選煤廠崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主廠房

1、.：.；選煤廠崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編通用規(guī)范與的通用規(guī)范一樣。分級(jí)篩司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各光滑部位能否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)。檢查激振器油量能否足夠，油質(zhì)能否符合規(guī)定。3.3 檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好

2、，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5 檢查V型皮帶能否張緊，彈簧有無斷裂，鉚釘、螺栓能否松動(dòng)。3.6 檢查篩箱有無斷裂，篩板有無破損，松動(dòng)，篩孔能否堵塞。3.7 檢查進(jìn)出料溜槽能否暢通。3.8 檢查橫梁有無開焊景象。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。3.4.1 試車時(shí)，必需檢查周圍環(huán)境，情況不明，制止啟動(dòng)設(shè)備。作 業(yè)1 啟動(dòng)1.1 就地啟車時(shí)，待下一道工序設(shè)備啟動(dòng)后，再啟動(dòng)篩子，在到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，留意察看篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常音響和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡快啟動(dòng)

3、設(shè)備，及時(shí)逃避共振區(qū)。1.2 集控啟車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。1.2.1 應(yīng)空負(fù)荷啟動(dòng)，假設(shè)由于拉料等緣由出現(xiàn)壓篩景象，應(yīng)立刻停車處置。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)2 運(yùn)轉(zhuǎn)3 停車4 特殊情況處置2.1 振動(dòng)篩司機(jī)要嚴(yán)厲堅(jiān)守任務(wù)崗位，不得隨意分開。2.2 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、激振器溫度和聲音。2.3 察看篩子的振動(dòng)情況，四角振幅能否一致，有無漏煤景象，三角帶能否松動(dòng)或零落。2.4 察看篩分效果，檢查入出料溜槽能否暢通。3.1 就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待篩上物料走完后，方可停車。3.2 集控停車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備停車。3.3 停車時(shí)察看篩子在

4、經(jīng)過共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無碰撞景象，振幅能否太大，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，必需立刻停車：4.1.1 遇到危及人身平安或設(shè)備平安時(shí)；4.1.2 篩板大面積破損；4.1.3 篩板松動(dòng)；4.1.4 排料溜槽堵塞；4.1.5 電機(jī)溫度異常；4.1.6 篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)；4.1.7 激振器或篩體緊固螺栓松動(dòng)；4.1.8 其他異常情況4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。2.1.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)篩子振動(dòng)及電機(jī)軸承有異常聲音，應(yīng)立刻停車處置。2.3.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許跳到篩板

5、上打楔子或緊篩板螺絲等。交 班1 交車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。高頻篩司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各光滑部位能否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)。3.3 檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5 檢查篩下溜槽有無堵塞，如有應(yīng)立刻清理。3.6 檢查篩板能否完好，有無破損。3.7 檢查彈簧能否正常。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。3.5.1 嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。作

7、 業(yè)1 啟動(dòng)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 就地啟車時(shí)，啟車時(shí)待下一道工序設(shè)備啟動(dòng)后，再啟動(dòng)高頻振動(dòng)脫水篩，在到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后應(yīng)留意篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常響聲和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡快啟動(dòng)設(shè)備，及時(shí)逃避共振區(qū)。1.2集控啟車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.1 高頻篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時(shí)察看旋流器的壓力表讀數(shù)，篩子上的排料及脫水情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整旋流器的入料壓力，保證篩子的正常脫水及正常排料。2.1.1 篩下溜槽堵塞應(yīng)立刻清理。2.1.2 缺點(diǎn)假設(shè)發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必需將篩子停電后，放可進(jìn)展處置。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)2 運(yùn)轉(zhuǎn)3 停車4 特殊情況

8、處置2.2 定時(shí)檢查高頻篩振幅能否一致。4.3 隨時(shí)檢查篩前溜槽走煤能否暢通，有無破損。4.4 定時(shí)檢查篩板有無破損。3.1 就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待物料全部卸完，方可停車。3.2 集控停車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備停車。4.1遇到以下情況之一，應(yīng)立刻停車：4.1.1 螺栓在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)時(shí)；4.1.2 底座彈簧斷裂，高頻篩無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；4.1.3發(fā)生危及人身平安及機(jī)電消費(fèi)事故的緊急情況。4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。交 班1 交車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)

9、轉(zhuǎn)4 問題處置5履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備

10、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各光滑部位能否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)。檢查減速器油量能否足夠，油質(zhì)能否符合規(guī)定。3.3 檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5 檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況，刮板螺絲能否緊固，鏈條松緊能否一致。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 檢查各閘門的開啟位置能否符合當(dāng)日的消費(fèi)需求。1.2 就地啟車時(shí)，在接到啟車信號(hào)后，待下一道工序設(shè)備啟

11、動(dòng)后，方可啟車，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡快啟動(dòng)設(shè)備。 1.3 集控啟車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.1 刮板司機(jī)必需監(jiān)守任務(wù)崗位，不得隨意離崗，更不能叫人替崗。2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中要巡回檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度能否正常。2.3 留意檢查鏈條刮板運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，有無刮幫、飄鏈景象。2.4 留意檢查鏈板能否竄鏈拉斜，發(fā)現(xiàn)竄鏈，處置前先停頓給料，再用膠皮或木楔墊機(jī)頭鏈輪，制止用鐵器墊，處置時(shí)要留意平安。2.5 檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈的配合情況，有無卡住或跳動(dòng)景象。1.2.1試車檢查時(shí)，情況不明，制止啟動(dòng)設(shè)備。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)3 停車4 特殊情況處置3.

12、1 就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待來料停頓、刮板中的物料拉凈后即可停車。3.2 集控停車時(shí)，應(yīng)在就地控制箱附近監(jiān)視設(shè)備停車。4.1遇到以下情況之一，應(yīng)立刻停車：4.1.1 嚴(yán)重的飄鏈；4.1.2 鏈條脫節(jié)；4.1.3 銜接環(huán)拉斷，刮板零落。4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。交 班1 交車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備

13、進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。膠帶保送機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各光滑部位能否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)。檢查減速器油量能否足夠，油質(zhì)能否符合規(guī)定。3.3 檢

14、查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5 檢查膠帶能否完好，接頭能否可靠，有無跑偏打滑景象。3.6 檢查托輥能否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，有無煤泥阻堵景象。3.7 檢查其他安裝及部位能否完好有效，各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓能否緊固。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 就地啟車時(shí)，接到啟車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤，待下一道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以后，方可啟車。1.2 集控啟車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)

15、匯報(bào)調(diào)度處置。2.1 嚴(yán)厲監(jiān)守任務(wù)崗位，不得隨意分開，不得離崗。2.2 檢查膠帶有無跑偏或磨邊景象，發(fā)現(xiàn)后留意察看、分析緣由、仔細(xì)處理。2.1.1 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中任何人不得碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得清理積滯在滾筒和托輥上的煤泥，不得跨越或乘座膠帶機(jī)。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)2 運(yùn)轉(zhuǎn)3 停車4 特殊情況處置2.3 檢查膠帶接頭能否完好、平滑、無開膠，能否有剝層、劃破等情況。2.4 檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的音響、溫度、光滑能否正常。2.5 留意檢查前、后溜槽的下料情況，嚴(yán)防堵溜槽或產(chǎn)生大塊和其它鋒利硬物擠住劃壞膠帶。2.6 隨時(shí)掌握膠帶的負(fù)荷情況，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1 就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)，

16、待膠帶上物料拉凈后方可停車。3.2 集控停車時(shí)，應(yīng)在就地控制箱附近監(jiān)視設(shè)備停車。4.1遇到以下情況之一，應(yīng)立刻停車：4.1.1 危及人身平安或設(shè)備平安時(shí)；4.1.2 主要的操作機(jī)構(gòu)、維護(hù)安裝失靈時(shí)；4.1.3 電機(jī)溫升過高，或有異常響聲、振動(dòng)；4.1.4 卸料溜槽堵塞，鐵器或其他雜物卡住膠帶時(shí)；4.1.5 膠帶跑偏嚴(yán)重或接頭開膠，斷開時(shí)；4.1.6 膠帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中接到下道工序的停車信號(hào)必需立刻停車，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或呵斥膠帶跑偏。4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。交 班1 交

17、車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。離心機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知

18、。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)，檢查減振彈簧能否齊全，有無損壞、老化景象。3.3 檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5檢查光滑系統(tǒng)油管能否有損壞，接頭能否擰緊。3.6 檢查傳動(dòng)部分能否靈敏，以雙手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪不太費(fèi)力為度。3.7 檢查V型皮帶松緊能否適宜。3.8 檢查油箱位能否在標(biāo)尺上、下限之間。3.9 從下部外殼的通煤孔，檢查脫水煤能否去除干凈。3.10檢查篩籃、刮刀能否完好。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的

19、問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 接到啟車信號(hào)后，預(yù)備啟車，啟動(dòng)順序：物料傳送系統(tǒng)，油泵電動(dòng)機(jī)，自動(dòng)電動(dòng)機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，進(jìn)料系統(tǒng)的設(shè)備。2.1 嚴(yán)厲監(jiān)守任務(wù)崗位，不得隨意離崗，每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次巡回檢查。根據(jù)周圍環(huán)境溫度，檢查油泵壓力計(jì)所指示的油壓能否在正常范圍內(nèi)。2.2 在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)防止鐵塊、木料及其它物料進(jìn)入離心機(jī)。2.3 如察看到機(jī)器中有任何磨擦、擺動(dòng)景象，應(yīng)立刻找出緣由匯報(bào)調(diào)度處置。作 業(yè)3 停車4 特殊情況處置2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要檢查管路系統(tǒng)能否正常，有無走漏堵塞景象。2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要定期檢

20、查有無“跑粗景象，如有要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要不定期檢查離心機(jī)的脫水性能，當(dāng)脫水性能變差時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.7檢查離心機(jī)有無振幅并檢查振幅能否正常。3.1 停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，先停頓給料，待物料卸凈后，沖洗機(jī)體內(nèi)物料數(shù)分鐘，方可停車。4.1遇到以下情況之一，應(yīng)立刻停車：4.1.1 遇到危及人身平安或設(shè)備平安時(shí)；4.1.2 發(fā)生異常聲響及振動(dòng)時(shí)；4.1.3 電機(jī)、軸承溫升異常；4.1.4 電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙著火，電流指示值忽然過大；4.1.5 有鐵器等金屬物或其他物件落入離心機(jī)；4.1.6 篩網(wǎng)破損；4.1.7 離心液管堵塞；4.1.8 油泵不能正常任務(wù)或油污堵塞，

21、油壓不符合要求；4.1.9 其他異常景象。4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。交 班1 交車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有

22、關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。接 班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本班本卷須知。3.1 根據(jù)交班情況進(jìn)展核對(duì)性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)。3.2 檢查設(shè)備各部件螺栓齊全，緊固無松動(dòng)，各光滑部位光滑良好，油質(zhì)干凈，油量適當(dāng)。3.3 檢查平安防護(hù)安裝能否平安可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明能否完好，接地維護(hù)能否可靠，控制按鈕能否靈敏可靠。3.5 檢查齒板有無松動(dòng)、零落、齒牙有無過度磨損、缺齒景象。3.6 選擇適宜的破碎粒度，破碎機(jī)的粒度可以經(jīng)過主軸縮緊

23、安裝，順時(shí)針或逆時(shí)針擰主軸螺母以減少或添加輥間距。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 就地啟車時(shí)，接到啟車信號(hào)后按逆煤流方向空載啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)盡快啟動(dòng)設(shè)備。1.2 集控啟車時(shí)，司機(jī)在設(shè)備附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.1 留意檢查電機(jī)及軸承溫度能否正常，破碎機(jī)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及平安隱患，要及時(shí)停車并匯報(bào)調(diào)度處置。2.2 消費(fèi)中嚴(yán)禁翻開察看孔，以防物料飛出傷人。2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中留意檢查破碎機(jī)入料、排料溜槽能否堵塞，以防壓住破碎機(jī)，影響消費(fèi)。2.

24、4 留意檢查破碎后粒度能否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒景象時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。2.5 破碎機(jī)一旦被壓住，應(yīng)立刻停車并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度處置。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)3 停車4 特殊情況處置3.1 就地停車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待物料排空后方可停車。3.2 集控停車時(shí)，應(yīng)在就地控制箱附近監(jiān)視設(shè)備停車。4.1 遇到以下情況之一，應(yīng)立刻停車：4.1.1 遇到危及人身平安或設(shè)備平安時(shí)；4.1.2 發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)；4.1.3 齒板固定螺絲松動(dòng)；4.1.4 有鐵器或大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)，物料卡住破碎機(jī)；4.1.5 入料水分高，物料裹住齒輥。4.2 及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班組長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。

25、4.3 問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)，接到開車答應(yīng)信號(hào)后，重新集控或就地啟動(dòng)設(shè)備。交 班1 交車前預(yù)備2 向接班司機(jī)匯報(bào)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 自動(dòng)向接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次詳細(xì)檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一同進(jìn)展處置。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。磁選機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。上 班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1

26、.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遺留問題及本班本卷須知。3.1 在交班司機(jī)配合下，對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。3.1.1 檢查槽體、管路有無破損，有無雜物堵塞。磁選機(jī)滾筒有無破損。3.1.2 傾聽電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常，減速機(jī)油位能否到達(dá)。3.1.3 檢查控制箱及按鈕能否完好，有無損壞。3.2 交接班司機(jī)協(xié)同一同對(duì)設(shè)備進(jìn)展試車檢查。4.1 交接班司機(jī)協(xié)同一同對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)展處置。4.2 不能處置的問題應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。3.1.1.1嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。作 業(yè)1 開機(jī)2 運(yùn)轉(zhuǎn)3 停車4特殊情況問題1.1 接到調(diào)度員起車通知

27、后，分開磁選機(jī)，等待起車。2.1 與比重工聯(lián)絡(luò)，調(diào)整好磁選機(jī)的入料量，堅(jiān)持均勻的入料及適當(dāng)?shù)囊何弧?.2 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查滾筒有無卡位摩擦，槽體有無滲漏。3.1 停車后，清洗槽體，沖洗磁選機(jī)精礦管路。4.1 假設(shè)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾筒不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)停車。4.2 停車后，及時(shí)通知調(diào)度及當(dāng)班班長，處置事故時(shí)，司機(jī)要積極配合。4.3 假設(shè)開車中，入料溜槽堵塞，要及時(shí)通知調(diào)度將稀介泵、磁選機(jī)打到旁路停頓，巡檢司機(jī)及時(shí)處置。4.4問題及缺點(diǎn)排除后，立刻向調(diào)度匯報(bào)。1.1.1 去除磁選機(jī)槽體內(nèi)和槽體上部雜物時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)展停電后放可處置。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班

28、任務(wù)情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查4.1 查出的問題，由交班者處置。無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)部分。濃縮機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有關(guān)要求。執(zhí)行的有關(guān)要求。接班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按規(guī)定進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解洗煤量及洗水情況，濃縮效果及洗水濃度，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出現(xiàn)問題、

29、處置措施和處置過程、遺留問題及本班本卷須知。3.1 在交班司機(jī)配合下，對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。3.2 檢查各注油點(diǎn)油量能否充足，溢流堰平整，水槽暢通無煤泥堆積。3.3 檢查閥門能否靈敏，開閉位置能否適當(dāng)。3.4 檢查各部螺栓齊全、緊固情況。3.5 檢查管道出入料口有無堵塞。3.6 檢查上位機(jī)上濃縮池的電流顯示。3.7 池內(nèi)液位能否適宜，察看有無雜物。3.8 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃。3.9 濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)應(yīng)完好，手動(dòng)及自動(dòng)提耙安裝任務(wù)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。4.1 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作業(yè)1 開機(jī)2 運(yùn)轉(zhuǎn)1.1 翻開入料閥門，按下起動(dòng)按鈕并監(jiān)視起動(dòng)，待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)正常形狀時(shí)，假設(shè)

30、一切正常，闡明啟動(dòng)終了，假設(shè)根據(jù)聲音及儀表指示判別有異常，應(yīng)停頓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待問題處置后重新啟動(dòng)。1.2 當(dāng)自動(dòng)提耙濃縮機(jī)放水清理重新啟車時(shí)，接到開車信號(hào)后，確認(rèn)無誤，待下一道工序設(shè)備循環(huán)水泵啟動(dòng)后，接通電源，采用自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)濃縮機(jī)。1.3 假設(shè)濃縮機(jī)停機(jī)時(shí)間長要起車時(shí)，要確定沒有煤泥淤住耙子在起車，假設(shè)起車后，電流過大時(shí)，應(yīng)停機(jī)后提耙，提起來后依然過大時(shí)，立刻停機(jī)。1.4 集控啟動(dòng)：把急停按鈕拔起，通知集控起車。1.5 就地啟動(dòng)：把急停按鈕拔起，按下啟動(dòng)按鈕。2.1 檢查各部電機(jī)軸承溫度、聲音等不超越規(guī)定值，檢查軸承光滑情況，油量能否適宜，濃縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈敏。2.2 檢查各部螺栓能

31、否松動(dòng)，盤根箱密封情況。1.1.1 防止工具、雜物等落入池內(nèi)2.1.1 嚴(yán)禁站在減速機(jī)、電機(jī)上。2.2.1 處置事故必需嚴(yán)厲按照操工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)3 濃縮效果調(diào)整4 特殊情況處置2.3 相關(guān)崗位必需經(jīng)常堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，防止液池及液桶產(chǎn)生溢流或抽空。3.1 根據(jù)入料情況濃度、流量、溢流和底流濃度，適當(dāng)添加絮凝劑給出頻率，保證洗水濃度，滿足洗煤消費(fèi)。3.2 留意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗，及時(shí)與消費(fèi)調(diào)度聯(lián)絡(luò)，檢查分析緣由，積極采取措施處理。3.3了解機(jī)內(nèi)煤泥量底流濃度、濃縮機(jī)的負(fù)荷，與壓濾消費(fèi)配合，均勻排放底流，必要時(shí)適時(shí)進(jìn)展底流水循環(huán)。4.1 濃縮機(jī)內(nèi)掉入雜物時(shí)，必需停機(jī)排放水清理

32、。4.2 親密留意耙子負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)耙子有跳動(dòng)、抬起及靜止等異常情況，及時(shí)通知調(diào)度和指點(diǎn)采取果斷措施，防止壓耙和卡住。作規(guī)程執(zhí)行，必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。2.3.1 相關(guān)崗位要堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，防止長時(shí)間開空泵，不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班任務(wù)情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查4.1 查出的問題，由交班者處置。無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)部分。清水泵作業(yè)規(guī)

33、范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。上 班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遺留問題及本班本卷須知。3.1 在交班司機(jī)配合下，根據(jù)交班情況進(jìn)展檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)情況。3.2 檢查清水泵及其管路、閥門、電機(jī)、電器的一切螺栓能否結(jié)實(shí)。3.3 檢查對(duì)輪銷子能否缺損，盤根能否漏水。3.4 檢查光滑油量能否充足，堅(jiān)持光滑良好。3.5 盤根密封形狀良好每分鐘滴水小于20滴，法蘭盤結(jié)實(shí)，無偏斜。3.6 水泵前后閥門處于停車位置，并保證

34、嚴(yán)密，靈敏好用。3.7 對(duì)清水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 上下兩班司機(jī)協(xié)同一同把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的應(yīng)立刻向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)前的預(yù)備2 運(yùn)轉(zhuǎn)3 停車1.1 開車前先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器12圈。如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏嚴(yán)禁開車。確認(rèn)設(shè)備完好無誤后，翻開水閘門向泵灌水，并把急停按鈕拔起，預(yù)備開車。2.1 留意水泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停泵檢查處置。2.2 檢查電流表指示能否正常，如發(fā)現(xiàn)電流過高或過低時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)處置。2.3 留意水泵與電機(jī)溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒煙的，及時(shí)壓緊或調(diào)整。3.1 停車后，要做好設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

35、。2.1.1 水泵不能在閘門閉死情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.1 電流表、電壓表等儀表，須按規(guī)定校驗(yàn)，保證儀表準(zhǔn)確。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)4 特殊情況處置4.1 盤根磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致漏水、進(jìn)氣，影響排水量；4.2 葉輪堵塞或磨損，嚴(yán)重影響上水；4.3 葉輪反轉(zhuǎn)后零落，不能正常任務(wù)。交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班任務(wù)情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的缺點(diǎn)及處置措施、過程和遺留問題，仔細(xì)填寫在交接班記錄本上。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及

36、本卷須知。3.2 檢查清點(diǎn)工具、消防器材能否齊全完好，共為衛(wèi)生能否干凈，通訊設(shè)備能否完好。4.1 查出的問題，由交班者處置。無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)部分渣漿泵作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有要求。執(zhí)行的有要求。上 班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查 4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遺留問題及本班本卷須知。3.1 在交班司機(jī)配合下，根據(jù)交班情況進(jìn)展檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)情況。3.2 檢查渣漿泵及

37、其管路、閥門、電機(jī)、電器的一切螺栓能否結(jié)實(shí)。3.3 檢查對(duì)輪銷子能否缺損，盤根能否漏水。3.4 檢查光滑油量能否充足，堅(jiān)持光滑良好。3.5有機(jī)械密封水的應(yīng)檢查水管能否通暢，假設(shè)堵塞應(yīng)及時(shí)處置。3.6 對(duì)泵進(jìn)展手動(dòng)盤動(dòng)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)卡泵應(yīng)及時(shí)處置3.6 對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1 上下兩班司機(jī)協(xié)同一同把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的應(yīng)立刻向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動(dòng)前的預(yù)備2 啟動(dòng)3 運(yùn)轉(zhuǎn)4 停車1.1 接到開車信號(hào)后，首先翻開進(jìn)料閘門，同時(shí)翻開盤根密封水閘門。2.1 根據(jù)消費(fèi)需求及水倉料位情況，啟動(dòng)渣漿泵。2.2 留意泵的電流，如發(fā)現(xiàn)電流過高或過低時(shí)

38、，應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)處置。3.1 留意渣漿泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動(dòng)時(shí)，應(yīng)停泵檢查處置。3.2 留意渣漿泵與電機(jī)溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒煙的，及時(shí)壓緊或調(diào)整。3.3 檢查各有關(guān)水池料位能否正常，普通水池不能溢流水。4.1 停車后，要做好設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。2.1.1 渣漿泵不能在無料情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.1 渣漿泵不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)5 特殊情況處置5.1 盤根過緊易呵斥過熱甚至冒煙，過松已呵斥漏水進(jìn)氣，從而使煤泥泵任務(wù)性能差，應(yīng)立刻停車處置。5.2 泵屬部件出現(xiàn)異常情況，必需立刻停車處置。交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班任務(wù)

39、情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的缺點(diǎn)及處置措施、過程和遺留問題，仔細(xì)填寫在交接班記錄本上。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及本卷須知。3.2 檢查清點(diǎn)工具、消防器材能否齊全完好，共為衛(wèi)生能否干凈，通訊設(shè)備能否完好。4.1 檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題，雙方協(xié)同一同進(jìn)展處置。4.2 無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)部分壓濾機(jī)作業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有

40、要求。執(zhí)行的有要求。上 班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查 4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出現(xiàn)問題、處置措施和過程、遺留問題及本班本卷須知。3.1 在交班司機(jī)配合下，根據(jù)交班情況進(jìn)展檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)情況。3.2 檢查主梁、油缸、頭尾板、地腳螺栓能否完好、緊固。3.3 檢查鏈條、鏈輪和傳動(dòng)鏈配合良好，光滑到位，松緊適宜，接近開關(guān)能否完好，有無松動(dòng)，損壞。3.4 檢查油泵和電機(jī)銜接能否平穩(wěn)、對(duì)正。3.5檢查油箱油位能否正常，液壓油位能否在刻度范圍內(nèi)，過低時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，高位油箱蝶閥處于翻開位置。各油管接頭或

41、銜接處有無松動(dòng)和滲漏，平安閥、氣動(dòng)閥、截止閥能否靈敏好用，相關(guān)油霧器能否有光滑油。3.6 檢查風(fēng)包能否有風(fēng)壓，枯燥機(jī)能否正常。3.7 檢查各濾板有無破裂，濾布有無破損折疊，濾板周圍有無粘煤，中心入料孔暢通。3.8 檢查各注油點(diǎn)油量能否充足，液壓油位能否在刻度范圍內(nèi)，過低時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，高位油箱蝶閥處于翻開位置。3.9 檢查電控箱上能否有污水、油垢和其他異常情況。3.10 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及工具能否齊全完好，按鈕有無損壞。4.1 上下兩班司機(jī)協(xié)同一同把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的應(yīng)立刻向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。3.1.1 嚴(yán)禁用身體的

42、任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。作業(yè)1 啟動(dòng)1.1 接到開車信號(hào)后，與底流泵崗位聯(lián)絡(luò)，了解底流濃度情況。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)2 壓濾3 卸餅2.1 入料前應(yīng)先明確有關(guān)崗位均有當(dāng)值人員。2.2 接通電源，合上壓濾機(jī)控制柜內(nèi)空氣開關(guān)，啟動(dòng)PLC， 啟動(dòng)液壓泵站?？刂茐壕o壓力在8-12MPa，且油泵要自動(dòng)停頓,壓緊濾板，翻開入料閥。2.3 啟動(dòng)入料泵，當(dāng)過濾水明顯減小時(shí)，及時(shí)封鎖入料泵。2.4 入料壓力表上限時(shí)即入料滿時(shí)，應(yīng)把握好排水情況，及時(shí)停頓入料2.5 入料時(shí)察看有排黑水景象，如有，應(yīng)記錄濾板號(hào)，并及時(shí)通知班出息展處置。2.6封鎖入料閥，翻開反吹風(fēng)及反吹回料閥門，將濾板中心孔物料吹出

43、，封鎖反吹風(fēng)及反吹回料閥門。2.7 反吹時(shí)，應(yīng)觀聽有無余料吹出，假設(shè)沒有效果，應(yīng)反復(fù)反吹，如吹不動(dòng)，卸料時(shí)檢查中心孔有無堵塞。2.8 封鎖排氣閥門，翻開進(jìn)氣壓榨閥門，進(jìn)展壓榨，進(jìn)一步脫出濾餅水分，當(dāng)過濾水排水管幾無濾液水排出時(shí)，終了壓榨。2.9 再次翻開反吹回料閥門，將濾板中心孔物料吹出，封鎖反吹風(fēng)及反吹回料閥門。3.1 通知皮帶司機(jī)并開啟壓濾機(jī)下的刮板.3.2 啟動(dòng)液壓泵站，松開濾板，提起滑塊，分三組拉開濾板。對(duì)于難脫離物料，啟動(dòng)卸料記過。卸餅時(shí)，應(yīng)留意察看濾板，濾布，隔膜能否損壞，并及時(shí)處置。卸餅過程中，應(yīng)將濾板邊緣清理干凈。否那么會(huì)呵斥噴料等想象。3.3 拉板卸料時(shí)，如有夾成餅，應(yīng)及時(shí)去

44、除。3.4 應(yīng)根據(jù)運(yùn)用時(shí)間對(duì)濾布，濾板進(jìn)展沖洗。包括濾板上部進(jìn)氣孔及排水孔。3.5 及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)壓煤泥量.3.6 每天檢查液壓系統(tǒng)，油位，保證各部位銜接嚴(yán)密無漏油，保證液壓系統(tǒng)正常任務(wù)。當(dāng)液壓用油，運(yùn)用半年，應(yīng)將其改換一次。3.7 每天檢查壓濾系統(tǒng)各限位，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處置。每天檢查設(shè)備各光滑部位，及光陰滑。3.2.1 不得將手、腳、頭等身體部位伸入濾板之間，以免擠傷。3.2.2 嚴(yán)禁從拉開的濾板封孔縫洞察看下面的刮板。3.2.3嚴(yán)禁用手扒濾布及煤泥。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)4 巡檢及問題處置5 停機(jī)6 清洗4.1 巡回檢查:4.1.1 檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針能否正常；4.1.2

45、 檢查集中控制柜上的指示燈有無顯示，按鈕能否正常。4.1.3 各氣動(dòng)閥門能否靈敏啟動(dòng)，能否在位置。4.1.4 檢查濾板能否有噴料景象，假設(shè)有記錄濾板號(hào)。4.2 問題處置：4.2.1 在壓濾過程中，發(fā)現(xiàn)噴煤泥水時(shí)，立刻通知底流泵司機(jī)停頓給料，松開濾板，將機(jī)內(nèi)壓好的濾餅卸去。假設(shè)是濾板或?yàn)V布損壞，應(yīng)及時(shí)改換，假設(shè)是濾板壓不緊，應(yīng)向指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 正常停車：當(dāng)入料壓力表到達(dá)上限時(shí)，應(yīng)及時(shí)停頓給料。5.2 事故停車：發(fā)惹事故立刻停車，并通知入料泵司機(jī)停頓給料。6.1 交接班前沖洗一次。從上到下沖洗徹底。假設(shè)有頑固粘余，運(yùn)用工具禁用鐵桿等利器刮掉再?zèng)_。當(dāng)因入料不平安，應(yīng)需卸除濾餅時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步將濾板，濾

46、布沖洗干凈。改換破損濾板，濾布，隔膜后，應(yīng)對(duì)相鄰濾板進(jìn)展沖洗。交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班任務(wù)情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。1.1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的缺點(diǎn)及處置措施、過程和遺留問題，仔細(xì)填寫在交接班記錄本上。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)同接班司機(jī)匯報(bào)本班任務(wù)情況及本卷須知。3.2 檢查清點(diǎn)工具、消防器材能否齊全完好，共為衛(wèi)生能否干凈，通訊設(shè)備能否完好。4.1 檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題，雙方協(xié)同一同進(jìn)展處置。4.2 無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.

47、1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)部分主洗巡檢任務(wù)業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有關(guān)要求。執(zhí)行的有關(guān)要求。接班1 進(jìn)入接班地點(diǎn)2 訊問任務(wù)情況3 現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行手續(xù)1.1 按規(guī)定進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1 了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出現(xiàn)問題、處置措施和處置過程、遺留問題及本班本卷須知。3.1在交班司機(jī)配合下，根據(jù)交班情況進(jìn)展檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明消費(fèi)情況。3.2 檢查各振動(dòng)篩的盲板和篩板有無損壞或零落。3.3 檢查各離心機(jī)的篩籃能否完好。3.4 檢查各部螺栓齊全、緊固情況。3.5 檢查管道出入料口有無堵塞，閥

48、門能否通暢、完好。3.6 檢查各泵的光滑油能否充足，離心機(jī)的油泵內(nèi)油量能否充足。3.7 檢查各電機(jī)能否完好，有無損壞。3.8 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及工具能否齊全完好。4.1 上下兩班司機(jī)協(xié)同一同把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)展處置。4.2 不能進(jìn)展處置的應(yīng)立刻向有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟車1.1 檢查廓清水池內(nèi)液位能否適宜，察看有無雜物，管道泵的水箱的液位，假設(shè)底及時(shí)通知調(diào)度供清水。1.2 檢查風(fēng)包的風(fēng)壓能否正常，空氣枯燥器任務(wù)能否正常。1.3 檢查管道泵的管道有無堵塞，假設(shè)堵及時(shí)清理。1.4 檢查篩子上的噴水閥有無翻開。1.5 檢查絮凝劑制備和自動(dòng)

49、添加系統(tǒng)中能否有配好的藥，估計(jì)能否夠用并及時(shí)配制。1.6 檢查各設(shè)備的電源能否合閘，急停按鈕能否復(fù)位，皮帶的拉繩開關(guān)能否復(fù)位。1.7 接到起車信號(hào)后，人員分開設(shè)備等待設(shè)備開啟。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)1 啟車2 停車3 清洗1.8 開車后，巡檢人員應(yīng)該在車間各崗位來回巡視，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況，協(xié)同崗位司機(jī)及時(shí)處置。1.9 留意絮凝劑的貯備量，缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)配置。1.10 留意濃縮池溢流水的情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯的溢黑水景象，應(yīng)加大絮凝劑系統(tǒng)的給藥頻率。2.1 正常停車：待設(shè)備中的煤排空后，集控停車。2.2 事故停車：發(fā)惹事故立刻停車，并及時(shí)處置，假設(shè)無法處置應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。2.3 當(dāng)停機(jī)時(shí)間要

50、超越12小時(shí)，要把合介桶和混料桶的氣動(dòng)閘門關(guān)住，并把底流放盡。并將風(fēng)鼓上。2.4 當(dāng)停機(jī)時(shí)間要超越一星期時(shí)，應(yīng)將合介桶和混料桶放空。3.1 停車后，組織人員從三層將設(shè)備上的殘留煤漬清理干緊，最后協(xié)同調(diào)度將地面水池的煤泥和合格介質(zhì)回收。3.2 皮帶機(jī)尾的殘留煤應(yīng)及時(shí)清理。3.3 設(shè)備上沖不掉的殘留煤漬，用棉紗去除。1.8.1 處置問題時(shí)，要按下急停。3.1.1 嚴(yán)禁用水對(duì)電機(jī)部分進(jìn)展沖洗。3.1.2 沖洗時(shí)，應(yīng)將篩上的噴水閥封鎖。交 班1 交班前的預(yù)備2 向接班人交待本班任務(wù)情況及存在問題3 接受現(xiàn)場(chǎng)檢查4 問題處置5 履行交班手續(xù)1.1做好本崗位的文明衛(wèi)生任務(wù)。2.1 向接班人交代清楚當(dāng)班設(shè)備

51、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題及本卷須知。3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場(chǎng)檢查4.1 查出的問題，由交班者處置。無法處置時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。機(jī)修任務(wù)業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有關(guān)要求。執(zhí)行的有關(guān)要求。上 班1 進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)2 現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)。2.1 設(shè)備在檢修時(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行“停電掛牌制度不準(zhǔn)用聯(lián)絡(luò)。任務(wù)人員如因任務(wù)需求進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必需設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。一切預(yù)備任務(wù)完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部任務(wù)。2.2 假設(shè)需進(jìn)展電焊、氣焊、氣割等作業(yè)，預(yù)備事項(xiàng)如下：2.2.1 檢查焊接場(chǎng)地：能否存放有易燃易爆物品；能否備

52、有消防器材；能否有豬狗的照明和良好的通風(fēng)。在空氣流緩慢的施焊工或在鐵罐里焊接時(shí)，必需保證通風(fēng)和兩個(gè)人接換操作，在金屬容器內(nèi)部任務(wù)必需運(yùn)用膠皮絕緣防護(hù)工具，由專人擔(dān)任看管、監(jiān)護(hù)、聽從焊接人員指揮，隨時(shí)開閉電源開關(guān)。在動(dòng)篩車間和煤倉作業(yè)，需丈量瓦斯?jié)舛取?.2.2 檢查電焊機(jī)、變壓器等能否有可靠的接地線；電焊機(jī)繞組絕緣能否有焦化、脆化、破損等缺陷。2.2.3 檢查焊條能否符合規(guī)范，有無合格證，不得運(yùn)用藥皮零落的焊條。2.2.4 檢查施焊工地零件堆放能否平安，施焊件支撐能否可靠平穩(wěn)。作 業(yè)1 檢修前預(yù)備1.1 任務(wù)前必需檢查必需檢查所用的工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。1.2 穿戴

53、好防護(hù)任務(wù)服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋苫得扎在褲腳邊。1.3 做好檢修方案以及預(yù)備好檢修需求的資料以及零配件。1.4 需焊接作業(yè)時(shí)，需做好以下事項(xiàng)：1.4.1熟習(xí)構(gòu)造件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇適宜施焊方法。1.4.2檢查焊縫組裝間隙和坡口方式尺寸能否符合產(chǎn)品圖樣，去除焊縫邊緣10mm范圍內(nèi)的油銹、水等污物。鑄鐵件的焊接應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈顯露金屬本性。工程作業(yè)程序動(dòng)作規(guī)范平安要點(diǎn)作 業(yè)2 檢修任務(wù)中3 檢修完成2.1 檢修任務(wù)中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得喪失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查設(shè)備內(nèi)部，運(yùn)用任務(wù)燈或手電筒，不得用明火

54、照明。檢查容易傾倒部件時(shí)，必需支撐掌握結(jié)實(shí)。2.2 運(yùn)用扳手時(shí)，扳手與螺帽應(yīng)接觸嚴(yán)密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒運(yùn)用，也不可用扳手當(dāng)錘運(yùn)用。2.3 鉗工在運(yùn)用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等公用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)惹事故。2.4 進(jìn)展電焊、氣焊、氣割等作業(yè)的操作順序如下:2.4.1 將電焊機(jī)與工件間的地線銜接好，合閘送電。2.4.2 引弧。手工焊、電弧焊根據(jù)工件情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)普通選在離焊縫起點(diǎn)1020mm的帶焊部位引燃后移至焊縫點(diǎn)處進(jìn)展正常焊接；焊縫銜接時(shí)，引弧點(diǎn)要選在前端焊縫的弧坑前方1020mm，引燃后移至弧坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接

55、。2.4.3 收弧。2.4.4 任務(wù)終了，先停電焊機(jī)負(fù)荷，在切斷電源開關(guān)。3.1設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)必需清點(diǎn)個(gè)人工具及公用工具，須經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門送電試車。3.2 搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，去除檢修遺留的雜物及棉紗。3.3 填寫檢修記錄及遺留問題，和班組長交代清楚。2.4.2.1 發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立刻停頓焊接，烘干焊條，消除氣泡，保證產(chǎn)質(zhì)量量。下 班1 下班前的預(yù)備2 下班1.1 將運(yùn)用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。1.2 把工件碼放好，清點(diǎn)好數(shù)量。1.3 搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。2.1 填寫檢修記錄及遺留問題，和班組長交代清楚后下班。電任務(wù)業(yè)規(guī)范工程作業(yè)程

56、序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)班 前 準(zhǔn) 備執(zhí)行的有關(guān)程序。執(zhí)行的有關(guān)要求。執(zhí)行的有關(guān)要求。上 班1 進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)2 現(xiàn)場(chǎng)檢查1.1 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)。2.1 嚴(yán)厲按照進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視。1.1.1 維護(hù)電工必需持證上崗。1.1.2 上班前睡眠要充足，上班前不得飲酒。作 業(yè)1 作業(yè)前的預(yù)備2 倒閘操作3 線路巡視4 高空作業(yè)1.1 攜帶好必要的平安器具和工具儀表，配帶好勞保用品。1.2 作業(yè)前必需仔細(xì)核對(duì)任務(wù)工程和操作票內(nèi)容。1.3 在作業(yè)中嚴(yán)厲按照的規(guī)定進(jìn)展作業(yè)。2.1倒閘操作必需填寫“倒閘操作票，倒閘操作的主要內(nèi)容有：2.1.1 拉開或合上斷路器和隔分開關(guān)。2.1.2 裝設(shè)或撤除接地線。2.

57、1.3 投入或退出繼電維護(hù)及自動(dòng)安裝，改動(dòng)繼電維護(hù)和制動(dòng)安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)方式或定值。2.1.4 安裝或撤除控制回路、電壓互感器回路的熔斷器。2.1.5 改動(dòng)有載調(diào)壓安裝的分接頭，消弧線圈的分接頭位置。2.1.6 一切電源切換。2.1.7 開關(guān)等設(shè)備的一些特殊的操作。3.1 巡視高、低壓架空電纜線路:檢查導(dǎo)線能否有燒損,弧垂能否正常;線路約緣子、瓷橫擔(dān)電纜頭外絕緣能否有閃絡(luò)燒傷痕跡和老化景象;桿塔能否傾斜等。3.2 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中,必需設(shè)法防止行人接近斷線地點(diǎn)8米以內(nèi),并迅速報(bào)告指點(diǎn),等候處置。4.1 登高作業(yè)前必需檢查登桿工具能否平安可靠;電桿根部能否結(jié)實(shí)可靠。4.2 上桿前必需先分清火

58、、地線,斷開導(dǎo)線時(shí),必需先斷開火線,后斷開地線,塔接導(dǎo)線時(shí),順序應(yīng)相反。2.1.1.1雷雨天氣時(shí),制止進(jìn)展倒閘操作。3.1.1單人巡線時(shí),制止攀爬電桿和鐵塔。4.1.1 高空作業(yè)必需運(yùn)用保險(xiǎn)帶。4.2.1人體不得同時(shí)接觸兩根線頭。工程作業(yè)程序動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)平安要點(diǎn)作 業(yè)5 電氣設(shè)備的檢查6 電氣設(shè)備的檢修4.3 登上桿頂后,保險(xiǎn)帶要系在電桿或結(jié)實(shí)的構(gòu)件上,不得系在電桿端頭上。5.1 按巡回檢查道路對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)展全面檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無松動(dòng)、發(fā)熱、燒紅等景象。5.2 檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊能否齊全、鞏固、無銹蝕。各種儀表,指示燈能否指示正確。5.3 檢查各按鈕、手柄能否完好

59、,動(dòng)作能否靈敏可靠,接地安裝能否完好,銜接能否鞏固可靠。5.4 檢查隔分開關(guān)、母線任務(wù)情況能否正常,位置在指示能否相符。5.5 檢查絕緣子有無裂紋和破損景象.防雷、接地維護(hù)能否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。5.6 檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)能否靈敏、完好.。5.7 油開關(guān)油位能否在規(guī)范范圍內(nèi),檢查絕緣器具,驗(yàn)電器具和暫時(shí)接地線能否良好、可靠。5.8 檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡,并去除積污,各接線端子應(yīng)緊固無松動(dòng)景象。6.1 停電檢查前要辦理檢修任務(wù)票和停送電操作票。6.2 斷開需檢修電氣設(shè)備的電源,拉開隔分開關(guān)手柄,并閉鎖,掛上標(biāo)志牌.6.3斷開與需檢修電氣相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備返送電。6.4 停電后用與停電電壓相應(yīng)等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)展驗(yàn)電.330kV及以上的線路驗(yàn)電時(shí),絕緣棒的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽其有無放電聲音,確定線路能否有電壓.驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓、后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低壓,后驗(yàn)高層。6.5當(dāng)驗(yàn)明確無電壓時(shí),應(yīng)在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別掛設(shè)暫時(shí)接地線,在有能夠送電到停電線路的分支線也要掛暫時(shí)接地線。6.6掛暫時(shí)接地線時(shí),應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體端.撤除暫時(shí)接地線時(shí)那么相反.接地線銜接要可靠,不得纏繞,嚴(yán)禁運(yùn)用不合格或代用的接地線.并由專人撤除檢修前新掛的暫時(shí)接地線和柵欄。4.3.1一切電氣器材不