空調(diào)組織設(shè)計(jì)(doc14)

1、.：.；空調(diào)組織設(shè)計(jì) 一、空調(diào)工程施工方案 工藝流程 施工方法及技術(shù)措施1) 凈化風(fēng)管的制造清洗 a風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。b對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)展密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。c風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響干凈效果，影響高效過濾器的運(yùn)用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按公司1997年10月20日頒發(fā)的QG/ZD-T0.3-08-1997號(hào)文執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板外表的浮塵和油脂。清洗步驟： 咬口前除去鋼板外表的浮塵 咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進(jìn)展脫脂處置 然后用中性清洗劑清洗 清水擦洗 白布

2、擦凈 白綢布檢驗(yàn) 硅膠密封 透明塑料薄膜封口處置。詳細(xì)闡明見工藝規(guī)范。2) 風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)。a風(fēng)管的支吊架安裝前必需經(jīng)防腐處置。b安裝過程中不能把已清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必需重新清洗，重新檢驗(yàn)。c安裝終了的風(fēng)管要進(jìn)展漏光檢驗(yàn)或走漏量丈量，我公司有實(shí)施細(xì)那么和成套儀器儀表。d只需確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下，才可進(jìn)展保溫。e施工過程中有專職的檢查員進(jìn)展檢驗(yàn)，嚴(yán)厲按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。3) 保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施。a堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。b嚴(yán)厲執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)厲按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范一致施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立刻補(bǔ)救，不遷

3、延，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢。d對(duì)于一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程資料杜絕運(yùn)用，運(yùn)用資料和產(chǎn)品必需有出廠合格證明。e對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施維護(hù)好。4) 其它必需留意的問題a 制造風(fēng)管的加工場(chǎng)地必需鋪設(shè)橡膠板，堅(jiān)持場(chǎng)地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。b搞好文明施工，平安消費(fèi)。高空作業(yè)必需遵守平安操作規(guī)程，必需有平安措施方可施工。c必需強(qiáng)化施工人員的凈化認(rèn)識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。d關(guān)鍵部位的安裝必需專人擔(dān)任，例如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。 質(zhì)量要求：a運(yùn)用的主要資料、廢品或半廢品，應(yīng)有

4、出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要資料鍍鋅鋼板的外表，要求光滑干凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b風(fēng)管的內(nèi)表要做到外表光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。一切的鉚釘應(yīng)鍍鋅。c干凈風(fēng)管的咬口縫必需銜接嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂景象。d風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必需用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易零落的密封膠進(jìn)展密封。e風(fēng)控制造好后，再次進(jìn)展擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)外表，必需無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封鎖。f風(fēng)控制造好后，不得露天堆放或

5、長(zhǎng)期不進(jìn)展安裝。廢品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定，不能堆碼過高呵斥受壓變形；同時(shí)要留意不要被其它鞏固物體沖撞呵斥凹凸及變形。g法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于100mm。h干凈系統(tǒng)運(yùn)用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)展干凈處置，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)展包裝。i加工好的廢品部件，不能堆碼過高，防止將下面的部件壓變形。j組裝風(fēng)管時(shí)先翻開需求銜接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻開。k風(fēng)管銜接法蘭的墊料運(yùn)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必需采用榫形銜接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。留意墊

6、料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，防止增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并構(gòu)成渦流，添加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；銜接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。l空調(diào)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)必需一直堅(jiān)持清潔，無塵土，并在施工過程中對(duì)部件和場(chǎng)地清掃和擦凈。裝配中斷時(shí)，必需用塑料薄膜將開口封鎖好。空調(diào)機(jī)組的一切裝配縫隙，必需及時(shí)用密封膠密封。進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)展安裝和清掃的人員，必需穿干凈衣服和鞋子。m防火閥必需設(shè)單獨(dú)支架。n高效過濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再進(jìn)展徹底，細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過濾器進(jìn)展檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在間隔 被檢漏過濾器外表23cm處，以520mm/s的速度挪動(dòng)，對(duì)被檢漏過濾器整

7、個(gè)斷面，封頭和安裝框架進(jìn)展掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號(hào)，以備處置。二、管道工程施工方案無縫管、鍍鋅鋼管、塑料管、銅管、不銹鋼管安裝1) 工藝流程 安裝預(yù)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫。2) 技術(shù)質(zhì)量要求 無縫鋼管焊接應(yīng)符合以下要求：a、 無縫鋼管采用手工電弧焊接工藝，管子壁厚4MM，采用對(duì)接，不須開坡口。管子壁厚4MM，一致開“V形坡口焊接。b、 管子對(duì)口的錯(cuò)邊偏向應(yīng)不大于管壁厚度的20%，且不大于2MM，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。c、 鋼管對(duì)接焊縫的焊渣應(yīng)去除干凈，外觀檢查的缺陷應(yīng)予修補(bǔ)。d、 鋼管對(duì)口焊縫不宜在彎管處，對(duì)口銜接時(shí)

8、，管子縱向焊縫在管口處應(yīng)錯(cuò)開，且縱向焊縫不宜在管底。e、 在主管上開分支管口，分支管口應(yīng)成馬鞍形，主管開口成橢圓形，分支管不可插入主管內(nèi)壁，分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口。f、 鋼法蘭必需內(nèi)外均延續(xù)焊。g、 法蘭內(nèi)焊縫不得突出密封面或管子內(nèi)壁，外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。h、 組對(duì)法蘭，兩密封面應(yīng)相互平行，螺孔偏向不大于孔徑的5%，并堅(jiān)持螺栓自在穿入。i、 法蘭墊片厚度為2MM，口徑350，厚度為3MM。j、 墊片內(nèi)外徑與法蘭密封面內(nèi)外徑一樣。k、 墊片只放一片，不得加放，且不得有裂痕。l、 螺栓緊固時(shí)，應(yīng)對(duì)稱十字交叉地分2-3次擰緊，使各個(gè)螺栓松緊度一致。 M、緊固后的兩法蘭密封

9、面平行偏向不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于0.2MM。 U-PVC、PPR管銜接應(yīng)符合以下要求：a、 管材的管口運(yùn)用中號(hào)板銼銼成近150坡口，并將殘屑去除干凈。b、 管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，運(yùn)用有機(jī)溶劑擦凈。c、 管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)志。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。d、 膠粘接劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但需等第一道膠粘劑枯燥后，再涂刷第二道。假設(shè)環(huán)行間隙過小時(shí)，允許用砂紙略加打磨，打磨后應(yīng)祛除殘屑。e、 承插口銜接時(shí)，應(yīng)留意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠

10、壓到標(biāo)志深度后堅(jiān)持23分鐘。固化時(shí)間為24小時(shí)。f、 PP-R管熱熔接時(shí)溫度控制應(yīng)按要求，嚴(yán)禁過熱或溫度過低。 鍍鋅鋼管銜接應(yīng)符合以下要求：a、 鍍鋅鋼管銜接嚴(yán)禁采用焊接，一致采用絲扣銜接方式。b、 管螺紋加工時(shí)應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏向一扣。c、 管螺紋銜接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏34層，嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。d、 管件緊固后應(yīng)將外露的填料清理干凈，外露螺紋刷防銹漆。薄壁紫銅管銜接應(yīng)符合以下要求：a、 薄壁紫銅管銜接采用承插式銀銅釬焊。b、 焊接接頭外表運(yùn)用砂紙打光，不應(yīng)有縱向劃痕，應(yīng)祛除油污及氧化膜。c、

11、 焊接時(shí)應(yīng)使焊件溫度均勻上升，盡量使焊件受熱時(shí)間短。d、 焊件完成后，焊件必需冷卻到3000C以下才可挪動(dòng)。e、 焊縫外表氧化物和剩余焊藥應(yīng)去除干凈。法蘭銜接采用松套法蘭。 不銹鋼管銜接應(yīng)符合以下要求：a、 不銹鋼管的坡口要求與碳鋼管要求一樣。b、 嚴(yán)禁運(yùn)用鐵錘在不銹鋼管外表直接敲擊，應(yīng)運(yùn)用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼外表的氧化維護(hù)摸。c、 嚴(yán)禁用氣割切割開口。可用不銹鋼焊條切割或運(yùn)用等離子切割機(jī)。不銹鋼管在下料后，需用丙酮脫脂，再用白貓洗潔精清洗，清水清洗，然后用干細(xì)光布遷延干凈，封口待用。d、 不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)墊塑料或橡膠墊片隔離。e、 焊縫處在焊接前應(yīng)將油污脫脂干凈，焊

12、接終了后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層及焊藥去除干凈。管子或管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)超越壁厚的10%，且不大于1MM。三、保溫工程施工方案一、 概論：保溫工程是要最大限制地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失的問題，即節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的構(gòu)造平安問題，也即設(shè)備和人身平安問題。所以保溫工程必需高度注重、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必勝利。保溫工程必需妥善處理五大關(guān)鍵問題：一 適宜的保溫資料、足夠的保溫厚度； 二 保溫資料結(jié)合部的密封性問題； 三 保溫層隔潮層的延續(xù)性問題； 四設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的延續(xù)性問題，這是

13、防止“冷橋的關(guān)鍵之關(guān)鍵； 五保溫層的強(qiáng)度問題、維護(hù)層的防水問題。 二、 原資料預(yù)備采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管一 采購(gòu)：必需貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)錢、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前效力、比售后效力。二 檢驗(yàn)：1、 檢驗(yàn)外形能否完好；2、 檢驗(yàn)容重能否符合設(shè)計(jì)、能否符合產(chǎn)品樣本；3、 檢驗(yàn)厚度能否符合設(shè)計(jì)、能否符合產(chǎn)品樣本；4、 檢驗(yàn)含水量情況，該當(dāng)枯燥，不得潮濕；5、 檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性實(shí)驗(yàn)記錄能否齊全。三 保管1、 該當(dāng)存放在防雨、枯燥的場(chǎng)所；2、 堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；3、 要分類存放，便于檢查，便于取用。三、 施工： 保溫基底檢查：1、 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必需確定曾經(jīng)施工終了

14、、曾經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)展保溫工程施工；2、 外表防銹底漆施工終了、外表清掃終了，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)展保溫工程施工；3、 保溫工程的各道工序，必需符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒規(guī)范。支架件和固定件的焊接必需符合焊接規(guī)范和金屬構(gòu)造規(guī)范；保溫必需符合“GBJ126-89、“93R411、“93R412等國(guó)家規(guī)范；4、 要采取防雨、防凍措施；5、 保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管外表結(jié)露。并分層固定；6、 嚴(yán)厲防止破壞防潮層；7、 法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼維護(hù)。四、 質(zhì)量保證措施：一 防腐層的檢

15、查：涂層能否均勻一致，漆膜能否附著結(jié)實(shí)、有否剝落、氣泡等缺陷，能否按要求做上色及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)和更正。二 保溫冷層厚度能否符合設(shè)計(jì)要求；1、 固定件、支承件能否正確、結(jié)實(shí)；2、 保溫冷方式、保溫冷層厚度能否符合設(shè)計(jì)要求；3、 檢查容重能否符合設(shè)計(jì)要求；4、 保溫構(gòu)造不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。三 防潮層的檢查：1、 一切接頭及層次應(yīng)密實(shí)、延續(xù)、無漏設(shè)和機(jī)械損傷；2、 外表應(yīng)完好、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；3、 涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。四 維護(hù)層的檢查：1、 應(yīng)完好，允許偏向應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；2、 不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要

16、符合設(shè)計(jì)要求。五 工程驗(yàn)收：必需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)展保溫冷工程的綜合測(cè)試與綜合評(píng)價(jià)。六 1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)厲貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才干轉(zhuǎn)入下道工序；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。五、 平安措施：平安為了消費(fèi)、消費(fèi)必需平安；以人為本是我們一切任務(wù)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。一 腳手架的搭設(shè)必需平安結(jié)實(shí)；二 焊工必需經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗；三 資料堆放和運(yùn)輸必需符合平安規(guī)范；四 通道不得堆放資料，保證暢通；五 現(xiàn)場(chǎng)施工必需根據(jù)實(shí)踐情況，配備平安器具，如平安帽、平安袋、防釘鞋、滅火器等；六 應(yīng)有專職或兼職平安員，工人要進(jìn)展上崗培訓(xùn)、進(jìn)展平安教育。四、電氣安裝工程施

17、工方案 動(dòng)力照明系統(tǒng)施工1) 資料要求a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無開裂、砂眼、棱刺和凹癟景象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必需符合要求和國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，并必需有產(chǎn)品合格證。2) 動(dòng)力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求： 預(yù)制彎管切管套絲 測(cè)定箱盒位置及固定 管路銜接絲扣套接 變形縫處置 地線焊接 配電箱盤外殼固定 配管隱蔽驗(yàn)收 選擇導(dǎo)線 管口護(hù)圈 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線銜接 線路檢查絕緣測(cè)試 檢查燈具開關(guān)等器具 箱盒防腐處置 接線 安裝。配電柜安裝要求： 槽鋼根底 柜盤檢查 安裝 實(shí)驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。 其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。3) 質(zhì)量要求a鋼管

18、嚴(yán)禁熔焊銜接。接地線跨接結(jié)實(shí)，其焊接長(zhǎng)度為銜接鋼筋直徑的6倍。b在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。c選擇導(dǎo)線要求規(guī)范，相線、零線及維護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做維護(hù)地線。d照明電路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。e成排日光燈，在確定位置時(shí)必需拉線，以減少誤差。固定日光燈必需用膨脹螺絲。f配電箱盤位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排零線端子銜接，無鉸接景象，PE線安裝明顯結(jié)實(shí)。g凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線終了，用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵。面板緊貼墻面。 橋架電纜系統(tǒng)施工1) 資

19、料要求a金屬橋架及其附件，應(yīng)采用鍍鋅或噴塑處置的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形景象。b各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期、消費(fèi)廠名，電纜外觀及電纜軸完好無損。2) 橋架及電纜敷設(shè)工藝流程橋架敷設(shè)要求 彈線定位 預(yù)留吊桿、支架 螺栓固定支架與吊架 橋架安裝 維護(hù)接地線 質(zhì)量驗(yàn)收 電纜敷設(shè)要求 檢查電纜外觀及測(cè)絕緣電阻 電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 電纜終端頭安裝 檢測(cè)電纜絕緣 試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。 其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關(guān)鍵工序。3) 質(zhì)量要求a 橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字銜接、轉(zhuǎn)變銜接

20、正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。b橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。橋架內(nèi)用銜接板搭接，不需固定。c室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程根本終了后進(jìn)展。防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。d電纜敷設(shè)，陳列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前必需將電纜先陳列好，劃出陳列圖表，按圖表進(jìn)展施工，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，固定一根。三弱電系統(tǒng)施工本工程弱電系統(tǒng)包括、消防廣播、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和DDC控制系統(tǒng)。1工藝流程a、插座安裝工藝流程插座安裝清理接線核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)b、廣播安裝工藝流程控制電源應(yīng)急話筒功放端子箱控制器揚(yáng)聲器卡座唱機(jī)c、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝工藝流程系

21、統(tǒng)設(shè)備安裝探測(cè)器安裝端子箱安裝消防控制設(shè)備安裝調(diào)實(shí)驗(yàn)收d、DDC控制系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)設(shè)備安裝配管穿線傳感器安裝控制器安裝接線調(diào)實(shí)驗(yàn)收2質(zhì)量要求a、安裝時(shí)必需嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的探測(cè)器。b、導(dǎo)線壓接必需結(jié)實(shí)可靠，線號(hào)正確齊全。c、探測(cè)器安裝傾斜角不得大于45。d、端子箱導(dǎo)線陳列整齊，線號(hào)清楚，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)。e、消防控制室任務(wù)接地電阻應(yīng)4。f、傳輸導(dǎo)線除滿足自動(dòng)報(bào)警安裝技術(shù)條件外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，電壓等級(jí)不應(yīng)低于工頻250V，并有產(chǎn)品合格證。g、管線敷設(shè)及盤柜安裝可參考電氣部分工藝要求。四防雷接地系統(tǒng)施工本工程為三級(jí)防雷。把保安接地、防雷接地和地基，地基梁銜接起來，并利用構(gòu)造中主鋼筋作接地體，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，添加人工按地體部分設(shè)均壓網(wǎng)。 1資料要求扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平景象，并有資料合格證。 2防雷接地工藝流程建筑物根底鋼筋接地接地電阻測(cè)試隱蔽驗(yàn)收柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗(yàn)收屋面避雷帶及避雷針 3) 質(zhì)量要求 利用扁鋼作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求選擇適宜的位置，不得少于二根，上下鋼筋采用搭接，搭接度為扁鋼寬度的6倍，并不少于三面焊接，做好防腐。六、主要?jiǎng)趧?dòng)力方案表 工 種日期 電工 焊工 管道工 通風(fēng)工 保溫油漆工 普工