(qū)開挖開口線位置高程大大降低，大部份位于陡坡上，2 區(qū) L1 臨時主干道路段由開挖23級馬道形成。L2臨時主干道路：從現(xiàn)有的2#公路（現(xiàn)已通車的枕頭壩跨河、高程608 m）沿現(xiàn)有的大渡河一級臺地往上游方向走，到

4、達(dá)開挖1 區(qū)： 0-400 樁號（ 4-4 斷面） 、路終點 TOC o 1-5 h z 高程645m，承擔(dān)導(dǎo)流明渠開挖600m高程以上開挖、支護(hù)施工等交通運輸（同時利用1#公路）。 L2 臨時主干道路長1244.6m，路基寬13.0m，路面寬12.0m，泥結(jié)碎石路面，平均縱坡3%，最大縱坡10。L1、 L2臨時主干道路布置具體見圖ZTB-SG-2009-001-09-01新建開挖區(qū)內(nèi)臨時主干施工道路特性見下表2-1 。表 2-1L1 、 L2 臨時主干施工道路特性表道路編號（長度m） 度（路基寬m）度（路面寬m）最大 縱坡路面結(jié)構(gòu)起點位置高程終點位置高程L168513.012.012泥結(jié)碎石

5、2#公路沿608m樁號0+112.5 、 680m高程L2124413.012.08泥結(jié)碎石2#公路，608m樁號0-400 、 645m高程600m高程以下施工道路導(dǎo)流明渠EL600m以下基坑主要新建三條施工道路為開挖提供交通：L3 道路：將子圍堰加寬，起點接子圍堰堰頂EL599.0m高程，再沿子圍堰背水邊坡向下延伸至導(dǎo)流明渠底板EL581.0m高程，主要為3 區(qū)、 2區(qū)開挖提供交通，開挖完成后作為混凝土澆筑運輸?shù)缆贰4道路：將子圍堰加寬，起點接子圍堰堰頂EL599.0m高程，沿縱向圍堰背水邊坡向下延伸至導(dǎo)流明渠底板EL571.5m高程，主要為基坑消力池開挖提供交通，開挖完成后作為混凝土澆

6、筑運輸?shù)缆?。L5道路：起點接上游圍堰堰肩1公路，起點高程600.0m，沿圍堰背水邊坡向下延伸至導(dǎo)流明渠底板EL584.0m高程，主要為基坑上游開挖提供交通，開挖完成后作為混凝土澆筑運輸?shù)缆?。以上道路為開挖施工主干道，主干道隨工作面下臥逐漸修筑延伸至底板，道路兩側(cè)邊坡需進(jìn)行防護(hù)，坡腳采用鋼筋鉛絲石籠進(jìn)行護(hù)腳加固，施工道路內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝。建基面內(nèi)道路占壓部分個別較深的部位采用長臂反鏟退裝挖除。EL600m高程以下邊坡開挖道路具體布置情況見圖： ZTB-SG-2009-001-09-02 ， 道路設(shè)計參數(shù)見表2-2。新建開挖區(qū)內(nèi)臨時主干施工道路特性見下表2-2。道路編號長度 （ m）路基寬度（ m）

7、度（路面寬m）最大 縱坡路面結(jié)構(gòu)起點、終點高程L316010.09.010.6泥結(jié)碎石599 m、 581mL427010.09.010泥結(jié)碎石599 m、 571.5mL516010.09.010泥結(jié)碎石600 m、 584m表 2-2L3L4、 L5 臨時主干施工道路特性表以上 L2 臨時主干施工道路為開挖區(qū)內(nèi)出渣的主要交通道路，渣料運輸車由L2 道路運輸?shù)?#公路，再到5#公路，最后到達(dá)江溝渣場，按指定地點進(jìn)行存放。另外在導(dǎo)流明渠上方710m高程平臺、截水溝旁靠山體一側(cè)修建一臨時施工便道，便于 710m高程平臺施工交通。3、開挖區(qū)外道路布置本標(biāo)開挖區(qū)外出渣道路主要有2#、 5#公路，這兩

8、條公路是本標(biāo)渣土運往江溝渣場的主要交通公路，2#公路現(xiàn)已通車；5#公路緊接2#公路，依據(jù)合同文件，如果本標(biāo)今年8月 1 日開工， 4 個月后即今年12 月底前本標(biāo)出渣可以使用5#公路，目前該公路還未動工修建，目前由2#公路進(jìn)入江溝渣只有一條鄉(xiāng)村道路（單車道，路面寬只有4m， 5#公路在該鄉(xiāng)村道路的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴建），不滿足出渣會車要求，對出渣運輸是個瓶頸。另外，目前由該鄉(xiāng)村道路進(jìn)入江溝渣場也只有一條用石渣料填筑起來的臨時交通道路，該臨時交通道路也是單車道且被洪水沖毀，道路正在修復(fù)（ 水電八局） ，無法滿足本標(biāo)高強度開挖出渣強度運輸要求。施工供風(fēng)本合同工程石方開挖主要采用351 潛孔鉆（打主爆孔）

9、，潛孔鉆自帶供風(fēng)裝置，因此本合同工程供風(fēng)主要滿足手風(fēng)鉆輔助開挖及預(yù)裂、錨噴支護(hù)、灌漿鉆孔、混凝土澆筑等用風(fēng)。本合同工程用風(fēng)設(shè)備主要集中布置在導(dǎo)流明渠右側(cè)710m高程平臺上，由于導(dǎo)流明渠長 1130 m，為了盡量減少風(fēng)的損耗，布置3 個供風(fēng)站，每個供風(fēng)站供風(fēng)相對應(yīng)的開挖支護(hù)邊坡長度約400 m，供風(fēng)站分別位于樁號0-200、 0+200、 0+500上方的臺地上。子圍堰鉆孔灌漿施工用風(fēng)計劃在導(dǎo)流明渠出口臺地上設(shè)置一個大型供風(fēng)站。開挖支護(hù)用風(fēng)量計算：開挖分 3 個大的開挖區(qū)進(jìn)行，每個開挖區(qū)配5 臺 100B型鉆機進(jìn)行預(yù)裂和緩沖孔的鉆孔，需配置3 臺 20m3/min 固定式空壓機，錨噴支護(hù)錨索施工

10、需配置3 臺 20m3/min 固定式空壓機，一個供風(fēng)站共需配置6 臺 20m3/min 固定式電動空壓機。3 個供風(fēng)站共需配置18臺 20m3/min 固定式電動空壓機，最大用風(fēng)量360m3/min 。另外配置2臺 20m3/min 和 2臺 12m3/min 移動式空壓機用于砂石混凝土系統(tǒng)場地平整、渣場治理等部位的施工用風(fēng)。供風(fēng)站主要技術(shù)指標(biāo)見表2-3 。表 2-3供風(fēng)站主要技術(shù)指標(biāo)表序號名稱規(guī)格、型號3（ m/min ）單位數(shù)量（臺）（功率 kw）備注1電動空壓機3 20m/min臺18135固定式2電動空壓機3 20m/min臺2175移動式3柴油空壓機3 12m/min臺275移動式

11、4供風(fēng)管Dg150m28005供風(fēng)管Dg75m12006閘閥Dg150個107閘閥Dg75個208空壓機房2 m600施工供水2009年 12月 31 日前，承包人自行解決生產(chǎn)、生活用水；從2009年 12月 31 日后，發(fā)包人向承包人提供施工生產(chǎn)和生活用水的供水接口，接口位置位于大壩下游右岸710m高程平臺，接口至本合同場內(nèi)的供水管路。在發(fā)包人提供的右岸供水系統(tǒng)未投入運行前，我公司在右岸修建臨時供水系統(tǒng)，為本合同工程施工和生活供水。本合同工程臨時供水系統(tǒng)水源：導(dǎo)流明渠開挖邊坡上方的小河村取水，經(jīng)考查水源充足、無污染，當(dāng)?shù)卮迕裰苯邮褂?，用水管引水至施工區(qū)附近的當(dāng)?shù)卮迕翊笏兀?容量2000 m

12、3） ，再用水管引水到各工作面水池；供風(fēng)站旁各設(shè)置1 座容量為100 m3水池，供相應(yīng)地段的供風(fēng)站、開挖支護(hù)等施工用水，以上共設(shè)置3 座水池。2009年 12月 31 日后，從發(fā)包人提供的用水點接口接水管引至本合同工程各用水點上。施工供電1、供電條件2009年 12月 31 日前， 發(fā)包人在枕頭壩跨河橋右岸橋頭附近提供10KV線路供電電源接線點； 2009年 12月 31 日后，發(fā)包人在承包人主要用電區(qū)附近300m范圍提供10KV線路供電電源接線點。2、供電范圍及高峰負(fù)荷（ 1）供電范圍：本合同工程導(dǎo)流明渠施工區(qū)開挖支護(hù)、混凝土澆筑、灌漿等主體工程以及為完成主體工程而配備的供風(fēng)站、混凝土拌和系

13、統(tǒng)、砂石系統(tǒng)、施工機械修配廠、停放場、鋼筋、加工廠、辦公生活和施工設(shè)備和施工照明等。（ 2）高峰負(fù)荷：導(dǎo)流明渠開挖支護(hù)施工用電高峰期負(fù)荷約3000kw， 配置變壓器3臺， 總?cè)萘?000kVA。3、供電系統(tǒng)布置導(dǎo)流明渠開挖支護(hù)施工用電共布置3 個變電所，從發(fā)包人提供的電源接線點接引。各配電所具體布置如下：1#配電所1#配電所布置在導(dǎo)流明渠樁號0-200、 通往苦竹園的便道上大樹邊，為1 區(qū)開挖支護(hù)供電，高峰負(fù)荷約850KW，配置一臺S9-1000KVA變壓器。2#配電所2#配電所布置在導(dǎo)流明渠0+200樁號、右側(cè)710m高程平臺，為2區(qū)開挖支護(hù)供電，高峰負(fù)荷約850KW，配置1 臺 S9-10

14、00KVA變壓器。3#配電所3#配電所布置在導(dǎo)流明渠0+500樁號、右側(cè)710m高程平臺，為3區(qū)開挖支護(hù)供電，高峰負(fù)荷約850KW，配置1 臺 S9-1000KVA變壓器。各開挖工作面施工用電從相應(yīng)的變壓器引電線到相應(yīng)的工作面即可?；鸸げ牧霞坝土瞎?yīng)火工材料：由發(fā)包人供貨，到發(fā)包人炸藥庫自提。2009年 12月 31 日前， 本合同工程土石方開挖量已進(jìn)入高峰期，相應(yīng)炸藥用量也多。由于工地距離發(fā)包人提供的火工產(chǎn)品倉庫較近，所以施工現(xiàn)場不設(shè)炸藥庫，但為滿足剩余火工材料的保管，在工地修建一個炸藥存放點。炸藥存放點修建位置、容量報發(fā)包人、監(jiān)理人，經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后修建；或私用當(dāng)?shù)貛旆浚?經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊?/p>

15、門批準(zhǔn)） 。施工開挖所需炸藥根據(jù)施工進(jìn)度安排，做好用量計劃，每天派專人、專車負(fù)責(zé)從發(fā)包人指定的火工材料庫采購、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，當(dāng)天剩余的存放到炸藥存放點。炸藥運輸滿足安全要求。2009年 12月 31 日后到發(fā)包人炸藥庫（ 6公路終點）提貨， 現(xiàn)場不再設(shè)炸藥存放點，當(dāng)天用不完的火工材料當(dāng)天退庫。油料：自行采購。根據(jù)招標(biāo)文件，油料由承包人自行采購，我公司擬在江溝橋下游側(cè)、2#路邊修建一個臨時油庫。油庫內(nèi)配置2 個共 40t 的油罐，為運輸車加油；另外配置1 臺 10t 油罐車和 1 臺 5t 油罐車為不便移動的潛孔鉆、反鏟、推土機等設(shè)備加油，油庫建筑面積350m2，占地面積800m2；消耗汽油的

16、車輛直接到地方加油站加油。渣場布置江溝渣場為本工程唯一的渣場，位于壩址下游右岸，規(guī)劃占地面積約61 萬 m2，規(guī)劃儲量約 1433 萬 m3。詳見第十五章江溝渣場規(guī)劃，按照規(guī)劃，渣場從排水洞起到排水洞出口，劃分為土方（復(fù)耕土）堆筑區(qū)、棄渣區(qū)、玄武巖有用料區(qū)、可用砂卵礫石堆料區(qū)、棄渣區(qū)共5 大區(qū)域。另外，由于開挖前期通過渣場的出渣道路不具備出渣條件，開挖前期開挖的復(fù)耕土無法運往江溝渣場，計劃在導(dǎo)流明渠出口、枕頭壩跨河橋上游側(cè)的臺地上布置一個復(fù)耕土臨時存場，容量約 14 萬 m3， 土表面種草覆蓋；導(dǎo)流明渠一級臺地（598m 高程） 設(shè)置臨時存渣場，計劃邊坡655 高程以上的渣料用反鏟、推土機翻渣

17、到598 高程臺地上再出渣，臨時存渣2540 萬 m3； 導(dǎo)流明渠上方710m高程平臺設(shè)置臨時存渣場，臨時存渣46 萬 m3。3 土石方明挖施工程序及方法由于設(shè)計優(yōu)化，開口線普遍比原來降低2030m、位于陡坡上，同時由于洪水、5#道路等原因，江溝渣場不具備存渣條件，655m高程以上土石方開挖范只采取反鏟翻渣到598m高程臺地上或挖運到710m高程臺地上再出渣。開挖分區(qū)布置1、開挖施工分區(qū)、分塊導(dǎo)流明渠邊坡開挖施工分3 個區(qū)進(jìn)行，即樁號 0-88 上游側(cè)為開挖1 區(qū)，開挖方量112.95 萬 m3； 樁號 0-880+380為開挖 2區(qū)， 開挖方量219.9 萬 m3； 樁號 0+380下游側(cè)為

18、開挖 3 區(qū)，開挖方量131.4 萬 m3。區(qū)挖斷面較小，3 區(qū)底部為砂卵礫石，1 區(qū)和 3 區(qū)采取全斷面從上往下開挖，直至底板高程；2 區(qū) 626m高程以上全斷面開挖，626m高程以下分為期和期開挖，期和期開挖工程量分別為49.8 萬 m3、 94 萬 m3；、期分期方法：626m高程平臺留寬15m左右，按1： 0.3 的坡比往下開挖，直至縱向砼導(dǎo)墻和明渠底板，且滿足縱向砼導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)邊線距期巖體邊線不小于10m的距離。2區(qū) 626m高程以下個開挖分為期和期開挖的主要目的是為了先把期開挖出來，以達(dá)到提前下基坑進(jìn)行縱向砼導(dǎo)墻澆筑的目的。2、開挖工作面安排1 區(qū)從頂部開口線方向向下開挖，安排2 個工

19、作面；3 區(qū)安排 1 個工作面進(jìn)行施工。各工作面相對獨立施工，平行作業(yè)。2 區(qū) 626m高程以上安排2 個工作面進(jìn)行開挖；626m高程以下期安排2 個工作面進(jìn)行開挖；626m高程以下期同樣安排2 個工作面進(jìn)行開挖。2 區(qū) 626m高程以下個別斷面寬度較小時就采取全斷面開挖的方式進(jìn)行。導(dǎo)流明渠開挖工程量大、工期緊，同時又要考慮到縱向砼圍堰、導(dǎo)流明渠底砼、邊坡貼坡砼的施工。各工作面相對獨立施工，同時作業(yè)。以上開挖工作面又以2 區(qū)的兩個開挖工作面為重點，以便盡早安排該部位的縱向砼砼導(dǎo)墻澆筑（含壩體段）。（ 3）開挖時及時跟進(jìn)邊坡支護(hù)。支護(hù)工作面滯后開挖工作面一個臺階。（ 4）在開挖至600m高程后，

20、利用1#公路及7#公路，加寬子圍堰，在上、下游子圍堰背水面修建施工便道，下到導(dǎo)流明渠底板高程，進(jìn)行基坑開挖。以上工作面布置、安排見圖：ZTB-SG-2009-001-09-0305。施工程序土方明挖的施工程序見圖3-1 。3-1 土方明挖施工程序框圖石方明挖施工程序見圖3-23-2 石方明挖施工程序框圖土方明挖施工方法1、原始地形復(fù)測及測量放線1）根據(jù)施工圖紙和有關(guān)勘測資料，對交付使用的平面控制三角網(wǎng)基點樁及標(biāo)高控制的水準(zhǔn)基樁等進(jìn)行詳細(xì)的測量檢查和核對，并將測量成果報送監(jiān)理工程師。2） 利用經(jīng)復(fù)測的控制網(wǎng)點，實施開挖范圍內(nèi)的原始地形復(fù)測及開口線放樣。首先，加密控制網(wǎng)點，測放施工控制基準(zhǔn)點，進(jìn)行

21、原始地形的復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核并同意測量成果后可開始地表清理工作。2、地表清理地表清理包括植被清理、表土開挖。（ 1）植被清理植被清理包括開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指示的其它有礙物。植被清理采用人工配合機械進(jìn)行施工，施工時，必須將清理范圍延伸至施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m的范圍。對清理所得材料或物體按照施工合同規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示，采用合適的方法進(jìn)行處理，根據(jù)其價值分類回收并運至指定地點堆放或燒毀、掩埋。施工時，采取適當(dāng)措施，加強對清理區(qū)域附近的天然植被的保護(hù)，減少因施工造成的清理區(qū)域附近天然植被的毀壞，以及對

22、環(huán)境保護(hù)造成的不良影響。2）表土的清挖、堆放和使用表土的清挖采用人工配合機械施工，其開挖深度根據(jù)現(xiàn)場實際地形地質(zhì)條件由監(jiān)理工程師指定。開挖的表土運至監(jiān)理工程師指定的地點并與其他開挖渣料分開堆放，表土堆積體不宜過高，避免將土壤壓實和防止沖刷流失。堆存的有機土壤按照合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，用于工程的環(huán)境保護(hù)、土壤保護(hù)和恢復(fù)造地使用。3、截水溝施工為保護(hù)土質(zhì)邊坡免受雨水沖刷，進(jìn)行開挖施工之前，按照施工圖紙的要求完成邊坡上部的永久性山坡截水溝施工。截水溝為漿砌石結(jié)構(gòu)，由人工備料，現(xiàn)場小型拌和機拌制砂漿，坐漿法砌筑。4、土方開挖施工（ 1）直接采用反鏟開挖，反鏟削坡，人工配合修整邊坡。所有土方開

23、挖料全部運至指定棄渣場。施工時，按測量放樣開口線自上而下分層開挖，一般分層厚度按3m 4m控制。同一層面土方開挖施工結(jié)合石方開挖，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行，使開挖面同步下降。反鏟裝渣， 15t 25t 自卸汽車運至指定渣場。對土方中的大孤石，則采用手風(fēng)鉆淺孔小炮解小挖除并請監(jiān)理人員現(xiàn)場記量。（ 2）土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，預(yù)留10 20cm厚的保護(hù)層采用人工修整，直至達(dá)到設(shè)計要求的坡度和平整度。（ 3）在開挖施工過程中，對邊坡設(shè)計控制點、線和高程隨時進(jìn)行復(fù)測，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點，及時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采

24、取應(yīng)急處理措施。（ 4）土方開挖分區(qū)結(jié)合石方開挖進(jìn)行，以確保盡早為進(jìn)行石方開挖創(chuàng)造施工條件的原則安排施工，在施工過程中，遵循自上而下的施工順序，并結(jié)合支護(hù)施工進(jìn)行。對于已開挖完成部位，支護(hù)施工完成之后，方可進(jìn)行下層的開挖。土方開挖出露基巖后，及時請監(jiān)理等有關(guān)人員現(xiàn)場進(jìn)行土石分界測量。5、土方開挖質(zhì)量檢查及驗收（ 1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：用已開挖工程計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。（ 2）土方開挖過程中的質(zhì)

25、量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理工程師。（ 3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項質(zhì)量檢查和驗收：永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查。邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。石方明挖施工方法1、測量放樣安排具有相應(yīng)資質(zhì)的測量隊，由經(jīng)驗豐富的測量工程師擔(dān)任隊長，負(fù)責(zé)本合同工程的測量放樣任務(wù)?，F(xiàn)場放樣采用交樣單進(jìn)行放樣交底，計算機校核測量網(wǎng)點，測量成果及時報送監(jiān)理工程師審核，測量采用全站儀。邊坡鉆爆前，對已完成開挖部位進(jìn)行邊線檢查，合格后方可進(jìn)行下一臺階施工。2

26、、鉆孔與爆破施工石方開挖分建基面保護(hù)層開挖和一般邊坡開挖。梯段爆破控制1015m左右，建基面及馬道面開挖預(yù)留2.0m 厚保護(hù)層，保護(hù)層一般采用光面爆破一次性挖除的方法施工；一般邊坡開挖按邊坡預(yù)裂和深孔梯段爆破方法施工。（ 1）深孔梯段爆破施工鉆孔梯段爆破以液壓潛孔鉆機和高風(fēng)壓351 鉆機造孔為主，QZJ-100B支架式鉆機造孔為輔， 孔徑 90 150mm， 孔深由作業(yè)面臺階高度確定，鉆孔角度根據(jù)臨空面情況結(jié)合預(yù)裂孔傾角確定。為了提高爆破效率、降低成本，采用大孔距、小抵抗線的布孔方式，完全耦合裝藥結(jié)微差起爆網(wǎng)絡(luò)，使爆破出來的石渣粒徑均勻方便出渣。鉆孔過程中，專人對鉆孔的質(zhì)量及孔網(wǎng)參數(shù)按照作業(yè)指

27、導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量不合格及孔網(wǎng)參數(shù)不符合要求，立即進(jìn)行返工，直到滿足鉆孔設(shè)計要求。裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破人工裝藥，主爆破孔以2#巖石銨梯粉狀炸藥為主，采取全耦合連續(xù)裝藥；緩沖孔采用條形乳化炸藥不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。巖石爆破單位耗藥量暫按0.350.45kg/m 3考慮，最終單耗根據(jù)爆破試驗確定。梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，120 段非電毫秒雷管連網(wǎng)，電雷管起爆。分段起爆藥量按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段單響藥量不大于500kg；臨近建基面和設(shè)計邊坡時，最大一段單響藥量不大于300kg；以上最大大段裝藥量通過爆破試驗確定，允許的爆破質(zhì)點振動速度以周邊建筑物或儀器允許的最大質(zhì)點振動速度

28、為準(zhǔn)。（ 2）預(yù)裂爆破施工永久邊坡坡面開挖采用預(yù)裂爆破技術(shù)，QZJ-100B型支架式鉆機造孔，孔徑 90mm，預(yù)裂孔間距0.81.0m。鉆孔深度一般情況下按臺階高度控制一次到位。預(yù)裂爆破施工流程為：下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書測量布孔搭設(shè)鋼管架作業(yè)平臺鉆機就位（角度校正）鉆孔驗孔檢查裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破進(jìn)入下一循環(huán)。鉆孔首先按照設(shè)計圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線，標(biāo)出邊坡開挖線、馬道平臺范圍，再根據(jù)開挖邊坡坡比搭設(shè)鋼管架作業(yè)平臺，測量校核后，安排鉆機就位，按照現(xiàn)場放樣的孔間距依次排開鉆機同時作業(yè)。開孔后應(yīng)進(jìn)行中間過程的深度和角度校對，以便及時調(diào)整偏差。裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，選用 32mm的乳化炸藥

29、，線裝藥密度擬采用280350g/m。為保證永久邊坡不受爆破破壞，預(yù)裂孔的主爆體前排拉裂孔緩沖的松動爆破方式，采用 55mm70m的乳化炸藥進(jìn)行不耦合柱狀裝藥。m預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)孔內(nèi)外導(dǎo)爆索連線，采用電力起爆方式。在現(xiàn)場施工時，先擬定爆破方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行試驗，并根據(jù)爆破的效果和不同巖石級別調(diào)整線裝藥密度、孔底及孔口的裝藥密度，以保證最佳的爆破效果。（ 3）馬道保護(hù)層施工馬道預(yù)留的保護(hù)層采用水平光爆技術(shù)施工。鉆孔按照馬道的設(shè)計高程進(jìn)行測量放樣，并將每個鉆孔的位置用油漆標(biāo)明，利用下一層臺階爆破的石渣作為操作平臺，采用手持式氣腿鉆機進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔過程中始終保持鉆桿水平，并嚴(yán)格控制孔深

30、。裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破臺階水平光爆裝藥均采用 25mm的乳化炸藥不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度為120180g/m。 水 平 爆 破 孔 采 用 32mm的 乳 化 炸 藥 連 續(xù) 裝 藥 結(jié) 構(gòu) ， 線 裝 藥 密 度 為300400g/m。爆破孔孔內(nèi)外塑料分段導(dǎo)爆管連線，光爆孔孔內(nèi)外導(dǎo)爆索連線，采用電力起爆方式引爆?，F(xiàn)場實施的鉆爆方案，必須報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。按不同的巖石級別以及爆破試驗的成果及時進(jìn)行爆破參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳的爆破效果。（ 4）底板保護(hù)層水平光爆開挖為保證底板的完整性，底板預(yù)留2.0m 保護(hù)層， 用氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行水平光面鉆孔鉆孔，一般間距0.5m，孔深4m左右，采用 25

31、mm藥卷不耦合裝藥結(jié)構(gòu)；其上部預(yù)留巖體采取手風(fēng)鉆鉆水平孔，間距1 1.2m， 排距 0.8 1m，用 32mm藥卷連續(xù)裝藥，采用微差起爆網(wǎng)絡(luò)引爆。（ 5）底板保護(hù)層淺孔爆破若底板巖體發(fā)育不完整，水平光爆難以施工時，為保證建基面巖石的完整性，底板開挖采用淺孔爆破技術(shù)，間距1.2m，排距1m，孔深根據(jù)高差而定，孔底0.2m 不裝藥先墊柔性墊層，柔性墊層頂部采用連續(xù)裝藥，堵塞長度0.7 0.8m， 采用微差起爆網(wǎng)路起爆。爆破后底部留20cm撬挖層，采用人工輔以風(fēng)鎬清理至建基面設(shè)計高程。3、爆破設(shè)計根據(jù)不同部位的開挖要求及實際巖性，擬定爆破參數(shù)如下：（ 1）深孔爆破鉆孔直徑： 90 150mm鉆孔深度

32、：10 15m間距：3.5 5.0m排距：2.5 3.5m堵塞長度：2.5 4.0m裝藥方式：粉狀銨梯炸藥全耦合裝藥單耗藥量：0.35 0.45Kg/m3起爆方式：“ V”型微差起爆或斜線微差起爆（ 2）預(yù)裂爆破鉆孔直徑： 90mm孔間距：0.81.0m鉆孔深度：15 20m藥卷直徑： 32mm不耦合系數(shù)：2.5 2.8裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合裝藥線裝藥量：280g/m 350g/m TOC o 1-5 h z 堵塞長度：1.0m1.5m（ 3）距預(yù)裂面第一排緩沖孔鉆孔直徑： 8090mm鉆孔間距：2.0m鉆孔深度：1520m距預(yù)裂面距離：1.5m藥卷直徑： 5570mm不耦合系數(shù)：1.2 1.5堵塞

33、長度：3.0m裝藥方式：連續(xù)不耦合（ 4）馬道水平光爆為保證邊坡馬道的完整性，馬道水平面預(yù)留2.0m 保護(hù)層，用手持式或氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行水平光面爆破鉆孔，其上部預(yù)留巖體采取手風(fēng)鉆淺孔爆破。鉆孔直徑： 42mm TOC o 1-5 h z 鉆孔間距：0.50.6m鉆孔深度：3.04.0m藥卷直徑： 25mm堵塞長度：0.5m線密度：120 180g/m（ 5）底板保護(hù)層水平光面爆破鉆孔直徑： 42mm（手風(fēng)鉆打孔）鉆孔深度：34m鉆孔間距：0.5m藥卷直徑： 32mm單位耗藥量：0.20 0.3kg/m裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合裝藥堵塞長度：0.5 0.8m上述建基面及邊坡保護(hù)層開挖的各種爆破參數(shù)，在正式開

34、挖之前在現(xiàn)場進(jìn)行爆破試驗，選擇最優(yōu)爆破參數(shù)，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批同意后實施。同時在開挖過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，再提出修改意見，使爆破設(shè)計更切合實際情況。以上爆破參數(shù)設(shè)計見圖：ZTB-SG-2009-01-9-0709。4、出渣爆破后，首先由人工配合反鏟對坡面松動塊石進(jìn)行清理，推土機集料，反鏟挖裝，1525t 運渣至江溝存棄渣場。5、石方開挖質(zhì)量檢查及驗收（ 1）邊坡開挖的質(zhì)量檢查和驗收會同監(jiān)理工程師，對邊坡開挖進(jìn)行以下所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。邊坡開挖前進(jìn)行以下項目的檢查：A 按施工圖紙所示檢查邊坡開挖剖面和測量放樣成果。B 按監(jiān)理工程師指示，對邊坡開挖區(qū)上部的危巖清理進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理

35、工程師復(fù)查確認(rèn)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，開始邊坡開挖。C按施工圖紙所示和監(jiān)理工程師指示，對邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施的完工質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后開始邊坡開挖。在邊坡開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎帶等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)安全后，才能繼續(xù)向下開挖。邊坡開挖工程的驗收邊坡開挖全部完工后，進(jìn)行邊坡開挖工程的驗收，提交以下驗收資料：A 邊坡開挖平面和剖面圖（5m一個剖面）；B 邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測成果；C承包人的質(zhì)量檢查記錄；D 監(jiān)理工程師的質(zhì)量驗收單。（ 2）建基面基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查和驗收會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。開挖爆破措施的檢查在基礎(chǔ)開挖過程

36、中，特別是開挖至鄰近建基面時，對基礎(chǔ)開挖的爆破方法和措施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)控，確保建基面的開挖質(zhì)量。建基面開挖質(zhì)量的檢查A 按施工圖紙要求檢查建基面開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和平整度；B 按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示檢查建基面軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量。基礎(chǔ)開挖工程的驗收提供以下驗收資料：A開挖平面竣工圖B 建基面的剖面圖（5m一個剖面）；C承包人的質(zhì)量檢查記錄；D 監(jiān)理工程師的質(zhì)量驗收單。6、邊坡開挖施工技術(shù)要求（ 1）邊坡開挖前，承包人先詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等。設(shè)計開挖線以內(nèi)存在不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)

37、定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經(jīng)監(jiān)理人同意可用淺孔微量炸藥爆破。坡頂截水溝系統(tǒng)應(yīng)在邊坡開挖之前完成。（ 2）邊坡開挖除監(jiān)理人另有指示外，均應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破，爆破孔距、孔徑及裝藥量應(yīng)由爆破試驗確定。鉆孔質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：1）鉆孔方向與設(shè)計方向一致，鉆孔傾角不得大于1.5%孔深；2）孔位偏差不得大于5%孔排距；3）終孔偏差不得大于5cm；（ 3）開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，分梯段開挖，梯段（ 或分層 ） 高度應(yīng)根據(jù)爆破方式、施工機械性能及開挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于20m， 嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式。（ 4）隨著開挖高程下降，應(yīng)及時對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)

38、計開挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。（ 5）對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。（ 6）開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行。（ 7）在施工期間直至工程驗收，如果沿開挖邊坡發(fā)生滑坡或塌方，承包人應(yīng)及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施對邊坡進(jìn)行處理。由于未能預(yù)見的地質(zhì)原因產(chǎn)生的滑坡或塌方處理工程量，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后，按本合同的有關(guān)規(guī)定處理。（ 8）在施工期間直至工程驗收，承包人應(yīng)注意對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行觀測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象，應(yīng)及時通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。7、邊坡開挖驗收標(biāo)準(zhǔn)（ 1）開挖偏差對、類堅硬的巖

39、體： TOC o 1-5 h z 建筑物以外的邊坡：超挖30cm，欠挖30cm；建筑物范圍內(nèi)的邊坡：超挖20cm，欠挖10cm，不平整度15cm；永久平臺開挖面：超挖20cm，欠挖10cm，不平整度15cm。其它類以下巖體開挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗成果，由監(jiān)理人確定。（ 2）預(yù)裂或光面爆破孔的殘留炮孔率在開挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡應(yīng)均勻分布，殘留炮孔痕跡保存率，對、類巖體應(yīng)達(dá)到80以上；對類巖體應(yīng)達(dá)到8050；對類巖體應(yīng)達(dá)到5010。（ 3）預(yù)裂孔或光面平整度相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不應(yīng)大于20cm。炮孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙。（ 4）地質(zhì)缺陷開挖開挖坡面出露的斷層、軟弱夾層、卸荷松

40、動不穩(wěn)定塊體的開挖應(yīng)符合設(shè)計圖或監(jiān)理人的要求。8、基礎(chǔ)開挖技術(shù)要求（ 1）除經(jīng)監(jiān)理人專門批準(zhǔn)的特殊部位開挖外，基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在干地中施工。（ 2）承包人必須采取措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)惡化。（ 3）建基面預(yù)裂或光面爆破法施工，爆破參數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定。（ 4）基礎(chǔ)開挖后表面因爆破松動的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，多組節(jié)理裂隙切割形成的不穩(wěn)定巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔解小爆破。（ 5）開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人指示的深度。巖石表面應(yīng)無

41、積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。建基面巖石的完整性和力學(xué)強度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。（ 6）基礎(chǔ)開挖后，如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計未勘查到的地質(zhì)缺陷，則承包人必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，包括（但不限于）增加開挖、回填混凝土塞、或埋設(shè)灌漿管等，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時，可要求承包人進(jìn)行基礎(chǔ)的補充勘探工作。進(jìn)行上述額外工作所增加的費用由發(fā)包人承擔(dān)。（ 7）建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。（ 8）為確保導(dǎo)流明渠穩(wěn)定，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡，由于地質(zhì)條件限制，壩基為上游高下游低時，應(yīng)開挖成大臺階。（

42、9）在工程實施過程中，依據(jù)基礎(chǔ)石方開挖揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙作必要的修改時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，涉及變更的應(yīng)按規(guī)定辦理。（ 10）承包人實施基礎(chǔ)槽挖時，應(yīng)慎重確定其爆破參數(shù)。有條件，應(yīng)先在設(shè)計坡面進(jìn)行預(yù)裂，然后留足垂直保護(hù)層進(jìn)行中部開挖。若無條件進(jìn)行預(yù)裂，則留足側(cè)面水平保護(hù)層與底部垂直保護(hù)層，先開挖中部，然后進(jìn)行光面爆破或保護(hù)層開挖。9、開挖渣料的利用和棄渣本合同工程共有193 萬 m3石渣可用料，由于設(shè)計優(yōu)化，開挖工程量比原投標(biāo)時少了約 60 萬 m3，且開挖開口線外移，弱風(fēng)化線以下石料量比例也相應(yīng)減少，最后本標(biāo)可用料很可能達(dá)不到193 萬 m3。本合同工程開挖渣料

43、中的玄武巖和河床砂卵礫石為有利料，可回采利用料儲存不得低于170 萬 m3，分區(qū)分層存放，并應(yīng)便于取料和運輸。在施工中，采取以下措施以保證開挖渣料有用料堆存和利用：（ 1）作好可用料的開采和利用規(guī)劃：1）可用料的數(shù)量及用途；2）可用料開采的爆破設(shè)計；3）避免可用料與無用料混雜，造成可用料流失的措施；4）可用料的存放規(guī)劃。2） 嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，有良好的自由排水措施；3）對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保護(hù)措施，保護(hù)該部分渣料的可用性；4）在石方開挖時，應(yīng)盡量避免可用料與無用料混雜，

44、從而造成可用料流失。針對可用開挖料的用途，進(jìn)行爆破設(shè)計，以保證可用料的粒徑和級配?？刂谱畲罅讲怀^90cm。3.5導(dǎo)流明渠2 區(qū) 626m 高程以下開挖2 區(qū)開挖工程量為219.9 萬 m3，基本占明渠總開挖量的一半。2 區(qū) 626m高程以上全斷面開挖，626m高程以下分為期和期開挖，期和期開挖工程量分別為49.8 萬 m3、 94萬 m3；、期分期方法：626m高程平臺留寬15m左右，按 1： 0.3 的坡比往下開挖，直至縱向砼導(dǎo)墻和明渠底板，且滿足縱向砼導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)邊線距期巖體邊線不小于10m的距離。2 區(qū) 626m高程以下開挖支護(hù)砼澆筑順序：期開挖坡面臨時支護(hù)縱向砼圍堰澆筑、保護(hù)期開挖明渠

45、底板邊墻砼澆筑。見圖： ZTB-SG-2009-01-9-05。期開挖鉆孔設(shè)備采用351 鉆機，孔間、排距為4.5 m 3m；期開挖時為了盡可能的減少爆破振動對已澆筑縱向砼導(dǎo)墻的影響，鉆孔設(shè)備采用100B鉆機，孔間、排距由原來的 4.5 m 3m(351 鉆機鉆孔 )調(diào)整為 2.5 m 2m，減少單孔藥量和段裝藥量，但總裝藥量和雷管要適當(dāng)增加，鉆孔工程量也相應(yīng)增加。2 區(qū) 626m高程平臺距縱向砼導(dǎo)墻底板高程差為43m以上，為確?？v向?qū)Ρ旧怼⑹┕と藛T設(shè)備的安全和施工進(jìn)度，需對期、期的分界面進(jìn)行預(yù)裂爆破，并對坡面進(jìn)行素噴C20砼厚810cm， 增加的工程量：分界面預(yù)裂面積為23283(170

46、48.3+200 57.4+80 44.9)m2，噴C20砼 2328 m3。2 區(qū)期開挖起爆方向為上、下游方向，不得對著縱向?qū)ζ鸨?.6導(dǎo)流明渠2 區(qū)縱向?qū)仓Ｗo(hù)導(dǎo)流明渠2 區(qū)期開挖頂部平臺高程為626 m，比已澆筑好的縱向砼導(dǎo)墻高出26 m，且導(dǎo)墻就在2 區(qū)期坡腳底下，即使采取了控制爆破，但期開挖爆破飛石或落石仍有可能對砼導(dǎo)墻造成損壞，必須對已澆筑好的縱向砼導(dǎo)墻進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)措施：底板以上的5 m范圍內(nèi)采取鋼筋石籠加編織袋裝砂礫石進(jìn)行保護(hù)，鋼筋石籠尺寸為2m (長 ) 1 m(寬 ) 1 m(高 )，棱邊鋼筋 20，其他鋼筋 120.2 0.2 m，鋼筋石籠長邊與導(dǎo)墻垂直，即做保護(hù)

47、鋼筋石籠寬度為2 m，每方中鋼筋用量為92kg，鋼筋石籠工程量約 5020(502 5 2) m 3；導(dǎo)墻砼表面還布設(shè)1 m 寬的袋裝砂礫石，起到緩沖保護(hù)作用，人工袋裝砂礫石工程量2510(502 5 1) m3。導(dǎo)墻其他部位采取表面布設(shè)1 m 寬的袋裝砂礫石，砂袋外側(cè)采用竹跳板來保護(hù)，再用腳手架來固定竹跳板，腳手架間距2 m 2 m。防護(hù)工程量：人工袋裝砂礫石工程量8580(220 15+160 24+120 12) 1) m3，竹跳板8580(220 15+160 24+120 12) m2,腳手架 8580(220 15+160 24+120 12) m2 。保護(hù)措施見圖：ZTB-SG-

48、2009-01-9-06。爆破試驗與爆破振動監(jiān)測爆破試驗1、試驗?zāi)康谋竞贤こ淌介_挖工程量很大，導(dǎo)流明渠石方開挖332 萬 m3，且開挖坡面較高，導(dǎo)流明渠開挖垂直高程范圍約為583720m高程，最大高差近150m，邊坡總長約1130m。爆破的各項參數(shù)，尤其是單位巖石耗藥量、爆破震動效應(yīng)的K、 值等與巖石性質(zhì)、炸藥種類、工程地質(zhì)、地形條件等多種因素有關(guān)。因爆破條件多變，炸藥爆轟過程和巖石破碎過程的復(fù)雜性，至今尚無完善的理論計算方法。各種經(jīng)驗公式和經(jīng)驗參數(shù)的適用范圍存在局限性，合理的爆破參數(shù)，只能通過現(xiàn)場爆破試驗獲得。為實現(xiàn)爆破工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟等目標(biāo)，在施工準(zhǔn)備階段和主體工程開工初期

49、，應(yīng)進(jìn)行爆破試驗。在進(jìn)行大面積開挖之前，通過爆破試驗，獲得合理的各項參數(shù)、鉆爆工藝和允許的最大質(zhì)點振動速度，須成立爆破試驗小組，進(jìn)行爆破試驗。本合同工程主要進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗。、試驗內(nèi)容及要求1）火工產(chǎn)品性能試驗測定所用火工產(chǎn)品質(zhì)量，防止使用中出現(xiàn)盲炮、串段、齊發(fā)或?qū)ζ鸨W(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生不利影響。2）大區(qū)開挖爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗進(jìn)行排間微差起爆網(wǎng)絡(luò)和排間孔間微差起爆網(wǎng)絡(luò)試驗，測定起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性與合理性，防止起爆失敗或?qū)吰?、建基面等建筑物造成不利影響?）高邊坡深孔梯段爆破與爆破破壞影響范圍試驗尋求合理鉆爆參數(shù)，確定基巖保護(hù)層厚度，達(dá)到既可進(jìn)行大量開挖爆破又不致?lián)p害保留巖體質(zhì)量的目的。4）預(yù)裂爆破試驗尋

50、求合理鉆爆參數(shù)，確保邊坡或建基面巖體開挖成型、質(zhì)量良好，并削減大量開挖爆破對邊坡的振動影響。（ 5）基巖保護(hù)層光面爆破試驗尋求合理鉆爆參數(shù)，確保邊坡或建基面巖體開挖成型、質(zhì)量良好，并能加快保護(hù)層開挖進(jìn)度。（ 6）爆破振動影響試驗根據(jù)規(guī)程規(guī)范爆破振動對邊坡穩(wěn)定的影響，在明渠開挖前先選定一塊類似基礎(chǔ)面的場地，在爆破中監(jiān)測爆破原點振動速度（主要為垂直向的加速度），反復(fù)統(tǒng)計、分析，回歸出爆破參數(shù)中的 值和 值，得出本工程不同高程的爆破振動公式，為以后的最優(yōu)爆破參數(shù)提供依據(jù)。各種試驗均應(yīng)編制詳細(xì)試驗大綱并報監(jiān)理機構(gòu)審批后方可實施。3、火工品性能檢驗開挖爆破前期，對工地使用的各品種、批號的火工品，均應(yīng)抽檢

51、。（ 1）炸藥主要檢驗其傳爆性能，需要時，可檢驗殉爆，供運用選擇。（ 2）雷管測定各段位雷管的起爆時差，統(tǒng)計分析其誤差范圍，供運用選擇。（ 3）索形起爆材料主要檢驗其傳爆性能，需要時，可測定傳爆速度。4、起爆網(wǎng)絡(luò)試驗試驗或施工中，往往把不同類型爆破放在同一起爆網(wǎng)絡(luò)中實施。此前，必須進(jìn)行該項試驗，即將火工品按爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計聯(lián)網(wǎng)試驗，一般做1 2 組。5、邊坡梯段爆破與爆破破壞影響范圍試驗（ 1）鉆爆參數(shù)梯段高度10 15m，試驗高度h=15m，炸藥單耗暫定為0.35kg/m 3、 0.4kg/m 3 和0.45kg/m 3；炮孔孔徑按鉆機類型確定，采用垂直與傾斜兩種鉆孔；裝藥結(jié)構(gòu)視試驗項目選用；其

52、他參數(shù)由試驗組現(xiàn)場協(xié)商確定。（ 2）藥包底下部豎向爆破破壞影響范圍的聲波測量在爆區(qū)打2 組 80 或 100 的豎向觀測孔，每組 3 孔， 三角形布置，孔距1m 1.5m，孔深低于炮孔底5m，孔口坐標(biāo)、高程爆前應(yīng)進(jìn)行測量，以便爆后找孔。爆破前、后，在每組孔的炮孔底部做6m深的跨孔與單孔聲波縱波波速測量，判斷爆破破壞影響范圍。爆前測畢，需用河砂將測孔填至炮孔底高程。此外，爆破時可用此類測孔按試驗設(shè)計藥量裝藥起爆。以往試驗中，往往爆后找孔或沖洗孔比較困難，聲波觀測孔利用率不高，難以獲得滿意資料。也可爆后，在爆區(qū)打孔，進(jìn)行跨孔或同孔聲波測量。此時，孔深需低于炮孔底以下約6m。根據(jù)測量資料的變化趨勢分

53、析判斷破壞影響范圍，確定豎直向巖體保護(hù)層厚度。聲波觀測示意見下圖。炮孔聲波孔5m深孔梯段爆破試驗聲波觀測孔布置示意圖m1：3）爆破質(zhì)點振動速度測量每次爆破均在爆區(qū)后沖向邊坡各馬道與爆區(qū)側(cè)向，各布置含2 3 個振動分量。如遇邊坡有噴錨支護(hù)時，測點可布設(shè)其旁。測量資料將與其他觀測3 個振速測點，每個測點資料綜合分析，判斷邊坡、基巖等的振動影響，并作為統(tǒng)計分析梯段爆破振速傳播經(jīng)驗公式的原始數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析按下列經(jīng)驗公式進(jìn)行：V=K（ W1/3 /D）V=K（ W1/3 /D） （ W1/3/D） 其中： V-質(zhì)點振動速度，cm/s；W- 爆破裝藥量，分段延遲爆破時視具體條件取有關(guān)段的或最大一段的裝

54、藥量，kg；D 、 H-分別為爆破區(qū)藥量分布的幾何中心至觀測點或建筑物、防護(hù)目標(biāo)的水平距離和高程差，m；K 、 - 與場地地質(zhì)條件、巖體特性、爆破條件，以及爆破區(qū)與觀測點或建筑物、防護(hù)目標(biāo)相對位置等有關(guān)的常數(shù)，由爆破試驗確定。（ 4）宏觀調(diào)查在爆區(qū)附近，選擇1 2 塊有代表性的邊坡或支護(hù)區(qū)或側(cè)向地表，面積約1m2，爆前沖洗干凈，進(jìn)行地質(zhì)描述或支護(hù)區(qū)情況記錄，爆時予以覆蓋，爆后做同樣工作，比較爆破前、后的資料，判斷是否受到爆破破壞影響。宏觀調(diào)查區(qū)宜布設(shè)在振動觀測點旁。（ 5）關(guān)于深孔梯段爆破規(guī)格化問題深孔梯段爆破方案與起爆方法繁多，其爆破效果與產(chǎn)生的破壞影響范圍及振動影響也有差異。通過試驗在于找

55、到一個相對較好的方案與起爆方法，作為生產(chǎn)爆破實施方案。6、預(yù)裂爆破試驗（ 1）鉆爆參數(shù)根據(jù)工程施工實際情況，由試驗組現(xiàn)場協(xié)商確定，主要是孔深、孔徑、孔距、裝藥結(jié)構(gòu)與裝藥量等。裝藥宜采用常規(guī)竹片綁扎入孔。（ 2）宏觀調(diào)查預(yù)裂面挖出后，對其進(jìn)行宏觀調(diào)查，主要記錄半孔殘留率、不平整度與壁面爆破預(yù)裂分布等，以判斷爆破效果之優(yōu)劣。7、爆破振動影響試驗（ 1）爆破振動影響簡評本合同工程爆破開挖的特點是工程量大，各部位邊坡高、陡，爆破作業(yè)頻繁。因此必須通過試驗找出較為合理的各種爆破參數(shù)，使其爆破影響減至最低程度，并符合規(guī)范規(guī)定的不使保留巖體（建基面）產(chǎn)生大量爆破裂隙，不使原有節(jié)理裂隙面、層面等弱面明顯惡化，

56、不損害巖體的完整性。（ 2）試驗方法1）與其他試驗同時進(jìn)行前述深孔梯段爆破試驗，預(yù)裂爆破試驗，光面爆破試驗等，均有爆破振動觀測，其成果可作為本試驗的一部分。2）利用生產(chǎn)爆破觀測當(dāng)邊坡形成2 3 個臺階后，可利用生產(chǎn)爆破進(jìn)行觀測。在觀測到足夠多的資料后，方可統(tǒng)計分析能用于預(yù)報和控制的爆破振速傳播經(jīng)驗公式。（ 3）爆破質(zhì)點振動速度觀測在邊坡各臺階平臺與順同一馬道上布置測點（見下圖），每個方向至少5 個，每個測點測2 3 個振速分量，測量爆破振速。然后，與其他觀測成果綜合分析，可得出巖體受到破壞影響或輕微破壞影響或不破壞時的振速值。測點沿邊坡振速測點布置示意圖由于有的試驗結(jié)合施工進(jìn)行，在已經(jīng)得到各種

57、爆破合理參數(shù)情況下，巖體受到施工爆破振動破壞影響或輕微破壞影響的振速值，往往不易得到，但不受破壞影響的值是可以大量獲取的，這足以為制定本工程邊坡巖體及有關(guān)建筑物的安全爆破振速指標(biāo)提供依據(jù)，也能統(tǒng)計分析得出振速傳播經(jīng)驗公式。地形高差、地質(zhì)和爆破方式等的不同，將使振動觀測成果有差異，這些因素出現(xiàn)的時間也可能先后不一，因此，振動觀測時間可能較長，但可與爆破監(jiān)測同步。為消除太多因素的影響，隨著試驗成果的積累，可提出采用規(guī)格化爆破方式的意見，這就基本上消除了爆破方式的影響，使之僅限于地形高差和地質(zhì)因素影響。（ 4）宏觀調(diào)查在距爆區(qū)最近的觀測點附近，選擇 1 塊面積約1m2的部位，進(jìn)行爆破前、后地質(zhì)描述，

58、對比分析觀測資料，判斷有無爆破危害影響。（ 5）聲波測量在距爆區(qū)最近的邊坡測點與順同一馬道測點附近，各打3 個 56 的聲波孔，孔深4m，孔距1m 1.5m，進(jìn)行跨孔或同孔聲波測量，判斷邊坡巖體有無爆破危害影響。8、試驗測試儀器設(shè)備表 4-1試驗測試儀器設(shè)備表序 號儀器名稱單 位數(shù)量備注1Mini-Plus 爆破微型振動測試儀套2表面觀測用2Zcc-202 速度傳感器個20埋設(shè)與表面觀測用3YBF-V型爆破振動自記儀臺2埋設(shè)與表面觀測用4DASP智能信號處理系統(tǒng)臺1埋設(shè)與表面觀測用5RS-ST01C型智能聲波儀臺2聲波觀測用6專用電纜線m4000埋設(shè)與表面觀測用7專用計算機臺1資料分析用9、爆

59、破試驗成果報告爆破試驗完成后2 個月內(nèi)提交：（ 1）爆破振動影響聲波測試報告爆前爆后用聲波儀在巖石1m處進(jìn)行波速測試，只要爆后波速遞減不大于10%就滿足要求。（ 2）爆破振動影響試驗成果分析報告采用爆后質(zhì)點位移測試，只要邊坡垂直波速質(zhì)點位移不大于10cm/s 就滿足要求。（ 3）各種石料開挖爆破參數(shù)推薦。10、爆破試驗組織機構(gòu)爆破試驗涉及單位較多，內(nèi)容豐富，為便于統(tǒng)一組織、指揮與協(xié)調(diào)，建議成立爆破試驗組，由發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理人、施工單位等組成。以上開挖爆破試驗大綱和試驗日程表在開工后根據(jù)開挖揭示的工作面再具體上報。爆破監(jiān)測測方法與目的（ 1）方法1）爆破振動測量采用國內(nèi)外通用的質(zhì)點振動速度

60、參數(shù)測量方法。2）鉆孔聲波測試采用跨孔或同孔巖體聲波縱波波速測試方法。3）宏觀調(diào)查在振速測點附近，選擇有代表性的部位，調(diào)查爆破前、后巖體面上的變化，如地質(zhì)錘錘擊聲音有無異常，原有裂隙張開與否，有無新的爆破裂隙，巖體是否被振松動等并予記錄。若巖面被噴錨支護(hù)覆蓋，應(yīng)對支護(hù)區(qū)予以調(diào)查，如表層噴混凝土有無爆破裂隙、錨桿（或錨索）有無異常等。宏觀調(diào)查資料與振速測量成果的綜合分析，可以制（修）訂邊坡巖體（或噴錨支護(hù)）的爆破安全振速控制指標(biāo)。4）巡視檢查這是一項日常工作。除運用儀器監(jiān)測時需巡視檢查外，監(jiān)測施工人員應(yīng)定期（或不定期）到現(xiàn)場，依靠目視（如邊坡有無異?；蛩剑骑w石距離是否太遠(yuǎn)等）進(jìn)行檢查，做好