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文檔簡(jiǎn)介

1、石油鉆井井漏的防止和堵漏措施一、防漏鉆井過(guò)程中,井漏是最普遍最常見(jiàn)而損失嚴(yán)重的一個(gè)突出問(wèn)題。治理井漏,首先應(yīng)重在防漏,只有有效地表防漏才能最大限度地減少 甚至避免堵漏,而真正有效的防漏主要是防止誘發(fā)性井漏。 防漏至關(guān) 重要的內(nèi)容在于控制好井內(nèi)液柱壓力,而引起井內(nèi)液柱壓力過(guò)高的因 素很多,他不僅取決于鉆井液密度井身結(jié)構(gòu)工程參數(shù)和鉆井操作,而且還取決于鉆井液的性能特別是流變性能。.設(shè)計(jì)采用合理的井身結(jié)構(gòu)。根據(jù)地層狀況和氣水顯示情況以 及地層壓力系數(shù)變化和漏失情況,考慮到鉆井手段和目的,設(shè)計(jì)采用 合理的套管程序,以達(dá)到最大限度地封隔破碎裂縫發(fā)育洞穴性地層和 活躍性氣水層和高低過(guò)渡帶以免鉆井時(shí)低壓地層

2、產(chǎn)生高壓差的目的。.根據(jù)預(yù)告的地層壓力,設(shè)計(jì)合理的鉆井液密度,并結(jié)合實(shí)鉆 情況,及時(shí)合理地調(diào)控維持鉆井液密度,實(shí)現(xiàn)近平衡鉆井,從而盡可 能地降低鉆井液液柱壓力。對(duì)于無(wú)氣的低壓層段最好選用水或聚合物 鉆井液,鉆進(jìn)中搞好固控以控制鉆井液密度的相對(duì)穩(wěn)定。.優(yōu)控鉆井液流變性能。在保證井眼良好凈化的前提下,應(yīng)盡 可能調(diào)低鉆井液的粘度切力特別是靜切力,從而最大限度地降低環(huán)空 循環(huán)當(dāng)量密度和減輕壓力激動(dòng)。防止誘發(fā)性井漏弱凝膠鉆井液顯得尤 為重要。一般情況下,不論鉆井液密度高低,漏斗粘度 3050秒,初 切15pa,終切小于2.512.5pa,動(dòng)切力小于10 pa。.氣層鉆進(jìn)易發(fā)生井噴和井漏,防噴和壓井工作是

3、防止井漏的重要環(huán)節(jié),應(yīng)搞好液面監(jiān)測(cè)嚴(yán)密控制鉆井液密度, 起鉆嚴(yán)格按規(guī)程灌 滿鉆井液,盡平衡鉆進(jìn)等防止井噴。一旦發(fā)生井噴需要壓井,也應(yīng)嚴(yán) 格控制壓井液密度,防止井漏發(fā)生。.嚴(yán)格鉆井操作避免過(guò)高的壓力激動(dòng)。特別是易漏層段和氣層 鉆進(jìn)中,選用合理的排量,避免過(guò)高的環(huán)空返速,控制起下鉆速度, 平穩(wěn)操作,下鉆到底后應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具515min破壞鉆井液結(jié)構(gòu)后再緩 慢地開(kāi)泵,超深井段必要時(shí)可分段低排量低泵壓循環(huán)。.避免環(huán)空障礙。維持優(yōu)良的鉆井液防塌性、防卡性、流變性 和失水造壁性,以保證井壁的穩(wěn)定、井眼的凈化和有效的環(huán)空水力值, 從而避免環(huán)空泥環(huán)、砂橋、鉆頭泥包等引起的阻卡造成的井漏。7、鉆進(jìn)已知的裂縫發(fā)育、

4、破碎地層的易漏層段和預(yù)計(jì)漏層前, 在鉆井液中加入堵漏材料(橋塞劑、單封劑、PCC、DTR堵劑等)24% 以防漏。8、高密度鉆井液鉆進(jìn)氣層、易漏層段,維護(hù)處理加重時(shí)要嚴(yán)格 堅(jiān)持“連續(xù)、均勻、穩(wěn)定”的原則,以免局部鉆井液密度過(guò)高而壓漏 地層。處理泥漿時(shí),井內(nèi)泥漿密度撥動(dòng)不大于土 0.03g/cm3。9、應(yīng)盡可能地避免上裸眼井段試壓。若不能避免,應(yīng)采用階梯 性鉆井液密度的方法循環(huán)加重方法井下封隔器隔離試壓等方法進(jìn)行 試壓。盡量避免井內(nèi)地層薄弱處,在試壓時(shí)井漏。二、漏層的判斷1、觀察鉆進(jìn)反應(yīng)判斷法:通過(guò)鉆時(shí)、泵壓、出口泥漿量,巖屑 的變化分析而判斷漏層位置。鉆進(jìn)中鉆速明顯加快、泵壓降低、出口 泥漿量減

5、少、返出巖屑少而裂縫發(fā)育,漏層一般在井底;鉆進(jìn)中當(dāng)時(shí) 發(fā)生井漏而漏速轉(zhuǎn)大,漏層一定在井底井底之蛀而且可能鉆遇天然裂 縫或洞穴。2、電測(cè)發(fā):1)測(cè)井溫。井漏層段一般都存在流體,溫度變化轉(zhuǎn) 大,可利用井溫變化曲線判斷;2)測(cè)電阻率法。井漏層段存在流體, 而各種流體與地層巖石的電阻差異轉(zhuǎn)大;3)轉(zhuǎn)子流量法。井漏時(shí)下入一個(gè)安在單根電纜上的小型轉(zhuǎn)子流量計(jì),并從上到下測(cè)出各井深位 置的流量變化。流量記錄突然增大處就是漏層。3、回聲儀法。測(cè)試井內(nèi)鉆井液密度液面深度,推算出地層壓力, 從而為確定漏層和堵漏方法提供依據(jù)。4、分段循環(huán)法。對(duì)于長(zhǎng)裸眼井漏、漏層位置不清時(shí),采用等量 法分段循環(huán)并注水泥塞封隔漏層。5、

6、浮筒探液面法:視待測(cè)井深,用一根足夠長(zhǎng)的釣魚(yú)線,一端 系一個(gè)具有一定重量的空瓶(瓶口封嚴(yán)),下入空井內(nèi),當(dāng)密封瓶接 觸液面時(shí)手感懸重會(huì)明顯下降,重復(fù)23次,確認(rèn)懸重變化明顯并在 同一井深時(shí),即可上收小瓶,求得回收的線長(zhǎng),即為靜液面井深,從 而推算出地層壓力確定出漏層。此法受可測(cè)井深限制。6、綜合判斷法:對(duì)于長(zhǎng)裸眼漏層位置不清時(shí),可通過(guò)對(duì)裸眼井 段的壓力系統(tǒng)分析及壓力系數(shù)情況、鉆時(shí)資料、氣水顯示層位巖性變 化情況和起下鉆阻卡情況等進(jìn)行綜合了解分析。如果鉆時(shí)變化轉(zhuǎn)大, 起下鉆轉(zhuǎn)阻卡固定位置且壓力系數(shù)又相對(duì)轉(zhuǎn)低,很可能是漏失層段。三、常規(guī)堵漏方法與堵漏漿液任何一種堵漏方法和堵漏劑并不能對(duì)所有的井漏均

7、能有效,它們因漏失層位、漏失強(qiáng)度、漏失通道類(lèi)型和走向形狀等不同而堵漏效果 各異,因此,應(yīng)正確地合理選擇堵漏方法、堵漏劑。靜止觀察法原理:鉆井液通常是具有觸變性的液體(除水和無(wú)固相外),利 用靜止增稠從而增大 鉆井液在地層通道中的流動(dòng)阻力以止漏。 同時(shí), 除無(wú)固相以外的鉆井液是一種多級(jí)多相分散的膠質(zhì)懸浮體系,靜止后在一定壓差作用下,其中的鉆屑和坂土顆粒(以及加重劑)進(jìn)入漏失 通道并形成堅(jiān)實(shí)泥餅以止漏。施工要點(diǎn):將鉆具起至安全位置,靜止 824小時(shí)后緩慢開(kāi)泵, 小排量循環(huán)觀察,不漏可恢復(fù)鉆進(jìn)。適用范圍:對(duì)付漏失小于5m3/h的滲透性地層漏失和微裂縫漏失 十分有效;對(duì)付漏速不很大,井較淺的水平裂縫漏

8、失(H小于1200m);適用于深部誘發(fā)性的垂直裂縫漏失(如起下鉆過(guò)猛、開(kāi)泵泵壓過(guò)高造 成的深部漏失)。特點(diǎn):方法簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)見(jiàn)效快,但對(duì)于大裂縫和破碎性地 層及洞穴類(lèi)地層的漏失無(wú)效。安全注意事項(xiàng):防卡、防噴、起鉆中按規(guī)程灌滿泥漿;氣層段靜 止觀察時(shí)嚴(yán)格注意溢流情況。降低鉆井液密度法原理:降低鉆井液密度能有效地減少甚至完全消除過(guò)高的壓差以 平衡地層孔隙壓力。施工要點(diǎn):首先根據(jù)漏失性質(zhì),綜合考慮裸眼井段各層壓力和顯 示情況,確定安全的最低鉆井液密度;根據(jù)地層壓力確定降密度方案 及加入量。在對(duì)其它性能影響不大時(shí),加水降低密度最有效且經(jīng)濟(jì), 加入稀濃度的處理劑液,可降低密度且能保持原有性能,降低密

9、度幅 度不大時(shí)也可用優(yōu)質(zhì)輕鉆井液。加柴油但用量受限且不大經(jīng)濟(jì)。 經(jīng)確 定的方案及加量在一個(gè)循環(huán)周以上連續(xù)、均勻“細(xì)水長(zhǎng)流”地加入以 達(dá)到均勻地降低鉆井液密度到要求; 低泵壓小排量地循環(huán)觀察,不漏 再逐漸將泵壓、排量提高到鉆進(jìn)要求,仍不漏即可恢復(fù)正常鉆進(jìn)。適用范圍:適用于壓差引起的滲透、孔隙性漏失,但降低鉆井液 密度的幅度受到裸眼段高壓層壓力的限制。特點(diǎn):方法簡(jiǎn)便、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì),但受一定條件(油氣水顯示和 超低地層壓力等)限制。注意事項(xiàng):防噴、防塌、防降低密度不均勻和過(guò)猛;儲(chǔ)備足夠的 高密度鉆井液、石粉及堵漏材料。降低鉆井液流動(dòng)磨阻法原理:鉆井液流動(dòng)慣性和鉆井液與井壁流動(dòng)摩擦將會(huì)產(chǎn)生一定的 正壓

10、作用力,即鉆井液循環(huán)壓耗。降低循環(huán)壓耗也可止漏。施工要點(diǎn):在保證鉆井液攜帶、懸浮固相能力的前提下,盡可能地調(diào)低鉆井液的粘度和切力,以改善流變性能(原鉆井液粘切高時(shí)); 可混入適量減阻劑,以提高鉆井液的潤(rùn)滑性,降低摩阻;調(diào)整時(shí)要均 勻處理,小排量循環(huán)。使用范圍:僅適用于漏速、漏失量較小的滲透性漏失。注意事項(xiàng):調(diào)整流變性不能過(guò)猛以防止攜砂和懸浮不良造成沉砂 等卡鉆,同時(shí)應(yīng)保持其它性能符合設(shè)計(jì)要求。高粘切鉆井液堵漏法原理:向漏層替擠高粘切鉆井液段塞或讓其自然漏進(jìn)地層使其在 漏失通道中形成具有一定膠凝強(qiáng)度的“堵塞”從而達(dá)到解除井漏的目 的。施工要點(diǎn):地面配制好坂土含量 815%的高粘切鉆井液3050

11、方,保持一定的可泵性,然后將其替入到漏層段以完全能封完為準(zhǔn), 立即將鉆具起到安全位置,自然靜侯或關(guān)擠。適用范圍:對(duì)付漏層清楚的小型漏失,有時(shí)對(duì)中等程度的淺層漏 失也有效。特點(diǎn):風(fēng)險(xiǎn)小、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便,但不適合對(duì)付大漏。堵漏強(qiáng)度低,乘 壓能力弱。注意事項(xiàng):保持鉆具及水眼的暢通,頂替過(guò)程中注意活動(dòng)鉆具, 注意防卡。清水強(qiáng)鉆解除井漏法原理:在堵漏無(wú)效或已知只能用清水鉆過(guò)的層段, 用清水快速穿 過(guò)負(fù)壓地層以便于下套管封隔。施工要點(diǎn):強(qiáng)鉆進(jìn)段必須無(wú)氣層和易坍塌層;地面應(yīng)具有足夠的 水源準(zhǔn)備;地面準(zhǔn)備100方左右的高粘切鉆井液(比重 1.051.10g/cm3, T 80100s);強(qiáng)鉆中應(yīng)保持足夠的排量防沉砂

12、卡鉆、 防斷鉆具,接單根動(dòng)作應(yīng)快,經(jīng)常活動(dòng)鉆具;起鉆前應(yīng)注入高粘切鉆 井液1525方?jīng)_砂墊底;強(qiáng)行鉆完漏層段并下套管封隔。適用范圍:適用于堵漏無(wú)效嚴(yán)重井漏的無(wú)氣層段和已知的負(fù)壓嚴(yán) 重漏失井段。特點(diǎn):損失小、見(jiàn)效快、簡(jiǎn)便,但因易沉砂卡鉆而有一定的風(fēng)險(xiǎn) 性,并受到地面水源的限制。注意事項(xiàng):防噴、沉砂卡鉆、防塌、防斷鉆具。低密度鉆井液強(qiáng)鉆進(jìn)法原理:用低密度鉆井液強(qiáng)行鉆穿嚴(yán)重井漏堵漏無(wú)效的異常高壓層 段以解除井漏。施工要點(diǎn):依平衡強(qiáng)鉆裸眼井段相對(duì)最高地層孔隙壓力,確定輕 鉆井液的密度;按確定的密度準(zhǔn)備足夠的鉆井液(一般150200方), 僅要求懸浮穩(wěn)定性和一定的失水造壁性能;強(qiáng)鉆中要求嚴(yán)格工程參數(shù) 和

13、鉆井操作。適用范圍:僅適用于裸眼內(nèi)存在低壓氣層而嚴(yán)重漏失堵漏無(wú)效而 且清水不能強(qiáng)鉆的井,且強(qiáng)鉆井段不太長(zhǎng)。特點(diǎn):相對(duì)于反復(fù)堵漏而言,經(jīng)濟(jì)高效簡(jiǎn)單易行注意事項(xiàng):防噴、防卡、防斷鉆具、防塌和防無(wú)謂損耗鉆井液。投料、注塞法原理:空井投入大量填料(如石塊、磚塊、干粘土、泥球或尼龍 帶、重晶石和石灰石等堵塞料)以盡快建立井壁漏失隔墻,為實(shí)施其 他堵漏方法打下基礎(chǔ)以解除井漏。施工要點(diǎn):首先確認(rèn)漏層是大裂縫、溶洞或大孔穴后,向空井中 投入填料,下帶尖鉆頭的鉆具撥擠,然后進(jìn)行其它方法的堵漏;投入 填料應(yīng)根據(jù)漏失強(qiáng)度等預(yù)測(cè)漏層形狀,通道大小等進(jìn)行分析加以選 擇,最好是先投石塊類(lèi)硬料再跟投泥球、干粘土類(lèi)較軟料或重

14、重晶石 等細(xì)顆粒硬塞;重晶石塞配方按清水:CMC:重晶石粉=100: 0.10.2: 200-250,石灰石塞配方按清水:CMC: CaCO3=100: 0.1: 150-200, 配制數(shù)量要足以建立固體塞,配制時(shí)要連續(xù)攪拌,漿體不能靜止。適用范圍:適用于漏速大于100m3/h到有進(jìn)無(wú)出的大裂縫、溶洞、 大孔穴地層并且用其它方法無(wú)法建立隔墻的特大漏失井。重晶石塞、 石灰石塞主要用于噴、漏并存井起分隔作用,以便于壓井,堵漏分步 作業(yè)。特點(diǎn):對(duì)于特大漏失井建立隔墻確實(shí)效果顯著,多用于大尺寸上 部井段。注意事項(xiàng):防止鉆具撥擠時(shí)卡鉆。膠凝坂土堵漏漿配方:1)石灰乳坂土漿比重1.35g/cm3左右的生石

15、灰漿:坂 土原漿(坂土:水=1: 56) =3: 11: 3;2)石灰水玻璃坂土漿 比重1.35g/cm3左右的生石灰漿:含水 玻璃25%的比重1.101.12g/cm3坂土原漿(清水+1520%坂+25% 水玻璃)=3: 11: 4。3)石灰高聚合物坂土漿 清水:坂土:生石灰:PHP (最好PAM) =100: 1015: 2: 0.010.1。堵漏原理:利用石灰、水玻璃、高聚物與坂土粒子形成膠凝特性, 特別是進(jìn)入井下后一定溫度作用下形成的膠凝物強(qiáng)度要增加,從而堵塞漏失通道。稠化時(shí)間與漿液密度:稠化時(shí)間以保證從地面到漏層的注入過(guò)程 中必要的可泵送性為準(zhǔn),漿液密度應(yīng)接近鉆井液密度(特別是氣層

16、段)。注入量:要能完全覆蓋漏失層段并附加 510m3。施工要點(diǎn):首先根據(jù)漏失速度大小和漏層段長(zhǎng)度以確定配制量; 按配方配制需要量的漿液,配制時(shí)應(yīng)注意灰漿不宜存放過(guò)久, 與坂土 原漿或含水玻璃的坂土漿或高聚合物坂土漿混合時(shí)必須觀察膠凝程 度,不宜膠凝程度,而且要即配即用;光鉆桿下到漏層底部,低排量 泵泵入漿液并頂入漏失層段,立即起鉆至安全井段,靜侯48小時(shí)(注入過(guò)程中要保證低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具而且連續(xù)注替)適用范圍:適用于微漏中漏且漏層清楚的裂縫性淺層漏失,不 適用于活躍水層和存在過(guò)高壓力氣層漏失井。堵塞強(qiáng)度低、承壓弱、 不具備永久性。注意事項(xiàng):防地面喪失流動(dòng)性和泵送性、防止粘卡、防配石灰漿 時(shí)燒傷人

17、。水泥漿配方:1)水泥原漿油井水泥:水=100: 5060 (視井溫稠化 時(shí)間決定加催緩凝劑與否或其用量。2)快干水泥漿 100%油井水泥+5060%清水+35%CaCL2(或 加615%水玻璃或23%硫酸鋁。3)膠質(zhì)快干水泥漿比重1.701.80g/cm3的水泥原漿與水玻璃坂土漿(清水:坂土:水玻璃 =100: 1520: 2050)按1: 1左右 的比例與漏層混合,其最佳配比最好以小型試驗(yàn)確定。4)膠質(zhì)水泥漿 油井水泥+6070%水+24%坂土 +調(diào)稠劑5)柴油水泥漿 柴油:工業(yè)凡土林:水泥 =100: 0.10.2: 200500,即配即用,不宜久存。堵漏原理:水泥漿泵送到井下漏層中,一

18、定時(shí)間后,水泥漿將從 新形成具有相當(dāng)強(qiáng)度的固狀體,而與地層膠結(jié)連為一體,從而填塞了 井下漏失通道以達(dá)到解除井漏的目的。加有CaCL2水玻璃等催凝劑的 快干水泥漿或膠質(zhì)快干水泥漿凝固更快、時(shí)間更強(qiáng)強(qiáng)度更大堵塞效果 更好。而柴油水泥漿不遇水難以凝固當(dāng)它與活動(dòng)水接觸后即水置換柴 油從而水泥漿凝固建立堵塞隔墻。稠化時(shí)間:以保證整個(gè)堵漏施工過(guò)程安全的時(shí)間而定初凝時(shí)間。漿液密度:原則上堵塞水泥漿應(yīng)偏低為好,但為保證水泥漿凝固 后的強(qiáng)度,提高地層承壓能力,通常水泥原漿和快干水泥漿的密度 1.801.85g/cm3,而膠質(zhì)快干水泥漿和柴油水泥漿的密度以配方所具有的密度為準(zhǔn)。加量及注入量:一般推薦816噸油井水

19、泥,注入量應(yīng)按2/3的 水泥漿注入漏層并余2.24.4方在井內(nèi)形成水泥塞計(jì)算。施工要點(diǎn):1)根據(jù)漏層深度和井溫,漏失特征選擇響應(yīng)的水泥 漿類(lèi)型;2)準(zhǔn)確計(jì)算水泥漿量和初凝時(shí)間(其中初凝時(shí)間既不能遠(yuǎn) 大于水泥堵漏作業(yè)的施工時(shí)間造成水泥漿完全漏入地層孔道深處,也不能太短而提高固結(jié)造成“鋼筋水泥”,應(yīng)與施工完時(shí)間基本吻合), 并通過(guò)小型試驗(yàn)確定所選水泥漿的配方,現(xiàn)場(chǎng)施工前必須復(fù)查試驗(yàn), 一般情況下選稠化時(shí)間是施工時(shí)間加 12小時(shí);3)下光鉆桿到漏層 頂部,用壓裂車(chē)配打水泥漿(或快干水泥膠、膠質(zhì)快干水泥漿)或泵 送柴油水泥漿,準(zhǔn)確頂替水泥漿到要求位置,迅速將鉆具起到 位置 (有條件的最好再循環(huán)一周鉆井

20、液以清除可能出現(xiàn)的水泥環(huán)),而后靜侯和蹩壓或關(guān)井候凝824小時(shí);配打水泥漿、快干水泥漿或膠質(zhì) 快干水泥漿或泵送柴油水泥漿前均應(yīng)注入隔離液。施工方法:1)平衡法:注入泥漿后,井筒液柱壓力大于漏層壓 力,使水泥漿量2/33/4進(jìn)入漏層,隨后液柱壓力與漏層壓力相平衡, 其中要求鉆桿內(nèi)水泥漿面高出環(huán)空水泥漿面100200米,以保證起鉆后水泥凝固強(qiáng)度好、無(wú)夾心。該法適用于漏失層性質(zhì)單一,并有一定 液面的情況;2)蹩壓法:在水泥漿不易進(jìn)入漏層,采用平衡法不見(jiàn) 效時(shí),可進(jìn)行加壓把水泥漿蹩進(jìn)漏層,促成堵漏。a循環(huán)加壓注完水泥后,起鉆到水泥塞以上,循環(huán)鉆井液利用循環(huán)泵壓把水泥漿 擠入漏層,一般以58Mpa的泵壓

21、為宜;b直接加壓-在注入水泥 漿至頂部位置后立即關(guān)封井器蹩壓, 把水泥漿直接擠入漏層,并立即 起鉆靜候,此法風(fēng)險(xiǎn)較大,僅適用于水泥凈漿。c間接加壓-鉆具起到安全井段(最好是水泥漿面)后,關(guān)井?dāng)D入水泥漿入地層,此法 安全,適用于上述泥漿類(lèi)型。3)卡喉法-適用于漏速大、壓力低、 連通性好的地層,就是讓注入的水泥漿在漏層孔道的狹窄處凝固,避 免全部漏入地層通道,多限于淺層 表層漏失。適用范圍:適用于單層漏速20m3/h到完全不返的水平漏層和深 部誘導(dǎo)裂縫的部分到完全漏失井,其中快干水泥漿、膠質(zhì)快干水泥漿 和水泥原漿(或加入緩凝劑)不適合水層堵漏,而且前兩種僅限于淺 部到地表漏失的堵漏,柴油水泥漿適用

22、于堵水層漏失。成功率:水泥漿堵漏成功率不太高,一般平均僅28%左右,而且 風(fēng)險(xiǎn)性較大,但較經(jīng)濟(jì)。注意事項(xiàng):防蹩泵、防實(shí)心鐵桿、防卡鉆。10、橋接堵漏漿液配方要點(diǎn):1)橋漿濃度的確定:如果僅以配漿密度而言,橋漿 濃度選擇可參照下表,但具體選擇時(shí)還應(yīng)綜合考慮漏速、漏量、漏層 壓力、液面深度和漏層段長(zhǎng)、漏層形狀等因素加以選擇,一般范圍是 520%,對(duì)漏速大、裂縫大或孔隙大的井漏,應(yīng)用大粒度、長(zhǎng)纖維、 大片狀的橋堵料配成高濃度漿液。反之,則用中小粒度、短纖維、小 片狀的橋接劑配成低濃度漿液?;鶟{密度與堵漏劑加量關(guān)系基漿密度(g/cm3)堵漏劑加量(重量體積比,%)1.10-1.506201.50-1.

23、804-151.80-2.30282)橋接劑級(jí)配:橋接劑可分為三類(lèi) 硬質(zhì)果殼(核桃殼等)薄片狀材料(云母、碎塑料片等)、纖維狀材料(鋸末、甘蔗、棉子 殼等)。橋接劑級(jí)配比例的合理選擇對(duì)于提高堵漏成功率至關(guān)重要, 通常搭配比例是粒狀:片狀:纖維狀=15: 12: 0.5-1,現(xiàn)場(chǎng)具體搭 配比例可參照下表橋接劑現(xiàn)場(chǎng)搭配比例漏速(m3/h)配比小于2核桃殼(712目):鋸末或日麻(小于61-2目)=25: 23:2-10核桃殼(712 E渣小于6目1):么母(小于6目):):棉籽殼=5-10: 25:鋸末(或甘蔗13: 1-31030核桃殼(512 E!):么母(小于6目):=6-12: 35: 2

24、3: 2鋸末:棉籽殼3060核桃殼(49目):右母:鋸末:棉籽冗23: 2-3=8-14: 35:大于60核桃殼(49目):右母:鋸末:棉籽冗24: 2-4=1016: 46:3)基漿及性能:基漿通常選定鉆井井漿,有時(shí)用含坂土 8%左右 左右的新漿,基漿性粘度和切力要適當(dāng),不能太低也不能過(guò)高以防橋 接劑漂浮和下沉以及橋漿喪失可泵性,通常漏斗粘度以3050so橋堵原理:當(dāng)橋漿泵至井下漏層后,整個(gè)橋漿的多功能作用及工 程措施的配合作用,使堵漏材料在漏經(jīng)地層時(shí)進(jìn)行掛阻架橋、 堵塞嵌 入、拉筋、滲濾成厚泥餅填塞,加之整個(gè)體系的高粘切阻力在井下漏 層通道窄小部位卡喉以及靜侯中材料吸水膨脹, 從而形成具有

25、一定強(qiáng) 度的綿密堵塞以解除井漏。橋漿密度、配制量和注入量:橋漿密度應(yīng)近于鉆進(jìn)的井漿密度;配制量應(yīng)以漏速大小,漏失通道形狀和段長(zhǎng)以及井眼尺寸等綜合分析確定,通常范圍是2050m3;注入量以能全部覆蓋漏層段并附加 210m3為宜,通常是1025m3。橋堵施工要點(diǎn):“循環(huán)法”堵漏工藝a、往鉆井液中加入一定級(jí)配的橋接劑 3-8%,不超過(guò)8%;b、邊鉆邊堵時(shí),必須采用大水眼鉆頭; c、含橋接劑的鉆井液應(yīng)有一定的可泵性; d、嚴(yán)防卡鉆e停用固控設(shè)備防除掉橋塞劑。此法適用于漏層剛鉆井,還未暴露完全的井段;鉆遇滲透性的或 小裂縫的多漏失層段;漏層位置不清楚的漏失井段;井口無(wú)加壓裝置 的漏失井?!皵D壓法”堵漏工藝a、根據(jù)井漏情況綜合分析,確定好橋漿濃度、級(jí)配和配制數(shù)量。b、在地面配漿罐連續(xù)攪拌條件下,最好通過(guò)加重漏斗以纖維狀-顆粒狀-片狀順序配夠要求的橋漿、防漂浮、沉淀和不可泵。c

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