卡特發(fā)動機3500B發(fā)動機保養(yǎng)三級

1、發(fā)動機保護裝置檢查警報器和關停裝置必須工作正常，警報器及時向操作者提出警告，關停裝置防止發(fā)動機損壞。正常工作期間不可能知道發(fā)動機保護裝置工作情況是否良好。必須模擬發(fā)動機故障來測試警報器和關停裝置。發(fā)動機保護裝置的校準檢查以確保警報器和關停裝置在調(diào)定點工作，確保發(fā)動機保護裝置正常工作注意:在實驗時，必須模擬不正常工作狀況。必須正確進行試驗，以防止發(fā)動機可能的損壞。為防止發(fā)動機損壞，只能讓授權(quán)的維修人員或本發(fā)動機供銷公司進行該項測試。目測檢查目測檢查所有的儀表，傳感器和接線狀況 。檢查是否有松動，斷裂或損壞的接線和部件。立即維修或更換損壞的接線或部件。返 回發(fā)動機氣門間隙檢驗和調(diào)整氣門橫梁 如有必

2、要，檢查和調(diào)整氣門橫梁，進行每個氣缸兩根氣門橫梁的調(diào)整步驟。如果僅氣門的氣門橫梁需要頻繁調(diào)整，進氣門的潤滑器可能不進行潤滑或潤滑器可能沒有正確調(diào)整。 警告!點火系統(tǒng)能造成電擊。應避免接觸點火系統(tǒng)的零部件和線路 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，不要企圖卸下氣門室蓋。變壓器通過氣門室蓋接地。如果發(fā)動緊運轉(zhuǎn)室卸下氣門室蓋，可能會造成人員傷亡，并將損壞點火系統(tǒng)。發(fā)動機沒有氣門室蓋將不會運轉(zhuǎn)。發(fā)動機氣門間隙檢驗和調(diào)整如果氣門間隙在公差范圍內(nèi)，就不需要調(diào)整氣門間隙。如果間隙不在公差范圍內(nèi)，應進行氣門間隙的調(diào)整。進行氣門間隙調(diào)整之前，必須調(diào)整氣門橫梁。發(fā)動機是冷態(tài)時進行氣門間隙調(diào)整。關閉發(fā)動機并卸下氣門室蓋之后，可以認為發(fā)動

3、機是冷的。 進行保養(yǎng)之前，應防止雜物進入氣缸蓋頂部和氣門機構(gòu)內(nèi)，徹底清潔氣門機構(gòu)蓋周圍區(qū)域。發(fā)動機氣門間隙：注意：只能讓合格的維修人員進行這項保養(yǎng)工作。全部氣門間隙調(diào)整方法清參考維修手冊或于本發(fā)動機供銷公司聯(lián)系。氣門調(diào)整不正確的卡特發(fā)動機運轉(zhuǎn)中會降低發(fā)動機的效能。性能降低會造成過量的燃油消耗和（或）縮短發(fā)動機部件的使用壽命。返 回發(fā)動機氣門旋轉(zhuǎn)壓盤檢查 注意：氣門旋轉(zhuǎn)壓盤工作不正常會加速氣門座磨損，縮短氣門使用壽命。如果不更換損壞的旋轉(zhuǎn)盤，氣門面碎裂會使氣門碎片掉近氣缸內(nèi)。這會造成活塞和氣缸蓋損壞。在氣門間隙調(diào)定后，進行下列操作：1.在氣門旋轉(zhuǎn)壓盤頂部作永久性記號。注意記號的位置，以同樣的方式

4、在各個氣門旋轉(zhuǎn)壓盤上打上記號。例如，記號指向發(fā)動機前面。2.安裝氣門室蓋。請參考維修手冊上的步驟。3.起動發(fā)動機，使發(fā)動機運轉(zhuǎn)15分鐘，停止發(fā)動機。4.卸下氣門室蓋。察看各氣門的旋轉(zhuǎn)壓盤上記號的位置。如果氣門不轉(zhuǎn)動，請向本發(fā)動機代理公司咨詢。風扇驅(qū)動軸承潤滑檢查風扇驅(qū)動皮帶輪組合，如果軸松動，應進行內(nèi)部零件檢查。用潤滑軸承的特用潤滑脂或等效物潤滑風扇軸承 注：如果發(fā)動機在熱的、多塵或超市環(huán)境下運轉(zhuǎn)，應縮短潤滑油更換周期。返 回燃油系統(tǒng) - 注油1、打開燃油供給閥。在充油時確保發(fā)動機不起動。將起動開關轉(zhuǎn)到“斷開”位置。2.反時針方向轉(zhuǎn)動燃油充油泵柱塞，以便從固定器松放鎖定板。3.操作燃油充油泵，

5、直到燃油系統(tǒng)中的空氣通過燃油回油管泵回燃油箱為止。4.壓燃油充油泵柱塞到鎖定位置。順時針方向轉(zhuǎn)動燃油充油泵柱塞，以結(jié)合鎖定板在固定器中。注：只有完成所有保養(yǎng)作業(yè)后才可使起動系統(tǒng)工作。返 回燃油粗濾清器清洗/檢查/更換1.停止發(fā)動機。在本操作過程中，確保發(fā)動機不起動。2.關閉至發(fā)動機的燃油供油閥。 注意：不要讓贓物進入燃油系統(tǒng)。徹底清潔要拆的燃 油系統(tǒng)零部件周圍的區(qū)域。在拆開的燃油系統(tǒng)零部件上安裝一合適的蓋。 注意：用合適的容器，盛接可能濺溢的燃油，立即清除濺溢的燃油 警告！ 燃油泄漏或濺溢到熱表面或電氣元件上可能引起的火災。為防止可能的傷害，更換燃油濾清器或水分離器濾芯時，建起動開關轉(zhuǎn)道斷開位

6、置。立即清除濺溢的燃油。3. 擰松螺母把住濾清器殼體，卸下螺母。用合適容器準備接受濾清器殼內(nèi)的燃油。從固定螺栓上卸下濾清器殼 。燃油粗濾清器清洗/檢查/更換4.卸下濾芯，在清潔的不易燃溶液中清洗濾芯。式濾芯干燥。如舊濾心已損壞或變質(zhì)，安裝新的濾芯。5.清潔濾清器殼的內(nèi)部。使濾清器殼干燥。6.檢驗密封圈。確保密封圈表面是清潔的。如舊密封權(quán)已損壞或變質(zhì)。安裝新的密封圈。 注意：在安裝燃油濾清器前，不要用燃油加注燃油濾清器。因為燃油不能被過濾并可能被污染。污染的燃油會引起燃油系統(tǒng)零件加速磨損。7.在濾清器殼體內(nèi)安放濾清器。將濾清器殼體裝入固定螺栓上。8.安裝螺母。9.打開供油閥。返 回燃油細濾清器更

7、換 警告：燃油泄漏或濺溢到熱表面或電氣元件上可能引起火災。為防止可能的傷害，在更換讓燃油濾清器活水分離器濾芯時，將啟動開關轉(zhuǎn)道斷開位置。立即清濺溢的燃油。當燃油濾清器的壓力差表記述為103千帕（15磅/平方英寸）時，或到達保養(yǎng)周期，應更換燃油細濾清器。燃油細濾清器更換更換燃油細濾清器：停止發(fā)動機。在本操作過程中，確保發(fā)動機不起動。關閉至發(fā)動機的燃油供油閥。 注意：不要讓臟東西進入燃油系統(tǒng)。徹底清潔要拆開的燃油系統(tǒng)部件周圍的區(qū)域。在拆開的燃油系統(tǒng)零部件上安裝一合適的蓋。 注意：用合適的容器，盛接可能濺溢的燃油。立即清除濺溢的燃油。 3. 聯(lián)接一根軟管到排放塞，軟管的另一端放在合適的容器中，以收集

8、燃油。燃油細濾清器更換4. 打開排放閥，卸下螺塞，排放燃油。清潔和安裝螺塞。關閉排放閥，拆除排放塞上的軟管。 注：在排放燃油時，殼中仍存留一些燃油。當卸下蓋時，存留的燃油將瀉出殼外 ，要準備一合適容器盛接燃油。用抹布擦凈濺溢的燃油。不要擁有吸收能力的粉末清除燃油。 警告！由于零件和蓋在彈簧力的作用下可能造成人身傷害。 在卸下蓋子時，彈簧力將釋放。當擰松螺栓時，準備把住受彈簧力的蓋。5. 注意彈簧力。逐漸擰松但不要卸下螺栓。在卸下螺栓之前，撬松蓋，以釋放任何彈簧力。卸下蓋。卸下蓋內(nèi)側(cè)的O形密封圈，卸下燃油濾清器濾芯。 燃油細濾清器更換 6. 清潔蓋和O形密封圈，清潔燃油濾清器殼內(nèi)部 7. 安裝新

9、的燃油濾清器濾芯。 8. 檢查O形密封圈，確保O形密封圈表面是清潔的。如舊的O形密封圈損壞或變質(zhì)，安裝新的O形密封圈。 9. 安裝蓋。確保彈簧正確坐落在蓋與燃油濾清器濾芯之間。10. 打開燃油供油閥。重新連接蓄電池。11. 向燃油系統(tǒng)充油 。請參考本操作和保養(yǎng)手冊保養(yǎng)部分“燃油系統(tǒng)充油”的內(nèi)容。返 回燃油箱中的水和沉淀物 排放水和沉積物的排放：油箱應具有從燃油箱底放出水和沉積物的裝置。打開燃油箱底的排放閥，放出水和沉積物。關閉排方閥。每日檢查油箱。發(fā)動機運轉(zhuǎn)后或燃油箱注完油后，放出燃油箱中的水和沉積物。完成這一步驟前，要等待5至10分鐘。發(fā)動機運轉(zhuǎn)后，加注燃油，以驅(qū)除潮氣，這樣防止冷凝。油箱不

10、要加注到頂部，燃油受熱會膨脹，油箱可能會溢出燃油。某些燃油箱使用燃油供油管，水和沉積物在供油管端部的下面。某些燃油箱使用直接從油箱底部取油的供油管。如果發(fā)動機配有這樣的系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)濾清器的定期保養(yǎng)更為重要。燃油的質(zhì)量對發(fā)動機的性能和使用壽命很重要。燃油中有水會使燃油系統(tǒng)過度磨損。加熱或冷卻時，會發(fā)生冷凝現(xiàn)象。當燃油通過燃油系統(tǒng)和返回燃油箱時會發(fā)生冷凝 。這會造成水在燃油箱中積聚。定期排放燃油箱，從可靠的燃油供應商處獲得燃油，這樣有利于消除燃油中的水。燃油箱中的水和沉淀物 排放每周更換機油加注油箱這樣可防止水或沉積物從儲油箱泵入發(fā)動機燃油 箱內(nèi)。如果大容積的儲油箱已被加油或被搬運過。在加注發(fā)動

11、機燃油箱前讓其沉淀有足夠的時間。在儲油箱中泵入過濾的燃油，會確保燃油的質(zhì)量。如有可能，使用油水分離器 。燃油儲油箱在下列情況時，排放燃油儲油箱 中的水和沉積物：返 回軟管和管夾箍檢查/更換檢查下列狀況：端口接頭損壞或泄漏。外皮擦傷或割破。加強鋼絲外露外皮局部膨脹 軟管的彎曲部分有纏繞或擠壓現(xiàn)象。金屬護皮嵌入外皮內(nèi)。 在任何使用標準軟管夾處都可以使用恒扭矩軟管夾。確保恒扭矩軟管夾與標準夾有相同的尺寸。受熱硬化由于溫度極度變化，軟管會受熱硬化。受熱硬化使軟管夾松動。會造成泄漏。恒扭矩軟管夾能防止軟管夾松動。軟管和管夾箍檢查/更換每種安裝應用會有不同，不同的原因是由于下列因素造成的：軟管類型接頭材料

12、類型軟管的預期膨脹軟管的預期收縮接頭的預期膨脹接頭的預期收縮為正確安裝恒扭矩軟管夾，使用扭力板手。軟管和管夾箍檢查/更換在進行此操作前，應停止發(fā)電機。1 、緩慢松放冷卻系統(tǒng)加注口蓋，以釋放壓力。卸下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。2 、從冷卻系統(tǒng)排出冷卻液。使液面降低于要更換的軟管。3、 卸下軟管夾。4 、卸下舊軟管。5、用新軟管更換舊軟管。6 、裝上軟管夾。軟管和管夾箍檢查/更換7 、向冷卻系統(tǒng)添加合適的冷卻液混合液。 8 、向冷卻液系統(tǒng)加注冷卻液至正確的液面。9、 清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋，然后檢查冷卻系統(tǒng)加注口蓋密封墊。如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋密封墊損壞，更換冷卻系統(tǒng)加注口蓋。10 、安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。返 回轉(zhuǎn)速傳感器 清潔/檢查1、從飛輪殼上拆下磁性測速頭。檢查磁性測速頭端部的狀況，檢查有無磨損或污染跡象。2、清除磁性頭表面上的金屬