《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計

1、- - - -課程設(shè)計任務(wù)書學(xué)生姓名：XXX專業(yè)班級：XXXXXXX指導(dǎo)教師：XXX工作單位：XXXXXXXXX題目:某機械公司2009年度生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（部份）一、原始資料該公司主要產(chǎn)品CWJ型機械的有關(guān)資料：該產(chǎn)品2009年度各月出產(chǎn)計劃（見表1）；該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期（見圖1）；該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標(biāo)準(zhǔn)日歷時間30天計算，暫不考慮保險期，上年度出產(chǎn)累計編號為2210號。2承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的加工車間設(shè)備的有關(guān)資料：該車間一工段原有設(shè)備的布置順序（圖2）；該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線（圖3）。3機加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、丙三種

2、零件的有關(guān)資料：三種零件在主要工序上的加工時間（表2）；三種零件在各道工序的生產(chǎn)周期（表3）；三種零件的月產(chǎn)量分別為2000，3000和1000件，每月工作25天，兩班制生產(chǎn)，每班8小時，設(shè)備損失系數(shù)為0.05。CW6163型產(chǎn)品代表零件的有關(guān)資料：CW6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖（圖4）；A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料（表4、表5）。町產(chǎn)品的有關(guān)資料（表6、表7）該公司某工程各工序之間關(guān)系（表8）二、要求完成的主要任務(wù)（包括課程設(shè)計工作量及其技術(shù)要求，以及說明書撰寫等具體要求）1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全年）：計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期；計算全年各月份的出產(chǎn)

3、投入累計編號；計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號；編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）。2根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置：編制零件的綜合工藝路線圖；繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表；計算并繪制出零件移動總距離計算表；繪出改進后的設(shè)備布置圖。3編制機加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品（零件）的生產(chǎn)作業(yè)計劃：計算出三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期；編制三種零件各道工序的標(biāo)準(zhǔn)計劃。要求繪制出零件工序進度表和機床負荷進度表（鉗工按兩個小組安排，其余工種為一個小組）（附表2）。根據(jù)圖4和表4表5的資料，采用附表3、4編制產(chǎn)品A、B的物料需求計劃MRP。根據(jù)表6和表7的資料、編制WJ產(chǎn)品的

4、投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。6根據(jù)表8中的資料，運用網(wǎng)絡(luò)圖進行時間資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計劃，將其結(jié)果填入附表5中。三、時間安排2011.12.0512.062011.12.0712.142011.12.1512.16指導(dǎo)老師下達課程設(shè)計任務(wù)書，并說明有關(guān)規(guī)定與要求；同學(xué)在老師的指導(dǎo)下對原始資料進行熟悉與分析編制該公司的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃根據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求完成相應(yīng)的課程設(shè)計報告書指導(dǎo)教師簽名：2011年12月5日系主任（或責(zé)任教師）簽名：年月日生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計指導(dǎo)書一、課程設(shè)計的目的與要求1、課程設(shè)計的目的學(xué)生在學(xué)完生產(chǎn)運作管理專業(yè)課程后，進行生產(chǎn)運作管理的課程設(shè)計。通過課程設(shè)計的訓(xùn)練，使

5、學(xué)生進一步掌握所學(xué)專業(yè)知識，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力，熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法和步驟。2、課程設(shè)計的要求根據(jù)所提供的材料，按設(shè)計任務(wù)要求進行分析、計算和設(shè)計，并在兩周內(nèi)獨立完成一份完整的課程設(shè)計報告。具體要求：對各類原始資料進行分析；掌握各有關(guān)主要期量標(biāo)準(zhǔn)的計算方法和步驟；掌握生產(chǎn)計劃的編制方法和步驟；掌握生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法和步驟；掌握各有關(guān)生產(chǎn)計劃表格的計算和填寫；進行生產(chǎn)進度表、工序進度表和機床負荷表的計算和繪制；采用設(shè)備平面布置的從至表試驗法對設(shè)備重新進行布置；掌握物料需求計劃MRP的編制方法；掌握網(wǎng)絡(luò)圖時間資源的優(yōu)化方法。二、課程設(shè)計的內(nèi)容（以方案

6、3的數(shù)據(jù)計算）根據(jù)課程設(shè)計任務(wù)書的要求完成相應(yīng)的課程設(shè)計報告。- - - #-生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計任務(wù)書（一）題目南方工程機械有限公司2009年度生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（部份）。（二）原始資料該公司主要產(chǎn)品CWJ型機械的有關(guān)資料：該產(chǎn)品2009年度各月出產(chǎn)計劃（見表1）；該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期（見圖1）；該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標(biāo)準(zhǔn)日歷時間30天計算，暫不考慮保險期，上年度出產(chǎn)累計編號為2210號。承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的加工車間設(shè)備的有關(guān)資料：該車間一工段原有設(shè)備的布置順序（圖2）；該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線（圖3）。機加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、

7、丙三種零件的有關(guān)資料：三種零件在主要工序上的加工時間（表2）；三種零件在各道工序的生產(chǎn)周期（表3）；三種零件的月產(chǎn)量分別為2000，3000和1000件，每月工作25天，兩班制生產(chǎn)，每班8小時，設(shè)備損失系數(shù)為0.05。CW6163型產(chǎn)品代表零件的有關(guān)資料：CW6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖（圖4）；（2）A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料（表4、表5）。WJ產(chǎn)品的有關(guān)資料（表6、表7）6.該公司某工程各工序之間關(guān)系（表8）（三）設(shè)計任務(wù)1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全年）:計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期；車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)提前期0606060601

8、50150150投入提前期601501501501501802402402計算全年各月份的出產(chǎn)投入累計編號；月份123456789101112出產(chǎn)累計號223822682298233023602389241524412460248625242553投入累計號223822682298233023602389241524412460248625242582計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號；本車間的出產(chǎn)累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量*本車間的出產(chǎn)提前期本車間的投入累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量*本車間的投入提前期平均日產(chǎn)量=從投入（出產(chǎn)）期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的

9、各月產(chǎn)量的總和/投入（出產(chǎn)）提前期一月份出產(chǎn)計劃28車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號22382294229422942294237823782378投入累計號22942378237823782378240624622462二月份出產(chǎn)計劃30車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號22682328232823282328241824182418投入累計號23282418241824182418244825082508三月份出產(chǎn)計劃30車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號22982358235823582358244824482448投入累計號235824

10、48244824482448247825382538四月份出產(chǎn)計劃32車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號23302394239423942394249024902490投入累計號23942490249024902490252225862586五月份出產(chǎn)計劃30車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號23602420242024202420251025102510投入累計號24202510251025102510254026002600六月份出產(chǎn)計劃29車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號23892447244724472448253425342534投入

11、累計號24472534253425342534256326212621七月份出產(chǎn)計劃26車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號24152467246724672467254525452545投入累計號24672545254525452545257126232623八月份出產(chǎn)計劃26車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號24412493249324932493257125712571投入累計號24932571257125712571259726492649九月份出產(chǎn)計劃19車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號2460249824982498249825552

12、5552555投入累計號24982555255525552555257426122612十月份出產(chǎn)計劃26車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號24862538253825382538261626162616投入累計號25382616261626162616264226942694一月份出產(chǎn)計劃38車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號25242600260026002600271427142714投入累計號26002714271427142714275228282828十二月份出產(chǎn)計劃29- - - #-車間裝配二金工一金工沖壓冷作油漆鍛件鑄件出產(chǎn)累計號2553261

13、1261126112611269826982698投入累計號26112698269826982698272727852785編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）。2.根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置編制零件的綜合工藝路線圖;零件號機床A52合計3461011121371335(610繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表；初始零件從至表ABCDE從211B1C24D1E2F1G1H4I21J合7962FGHIJ合343計141417111922624551741215574151469- - - #-改進后的零件從至表零件運輸總距離運算表次別rr.前進后退第一次格數(shù)*對角位

14、上各次數(shù)之和1*(4+12)=162*(2+1+1)=83*(1+2+4)=214*(1+1)=85*(1+2)=156*(3+1)=247*(4+4+1)=638*(3+1)=32格數(shù)*對角位上各次數(shù)之和1*(2+1+5)=62*1=23*2=64*(1+1)=85*(1+4)=86*2=12小計：187小計：61零件移動總距離：187+61=248改進的零件運輸總距離運算表次別_rr.前進后退第二次格數(shù)*對角位上各次數(shù)之和1*(1+3+5+4+12)=252*1=23*(1+3+1+1)=184*(2+1)=125*1=56*(2+1+1)=247*2=148*1=8格數(shù)*對角位上各次數(shù)之

15、和1*(4+4+4+1+2)=152*(2+4)=123*1=34*1=45*2=108*1=8小計：108小計：52零件移動總距離：108+52=160- - #- #-繪出改進后的設(shè)備布置圖。DCHAGFIJBEA：毛坯庫；B：銑床；C：1號車床；D：鉆床；E：刨床；F：磨床；G：2號車床;H：鋸床；I：鉗臺；J：檢驗。編制機加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品（零件）的生產(chǎn)作業(yè)計劃：計算出三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期；用最小批量法計算批量：即：tad/Q*t8，貝yQ三tad/8*t,所以Qmin=tad/8*t式中:tad設(shè)備的調(diào)整時間；8設(shè)備調(diào)整損失系數(shù)；Q制品批量；t制品單件加工時間零

16、件單件加工時間（分）調(diào)整時間（分）設(shè)備損失系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)批量平均日產(chǎn)量生產(chǎn)期間隔甲3600.5400805乙41206001205丙330200405編制三種零件各道工序的標(biāo)準(zhǔn)計劃。要求繪制出零件工序進度表和機床負荷進度表（鉗工按兩個小組安排，其余工種為一個小組）（附表2）。根據(jù)圖4和表4表5的資料，采用附表3、編制產(chǎn)品A、B的物料需求計劃MRP。根據(jù)表6和表7的資料、編制WJ產(chǎn)品的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。根據(jù)表8中的資料，運用網(wǎng)絡(luò)圖進行時間資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計劃，將其結(jié)果填入附表5中。- #- - #-編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃資料一、南方工程機器有限公司擬采用累計編號法編制2009年度CWJ

17、型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃，該產(chǎn)品2006年度各月的商品出產(chǎn)計劃見表1：（月有效工作日數(shù)平均為20天）表1CWJ型產(chǎn)品2009年度各月出產(chǎn)計劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829252619263829方案2263028303029252619263829方案3283030323029262619263829方案4303030303030303030303030方案5263829253030252620263829方案6252619263829253030303029方案7252525252525303030303030方案8253030303029253030

18、303029方案9252525252525252525252525方案10303030303030252525252525以上十個方案，每個學(xué)生選擇一個。按學(xué)生學(xué)號選擇：如學(xué)號為1、11、21、31的選擇方案1;學(xué)號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：- #- #- #- - #- #-240225210195180165150135鑄件90鍛件90油漆30120105907560453015冷作90裝配60沖壓90一金工90二金工90- - - #-圖1CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔(dān)機加工

19、生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變，零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長，因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖2和圖3所示：ABCDEFGHIJA：毛坯庫；B：銑床；C：1號車床；D：鉆床；E：刨床；F：磨床；G：2號車床；H：鋸床;I：鉗臺；J：檢驗。圖2原有設(shè)備布置圖序號零件號工藝流程1A1008AHCDBIJ2A1009AGFIJ3A1203AHCGFIJ4A1204AHCBDIJ5A1205ADCDGBGFIJ6A1310AGFIJ7A1312AEBIJ8A1313AGI

20、J9B2101AHCDGFBIJ10B2103AIEBJ11B2105ACDIJ12B2106AICJ13C1108ACBIJ14C1109AICIJ圖3工藝流程路線圖三、此機加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，該三種零件在主要工序上的加工時間如下表2所示：（5=0.05）表2零件在主要工序上的加工時間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時間準(zhǔn)備與結(jié)束時間甲20003分鐘1小時乙30004分鐘2小時丙10003分鐘0.5小時三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表3所示表3工序生產(chǎn)周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱生產(chǎn)周期（天）名稱生產(chǎn)周期（天）名稱生產(chǎn)周期（天）名稱生產(chǎn)周期（天）名稱生產(chǎn)周期（天）甲銑

21、1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗3四、CW6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。AB1C(1)F(1)D(12)1F(2)E(1)11C(1)1r1111F(2)D(1)r-HEf2)F(1)Q2)H(1)D：1)F(2)I11F(1)玖2)G(2)H(1)E(2)F(1)宀,102)H(1)02)H(1)圖4產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖目前的存貨量、訂購時的交貨期限如表4所示：表4A、B、C、D目前的存貨量訂購時的交貨期限 - - 項目存貨量訂購交貨期項目存貨量

22、訂購交貨期A202周E30002周B102周F20002周C301周G6004周D401周H4003周該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如表5所示:表5產(chǎn)品A與產(chǎn)品B的交貨量方案12345678910產(chǎn)口口A第8周600400500400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200產(chǎn)口口B第9周400500400500300400300200300500第12周500400400300300300400300200500以上十個方案，每個學(xué)生選擇一個。按學(xué)生學(xué)號選擇:如學(xué)號為1、11、21、31的選擇方案1

23、;學(xué)號為2、12、22、32的選擇方案2；以此類推。五、在CWJ6163型產(chǎn)品中，其中的204-1零件組中的代表件A的有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)如表6所示:表6代表件A的有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)車間投入批量投入（出產(chǎn)）間隔期生產(chǎn)周期（天）裝配車間455機加車間121545毛坯車間243020投入提前期=該車間的出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期+前后車間生產(chǎn)間隔期之差車間出產(chǎn)提前期投入提前期平均日產(chǎn)量裝配車間050.8機加車間15600.8毛坯車間75950.8本車間出產(chǎn)累計號=最后車間出產(chǎn)累計號+最后車間平均日差量*本車間出產(chǎn)提前期本車間投入累計號=最后車間出產(chǎn)累計號+最后車間平均日差量

24、*本車間投入提前期車間出產(chǎn)累計號投入累計號裝配車間48機加車間1652毛坯車間6480根據(jù)上述期量標(biāo)準(zhǔn)，裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如表7所示:日歷時間投入出產(chǎn)5裝配機加毛坯-一-月二月三月1015202530510152025305101520253044444444444444444812162024283236404448525660646872444444444444444441216202428323640444852566064687276121212121212243648607284121212121212607284961081202424247296120242424表7季度裝配

25、車間的出產(chǎn)計劃安排4496120144試計算各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。注：表中分子為每日出產(chǎn)值，分母為累計值。六、工程項目優(yōu)化該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表8所示。并限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業(yè)計劃，使人力資源得到平衡。網(wǎng)絡(luò)圖:表8項目有關(guān)資料表工序緊前工序工序時間作業(yè)人數(shù)A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74產(chǎn)品投入出產(chǎn)計劃表附表1月份123456789101112本月計劃任務(wù)283030323029262619263829本月出產(chǎn)累計223822

26、682298233023602389241524412460248625242553鑄件投入246225082538258626002621262326492612269428282785出產(chǎn)237824182448249025102534254525712555261627142698鍛件投入246225082538258626002621262326492612269428282785出產(chǎn)237824182448249025102534254525712555261627142698冷作投入237824182448249025102534254525712555261627142698出產(chǎn)

27、229423282358239424202447246724932498253826002611油漆投入240624482478252225402563257125972574264227522727出產(chǎn)237824182448249025102534254525712555261627142698沖壓投入237824182448249025102534254525712555261627142698出產(chǎn)2294232823582394242024472467249324982538260026111金工投入2378241824482490251025342545257125552616271

28、42698出產(chǎn)2294232823582394242024472467249324982538260026112金工投入237824182448249025102534254525712555261627142698出產(chǎn)229423282358239424202447246724932498253826002611裝配投入229423282358239424202447246724932498253826002611出產(chǎn)223822682298233023602389241524412460248625242553零件工序進度表和機床負荷平衡表附表2零件工周期工作日12345678910111213141516171819202122232425甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1