Q∕SY 06534-2019 煉油化工工程檢修作業(yè)預(yù)先危險性分析工作指南

1、Q/SY中國石油總鶚賄蚣觸業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 065342019煉油化工工程檢修作業(yè)預(yù)先危險性分析工作指南Guidance for preliminary hazard analysis ofrefinery and petrochemical engineering maintenance2020 -03-01 實(shí)施2019-11-26 發(fā)布中囯石油天然氣集團(tuán)有P艮公司 發(fā)布Q/SY 065342019 IQ/SY 065342019 #目 次 TOC o 1-5 h z mwn1 細(xì)1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2規(guī)范引用文件1 HYPE

2、RLINK l bookmark7 o Current Document 3基本要求14 PHA分析辦1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 組建PHA小組 1 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 4.2前期準(zhǔn)備1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 4.3確定分析對象2 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 4.4分解作業(yè)項目2 HYPERLINK l bookmark12 o Current Documen

3、t 4.5確定工序2 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 4.6辨識危險性作業(yè)24.7辨識可能導(dǎo)致的事故2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 4.8分析觸發(fā)因素2 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 4.9確定風(fēng)險等級2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 4.10制訂防范措施2 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 4.11編制PHA報告24.12 iO

4、2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 附錄A （資料性附錄）煉油化工工程檢修作業(yè)項目PHA分析表4鱗嫌182Q/SY 065342019 #Q/SY 065342019 II本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由中油工程建設(shè)公司、質(zhì)量安全環(huán)保部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會石油石化工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國石油工程建設(shè)有限公司華東環(huán)境巖土工程分公司、中國石油工程建設(shè)有限 公司第一建設(shè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：肖勇、于洪濤、王振坤

5、、王佩紅、趙興武、朱春靖、馮軍、凌云、王純海、 張茂山、秦泗平、崔同林、馬秋晨、戚曉紅、李爽。Q/SY 065342019 Q/SY 065342019 煉油化工工程檢修作業(yè)預(yù)先危險性分析工作指南1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用預(yù)先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis,簡稱PHA）方法對煉油化工 工程檢修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析與防范措施制訂的基本程序和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油化工工程檢修作業(yè)的PHA分析。2規(guī)范引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

6、 13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼TSG G0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程Q/SY 06533.1石油石化工程施工預(yù)先危險性分析工作指南 第1部分：總則3基本要求PHA分析作為一種安全系統(tǒng)工程分析方法，與其他安全系統(tǒng)工程分析方法為互相補(bǔ)充關(guān)系。PHA分析可根據(jù)檢修項目需要及合同約定開展，且宜在檢修前進(jìn)行。PHA分析應(yīng)結(jié)合檢修項目實(shí)際，考慮自然及環(huán)境條件開展，對存在的風(fēng)險應(yīng)采取相應(yīng)的對策措 施予以控制。3.4使用單位應(yīng)對PHA分析結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)。3.5 PHA分析結(jié)果實(shí)施過程中發(fā)生的偏離，應(yīng)予以變更或糾正。3.6本標(biāo)準(zhǔn)的PHA分析基于人員資格能力合規(guī)、人員培訓(xùn)到位、設(shè)備設(shè)施完整、基本勞動防

7、護(hù)用品 配備完善為前提，未包含職業(yè)健康風(fēng)險。4 PHA分析程序4.1 組建PHA小組在進(jìn)行工程施工PHA之前，應(yīng)成立分析小組，PHA小組可由下列人員組成：a）主持人。b）記錄人。c）管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員等。d）相關(guān)方人員。具體人員的組成視分析工作需要確定，PHA小組具體工作由主持人組織。4.2前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備主要包括:a）應(yīng)收集檢修項目所涉及的必要設(shè)計文件、相關(guān)方要求、自然與社會條件等資料。b）應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研并確認(rèn)檢修項目交付狀態(tài)及工作界面。c）應(yīng)收集國內(nèi)外同類工程案例。4.3確定分析對象PHA分析前，宜按裝置或單元的物理界限及合同約定確定分析對象，并考慮分析對象的完整性 及周邊環(huán)境的

8、影響。4.4分解作業(yè)項目煉油化工工程檢修過程可分解為建立檢修條件、倉儲作業(yè)、土建作業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)檢修、火炬檢修、 鍋爐檢修、工業(yè)爐檢修、塔器檢修、換熱器檢修、儲罐檢修、料倉檢修、機(jī)器檢修、輸送包裝機(jī)檢 修、管道檢修、電氣檢修、儀表檢修、防腐、絕熱檢修、耐熱耐磨襯里檢修、無損檢測檢修、建構(gòu)筑 物檢修、腳手架和生命繩檢修、系統(tǒng)恢復(fù)檢修、保運(yùn)檢修共23個作業(yè)項目。4.5確定工序根據(jù)作業(yè)項目的分解情況，結(jié)合作業(yè)項目的資源配置、技術(shù)水平、管理要求確定PHA分析工序， 宜與檢修工序一致。4.6辨識危險性作業(yè)依據(jù)Q/SY 06533.12019的附錄A，結(jié)合工序包含的作業(yè)活動，辨識所涉及的危險作業(yè)。 4.7辨識

9、可能導(dǎo)致的事故依據(jù)Q/SY 06533.12019的附錄B,結(jié)合危險性作業(yè)的分析結(jié)果辨識可能導(dǎo)致的事故。4.8分析觸發(fā)因素參照GB/T 13861,按人、物、管理、環(huán)境等方面分析事故的觸發(fā)因素。4.9確定風(fēng)險等級依據(jù)事故的觸發(fā)可能性和后果嚴(yán)重程度確定風(fēng)險等級，風(fēng)險等級的確定參見Q/SY 06533.1- 2019的附錄C。4.10制訂防范措施按消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的順序制訂管理及工程技術(shù)對策措施。4.11編制PHA報告對PHA分析過程進(jìn)行總結(jié)與歸納，編制PHA報告。PHA報告內(nèi)容及格式參見Q/SY 06533.1- 2019的附錄D。PHA分析表參見附錄A。4.12評審PHA報告

10、編制完成后，應(yīng)對PHA報告進(jìn)行評審，評審內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：a）PHA分析小組人員組成情況。b）前期準(zhǔn)備充分性。c）分析對象確認(rèn)的準(zhǔn)確性。d）作業(yè)項目與工序的分解合理性。e）危險性作業(yè)、可能導(dǎo)致的事故、觸發(fā)因素、風(fēng)險等級辨識與確認(rèn)的正確性和完備性。f）防范措施的針對性、可操作性。g）PHA報告內(nèi)容的完整性。附錄A(資料性附錄)煉油化工工程檢修作業(yè)項目PHA分析表A.1建立檢修條件作業(yè)項目PHA分析表建立檢修條件作業(yè)項目PHA分析表，見表A.1。表A.1檢修條件作業(yè)項目PHA分析表序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素5S對策措施1區(qū)域隔離；設(shè)施建造動火作業(yè)火災(zāi)/其他 爆炸隔

11、離設(shè)施建造作業(yè) 區(qū)臨近生產(chǎn)區(qū)時， 可燃?xì)怏w聚集條件 下進(jìn)行動火作業(yè)IV(1)制訂施工方案及應(yīng)急預(yù)案(2)嚴(yán)格執(zhí)行動火申請報告制度，動火作業(yè)、 監(jiān)護(hù)和監(jiān)督人員持證上崗，并逐項檢查 落實(shí)防火措施(3)作業(yè)點(diǎn)周圍清理易燃物，設(shè)作業(yè)隔離區(qū) 及禁火標(biāo)識，無關(guān)人員、車輛不應(yīng)進(jìn)入(4)高處動火下方應(yīng)有接火及遮擋措施，作 業(yè)區(qū)域15m范圍內(nèi)地溝、窨井應(yīng)加蓋封 閉，遇五級以上大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火 作業(yè)(5)作業(yè)開始前及作業(yè)期間定時進(jìn)行可燃?xì)?體分析(6)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警裝置(7)按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定配置消防器材并處于完 好備用，保持消防道路暢通(8)生產(chǎn)作業(yè)人員實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督(9)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全監(jiān)督人員

12、臨時用電 作業(yè)火災(zāi)/其他 爆炸隔離設(shè)施建造作業(yè) 區(qū)可燃?xì)怏w聚集而 用電線路及用電設(shè) 備絕緣缺陷或用電 時線路超載過熱、 短路，爆炸危險環(huán) 境開關(guān)插座不防爆 或違規(guī)操作引發(fā)短 路電弧火花引發(fā) 火災(zāi)m(1)檢維修用電與生產(chǎn)用電隔離，并向生產(chǎn) 單位辦理用電手續(xù)，設(shè)置隔離標(biāo)識(2)動力、照明線路應(yīng)使用經(jīng)檢查合格的線纜(3)配備與用電器具匹配的過流保護(hù)和漏電 保護(hù)裝置；對于易燃危險環(huán)境，應(yīng)使用 防爆等級與環(huán)境相匹配的電器設(shè)備(4)施工用電設(shè)備絕緣良好并接地，接地線 不應(yīng)連接在生產(chǎn)設(shè)備、管道及其相連的 鋼結(jié)構(gòu)上(5)嚴(yán)格執(zhí)行施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)定， 啟用施工用電前經(jīng)生產(chǎn)、施工雙方安全 檢查確認(rèn)(6)送電

13、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)距電源開關(guān)較近，遇火 警立即切斷電源，同時報警(7)現(xiàn)場配置磷酸銨鹽干粉滅火器，撲滅電氣 火災(zāi)嚴(yán)禁使用水劑滅火器和泡沫滅火器Q/SY 065342019表A.l （續(xù)） Q/SY 065342019表A.l （續(xù)） 序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素1離龍對策措施1區(qū)域隔離；設(shè)施建造臨時用電 作業(yè)觸電用電設(shè)備或供電線 路存在缺陷或未接 地；作業(yè)人員誤操 作n(1)用電前檢查設(shè)備和電氣線路絕緣情況和 接地狀況，絕緣電阻達(dá)不到要求的電器 設(shè)備嚴(yán)禁使用(2)嚴(yán)格執(zhí)行用電作業(yè)操作規(guī)程，監(jiān)護(hù)人應(yīng) 到位，否則嚴(yán)禁用電作業(yè)(3)應(yīng)使用n級、m級手持電動工具并配置 漏電保護(hù)器，嚴(yán)格

14、執(zhí)行“一機(jī)一閘一保 護(hù)”的規(guī)定，使用前應(yīng)檢查合格，并空 運(yùn)正常，電源線不應(yīng)超過5m并不應(yīng)有 接頭(4)作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(5)施工用電系統(tǒng)應(yīng)使用TN-S系統(tǒng)高處作業(yè)高處墜落建造隔離設(shè)施時， 工作面作業(yè)平臺、 腳手架或臨邊防護(hù) 欄桿缺陷；施工現(xiàn) 場照明不足；作業(yè) 人員違章登高、臨 邊作業(yè)n(1)按規(guī)定辦理高處作業(yè)許可證(2)提供檢驗合格的腳手架(3)安裝牢固可靠并檢驗合格的生命繩(4) 3m以上存有交叉作業(yè)的高處作業(yè)下方應(yīng) 設(shè)安全網(wǎng)(5) 30m以上高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，合 格人員方可容許作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)設(shè)專人負(fù) 責(zé)通信聯(lián)絡(luò)(6)隨時檢查高處作業(yè)平臺和臨邊防護(hù)欄桿、 擋腳板的完好性，發(fā)

15、現(xiàn)問題及時整改， 問題嚴(yán)重時，先停止作業(yè)(7)登高或臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶 應(yīng)隨時100 %可靠掛在牢固可靠的物體 或生命繩上(8)作業(yè)過程避免人體與工件碰撞(9)夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠照明設(shè)施(10)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員物體打擊建造隔離設(shè)施時作 業(yè)吊裝過程發(fā)生材 料零部件、工具、雜物等墜落n(1)根據(jù)規(guī)定需要編制吊裝方案的需進(jìn)行技 術(shù)交底(2)起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，并有明顯標(biāo) 識方可使用(3)起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)過項目 的專項安全培訓(xùn)(4)吊裝索具應(yīng)檢查符合要求并綁扎牢固(5)吊裝作業(yè)時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，工件升降、 左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)(6)吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，無關(guān)人 員不應(yīng)進(jìn)人吊

16、裝作業(yè)隔離區(qū)(7)吊裝作業(yè)過程避免工件與作業(yè)人員相撞序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素m對策措施1區(qū)域隔離；設(shè)施建造高處作業(yè)物體打擊建造隔離設(shè)施時作 業(yè)吊裝過程發(fā)生材 料零部件、工具、 雜物等墜落n(8)使用手動起重工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保 完好(9)作業(yè)人員不應(yīng)將手、腳及身體的任何部 分伸人吊裝部件下方(10)吊裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)運(yùn)搬作業(yè)機(jī)械傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求，廠區(qū)內(nèi) 限速 15km/h 20km/h(4)倉庫內(nèi)倒車應(yīng)有專人指揮(5)專業(yè)大型運(yùn)輸應(yīng)有專項運(yùn)輸方案，并嚴(yán) 格按

17、方案執(zhí)行(6)物件擺放應(yīng)牢固，可靠，采取必要的措 施防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)2排空、置換、吹掃和清理進(jìn)人受限空間作業(yè)中毒和窒息其他氣體竄入受限 空間、空氣不流 通、盛夏酷熱天氣 造成中暑等n(1)進(jìn)人受限空間檢修，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在人孔取樣進(jìn)行有害氣體、 含氧量測定，合格方可容許施工。同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場方可開始 作業(yè)(3)進(jìn)人受限空間作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過受限空間 作業(yè)專項安全培訓(xùn)(4)作業(yè)人員進(jìn)人前，應(yīng)將塔器的接管用盲 板隔斷(5)塔器的人孔應(yīng)全部打開，必要時在塔頂 設(shè)置引風(fēng)設(shè)備，保持塔內(nèi)通風(fēng)(6)在氣溫較高時進(jìn)行塔體內(nèi)部檢修

18、，應(yīng)采取 防暑降溫措施，并定時換班到外部休息(7)氣焊、氣割等各種工具應(yīng)檢查不漏氣后 才能進(jìn)入塔體內(nèi)部(8)個人配備防護(hù)用品清理時設(shè)備管道內(nèi) 殘留有毒氣體或竄 人有毒氣體，排氣 不良n(1)進(jìn)人受限空間檢修，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在人孔取樣進(jìn)行有害氣體、 含氧量測定，合格方可容許施工，同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)塔內(nèi)檢修前，應(yīng)將連接管線閥門全部切 斷，管線應(yīng)加盲板隔離，必要時配備有 毒氣體報警器(3)進(jìn)人受限空間作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過受限空間 作業(yè)專項安全培訓(xùn)序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素5S對策措施2排空、置換、吹掃和清理進(jìn)入受限空間作業(yè)中

19、毒和窒息清理時設(shè)備管道內(nèi) 殘留有毒氣體或竄 入有毒氣體，排氣 不良n(4)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場方可開始 作業(yè)(5)氣焊、氣割等各種工具應(yīng)檢查合格無漏 氣方可進(jìn)人受限空間內(nèi)(6)受限空間內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)(7)在空曠地進(jìn)行管道、設(shè)備拆除清理時， 作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處進(jìn)行作業(yè)(8)在可能存在有毒有害氣體的場所，作業(yè) 人員應(yīng)穿戴好防毒面具等個人勞動防護(hù) 用品(9)監(jiān)護(hù)人員具備急救知識和技能，能及時 正確采取急救措施危險品作業(yè)中毒和窒息進(jìn)行設(shè)備、管道內(nèi) 部除污、清洗時發(fā) 生硫化氫等中毒n(1)制訂除污清洗方案(2)吹掃完成后及時加置隔離盲板(3)作業(yè)人員佩戴防護(hù)面具并設(shè)專人監(jiān)護(hù)(4)進(jìn)

20、入受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體分析，確 認(rèn)作業(yè)條件合格并采取通風(fēng)措施火災(zāi)進(jìn)行設(shè)備、管道內(nèi) 部清洗時使用易燃 物引燃，或有易燃 物殘留或漏人n(1)制訂除污清洗方案(2)吹掃完成后及時加置隔離盲板(3)進(jìn)人受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體分析，確 認(rèn)作業(yè)條件合格并采取通風(fēng)措施(4)容器外設(shè)置警示牌，并不應(yīng)帶人火種、 非防爆設(shè)備(5)清洗殘液不應(yīng)隨地排放(6)配置消防器具，保持消防通道暢通中毒和窒息氮?dú)獯祾咧脫Q時氮 氣殘留或漏人相關(guān)受限空間引發(fā)人員 窒息n(1)編制氮?dú)獯祾咧脫Q方案，并有安全措施(2)系統(tǒng)氮?dú)獯祾咧脫Q時，對相關(guān)受限空間 進(jìn)行泄漏檢查(3)不應(yīng)進(jìn)人與吹掃置換系統(tǒng)相關(guān)受限空間， 作業(yè)或作業(yè)前進(jìn)行氣體分

21、析，確認(rèn)作業(yè) 條件合格并采取通風(fēng)措施(4)進(jìn)行檢查或分析取樣作業(yè)時，設(shè)監(jiān)護(hù)人員(5)吹掃完成后及時加置隔離盲板灼燙蒸汽吹掃置換時系 統(tǒng)發(fā)生泄漏或因操 作不當(dāng)導(dǎo)致人員燙 傷n(1)編制蒸汽吹掃置換方案，并有安全措施(2)吹掃出口處應(yīng)設(shè)隔離區(qū)(3)系統(tǒng)蒸汽吹掃置換時，吹出口應(yīng)朝向隔 離區(qū)或天空，不應(yīng)朝向人群的方向，吹 掃置換過程進(jìn)行泄漏檢查(4)作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品(5)抽取靶板應(yīng)在關(guān)閉蒸汽并泄壓后進(jìn)行， 進(jìn)行檢查或分析取樣作業(yè)時設(shè)監(jiān)護(hù)人員Q/SY 065342019 Q/SY 065342019 表A.1 （續(xù)）序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素m對策措施3系統(tǒng)隔離； 部件安裝

22、危險品作業(yè)中毒和窒息隔離系統(tǒng)進(jìn)行隔離 作業(yè)時因閥門、盲 板等臨時切斷裝置 故障致有毒介質(zhì)外 泄：建立的隔離設(shè) 施高度不足，導(dǎo)致 生產(chǎn)區(qū)有毒介質(zhì)飄 移m(1)編制隔離方案，并有安全措施和應(yīng)急預(yù)案(2)實(shí)施系統(tǒng)隔離前，檢測作業(yè)部位泄漏情 況并消除缺陷(3)作業(yè)期間定時進(jìn)行有毒氣體分析(4)隔離有毒介質(zhì)管道時，作業(yè)人員佩戴防 毒面具(5)作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)火災(zāi)隔離系統(tǒng)進(jìn)行隔離 作業(yè)時因閥門、盲 板等臨時切斷裝置 故障致可燃介質(zhì)外 泄，或建立的隔離 設(shè)施高度不足，導(dǎo) 致生產(chǎn)區(qū)可燃介質(zhì) 飄移達(dá)到爆炸下限 或有明火m(1)編制隔離清掃方案，并有安全措施和應(yīng) 急預(yù)案(2)實(shí)施系統(tǒng)隔離前，檢測作業(yè)部位泄漏情

23、況并消除缺陷(3)作業(yè)期間定時進(jìn)行可燃?xì)怏w分析(4)作業(yè)區(qū)域周圍清理易燃物且不應(yīng)動火(5)按應(yīng)急預(yù)案配置消防器材并保持消防通 道暢通灼燙隔離系統(tǒng)進(jìn)行隔離 作業(yè)時因閥門、盲 板等臨時切斷裝置 故障造成高溫、酸 堿等介質(zhì)外泄n(1)編制隔離方案，并有安全措施(2)實(shí)施系統(tǒng)隔離前，檢測作業(yè)部位泄漏情 況并消除缺陷(3)隔離高溫、酸堿等介質(zhì)管道時，作業(yè)人 員佩戴防護(hù)器具(4)現(xiàn)場配備中和、清洗設(shè)備高處作業(yè)高處墜落進(jìn)行隔離作業(yè)時， 工作面作業(yè)平臺、 腳手架或臨邊防護(hù) 欄桿存在缺陷；施 工現(xiàn)場照明不足： 作業(yè)人員違章進(jìn)行 登高、臨邊作業(yè)n(1)按規(guī)定辦理高處作業(yè)許可證，高處作業(yè) 人員應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)專項安全

24、培訓(xùn)(2)提供檢驗合格的腳手架(3)安裝牢固可靠并檢驗合格的生命繩(4) 3m以上存有交叉作業(yè)的高處作業(yè)下方應(yīng) 設(shè)安全網(wǎng)(5) 30m以上高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，合 格人員方可容許作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)設(shè)專人負(fù) 責(zé)通信聯(lián)絡(luò)(6)隨時檢查高處作業(yè)平臺和臨邊防護(hù)欄桿、 擋腳板的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 問題嚴(yán)重時，先停止作業(yè)(7)登高或臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶 應(yīng)隨時100 %可靠掛在牢固可靠的物體 或生命繩上(8)作業(yè)過程中避免人體與工件碰撞(9)夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠照明設(shè)施(10)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全監(jiān)督人員Q/SY 065342019表A.l （續(xù)） Q/SY 065342019表A.l （續(xù)） 序號

25、主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施3系統(tǒng)隔離； 部件安裝髙處作業(yè)物體打擊建造隔離設(shè)施時， 作業(yè)過程發(fā)生材料 零部件、工具、雜 物等墜落n(1)多層作業(yè)，多工種垂直交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè) 置安全防護(hù)層等中間隔離設(shè)施(2)作業(yè)人員隨身攜帶工具應(yīng)有牢固可靠的 工具袋(3)傳遞材料零部件和工具等不能采用扔、 拋、甩等危險方式(4)高處放置材料零部件必需穩(wěn)妥可靠(5)高處作業(yè)下方的通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè) 立警戒區(qū)和警示標(biāo)識(6)進(jìn)人隔離設(shè)施建造區(qū)人員應(yīng)戴好安全帽(7)所有作業(yè)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，并有明顯標(biāo)識(8)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全監(jiān)督人員機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害機(jī)械操作不當(dāng)或機(jī)械部件、工具意外飛出n(1)

26、各種機(jī)具處于完好狀態(tài)，轉(zhuǎn)動部分有防 護(hù)罩(2)操作者作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(3)作業(yè)時不應(yīng)用手去除鐵屑等加工雜物(4)操作機(jī)械時，應(yīng)佩戴好個人防護(hù)用品吊裝作業(yè)起重傷害建造隔離設(shè)施時材 料部件吊裝過程發(fā) 生碰撞或零件、雜 物等墜落n(1)吊裝作業(yè)應(yīng)有方案及技術(shù)交底(2)起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，有明顯標(biāo)識 方可使用(3)起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)過項目 的專項安全培訓(xùn)(4)吊裝索具應(yīng)檢查符合要求并綁扎牢固(5)吊裝作業(yè)時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，工件升降、 左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)(6)吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，無關(guān)人 員不應(yīng)進(jìn)人吊裝作業(yè)隔離區(qū)(7)吊裝作業(yè)過程避免工件與作業(yè)人員相撞(8)使用手動起重工具前

27、應(yīng)進(jìn)行檢查，確保 完好(9)作業(yè)人員不應(yīng)將手、腳及身體的任何部 分伸入吊裝部件下方(10)吊裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全監(jiān)督人員運(yùn)搬作業(yè)機(jī)械傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求(4)倉庫內(nèi)倒車應(yīng)有專人指揮(5)專業(yè)大型運(yùn)輸應(yīng)有專項運(yùn)輸方案，并嚴(yán) 格按方案執(zhí)行(6)物件擺放應(yīng)牢固，可靠，采取必要的措 施防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)注：本表中內(nèi)容系基于標(biāo)準(zhǔn)起草人員的經(jīng)驗編制，具體內(nèi)容應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際分析確定。Q/SY 065342019 Q/SY 065342019 A.2建立倉儲作業(yè)項目PHA分析表建立倉儲作業(yè)項目PHA分析表，見表

28、A.2。表A.2倉儲作業(yè)項目PHA分析表序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素m對策措施1危險品儲存危險品作業(yè)中毒和窒息倉儲有毒物品泄露n(1)有毒物品倉儲廠房應(yīng)有強(qiáng)制排風(fēng)裝置(2)進(jìn)人有毒物品倉儲廠房應(yīng)佩戴個人防毒 面具火災(zāi)倉儲危險品燃燒n(1)危險品倉儲廠房應(yīng)有自然通風(fēng)(2)危險品倉儲廠房嚴(yán)禁動火(3)危險品倉儲廠房應(yīng)配備足夠的消防器材 并保證有效，消防通道保持暢通灼燙強(qiáng)腐燭性物品濺落(4)搬用強(qiáng)腐燭物品時應(yīng)輕拿輕放(5)個人防護(hù)用品應(yīng)正確佩戴運(yùn)搬作業(yè)機(jī)械傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求

29、(4)倉庫內(nèi)倒車應(yīng)有專人指揮(5)專業(yè)大型運(yùn)輸應(yīng)有專項運(yùn)輸方案，并嚴(yán) 格按方案執(zhí)行(6)物件擺放應(yīng)牢固、可靠，采取必要的措 施防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害機(jī)械操作不當(dāng)或機(jī)械部件、工具意外 飛出n(1)各種機(jī)具處于完好狀態(tài)，轉(zhuǎn)動部分有防 護(hù)罩(2)操作者作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(3)作業(yè)時不應(yīng)用手去除鐵屑等加工雜物(4)操作機(jī)械時，應(yīng)佩戴好個人防護(hù)用品2水平運(yùn)輸運(yùn)搬作業(yè)機(jī)械傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求(4)倉庫內(nèi)倒車應(yīng)有專人指揮(5)專業(yè)大型運(yùn)輸應(yīng)有專項運(yùn)輸方案，并嚴(yán) 格按方案執(zhí)行(6)物件

30、擺放應(yīng)牢固、可靠，采取必要的措 施防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害機(jī)械操作不當(dāng)或機(jī)械部件、工具意外 飛出n(1)各種機(jī)具處于完好狀態(tài)(2)操作者作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程(3)作業(yè)時不應(yīng)用手去除鐵屑等加工雜物(4)操作機(jī)械時，應(yīng)佩戴好個人防護(hù)用品表A.2 （續(xù)）序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施3垂直運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)起重傷害建造隔離設(shè)施時， 材料部件吊裝過程 發(fā)生碰撞或零件、 雜物等墜落n(1)吊裝作業(yè)應(yīng)有方案及技術(shù)交底(2)起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)過檢驗合格，有明顯標(biāo)識 方可使用(3)起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并經(jīng)過項目 的專項安全培訓(xùn)(4)吊裝索具應(yīng)檢查符合要求并綁扎牢固(

31、5)吊裝作業(yè)時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，工件升降、 左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)(6)吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，無關(guān)人 員不應(yīng)進(jìn)入吊裝作業(yè)隔離區(qū)(7)吊裝作業(yè)過程避免工件與作業(yè)人員相撞運(yùn)搬作業(yè)機(jī)械傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求，廠區(qū)內(nèi) 限速 15km/h 20km/h(4)倉庫內(nèi)倒車應(yīng)有專人指揮(5)專業(yè)大型運(yùn)輸應(yīng)有專項運(yùn)輸方案，并嚴(yán) 格按方案執(zhí)行(6)物件擺放應(yīng)牢固、可靠，采取必要的措 施防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)注：本表中內(nèi)容系基于標(biāo)準(zhǔn)起草人員的經(jīng)驗編制，具體內(nèi)容應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際分析確定。A.3建立土建作業(yè)項目PHA分析表建立土建作

32、業(yè)項目PHA分析表，見表A.3。表A.3 土建作業(yè)項目PHA分析表序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素BS對策措施1基礎(chǔ)開挖挖掘作業(yè)坍塌放坡不符合方案要 求、基坑邊堆載或 震動、邊坡遭雨、 水沖刷后失穩(wěn)m(1)開挖邊坡放坡系數(shù)應(yīng)符合施工方案要求 的比例，雨季施工應(yīng)增大放坡系數(shù)(2)放坡系數(shù)的取值應(yīng)與所開挖的土質(zhì)相符， 軟土開挖應(yīng)設(shè)計相應(yīng)級別的支護(hù)措施(3)雨季施工應(yīng)對邊坡采取覆蓋或其他防止 邊坡被沖刷的措施(4)基坑坡頂應(yīng)用難透水材料設(shè)置閉合圍堰， 防止雨水或其他地表水流人基坑(5)基坑內(nèi)的滲水或積水應(yīng)及時抽排干凈， 防止浸泡表A.3 （續(xù)）序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致

33、 的事故觸發(fā)因素5S對策措施1基礎(chǔ)開挖挖掘作業(yè)坍塌放坡不符合方案要 求、基坑邊堆載或 震動、邊坡遭雨、 水沖刷后失穩(wěn)m(6)基坑開挖深度超過3m的，應(yīng)編寫專項 方案并經(jīng)審核及審批；基坑開挖深度超 過5m的，還應(yīng)對專項方案組織專家論 證，合格后施工(7)坡頂堆載(土)高度不應(yīng)超過1.2m，坡 頂車行道路到坑邊距離不小于1-5倍的 基坑深度(8)加強(qiáng)基坑變形的監(jiān)測觀察，變形值超過 允許值時，應(yīng)及時撤離基坑內(nèi)作業(yè)人員(9)加強(qiáng)現(xiàn)場安全巡檢，杜絕違章指揮及違 章作業(yè)(10)對施工作業(yè)班組進(jìn)行基坑開挖方案的技 術(shù)交底，并形成文字記錄高處墜落基坑未設(shè)置防護(hù)欄 桿，作業(yè)人員不按 照設(shè)置通道行走； 降水井口沒

34、有防護(hù)m(1)開挖深度2m及以上的基坑周邊，按規(guī) 范要求設(shè)置防護(hù)欄桿，夜間欄桿上應(yīng)有 警示燈(2)基坑內(nèi)設(shè)置供施工人員上下的專用梯道 并做好明顯的通道標(biāo)識(3)降水井口設(shè)置防護(hù)蓋板或圍欄觸電對開挖區(qū)域地下埋 設(shè)電纜情況不了 解；未設(shè)專人指揮 挖掘作業(yè)、交底不 清m(1)設(shè)專人指揮挖掘作業(yè)，指揮人員應(yīng)認(rèn)真 負(fù)責(zé)(2)挖掘作業(yè)前熟悉原有地下埋置設(shè)施的走 向、深度、位置，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底(3)地下電纜損壞后應(yīng)即時匯報相關(guān)部門， 采取合理的處置措施，不應(yīng)私自處置或 隱瞞不報進(jìn)人受限空間作業(yè)中毒和窒息基坑內(nèi)竄人有毒氣 體，排氣通風(fēng)不良IV(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在作業(yè)點(diǎn)取

35、樣進(jìn)行有害氣體、 含氧量測定，合格方可允許施工，同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場后開始作業(yè)(3)進(jìn)入基坑受限空間作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過受 限空間作業(yè)專項安全培訓(xùn)(4)安排專人進(jìn)行人員進(jìn)出受限空間的登記(5)必要時設(shè)置引風(fēng)設(shè)備，保持作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)(6)在氣溫較高時，進(jìn)人受限空間作業(yè)應(yīng)采取 防暑降溫措施，并定時換班到外部休息(7)氣焊、氣割等各種工具，應(yīng)檢查不漏氣 后才能進(jìn)人基坑內(nèi)部(8)個人配備防護(hù)用品Q/SY 065342019表A.6 （續(xù)） Q/SY 065342019表A.3 （續(xù)） 序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素ES對策

36、措施1基礎(chǔ)開挖進(jìn)入受限空間作業(yè)中毒和窒息作業(yè)空間空氣不流 通、盛夏酷熱天氣 造成中暑等IV(1)進(jìn)人受限空間作業(yè)，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在作業(yè)點(diǎn)取樣進(jìn)行有害氣體、 含氧量測定，合格方可允許施工，同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場后開始作業(yè)(3)進(jìn)人基坑受限空間作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過受 限空間作業(yè)專項安全培訓(xùn)(4)安排專人進(jìn)行人員進(jìn)出受限空間的登記(5)必要時設(shè)置引風(fēng)設(shè)備，保持作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)(6)在氣溫較高時，進(jìn)人受限空間作業(yè)應(yīng)采取 防暑降溫措施，并定時換班到外部休息(7)氣焊、氣割等各種工具，應(yīng)檢查不漏氣 后才能進(jìn)人基坑內(nèi)部(8)個人配備防護(hù)用品

37、機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害施工設(shè)備安全防護(hù) 存在缺陷；機(jī)械挖 土人工配合時人員 站位不合理n(1)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收，不應(yīng)使 用不合格的設(shè)備(2)機(jī)械挖土人工配合時，人員站位在機(jī)械 作業(yè)半徑之外(3)每次作業(yè)前檢查設(shè)備的各安全部件及安 全防護(hù)裝置，損壞或失效時不應(yīng)作業(yè)， 及時維修做好設(shè)備的日常保養(yǎng)(4)挖掘作業(yè)指揮人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，防止人 員進(jìn)人設(shè)備作業(yè)半徑之內(nèi)(5)施工技術(shù)人員對施工作業(yè)班組進(jìn)行安全 技術(shù)交底，并留下文字資料動火作業(yè)火災(zāi)切割樁基鋼筋或剔 鑿樁基混凝土?xí)r產(chǎn) 生的火花(星)引 燃周邊的可燃物n(1)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火作業(yè)票，并按照級 別進(jìn)行審批(2)用火點(diǎn)配備2 - 3具滅火器，且人

38、員應(yīng) 熟悉滅火器的使用方式(3)清理用火點(diǎn)周邊的可燃、易燃介質(zhì)(4)動火作業(yè)時監(jiān)護(hù)人應(yīng)在場灼燙人員著裝不規(guī)范； 用火點(diǎn)的隔離防飛 濺措施沒有或不合 格m(1)動火作業(yè)人員及作業(yè)點(diǎn)周邊作業(yè)人員應(yīng) 按照規(guī)定要求勞保著裝(2)用火點(diǎn)按照安全技術(shù)要求做好防飛濺的 隔離措施序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施1基礎(chǔ)開挖用電作業(yè)觸電線路布置不合格； 線纜老化；無漏電 保護(hù)或漏電保護(hù)失 靈，用電設(shè)備漏 電；用電設(shè)備或供 電線路存在缺陷或 未接地；作業(yè)人員 誤操作m(1)施工用電線路的安裝、拆除及日常的檢 查維護(hù)應(yīng)由專業(yè)電工完成(2)三相四線制配電的電纜線路和動力、照 明合一的配電箱

39、應(yīng)采用五芯電纜(3)隨時檢查線路絕緣情況，更換不合格線纜(4)使用n級、HI級手持電動工具安裝漏電 保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)的 規(guī)定，使用前應(yīng)檢查合格并空運(yùn)正常， 電源線不應(yīng)超過5m且不應(yīng)有接頭(5)做好配電箱的日檢，發(fā)現(xiàn)用電隱患即時 斷電維修(6)施工人員要按規(guī)定著裝，配備絕緣工裝火災(zāi)作業(yè)區(qū)可燃?xì)怏w聚 集而用電線路及用 電設(shè)備絕緣存在缺 陷或用電時線路超 載過熱、短路n(1)易燃危險環(huán)境，應(yīng)安裝防爆等級與環(huán)境 相匹配的插座(2)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)距電源開關(guān)較近，遇火警可 立即切斷電源，同時報警(3)高壓動力、照明線路不應(yīng)使用未經(jīng)檢查 合格的舊線纜(4)現(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器，電氣火災(zāi)嚴(yán)禁 使用水

40、劑滅火器(5)配備與用電器具匹配的過流保護(hù)裝置(6)清理作業(yè)區(qū)域，清除易燃、可燃物品運(yùn)搬作業(yè)車輛傷害操作失誤、車輛故 障、土石方裝載過 高、封車不牢等引 起安全事故n(1)建立運(yùn)搬組織，明確指揮人，規(guī)定指揮 信號，做到搬運(yùn)過程指揮得當(dāng)，行動規(guī) 范有序(2) 土石方裝卸點(diǎn)周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，安排 專人監(jiān)護(hù)(3)裝車前專人對運(yùn)輸工具和車輛進(jìn)行檢查， 處理車輛隱患(4)人力運(yùn)輸時，盡量采用繩索牽引，人員 應(yīng)統(tǒng)一口令，統(tǒng)一行動(5)運(yùn)輸土石方的車輛不能裝載過高，防止 失穩(wěn)(6)運(yùn)輸車輛按照規(guī)定線路限速行駛，倒車 由專人指揮其他傷害道路條件、光線條 件、相關(guān)單位工作 等不利于運(yùn)輸時， 由于處理不當(dāng)發(fā)生 傷

41、害n(1)道路有大坑、路基松軟等不能承受運(yùn)輸 荷載時，應(yīng)先修整道路(2)夜間運(yùn)搬應(yīng)設(shè)必要的照明，雨雪等惡劣 天氣時應(yīng)増加防雨、防滑措施(3)道路四周可能的觸碰范圍內(nèi)不應(yīng)有裸露 的電氣線路(4)施工過程中，參與人員應(yīng)穿戴好勞動防 護(hù)用品序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施2基礎(chǔ)施工、 地坪施工、 池子施工、管溝施工臨時用電 作業(yè)觸電線路布置不合格； 線纜老化；無漏電 保護(hù)或漏電保護(hù)失 靈用電設(shè)備漏電； 用電設(shè)備或供電線 路存在缺陷或未接 地；作業(yè)人員誤操 作m(1)施工用電線路的安裝、拆除及日常的檢 查維護(hù)應(yīng)由專業(yè)電工完成(2)三相四線制配電的電纜線路和動力、照 明合一

42、的配電箱應(yīng)采用五芯電纜(3)隨時檢查線路絕緣情況更換不合格線纜(4)使用n級、in級手持電動工具安裝漏電 保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”的 規(guī)定，使用前應(yīng)檢查合格并空運(yùn)正常， 電源線不應(yīng)超過5m且不應(yīng)有接頭(5)做好配電箱的日檢，發(fā)現(xiàn)用電隱患及時 斷電維修(6)施工人員要按規(guī)定著裝，配備絕緣工裝(7)用電線路應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，并做好標(biāo) 識，過路處加裝套管保護(hù)火災(zāi)作業(yè)區(qū)可燃?xì)怏w聚 集而用電線路及用 電設(shè)備絕緣缺陷或 用電時線路超載過 熱、短路m(1)易燃危險環(huán)境，應(yīng)安裝防爆等級與環(huán)境 相匹配的插座(2)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)距電源開關(guān)較近，遇火警可立 即切斷電源，同時向指揮部消防隊報警(3)高壓動力、照明

43、線路不應(yīng)使用未經(jīng)檢查 合格的舊線纜(4)現(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器，電氣火災(zāi)嚴(yán)禁 使用水基滅火器(5)配備與用電器具匹配的過流保護(hù)裝置(6)清理作業(yè)區(qū)域，清除易燃、可燃物品， 特別是木工棚內(nèi)的木屑、木刨花等(7)電氣線路及臨時配電設(shè)施與現(xiàn)場危險品 庫房的距離應(yīng)符合規(guī)范要求動火作業(yè)火災(zāi)焊接、切割或打 磨時產(chǎn)生的火花 (星)引燃周邊的 可燃物m(1)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火作業(yè)票，并按照級 別進(jìn)行審批(2)用火點(diǎn)配備2 - 3具滅火器，且人員應(yīng) 熟悉滅火器的使用方式(3)清理用火點(diǎn)周邊的可燃、易燃介質(zhì)(4)動火作業(yè)時監(jiān)護(hù)人應(yīng)在場灼燙人員著裝不規(guī)范； 用火點(diǎn)的隔離防飛 濺措施沒有或不合 格m(1)動火作業(yè)人員及

44、作業(yè)點(diǎn)周邊作業(yè)人員應(yīng) 按照規(guī)定要求勞保著裝(2)用火點(diǎn)按照安全技術(shù)要求做好防飛濺的 隔離措施序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素m對策措施2基礎(chǔ)施工、 地坪施工、池子施工、管溝施工機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害機(jī)械操作不當(dāng)或機(jī)械部件、工具意外 飛出n(1)建立健全安全操作規(guī)程和規(guī)章制度(2)抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核(3)正確穿戴個人防護(hù)用品(4)按規(guī)定進(jìn)行安全檢查或巡回檢查(5)提咼安全意識和安全防護(hù)技能，嚴(yán)格遵守 勞動紀(jì)律，杜絕違章操作或習(xí)慣性違章(6)重視作業(yè)環(huán)境的改善，布局要合理，照 明要適宜，溫、濕度要適中，噪聲和震 動要小，具有良好的通風(fēng)設(shè)施(7)齒輪傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置全封

45、閉型的防護(hù)裝 置，機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒 輪，不應(yīng)使用沒有防護(hù)罩的齒輪傳動機(jī)構(gòu)(8)聯(lián)軸器加Q形防護(hù)罩運(yùn)搬作業(yè)車輛傷害車輛行駛、物件滑脫/翻轉(zhuǎn)n(1)車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)持證上崗(2)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專項安全培訓(xùn)(3)車輛行駛速度應(yīng)符合限速要求(4)倒車應(yīng)有專人指揮(5)混凝土運(yùn)輸應(yīng)有專人接送，送料車輛由 專人指引進(jìn)出廠區(qū)(6)物件擺放應(yīng)牢固可靠，采取必要的措施 防止物件滑脫、翻轉(zhuǎn)其他傷害道路條件、光線條 件、相關(guān)單位工作 等不利于運(yùn)輸時， 由于處理不當(dāng)發(fā)生 傷害n(1)道路有坑洞、路基松軟等不能承受運(yùn)輸 荷載等時，應(yīng)先修整道路(2)夜間運(yùn)搬應(yīng)設(shè)必要的照明，雨雪等惡劣 天氣時應(yīng)增加防雨、防滑措

46、施(3)道路四周可能的觸碰范圍內(nèi)不應(yīng)有裸露 的電氣線路(4)施工過程中，要求參與人員應(yīng)穿戴好勞 動保護(hù)用品高處作業(yè)將塌未按照規(guī)范及方案 要求搭拆腳手架； 腳手架超過設(shè)計荷 載m(1)腳手架應(yīng)編制搭拆方案，腳手架設(shè)計應(yīng) 按照使用荷載情況進(jìn)行計算(2)腳手架應(yīng)經(jīng)驗收合格后使用，未驗收前 的架設(shè)僅供專業(yè)架設(shè)人員使用(3)腳手架上不應(yīng)堆載，架體通道入口處懸 掛架體限載指示牌(4)除非專業(yè)架設(shè)人員，其他人員不應(yīng)私改 架設(shè)的任何桿件序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施2基礎(chǔ)施工、 地坪施工、 池子施工、管溝施工高處作業(yè)坍塌未按照規(guī)范及方案 要求搭拆腳手架； 腳手架超過設(shè)計荷 載m

47、(5)搭設(shè)髙度5m及以上、搭設(shè)跨度10m及 以上、施工總荷載10kN/m2及以上、集 中線荷載15kN/m及以上、高度大于支 撐水平投影寬度，且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu) 件的混凝土模板支撐工程，應(yīng)編制專項 施工方案，并經(jīng)審核及審批髙處墜落工作面作業(yè)平臺、 腳手架或臨邊防護(hù) 欄桿存在缺陷；施 工現(xiàn)場照明不足； 作業(yè)人員違章登 高、臨邊作業(yè)；作 業(yè)人員因失足踏空 發(fā)生墜落；大風(fēng)氣 象髙處作業(yè)；酒后 上崗作業(yè)；臨邊防 護(hù)措施不到位；作 業(yè)人員未系安全帶m(1)高處作業(yè)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證(2)隨時檢查高處作業(yè)平臺和臨邊防護(hù)欄桿、 擋腳板的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 問題嚴(yán)重時，先停止作業(yè)(3)登高或臨邊作業(yè)

48、應(yīng)系好安全帶并扣好保 險鉤(4)作業(yè)過程避免人體與工件碰撞(5)施工人員出人作業(yè)層應(yīng)利用專用通道(直梯、斜梯)，不應(yīng)攀爬架體(6)作業(yè)平臺上的留孔應(yīng)按照要求進(jìn)行維護(hù) 或封堵，并設(shè)置警示標(biāo)識(7)夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠照明設(shè)施(8)雨雪天氣應(yīng)清理作業(yè)平臺及通道上的泥 水、積雪物體打擊高處作業(yè)施工(吊 裝)過程發(fā)生材料 零部件、工具、雜 物等墜落m(1)多層作業(yè)、多工種垂直交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè) 置安全防護(hù)層等中間隔離設(shè)施(2)作業(yè)人員隨身攜帶工具時，應(yīng)有牢固可 靠的工具袋；材料、配件不要放置在操 作平臺邊緣(3)傳遞材料零部件和工具等，不能采用扔、 拋、甩等危險方式(4)高處放置材料零部件時必需穩(wěn)妥可靠(5

49、)高處作業(yè)下方的通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè) 立警戒區(qū)和警戒燈，人員不應(yīng)在此站立 或進(jìn)行作業(yè)活動(6)進(jìn)人施工區(qū)人員應(yīng)戴好安全帽(7)所有作業(yè)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)、并有明顯的標(biāo)識(8)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全監(jiān)督人員巡查，及時 糾正和制止違章等危險行為進(jìn)入受限空間作業(yè)中毒和窒息池子、管溝內(nèi)竄人有毒氣體，排氣通 風(fēng)不良m(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在作業(yè)點(diǎn)取樣進(jìn)行有害氣體、 含氧量測定，合格方可允許施工，同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場后開始作業(yè)序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施2基礎(chǔ)施工、 地坪施工、 池子施工、

50、管溝施工進(jìn)入受限空間作業(yè)中毒和窒息池子、管溝內(nèi)竄人 有毒氣體，排氣通 風(fēng)不良m(3)進(jìn)人池子、管溝受限空間作業(yè)人員應(yīng)經(jīng) 過受限空間作業(yè)專項安全培訓(xùn)(4)作業(yè)人員進(jìn)人前，應(yīng)將池子、管溝等人 孔及蓋板揭開，并安排專人進(jìn)行人員進(jìn) 出受限空間的登記(5)必要時設(shè)置引風(fēng)設(shè)備，保持作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)在氣溫較高時進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)采取 防暑降溫措施，并定時換班到外部休息(7)氣焊、氣割等各種工具應(yīng)檢查不漏氣后， 才能進(jìn)人池子、管溝內(nèi)部(8)個人配備防護(hù)用品其他氣體竄入池 子、管溝內(nèi)作業(yè)空 間，空氣不流通， 盛夏酷熱天氣造成 中暑等m(1)進(jìn)人受限空間作業(yè)，應(yīng)辦理受限空間作 業(yè)許可證，在作業(yè)點(diǎn)取樣進(jìn)行有害氣體、 含

51、氧量測定，合格方可允許施工，同時 對受限空間內(nèi)部實(shí)施連續(xù)有害氣體、含 氧量測定監(jiān)控(2)監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人員應(yīng)到場后開始作業(yè)(3)進(jìn)人池子、管溝受限空間作業(yè)人員，應(yīng) 經(jīng)過受限空間作業(yè)專項安全培訓(xùn)(4)作業(yè)人員進(jìn)人前，應(yīng)將池子、管溝等人 孔及蓋板揭開，并安排專人進(jìn)行人員進(jìn) 出受限空間的登記(5)必要時設(shè)置引風(fēng)設(shè)備，保持作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)(6)在氣溫較高時進(jìn)人受限空間作業(yè)，應(yīng)采取 防暑降溫措施，并定時換班到外部休息(7)氣焊、氣割等各種工具應(yīng)檢查不漏氣后， 才能進(jìn)入池子、管溝內(nèi)部(8)個人配備防護(hù)用品3建構(gòu)筑物拆 除和維修高處作業(yè)坍塌無施工組織設(shè)計或 不按施工組織設(shè)計 施工；拆除程序混 亂：沒有現(xiàn)場技術(shù)

52、安全交底IV(1)施工前，熟悉相關(guān)建構(gòu)筑物的圖紙和資 料，對現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并編制施工 組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后才可以 動工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或 施工方案組織實(shí)施，不應(yīng)擅自改變(2)應(yīng)先拆非承重結(jié)構(gòu)。后拆除承重結(jié)構(gòu)； 自上而下，分段、逐跨、逐層進(jìn)行，不 應(yīng)數(shù)層同時拆除(3)當(dāng)拆除某一部分時應(yīng)采取防止其他部分 坍塌的措施序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素ES對策措施3建構(gòu)筑物拆 除和維修高處作業(yè)高處墜落拆除維修建構(gòu)筑物 時，工作面作業(yè)平 臺、腳手架或臨邊 防護(hù)欄桿缺陷；施 工現(xiàn)場照明不足； 作業(yè)人員違章登 高、臨邊作業(yè)；作 業(yè)人員因失足踏空 發(fā)生墜落；大風(fēng)氣 象

53、高處作業(yè)；酒后 上崗作業(yè)；臨邊防 護(hù)措施不到位；作 業(yè)人員未系安全帶n(1)高處作業(yè)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證(2) 3m以上高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)(3) 30m以上高處作業(yè)設(shè)專人負(fù)責(zé)通信聯(lián)絡(luò)(4)隨時檢查高處作業(yè)平臺和臨邊防護(hù)欄桿、 擋腳板的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 問題嚴(yán)重時，先停止作業(yè)(5)登高或臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶并扣好保 險鉤(6)作業(yè)過程避免人體與工件碰撞(7)夜間作業(yè)應(yīng)配備足夠照明設(shè)施物體打擊拆除維修建構(gòu)筑物 時，吊裝運(yùn)搬過程 發(fā)生材料零部件、 工具、雜物等墜 落；無隔離帶、無 警戒標(biāo)志；現(xiàn)場無 監(jiān)護(hù)人員n(1)分層作業(yè)應(yīng)有中間隔離設(shè)施(2)作業(yè)人員隨身攜帶工具應(yīng)有固定的盛裝 器具(3)

54、傳遞材料零部件和工具等不能采用扔、 拋、甩等危險方式(4)高處放置隔離材料零部件時必需穩(wěn)妥(5)高處作業(yè)下方的通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè) 立警戒區(qū)和警戒燈，人員不應(yīng)在此站立 或活動(6)高處作業(yè)下方，多工種垂直交叉作業(yè)， 應(yīng)在上下層之間設(shè)置安全防護(hù)層(7)進(jìn)人拆除維修建構(gòu)筑物區(qū)人員應(yīng)戴好安 全帽吊裝作業(yè)物體打擊拆除維修建構(gòu)筑物 時材料部件吊裝過 程發(fā)生碰撞或零 件、雜物等墜落； 無警戒標(biāo)志；現(xiàn)場 無監(jiān)護(hù)人員；無起 重工指揮違章作業(yè)m(1)吊裝索具應(yīng)符合要求并綁扎牢固(2)吊裝時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，工件升降、左右 回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)(3)操作時無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)人吊裝作業(yè)區(qū)(4)作業(yè)過程避免工件與人體相撞(5)使用手動

55、起重工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保 完好(6)作業(yè)人員不應(yīng)將手、腳伸人吊運(yùn)部件下方(7)吊車拆除構(gòu)件時，應(yīng)先用索具拴牢被拆 除構(gòu)件，方可進(jìn)行切割剝離序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施3建構(gòu)筑物拆 除和維修吊裝作業(yè)起重傷害拆除維修建筑物吊 運(yùn)材料時發(fā)生重物 (包括吊具、吊重 或吊臂)墜落、夾 擠、物體打擊、起 重機(jī)傾翻；未遵守 操作規(guī)程、未設(shè)置 警戒區(qū)、司機(jī)與起 重指揮不認(rèn)真配 合、對現(xiàn)場情況不 熟悉、吊車站位處 地基松軟m(1)吊裝作業(yè)應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)審 核和審批(2)對參建作業(yè)的班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交 底，并形成文字記錄，使其知悉施工工 藝順序及現(xiàn)場施工環(huán)境(3)

56、核查起重機(jī)司機(jī)有無操作證，或操作證 與操作機(jī)型是否相符(4)設(shè)置專職信號指揮、司索人員(5)吊索規(guī)格應(yīng)與吊物相匹配，作業(yè)前對索 具、吊鉤、鋼絲繩進(jìn)行檢查，對不符合 要求的部件進(jìn)行更換(6)吊件應(yīng)設(shè)置牽引繩，避免旋轉(zhuǎn)；工件升 降、左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)(7)設(shè)置吊裝警示區(qū)并進(jìn)行隔離，防止作業(yè) 無關(guān)人員進(jìn)人(8)在額定起升載荷范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè)(9)當(dāng)風(fēng)力超過6級時，不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)，如 遇雷電，要停止作業(yè)并收回吊臂(10)操作支腿時，場地應(yīng)堅實(shí)平整，工作時 地面不應(yīng)存在下陷；若地面較軟，要在 支腳板下墊進(jìn)結(jié)實(shí)的木塊。水平支腿要 在全伸狀態(tài)下工作，前后垂直支腿在調(diào) 平起重機(jī)后方可工作；伸出支腿時，需 先伸出水

57、平支腿，后伸出垂直支腿；縮 回支腿時，需先縮回垂直支腿，后縮回 水平支腿。支腿操作完畢后，將所有操 縱桿放回中間位置(11)起重機(jī)工作部分與高壓線應(yīng)保持最小 5m距離，雨霧天氣安全距離應(yīng)加大至 1.5倍以上(12)起重機(jī)行走作業(yè)處地面承載能力應(yīng)符合 產(chǎn)品說明書要求或采用有效加固措施機(jī)械作業(yè)機(jī)械傷害設(shè)備存在故障；缺 乏統(tǒng)一指揮：未掌 握地下及周邊情況 即開始作業(yè)；未按 操作規(guī)程操作；未 聽從車間人員指揮 安排；擅自觸碰車 間設(shè)備n(1)掌握拆除機(jī)械站位的地下情況，嚴(yán)禁在無 保護(hù)措施的地下管線、電纜的地面上作業(yè)(2)動土應(yīng)辦理動土許可證(3)機(jī)械使用前或交接班中應(yīng)對各種安全防 護(hù)裝置、監(jiān)測、報警裝

58、置，升降、變幅、 旋轉(zhuǎn)、移動等系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查(4)機(jī)械作業(yè)時現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮(5)機(jī)械設(shè)備作業(yè)時按規(guī)定與高壓架空線保 持安全距離(6)機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁將機(jī)械 交給無證人員操作序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素S對策措施3建構(gòu)筑物拆 除和維修進(jìn)人受限空間作業(yè)窒息地溝、窨井或其他 受限空間構(gòu)筑物內(nèi) 存有惰性氣體，而 進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)前未 進(jìn)行氣體檢測；在 受限空間內(nèi)部進(jìn)行 修理時通風(fēng)不良； 未開受限空間作業(yè) 票擅自施工；沒有 監(jiān)護(hù)人員m(1)辦理受限空間作業(yè)許可證(2)進(jìn)入地溝、窨井或其他受限空間構(gòu)筑物 檢修前進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)符合受限空 間作業(yè)要求(3)設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行

59、強(qiáng)制通風(fēng)(4)作業(yè)過程設(shè)專人監(jiān)護(hù)中毒地溝、窨井或其他 受限空間構(gòu)筑物內(nèi) 存有或竄入有毒氣 體，而進(jìn)人內(nèi)部作 業(yè)前未進(jìn)行氣體檢 測；通風(fēng)設(shè)施、措 施不到位m(1)地溝、窨井或其他受限空間構(gòu)筑物作業(yè)， 應(yīng)辦理受限空間作業(yè)許可證(2)進(jìn)人地溝、窨井或其他受限空間構(gòu)筑物 檢修前進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)符合受限空 間作業(yè)要求(3)設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)(4)作業(yè)人員佩戴防毒器具，作業(yè)過程設(shè)專 人監(jiān)護(hù)動火作業(yè)灼燙火焰高溫烤傷、焊口和割口燙傷n(1)作業(yè)時應(yīng)佩戴必要的勞動防護(hù)用具、用品(2)對達(dá)不到用火條件或違章指揮，有權(quán)拒 絕用火(3)動火作業(yè)點(diǎn)，特別是高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行隔 離，并采取防火花飛濺措施(4)現(xiàn)場安全監(jiān)

60、督檢查人員要及時糾正和制 止作業(yè)中的違章行為火災(zāi)作業(yè)區(qū)可燃?xì)怏w聚 集條件下進(jìn)行動火 作業(yè)；施工現(xiàn)場易 燃物保管不善；氣 瓶漏氣著火m(1)對施工班組進(jìn)行動火作業(yè)安全技術(shù)交底， 并形成文字記錄(2)用火期間如果暫停動火作業(yè)間隔超過 30min,再次用火前應(yīng)對用火安全措施進(jìn) 行重新確認(rèn)(3)乙炔氣瓶(不應(yīng)臥放)、氧氣瓶與火源的 距離不應(yīng)少于10m(4)對達(dá)不到用火條件或違章指揮有權(quán)拒絕 用火(5)動火作業(yè)人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全知識教育，熟 悉用火方法和用火安全技術(shù)措施，特種作 業(yè)人員應(yīng)持有效的特種作業(yè)資格證書序號主要危險性工序危險性作業(yè)可能導(dǎo)致 的事故觸發(fā)因素m對策措施3建構(gòu)筑物拆 除和維修動火作業(yè)火災(zāi)