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文檔簡介
1、 鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)改造施工方案及工藝方法一、工藝流程拆除混凝土構(gòu)件f定位放線一驗線f原有基礎(chǔ)打孔預埋鋼筋一鋼筋連接一 鋼筋綁扎f預埋件留置一模板支設(shè)f混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護二、施工方法1、定位放線(1)開工前,應先根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位圖,把本工程的軸線控制樁引測到建構(gòu) 筑物周圍合理部位,并用全站儀做閉合測算,控制樁做妥善保護,并做明顯標志。(2)本工程采用外控、內(nèi)控相結(jié)合,在施工過程中應經(jīng)常檢查,每層允許偏 差5mm,總高度偏差不大于1/1000,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。測量精度均按【級控 制,所有構(gòu)件的軸線、標高都控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。(3)驗線:放線工作結(jié)束后,申請建設(shè)或監(jiān)理驗線,準確無誤后方可進
2、行下 道工序施工。(4)依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況將需要拆除的混凝土構(gòu)件拆除。2、基礎(chǔ)墊層施工墊層模板安裝依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位軸線引下的軸線控制樁進行安裝,墊層模板 采用竹膠板及方木進行拼模。模板安裝完畢,基坑內(nèi)軸線、尺寸、標高經(jīng)校核無誤,經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗 收合格,方可進行下道工序施工。3、鋼筋工程(1)施工前應組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙,學習有關(guān)標準。(2)鋼筋進廠后,供應人員應檢查每捆(盤)上是否有標注生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日 期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記的標牌,鋼筋應平直,表面不得有裂 紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,并落實質(zhì)量證明書,方可驗收。鋼筋進場后應按 現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取樣品進行復驗,復
3、驗合格后方可進行加工制作。(3)鋼筋在現(xiàn)場采取集中加工,現(xiàn)場綁扎,加工綁扎時除應嚴格按照規(guī)范操 作還應符合本設(shè)計給定的指標。鋼筋配料由鋼筋班組長實施,根據(jù)配筋圖,繪出 形狀,標明規(guī)格,并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單, 經(jīng)技術(shù)員審核后,方可加工。(4)鋼筋連接: 鋼筋直徑大于16的基礎(chǔ)縱向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接連接;其 余的鋼筋連接采用搭接綁扎連接。拉伸試驗同一施工條件下同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭, 以500個接頭為一個驗收批進行檢驗。 應在結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗,當3個試件抗拉強度均 達到或超過母材屈服強度的標準值的1.35倍,具有一定的
4、延性及反復拉壓性能 時,該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應加倍取樣復檢。(5)鋼筋綁扎 鋼筋現(xiàn)場綁扎前,應核對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸等是否與料牌相 符,并與制作人員簽字交接。鋼筋綁扎用20#、22#鐵絲。用成品墊塊來保證鋼筋保護層厚度,水泥砂漿墊塊的厚度應等于鋼筋保 護層的厚度。鋼筋綁扎前,應劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭的位置,基礎(chǔ)底板:同一連 接區(qū)域內(nèi)鋼筋接頭面積不應超過總鋼筋面積的50%;基礎(chǔ):相鄰兩根縱向鋼筋, 鋼筋接頭錯開35do 鋼筋網(wǎng)的綁扎:四周兩行鋼筋交義點應每點扎牢,中間部分交義點可相 隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋
5、相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。4、預埋件、預埋螺栓、預留孔施工(1)設(shè)備基礎(chǔ)預埋件、預埋螺栓及預留孔認真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。按 照設(shè)備基礎(chǔ)檢驗標準要求,地腳螺栓中心距偏差不大于2mm,標高允許偏差為0 -+10,對數(shù)量較多的群體螺栓定位,其施工質(zhì)量十分重要。(2)本工程預留孔、預留洞較多,其位置的準確與否直接影響到后續(xù)設(shè)備安 裝工程能否順利進行。預留孔一般采用方木或模殼板留孔,由于一端固定,一端 懸空,在澆筑時應注意保證其位置垂直正確。在混凝土初凝之前拔出。(3)所有預埋件必須焊接或綁扎牢固,四周與模板固定,中心位置標高必須 準確,并防止在澆注混凝
6、土過程中移位。(4)預埋螺栓的固定,固定螺栓的鋼筋兩頭頂緊模板,與螺栓焊牢。螺栓上 下都是雙層雙向。5、模板工程模板采用12mm厚竹膠板,背楞采用60mm*80mm方木做背楞,采用648X3. 5 雙鋼管加小16對拉螺栓300加固。支模時應保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相 互位置的正確性,并具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,要求做到構(gòu)造簡單、拆裝 方便、接縫嚴密,不得漏漿,經(jīng)濟可行。6、混凝土工程(1)大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程澆筑采用混凝土輸送泵澆筑,采用插入式振動棒振搗混凝土。大體積混 凝土基礎(chǔ)的整體性要求高,一般要求混凝土連續(xù)澆筑,一氣呵成。施工工藝上應 做到分層澆筑、分層搗實,混凝土澆注時,嚴格
7、掌握控制下灰厚度(500mm)、振 搗時間,澆筑分為若干單元,每個單元間隔時間不超過3個小時,混凝土振搗采 用趕漿法,以保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好,不致形成施工縫。 因為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太大,鋼筋過密,混凝土澆筑時采取全面分層(a)澆灌 方式:在整個基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆筑混凝土,要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑 第二層時,第一層澆筑的混凝土還未初凝,如此逐層進行,直至澆筑好,每層下 灰厚度為500mm,澆筑時沿短邊開始,向長邊進行。澆筑混凝土所采用的方法,應使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象?;炷?士自高處自由傾落高度超過2m時,應沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保證混凝 土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑大體積基礎(chǔ)
8、混凝土時,由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱, 因而形成內(nèi)外溫度差較大,易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此,必須采取措施:a.摻加具有緩凝、減水的泵送劑,摻量為水泥用量的2%;b.選擇合宜的砂石級配,盡量減少水泥用量,使水化熱相應降低,c.盡量降低每立方米混凝土的用水量;d必要時采用人工導熱法,即在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管,用循環(huán)水來降低 混凝土溫度;e.在基礎(chǔ)塊中各設(shè)立6個測溫孔,用鋼管制作,一端用鋼板封閉做固定端, 另一端開口做測溫口,長度為1200mm。5. 8. 1.5混凝土澆筑采用斜面自然分層流淌、連續(xù)到頂?shù)氖┕し椒?。?據(jù)混凝土形成的坡度,在澆筑帶的前后各布置兩臺6 50振動器,通過混凝土
9、的 流淌及振搗作用,達到均勻鋪攤的效果。上一層混凝土澆搗必須在下一層混凝土 初凝之前進行,振搗時間(1530s)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。澆 筑時應特別注意預埋件位置的正確。5. 8. 1.6混凝土表面處理:基礎(chǔ)最上面一層混凝土澆筑后,在初凝前采 用二次振搗,復振后用木抹子反復搓壓34遍,直到表面密實。最后一遍用鐵 抹子抹平,同時嚴格控制標高。5. 8. 1.7混凝土澆筑完畢12小時內(nèi)必須澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護至少7天。一般設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程一般設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑采用混凝土輸送泵澆筑,采用插入式振動棒振搗混 凝土,澆筑時,對一些特殊部分,要引起注意,以確保工程質(zhì)量。 地腳螺栓、預埋件:地腳螺
10、栓、預埋件一般固定在模板上口,澆筑時要 注意控制混凝土的上升速度,使兩邊均勻上升,不使模板上口位移,以免造成螺 栓、預埋件位置偏差。為了更好的保證地腳螺栓、預埋件的位置,采用“22鋼 筋雙向雙層焊接固定,最上一層應焊在混凝土表面內(nèi)10cm左右,最下一層應焊 在螺栓低端向上10cm左右為宜。地腳螺栓的絲扣部分應預先涂好黃油,用塑料 布包好,防止在澆筑過程中沾上水泥漿。當螺栓、預埋件固定在細長的鋼筋骨架 上,并要求不下沉變位。預留孔預留孔一般采用楔形木塞或模殼板留孔,由于一端固定,一端懸 空,在澆筑時應注意保證其位置垂直正確。木塞宜涂以油脂以易于脫模。澆筑后, 應在混凝土初凝時及時將木塞取出,否則
11、將會造成難拔并可能損壞預留孔附近的 混凝土。三、質(zhì)量控制措施.必須按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程施工。做好材料的檢驗工作,鋼筋、 水泥要有出廠合格證及復試報告,砂、石要有材質(zhì)檢驗報告。不合格材料禁止使 用。.混凝土必須按試驗室出具的配合比嚴格計量,其誤差必須控制在規(guī)范允許 范圍之內(nèi)。.每項工序開始前施工員要認真向操作班組進行書面技術(shù)交底,雙方要簽字。.做好測量放線J:作,嚴格控制軸線位置、水平標高。.做好自檢、預檢工作。專職質(zhì)檢員要做好鋼筋、模板的檢查驗收,并及時 請有關(guān)部門檢查驗收,辦理隱蔽驗收記錄的簽字手續(xù)。四、安全文明施工.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例,結(jié) 合施工單位實際情況及工程的具體特點,組成專職安全員和班組兼職安全員以及 工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,明確各級 人員的職責,抓好工程的安全生產(chǎn)。.施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施匚現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)
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