某樓建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word中中(zhn zhn)金城(jn chn)麗景1#樓施工組織設(shè)計(jì) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制(binzh)單位：平頂山市(pn dn shn sh)中金建筑安裝 日 期： 年 月 日 目錄一、工程(gngchng)概況3二、管理(gunl)目標(biāo)5三、施工(sh gng)準(zhǔn)備5四、施工(sh gng)部署6五、主要施工方法(fngf)及特殊施工措施8六、工程質(zhì)量管理制度及保證措施43七、質(zhì)量通病、施工難點(diǎn)的預(yù)防及治理48八、平安管理、文明施工及保證措施51九、確保工期的技術(shù)組織措施55十

2、、節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)保勤措施 56十一、冬、雨期施工措施 56十二、通過技術(shù)創(chuàng)新降低本錢、提高質(zhì)量的合理化建議 58十三、方案投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 60十四、勞動(dòng)力配備方案表 61十五、方案投入的物質(zhì) 61十六、施工進(jìn)度方案橫道圖 62十七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 62一、工程概況1、工程(gngchng)名稱：中中(zhn zhn)金城(jn chn)麗景1#樓2、工程(gngchng)地點(diǎn)：郟縣鳳翔(fn xin)大道與經(jīng)二路口東北3、建設(shè)單位：平頂山市中金置業(yè)4、監(jiān)理單位：平頂山市金信工程建設(shè)監(jiān)理5、設(shè)計(jì)單位：河南城市建筑設(shè)計(jì)院6、勘察單位：河南省地礦巖土工程7、施工單位：平頂山市中金建筑

3、安裝8、工期要求：本工程建設(shè)單位要求工期為 天，于 年 月 日開工。9、質(zhì)量要求：合格。10、施工條件：本工程報(bào)建手續(xù)齊全，地質(zhì)勘探和施工圖設(shè)計(jì)文件均已完成，施工現(xiàn)場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)“三通一平，開工前期工作已根本準(zhǔn)備就緒，具備開工條件。本工程位于郟縣鳳翔大道北側(cè)，交通較便利，施工方便。該地區(qū)年平均氣溫15.1，極端最高氣溫42，極端最低氣溫 15。常年降雨量 735 毫米，主要集中在每年的4月、7、8、9月份。冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，最大風(fēng)力七級(jí)，氣候條件適宜于本工程建設(shè)。建筑設(shè)計(jì)：1、本工程為中中金城麗景1#樓，主要特征為：、建筑主體結(jié)構(gòu)使用年限：50年；、建筑類別：乙類；、本工程建筑物的耐火等級(jí)： 一

4、級(jí)，地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)。、建筑抗震等級(jí)：四級(jí)；、建筑抗震設(shè)防烈度：六度；、建筑占地面積：775.62平方米；、建筑面積：本工程建筑面積為 9036.99 平方米 。、建筑層數(shù)：地下 1層，地上 11 層；、建筑高度： 33.30米；、功能布局(bj)：地下一層地下室，地上(d shn)為住宅。 2、主要(zhyo)工程做法：、填充(tinchng)墻：0.000以下(yxi)外墻采用250鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻均為100、200厚A3.5級(jí)加氣混凝土砌塊，0.000以上墻體除注明外均為200厚A3.5級(jí)加氣混凝土砌筑。、內(nèi)墻面：內(nèi)墻面除管道井內(nèi)壁為水泥砂漿墻面外均為混合砂漿墻面。廚房、衛(wèi)生間為毛

5、墻面。、屋面：屋面采用12YJ圖集相關(guān)圖號(hào)，分上人和不上人兩種。、樓地面：水泥砂漿地面，其中住宅內(nèi)為毛地面，公共部位為壓光地面。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):3.1、本工程采用筏型根底，地基持力層為第3層粉質(zhì)粘土層，承載力為160Kpa。3.2、混凝土：根底筏板及地下室墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6；墊層為C15；根底頂-0.080(含-0.080)混凝土強(qiáng)度為C35；以上均為C30；其他現(xiàn)澆構(gòu)件圈梁、過梁、構(gòu)造柱為C25。4、電氣局部供電負(fù)荷等級(jí)：本工程屬二類高層建筑，其中和消防有關(guān)的按二級(jí)負(fù)荷供電，其他按三級(jí)負(fù)荷供電。低壓配電采用380/220V低壓供電，保護(hù)接地形式為TN-S。本工程屬于三類防雷建

6、筑，用10鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設(shè)避雷帶，屋面的有金屬物、金屬構(gòu)件均與避雷帶可靠連接，利用柱內(nèi)二根主筋大于16連通焊接作避雷引下線。接地采用聯(lián)合接地方式，利用根底內(nèi)主筋相互焊接組成網(wǎng)格做接地極，接地電阻不大于1歐。5、給排水：給水管使用PP-R供水管材，采用熱熔連接；消防給水管采用焊接鋼管，自噴淋水管采用熱浸鍍鋅鋼管，排水立管采用螺旋排水硬聚氯乙烯管，排水支管采用硬聚氯乙烯管。二、管理目標(biāo)依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司已往的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證本工程順利(shnl)施工，做到精心組織，科學(xué)安排，合理協(xié)調(diào)，來確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、工程質(zhì)量目標(biāo)(mbio)：合格(hg)。2、工期(gngq)目標(biāo)：按期(nq

7、)交付驗(yàn)收和使用。公司經(jīng)過周密布置，精心組織，確保 天竣工并交付建設(shè)單位使用，比定額工期提前15天。3、平安文明施工目標(biāo)：按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?中文明施工的要求進(jìn)行管理。確保不發(fā)生重大傷亡事故，到達(dá)市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)“三通一平，根本具備開工條件。2、根據(jù)用水量需要，在建設(shè)單位指定的水源接駁點(diǎn)鋪設(shè)本工程臨時(shí)供水管道具體位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3、根據(jù)用電量需要，從建設(shè)單位指定的電源處搭設(shè)我公司臨時(shí)供電線路具體線路位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。現(xiàn)場(chǎng)所有供電線路均采用三相五線制，起點(diǎn)設(shè)總配電箱，各線路終端設(shè)分配電箱，

8、配電箱采用鐵制具體線路位置見施工平面布置圖。4、技術(shù)準(zhǔn)備：1、由總工程師牽頭，帶著施工、技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料、設(shè)備等人員，熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，通過圖紙會(huì)審將我方的建議反響給設(shè)計(jì)方，用施工圖更好地指導(dǎo)各作業(yè)段順利進(jìn)行施工。2、技術(shù)交底：在工程開工前，由工程部工程師負(fù)責(zé)向工程施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使全體施工人員從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、工期要求等方面保證平安生產(chǎn)、文明施工、降低本錢，確保工程質(zhì)量、合同工期諸目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。3、查閱有關(guān)技術(shù)資料和地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清現(xiàn)場(chǎng)的自然條件，以便為后來的施工做充分準(zhǔn)備。5、人員(rnyun)組織：編制(binzh)勞動(dòng)力需用方案(fng n)，組織(z

9、zh)強(qiáng)有力的施工工程(gngchng)班子，及時(shí)調(diào)配管理人員和工人進(jìn)場(chǎng)。提倡工人學(xué)習(xí)和掌握新技術(shù)、新工藝。建立各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)他們進(jìn)行平安文明教育。6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、按照審批后的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施，包括臨時(shí)作業(yè)工房、辦公室及臨時(shí)生活區(qū)、廁所、倉庫、醫(yī)務(wù)室。組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，按平面圖要求堆放，并進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)。2、根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和技術(shù)復(fù)核，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)永久性測(cè)量標(biāo)樁。3、擬定有關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)工程方案，編制質(zhì)量方案。四、施工部署為確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以總工期控制為主線，抓住關(guān)鍵工作，優(yōu)化施工順序，加強(qiáng)四項(xiàng)管理質(zhì)量管理，平安管理，技術(shù)管理，人、機(jī)、物三

10、大要素的組織調(diào)配管理，堅(jiān)持三檢制自檢、互檢、專檢，實(shí)現(xiàn)三保證保證質(zhì)量、保證工期、保證平安，到達(dá)一優(yōu)三提高優(yōu)良工程、提高管理水平、提高社會(huì)信譽(yù)、提高經(jīng)濟(jì)效益。通過施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力管理等一系列的技術(shù)管理措施，以優(yōu)良的工程、完善的保修效勞來滿足業(yè)主的要求。1、工程部的組成1、根據(jù)工程需要，在全公司范圍內(nèi)安排優(yōu)秀的管理人員和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員到本工程部工作。2、工程部管理人員按照公司質(zhì)量管理體系配備，其中有工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、測(cè)量員、質(zhì)量員、平安員、資料員、材料員、見證取樣員、設(shè)備員倉庫保管員、炊事員等。3、整個(gè)(zhngg)工程由公司統(tǒng)一指揮，由工程(gngchng)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)

11、工程(gngchng)合同的履約、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、平安(png n)、質(zhì)量、工期(gngq)的控制。工程按“工程法施工管理。工程經(jīng)理部全體成員將以豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，來滿足各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、勞動(dòng)力方案1、第一線的工種為：瓦工、抹灰工、混凝土工、電工、裝修工、鋼筋工、焊工、架子工、木工、管道工、普工等。特殊工種全部持證上崗。2、第二線的工種為：維修工、炊事員等。為保證工程質(zhì)量，在以上工人中要求熟練工占總?cè)藬?shù)的 85%以上。3、勞動(dòng)力管理1、人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行平安知識(shí)教育，配備平安防護(hù)用品，并經(jīng)常檢查使用情況。2、進(jìn)行職業(yè)道德教育，做到遵紀(jì)守法。3、要求宿舍內(nèi)干凈整潔，職工食堂衛(wèi)生防疫措施到位，以防

12、生病。4、多勞多得，對(duì)技術(shù)能手和有創(chuàng)新工藝的職工進(jìn)行必要的獎(jiǎng)勵(lì)。5、特殊工種工人必須持證上崗。4、現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工本工程位于農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)一側(cè)，質(zhì)量要求高，工期要求緊，因此抓好平安文明施工就顯得特別重要。要嚴(yán)格按照建設(shè)部?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99以及河南省、平頂山市施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真履行承包合同中的有關(guān)條款，全封閉施工。加強(qiáng)平安保衛(wèi)管理，做好高空作業(yè)平安防護(hù)、夜間照明、噪音防護(hù)、污水排放、去除垃圾等一系列工作，確保不發(fā)生重大平安事故。盡量減少干擾居民的正常生活與休息，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。采用外雙排腳手架，四周用密目網(wǎng)圍護(hù)。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)要經(jīng)常清掃，保持整潔衛(wèi)生。施工道路

13、及大門口要經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。施工大門按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)布置，各種標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)懸掛，三圖、施工標(biāo)志牌制作標(biāo)準(zhǔn)，懸掛醒目。5、主要施工(sh gng)程序本工程施工時(shí)要先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先屋面后門窗，給排水、電氣、消防等安裝工程隨土建主體(zht)施工做好預(yù)留預(yù)埋，確保在主體工程完成后，進(jìn)入安裝工程施工。為加快施工進(jìn)度，保證(bozhng)工期，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)分階段進(jìn)行：根底(gnd)、地下室、一至九、十層、十一(ShY)至頂層。每一階段驗(yàn)收后，及時(shí)穿插下道工序施工。6、施工籌劃根底土方采用 1 臺(tái) W1-200 型反鏟挖掘機(jī)分層開挖，現(xiàn)場(chǎng)不留本工程回填用土，采用自卸汽車全部外運(yùn)至業(yè)主指

14、定位置；塔吊做鋼筋混凝土根底；鋼筋成型加工，砂漿、零星混凝土攪拌均設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用商品泵送混凝土；模板全部按施工尺寸配備覆膜竹夾板；石子、砂采用通過合格檢驗(yàn)手續(xù)的定點(diǎn)石子場(chǎng)、砂場(chǎng)的產(chǎn)品；加氣砼砌塊及砌筑用磚采用定貨購(gòu)置；其余小型預(yù)制構(gòu)件，金屬構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)制作。場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸，在主體和裝飾階段，使用1部 塔吊和SC200/200室外施工電梯。場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸工具為機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)適用的臨時(shí)設(shè)施，并為建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供施工監(jiān)督辦公用房。五、主要施工方法及特殊施工措施一、施工測(cè)量施工測(cè)量是建筑施工中不可缺少的一項(xiàng)工作，本工程屬于高層建筑，所需要進(jìn)行的施工測(cè)量可以分為以下三個(gè)方面：定位

15、放線、施工彈線、沉降觀測(cè)。本工程投入的測(cè)量?jī)x器有：J2 激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，80米鋼卷尺兩把， Ni004 水準(zhǔn)儀一臺(tái)，S3 水準(zhǔn)儀1臺(tái)。這些儀器均經(jīng)過省技術(shù)監(jiān)督局的檢定，符合施工的精度要求，可以在檢定期內(nèi)使用。1、定位放線這是整個(gè)工程施工的根底工作，必須準(zhǔn)確無誤地完成。1.1、所用(su yn)儀器J2激光(jgung)經(jīng)緯儀一臺(tái)，80 米鋼卷尺(junch)一把。1.2、方法(fngf)、現(xiàn)場(chǎng)勘察，熟悉(shx)場(chǎng)地及其周圍環(huán)境的情況。、熟悉圖紙，確定主軸線，制定工作方案。鑒于本工程是高層建筑，在設(shè)定主軸線以外，要設(shè)立相應(yīng)的軸線控制網(wǎng)，以便準(zhǔn)確的定位，并且為以后的施工提供方便。、根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)

16、場(chǎng)提供的放線依據(jù)，實(shí)施工作方案，寫出明白無誤的定位放線記錄。、采取防護(hù)措施，妥善保護(hù)已經(jīng)確定的點(diǎn)位，到達(dá)長(zhǎng)期使用的目的。1.3、測(cè)量復(fù)核放線結(jié)束后，要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，一起對(duì)所確定的軸線位置進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并留下清楚明了的測(cè)量復(fù)核記錄。2、施工彈線施工彈線包括標(biāo)高控制線和軸線控制線。2.1、標(biāo)高控制線標(biāo)高控制的依據(jù)是由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確定的 0.000 點(diǎn)，標(biāo)高控制線的彈設(shè)有兩種，一種是 0.000 以下標(biāo)高的測(cè)設(shè)，一種是 0.000 以上“50線的彈設(shè)。為了準(zhǔn)確的控制標(biāo)高，兩種線的關(guān)鍵點(diǎn)位均采用 Ni004 水準(zhǔn)儀引測(cè)；對(duì)普通的標(biāo)高點(diǎn)采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)。、所用儀器Ni004 水準(zhǔn)儀一

17、臺(tái)，S3 水準(zhǔn)儀一臺(tái)。、方法保護(hù)好建設(shè)單位指定的 0.000 點(diǎn)，用 Ni004 水準(zhǔn)儀配合銦瓦鋼尺精確引測(cè)多個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并采取妥善的保護(hù)措施。根據(jù)工作的需要，選擇相應(yīng)的點(diǎn)位進(jìn)行引測(cè)，并逐步向上或向下延伸，到達(dá)標(biāo)高控制的目的。、技術(shù)(jsh)復(fù)核施工員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并記錄復(fù)核情況，如果出現(xiàn)問題(wnt)，應(yīng)及時(shí)糾正并記錄。2.2、軸線(zhu xin)控制線軸線為施工提供依據(jù)，必須保證(bozhng)建筑物位置位移在允許的偏差范圍內(nèi)。、所用(su yn)儀器J2 激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，100 米鋼卷尺一把。、方法依據(jù)定位放線所確定的軸線點(diǎn)位，用經(jīng)緯儀將主軸線投測(cè)到施工層上，

18、確定軸線在施工層上的位置，彈出主軸線；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，在施工層上彈出墻體邊線、門窗、洞口等施工所需的尺寸線。、技術(shù)復(fù)核彈線完成以后，由施工員會(huì)同質(zhì)檢員依據(jù)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，并記錄復(fù)核情況，如果出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。要確保垂直度偏差在誤差范圍內(nèi)。3、沉降觀測(cè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求采用級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量方法，用 Ni004 水準(zhǔn)儀配合銦瓦鋼尺進(jìn)行觀測(cè)并做準(zhǔn)確、詳細(xì)的觀測(cè)記錄。3.1、設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置永久性的水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)在不受影響的平安地方，或者設(shè)在沉降已經(jīng)穩(wěn)定的建筑物上。不能設(shè)在道路、倉庫、新建物等標(biāo)高容易發(fā)生變化的地方，本工程擬設(shè)在建筑物西部的住宅樓上。3.2、設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所確定的觀測(cè)點(diǎn)的

19、位置和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置。保質(zhì)保量完成觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置工作。3.3、所用儀器Ni004 水準(zhǔn)儀，銦瓦鋼尺。3.4、測(cè)量方法采用(ciyng)級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量方法，進(jìn)行閉合測(cè)量，嚴(yán)格按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)的要求(yoqi)進(jìn)行。不得延誤或漏測(cè)、誤測(cè)。3.5、測(cè)量(cling)記錄和成果測(cè)量記錄和成果主要(zhyo)有原始記錄、測(cè)量成果表、沉降曲線圖、測(cè)量時(shí)相關(guān)的天氣資料等幾種。要及時(shí)整理各種資料，并妥善保存?zhèn)洳?。二、根底工程根底工程施工順序：定位放線降排水根底土方開挖驗(yàn)基槽鉆孔、灌注CFG樁基挖取樁間土截樁頭清理基層鋪褥墊層澆混凝土墊層砌底板側(cè)模底板防水綁底板、暗梁鋼筋插柱、墻鋼筋澆注BPB板綁柱

20、、墻、筋支柱、墻、板模板綁扎板筋澆混凝土。1、土方開挖：1.1 施工前準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物如堆土、垃圾、房屋等撤除、清運(yùn)至業(yè)主指定場(chǎng)地。按照設(shè)計(jì)和施工要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平工作。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本場(chǎng)地地下水質(zhì)對(duì)混凝土無不良影響，也可作施工用水。按降排水方案布置管井及排水系統(tǒng)，提前數(shù)天降水，根據(jù)降水情況實(shí)施開挖。做好測(cè)量放線工作。在不受根底開挖影響的范圍內(nèi)，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好護(hù)樁。根據(jù)已測(cè)定的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。板樁離基坑邊緣2m設(shè)置，并在附近永久建筑物上標(biāo)識(shí)軸線，以利復(fù)核?；揖€、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后，才可破土施工?；邮┕に璧呐R時(shí)設(shè)施，

21、如水電源、道路、排水和臨時(shí)用房、機(jī)具、材料等，按施工平面布置圖設(shè)置就緒。并組織好夜間開挖的照明燈具。1.2 施工機(jī)械的選擇土方工程(t fn n chn)采用1臺(tái) W-200 反鏟挖掘機(jī)分層開挖，現(xiàn)場(chǎng)不留本工程回填用土，全部采用自卸汽車(qch)外運(yùn)至業(yè)主指定場(chǎng)地。1.3 施工(sh gng)方案和施工要點(diǎn)基坑開挖要分層自上而下(z shn r xi)進(jìn)行平行作業(yè)，首先放線修整邊坡，使坡面和邊界線符合設(shè)計(jì)要求。1.4 設(shè)計(jì)基底(j d)標(biāo)高5.720m，開挖方法采用從西到東、從左至右開挖，分二次挖至基底深度。所挖出土方直接裝車運(yùn)走，場(chǎng)內(nèi)不留置棄土。1.5 開挖前，注意保護(hù)基坑周圍的排水管線，以

22、防過往車輛壓壞。1.6 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留50cm厚土層，以便于樁基施工。待樁基灌注完成28d后驗(yàn)收完畢，用小型挖掘?qū)堕g土挖出，用人工修挖至基地標(biāo)高，用人力車集中土方，用挖機(jī)運(yùn)出。1.7 挖土?xí)r，注意檢查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。1.9 基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖坑時(shí)有小局部超挖，可用素土或砂石回填，素土回填夯實(shí)至與地基根本相同的密實(shí)度。1.10 用人工進(jìn)行集水坑的開挖，以利保護(hù)基坑邊坡，防止大面積地基土擾動(dòng)，并用人工手推車把土方集中于坑邊，再用W200挖機(jī)挖出并裝車運(yùn)走，坑邊

23、做好人工修坡。1.11 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，以繼續(xù)下道工序施工。如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，用草袋或塑料布覆蓋，以防表層土曝曬干裂。雨天備齊塑料布，做好排水措施，防止泡槽。下雨前用塑料布及時(shí)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷造成邊坡塌方，并在基坑邊周圍400mm處砌筑一道200mm高擋水墻，防止雨水流入基坑內(nèi)。1.12 挖至基底(j d)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位、勘探部門和施工單位共同驗(yàn)槽，到達(dá)(dod)設(shè)計(jì)(shj)要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。2、基坑(j kn)平安(png n)防護(hù)2.1 由于本工程基坑較深，在基坑開挖

24、后，在基坑周邊用挖掘機(jī)將坑邊挖去寬2m、深1.5m的臺(tái)階，使基坑呈階形邊坡狀。沿基坑四周搭平安防護(hù)架，架高1.2m，用紅白油漆涂刷二遍，作醒目標(biāo)志，坑四周搭掛密目網(wǎng)，防止基坑邊雜物或人員掉入坑內(nèi)。2.2 基坑開挖后，在上下人處搭設(shè)上下人斜梯。3、基坑降、排水根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)觀察，地下水量豐富，采用深井點(diǎn)降排水，備12臺(tái)3寸水泵，確保水位降至基底以下500mm處，降水時(shí)間至少到土方回填完，必要時(shí)至坡道修完。4、樁基工程土方開挖至基地標(biāo)高以上500mm時(shí)，開始進(jìn)行樁基工程。首先進(jìn)行放線工作。在控制樁處向基坑測(cè)量，在樁基軸線處將位置準(zhǔn)確的引入基坑，將每個(gè)樁位定好。在開始鉆孔前，一定要把樁位復(fù)核準(zhǔn)確

25、。每個(gè)樁孔鉆至符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)甲方和監(jiān)理單位驗(yàn)收前方能進(jìn)行澆筑砼。待最后樁澆筑完成后28d時(shí)，請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收。澆筑時(shí)，及時(shí)留置試塊。5、模板工程在底板墊層澆筑后進(jìn)行根底模板施工。墊層砼C15，厚100mm，比底板邊線寬100mm。4.1、筏基模板底板側(cè)模采用(ciyng)磚砌胎模。磚模厚240，用MU7.5機(jī)磚、M5水泥砂漿砌筑。磚模(zhun m)應(yīng)在砼澆筑前3至4天砌筑，每隔6m延長(zhǎng)(ynchng)米砌370mm磚垛以增加(zngji)墻抗側(cè)壓能力。用12.5 水泥砂漿粉刷(fnshu)，磚模內(nèi)側(cè)及墊層上做4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。4.2、地下室墻模板：采用覆膜竹膠板，板框主

26、龍骨為雙鋼管2483.5、次龍骨為60100方木。主龍骨水平布置，側(cè)模采用帶止水片的對(duì)拉螺栓拉結(jié)，用鋼管加固，模板一次支到0.00板底下400mm。根據(jù)計(jì)算對(duì)拉螺栓采用鋼筋14600，長(zhǎng)70cm，在中點(diǎn)焊接 46060 止水片。沿外墻四周搭設(shè)雙排腳手架，模板上下設(shè)兩道斜撐，撐于雙排腳手架上，斜撐間距1.5m。4.3、地下室頂板底采用覆膜竹膠板，主龍骨用150100方木，次龍骨為60100方木。模板角縫用海綿夾縫，板面縫用膠帶紙粘貼，要求模板加固可靠，不跑模，不漏漿，尺寸準(zhǔn)確。板寬4m時(shí)，按規(guī)定起拱。5、鋼筋工程鋼筋成型、對(duì)焊均設(shè)在場(chǎng)內(nèi)。鋼筋成型的先后次序按綁扎順序進(jìn)行。根底底板鋼筋的綁扎順序?yàn)?/p>

27、：底板下層鋼筋綁扎根底梁鋼筋綁扎板上層鋼筋綁扎墻及柱插筋綁扎驗(yàn)收。底板鋼筋的連接：由于底板上下層鋼筋較長(zhǎng)，鋼筋連接采用閃光對(duì)焊。墻、暗柱及梁鋼筋綁扎待梁一側(cè)模支好后開始，梁柱鋼筋綁扎完成檢查后，合上另一側(cè)模，梁、柱接頭處柱箍筋首先綁上，然后穿梁主筋。接頭位置柱箍筋按圖紙要求綁扎，梁柱交叉時(shí)柱子箍筋通過，梁箍筋從柱邊 5cm 處綁扎。鋼筋綁扎，箍筋要求開口交錯(cuò)放置，主筋搭接接頭在同一截面不大于 25%，焊接接頭不大于 50%，雙向受力的墻筋、板筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)扎牢，單向受力筋可梅花點(diǎn)綁扎，但外圍兩排各點(diǎn)均需綁扎。鋼筋綁扎時(shí)要認(rèn)真核對(duì)圖紙及料單，確保鋼筋直徑、數(shù)量、位置正確無誤。6、混凝土工程(gn

28、gchng)6.1、CFG樁基砼強(qiáng)度(qingd)等級(jí)為c20，根底(gnd)墊層砼強(qiáng)度(qingd)等級(jí)為c15，根底(gnd)及0.000以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí) P6，0.000以上砼強(qiáng)度等級(jí)為c25.采用商品泵送混凝土，要求混凝土坍落度在 160-180 之間，混凝土中摻外加劑有：HEA、粉煤灰、高效減水劑、保塑劑、緩凝劑，實(shí)際配合比以實(shí)驗(yàn)室出具的配比單為準(zhǔn)。要求混凝土在保證強(qiáng)度等級(jí)的前提下，具有良好的可泵性，并保證至少要有三個(gè)小時(shí)的施工時(shí)間，其坍落度要損失較小。6.2、施工縫的留置地下室底板與地下室側(cè)墻一次整體澆筑至底板上外表500mm以上時(shí)，沿建筑物擋土墻中部設(shè)遇

29、水膨止水條，底板及墻壁除 eq oac(,25)軸交 eq oac(,G)處外，一般不留垂直施工縫，且留施工縫處使用鋼板止水帶。6.3、施工縫的清理待混凝土終凝后將其浮動(dòng)石子清理干凈，并用鋼刷將混凝土外表的浮漿刷去，混凝土澆筑前在施工縫處澆水濕潤(rùn)，坐與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿5至10mm。6.4、混凝土的澆筑根底底板混凝土每次澆筑面寬 2m 以內(nèi)，混凝土泵一次輸送到位，混凝土采用機(jī)械振搗，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，振搗要均勻充分，確?；炷撩軐?shí)。底板砼分段分層一次澆筑，每層澆筑厚度為500mm。6.4.1 采用兩臺(tái)輸送泵澆筑，工人班組按每臺(tái)泵配備16人/班泵，其中振搗棒手3人/班泵。6.4.2 砼澆

30、筑：采用50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20至30s，每點(diǎn)間距不大于500mm，振搗棒插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。6.4.3 在澆筑(jiozh)根底(gnd)底板時(shí)，砼外表(wibio)將凝固(nngg)時(shí)進(jìn)行混凝土外表(wibio)二次振動(dòng)，然后用木抹子抹壓混凝土外表，以防混凝土外表收縮裂縫。外表及時(shí)用塑料薄膜外加草袋覆蓋。6.4.4 泵送開始時(shí)先用適量的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。6.5、墻壁澆混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每次進(jìn)料高度為 0.6m，沿四周交圈進(jìn)行，要求在混凝土澆筑要注意掌握速度，每一個(gè)小時(shí)混凝土要進(jìn)行一周入模，以免混凝土終疑形成冷縫.6.6、混凝土養(yǎng)護(hù)6.6.

31、1 砼養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間a 為了確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢，初凝后用塑料薄膜或草袋加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。b 根底底板砼量較大，底板厚，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30、P6，澆注時(shí)間約在八月，平均氣溫約29。為減少水泥水化熱，要求商砼站水泥采用PO 42.5級(jí)硅酸鹽水泥，摻加粉煤灰。按實(shí)驗(yàn)室配合比通過砼熱工計(jì)算，砼內(nèi)外溫差、砼外表溫度與大氣最低氣溫溫差，均小于25。c 通過計(jì)算砼內(nèi)外溫差，砼外表與大氣的溫差雖然不超過25，但在實(shí)際施工時(shí)仍要對(duì)砼進(jìn)行測(cè)溫，以檢驗(yàn)理論與實(shí)際的符合情況。作好測(cè)溫工作，控制砼的內(nèi)部與外表溫度，及時(shí)增加或延緩撤除保溫層，以使其

32、外表溫度與環(huán)境溫度之差不超過25C。測(cè)溫點(diǎn)的布置：平面按10m一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置在板中、外表。在砼澆筑時(shí)，用32鋼管成孔，并防止砼澆筑時(shí)砂漿流入鋼管。測(cè)溫時(shí)間：在底板砼澆筑后，在前三天每24h測(cè)溫一次，在第4天至第10天改為每8h測(cè)溫一次，用普通溫度計(jì)測(cè)溫。同時(shí)要測(cè)定大氣溫度，做好記錄。測(cè)溫工作應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)。6.6.2 測(cè)溫孔處理(chl)。根底(gnd)底板測(cè)溫孔測(cè)完溫度后，每一孔都必須(bx)用防水砼仔細(xì)填實(shí)。7. 特殊(tsh)施工措施根底(gnd)底板砼的澆筑要求根底底板平面尺寸為 48.516 m，呈凸字型，厚1m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，澆注時(shí)間方案在十

33、月下旬，平均氣溫15，因此，采取有效措施防止砼裂縫的發(fā)生。7.1材料要求7.1.1水泥在滿足強(qiáng)度和耐久性的要求下，宜首選低熱或中熱的粉煤灰水泥(42.5級(jí))。7.1.2、骨料粗骨料：采用粒徑為525的連續(xù)級(jí)配碎石，骨料中不得含有有機(jī)雜物，含泥量應(yīng)1%.細(xì)骨料:宜選用中砂或粗砂，含泥量應(yīng)3%，控制細(xì)砂0.15mm篩孔的通過率為510%。并要覆蓋防止砂石曝曬，必要時(shí)灑水降溫。粉煤灰：為減少水泥用量，降低水化熱,可摻入水泥用量12%的級(jí)粉煤灰代替水泥，其燒失量應(yīng)15%，SO33%，SiO240%，并對(duì)水泥無不良反響.外加劑：為了滿足抗?jié)B和減緩水泥早期水化熱、防止砼裂縫發(fā)生的要求，要摻入適量的HEA抗

34、裂防水劑。水：盡量降低每立方米砼的水用量。如果澆筑時(shí)氣溫較高，可在水中參加冰塊，以降低水溫，或泵管灑水降溫等。7.2、配合比設(shè)計(jì)7.2.1 配合比設(shè)計(jì)時(shí)盡量利用砼60天或90天的后期強(qiáng)度，宜滿足減少水泥用量的要求。但必須滿足施工荷載的要求。7.2.2 砼配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的材料通過試配確定。一般要求水泥用量宜控制在390kgm3以下,水灰比0.4左右，砂率宜控制0.39左右，坍落度宜控制在160180mm之間，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用高效減水劑解決，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。7.3 施工工藝7.3.1 砼的澆筑，一般宜在低溫下進(jìn)行(jnxng)，即最高氣溫30。如確實(shí)需要在高溫氣候條件下澆筑

35、，應(yīng)采取快速(kui s)澆筑、快速覆蓋施工。7.3.2 砼的計(jì)量(jling)：應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)量，其重量允許誤差為：水泥、外摻料2%；粗細(xì)(cx)骨料3%；水、外加劑2%。攪拌(jiobn)時(shí)間不少于1.52分鐘。雨季施工應(yīng)隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。7.3.3 砼的澆注：按整體連續(xù)澆注的要求，采取分段分層連續(xù)澆注。分兩層，每層厚500mm，從底層一端開始澆注，進(jìn)行到一定距離后，當(dāng)已澆注的下層砼尚未凝結(jié)時(shí)，即開始澆注第二層，直至整個(gè)根底澆注完成。7.4 砼的養(yǎng)護(hù)7.4.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通水泥砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，粉煤灰水泥砼不少于21天。7.4.2養(yǎng)護(hù)方法：用塑料薄膜加雙層草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)等

36、。8、地下室防水(根底底板及地下室外墻)8.1、找平層：20厚防水砂漿找平層，外表要求平整、壓光，無裂縫、起砂等缺陷。找平層抹后一定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.2、SBS改性瀝青防水卷材8.2.1、在找平層枯燥并且有一定的強(qiáng)度后，在找平層上均勻涂刷冷底子油一道，然后鋪設(shè)SBS卷材防水層。SBS卷材粘貼時(shí)，邊用噴燈邊粘貼，烘烤均勻，熱度適中。卷材展平壓實(shí)，與基層粘結(jié)緊密。8.2.2、鋪設(shè)卷材應(yīng)注意，兩幅卷材的粘貼搭接(d ji)長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不小于100，短邊不小于150。在立面和平面(pngmin)的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600。在轉(zhuǎn)角(zhunjio)和特除部位，增帖一層500寬卷材附加(fj

37、i)層。8.2.3、地下室墻卷材防水層鋪設(shè)(p sh)完后，用M5水泥砂漿砌120厚磚保護(hù)墻。8.2.4、地下室底板卷材防水層鋪設(shè)完后，鋪一層塑料膜保護(hù)層，再打50厚C20細(xì)石混凝土，要拍壓密實(shí)。8.2.5、保護(hù)層施工完后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，待其有一定的強(qiáng)度后，方能進(jìn)行下一道工序施工。9、土方回填回填土采用分層人工回填，每 25cm 做一次干容重試驗(yàn)。地下室頂板混凝土澆筑完畢及側(cè)壁防水層施工完畢后，主體施工中穿插進(jìn)行，回填時(shí)去除基坑中的雜物，并應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)回填并分層夯實(shí)，緊帖地下室周邊用3：7灰土分層夯實(shí)，寬800mmm，其他均用素土分層夯實(shí)，經(jīng)夯實(shí)的土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。填土前先檢

38、查回填土的含水量是否在控制范圍以內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層虛鋪 300mm 厚，用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。三、主體工程1、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由質(zhì)檢員核查出廠證明書，鋼筋質(zhì)檢報(bào)告書，試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)。施工順序：配料成型鋼筋對(duì)焊及電渣壓力焊鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收1.1、鋼筋配料熟悉圖紙后，由工程部施工員統(tǒng)計(jì)出每個(gè)構(gòu)件中每一種規(guī)格的鋼筋的數(shù)量、外形尺寸、重量以及總的鋼筋型號(hào)、重量，然后形成配料單，進(jìn)行備料加工。鋼筋必須有出廠合格證，并且是?合格供貨單位清

39、單?中所列單位的材料，經(jīng)過復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可前方可下料。1.2、鋼筋(gngjn)成型鋼筋成型(chngxng)施工程序： 調(diào)直切斷連接彎曲。鋼筋(gngjn)加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。級(jí)鋼筋(gngjn)末端作 180 彎鉤時(shí)，圓弧彎曲(wnq)直徑 D 不得小于鋼筋直徑的 2.5 D，平直局部的長(zhǎng)度為 3.5 D鋼筋直徑。 級(jí)以上鋼筋末端做 90 彎鉤時(shí)，彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。箍筋的末端做彎鉤時(shí)，彎鉤形式必須按設(shè)計(jì)要求，彎曲直徑大于受力鋼筋，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10 倍箍筋直徑。1.3、鋼筋對(duì)焊焊工必須持證上崗1.3.1

40、、焊接需要采用預(yù)熱、控制焊接標(biāo)準(zhǔn)等工藝措施來保證焊接質(zhì)量。1.3.2、當(dāng)鋼筋直徑22mm時(shí)，采用連續(xù)閃光對(duì)焊。當(dāng)鋼筋直徑22mm時(shí)，采用預(yù)熱閃光與閃光預(yù)熱閃光焊的工藝。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 時(shí)，閃光對(duì)焊采用弱參數(shù)，保證一定長(zhǎng)度的見紅區(qū)，以減少溫度梯度和延緩冷卻速度。1.3.3、鋼筋對(duì)焊前必須去除端頭 150mm 內(nèi)的鐵銹、污泥等。當(dāng)鋼筋端頭有彎曲時(shí)，必須調(diào)直或切除。1.3.4、調(diào)換焊工或更換鋼筋規(guī)格品種時(shí)，必須制作對(duì)焊試件2組，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。1.3.5、焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋品種特性、氣溫上下、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由專業(yè)人員進(jìn)行修正。1.3.6、夾緊鋼筋時(shí)，使兩鋼筋端面的凸出

41、局部接觸，利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。1.3.7、焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏珪r(shí)才可松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免(ymin)引起接頭彎曲。1.3.8、焊接(hnji)場(chǎng)地必須(bx)防風(fēng)、雨、雪，防止(fngzh)接頭區(qū)驟然冷卻(lngqu)，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位必須用保溫材料保溫。1.4、鋼筋電渣壓力焊1.4.1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱內(nèi)鋼筋采用電渣壓力焊加長(zhǎng)。其操作工序?yàn)椋阂‰娀‰娫晚攭骸?.4.2、為保證電渣壓力焊質(zhì)量，必須通過渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等參數(shù)控制。1.4.3、在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，要防止出現(xiàn)裂紋、未融合、軸線不順直、燒傷等缺陷。1.

42、4.4、鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)，必須按規(guī)定取樣送試。1.4.5、鋼筋接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。1.4.6、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 D 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：無論受拉區(qū)或受壓區(qū)均不得超過50%。1.5、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，必須熟悉圖紙，按照?qǐng)D紙和鋼筋放樣單對(duì)成型后的鋼筋尺寸、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求并留下檢查記錄前方可進(jìn)行綁扎。鋼筋外表應(yīng)潔凈，不得有泥土。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋綁扎有要求時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行綁扎；當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋綁扎沒有要

43、求時(shí)，按以下要求進(jìn)行鋼筋綁扎。1.5.1、現(xiàn)澆板、樓梯板鋼筋網(wǎng)綁扎：施工順序：彈線擺放鋼筋綁扎放置墊塊或撐腳技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收。綁扎(bn zh)方法：采用十字花口綁扎(bn zh)方法，雙向板鋼筋每點(diǎn)都綁扎，單向板四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間局部(jb)可采用梅花(mihu)綁扎?，F(xiàn)澆板上部負(fù)筋和樓梯板端部負(fù)筋采用(ciyng)馬鐙 81000 雙向定位，防止踏落。1.5.2、梁筋綁扎施工順序：主梁縱筋在主梁縱筋上畫線箍筋綁扎次梁縱筋在次梁縱筋上劃線箍筋綁扎保護(hù)層設(shè)置技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收。綁扎方法：梁骨架的箍筋和主筋采用反十字花扣綁扎。架立鋼筋和箍筋的綁扎采用套扣方法。箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼

44、筋方向錯(cuò)開設(shè)置，所有的交點(diǎn)必須全部綁牢，不得變形、松脫。鋼筋的接頭和錨固嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求去做。1.5.3、剪力墻和電梯井墻網(wǎng)片鋼筋綁扎：施工順序：在立好的一面模板上劃線立縱筋與插筋綁扎綁扎橫筋聯(lián)縱筋立縱筋綁橫筋設(shè)置保護(hù)層扎好已立模一側(cè)網(wǎng)片再扎外側(cè)網(wǎng)片設(shè)置撐條，固定位置技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收。綁扎方法：先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根豎筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫標(biāo)志，接著綁其余豎筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋其縱橫間距6

45、00mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整(tiozhng)以保證鋼筋位置正確。1.6、鋼筋綁扎用鐵絲，主要使用(shyng)規(guī)格為1822號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎(bn zh)直徑12mm以下(yxi)鋼筋時(shí)，用22號(hào)鐵絲(ti s)。綁扎12mm25mm鋼筋時(shí)，用20號(hào)鐵絲。綁扎25mm以上鋼筋時(shí)，用18號(hào)鐵絲。1.7、鋼筋接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符

46、合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行搭接。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開,任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率均按25%考慮。1.8、鋼筋保護(hù)層質(zhì)量要求采用預(yù)制水泥砂漿塊，內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格4040mm，厚度同各部位的保護(hù)層厚度。各部位保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。1.9、隱蔽驗(yàn)收每分段鋼筋綁扎完畢后，班組先檢查，然后經(jīng)施工單位檢驗(yàn)無誤后，請(qǐng)監(jiān)理等單位隱蔽驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理單位簽字蓋章后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、模板工程共分模板設(shè)計(jì)制作支架安裝模板安裝加固拆模四個(gè)流程。2.1、模板設(shè)計(jì)：模板設(shè)計(jì)分為墻壁模板

47、設(shè)計(jì)、樓面底板模板包括樓梯設(shè)計(jì)和洞口模板設(shè)計(jì)三種。樓面底板模板設(shè)計(jì)采用覆膜竹膠板厚度 12mm ，墻壁及洞口模板采用木模板厚度 17mm ；樓面模板主龍骨用150100的方木，次龍骨用60100方木；墻壁模板主龍骨采用雙鋼管2483.5、次龍骨為60100方木，次龍骨間距360mm；洞口模板采用龍骨為 60100mm 方木加斜撐。墻壁模板(mbn)對(duì)拉螺栓直徑為 12 600雙向，螺栓(lushun)加蝶型扣件。標(biāo)準(zhǔn)層墻面采用螺栓加套管，外墻套管用14的硬質(zhì)塑料管，內(nèi)墻采用竹套管，長(zhǎng)度等于壁厚，待拆模、螺栓(lushun)抽出后，用與墻同等級(jí)的細(xì)石砼把孔填實(shí)。模板(mbn)接縫處須加海綿條防止

48、漏漿，施工縫處須加襯3100L膠合板墊。施工縫處二次模板合模時(shí)，應(yīng)在去除三合板加襯處夾海綿(himin)條，擰緊對(duì)拉螺栓防止漏漿，澆搗混凝土脹模后，大致與原混凝土面持平，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。模板設(shè)計(jì)由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，并出具審核合格的模板設(shè)計(jì)圖交木工班組制作。2.2、模板制作：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工棚，內(nèi)置電動(dòng)金剛石圓鋸一臺(tái)，木工圓鋸一臺(tái)，木工電刨一臺(tái)，手持式電刨二臺(tái)，臺(tái)鉆一臺(tái)，手電鉆二臺(tái)，電焊機(jī)一臺(tái)，砂輪鋸一臺(tái)。模板制作按三層樓面與墻壁的模板量制作。2.3、支架安裝：采用鋼管扣件支架，配置二段施工支架，以便于流水作業(yè)。模板支架在墻壁施工時(shí)，采用滿堂架縱向加設(shè)剪力撐，橫向加設(shè)斜撐，上部搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及攔腰

49、桿防護(hù)，并使壁板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。2.4、模板安裝加固：模板應(yīng)按控制墨線和模板設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，安裝前清掃雜物。壁板模板首先安裝一側(cè)模板，穿入全部對(duì)拉螺栓，再安裝對(duì)面一側(cè)，然后安裝蝶形扣件和螺帽，調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后，擰緊對(duì)拉螺栓。將主龍骨與支架連接加固后，安裝內(nèi)外角模。樓面模板首先安裝主龍骨，按照樓層水平控制線調(diào)整標(biāo)高，再安裝次龍骨及模板面板；洞口模板在墻壁模板單面安裝之后及樓面模板安裝之后開始安裝，并且根據(jù)軸線與標(biāo)高控制線予以調(diào)整。待所有施工縫處模板安裝完畢，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收。2.5、模板撤除：根據(jù)混凝土增長(zhǎng)強(qiáng)度(qingd)與混凝土設(shè)計(jì)

50、強(qiáng)度之比而定：墻柱混凝土強(qiáng)度(qingd)高于1.2 MPa即可拆模。3、混凝土工程(gngchng)本工程采用商品泵送混凝土，對(duì)商品混凝土生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制質(zhì)量(zhling)，在砂、石料、水泥和外加劑等原材料質(zhì)量合格的前提下，從以下幾個(gè)方面控制混凝土的質(zhì)量：3.1、配合(pih)比：配合比由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室完成，要求用料經(jīng)濟(jì)，具有良好的和易性和塌落度。3.2、由專業(yè)商砼生產(chǎn)廠家配合工程部作好混凝土的攪拌輸送工作，確?；炷临|(zhì)量及施工的連續(xù)性。3.3、泵送混凝土的操作要點(diǎn)如下3.3.1、混凝土泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，然后投入水泥砂漿使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再正式用泵送混凝土。3.3

51、.2、泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處即Y型管和錐管內(nèi)，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞別離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。這時(shí)，油泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)定在 1100轉(zhuǎn)/分。這樣經(jīng)過處理三到四次仍不能見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，去除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后并重新安裝好管道再進(jìn)行泵送。3.3.3、混凝土的供給必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能防止或減少泵送時(shí)中途停歇，如果混凝土供給不上，寧可減低壓送速度，以保證泵送連續(xù)進(jìn)行。如果出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，那么混凝土泵必須每隔四到五分鐘進(jìn)行約四個(gè)行程的動(dòng)作。如果泵送停歇時(shí)

52、間超過45分鐘，或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新壓送。3.3.4、在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20CM以下。如果剩料過少，不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸入空氣，造成堵塞。如果吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)造成混凝土逆流，那么需將混凝土機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。3.3.5、泵送時(shí)，應(yīng)做到每二小時(shí)換一次水洗槽內(nèi)的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時(shí)(jsh)調(diào)整?；钊谐谈鶕?jù)機(jī)械性能確定。3.3.6、垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于重力作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率(xio l)下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度越高

53、越明顯。為此，應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段 10-20 米的水平管，以抵消(dxio)反墮沖力的影響；并在混凝土泵出料口附近的輸送管上加一個(gè)止流閥。泵送開始時(shí)，將止流閥翻開，混凝土就能順利輸送；當(dāng)暫停(zn tn)混凝土輸送或混凝土出現(xiàn)倒流時(shí)，就及時(shí)予以關(guān)閉。3.3.7、往地下或基坑輸送混凝土?xí)r，由于混凝土在傾斜的下行管道中容易離析造成堵塞，而壓送中斷時(shí)管內(nèi)又會(huì)混入空氣，對(duì)壓送不利，對(duì)此，根據(jù)不同情況(qngkung)采取以下措施：當(dāng)管道的傾斜角度在 4 度以內(nèi)時(shí)，輸送管內(nèi)的混凝土一般不會(huì)出現(xiàn)自重流淌，可與水平管同樣對(duì)待。當(dāng)管道的傾斜角度在 4 度至 7 度時(shí)，管內(nèi)的混凝土?xí)詣?dòng)下移，造成石子

54、與砂漿的別離，容易堵塞管道。為此應(yīng)在下行傾斜管道的前端設(shè)置一段水平配管，長(zhǎng)度要相當(dāng)于五倍的落差，以減少混凝土產(chǎn)生離析的時(shí)機(jī)。如因場(chǎng)地等限制，不能設(shè)置水平管時(shí)，也可改用彎管等方法來到達(dá)此目的。另外，泵車開始?jí)核蜁r(shí)，或可用塞進(jìn)海棉或濕布、水泥紙帶等作為壓送混凝土的先導(dǎo)，以防止其自重作用下的流淌，造成混凝土的離析。當(dāng)管道傾斜角度超過 7 度時(shí)，為防止混凝土的自重流動(dòng)，只用海棉等填塞物來阻止是很困難的，故一般應(yīng)盡量防止做成這種角度的管道。但在不得已而使用時(shí)，除在斜管下端設(shè)置五倍于落差長(zhǎng)度的水平管外，還應(yīng)在下行管上部另裝一個(gè)排氣閥，在開始泵送以后按需要隨時(shí)排氣。3.3.8、在高溫施工條件下，要在水平輸送

55、管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道(gundo)中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。3.3.9、鋼筋(gngjn)隱蔽驗(yàn)收完，施工縫處理完畢，技術(shù)審核后，方可按施工流向、依照施工段進(jìn)行澆筑。3.4、施工(sh gng)縫留設(shè)每層只留一道水平施工(sh gng)縫，施工縫處理按常規(guī)方法施工。為便于施工，墻柱模板置于梁模下面。柱墻梁板可一次澆筑(jiozh)完畢，不留施工縫。3.5、施工縫處理：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2N/MM2，同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行處理。3.5.1、在已經(jīng)硬化

56、的混凝土外表上連續(xù)澆筑混凝土之前，去除水泥薄膜、外表松動(dòng)砂石和軟弱混凝土，同時(shí)鑿毛混凝土，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土外表的積水必須去除。3.5.2、在澆筑前，水平施工縫先鋪 1015mm 厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。3.5.3、從施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，防止直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100mm 停止振搗，加強(qiáng)對(duì)施工縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。3.6、暗柱澆筑：柱與墻板一起澆注，混凝土分層振搗每 30cm 一次。振動(dòng)棒不得接觸鋼筋及預(yù)埋件，振搗的過程中要檢查振搗情況，以免發(fā)生漏振、漲模、跑漿現(xiàn)象。3.7、樓梯板：自下向

57、上澆筑(jiozh)，先振實(shí)樓梯板混凝土，到達(dá)(dod)踏步位置時(shí)與踏步一起(yq)澆筑，不斷連續(xù)澆筑，隨時(shí)用木抹子將踏步上外表(wibio)抹平，施工(sh gng)縫留在平臺(tái)板以上，要求埋住負(fù)彎矩筋位置，施工縫處混凝土的處理同上述施工縫處理方法。3.8、梁板：梁板同時(shí)進(jìn)行澆筑，采用趕漿法進(jìn)行施工。依照施工流向先分層澆筑梁，一次澆筑到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，鋪板混凝土高度略大于板厚，用平板振動(dòng)器振實(shí)趕漿，先用鋼抹子抹光壓實(shí)，再用木抹子搓毛。梁板柱結(jié)合處，加強(qiáng)二次振搗，防止沉陷裂縫。3.9、柱、剪力墻澆筑施工方法：a：為控制砼下料落差，分兩次澆筑砼，3 米以下砼采用沿墻放置的間隔 6

58、 米直徑為 200 毫米的帆布串筒下料。每次投料 1 立方米左右，分層振搗，砼依靠流淌和振搗趕平，剪力墻澆筑到 3 米以上時(shí)，澆筑層控制在 300 毫米左右，選用大直徑的振動(dòng)棒。振動(dòng)棒插點(diǎn)要近，振搗時(shí)間不能長(zhǎng)，提棒速度盡量慢，遵從快插慢提的原那么，將汽泡全部排出。b：門窗洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料、同時(shí)振搗，高差不能太大，防止門窗洞口模板移動(dòng)。要加強(qiáng)洞口底部的振搗，嚴(yán)防漏振。c：為防止砼澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水造成砼強(qiáng)度不勻現(xiàn)象，在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減少砼的配合比用水量，以到達(dá)提高砼質(zhì)量的目的。d：砼澆搗過程中，不能隨意挪動(dòng)鋼筋，必須經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的

59、準(zhǔn)確性。e：變形縫施工：為防止因相鄰兩側(cè)砼澆筑時(shí)易向一側(cè)偏移，造成某一側(cè)剪力墻厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，要采取錯(cuò)層施工法，避開以上可能發(fā)生的質(zhì)量問題。3.10、養(yǎng)護(hù)：用適當(dāng)(shdng)材料對(duì)混凝土外表(wibio)加以覆蓋并澆水(jio shu)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當(dāng)濕度和溫度條件。板面用草袋或麻袋，墻面采用刷養(yǎng)生液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度低于 5C 時(shí)，冬季混凝土首選薄膜覆蓋(fgi)，外加兩層草袋，固定牢靠，迎風(fēng)面加強(qiáng)覆蓋。施工過程中應(yīng)不斷測(cè)量(cling)溫差，使溫差控制在 25C 以內(nèi)。3.11、養(yǎng)護(hù)時(shí)間在自然氣溫條件下高于5C，塑性混凝土在澆筑后 10h 內(nèi)開

60、始用麻袋等覆蓋炎熱時(shí)可縮短3h，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。不少于 7天。4、腳手架工程本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.95m 。需搭設(shè)外雙排腳手架。外腳手架操作考前須知4.1、支挑懸掛件的加工和安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2、人工進(jìn)行高空組裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有雙重平安保護(hù)措施。4.3、要有拉結(jié)固定和防搖晃的措施。當(dāng)將架段連接成通長(zhǎng)的作業(yè)面使用時(shí)，相鄰架段之間要進(jìn)行可靠的整體聯(lián)接，架面之間的間隙應(yīng)設(shè)蓋板并固定牢固。4.4、使用過程中的檢查、維修和應(yīng)急措施。要配備專職人員承當(dāng)這一工作，并對(duì)檢查的各項(xiàng)要求作出詳細(xì)的規(guī)定和記錄要求。發(fā)現(xiàn)故障或影響使用平安的其他問題時(shí)，要