承臺平臺系梁專項工程施工組織方案

1、 承重平臺（系梁）專項施工方案一、項目概況永寧高速A12合同段，全段大中型橋梁9座，已累計擴建1504m，其中擴建7座，擴建1340.5m中型橋梁2座163.5m。除新衛(wèi)橋外，橋梁上部結(jié)構(gòu)為930m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T型梁，其余均為25根預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T型梁，均采用簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。橋梁下部結(jié)構(gòu)的橋墩均為樁式橋墩，橋面橋臺包括樁式橋臺、肋式橋臺、臺式橋臺和U型橋臺。除U型橋臺采用明挖膨脹基礎(chǔ)外，其余均為鉆孔樁基礎(chǔ)。承臺和系梁是樁基的產(chǎn)物，它們起到將墩身、平臺身和樁基緊密連接成一個整體的作用。本工程中橋墩無蓋板，只有系梁，不僅有樁系梁，還有墩系梁（設(shè)置加強墩柱剛度和穩(wěn)定性）。表的組成部分。肋式基臺

2、與臺式基臺的區(qū)別在于肋式基臺有板式臺體，基臺放置在臺體上，而臺式基臺沒有臺體體，基臺基臺帽直接放在平臺上。為節(jié)省材料，肋型基臺一個蓋，而臺型基臺的蓋是分開的，兩個小蓋合為一體，中間是空的，兩個小蓋就像兩個長凳.腿、桌帽就像長凳的座板支座，耳朵后面的墻就像長凳椅子的扶手。長凳橋臺就是以此命名的。本標(biāo)段共有大中型橋梁9座。除吉轉(zhuǎn)中橋（K95+051.5）無系梁外，其他橋梁均設(shè)有樁系系梁和橋墩，但同一橋墩的系梁截面尺寸相同，但其混凝土等級樁系梁為C25，墩系梁混凝土等級為C30。為此，施工時必須認(rèn)真查閱設(shè)計圖紙，確保按設(shè)計圖紙進行施工。本標(biāo)段共有系梁135根。本次標(biāo)段共17個蓋帽，其中肋狀橋臺蓋帽3

3、個，臺基臺蓋帽14個，分布于：K93+036新屋橋0#。寬度為臺式基臺，小帽2個，左側(cè)為肋式平臺，大帽1個，8#左右框均為臺式基臺，小帽4個，整座橋共有7個蓋帽。 K95+051.5機磚廠中橋3#，左右面板為肋狀橋臺，橋頭2個； K95+595 瓦莊橋0# 左右面板為臺架式橋臺。這座橋共有4個平臺； K99+753岔湖江村大橋0#左面板和6#右面板為臺架式橋臺。全橋共有4個橋臺，肋式橋臺尺寸為5.49.951.5m，臺式橋臺平臺尺寸為5.42.22.0，平臺混凝土標(biāo)號是C25。二、建設(shè)前提樁系梁與蓋帽的施工條件相同。必須在樁頭加工完畢、樁基檢驗合格后進行施工。否則，必須暫停施工，直至處理完畢。

4、此外，樁基伸入蓋板底部10cm，使樁基鋼筋與蓋板鋼連接成一個整體。如果樁頭被截短，不能滿足設(shè)計標(biāo)高要求，必須保持帽頂標(biāo)高不變。蓋子的底部高度向下移動以增加蓋子的厚度。三、技術(shù)方案（1）施工工藝流程圖如下（按地盤計算）：鋼筋安裝清理基坑施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖材質(zhì)檢測配合比設(shè)計鋼筋驗收模板安裝、支護及驗收報告模板驗收混凝土攪拌混凝土澆筑拆?；炷琉B(yǎng)生與墩柱接觸面鑿毛(2) 施工放樣施工平臺完成，鉆機等設(shè)備從現(xiàn)場拆除后，應(yīng)再次準(zhǔn)確測量放樣，并保護或劃掉放樣點，以便在施工過程中隨時調(diào)整和修正。施工過程。（3）基坑開挖基坑采用挖掘機開挖，自卸車運輸。基面尺寸應(yīng)在基面四面加寬150cm-200cm，以便

5、將模板放置在基面底面之外，并設(shè)置排水溝和集水槽?；有问讲捎闷率?，坑壁坡度根據(jù)土質(zhì)條件和基坑頂部是否有荷載確定。基坑應(yīng)分層開挖，坡度比為0.75。根據(jù)現(xiàn)場情況，必要時基坑沿邊坡堆放草袋砂，保持邊坡穩(wěn)定。開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)留不少于10-20厘米的厚度，人工開挖至地下室標(biāo)高，防止機械開挖擾動地下室原土，造成超挖。手動清潔并鑿掉樁頭進行檢查。基坑開挖前，應(yīng)先做好地面排水，并在基坑頂沿設(shè)置排水坡，或開挖截水溝，以免影響基坑穩(wěn)定性墻。開挖中和開挖后，應(yīng)注意觀察坑邊地面是否有裂縫，坑壁是否松動、塌陷。否則，應(yīng)及時采取措施支撐坑壁?；娱_挖后，如有滲水或積水，應(yīng)及時將積水排入四周設(shè)置的集水坑，用6寸以上

6、的大口徑水泵抽出。并且在施工過程中必須安排緊湊，抓緊時間進行連續(xù)施工?；娱_挖完成后，應(yīng)根據(jù)基層土質(zhì)的不同，采取相應(yīng)的處理方法。根據(jù)本合同段平臺工程特點，基坑底部地質(zhì)條件屬風(fēng)化花崗巖，基坑底部不內(nèi)容裸露或浸水時間過長，防止躁動?；拥撞繎?yīng)平整壓實，用10cm厚的砂漿墊層找平，作為結(jié)構(gòu)的底部形式，其頂面不得高于基礎(chǔ)標(biāo)高?；炷翂|層邊緣應(yīng)突出蓋帽（系梁）10cm，便于豎模板。(4) 加固安裝1 、鋼筋先在鋼筋加工廠制成，然后運到施工現(xiàn)場，按照施工設(shè)計圖紙和質(zhì)量要求進行安裝、綁扎。鋼筋按設(shè)計鋼種、規(guī)格、尺寸、形狀加工，并按位置標(biāo)注，方便施工，防止出錯。現(xiàn)場采用綁扎焊接結(jié)合，加工棚內(nèi)必須采用焊接制作鋼

7、骨架。對于結(jié)扎和焊接接頭，應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小且相互錯開的位置，搭接長度和橫截面接頭數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)接頭采用弧焊時，焊縫的長度、寬度和厚度必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎用的鐵絲0.7mm應(yīng)牢固、防滑。鋼筋保護層厚度由塑料墊控制，塑料墊均勻楔入箍筋周圍，使保護層厚度達到設(shè)計要求。鋼筋接頭錯開，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的1/2。鋼筋接頭焊接，要求搭接長度單面焊10d，雙面焊5d。2、鋼筋應(yīng)按不同鋼種、牌號、牌號、規(guī)格、廠家分批驗收，分開存放，不得混裝，并設(shè)置識別標(biāo)志。加固避免了制造和安裝過程中的生銹和污染。鋼筋堆放在鋼筋棚內(nèi)，堆放時高出地面30cm。3、鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢測報告，進

8、場后及時取樣進行力學(xué)性能檢測。4、鋼筋使用前要清除表面油污、油漆、氧化皮銹等。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，成卷鋼筋和彎曲鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直。5、鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可進行正式焊接。焊工必須持有資格證書。鋼筋單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d。焊條的型號應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。焊縫飽滿，無焊渣。同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)超過50%，鋼筋接頭應(yīng)正確彎曲，焊接后兩根鋼筋的軸線應(yīng)相同。6、綁扎鋼筋時，在牢固的支架上搭好穩(wěn)固的施工操作平臺，鋪設(shè)長跳板并綁扎牢靠，防止使用短跳板，以免跌落。7、桌體或桌帽伸入帽內(nèi)的鋼筋應(yīng)與帽的鋼筋捆綁并卷成一個整體，并注意相對位置準(zhǔn)確。(5) 模板安

9、裝1 、鋼筋綁扎后，進行模板架設(shè)加固。模板采用10mm=厚鋼板專業(yè)廠特制的大型定型鋼模。施工時，加強模板加工過程中的質(zhì)量檢驗和加工后的試裝（如：結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、平整度、剛度等）。安裝模板時，模板接縫不大1mm于此，接縫處相鄰兩模板的高差小1mm于此，模板平整度小于此2mm，以保證混凝土的外觀質(zhì)量.組裝模板時，要注意接縫嚴(yán)密。相鄰兩模板面的高度差不大于1mm。使用雙面膠粘貼接縫，確保混凝土表面光滑平整。組裝完成后，模板內(nèi)部應(yīng)涂上同類型的脫模劑。 .模板平整，無錯臺，接縫嚴(yán)密，無漏漿；模板光滑，棱角光滑，具有足夠的強度和剛度。在混凝土澆筑過程中，有專人看管模板，防止模板膨脹和漏漿。后墻、砌塊、支

10、撐墊石模板與臺帽模板一起支撐加固，與臺帽混凝土一起澆筑，嚴(yán)格控制墊石頂標(biāo)高。2、模板必須平放在施工現(xiàn)場，同時要求防雨淋，防止模板變形，并由專人管理。加強施工過程中的模板檢查。安裝模板時，模板接縫不大于接縫處，1mm相鄰兩模板接縫處的高差小于該接縫1mm，模板平整度小于該接縫2mm，以保證混凝土的外觀質(zhì)量.模板拼接后，模板與模板之間的拼接處用雙面膠填充，安裝時應(yīng)控制好高低差。使用模板前，先涂抹脫模劑，使用的脫模劑必須是同一類型。保證結(jié)構(gòu)外露面美觀，線條流暢。(6)混凝土澆筑與保健1 、混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場?；炷翑嚢鑷?yán)格按照施工配合比進行，偏差必須控制在內(nèi)容范圍內(nèi)。在

11、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制運行速度和運行速度，防止混凝土泌水和離析?；炷劣蓭в戌P斗的卡車吊裝到模具中，漏斗和串管懸掛在模具中。澆注方式為水平分層、機械振動、一次性澆注，以保證其完整性。施工時，嚴(yán)格按照圖紙控制臺帽頂偏心，并用測量儀器隨時觀察記錄臺帽頂位移，以便采取相應(yīng)措施進行糾正。隨時確保施工質(zhì)量和施工安全?；炷劣玫踯嚨跞肽?nèi)，用插入式振動器振動。混凝土澆筑后，先抹頂面；混凝土灌漿后，在混凝土初凝前再次抹灰。嚴(yán)格控制支架墊石頂面標(biāo)高，在澆注墊石時使用精密水平儀隨時控制測量，確保頂標(biāo)高符合設(shè)計和規(guī)范要求；校平尺嚴(yán)格控制平整度；壓光抹刀用于收漿后、初凝前的壓光處理，保證其平整度。初凝后，澆水養(yǎng)護，

12、經(jīng)常保持混凝土表面濕潤。2 、混凝土采用帶電子計量系統(tǒng)的強制攪拌機進行攪拌，采用三臺混凝土運輸車進行混凝土運輸。澆筑時，質(zhì)檢員檢查拌好的混凝土的工作性和坍落度，嚴(yán)格控制坍落度。 ，坍落度控制在7 9cm，防止表面出現(xiàn)水泡和氣孔。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑，分層振搗30cm。應(yīng)清除累積的浮漿以保持混凝土的強度。3、當(dāng)澆筑的混凝土強度達到2.5Mpa時，拆模后拆模。如果是大體積混凝土，除保證混凝土強度外，混凝土的齡期不得少于3天，拆除應(yīng)自上而下進行。鋼棒用于敲擊模板以防止變形。拆下的模板應(yīng)堆放在指定地點，堆放要平穩(wěn)。模板拆除后立即用土工布包裹平臺或系梁進行維護，維護時間不少于7天。4、混凝土原材料進

13、場后應(yīng)及時取樣送檢，檢驗合格后方可使用?；炷脸鰩旎蜻\至現(xiàn)場必須通過坍落度試驗，不合格不得使用?；炷吝B續(xù)澆筑，現(xiàn)場隨機抽樣制作混凝土試件，作為強度試驗指標(biāo)。5、做好脫模后混凝土的維護工作，安排專人負(fù)責(zé)操作。6、承重平臺質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強度符合設(shè)計要求，平面內(nèi)容偏差為 30mm。軸線內(nèi)容偏差為 15mm，頂標(biāo)高內(nèi)容偏差為 20mm。二、雨季施工安排（一）雨季施工安排1、雨季施工安排主要包括：一是提前做好材料供應(yīng)，為工程儲備鋼材、水泥、防水板、添加劑等；其次，雨季砂石含水量增加，實驗室應(yīng)調(diào)整施工配合比，保證混凝土質(zhì)量。2、施工期間，與氣象部門保持聯(lián)系，獲取氣象部門的早期天氣預(yù)報，以便合理安排

14、或調(diào)整施工。3、成立防汛防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，成立防汛應(yīng)急救援隊伍，準(zhǔn)備充足的防汛防汛物資和設(shè)備。4、遇大雨、大霧、雷擊、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處、起重吊裝等作業(yè)。5、雨季嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行砼、砌筑工作，攪拌樓應(yīng)設(shè)置避雨棚，墩臺混凝土施工應(yīng)設(shè)置避雨棚，必要時應(yīng)覆蓋砂石材料。6、對停用的機械設(shè)備和鋼材、水泥等材料采取防雨、防潮措施，避免對工程機械造成腐蝕和損壞，造成施工材料的浪費。7、雨季時，混凝土和砌筑工作要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行，攪拌站要有遮雨棚，橋墩的混凝土施工要設(shè)置遮雨棚，并臨時遮蓋。施工期間下雨時，避免用雨水作業(yè)。必要時覆蓋沙子和礫石。三、質(zhì)量保證措施(1) 質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量實行三級

15、管理。項目部、工程技術(shù)部等職能部門的總工程師為一級管理人員，負(fù)責(zé)施工方案的制定和質(zhì)量管理體系的建立。橋梁施工區(qū)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人主要管理施工方案的實施。和質(zhì)量控制工作，施工隊設(shè)置質(zhì)量檢驗員，負(fù)責(zé)總則質(zhì)量控制工作，各級質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，實行質(zhì)量一票否決制。(2) 質(zhì)量自檢體系項目部建立了三級自查體系。施工隊自檢合格后，由施工區(qū)質(zhì)檢員驗收。驗收合格后，填寫質(zhì)量驗收通知書，提交項目部工程部質(zhì)檢組驗收。檢驗合格后，提交質(zhì)量驗收通知書。監(jiān)理工程師檢驗合格后，在質(zhì)檢報告上簽字，轉(zhuǎn)入下一道工序進行施工。三級自檢系統(tǒng)流程如下：項目部質(zhì)檢工程師驗收工區(qū)質(zhì)檢員驗收施工班組自檢合格的不合格 不合格監(jiān)理工程師檢查施

16、工班組返工不合格 不合格合格的轉(zhuǎn)入下道工序(3) 質(zhì)量保證措施1、人員保障明確職能，制定獎懲，簽訂責(zé)任書。明確每個技術(shù)人員的工程質(zhì)量管理范圍和技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)質(zhì)量管理獎懲辦法，簽訂包含獎懲金額兌現(xiàn)辦法的技術(shù)質(zhì)量保證責(zé)任書，按照規(guī)定實施重獎重罰。質(zhì)量管理績效。2、制定全員質(zhì)量管理職責(zé)，實施全過程質(zhì)量控制制定質(zhì)量管理職責(zé)，核心是明確崗位職責(zé)，以責(zé)定權(quán)，調(diào)動質(zhì)量管理人員的責(zé)任感、主動性和創(chuàng)造性，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3、制定優(yōu)秀方案，開展科技攻關(guān)根據(jù)項目規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度，編制優(yōu)秀方案，明確擬建項目主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，確保優(yōu)秀項目到組、責(zé)任到人.成立QC小組，圍繞橋梁施

17、工、地基處理等技術(shù)質(zhì)量問題，選拔QC小組活動開展科技攻關(guān)。4、建立和實施各項質(zhì)量管理規(guī)章制度（一）堅持工作指導(dǎo)書編制和技術(shù)交底制度子項目開工前，工程技術(shù)部門應(yīng)及時根據(jù)設(shè)計和技術(shù)要求編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參建施工人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工單位之間的關(guān)系。施工工藝、施工方法、操作安全注意事項等，使施工人員在徹底了解施工對象、掌握施工方法的情況下，開始施工。（二）堅持“三查”、“三不交”、“五不建”制度“三檢”是：施工時自檢、互檢和交接檢查。工序交接檢驗是指：每道工序完成后，必須進行合格的檢驗，并獲得質(zhì)檢工程師或主管的簽證，使上一道工序不合格，不得進入下一道工序?！叭唤唤印笔?/p>

18、指：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收，不得交接；沒有完整的施工記錄不移交?！拔宀皇┕ぁ笔侵福簺]有技術(shù)交底不施工；圖紙、技術(shù)要求不明確的，不予施工；未經(jīng)測量樁和材料審查，不得施工；試驗不合格或不合格的材料不予施工；如果過程沒有被檢查，簽證將不會被建造。（三）堅持隱蔽工程檢查簽證制度和施工期質(zhì)量檢查制度對于隱蔽工程項目，首先由運營團隊、團隊、安全質(zhì)量部門逐步進行自查。自查通過后，填寫查驗申請報告，連同相關(guān)資料一起提交查驗簽證。沒有監(jiān)理工程師簽證，下道工序無法進行施工。沒有簽證就不能隱瞞隱藏的作品。施工過程的質(zhì)量檢驗按“跟蹤檢驗”、“復(fù)驗”和“抽樣檢驗”三個層次進行。施工隊檢測人員負(fù)責(zé)跟蹤檢測

19、，中心實驗室負(fù)責(zé)審核，配合主管進行抽查。及時對施工關(guān)鍵工序進行質(zhì)量檢查，了解工程質(zhì)量，解決存在的問題，使工程質(zhì)量一次達標(biāo)。（四）建立工程材料設(shè)備招標(biāo)采購制度要嚴(yán)格控制工程材料和設(shè)備的選用和采購。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢驗辦法，確保工程材料質(zhì)量。凡采購的原材料、半成品、成品，均應(yīng)按規(guī)定進行檢驗、檢驗、驗收、入庫。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。（五）堅持施工數(shù)據(jù)記錄和追溯制度內(nèi)部業(yè)務(wù)信息應(yīng)按規(guī)定填報，做到真實、及時、準(zhǔn)確，按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。施工文件記錄由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫、整理；質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)填寫、整理質(zhì)檢記錄和質(zhì)量保證文件。技術(shù)人員每天記錄工程日志，記錄施工過程，施工隊堅持按規(guī)定填寫自檢記錄。（六）工程

20、質(zhì)量獎懲制度質(zhì)量獎懲是鼓勵先進、激勵落后、促進質(zhì)量管理、提高工程質(zhì)量的重要手段。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，獎勵優(yōu)秀的質(zhì)量管理人員，將質(zhì)量事故查到底，懲治人，真正從頭做起。獎勵好人，懲罰壞人。（七）堅持持證上崗制度鋼筋工、電焊工、電工、混凝土工、木工、腳手架、起重工、各種司機、測試員、工程技術(shù)員、安全員等都要接受考試。運營和管理質(zhì)量。5. 確保測量、測試和測量的控制措施(1) 保證測量精度現(xiàn)場精測組負(fù)責(zé)全線中心線及標(biāo)高控制測量，精測組由技術(shù)部管理。全站儀、經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀用于線點、中線、高程的復(fù)測和聯(lián)測。施工隊成立測量組，根據(jù)精密測量組確定的控制網(wǎng)絡(luò)、結(jié)構(gòu)中心和方向，對結(jié)構(gòu)進行放樣。本工程建設(shè)中使

21、用的計量器具（全站儀、水準(zhǔn)儀）必須經(jīng)國家有關(guān)認(rèn)可的檢測單位校準(zhǔn)，保證精度符合規(guī)范要求。在施工過程中，及時進行測量檢測，確保位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，符合規(guī)范要求。每個平臺搭建后都要進行審核，報主管檢查后方可施工。（2）保證測試質(zhì)量一是確保檢測人員持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行檢測檢測，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。二是完善文書，保障工作環(huán)境，建立健全各項規(guī)章制度。三是嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理手冊。四是建立暢通的信息渠道，及時改進和提高考試工作質(zhì)量。所有原材料在使用前均及時取樣送檢，檢驗合格后方可使用。(3) 確保準(zhǔn)確測量計量人員嚴(yán)格計量工作制度，做好計量器具的檢驗登記工作，嚴(yán)格控制混凝土配合比的現(xiàn)場檢查和混凝土骨料的計

22、量過程。六、確保工程質(zhì)量的措施（一）鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施1）施工中使用的鋼筋，進場時應(yīng)提供質(zhì)量保證書。安全部門會同質(zhì)檢人員按照規(guī)定的頻率進行抽樣，并在原材料進入加工現(xiàn)場前進行復(fù)檢備案。2）鋼筋在加工廠按施工圖和數(shù)量集中加工成型。鋼筋進場后，及時核對品種、規(guī)格、數(shù)量，上架、標(biāo)識。3) 結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎和主鋼筋連接方式嚴(yán)格按照設(shè)計連接規(guī)范執(zhí)行，相關(guān)技術(shù)要求由技術(shù)人員認(rèn)真向鋼筋組公開。4）嚴(yán)格控制上下樓層鋼筋的位置，采用設(shè)置支撐腳的方法進行控制?；炷翝仓?、捶打時，應(yīng)設(shè)置穿孔或木板，以免在混凝土澆筑、捶打過程中因工人踩踏而使鋼筋變形，影響工程質(zhì)量。5）任何部位的鋼筋尺寸不得隨意更換。如需根據(jù)實際情況

23、進行調(diào)整，技術(shù)部門必須獲得設(shè)計和監(jiān)理批準(zhǔn)方可實施。6）結(jié)構(gòu)施工時，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的位置，采取加定位箍及限位加固措施，電焊固定措施；嚴(yán)格控制同一斷面主筋接縫不超過50%；對所有鋼制焊接接頭，在監(jiān)理工程師見證現(xiàn)場取樣，試驗合格后，可由合格的電焊人員按試驗參數(shù)進行焊接。7）對保護層厚度有要求，采用專業(yè)加工的塑料墊片，保證結(jié)構(gòu)保護層尺寸正確。（二）混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施1）配備足夠合格的專職檢測人員和符合檢測項目要求的檢測設(shè)備，對混凝土施工全過程進行質(zhì)量控制。2）原材料質(zhì)量控制措施采購質(zhì)量控制：對各種原材料按規(guī)定的抽樣頻率進行復(fù)檢、鑒定。經(jīng)檢驗合格后方可供貨。對檢驗不合格的材料，一律不予檢驗并及時

24、退回。水泥質(zhì)量控制：不同品種、等級的水泥不得混用。受潮3個月以上的水泥將不再使用或重新檢驗后降級。粗細(xì)骨料質(zhì)量控制：選用顆粒干凈、質(zhì)地堅硬、級配好的砂石，細(xì)骨料含泥量3%以上，粗骨料含泥量1%以上，針狀骨料含片狀顆粒 10%以上經(jīng)鑒定活性二氧化硅含量高并引起堿骨料反應(yīng)的砂石料不得進入施工現(xiàn)場。 外加劑的質(zhì)量控制不同性能的混凝土與不同種類的外加劑混合，按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗，試拌符合要求后采用原則。3) 具體生產(chǎn)質(zhì)量控制措施計量誤差控制，水泥、外加劑、水、外加劑不超過1%，粗、細(xì)骨料不超過2%?；炷翑嚢钑r間不少于1.5min，有特殊性能要求的外加劑混凝土延長20-30s。采用分批加料、滯水、純漿包裹等

25、方式，解決了攪拌過程中因電機電流過大造成膠凝材料結(jié)塊、砂結(jié)塊、損壞設(shè)備等問題，使混凝土得到充分?jǐn)嚢琛?同一施工期不要使用同一臺攪拌機攪拌不同強度等級的混凝土。加強過程檢查。當(dāng)隨機測量產(chǎn)生的混凝土坍落度和坍落度損失隨時間變化時，應(yīng)及時查明原因并進行調(diào)整，以保證混凝土的攪拌質(zhì)量。4）混凝土運輸質(zhì)量控制措施為盡可能縮短運輸時間，使用快速混凝土攪拌車運輸。裝車前，應(yīng)將罐內(nèi)的水和漿料倒轉(zhuǎn)倒出。運輸過程中卸貨時嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。運輸時控制攪拌車以24rpm的慢速滾動，卸料時快速轉(zhuǎn)動，以保持混凝土的均勻性和和易性，避免離析。5）混凝土澆筑質(zhì)量控制措施在下層混凝土結(jié)構(gòu)澆筑上層混凝土前，應(yīng)將下層混凝土表面鑿平、沖

26、洗。澆筑時，需鋪設(shè)1-2cm的同級砂漿去除石塊后，才能正常澆筑上層混凝土。嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，在澆筑過程中安排有經(jīng)驗的混凝土工人進行操作，確保振動均勻連續(xù)，不滲漏不振動，保證混凝土不離析，無蜂窩，表面平整。脫模后光滑?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時將混凝土表面敲擊振搖，修整平整，然后進行抹灰壓光或打毛處理，以免產(chǎn)生表面裂縫。確保臺體截面尺寸符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按照技術(shù)施工規(guī)范和監(jiān)理規(guī)定，做好每一道工序的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)控，做好28天后的試件工作和試壓工作。6) 具體維護措施為防止混凝土表面干燥開裂，應(yīng)在澆注后混凝土初凝后盡快養(yǎng)護。養(yǎng)護過程中，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，總則養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。（

27、三）模板工程質(zhì)量控制技術(shù)措施1）模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要子工程，是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序。因此，建立了全過程的質(zhì)量控制體系。最終目的是保證整個模板系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、平整度，并能承受混凝土施工的各種荷載，使混凝土表面平整、潔凈。2）模板應(yīng)堆放平整，防止變形。要獲得一致的混凝土外觀，請僅使用相同的脫模劑。模板背面應(yīng)分別刷一層防銹漆和油漆。四、工期保障措施（一）組織保障措施1、致謝精兵，加強施工管理組建專業(yè)的施工隊伍，投入足夠的管理力量、技術(shù)力量和勞動力，快速進入施工現(xiàn)場，建立各項管理制度，確保工程按時開工。根據(jù)項目特點，有針對性地解決現(xiàn)場問題。建立信息化管理系統(tǒng)，掌握工程施工過程中

28、的重點和難點，確保工程按計劃完成。2、科學(xué)組織協(xié)調(diào)強化建設(shè)方案的科學(xué)性，運用總體規(guī)劃方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)，制定切實可行、可實施的建設(shè)組織設(shè)計，選擇最優(yōu)建設(shè)方案，做到點線清晰、重點明確，可靠的建設(shè)計劃和資源分配。施工過程中要做好各方面的協(xié)調(diào)工作，力爭在各工序開始前將干擾降到最低。3、應(yīng)用先進的生產(chǎn)設(shè)備，采用先進合理的施工工藝（1）根據(jù)本項目特點，配備性能優(yōu)良、高效、先進的施工機械，組織機械化施工。（二）采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工作業(yè)指導(dǎo)書，施工班組和班組按指導(dǎo)作業(yè)。4、加強網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃管理（一）針對項目的重點難點和工期控制過程，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住重點路

29、線，優(yōu)先推進，加大人力、物力、財力投入，確保子項目如期完成。（2）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡可能進行多進程同步施工和并行作業(yè)，利用網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)，減少各工序之間的相互干擾，加快施工進度。五、抓住機遇，掀起建設(shè)高潮抓好旱季施工。施工期間及時開展勞動競賽活動，發(fā)揚“能打好、敢為先、爭創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育和合理的獎懲措施，激發(fā)員工精神，不斷掀起建設(shè)高潮，加快建設(shè)進度。6、做好雨季施工安排（1）為確保工程順利推進，不耽誤工期，及時采集施工區(qū)氣象信息，做好雨季施工及安全防護，專人負(fù)責(zé)防護施工現(xiàn)場設(shè)施，同時準(zhǔn)備足夠的防風(fēng)雨物資，及時解決問題，減少雨季對施工的影響。（2）雨季到來前，做好排水設(shè)施，準(zhǔn)

30、備足夠的防風(fēng)雨沖刷設(shè)備，加強對施工成品的保護，采取避雨與自排水相結(jié)合的措施。五、安全保障措施牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，建立嚴(yán)格的安全保障體系，形成全員關(guān)注安全、確保全員安全的良好氛圍，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。（一）組織保障1. 建立安全組織安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：沈躍輝（項目經(jīng)理）副組長：吳炳金（項目副經(jīng)理及總工）安全教育提高安全意識系統(tǒng)安全教育各種安全警示三 工 教 育安全工作體系提高預(yù)測預(yù)控能力防人身安全事故防高空墜落事故防機電事故防交通事故防觸電、火災(zāi)事故防爆破事故安全檢查消除事故隱患定期檢查不定期抽查安全責(zé)任制獎罰兌現(xiàn)安全管理制度安全活動經(jīng)費安全獎懲條例崗位安全責(zé)任制安全管

31、理體系實現(xiàn)安全生產(chǎn)安全互檢工班兼職安檢員隊專職安檢員項目部安全工程師安全組織機構(gòu)框圖2、安全教育加強對全體員工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)與考核，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性。了解安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹大意，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法律法規(guī)。3、安全檢查通過安全大檢查，增強廣大員工的安全意識，推動落實勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度，解決安全生產(chǎn)問題。檢查是定期和非定期進行的。（二）技術(shù)保障根據(jù)具體工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方式、所用機械、電力設(shè)備、變配電設(shè)施及各種安全防護設(shè)施，制定切實可行的安全施工技術(shù)措

32、施。模板安裝安全技術(shù)措施1、模板的安裝必須按照模板的施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任何改動。2、模板安裝到位時，應(yīng)在支架設(shè)置牢固、支架連接牢固后進行。 3、遇5級以上強風(fēng)必須停止安裝模板。4、模板安裝好后，必須驗收合格后方可澆筑混凝土。拆模安全技術(shù)措施1、拆模前必須確認(rèn)混凝土強度符合規(guī)定，拆模申請批準(zhǔn)后方可進行?；炷翉姸炔环弦?guī)定的，必須有混凝土強度報告。嚴(yán)禁提前拆除模板。2、模板拆模前，向作業(yè)組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒線并懸掛警示牌，拆模時派專人看管。3、拆模板的順序和方法：按照先拆前支架、后拆后支架的原則，先拆非承重部分，再拆承重部分，由上至下。底部。4、拆模時必須有專人指揮并采取切實

33、可行的安全措施，并在相應(yīng)部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū)。5、工作前，需提前檢查所用工具是否牢固。移動手等工具必須用繩索和鏈條掛在身上。工作時要集中精神，防止釘子粘在腳上，從空中滑落。 6、遇6級以上大風(fēng)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。遇雨、雪、霜時，應(yīng)先將施工場地打掃干凈，并在不濕滑的情況下進行作業(yè)。7、用長撬棒拆模，嚴(yán)禁操作人員站在拆模上。8、拆除模板間隙時，活動模板、拉桿、支架等應(yīng)固定牢固，以防突然墜落。（三）經(jīng)濟保障1、落實安全責(zé)任制，層層簽訂安全保障責(zé)任書，將安全生產(chǎn)與經(jīng)濟政治利益掛鉤，調(diào)動全員積極性。2.建立安全生產(chǎn)獎勵制度，掛安全日記錄牌，對安全生產(chǎn)超過100天的施工隊給予重獎，對

34、影響安全生產(chǎn)的各級責(zé)任人從重處罰。（四）安全管理措施1、制定并執(zhí)行施工現(xiàn)場所需的一整套安全防護措施，遵守操作規(guī)程，執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。2、加強安全教育，定期組織施工人員安全學(xué)習(xí)3、維護施工現(xiàn)場和施工現(xiàn)場的正常生產(chǎn)生活秩序。4、遵守國家安全生產(chǎn)法和勞動保護法。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度。6、嚴(yán)格執(zhí)行各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度。7、現(xiàn)場施工危險場所應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。8、雨季要認(rèn)真做好防汛防淤安全檢查工作。9、嚴(yán)格用電管理?，F(xiàn)場臨時用電線路按照臨時施工設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范的要求布設(shè)，必須由有執(zhí)照的專職電工操作。不得隨意拉扯和連接電線和電氣設(shè)備。設(shè)置安全保障裝置，嚴(yán)格落實一機一門保護，保護好電力線路。定期檢查、維護、調(diào)整電氣