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文檔簡介
1、鉆井工培訓(機械部分) 2012年7月1第四章手工具的使用一、管鉗1.用途:管鉗是用來轉動金屬管或其他圓柱形工件的,是管路安裝和修理的常用工具。主要用于外徑小于110mm厚壁圓形管件螺紋的緊扣或卸扣。2.結構:管鉗主要由手柄、調節(jié)螺圈、活動板口、牙板四部分組成。兩塊牙板分別固定在手柄和活動板口的端面上,調節(jié)螺圈可以調節(jié)牙板開口的大小以適應不同尺寸管材螺紋的緊扣和卸扣。2第四章手工具的使用活動板口手柄調節(jié)螺圈牙板3第四章手工具的使用管鉗結構示意圖4第四章手工具的使用3.管鉗規(guī)格管鉗規(guī)格是指管鉗合口時整體長度,如人們常說的:“24in 、 36in 、 48in”就是指的管鉗長度,常用的管鉗規(guī)格如
2、表 1-所列。 表 1-1-常用管鉗技術規(guī)范5第四章手工具的使用4.管鉗操作步驟與要求:1)在平放管件上、卸扣(或緊扣)(1)右手握住管鉗柄,左手轉動調節(jié)螺圈,使鉗口張開距離大于所加持的管件直徑1-2mm 。(2)將鉗口卡在距連接螺紋末端1020cm處的管體上,鉗口夾持方向與手柄旋轉方向一致。(3)兩腿分開與肩同寬,左手稍壓鉗頭,保證鉗牙夾持管體不致打滑,右手握住手柄用力下壓,當下壓快到最低位置時,右手五指松開靠掌心用力壓至最低位置,然后右手上提手柄的同時,左手握住活動板口使其鉗口不致滑脫。當手柄抬至胸前時,可重復上述動作,往復數(shù)次可達到上、卸管件螺紋的目的。6第四章手工具的使用管鉗使用示意圖
3、7第四章手工具的使用2)直立或傾斜度較大放置管線的上、卸扣(或緊扣)(1)面對管線調好鉗口張開距離,兩腿分開略大于肩寬,左手繞過管子握住活動鉗頭,鉗口卡在距連接螺紋末端15 cm 左右的管體部分。(2)左手扶住活動鉗頭的同時應向內輕壓鉗頭,保證牙板緊貼管壁,不致滑脫,右手緊握鉗柄尾部并用力向鉗口開口方向旋轉至身體時,將手柄又推回原始位置,再拉再推,往復進行可上、卸管件螺紋。上述兩種情況,若管鉗較大較重、鉗柄較長時,應有二人配合使用,一個人手扶鉗頭和鉗柄起扶持和保證鉗口牙板緊貼管壁的作用,另一個人兩腿分開略大于肩寬,雙手緊握鉗柄尾部,起操縱鉗柄運動方向的作用。具體步驟與前面兩種情況相同。8第四章
4、手工具的使用5.管鉗使用注意事項:(1) 為保證旋轉力矩的作用點在固定壓板上,而且鉗口緊緊咬住并轉動管件,鉗柄用力旋轉的方向應指向鉗口的開口方向。(2) 規(guī)格在600mm以下的管鉗,嚴禁使用加力管。600mm以上的管鉗若需用加力管上卸扣,其管長只能為鉗柄長度的0.5倍,不能用力過猛或超過管鉗允許強度。(3) 鉗頭要卡緊工件后再用力壓,防止打滑傷人;(4) 若鉗口張開咬不住管體時,應檢查鉗口張開度是否符合要求。若鉗口張開至最大口徑仍咬不住管體時,應換較大尺寸的管鉗;若開口符合要求而咬不住管體并出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,則可能是牙板嚴重磨損或油泥填滿牙口,應更換牙板或清洗油泥后再用。9第四章手工具的使用(5)
5、 管鉗符合使用要求,但不能進行上、卸扣工作,可能是螺紋生銹或錯扣,此時不能強行旋動手柄,可用鋼絲刷除去螺紋上的銹斑,再用砂紙打磨后涂以油脂潤滑螺紋;若因錯扣,應重新歸口裝好再使用,防止咬扁管體或損壞螺紋。(6)若上、卸扣出現(xiàn)兩連接件同時轉動的現(xiàn)象,應設法將其中一個連接件固定牢靠,防止無法上緊扣或不能卸扣的現(xiàn)象發(fā)生。10第四章手工具的使用二、扳手板手主要用來緊固和拆卸零部件,通常有四種類型,即梅花扳手、套筒扳手、活動扳手和呆型扳手等。1梅花扳手梅花扳手的扳頭是一個封閉的梅花形,如圖1-1-2所示。兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端,適用于工作空間狹小,不能使用普通扳手的場合。當螺母和螺栓頭的周圍
6、空間狹小,不能容納普通扳手時,就采用這種扳手。梅花扳手常用的規(guī)格有:1417mm、1719mm、2224mm、2427mm、3032mm等。 11第四章手工具的使用圖1-1-2 梅花扳手示意圖梅花扳手可以在扳手轉角小于60的情況下,一次一次地扭動螺母。使用權用時一定要選配好規(guī)格,使用權被扭螺母和梅花扳手的規(guī)格尺寸相符,不能松動打滑,否則會將梅花菱角啃壞。使用扳手時不能用加力桿,不能用手錘敲打扳手柄,扳手頭的梅花溝槽內不能有污垢。 12第四章手工具的使用2套筒扳手它是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接桿等多種附件組成,特別適用于擰轉地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。當螺母或螺栓頭的
7、空間位置有限,用普通扳手不能工作時,就需采用套筒扳手,如圖1-1-3所示。圖1-1-3 套筒扳手組成圖13第四章手工具的使用使用套筒扳手的方法是:(1)根據(jù)被扭件選規(guī)格,將扳手頭套在被扭件上;(2)根據(jù)被扭件所在位置大小選擇合適的手柄;(3)扭動前必須把手柄接頭安裝穩(wěn)定才能用力,防止打滑脫落傷人;(4)扭動手柄 時用力要平穩(wěn),用力方向與補扭件的中心軸線垂直。14第四章手工具的使用3活動扳手活動扳手又叫活絡扳手,其開口寬度可以調節(jié),能扳一定尺寸范圍內的螺栓或螺母?;顒影馐质怯脕砭o固和擰松螺母的一種專用工具,如圖 1-1-4所示。圖1-1-4 活動扳手示意圖15第四章手工具的使用活動扳手由頭部和柄
8、部組成,而頭部則由活絡扳唇、呆扳唇、扳口、蝸輪和軸銷等構成。旋動蝸輪就可調節(jié)扳口的大小。常用的活動扳手有150mm 、200mm 、 250mm 、 300mm 四種規(guī)格,如表 1-1-2所列。由于它的開口尺寸可以在規(guī)定范圍內任意調節(jié),所以特別適于在螺栓規(guī)格多的場合使用。使用時,應將扳唇緊壓螺母的平面。扳動大螺母時,手應握在接近手柄尾處。扳動較小的螺母時,手應握在接近頭部的位置。施力時手指可隨時旋調蝸輪,收緊活絡扳唇,以防打滑。16第四章手工具的使用表 1-1-2 常用活動扳手的規(guī)格活動扳手的使用注意事項如下:(1) 活動扳手不可反用,以免損壞活動扳唇,也不可用鋼管接長手柄來施加較大的力矩。(
9、2) 活動扳手不可當作撬棒或手錘使用。17第四章手工具的使用4呆型扳手呆型扳手是一種固定尺寸的專用工具,一端或兩端制有固定尺寸的開口,用以擰轉一定尺寸的螺母或螺栓。如圖1-1-5所示,呆型扳手主要是干專項工作用的,在扭矩較大時,可與手錘配合使用。 使用注意事項:在需要較大力量時,不能打滑、砸手、更不能用過大的手錘敲擊。 圖1-1-5 呆型扳手示意圖18第四章手工具的使用5 “F”型扳手“F”型扳手是采油工人在生產實踐中“發(fā)明”出來的,如圖1-1-6所示,是由鋼筋棍直接焊接而成的,主要應用于閘門的開關操作,是非常簡單好用的專用工具。其規(guī)格通常 為前后力臂距 150mm,力臂桿長 100mm,總長
10、是 600700mm。 圖1-1-6 “F“型扳手及及使用示意圖19第四章手工具的使用“F” 型扳手使用時,應把兩個力臂插入閥門手輪內,在確認卡好后,可用力開關操作,注意的是:在開壓力較高的閥門時一定要按照如圖 1-1-6(b) 所示進行操作,以防止絲桿打出傷人。20第四章手工具的使用三、手鋼鋸手鋼鋸是用來割鋸金屬管件等的,其結構和使用方法如圖 1-1-7 所示。圖1-1-7 手鋼鋸及其使用示意圖21第四章手工具的使用手鋼鋸由鋸弓和鋸條組成。按安裝鋸條的方式,它可分為可調式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,可調式鋸弓通過調整可安裝多種長度的鋸條。安裝時鋸條齒方向一定要正確。鋸條的
11、正確選用:鋸條根據(jù)鋸齒齒距的大小,分為細齒 (1.1mn) 、中齒(1.14mm) 和粗齒(1.8m) 三種,可根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄選用。鋸割軟材料(如紫銅、青銅、鉛、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等)或較厚的材料時,應選用粗齒鋸條 ; 鋸割硬材料或較薄的材料 ( 如工 具鋼、合金鋼、管子、薄鋼板、角鐵等 ) 時,應選用細齒鋸條。一般來說,鋸割薄材料時,在鋸割截面上至少應有三個鋸齒同時參加鋸割。這樣,就可防止鋸齒被鉤住或崩斷。 22第四章手工具的使用鋸條安裝:手鋼鋸是在前推時才起切削作用的,因此安裝鋸條時應使齒尖的方向朝前,不能裝反。調整鋸條松緊度時,蝶形螺、母不宜旋得太緊或太松,旋得太緊, 鋸條受
12、力過大,在鋸割中用力稍有不當,鋸條就會折斷;旋得太松,鋸割時鋸條容易扭曲,也易折斷,并且鋸縫也容易歪斜。檢查鋸條松緊度,可用手扳動鋸條,手感覺硬實即可。 23第四章手工具的使用操作要領:將工件夾緊,用右手握住鋼鋸,左手扶住鋸弓的前方,短距離推拉起鋸,起鋸時鋸條與工件的角度以15左右為宜。鋸入1mm左右,身體上部略向前傾,推鋸時適當下壓,拉鋸時稍微抬起,右手施力往復運動,左手協(xié)調扶正鋸弓以完成鋸割,鋸割的往復數(shù)度以3040次每分為宜,鋸條的往復工作長度一般不小于鋸條長度的2/3。注意鋸割過程中鋸縫要保持正而直。24第四章手工具的使用四、壓力鉗壓力鉗是套扣,切割金屬管子、維修設備零件時所必需的夾傳
13、工具,如圖1-1-8所示。圖1-1-8壓力鉗結構 25第四章手工具的使用1.學習目標 :掌握壓力鉗結構、作用。技術規(guī)范 , 使用方法和注意事項;會正確使用壓力鉗,以保證套扣和割鋸等工作的順利進行。2.壓力鉗的作用:壓力鉗是用來夾持金屬管,以便進行套扣和鋸割的常用工具。壓力鉗的技術規(guī)范:見表1-1-326第四章手工具的使用表1-1-3壓力鉗技術規(guī)范27第四章手工具的使用3.壓力鉗的結構 :壓力鉗由底座、固定銷、上下牙塊、鉗架、加緊絲桿、加力桿、導向軌、活動鎖銷、活動銷架、插銷組成。4.壓力鉗的使用方法及注意事項:(1)選擇合適的壓力鉗,夾持大管子時,壓力鉗后邊要加一把管鉗,防止滑脫,損壞管子和鉗
14、口。(2)夾緊管子時不應用力過猛,應逐步旋緊,防止夾扁管子或鉗牙吃管子太深,夾持長管應在管子尾部用三角架支撐。(3)注意使用前要認真檢查壓力鉗三角架及鉗休 , 要將三角架固定牢。(4)使用后要在絲桿部分涂上潤滑油。 28第四章手工具的使用五、管子割刀管子割刀是切割各種金屬管子的手工刀具。割刀是以刀型來確定其規(guī)格的,如型刀切割的管徑是1250mm,型刀切割的管徑是2580mm,型刀切割的管徑是50100mm,其結構如圖 1-1-9所示。 圖1-1-9管子割刀結構圖29第四章手工具的使用使用方法:將被割管件用管子壓力鉗夾牢后,旋轉 ( 推倒方向 ) 加力杠能套進管件外,扶正,并緩慢旋緊加力絲杠,在
15、感覺刀吃力時,邊垂向繞管件旋轉邊均勻加力,最后直至割斷管件。使用及注意事項:(1) 根據(jù)被割管徑選擇割刀規(guī)范;(2) 檢查割刀、加力絲杠、害。刀架扶正輪等各部件是否完好;(3) 將被割管件用管子壓力鉗夾牢;(4)將被割管件按要求的長短劃好線;(5)松開刀口,將割刀卡在管件上,使刀刃對準劃線,同時用加力絲杠逐漸進刀。繞管子轉動,一直到割斷管子為止。切割時可加些冷卻液。 30第四章手工具的使用六、管子鉸版鉸版是一種在圓(管)上切削出處螺紋的專用工具,俗稱套絲。主要是由板牙和鉸手兩大部分組成的,如圖1-1-10所示。圖1-1-10 管子鉸板示意圖31第四章手工具的使用板牙是加工外螺紋的工具,常用的有
16、圓板牙和圓柱管板牙兩種。圓板牙如同一個螺母,其上面有幾個均勻分布的排屑孔,并依次形成刀刃。鉸手用于安裝板牙,與板牙配合使用,餃手外圓上有五只螺釘,均勻分布的四只螺釘起緊固板牙作用。其中:上方的兩只螺釘兼有調整小板牙螺紋尺寸的作用;頂端的那只螺釘起調節(jié)大板牙螺紋尺寸的作用,這只螺釘必須插入板牙的 “V” 形槽內。板牙選用工件( 圓棒或圓管 ) 的外徑應小于螺紋直徑。工件外徑 D 可 按下列經驗公式計算,D0.13dt,式中,D 為工件 ( 圓棒或圓管 ) 外徑,mm;d 為螺紋直徑,mm;t為螺距,mm 。32第四章手工具的使用 操作方法:(1)裝牙。將鎖緊手柄以順時針方向轉到極限位置,松開調節(jié)
17、器手柄 ( 調節(jié)柄 ) 轉動前盤蓋,使兩條A刻線對正。然后將選擇好的板牙塊按1、2、3、4序號對應地裝入牙架的四個牙槽內,將扳機逆時針方向轉到極限位置。(2)上板。轉動后盤蓋,調節(jié)扶正爪 ( 三爪不要過緊,起到扶正作用即可 ),將板牙塊套入將要套扣的管件上。(3)套扣。普通管子 25mm 以上,每 25.4mm 套 11 扣;20mm 以下,每 25.4mm 套 14 扣,套出的扣頭應呈錐狀,螺紋不禿,無毛刺。為了保證質量,延長牙塊壽命,套扣應分為二倒三板進行,每次都要調節(jié)套圈位置。33第四章手工具的使用(4)退牙。管子套到所需扣數(shù)后,要逐漸向回退牙塊,邊退邊松扳機。第二板套進時,應注意管頭扣
18、的深度,由深而淺使管扣呈錐狀。 (5)卸牙。按順時針方向將扳機和大蓋轉到極限位置,然后取下牙塊。 要注意的是:套制過程中要澆注潤滑油;遇到硬點時, 應立即停止,處理后再進行;用完后要及時除去板牙上的鐵削、泥塵、油污等,牙塊、牙架擦凈放好。 34第四章手工具的使用七、克絲鉗我們常用的鉗子有:克絲鉗(又稱鋼絲鉗)、尖嘴鉗、斷線鉗等。 克絲鉗有絕緣柄和裸柄兩種。絕緣柄鋼絲鉗為電工專用鉗, 常用的有150mm 、 175mm 和 200mm 三種規(guī)格 , 如圖 1-1-11 所示。裸柄鋼絲鉗電工禁用。圖1-1-11克絲鉗 圖1-1-12尖嘴鉗 35第四章手工具的使用使用克絲鉗應注意以下事項 :1.使用
19、前,應檢查絕緣柄的絕緣是否良好。2. 用電工鉗剪切帶電導線時,不得用鉗口同時剪切相線和零線,或同時剪切兩根相線,那樣均會造成線路短路。3. 鉗頭不可代替手錘作為敲打工具。4.絕不能用手鉗松緊螺母。其原因有二:一是手鉗的鉗口是柔性的,不能固定地卡住螺母;二是手鉗夾螺母會使螺母留有牙痕,甚至使其棱角變禿,給將來修理、拆裝造成困難。 36第四章手工具的使用使用克絲鉗應注意以下事項 :6.用手鉗切割鐵絲時應注意防止過載,過載會使刃口破碎,碎塊就可能飛出傷人。這需要使用者正確地選擇手鉗,所選擇的手鉗應是,一只手用力握這把手鉗就能把所要切斷的鐵絲切斷。切不可切不斷鐵絲時仍用這把手鉗刃口夾住鐵絲,然后用錘子
20、砸鉗頭。 7.手鉗,像其他工具一樣,要保持清潔、平時注意往聯(lián)接銷上滴點油,這樣既可以減少磨損又能防止生銹、請記住,生銹是所有工具的兇惡敵人。 37第四章手工具的使用尖嘴鉗尖嘴鉗的頭部尖細 , 適于在狹小的工作空間操作。尖嘴鉗也有裸柄和絕緣柄兩種。裸柄尖嘴鉗電工禁用,絕緣柄的耐壓強度為 500V, 常用的有 130mm 、 160mm 、 180mm 、 200mm 四種規(guī)格,如圖 1-1-12 所示,其握法與電工鉗的握法相同。使用尖嘴鉗的注意事項如下:(1) 電器維修必須用絕緣柄尖嘴鉗;(2) 使用時不能用尖嘴去撬工件以免鉗嘴撬變形;(3)刃口尖嘴鉗只能剪切金屬絲,不能剪鋼質粗絲;(4) 帶電
21、作業(yè)前必須檢查絕緣套是否漏。 38第四章手工具的使用八、銼刀(一)銼削 結合實物進行平面銼削(例如,加工小錘)。1了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結構特點及應用范圍。如表1-1-4所示。2熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應用條件。3正確掌握銼刀的使用方法及銼削步驟。4掌握直角尺、刀口尺、厚薄規(guī)的使用方法。39第四章手工具的使用(二)銼削平面時容易出現(xiàn)以下主要問題:1平面中凸 銼削時銼刀前后搖擺容易產生平面中凸。因此,在銼削時兩手壓力大小應隨銼刀兩端伸出工件的長度而變化,使銼刀兩端的壓力對工件中心的壓力矩始終保持平衡。2表面不夠光潔其原因是銼刀齒粗細選擇不當,嵌在
22、銼刀齒上的屑末未消除。因此,在銼削時應注意經常用綱絲刷順著銼紋方向刷去切屑。注意事項:不使用無柄銼刀,以免把手刺傷;不要口吹鐵屑,以免屑末飛入眼內;不要用手觸摸加工表面,防止手上的油污沾染工件使用銼刀打滑。 40表1-1-4 各種鋼銼示意圖41第四章手工具的使用九、臺虎鉗臺虎鉗是一種常用的夾持工具 , 是鋸、挫維修設備零件時所必需的 ,重點掌握臺龐鉗結構及其使用方法和注意事項 , 做到正確熟練使用臺虎鉗。掌握臺虎鉗的作用、結構、技術規(guī)范及其使用方法和注意事頂。1.臺虎鉗的作用臺虎鉗主要用于夾持工件。42第四章手工具的使用2.臺虎鉗的規(guī)格尺寸及類型臺虎鉗的規(guī)格是按鉗口長度劃分的,常用 100mm
23、、150mm、200mm 等。臺虎鉗的類型分固定式和回轉式兩種,現(xiàn)以回轉式臺虎鉗為例予以介紹。 如圖1-1-14所示圖1-1-14臺虎鉗結構43第四章手工具的使用3.固轉式臺虎鉗的結構臺虎鉗主要由鉗臺和虎鉗構成,虎鉗由固定鉗身、活動鉗身、回轉盤、固定座、絲桿、絲母及手柄組成。4.臺虎錨的使用方法及注意事項(1)使用前先將回轉盤的固定小把固定好。(2)調節(jié)鉗口,順時針旋轉手柄,鉗口變小,反之鉗口變大,旋轉手柄時要平穩(wěn)。(3)夾持工件時不要太緊,防止鉗牙吃進工件表面或損壞鉗身,夾持工件時,工件另一端要用支架支撐。(4)用完后要用棉紗將鉗口和鉗臺擦干凈。(5)不要在鉗臺和鉗身上砸東西 , 謹防損壞鉗
24、臺和鉗身。44第四章手工具的使用十、鏈鉗1用途、結構與規(guī)格用途 用于外徑尺寸較大、管壁較薄的金屬管的螺紋裝卸 , 也可用于管壁較厚的管材上扣、卸扣。圖1-7-15鏈鉗示意圖45第四章手工具的使用結構 鏈鉗主要由于柄、鉗 頭、鏈條等主要部件組成(如圖1-1-15所示) 。鉗頭上用銷子固定有兩塊夾板,每塊夾板的四邊角均做成梯形齒,以便與管壁咬合,防止打滑, 鏈條采用全包式,可繞過管子卡在二夾板的鎖緊部位,使包合管子的外力分布均勻,更加適合薄壁管材的螺紋上扣、卸扣工作。46第四章手工具的使用2操作步驟與要求l) 在平放管件上卸扣 ( 或緊扣 )將需要連接的管線用墊木墊平 , 管體距地面的間距以能保證
25、鏈鉗鏈條通過為宜。 將鉗頭垂直擺放在所需轉動的管體的螺紋連接部位,其鉗頭擺放方向與所需轉動方向一致,然后將鏈條繞過管體并拉緊卡在夾板鎖緊部位的卡子上。將鉗柄向后稍拖一下,使卡板頭上的梯形齒與管體緊密咬合,雙手緊握鉗柄向上抬起,即可轉動管體,若雙手下壓,鉗柄回位,可使卡板頭梯形齒與管體咬合放松,然后再稍向后拖一下,又可使咬合緊密,上抬鉗柄又可轉動管體,只要這樣反復多次,即可達到上、卸管線螺紋的目的。47第四章手工具的使用工作結束,下壓鉗柄,可使包合管子的鏈條松動 ( 不要后拖鉗柄 ), 然后左手托起鉗頭后部使鉗頭抬起,右手即可將鏈條從夾板上取出,若咬合較緊不易取出鏈條時,可將鉗柄敲打一下,使鏈條
26、松動,即可取出。2) 在直立或傾斜度較大放置管線時的上扣、卸扣面對管線站立,雙腳分開與肩同寬,手持鉗柄與管體中心線垂直,將鉗頭方向與旋轉管體方向一致并緊靠在管體上面,然后把鏈條反方向( 與轉動方向相反 ) 繞管體一周,拉緊 并扣到夾板的鎖緊部位。48第四章手工具的使用將鉗柄稍向后拖,使齒頭梯形齒緊緊咬在管體上面,然后轉動手柄,若空間允許,可沿圓周方向連續(xù)推動旋轉,若連續(xù)推轉受到空間限制,則可將鉗柄推轉到最大角度時,左手托起鏈鉗夾板,右手將鉗柄板回原位,再次推轉手柄,如此反復進行,即可達到上、卸螺紋 的目的。 工作結束,將鉗柄往回退一下,即可放松鏈條,再將夾板晃動,右手托住鉗頭,左手取出鏈條。
27、49第四章手工具的使用3. 注意事項及維護 使用前必須對鏈鉗各部位進行仔細檢查,不得有裂紋和缺損,部件應齊全,各鏈節(jié)間連接應可靠,轉動應靈活、無阻卡。 鏈條包合至鎖卡部位應拉緊并注意緊密扣合,防止工作過程中鏈條松脫,鉗頭下砸而碰傷手腳。 鏈條包合并卡在鎖緊位置向后拖鉗柄使之扣合后,夾板頭梯形臺階上至少應有兩個以上的齒壓在管體上,防止在轉動鉗柄時出現(xiàn)打滑或咬傷管體的現(xiàn)象。50第四章手工具的使用鏈條包合的咬緊部位應盡量靠近管體的緊扣或松扣部位,咬合時,鏈條應均勻緊貼管壁,且兩夾板應垂直管體軸線,不能偏斜造成一塊夾板單獨受力而縮短使用壽命。 鏈鉗工作中,禁止使用加力管,防超負荷將鏈條拉斷或壓扁管體。
28、鏈鉗手柄不能用作撬杠,防彎曲或損壞,用完后,將鏈條拉在使鏈鉗平放在工具臺上或者將鉗柄朝下,鉗頭朝上,并將鏈條翻搭在支架另一側,使鏈鉗斜靠在支架上。 鏈鉗使用后,應保持清潔、干凈,除必要時對鏈條各銷孔及軸滴油潤滑外,任何部位都不能留有淤泥和油泥。51第四章手工具的使用十一、卡鉗學會用生產中常用的卡鉗測量圓筒的外徑、內徑和厚度;進一步掌握刻度尺的使用方法。卡尺是一種間接測量工具,用它來度量尺墳時要在工件上測量,再與量具比較,才可得出數(shù)據(jù),常用的卡鉗有內、外卡鉗兩種。(1)如圖1-7-16(a)所示,將外卡鉗的兩只腳尖緊貼圓筒外壁,使兩腳尖之間的距離等于圓筒的外徑,用刻度尺測出這段距離。在筒外不同的
29、直徑方向連續(xù)測量三次,然后把數(shù)據(jù)填入表格,算出外徑的平均值。52第四章手工具的使用圖1-7-16 卡鉗使用示意圖53第四章手工具的使用圖1-7-16 卡鉗使用示意圖54第四章手工具的使用(2)如圖1-7-16(b)所示,參照外卡鉗的測量方法,用內卡鉗測出圓筒的內徑。把三次測量的數(shù)據(jù)填入表格,算出內徑的平均值。(3)根據(jù)圓筒外徑、內徑的平均值,求出筒壁的厚度并把結果填入表格。55第四章手工具的使用十二、游標卡尺 游標卡尺是一種中等精度的量具,它可以直接測出工件的內外尺寸,如圖 1-1-17(a) 所示。常用的游標卡尺有 150mm 和 200mm 兩種規(guī)格,這兩種游標卡尺的精度均為 0.02mm
30、。圖1-1-17游標卡尺示意圖56第四章手工具的使用游標卡尺的使用: (1) 使用游標卡尺測量工件的尺寸時,應先檢查尺況,再校準零位,即主副兩個尺上的零刻度線同時對正,即為合格,這樣才可以使用。 (2) 測量工件外徑時,應先將兩卡腳張開得比被測尺寸大些,而測量工件的內尺寸時,則應將兩卡腳張開的比被測工件尺寸小些,然后使固定卡腳的測量面貼靠工件,輕輕用力使 副尺上活動卡腳的測量面也貼緊工件,并使兩卡腳測量面的連線與所測工件表面垂直,再擰緊固定螺絲,如圖1-1-17(b)所示。57第四章手工具的使用(3) 在主尺上讀出副尺零位的讀數(shù),如圖1-1-17(c)所示。(4) 再在副尺上找到和主尺相重合的
31、讀數(shù),將此讀數(shù)除100即為毫米數(shù),將上述兩數(shù)值相加,即為游標卡尺測得的尺寸。值得注意的是:讀數(shù)時要在光線較好的地方進行,不能斜視讀數(shù),絕不能讀出如:23.17mm、4.01mm、0.65mm之類的數(shù)據(jù),因為副尺的精度為0.02mm,所測得的最后一位小數(shù)應是0.02的倍數(shù)才對。58第四章手工具的使用十三、外徑千分尺外徑千分尺又稱為分厘卡、螺旋測微器,它是一種精度較高的量具,如圖 1-1- 18所 示。千分尺主要是用來測量精度要求較高的工件。其精度可達 0.01mm, 比游標卡尺精度高出一倍。常用的有:5075mm 、 75100mm 等多種千分尺。圖1-1-18 千分尺及使用示意圖59第四章手工
32、具的使用千分尺的使用方法如下:(1) 將千分尺的測量面擦拭干凈,檢查零位是否準確。(2) 將工件的被測表面擦拭干凈。(3) 用單手或雙手握持千分尺,先轉動活動套筒,千分尺的測量面一接觸工件表面就轉動棘輪,當測力控制裝置發(fā)出嗒嗒聲時,停止轉動,此時即可讀數(shù)。(4) 讀數(shù)時,要先從內測試刻度尺刻線上讀取毫米數(shù)或半毫米數(shù),再從外測試刻度尺 ( 即活動套筒 ) 與固定套筒上中線對齊的刻線上讀取格數(shù) ( 每一格為 0.01mm), 將兩個數(shù)值相加,就是測量值。 需要注意的是:不可用千分尺測量粗糙工件表面,使用后測量面要擦拭干凈,并加潤滑油防銹,然后放入盒中保存。60第四章手工具的使用十三、螺絲刀的使用螺
33、絲刀,螺絲起子 。一種用來擰轉螺絲釘以迫使其就位的工具,通常有一個薄楔形頭,可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內京津冀方言稱為“改錐”、陜西河南和湖北等地稱為起子。主要有一字(負號)和十字(正號)兩種。常見的還有六角螺絲刀,包括內六角和外六角兩種。 不同的螺絲刀 61第四章手工具的使用螺絲起子又有區(qū)分為傳統(tǒng)螺絲起子(英文:Screwdriver)和棘輪螺絲起子(電動螺絲起子)(英文:Ratchet screwdriver)。傳統(tǒng)螺絲起子是由一個塑膠手把外加一個可以鎖螺絲的鐵棒,而棘輪螺絲起子則是由一個塑膠手把外加一個棘輪機構。后者讓鎖螺絲的鐵棒可以順時針或逆時針空轉,借由空轉的機能達到促進鎖螺絲的效率
34、,而不需逐次將動力驅動器(手)轉回原本的位置。 62第四章手工具的使用用法 將螺絲刀擁有特化形狀的端頭對準螺絲的頂部凹坑,固定,然后開始旋轉手柄。 根據(jù)規(guī)格標準,順時針方向旋轉為嵌緊;逆時針方向旋轉則為松出。 一字螺絲批可以應用于十字螺絲。但十字螺絲擁有較強的抗變形能力。 螺絲刀種類 1、普通螺絲刀 就是頭柄造在一起的螺絲批,容易準備,只要拿出來就可以使用,但由于螺絲有很多種不同長度和粗度,有時需要準備很多支不同的螺絲批。 63第四章手工具的使用2、組合型螺絲刀 一種把螺絲批頭和柄分開的螺絲批,要安裝不同類型的螺絲時,只需把螺絲批頭換掉就可以,不需要帶備大量螺絲批。好處是可以節(jié)省空間,卻容易遺
35、失螺絲批頭。3、 電動螺絲刀 電動螺絲批,顧名思義就是以電動馬達代替人手安裝和移除螺絲,通常是組合螺絲批。 4、鐘表起子 屬于精密起子,常用在修理手帶型鐘表,故有此一稱。 5、小金剛螺絲起子 頭柄及身長尺寸比一般常用之螺絲起子小,非鐘表起子。 64第四章手工具的使用從其結構形狀來說,通常有以下幾種: 1、直形。這是最常見的一種。頭部型號有一字,十字,米字,T型(梅花型),H型(六角),等 2、L形。多見于六角螺絲刀,利用其較長的桿來增大力矩,從而更省力。 3、T形。汽修行業(yè)應用較多。 65第四章手工具的使用螺絲刀頭型分類: 螺絲刀按不同的頭型可以分為一字、十字、米字、星型(電腦)、方頭、六角頭
36、、Y型頭部等等,其中一字和十字是我們生活中最常用的,像安裝、維修這類都要用到,可以說只要有螺絲的地方就要用到螺絲刀。六角頭用的不多,常用內六角扳手,像一些機器上好多螺絲都帶內六角孔,方便多角度使力。星型的大的看到也不多,小的星型常用于拆修手機,硬盤,筆記本,等,我們把小的螺絲刀叫鐘表批,常用星型T6,T8,十字PH0,PH00這類。 66第四章手工具的使用1.一字螺絲刀的型號表示為刀頭寬度*刀桿。例如275mm,則表示刀頭寬度為2mm,桿長為75mm(非全長)。 2.十字螺絲刀的型號表示為刀頭大小*刀桿。例如2#75mm,則表示刀頭為2號,金屬桿長為75mm(非全長)。有些廠家以PH2來表示2
37、#,實際為一樣的。您可以以刀桿的粗細來大致估計刀頭的大小,不過工業(yè)上是以刀頭大小來區(qū)分的。型號為0#、1#、2#、3#對應的金屬桿粗細大致為3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。 67第四章手工具的使用十四、黃油槍的使用1.用途:黃油槍用于設備保養(yǎng),給設備運轉部位的軸承加注潤滑油。2.結構:黃油槍主要有手壓桿、注油桿、閥缸體、儲油筒和拉手等部件組成,其結構見圖。閥缸體注油桿手壓桿儲油筒拉手68第四章手工具的使用3.黃油槍的使用流程裝油 (排氣) 測試 工作 排除障礙 工作4.黃油槍使用操作步驟:(1)將拉桿拉出,使筒內活塞靠近后端蓋。再將拉桿鎖住。(2)向筒內裝潤滑油。使用灌油器時,
38、將儲油筒頂端螺紋旋入灌油器的細螺紋中,用灌油器把潤滑脂裝到儲油筒內。若用手直接向筒內裝潤滑脂時,首先旋下前端蓋,用手直接將清潔的潤滑脂裝入儲油筒內,直接裝滿整個儲油筒,然后旋上前端蓋,并拉桿解鎖。(3)一只手握住儲油筒,另一只手握住手壓桿,往復掀動手壓桿排出筒內空氣,當發(fā)現(xiàn)油嘴處出現(xiàn)潤滑脂時,停止掀動手壓桿。69第四章手工具的使用70第四章手工具的使用(4)將注油桿前端的注油嘴對準并緊壓在需潤滑注油部位的黃油嘴上,將手壓桿下壓靠近儲油筒,直到不能下壓為止,然后上抬手壓桿至原始位置,在下壓上抬,往復扳動手壓桿即可將潤滑脂緩緩壓入需要潤滑的部位,加注完潤滑脂后,拔出黃油槍。(5)若黃油槍注油桿前端
39、不便接近需潤滑的注油部位時,應在注油桿上套一節(jié)軟管,并將套扣扎牢,以防擠注潤滑脂時從套口漏出,同時在軟管另一端裝一個與黃油嘴螺紋相配的嘴套及內堵頭,井內堵頭伸入注油部位的黃油嘴內,然后擰緊嘴套,按上述方法即可加注潤滑脂至注油部位。71第四章手工具的使用5.黃油槍使用注意事項(1)使用前應檢查閥彈簧、鋼球等零件是否缺損,并注意檢查擠注效果,保證保養(yǎng)工作順利進行。(2)注油時,注油桿前端的注油嘴與黃油嘴要對正,傾斜度不得大于8。(3)向儲油筒內灌注潤滑脂時,不得使用已變質或受污染(稀釋和含有泥沙及雜物等)的潤滑脂,以防影響潤滑效果或將油道堵塞。(4)潤滑脂應嚴實地填滿整個儲油筒。72第四章手工具的
40、使用(5)操作手壓桿時,應使手壓桿開合達到最大位置,若手壓桿來回數(shù)次下壓并無阻力的感覺,而拉手保持原位不動,說明潤滑脂并未注入黃油嘴內,應注意檢查以下三個方面:黃油槍頭部的閥彈簧:若閥彈簧已斷或疲勞松弛,應更換新彈簧。槍筒內是否有空氣:若筒內有空氣,應卸松螺釘,下壓手壓桿將空氣排盡,再上緊螺釘即可(下壓手壓桿見潤滑脂外溢而無“啪啪”聲,則空氣已排盡)。擠不出潤滑脂而下壓手壓桿時又無阻力感覺,拉桿也全部進入筒內,說明筒內潤滑脂已全部注完,應重新灌注新潤滑脂。(6)設備保養(yǎng)完畢應將黃油槍放在工具箱內,防止泥沙進入。若長時間不使用,應將黃油槍內潤滑脂擠出并將筒內、外部擦洗干凈,放在適當位置,避免受壓
41、變型。(7)不能用黃油槍敲打其他物件,以防損壞或變形而不能使用。73第四章手工具的使用裝油方式:散裝黃油,彈裝黃油,泵注黃油散裝黃油1. 旋開油槍頭,使油槍頭與槍筒分開。2. 將槍筒的開口部分浸入到桶裝黃油里,大約浸入30毫米深時,一手緊握槍筒,另一手向后拉動筒尾部的從動把手將黃油吸入槍筒內。3. 裝上油槍頭,按住槍筒尾部的鎖定片并將從動把手推入槍筒內。74第四章手工具的使用注意事項:此裝油法,槍內較易留有空氣而導致打不出黃油,此時,應將槍筒尾部的從動把手拉到底,然后一手按住排氣孔,一手按下槍筒尾部的鎖定片并同時將從動把手推進槍筒內而排出槍內空氣,此法簡稱排氣法。另一種排氣法,當黃油槍上無排氣
42、閥門時,可在槍筒內推動從動把手幾次后,稍微旋松槍頭排氣,再擰緊槍頭即可。 75第四章手工具的使用彈裝黃油(黃油彈或筒裝黃油):1. 旋開油槍頭,使油槍頭與槍筒分開。2. 將從動把手拉到底,然后將油彈(或筒裝黃油)的蓋子旋下,油彈開口朝向槍筒方向并將油彈放進槍筒,撕開油彈另一端封口。3. 旋上槍頭(不要旋的太緊),按住槍頭尾部的鎖定片將從動把手推入槍筒內,無負荷狀態(tài)下將從動把手拉到底部又再推回原處以排氣; 如果槍上有排氣閥,則可先旋緊槍頭,再在操作從動把手的同時,按幾下排氣閥排氣。4. 施緊槍頭,將從動把手推進槍筒里。兩種。常見的還有六角螺絲刀,包括內六角和外六角兩種。 不同的螺絲刀 76第四章
43、手工具的使用注意事項:如果此油彈為橡膠包裝(即俗稱黃油彈)時,將黃油彈旋到槍頭上的螺絲孔后,不再需要操作從動把手排氣動作;如果此油彈為筒裝黃油,則須注意槍筒內的橡膠碗應能進入并已經進入筒裝黃油的油筒內,并且此黃油筒邊緣沒有變形或損傷,否則容易導致黃油槍打不出黃油而無法工作。77第四章手工具的使用泵注黃油:1. 將黃油槍槍頭上的受油嘴與泵的注油嘴連接。2. 握緊黃油槍,并操作泵的手柄。當黃油注入時,從動把手會自動向后移動,至不能繼續(xù)動時,表示油已加滿。3. 輕輕脫開油泵接頭,按住槍筒尾部的鎖定片并將從動把手推入槍筒內。78第四章手工具的使用注意事項:注油前,切記將可能遺留在槍筒內的油彈取出。測試
44、:將硬管(或軟管)連接到黃油槍頭上,并將黃油嘴連接到硬管(或軟管)的另一端,輕壓黃油槍的杠桿拉手,查看可否壓出黃油。如果有黃油,則此槍可正常工作。如果無黃油出,可能內有空氣或堵塞。可用排氣法排氣再來測試。如排氣后,仍然打不出黃油,則可能內有堵塞。這時可按照黃油嘴硬管(或軟管)槍頭的順序來檢查。檢查方法為:先擰下黃油嘴,然后操作杠桿拉手,如果有黃油出來,則可以判斷黃油嘴部分有堵塞;依按此法檢查直到找到堵塞位置,這時可更換配件或排出堵塞物。待所有障礙排除后,再測試直至黃油槍即可正常壓出黃油。注意事項:黃油槍在測試或工作時,嚴禁將黃油嘴對準任何人或物,以避免傷害的發(fā)生。79第四章手工具的使用十五、千
45、斤頂 千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備。按結構特征可分為齒條千斤頂、螺旋千斤頂和液壓千斤頂3種。千斤頂是一種起重高度小 (小于1m)的最簡單的起重設備。它有機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種,由于起重量小,操作費力,一般只用于機械維修工作,在修橋過程中不適用。液壓式千斤頂結構緊湊,工作平穩(wěn),有自鎖作用,故使用廣泛。其缺點是起重高度有限,起升速度慢。80第四章手工具的使用工作原理 千斤頂分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種,原理各有不同。從原理上來說,液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理,即:液體各處的壓強是一致的,這樣,在平衡的系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。機械千斤頂采用機械原理,以往復扳動手柄,拔爪即推動棘輪間隙回轉,小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉,從而使升降套筒獲
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