公園景觀改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)公園景觀改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案目 錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃三、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施四、施工安全措施計(jì)劃五、文明施工措施六、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃七、施工環(huán)保措施計(jì)劃八、冬季和雨季施工方案九、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置十、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)十一、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位、專業(yè)分包工程的配合一、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量定位控制1測(cè)量控制的人員組成及所用設(shè)備(1) 人員組成：由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)測(cè)量控制，并兼管本工程資

2、料工作，其組成測(cè)量工程師1名，放線人員2名。(2) 儀器配置本工程使用的測(cè)量?jī)x器的的品牌與精度序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米10mm2把2線錘1-3kg2只3經(jīng)緯儀J22“1臺(tái)4水準(zhǔn)儀S31臺(tái)5全站儀拓普康GTS-6021臺(tái) 注：以上儀器必須經(jīng)鑒定合格、在使用的有效期內(nèi)。 (3) 測(cè)量定位 規(guī)劃局放線辦公室和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 本工程設(shè)計(jì)施工圖 工程測(cè)量規(guī)范和其它現(xiàn)行施工規(guī)范。 根據(jù)業(yè)主提供的定位放線依據(jù)和資料，按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求(4) 本工程進(jìn)行定位測(cè)量，并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)定。2平面控制測(cè)量措施(1) 本工程的高程控制點(diǎn)由甲方現(xiàn)場(chǎng)以書面的形式提供，以此為依據(jù)進(jìn)行

3、整個(gè)工程的高程測(cè)量。(2) 工程測(cè)量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，必須在甲方提供的三個(gè)高程點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量在無(wú)誤的情況下報(bào)監(jiān)理審批。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行其它測(cè)量。(3) 由于現(xiàn)場(chǎng)面積大對(duì)測(cè)量增加了難度，在每測(cè)點(diǎn)部位均用紅油漆做好標(biāo)識(shí)，測(cè)量時(shí)應(yīng)做好復(fù)測(cè)記錄，確保高程的測(cè)量精確度， （4）在測(cè)量過(guò)程中各種標(biāo)識(shí)盡量做在不能移動(dòng)的地方，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明顯，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。防止高程的誤差。（5）施工設(shè)置的高程點(diǎn)、標(biāo)高必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（6）高程點(diǎn)應(yīng)設(shè)置挖填方范圍以外，防止土方覆蓋。（7）標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)記錄應(yīng)一目了然，在計(jì)算無(wú)誤后方可報(bào)監(jiān)理工程師

4、驗(yàn)收。第二節(jié) 土方工程1一般規(guī)定及測(cè)量工作(1) 土石方工程開(kāi)工前，要根據(jù)市規(guī)劃部門批準(zhǔn)的用地圖，實(shí)測(cè)收購(gòu)邊線樁、核實(shí)圖內(nèi)房屋、各種供電和通訊線路、地下管線、樹(shù)木、農(nóng)田等。(2) 開(kāi)工前必須做好以下各項(xiàng)拆遷準(zhǔn)備工作 對(duì)于各種土地上、地下障礙物的拆遷，也在施工前與有關(guān)部門協(xié)商，并簽訂協(xié)議書。 對(duì)有礙施工的房屋，均應(yīng)在開(kāi)工前拆遷完畢；對(duì)沿線未拆遷的房屋，因考慮不因施工影響其穩(wěn)固，必要時(shí)適當(dāng)加固處理。 用地范圍內(nèi)樹(shù)木等，施工前會(huì)同有關(guān)部門清點(diǎn)數(shù)目，造冊(cè)存查，并協(xié)商砍伐或遷移的辦法。 填土高度小于1.5m時(shí)，應(yīng)挖除樹(shù)根，并認(rèn)真將樹(shù)坑夯實(shí)填平。一般采用機(jī)械施工的路塹及取土坑，應(yīng)將所有樹(shù)根予以挖除。填土高

5、度大于1.5m時(shí)，樹(shù)根可酌情處理。(3) 施工期間必須斷絕現(xiàn)有道路交通或修建臨時(shí)道路及應(yīng)事先征得有關(guān)部門的同意。(4) 開(kāi)工前應(yīng)編制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土棄土地點(diǎn)、機(jī)械種類、保證質(zhì)量及安全措施等。(5) 應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量工作: 對(duì)設(shè)計(jì)單位所交付的有關(guān)測(cè)量基線、三角網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)； 在施工中確定和校測(cè)施工部分的主要標(biāo)高和中線。(6) 中線一般用經(jīng)緯儀確定(7) 用三角網(wǎng)法測(cè)量時(shí)，三角網(wǎng)內(nèi)的所有角度每個(gè)均不得大于120度或小于30度。在獨(dú)立三角形內(nèi)所得的閉合差，應(yīng)平均分配于三個(gè)角內(nèi)。2挖方(1) 事先根據(jù)景觀設(shè)計(jì)平面圖及坐標(biāo)撒出開(kāi)挖邊線，根據(jù)放坡比例參照土方開(kāi)挖圖撒出下

6、口線、上口線。(2) 放坡: 整體放坡坡度為1:0.5進(jìn)行放坡。挖土整體思路是先挖除2m深的耕植土（按照1：0.5放坡），預(yù)留500mm寬的緩坡平臺(tái)，正式放線。再挖至基坑底標(biāo)高上200mm處，接著撒灰線開(kāi)挖落深部位。(3) 操作面內(nèi)挖排水盲溝，轉(zhuǎn)角或高低差處不大于20m挖一積水井。積水井為直徑500mm、深400mm土坑。盲溝為300mm寬、200mm深土槽，內(nèi)填碎石，以免不被掩埋并保證坡腳穩(wěn)定。(4) 挖至基底時(shí)預(yù)留200mm，人工緊隨進(jìn)行清槽，將清除的土方送至返鏟半徑之內(nèi)帶棄。(5) 為確保開(kāi)挖時(shí)及時(shí)地排出地下水及地表水，在兩端各設(shè)置一個(gè)直徑為3m，深度為5m的深集水井，方便日后排水。若開(kāi)

7、挖后遇雨水天氣，應(yīng)采用人工將基槽清理至與原基土土質(zhì)相同的土層，再用級(jí)配砂石添至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。(6) 如遇薄弱土層或不慎超挖之處采用級(jí)配砂石填。(7) 采用邊開(kāi)挖、邊清土、邊驗(yàn)槽并立即澆注墊層的快節(jié)奏施工法，清理三分之一時(shí)就要進(jìn)行驗(yàn)槽和澆注墊層工作，避免基土長(zhǎng)期暴露和遇雨浸泡。(8) 如遇雨泡槽，須清除表面泥漿鋪撒碎石找平，人流集中處鋪設(shè)木板通道，防止踩成橡皮土。3填方(1) 清理工作：回填前清除掉回填段的淤泥、腐植土、垃圾及其它有礙物。(2) 填筑土方前，先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定鋪筑厚度和碾壓遍數(shù)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實(shí)施。(3) 填筑時(shí)應(yīng)特別注意均勻，并隨時(shí)檢查土料含水量，當(dāng)?shù)陀谧顑?yōu)含水量時(shí)，可采用

8、霧狀噴水器加水，以增大含水量，禁止在倉(cāng)面灑水，當(dāng)大于最優(yōu)含水量時(shí)，可采用翻曬法，以降低含水量。(4) 鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開(kāi)始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最少長(zhǎng)度：人工作業(yè)不少于50m，機(jī)械作業(yè)不少于100m，并統(tǒng)一鋪蓋、統(tǒng)一碾壓。(5) 鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一定余量，計(jì)劃采用人工鋪土，超寬計(jì)劃超出10 cm，虛鋪厚度為20cm，超10cm粒徑的土塊打碎后攤鋪。(6) 碾壓機(jī)械擬采用YZ20D振動(dòng)碾，碾壓機(jī)械的引走方向應(yīng)平等于堤軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不小于3m，垂直堤軸線方向不小于0.5m。機(jī)械碾壓不到的部位鋪以小型夯具（小型振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)或人工石夯

9、），采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(7) 每一填土層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土，經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未能及時(shí)施工，復(fù)工前進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再續(xù)鋪新土，以使層間結(jié)合緊密。(8) 壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪刀破壞、光面等不良現(xiàn)象，個(gè)別地方出現(xiàn)及時(shí)返工處理，挖掉重新鋪填新土。(9) 相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)，垂直堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜面相接，坡度采用1:31:5，高差大時(shí)宜用緩坡。(10) 斜坡結(jié)合面，應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至

10、合格層，坡面需經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后再鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于1m。(11) 在填筑施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查土壤含水量及壓實(shí)度，并做好試驗(yàn)記錄。第三節(jié) 景觀及小品結(jié)構(gòu)工程1基礎(chǔ)施工要點(diǎn)(1) 基槽（坑）應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫分層回填夯實(shí)至基底相平。如有地下水或地面滯水，應(yīng)挖溝排除；基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。(2) 如地基土質(zhì)良好，且無(wú)地下水。可利用原槽（坑）澆筑，但應(yīng)保證開(kāi)尺寸正確，砂漿不流失。模塊要支撐牢固，縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)。(3) 混凝土卸入基槽（坑）內(nèi)，應(yīng)注意使混泥土能充滿邊角。(4

11、) 澆道之前，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)構(gòu)造柱等預(yù)埋鋼筋位置、數(shù)量是否符合要求，并由相關(guān)人員進(jìn)行及時(shí)隱蔽驗(yàn)收。(5) 在澆筑混泥土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。(6) 應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混泥土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑，表面應(yīng)隨手原漿抹平。(7) 混泥土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2基礎(chǔ)回填土回填土?xí)r，基礎(chǔ)兩邊對(duì)稱回填，每填300mm厚分層夯實(shí)、室內(nèi)回填土用蛙式打夯機(jī)HW-70夯填，土方壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3模板工程(1) 施工工藝在圈梁底面下一皮磚處，

12、每隔1m留一頂磚孔洞，穿50mm100mm方木作扁擔(dān)，樹(shù)立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。(2) 模板工注意事項(xiàng) 木工支模前，所有的控制軸線，標(biāo)高須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。 對(duì)于加工期間拼裝的木板均應(yīng)編號(hào)，作好標(biāo)記尺寸；杜絕亂裁現(xiàn)象，對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。 為防止?jié)矒vQL、GZ漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其一，模板加固必須按大樣圖加固，其二，用1:2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，拆模后鑿除清掃干凈。 大面模板，成型模板補(bǔ)縫時(shí)，可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行對(duì)接，必要時(shí)外面用粘膠帶鋪貼。 為保證模板質(zhì)量，需要對(duì)變形木方和翻皮、缺棱少角的模

13、板，在加工車間予以修理方可投入施工。 在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部模板坍塌或跑模必須立即停止該處的砼施工，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究及處置方案，并按方案快速在砼初凝之膠處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。 拆模時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人出面通知為準(zhǔn)，對(duì)拆模順序，工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，并堅(jiān)持跟班督促檢查，保證按先后順序拆模，再拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)研究處理方案，處理完后可繼續(xù)拆模。4鋼筋工程主體施工方法是專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求配料，施工人員根據(jù)配料單現(xiàn)場(chǎng)下料制作，利用人工將成型的鋼筋搬至施工部位，按施工順序逐步成型，經(jīng)檢查驗(yàn)收，作好隱蔽記錄。(1) 所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，

14、均應(yīng)提前提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)廠后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程。(2) 鋼筋綁扎時(shí)，其接頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，吃自檢外，還應(yīng)劃出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然，不要因工程量大而產(chǎn)生誤會(huì)。(3) 鋼筋墊塊應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入梁模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁牢固。(4) 對(duì)于復(fù)雜或綁扎順

15、序要求高部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出實(shí)質(zhì)性技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。(5) 施工過(guò)程中，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)人同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理。(6) 施工中，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過(guò)。(7) 質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真作好隱蔽驗(yàn)收記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。5砼拌制本工程砼擬商品混凝土。6砼的養(yǎng)護(hù)(1) 基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)砼澆筑達(dá)到終凝后，應(yīng)在砼的表面覆蓋一層草袋外覆塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保

16、持草袋濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。(2) 上部結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。砼采取自然保護(hù)，采用自來(lái)水在柱、梁、板砼表面澆水濕潤(rùn)，澆水頻次以保持砼表面濕潤(rùn)為原則。7砼施工中應(yīng)注意的問(wèn)題(1) 在施工前對(duì)所使用的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)原材料進(jìn)行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時(shí)，設(shè)專人監(jiān)督，把好原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按砼配合比上料，確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。(2) 在澆筑砼時(shí)，如遇大雨應(yīng)及時(shí)對(duì)未凝固的砼采取覆蓋著與措施，避免砼水泥砂漿的流失，對(duì)未成形的砼應(yīng)用振搗實(shí)密實(shí)。(3) 施工縫表面應(yīng)鑿平，并用鼓風(fēng)機(jī)吹凈，砼澆筑前澆水充分濕潤(rùn)，并抹一層素水泥漿。第四節(jié) 景觀及小品裝飾工程1地面鑲貼工程(1) 施工前的準(zhǔn)備工作

17、施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無(wú)水、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括： 基層的處理板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基層并用水刷凈，如果是光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面，并提前10小時(shí)澆水濕潤(rùn)基層表面。 找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在1015mm，砂結(jié)合層厚度為2030mm將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在立面上，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即取中點(diǎn)，拉十字線。 試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，應(yīng)按圖案顏色。紋理試拼。

18、試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放好。 試排在試鋪的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線譜條干砂，其寬度大于模板。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，確定找平層砂漿的厚度。根據(jù)試排結(jié)果，在主要部位彈上互相垂直的控制線，用以檢查和控制板塊的位置。(2) 施工工藝 攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1:2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度為2.53.5cm，即以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜，為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤(rùn)后，還要刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)

19、在1m以上，寬度要超出平板寬度2030mm，攤鋪砂漿厚度為1015mm，地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出35mm，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，在結(jié)合層上貼鋪石板塊，鋪貼石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪與地面上。 對(duì)縫及鑲條正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平下落，對(duì)準(zhǔn)總橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平，對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉車的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)，對(duì)大于此誤差的模塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。 灌縫對(duì)無(wú)鑲條的板塊地面，應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行灌縫處理。

20、灌縫時(shí)用漿將稀水泥或1:1稀水泥砂漿灌入縫內(nèi)三分之二的高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用于板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。2碎拼石材面層(1) 材料要求 水泥水泥用標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)的普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)備少糧擦縫用白水泥。 砂砂宜用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。(2) 施工工藝 主要材料要求A碎拼大理石的塊材冰裂狀塊料成幾何形狀多邊形，大小不一，每邊均切割整齊；B水泥碎拼大理石用標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或白水泥，并分廠按批按種

21、類分別堆放，以保證石渣漿摻顏料配色后色澤一致。C砂用粗砂或中砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)3。D石渣要求顆粒堅(jiān)韌，有棱角、潔凈，不得含有風(fēng)化的石粒、雜草、泥塊、砂粒等雜質(zhì)。粒徑可以根據(jù)碎拼大理石接縫寬度選用，使用前用水沖洗干凈。E顏料選用耐堿、耐光的礦物顏料，摻入量不得大于水泥重量的15。 施工前的準(zhǔn)備工作碎拼大理石面層鋪設(shè)前應(yīng)挑選顏色協(xié)調(diào)、厚薄一致的大理石。大理石面層應(yīng)在1:3水泥砂漿找平層上鋪貼，大理石塊料間歇應(yīng)用普通水泥渣色漿粘接。施工工具：常用的施工工具有水平尺、靠尺、橡皮錘、灰匙、剛抹刀、磨石機(jī)等。 施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題A.碎拼大理石的顏色按設(shè)計(jì)要求選定，板材邊長(zhǎng)不宜超過(guò)30cm，厚度應(yīng)基本一

22、致。B.鑲貼前，應(yīng)接線找方掛直。C.設(shè)計(jì)有圖案時(shí)，應(yīng)先鑲貼圖案部位，然后再鑲貼其他部位。D.鑲貼厚度不宜超過(guò)20mm，每天鑲貼高度不宜超過(guò)1.2m,鑲貼時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用靠尺找平。鑲貼后，再按設(shè)計(jì)要求采用不同顏色的水泥砂漿（或水泥石粒漿）勾縫。E.鑲貼時(shí)應(yīng)注意面層的光潔，隨時(shí)進(jìn)行清理，如縫寬要求一致時(shí)，應(yīng)在鑲貼前用切割機(jī)進(jìn)行塊料加工。 操作注意事項(xiàng)A.基層清理：清除基層表面浮灰、砂漿。油污必須用堿水洗凈，再用清水沖洗。剔鑿或補(bǔ)平凹凸不平之處，再灑水潤(rùn)濕。B.抹底層灰：用1:3水泥砂漿抹底層灰，厚1012mm，分遍打底打平。C.將碎片大理石背面的灰塵、雜物輕掃干凈，浸水2小時(shí)晾干備用。D.拼貼錢，拉線

23、找方掛直，做灰餅。E.鑲貼：按照大理石的接縫寬度，用1:2水泥砂漿鑲貼平穩(wěn)，用木錘或橡皮錘輕輕敲擊大理石板，用直尺找平。鑲貼時(shí)，應(yīng)先鐵大塊，然后根據(jù)間隙形狀，選用合適的小塊補(bǔ)入，應(yīng)做到縫隙大小基本一致。F.鑲貼時(shí)，應(yīng)注意如下問(wèn)題：鑲拼后，刮除縫內(nèi)擠水的砂漿，縫底成方形，并檢查碎拼大理石的平整度。澆注石渣漿：在抹接縫處的水泥石渣漿前。應(yīng)將接縫內(nèi)的積水或浮砂清除干凈，并刷素水泥漿一道，碎機(jī)澆注石渣漿。抹灰厚度要高于大理石面12mm。壓光：面層石渣漿鋪設(shè)后，在表面要均勻撒一層石渣，用剛抹刀拍實(shí)壓平，待表面出漿后，再用剛抹刀壓光，次日開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。磨光：面層磨光，第一遍用80100號(hào)金剛石，第二遍用100

24、160號(hào)金剛石，第三遍用240280號(hào)金剛石，第四遍用750號(hào)金剛石。3立面鑲貼工程(1) 基層處理 抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤(rùn)。 大墻面和四角、門窗洞口邊線找規(guī)矩，必須有頂層到低一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做大角和通天垛，柱子為基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。(2) 抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿約6mm厚刮一道，用同標(biāo)號(hào)砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹搓毛，然后澆水養(yǎng)護(hù)。(3) 彈線分格待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制在層出墻尺寸及垂直，平整

25、度。(4) 排磚根據(jù)大樣圖及墻面進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大機(jī)積通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但亦要注意一致和對(duì)稱。(5) 浸磚釉面磚和外墻磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(6) 貼面磚在每分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下層磚下皮的位置線先穩(wěn)定好靠尺，以此托在第一皮面磚，在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用剛片工刀調(diào)整豎縫，并用

26、小桿通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。 外一種做法：用1:1水泥砂漿加水重20的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可，但此種做基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，若橫豎縫為干擠勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸或草酸擦洗干凈。第五節(jié) 休息亭、廊架、噴泉及花壇工程1休息亭、廊架工程(1) 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將所需木板及木方加工到尺寸要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，制用安裝完畢后經(jīng)檢查達(dá)設(shè)計(jì)要求，然后將木材及木方拆下，送到專業(yè)木材防腐廠進(jìn)行防腐處理，然后送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。(2) 對(duì)立柱的處理，先參照?qǐng)D紙檢查是否符合尺寸要求，然后對(duì)其飾面石材的鋪裝，鋪裝完畢后對(duì)石材接縫進(jìn)行處

27、理達(dá)到視覺(jué)的要求。(3) 在對(duì)廊架木制做組裝的同時(shí)，將不銹鋼帽同時(shí)安裝在四根立柱的中心線上，然后在鋪裝立柱飾面石材將不帽夾住。結(jié)合部采用玻璃膠封口。(4) 木材的飾面處理：木亭、木廊架組裝完成后經(jīng)檢查達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用280#400#水砂紙對(duì)其進(jìn)行局部表面打磨、除污二道工序，然后用飾面清漆涂刷兩遍及可。(5) 地面不銹鋼隔條的安裝在地面飾面鋪裝施工中為確保鋪裝好材料接合部達(dá)到良好的效果,在設(shè)計(jì)上采用了以不銹鋼矩管作為分隔(其寬度10毫米高度為25毫米).在安裝時(shí)先對(duì)鋪貼的施工部位依據(jù)圖紙要求進(jìn)行排版放線,在兩種材料的接合部線上,其基層混凝土面上打孔先安裝上10膨脹螺栓,然后將不銹鋼矩管通過(guò)

28、焊接方式與膨脹螺栓連接固定上并對(duì)其焊點(diǎn)作防銹處理(刷防銹漆)。2噴泉、花壇工程(1) 頁(yè)巖磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚GB5101的規(guī)定，且按量并有出廠合格證和質(zhì)量保證書。材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)檢。(2) 砂漿必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制、攪拌，水泥、砂、水必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求才能使用。(3) 砌筑工藝流程施工順序:放線、彈墨找平試擺掛線砌筑(4) 砌筑前如標(biāo)高誤差大于20mm的地方必須用細(xì)石混凝土找平。(5) 各種原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，砌筑前提前1-2d充分潤(rùn)濕紅磚。(6) 磚砌體要求灰縫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固，墻面垂直

29、。(7) 磚砌體工程組砌方法采用三、一砌法，（一塊磚、一鏟灰、揉一揉）磚體排列時(shí)第一線磚必須為丁磚砌筑。最后一線同樣采用丁磚砌筑。(8) 磚砌體砌筑時(shí)必須雙面掛線，保證砌體的平整度、垂直度。(9) 砌筑砂漿要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行計(jì)量配比并隨機(jī)抽樣做好試塊送檢。(10) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，按規(guī)范要求結(jié)合當(dāng)天溫度和水泥品種控制制砂漿用完時(shí)間，嚴(yán)禁使用隔日砂漿。(11) 對(duì)于不好施工的墻體應(yīng)留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不得少于2/3磚墻高，半磚應(yīng)分散砌于墻中嚴(yán)禁集中砌筑，橫向豎向灰縫的砂漿必須飽滿。(12) 各種管線及時(shí)配合預(yù)埋，不能在混凝土成型后剔打(預(yù)埋管線應(yīng)作防水處理)。(13) 混凝土澆注嚴(yán)格按照施工配

30、合比配制攪拌，現(xiàn)場(chǎng)振搗密實(shí)，拆模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，再作蓄水試驗(yàn)。第六節(jié) 公廁、管理房、小賣三組建筑工程1施工流程構(gòu)造柱、與樓梯聯(lián)結(jié)的樓梯平臺(tái)以下框架柱砼澆筑 框架柱施工（與樓梯無(wú)聯(lián)結(jié)） 大梁、圈梁、樓板（含建筑構(gòu)件）、樓梯平臺(tái)以上至大梁以下的框架柱施工 墻體砌筑（中間穿插樓梯上半部分及墻梁砼澆筑）。大梁和樓板施工，凈跨度大于4m時(shí)，大梁和樓板的模板要預(yù)留拱度，鋼模板起拱高度為凈跨度的1/10002/1000。模板及腳手架鋼管水平運(yùn)輸采用自卸車及人工運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸采用吊車，人工配合、輔助進(jìn)行。2腳手架工程(1) 腳手架形式腳手架搭設(shè)時(shí)考慮大梁位置?？蚣苤?、梁、屋頂板澆筑后，除留下的外腳手架連桿件與

31、砌墻腳手架，其他的拆除。(2) 腳手架施工 所有腳手架材料通過(guò)臨時(shí)道路運(yùn)輸，水平運(yùn)輸設(shè)備選用10T自卸車、3T自卸車及架子車，垂直運(yùn)輸設(shè)備選用吊車，腳手架運(yùn)輸時(shí)，人工輔助進(jìn)行。 外腳手架的立柱排距為1.2m，立柱柱距為1.3m，步距為1.5m。 澆筑框架柱、框架梁、樓板時(shí)，公廁外腳手架的立柱排距為1.2m，立柱柱距為1m，步距為1.6m。里腳手架立柱排距為1.01.4m，立柱柱距為1.2m，步距為1.5m。 公廁外腳手架的外側(cè)面按4.8m中心距設(shè)剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角在4560之間。里腳手架按每2倍的立柱柱距設(shè)置一道斜撐，斜桿與水平面的交角為45。(3)桿件連接 外腳手架連墻點(diǎn)的豎

32、向間距4m，橫向間距4.5m。剪刀撐、斜撐與腳手架基本構(gòu)架連接牢固。 立柱接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接扣件連接；縱向水平桿的接頭采用對(duì)接扣件連接；橫向水平桿與縱向水平桿用直角扣件連接；剪刀撐（斜撐）的斜桿與立柱或縱向水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接。(4) 安全網(wǎng)掛設(shè)公廁施工過(guò)程中，公廁的外腳手架外側(cè)須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與桿件之間用尼龍繩綁扎固定，支設(shè)安全網(wǎng)的斜桿間距與安全網(wǎng)所在部位的外腳手架立柱柱距相同。(5) 腳手架拆除隨著外裝修從上向下逐步完成，公廁可根據(jù)外裝修逐段裝修情況將外腳手架逐段拆除。3砼澆筑(1) 砼施工范圍砼澆筑主要有框架柱、樓板、樓梯、梁等。(2) 振搗設(shè)備選擇框架柱

33、樓梯、梁砼振搗設(shè)備采用振搗棒；樓板砼振搗設(shè)備采用平板振搗器；其它一些薄壁（板）結(jié)構(gòu)砼密實(shí)采用人工插搗密實(shí)。(3) 砼澆筑要點(diǎn) 每層的大梁底面以下的框架柱一次澆筑完成（與樓梯聯(lián)結(jié)的框架柱每層分兩次澆筑，第一次澆筑樓梯平臺(tái)以下部分，樓梯平臺(tái)以上至大梁以下部分連同樓板、大梁一同澆筑）。 每層的構(gòu)造柱分段澆筑，每次澆筑高度不超過(guò)2m；每層的樓梯構(gòu)造柱分兩次澆筑，第一次澆筑樓梯平臺(tái)以下部分，樓梯平臺(tái)以上至大梁（圈梁）以下部分連同樓板、大梁、圈梁一同澆筑。 每層的樓板及每層的大梁、圈梁一次澆筑完成。 各部位砼澆筑前，將預(yù)埋件安裝好，將預(yù)留孔口留出。4墻體砌筑墻體采用MU10磚，MU7.5水泥砂漿砌筑。(1

34、) 砌磚前準(zhǔn)備 磚的邊角整齊、色澤均勻，待砌筑的磚提前12天澆水濕潤(rùn)。砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，灑水濕潤(rùn)。 在磚砌墻的兩邊立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。(2) 砌磚 墻體采用一順一丁砌筑形式，砌磚操作方法采用鋪漿法。鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)75cm。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；豎向灰縫采用加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角加砌七分頭磚，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 磚墻的丁字交接處，橫

35、墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。 每層承重墻的最上一皮磚是整磚丁砌，在梁的下面或挑檐等處，也是整磚丁砌。 磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度的2/3。在構(gòu)造柱部位留直槎，直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑為6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端有90彎勾。 每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。5抹灰工程本工程抹灰，采用混合砂漿抹灰，即由水泥、石灰膏和砂按一定配合比例混合而成，有時(shí)摻入少量外加劑，如微沫劑等。(1) 抹

36、灰前準(zhǔn)備 抹灰前認(rèn)真做好基層處理，將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，墻表面突出部分要事先剔平刷凈，基層墻面在施工前澆水，要澆透均勻，門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固。 鋼筋混凝土樓板、天花抹灰前，用清水潤(rùn)濕，并滿掃純水泥漿一道。 天花抹灰前在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天花四周，圈邊找平。 墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線打平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線。(2) 施工做法 內(nèi)墻面抹灰：第一層，12厚1:2:8水泥石灰砂漿底層；第二層，5厚1:3水泥石灰塵砂漿中層；第三層：3厚麻刀石灰面層；第四層：白色涂料面層。 天花抹灰：第一層，1:3水泥砂漿找平；第二

37、層，白色涂料。6外墻裝飾采用外墻噴漆施工工藝流程基面檢查、修整第一遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù)48小時(shí)第二遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù)48小時(shí)低漆施工第一遍面漆子施工第二遍面漆子施工基層處理在施工前，將由監(jiān)工、質(zhì)檢員、技術(shù)總監(jiān)檢查基層是否平整、光滑、堅(jiān)固、無(wú)孔洞、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗(yàn)收意見(jiàn)書面匯總給業(yè)主，業(yè)主向施工方提供書面意見(jiàn)說(shuō)明。施工前基層表面無(wú)灰、浮灰、油污、附著物。 對(duì)于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口必須由總包負(fù)責(zé)用快干水泥砂漿或墻體修補(bǔ)砂漿進(jìn)行清理修補(bǔ)。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響，因此這些修補(bǔ)的砂漿達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求，經(jīng)過(guò)測(cè)濕儀等測(cè)量，基層含水率低于8%后，PH值在10以下，才能施工。其

38、他地方抹灰后亦必須等到PH值小于10，基層含水率8%時(shí)，才能開(kāi)始涂刷。對(duì)于穿墻構(gòu)件，提請(qǐng)總包做好其四周必須的防銹、防水處理?；妆砻鎽?yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會(huì)造成深淺不一的錯(cuò)覺(jué)，影響裝飾效果。施工步驟局部修補(bǔ)：對(duì)于窗臺(tái)和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損， 用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)并打磨。刮涂外墻專用膩?zhàn)樱翰捎靡槐檎移侥佔(zhàn)觾杀榧?xì)膩?zhàn)舆M(jìn)行 配套對(duì)墻體大面滿刮找平，刮涂每遍膩?zhàn)忧跋扔们逅疂駶?rùn)墻體（目的：增強(qiáng)膩?zhàn)訉又g附著力及強(qiáng)度，因?yàn)樗嘞的佔(zhàn)有枰兆銐虻乃植趴蛇_(dá)到硬化）。最后一道膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹堖M(jìn)行打磨，打磨符合要求后，用清水對(duì)膩?zhàn)訉舆M(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待干二至三天，達(dá)到膩?zhàn)右髲?qiáng)度即可。（注：

39、外墻膩?zhàn)尤绻袢菀自斐砷_(kāi)裂現(xiàn)象，所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^(guò)二毫米，如超過(guò)二毫米的缺損，請(qǐng)土方修補(bǔ)。）輥涂底漆：用HD28高封固水性抗堿底漆稀釋配比，并 充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆蜉佂恳槐橛趬w。要求涂膜均勻、無(wú)漏涂等。涂膜待干燥4小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行下道工序。 輥涂H67面漆：在刷一道面漆以前，檢查整個(gè)施工面， 確定無(wú)漏刷底漆，確定無(wú)污染源，確定對(duì)容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后，方可施工第一道面漆（無(wú)需稀釋）。第一道面漆完成后、顏色及光澤均勻一致，輥痕紋理分布均勻、方向一致、避免重疊，不能有流掛、起皮、疙瘩等現(xiàn)象。成品保護(hù)：在第二道H67柔性厚質(zhì)外墻面漆涂刷完工 后，對(duì)施工時(shí)污染的部位清理，并

40、對(duì)以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)被污染的情況后，立刻聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。7地磚施工（1）、地磚地面層施工工藝流程：作業(yè)條件：a、墻面抹灰及墻裙做完；b、內(nèi)墻面彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)墨線并校核無(wú)誤；c、門窗框要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)堵塞密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜；d、穿樓、地面的套管、地漏做完，地面防水層做完，并完成蓄水試驗(yàn)辦好驗(yàn)收手續(xù)；e、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，分類存放備用，做好排磚設(shè)計(jì)；f、大面積施工前先放樣并做好樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，做好施工人員技術(shù)交底。施工操作：a、基層處理：將混凝土基層上的雜物處理掉，并用鏨子剔掉樓

41、地面超高部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。b、找面層標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+500mm(或1m)水平標(biāo)高線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c、抹找平層砂漿：參見(jiàn)屋面施工相關(guān)部分。d、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mPa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度；在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，將非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處；根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。e、鋪磚：為了

42、找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)從內(nèi)向外退著操作，每塊磚應(yīng)跟線，操作如下：鋪砌前將磚板放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用；找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，泖刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：2030mm；結(jié)合層用配合比1:2.5干硬性水泥砂漿，隨拌隨用；鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，從內(nèi)向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合；撥縫、修整：鋪完

43、23行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，將縫撥直，用橡皮錘拍實(shí)，在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f、勾縫擦縫：縫寬在8mm以上采用勾縫，若縱橫縫為干擠縫，或縫寬小于3mm者，采用擦縫。面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥；勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，勾縫用砂應(yīng)用窗紗過(guò)篩，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進(jìn)面磚外表面23mm，隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈；擦縫：在鋪實(shí)修好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。g、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。8照明電氣設(shè)備安裝

44、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行安裝；按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)所有照明配電箱、電線、燈具進(jìn)行檢測(cè)，并記錄數(shù)據(jù)，每一控制回路的編號(hào)與圖紙一一對(duì)應(yīng)。電線敷設(shè)：管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿穿于同一鋼管內(nèi)；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線合內(nèi)連接。槽板配線，槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼于建筑物表面，排列整齊；槽板在敷設(shè)時(shí)，蓋板的接口與底板的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不小于20 毫米；一條槽板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線，在寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位的導(dǎo)線；導(dǎo)線在槽板內(nèi)不得有接頭，受擠壓，接頭應(yīng)

45、設(shè)在槽板外面。燈具及插座和開(kāi)關(guān)安裝：照明燈具嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的型號(hào)進(jìn)行訂貨，燈具到貨后進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)燈具型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，并作好開(kāi)箱檢查記錄；所有燈具及器材應(yīng)符合中華人民共和國(guó)及部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證；進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查燈具，配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，并作好施工記錄；照明裝置的接線必須牢固、接觸良好、需接零或接地的燈具、插座、開(kāi)關(guān)的金屬外殼等均應(yīng)可靠接零或接地，并應(yīng)滿足接地裝置規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定；同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。照明分電箱安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行安裝，對(duì)箱體安裝高程進(jìn)行測(cè)量定位；按設(shè)計(jì)及規(guī)范

46、要求，對(duì)所有照明配電箱開(kāi)箱檢查，檢查配電箱型號(hào)、規(guī)格、外觀、每一控制回路的編號(hào)與圖紙一一對(duì)應(yīng)及是否符合設(shè)計(jì)要求，接地是否良好，對(duì)配電箱絕緣水平進(jìn)行檢測(cè)，并記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進(jìn)行安裝。9防雷接地安裝工程全部接地裝置敷設(shè)安裝嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。接地線采用搭接焊接，其焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度2 倍（且至對(duì)少三條棱邊焊接）、圓鋼直徑的6 倍，在接地線跨越建筑物伸縮縫處、沉降縫處時(shí)，設(shè)置用接地線本身彎成弧狀的補(bǔ)償器。接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在公路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)

47、用管子或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)有夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或沒(méi)個(gè)可以接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。接地線引向建筑物入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色接地符號(hào)。明敷接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地網(wǎng)安裝好后，測(cè)

48、量其接地電阻值并認(rèn)真記錄，同時(shí)將初測(cè)值報(bào)送監(jiān)理單位。安裝的每一階段應(yīng)在工程監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序，認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄。對(duì)地網(wǎng)進(jìn)行檢查、測(cè)試，其各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并記錄檢查、測(cè)試結(jié)果報(bào)送監(jiān)理單位。第十節(jié) 道路及其附屬構(gòu)筑物工程1級(jí)配碎石墊層鋪筑(1) 施工在路床整形檢驗(yàn)合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行。施工前選擇100200m路段進(jìn)行試驗(yàn)段攤鋪。按自卸汽車運(yùn)料、反鏟布料、平地機(jī)整平、人工修補(bǔ)、壓路機(jī)碾壓、密實(shí)度檢查等系列程序進(jìn)行，詳細(xì)記錄工作流程、各項(xiàng)測(cè)檢參數(shù)及機(jī)械、人工作業(yè)情況，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)v施工前認(rèn)真做好恢復(fù)測(cè)量放樣工作，做好壓實(shí)系數(shù)的測(cè)定，

49、用以指導(dǎo)碎石墊層攤鋪厚度的依據(jù)，按照工程數(shù)量進(jìn)行備料。(3) 在鋪筑碎石墊層之前，把路床上所有浮土、雜物全部清除，并整形和壓實(shí)。(4) 碎石材料符合以下規(guī)格： 采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的軋碎花崗巖或石灰石，軟硬不同的石料不能摻用。 碎石形狀為多棱角塊體，清潔無(wú)土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)。碎石規(guī)格為3-7cm，嵌縫料為1.5-2.5cm。(5) 采用自卸汽車及反鏟配合布料，用平地機(jī)刮平，遇路拱不合要求或有高低不平之處，用人工找平。平地機(jī)行走路線均勻一致，以免造成不良的平整度。(6) 穩(wěn)壓 穩(wěn)壓用兩輪壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就其位，穿托緊密，初步形成平面。在超高的平曲線段上，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開(kāi)

50、始，逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。 碾壓過(guò)后，均勻撒布干填隙料在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松鋪厚度為2.5cm。撒布后再碾壓。 穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤(rùn)，減少摩阻力。(7) 碾壓 用三輪壓路機(jī)碾壓，后二輪每次重疊輪寬的1/2，且后輪寬一半應(yīng)壓路肩。 由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。彎道超高和縱坡較大的段落，由低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷、縱斷高程。 從穩(wěn)壓到碾壓全過(guò)程都隨壓隨灑水花，總水量約12-14kg/m2。 碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成活完全中斷交通。嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車在上面掉頭、轉(zhuǎn)彎、剎車以防表面松動(dòng)。 碾壓至表面平整，無(wú)

51、明顯輪跡，壓實(shí)密度設(shè)計(jì)要求。 碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移，適量灑水，整平壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形和形成石屑過(guò)多，即表明“過(guò)碾”，將過(guò)碾部分碎石挖出，篩除細(xì)小石料，添加帶有棱角的新料，再行碾壓。 碎石壓好后先灑水，再撒布1.5-2.5cm的小碎石0.5m3/100m2，掃墁均勻，每壓2-3遍即須灑水一次，每次不大于1kg/ m2。 碾壓完成的路段讓水分蒸發(fā)一段時(shí)間。結(jié)構(gòu)層變干后，表面多余的細(xì)料以及細(xì)料覆蓋層要掃除干凈。(8) 養(yǎng)護(hù) 碎石層成活后，須在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過(guò)于干燥時(shí)可灑水0.5kg/m2（打水花）。 禁止各種車輛通行。未鋪裝路面前，不準(zhǔn)

52、放行。2水泥穩(wěn)定碎石層(1) 基層攤鋪采用人工攤鋪的作業(yè)方式，經(jīng)初碾壓后，每10米橫向、斜向掛線精整找補(bǔ)，控制好面層標(biāo)高，然后碾壓成活，攤鋪厚度按壓實(shí)厚的1.3-1.4倍控制，碾壓時(shí)，要求含水量控制在最佳含水量，一般為9.1%左右。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)控制確定攤鋪厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、攤鋪、碾壓，完成時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)小時(shí)?；鶎禹斆娴幕貜棌澇林涤煤筝S重100KN的標(biāo)準(zhǔn)車檢驗(yàn)，彎沉值不得大于90（1/100mm）。壓實(shí)度應(yīng)大于95%。(2) 在人工攤鋪整形時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，若出現(xiàn)，立即鏟除粗集料，并攪拌均勻混合補(bǔ)平，消滅粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。(3) 為了能保證基層平整

53、度，標(biāo)高和橫坡符合規(guī)范要求，在初碾一段后，經(jīng)測(cè)量復(fù)測(cè)橫坡標(biāo)高和平整度，再精整平，一般由兩側(cè)向路中心進(jìn)行整平，這樣，才能確?；鶎訖M坡合格率。(4) 基層施工的壓實(shí)度是路面質(zhì)量的重要保證，施工過(guò)程中，壓路機(jī)的碾壓要按操作規(guī)范作業(yè)，碾壓的遍數(shù)要足夠，一般碾壓6-8遍，碾壓時(shí)，壓路機(jī)輪寬應(yīng)重疊1/2，后輪必須超過(guò)兩輪接縫處，并應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓至要求的壓實(shí)度，做到成活基層表面平整，壓實(shí)度符合要求，沒(méi)有明顯輪跡，對(duì)于邊角帶壓路機(jī)難于到位時(shí)，應(yīng)采用振動(dòng)夯夯實(shí)。(5) 基層施工縫一般采用直立式接縫，在施工攤鋪前，道路基層橫向應(yīng)挖直，表面挖成糙面并用水濕潤(rùn)，接縫隙處應(yīng)用細(xì)骨粒找平，經(jīng)碾壓后接縫隙應(yīng)順搭接密實(shí)

54、。(6) 水泥穩(wěn)定基層成活后應(yīng)灑水進(jìn)行保養(yǎng)，一般養(yǎng)護(hù)七天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行。3水泥砼路面(1) 砼路面設(shè)置車行道采用水泥砼路面，脹縫設(shè)傳力桿，縱縫設(shè)拉桿鋼筋；雨水口、檢查井周圍設(shè)防裂鋼筋；板角設(shè)加固鋼筋；板模向自由端設(shè)邊緣鋼筋。脹縫填縫板采用瀝青木板，脹縫和縮縫填縫料采用聚氯乙烯膠泥。(2) 施工放樣 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水泥穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。(3) 支模根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相對(duì)應(yīng)高度的鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆

55、孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對(duì)鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào)，并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。(4) 砼攪拌、運(yùn)輸砼由試驗(yàn)室提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比準(zhǔn)確下料。砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。(5) 鋼筋制作安放鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水泥砼澆筑前安放。 自由板邊緣鋼筋安放自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚

56、度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過(guò)程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。 角隅鋼筋安放在砼澆筑振實(shí)至與設(shè)計(jì)厚度差5cm時(shí)安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。 傳力桿安放脹縫傳力桿安放前先按設(shè)計(jì)要求分格，并在鋼模上鉆孔，混凝土澆搗前，按設(shè)計(jì)位置將傳力桿插入鋼?？變?nèi)，套上套筒。澆筑砼時(shí)，及時(shí)調(diào)整鋼筋，使其保持平衡位置，套筒不脫落。橫向縮縫在鄰近脹縫或自由端的三條縮縫設(shè)傳力桿，傳力桿涂瀝青防銹。這樣的縮縫要按設(shè)計(jì)要求分格，位置距檢查井及雨水口位置1.2m以上。 檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。(6

57、) 砼攤鋪、振搗鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時(shí)保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s-25s，不得過(guò)久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等，均改用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土

58、表面，基本平整，無(wú)明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。(7) 抹面與壓紋砼板振搗后用抹光機(jī)對(duì)砼面進(jìn)行抹光后用人工對(duì)砼面進(jìn)行催光，最后一次要求細(xì)致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機(jī)進(jìn)行砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業(yè)時(shí)間，壓紋時(shí)根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做靠尺，規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)更換。(8) 拆模拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，

59、勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間掌握在砼終凝后3648小時(shí)以內(nèi)，以避免過(guò)早拆模、損壞砼邊角。(9) 脹縫脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)刷瀝青各1-2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌聚氯乙烯膠泥前，將其上部刻除4-5cm后再灌聚氯乙烯膠泥。(10) 切縫縮縫采用混凝土切割機(jī)切割，深度為5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后進(jìn)行，拆模時(shí)將已做縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥砼塊上，如橫向縮縫（不設(shè)傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時(shí)與已切割線對(duì)齊，以保證同一樁號(hào)位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)均勻用力做到深度一致。(11) 灌

60、縫脹縫、縮縫均灌注聚氯乙烯膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。(12) 養(yǎng)護(hù)待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物，行人及車輛不在砼路面上通行。4路緣石(1) 采用條石道牙時(shí)，應(yīng)選取表面不風(fēng)化，棱角整齊者。(2) 道牙基礎(chǔ)施工道牙基礎(chǔ)：宜與路床同時(shí)填挖和碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度?；彝粱A(chǔ)施工時(shí)，以先將槽底夯實(shí)。(3) 測(cè)量放線先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為1015m，在彎道上為510m，路口圓弧為15m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。再刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次。并測(cè)量出道牙頂面高程標(biāo)志。(4)