鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91

1、0鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-9110 主編單位：湖北省建筑工程總公司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的通知建標(biāo) 1992231號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原國(guó)家建工總局（82）建工科字第14號(hào)文的要求，由湖北省建筑工程總公司 主編的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)JGJ82-91,自一九九二年H一月一日起施行。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口管理，其具 體解釋等工

2、作由湖北省建筑工程總公司負(fù)責(zé)。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。中華人民共和國(guó)建設(shè)部一九九二年四月十六日主要符號(hào)作用和作用效應(yīng)F集中荷載；M彎矩；N 軸心力；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；V剪力。計(jì)算指標(biāo)班雙每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉、受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值；f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 高強(qiáng)度螺栓的抗拉、抗剪和承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;(T正力o幾何參數(shù)A毛截面面積；An 凈截面面積；I毛截面慣性矩；S毛截面面積矩；間距；D直徑；D0孔徑；L 長(zhǎng)度；Lz集中荷載在腹板計(jì)算高度邊緣上的假定分布長(zhǎng)度。計(jì)算系數(shù)及其它n高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；n1所計(jì)算截面上高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目；nf高強(qiáng)度螺栓傳力摩擦面數(shù)目；高強(qiáng)度螺

3、栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；-集中荷載的增大系數(shù)。第一章 總則第1.0.1 條 為使在鋼結(jié)構(gòu)工程中，高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。第1.0.2條 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。第 1.0.3條 高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18）及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ205）的有關(guān)規(guī)定。設(shè)計(jì)在特殊環(huán)境（如高溫或腐蝕作用）中應(yīng)用的高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)專門標(biāo)準(zhǔn)的要求。第 1.0.4條 本規(guī)程采用的高強(qiáng)度螺

4、栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓（GB1228）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母型式與尺寸（GB1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈型式與尺寸（GB1230）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副形式尺寸（GB3632）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）的規(guī)定。第 1.0.5條 在設(shè)計(jì)圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格、連接型式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的防銹要求。當(dāng)設(shè)計(jì)中選用兩種或兩種以上直徑的高強(qiáng)度螺栓時(shí)，還應(yīng)注明所選定的需進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的螺栓直徑。第 1.0.6條 在高強(qiáng)

5、度螺栓施擰、構(gòu)件摩擦面處理及安裝過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)等有關(guān)規(guī)定。第二章 連接設(shè)計(jì)第一節(jié) 一般規(guī)定第 2.1.2條 本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按其不同類型分別考慮下列極限狀態(tài)：一、摩擦型連接在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其承載能力極限狀態(tài)；二、承壓型連接在荷載設(shè)計(jì)值下，螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力，作為其承載能力極限狀態(tài)；在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，連接件間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其正常使用極限狀態(tài)。第 2.1.2條高強(qiáng)度螺栓連接宜按構(gòu)件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)計(jì)。必要時(shí)（如需與構(gòu)件等強(qiáng)度連接），也可按構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值進(jìn)

6、行設(shè)計(jì)。第 2.1.3條高強(qiáng)度螺栓承壓型連接不得用于下列各種構(gòu)件連接中：直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接；承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接；冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。第2.1.4條 對(duì)壁厚小于4mm的冷彎薄壁型鋼，其連接摩擦面處理宜只采用清除油垢 或鋼絲刷清除浮銹的方法。第2.1.5條在同一設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，所選用的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜多于兩種；用于冷彎薄壁型鋼連接的高強(qiáng)度螺栓直徑，不宜大于16mm。第2.1.6條高強(qiáng)度螺栓連接的環(huán)境溫度高于150時(shí)，應(yīng)采取隔熱的措施予以防護(hù)。摩擦型連接的環(huán)境溫度為100150c時(shí)，其設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低10%。第二節(jié)摩擦型連接的計(jì)算第2.2.1條 抗剪連接（承受垂直于螺栓桿軸方向內(nèi)力

7、的連接）中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的 受剪承載力設(shè)計(jì)值NBv應(yīng)按下式計(jì)算：2. D式中 K 系數(shù)，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 K = 0.9,對(duì)冷彎薄壁型鋼構(gòu)件 K = 0.8;Nf傳力摩擦面數(shù);祖摩擦面的抗滑移系數(shù)，按表2.2.1-1采用;P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力按表2.2.1 2采用。1V,值亦可由表2.2.3查得。摩擦面抗滑移系數(shù) 小值表2.2.11連接處構(gòu)件摩擦向 的處理方法構(gòu)件的鋼號(hào)3號(hào)鋼16Mn車岡或16Mnq 鋼15Mnv 鋼 或 15Mnvq 鋼噴砂（丸）0.450.550.55普 通 鋼 結(jié)噴砂（丸）后涂無(wú)機(jī)富 鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生為、銹0.450.550.55構(gòu)鋼絲刷清除浮

8、銹或末經(jīng) 處理的干凈軌制表面0.300.350.35冷噴砂0.40.45-彎 薄 壁熱軋鋼材軋制表面清除 浮銹0.30.35-型 鋼冷軋鋼材軋制表面清除 浮銹0.25-結(jié) 構(gòu)鍍鋅表面0.17-注：當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號(hào)時(shí)， 4t應(yīng)按相應(yīng)的較低值取用每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力 P (KN)表2212螺栓性能 等級(jí)螺栓公稱直彳仝(mm)121620222427308. 8S407011013515520525010.9S55100155190225290355第2.2.2條 螺栓桿軸方向受拉的連接中，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：明= 0.8 P(2.22)第2.2.3條摩擦型連接同時(shí)

9、承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：M , Q-l 25Ni)(2. 2. 3)式中 Nt每個(gè)高強(qiáng)度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不得大于0.8p。無(wú)外拉力時(shí)，連接著普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個(gè)高強(qiáng)度螺栓，在一個(gè)摩擦面上的受剪承載力設(shè)計(jì)值可由表2.2.3中查得。第2.2.4條 在軸向受力構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接處，構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：y苧。Z4-D口24 一幻式中 N 軸向拉力或軸心壓力；N 折算軸力，對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：ai 5號(hào))斯.對(duì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：An構(gòu)件凈截面面積；A 構(gòu)件毛截面面積；n1所計(jì)算截面(連接最外列螺栓處)上高強(qiáng)度螺栓數(shù)；

10、n在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；f構(gòu)件鋼材抗拉或抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。摩擦型連接中每個(gè)高強(qiáng)度螺栓一個(gè)摩擦面上的受剪承載力（KN） 表2.2.3序 號(hào)螺栓的 性能 等級(jí)螺栓公 稱直徑 （mm）P (KN)摩擦向抗滑移系數(shù)以0.250.350.400.450.5518.8SM124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.0525.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.454M2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M27

11、20546.1264.5773.8088.02101.477M3025056.2578.7590.00101.25123.75810.9SM125512.3717.3219.8022.2727.229M1610022.5031.5036.0040.5049.5010M2015534.8748.8255.8062.7776.7211M2219042.7559.8568.4076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.7717

12、5.72注1.當(dāng)用于冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)，表中值應(yīng)乘以0.89予以降低；2.當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接同時(shí)承受剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，其抗剪承載 力設(shè)計(jì)值應(yīng)按表中數(shù)值乘以些守疝）予以降低.第2.2.5條 抗剪摩擦型連接在動(dòng)力荷載重復(fù)作用下，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算；但其連接處 的主體金屬，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞計(jì)算。第三節(jié)承壓型連接的計(jì)算第2.3.1條 高強(qiáng)度螺栓的承壓型連接，應(yīng)按表 2.2.1 2中數(shù)值施加預(yù)拉力設(shè)計(jì)值 P, 其連接處摩擦面的處理方法與摩擦型連接要求相同。第2.3.2條 在受剪承壓型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的承載力，應(yīng)取受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值的較小者；同時(shí)尚應(yīng)

13、按第2.3.5條控制受剪承載力的取值:受剪承載力設(shè)計(jì)值承壓承載力設(shè)計(jì)值式中 Nv受剪面數(shù);d螺栓公稱直徑；在式（2.3.21）中，當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，應(yīng)用螺紋有效直徑de代替d,但應(yīng)盡量避免螺紋深入到剪切面；藝也 一一一在同一受力方向的承壓構(gòu)件的較小總厚度;*螺栓的抗剪和母材承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按表2.3.2中采用。承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/cm2）表 2.3.2螺栓性能等級(jí)構(gòu)件鋼材8.8S10.9S16Mn鋼或16Mnq 鋼鋼材厚度（mm）15Mn鋼或15Mnq 鋼鋼材厚度（mm）25.031.0 1617 2526 363時(shí)，公式（2.4.71）可簡(jiǎn)化為下式：M三卜工十（，*3 72）公

14、式（2.4.7 1）、（2.4.7 2）中Nb為一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)承載力。對(duì)摩擦型 連接，該值按公式（2.2.1）計(jì)算；對(duì)承壓型連接則按公式（2.3.21）、（2.3.2 2）二者計(jì)算所得承載力設(shè)計(jì)值中的較小值。 4 I *圖2 4 7板的拼俵摟頭第2.4.8條I字形截面梁的全截面拼接接頭（圖 2.4.8）,可按彎矩由翼緣和腹板共同承 擔(dān)的方法計(jì)算，也可按彎矩由翼緣承擔(dān)，剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算。按彎矩由翼緣和腹板共同承擔(dān)計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力可按下式 計(jì)算：必=息獷8Dn-式中 Nif 翼緣拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力;附1M竺盧度.8一出M 拼接處的彎矩；n 翼緣拼接

15、接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)；h梁高；L1 翼緣對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩；L梁的毛截面慣性矩；按第2.4.7條規(guī)定采用。圖上4- 8 I字拶箱面梁的楷桂腹板上的高強(qiáng)度螺栓按公式（2.4.7 1）或（2.4.72）計(jì)算，但取N = 0, M =M2; M2為腹板分擔(dān)的彎矩，按下式計(jì)算：式中L2 腹板對(duì)梁中和軸的毛截面慣性矩。按彎矩由翼緣承擔(dān)剪力由腹板承擔(dān)的簡(jiǎn)化方法計(jì)算時(shí)，翼緣上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力按下式計(jì)算：此時(shí)，腹板上的高強(qiáng)度螺栓承受的剪力則按下式計(jì)算：孤=一忘(24 8-5)式中 Nlw 腹板拼接處每個(gè)高強(qiáng)度螺栓承受的剪力；n一地板拼接接頭一側(cè)的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目。第2.4.9條 當(dāng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件一端或

16、拼接接頭一端沿受力方向的連接長(zhǎng)度 L1大于15d0 時(shí)，應(yīng)將高強(qiáng)度螺栓的承載力乘以折減系數(shù)(1.1 L0/150d0),當(dāng)L1大于60d0時(shí), 折減系數(shù)為0.7, d0為孔徑，L1為兩端栓孔間距離。第五節(jié)連接構(gòu)造要求第2.5.1條 每一桿件接頭的一端，高強(qiáng)度螺栓數(shù)不宜少于2個(gè),第2.5.2條 高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆孔，孔徑應(yīng)按表 2.5. 2采用高強(qiáng)度螺栓孔徑選配表表2.5.2螺栓公稱直彳仝（mm）12162022242730螺栓孔直徑（mm）13.517.52224263033注：承壓型連接中高強(qiáng)度螺栓孔徑可按表中值減小0.51.0mm第2.5.3條高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距應(yīng)按表2.5.3的規(guī)定

17、采用高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值表2.5.3名稱位置和方向最大值（取兩者 的較小值）最小值中心間距外排8do 或 12t3do中間排構(gòu)件受壓力12do 或 18t構(gòu)件攵拉力16do 或 24t中心至構(gòu)件邊緣 的距離順內(nèi)力方向4do 或 8t2do垂直內(nèi)力方 向切割邊1.5do軌制邊1.5do注：1） do為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；t為外層較薄板件的厚度;2）鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大問(wèn)距，可按中間排數(shù)值采用。第2.5.4條 用高強(qiáng)度螺栓連接的梁，其翼緣板不宜超過(guò)三層。翼緣角鋼面積不宜少于整個(gè)翼緣面積的30%。當(dāng)所采用的大型角鋼仍不能滿足此要求時(shí)，可加腋板（圖2.5.4）。

18、此時(shí)，角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣面積的30%。當(dāng)翼緣板不需沿梁通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，理論切斷點(diǎn)處外伸長(zhǎng)度內(nèi)的螺栓數(shù)，應(yīng)按與該板 1/2凈 截面面積等強(qiáng)的承載力進(jìn)行計(jì)算。國(guó)A R 4高幅康嫖桂連俵梁的豫餓于朦圖第2.5.5條 當(dāng)型鋼構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，其拼接件宜采用鋼板，型鋼斜面應(yīng)加墊板。第2.5.6條高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，當(dāng)擱置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。高強(qiáng)度螺栓連 接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第2.5.7條 高強(qiáng)度螺栓連接處，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間（圖2.5.7）,其最小尺寸見表2.5.7。當(dāng)a值小于表2.5.7時(shí)，可用長(zhǎng)套筒頭施擰

19、螺栓，此時(shí)套筒頭部直徑一般為螺母對(duì) 角線尺寸加10mm,但b值需有足夠長(zhǎng)度?？刹僮骺臻g尺寸表2.5.7扳手種類最小尺寸（mm）ab手動(dòng)定扭矩扳手扭剪型電動(dòng)扳手4565140+c560+c大六角電動(dòng)扳手60圖2.5.7施工機(jī)具操作空間示意圖第三章施工及驗(yàn)收第一節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管第3.1.1條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組 成，使用組合應(yīng)按表3.1.1規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊 圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。螺栓墊圈10.9S10HHRC35-458.8S8HHRC35-45大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合表 3.

20、1.1第3.1.2條 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證 書。第3.1.3條 高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。第3.1.4條 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放, 堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染臟物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開 箱。第3.1.5條 工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝 剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物， 以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。第二節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的制作第3.2.1條 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

21、孔徑允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差表3.2.1名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差i0.43i0.52由84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直 徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)/、大于板厚的3%,且單層板不得大于20mm,多板迭組合 不得J丁 30mm第3.2.2條高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的孔距允許偏差表3.2.2項(xiàng) 次項(xiàng)目螺栓孔距（mm）300012RJ一組內(nèi)任忠兩孔問(wèn) 相鄰兩組的端孔

22、問(wèn)允許偏差土.0土.2蟲.2蟲.5一+2.0一+3.0注：孔的分組規(guī)定（1）在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。（2）接頭處的孔：通用接頭 一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭 一兩接頭之間 的孔為一組。（3）在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括（1）、（2）所指的孔。（4）受彎構(gòu)件翼緣上，每1m長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。第3.2.3條 高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺。第3.2.4條 高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率為：用比孔的公稱直徑小1.0mm 的量規(guī)檢查，每組至少應(yīng)通過(guò)85；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通

23、過(guò)。第 3.2.5條按第3.2.4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不能通過(guò)的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm,補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過(guò)20。處理后的孔應(yīng)作出記錄。第 3.2.6條加工后的構(gòu)件，在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。第 3.2.7條經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。第 3.2.8條經(jīng)處理后高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面的抗滑移系

24、數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)第3.3.1條 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：一、運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證 載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼 結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB1231）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。二、運(yùn)到工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載 荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié) 構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB3633）規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。第3.3.2條 摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)

25、按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：一、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行， 每批三組。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件 摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。二、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材 質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連 接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。三、抗滑移系數(shù)試件宜采用圖3.3.2所示型式，試件的連接計(jì)算應(yīng)符合本規(guī)程第二 章規(guī)定。四、抗滑移系數(shù)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測(cè)出其滑動(dòng)荷載。試驗(yàn)時(shí)，試件的軸線應(yīng) 與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格

26、對(duì)中。五、抗滑移系數(shù)以按下式計(jì)算：式中 N滑動(dòng)荷載；Nf傳力摩擦面數(shù)，Nf = 2;5與試件滑動(dòng)荷載一側(cè)對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力（或緊固軸力）之 和。Pt取值規(guī)定如下：大六角頭高強(qiáng)度螺栓：Pt為實(shí)測(cè)值，此值應(yīng)準(zhǔn)確控制在 0.95p1.05p范圍之內(nèi)；扭剪型高強(qiáng)度螺栓：先抽驗(yàn)5套（與試件組裝螺栓同批），當(dāng) 5套螺栓的緊固軸 力平均值和變異系數(shù)均符合表3.4.14規(guī)定時(shí)，即以該平均值做為Pt。六、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，構(gòu) 件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按本節(jié)規(guī)定重新檢驗(yàn)。h科必孑力彈叫日三檜執(zhí)惜移礴總件第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝第3.4.1條

27、 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：L = L +A K3.4.11）式中L 灰接板層總厚度；A L附加長(zhǎng)度仁 m 十 Ns+3P （3.4.1-2）m高強(qiáng)度螺母公稱厚度；n墊圈個(gè)數(shù)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1;大六角頭高強(qiáng)度螺栓為2;s高強(qiáng)度墊圈公稱厚度；p螺紋的螺距。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓公稱直徑確定之后，A L也可由表3.4.1查得。高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度表表3.4.1螺栓直徑（mm）12162022241 2730大六角圖強(qiáng)度螺栓（mm）25303540455055扭剪型商強(qiáng)度螺栓（mm）25303540第3.4.2條 高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除 去摩擦面上的浮銹。表 3.

28、4.3第3.4.3條對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表 3.4.3 規(guī)定進(jìn)行處理。接觸面間隙處理處理方法t 3.0mm時(shí)力口墊板，墊板厚度不小于 3mm最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同第3.4.4條 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由 安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得少于安裝總數(shù)的1/3;二、不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；三、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。第3.4.5條不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。第3.4.6條高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入

29、方向應(yīng)以施 工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊 圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一 側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。第3.4.7條 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用錢刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，較孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán) 禁氣割擴(kuò)孔。第3.4.8條 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。第3.4.9條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5

30、套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng) 小于或等于0.0100第3.4.10條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：Tc=KxPcM （3.4.10）式中 Tc施工扭矩；（NXm）;K高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由第3.4.9條測(cè)得;Pc-高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（KN）,見表3.4.10;d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑（mm）大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉（KN ）表3.4.10螺栓性能等級(jí)M12M16M20(M22)M24(M27)M308.8s457512015017022527510.9s60110170210250320390第3.4.11條 大六角頭高強(qiáng)

31、度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于劣,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于節(jié)。第3.4.12條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或 復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第 3.4.10條規(guī)定的施工扭矩 值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。第3.4.13條 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。第3.4.14條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力

32、的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表 3.4.14的規(guī)定。變異系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)偏差/緊固軸力的平均值X100%扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（KN）表3.4.14螺栓直徑d （mm）1620(22)24每批緊固軸力的平 均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)1%第3.4.15條 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值為 0.13 ）PcM的50%左右，可參照表3.4.15選用。復(fù)擰 扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后 用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰 的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按本節(jié)第 3.4.12條規(guī)定的方法進(jìn)行終擰（扭矩系數(shù)取0.13）。初擰扭矩值表3.4.15螺栓直徑d （mm）1620(22)24初擰扭矩（N m）115220300390第3.4.16條 高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰, 一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。第3.4.17條 高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成第五節(jié) 高強(qiáng)度螺栓連接副的施