機(jī)場(chǎng)工地大模板方案講義全

1、 . . 31/34機(jī)場(chǎng)工地大模板方案講義 日期：目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3237165761、編制依據(jù) PAGEREF _Toc323716576 h 1HYPERLINK l _Toc3237165772、工程概況 PAGEREF _Toc323716577 h 2HYPERLINK l _Toc3237165782.1設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc323716578 h 2HYPERLINK l _Toc3237165792.2現(xiàn)場(chǎng)情況 PAGEREF _Toc323716579 h 4HYPERLINK l _Toc323716580

2、2.3工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc323716580 h 4HYPERLINK l _Toc3237165813、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323716581 h 4HYPERLINK l _Toc3237165823.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323716582 h 4HYPERLINK l _Toc3237165833.2機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323716583 h 5HYPERLINK l _Toc3237165843.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323716584 h 5HYPERLINK l _Toc3237165853.4作業(yè)條件 PAG

3、EREF _Toc323716585 h 5HYPERLINK l _Toc3237165864、施工安排 PAGEREF _Toc323716586 h 6HYPERLINK l _Toc3237165874.1施工部位與工期要求 PAGEREF _Toc323716587 h 6HYPERLINK l _Toc3237165884.2勞動(dòng)力組織與職責(zé)分工 PAGEREF _Toc323716588 h 6HYPERLINK l _Toc3237165895.主要施工方法與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323716589 h 8HYPERLINK l _Toc3237165905.1施工

4、流水段劃分 PAGEREF _Toc323716590 h 8HYPERLINK l _Toc3237165915.2隔離劑選用與注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc323716591 h 8HYPERLINK l _Toc3237165925.3模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc323716592 h 8HYPERLINK l _Toc3237165935.4模板的安裝 PAGEREF _Toc323716593 h 13HYPERLINK l _Toc3237165945.5大模板的拆除和堆放 PAGEREF _Toc323716594 h 15HYPERLINK l _Toc3237165

5、955.6模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc323716595 h 16HYPERLINK l _Toc3237165966.質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc323716596 h 16HYPERLINK l _Toc3237165976.1墻體大模板 PAGEREF _Toc323716597 h 16HYPERLINK l _Toc3237165986.2其他保證措施 PAGEREF _Toc323716598 h 18HYPERLINK l _Toc3237165997、質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc323716599 h 18HYPERLINK l _Toc32371

6、66008、大模板的安全措施 PAGEREF _Toc323716600 h 20HYPERLINK l _Toc3237166019、安全、文明施工 PAGEREF _Toc323716601 h 21HYPERLINK l _Toc32371660210、緊急預(yù)案 PAGEREF _Toc323716602 h 22HYPERLINK l _Toc32371660311、大模板計(jì)算 PAGEREF _Toc323716603 h 25附：1、大模板平面配置圖2、施工現(xiàn)場(chǎng)大模板存放布置圖1、編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱(chēng)編號(hào)與其它南苑機(jī)場(chǎng)干部住房工程項(xiàng)目施工圖南苑機(jī)場(chǎng)干部住房工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

7、主 要規(guī) 標(biāo) 準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)GB50214-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ20-84鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)DB11 T583-2008工程測(cè)量規(guī)與條文說(shuō)明GB50026-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)GB50194-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/

8、T01-26-2003建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20112、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐久年限50年3安全等級(jí)2級(jí)5抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)6 抗震等 級(jí)構(gòu)件抗震等級(jí)分段部位剪力墻抗震設(shè)防烈度地下二層三級(jí)8度-1層頂層二級(jí)8度7混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)筏板與地梁C30剪力墻C30地下22層頂板、頂梁C303頂層C25樓梯、構(gòu)造柱、過(guò)梁C258混凝土抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)底板P8-1層-2層外墻P8車(chē)庫(kù)層頂板與外墻P88鋼筋連接形式D14mm搭接連接D16mm直螺紋連接9

9、結(jié)構(gòu)尺寸（mm）樓座墻體300、250、200樓板100、120、130、150、180梁、連梁200（180）400、200450、200（180）500、200550、180600、200（180）700、200800、200850、200（180）900、200950、3001050、200（180）1300、2001400、2001400、300600、3002300、180240010砼保護(hù)層（mm）部位基礎(chǔ)底板（有墊層）基礎(chǔ)梁（有墊層）墻體下鐵上鐵地下室外墻（柱）外側(cè)、消防水池迎水面縱筋。室外露天部分梁、柱外墻側(cè)其它墻體、板保護(hù)層厚40254025（35）2015注：所有板、梁、柱

10、的鋼筋保護(hù)層厚度均不得小于最外層鋼筋的公稱(chēng)直徑 。2#、3#樓首層墻體高度為2.8m，標(biāo)準(zhǔn)層墻體高度為2.8m，大模板按標(biāo)準(zhǔn)層2.8m考慮，高于大模板的墻體模板用木模與頂板一起支設(shè)。（高于大模板的墻體砼與頂板砼一起澆筑）2#樓、4#樓、5#樓、6#樓12層墻體為200mm寬，3頂層墻體為180mm寬，模板角模按3頂層（標(biāo)準(zhǔn)層）配模，12層角模用木模（現(xiàn)場(chǎng)配模）。所有大鋼模均按照標(biāo)準(zhǔn)層墻體高度要求配置：模板設(shè)置為外墻模板等高，高度為2.72m。樓梯間和電梯井的模板高度為2.77m（下跨板頂0.05m），陰角模高度為2.8m，陽(yáng)角模和異形角膜高度同相臨模板高度。6#樓、2#樓分為4個(gè)流水段，4#樓

11、、5#樓分3個(gè)流水段，均由西向東流水，為加快流水速度增配1段角模。2.2現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)模板堆放區(qū)盡量考慮堆放在離塔吊最近地方，受場(chǎng)地限制，每棟樓各規(guī)劃一個(gè)大模板存放區(qū)，角模存放于大模板存放區(qū)的一側(cè)，搭設(shè)角模架存放。具體布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖。2.3工程難點(diǎn)2.3.1管理方面難點(diǎn)a.本工程為多棟高層住宅樓，專(zhuān)業(yè)齊全，分包工程項(xiàng)目較多，既要求承包商進(jìn)行嚴(yán)格的自身管理，同時(shí)也要求總包進(jìn)行高度統(tǒng)一的協(xié)調(diào)組織，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織進(jìn)行高度有效的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)裝修階段同時(shí)施工的順利進(jìn)行。b.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，在主體施工期間：由于車(chē)庫(kù)頂板預(yù)留后澆帶不能澆筑、防水與回填土等工序不能進(jìn)行，由于

12、本工程工期比較緊，在主體施工期間還需要插入裝修工程施工。2.3.2施工技術(shù)方面難點(diǎn)本工程墻體截面變化與6號(hào)樓層高等變化，12層墻體寬度為200寬，標(biāo)準(zhǔn)層墻體寬度為180寬（6#樓首層高度高于標(biāo)準(zhǔn)層400mm）。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備a.接到圖紙后，立即組織有關(guān)人員熟悉施工圖，提出模板設(shè)計(jì)方案。針對(duì)模板的工程特點(diǎn)，按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程對(duì)工程中重點(diǎn)部位制定詳細(xì)的處理措施。b.清楚各部位的尺寸關(guān)系，技術(shù)人員在施工前提出一次性備料計(jì)劃，并對(duì)相應(yīng)的模板提供廠家進(jìn)行實(shí)地考察，提出具體要求，簽訂有關(guān)協(xié)議。c.施工前召開(kāi)研討會(huì)，對(duì)于各施工部位樓板、材料和安裝方法做詳細(xì)

13、討論，集思廣益；準(zhǔn)備好施工機(jī)具，并對(duì)工人做好技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。3.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）配套大模板：平模、角模，包括墊板，穿墻螺栓，護(hù)身欄，爬梯與作業(yè)平臺(tái)板等。（2）隔離劑：環(huán)保型水性脫模劑。（3）有錘子、斧子、活動(dòng)扳子。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。每棟樓的周轉(zhuǎn)材料垂直運(yùn)輸施工機(jī)械各用一臺(tái)QTZ5015型塔吊，塔吊與大模板堆放區(qū)見(jiàn)平面布置圖。3.3材料準(zhǔn)備模板施工需要的周轉(zhuǎn)材料由材料組負(fù)責(zé)采購(gòu)，工程、質(zhì)檢、技術(shù)人員協(xié)助材料室做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，施工過(guò)程中需要的材料由技術(shù)人員提供材料計(jì)劃，材料分期、分批進(jìn)場(chǎng)。序號(hào)名稱(chēng)使用部位規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1全鋼大模板符合模數(shù)的墻體86系列m2總計(jì)：（含角模）

14、6907.892013-12（2#樓大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為：2014-2）2角模包括異型角模86系列3鋼管墻體模板的操作平臺(tái)與防護(hù)欄桿483.5mmT504鋼管卡子十字卡只15000轉(zhuǎn)卡只8000連接卡只9005脫模劑模板涂刷T96U托墻體模板斜撐60cm長(zhǎng)個(gè)100007穿墻螺桿墻模板22根10203.4作業(yè)條件（1）彈好樓層的墻邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門(mén)窗洞口位置線。（2）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄?；蛩缮⒒炷僚c其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子，并沖洗、清理干凈不留明水。外露鋼筋與墻柱等插筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清刷干凈。（3）安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好

15、隔離劑，涂刷均勻，不得露刷，且墻柱模板上不得流淌。4、施工安排4.1施工部位與工期要求主體施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日工期基礎(chǔ)2013112720131216200.00以下主體施工2013124201411290.00以上20131229201467161（含春節(jié)放假時(shí)間）4.2勞動(dòng)力組織與職責(zé)分工4.2.1勞動(dòng)組織管理組織系統(tǒng)圖4#樓木工班長(zhǎng)6#樓墻體模板班組38人6#樓木工班長(zhǎng)4#樓墻體模板班組36人2#樓墻體模板班組36人5#樓墻體模板班組36人5#樓木工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)龔貴福項(xiàng)目經(jīng)理趙遂成項(xiàng)目部木工工長(zhǎng)2#樓木工班長(zhǎng)4.2.2勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和大模

16、板工程階段工作量，勞動(dòng)組織如下：大模板工程施工配備木工146人。序號(hào)施工班組班組數(shù)人數(shù)12#樓大模板班組13624#樓大模板班組13635#樓大模板班組13646#樓大模板班組1385全部墻體工程投入大模工總?cè)藬?shù)為：146人5.主要施工方法與技術(shù)措施5.1施工流水段劃分1.2#樓、6#樓墻體大模板由西向東分為4個(gè)流水段，配1個(gè)段的墻體模板、另增加三個(gè)房間的角模，由一段向三段、二段向四段流水使用，每樓各配備一個(gè)大模班組以加快施工進(jìn)度，二段、三段、四段墻體模板入模時(shí)提前入多配的角模，墻體模板在出入模板時(shí)做到模板不下地（在樓上清理、刷脫模劑）。2.4#樓、5#樓墻體大模板由西向東分為3個(gè)流水段，配1

17、個(gè)段的墻體模板、另增加三個(gè)房間的角模，由一段、二段、三段依次流水使用，大模工配備一個(gè)班組，出入模人員配備兩套班子，大模工在校正4#樓1段模板時(shí)5#樓1段墻體模板入模，大模工在校正5#樓1段模板時(shí)4#樓1段墻體出模入2段墻體模板，同理4#、5#樓依次相互流水作業(yè)。墻體模板在出入模板時(shí)做到模板不下地（在樓上清理、刷脫模劑）。 3.12層墻體模板的角模在現(xiàn)場(chǎng)人工配置木模（墻體變截面:200變180，角模按180寬墻體配置），為使流水段順利流水，各樓在入模時(shí)提前入多配的角模。5.2隔離劑選用與注意事項(xiàng)全鋼大模板選用環(huán)保型水性脫模劑。注意：涂刷前將模板清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。5.3模板設(shè)計(jì)1、墻體大

18、模板a.所有墻體均采用86系列全鋼大模板。b. 樓層層高：標(biāo)準(zhǔn)層高度2.8m、6#樓首層高度為3.2m。c. 大模板高度：地上大模板高度均為標(biāo)準(zhǔn)層2.72m配制。墻陽(yáng)角模高度同模板高度，外墻陰角模高度比模板高度高80mm，上部設(shè)置防撬管，拆除時(shí)將撬杠插入管進(jìn)行拆除，防止角模被撬變形；陰角模與大模板企口之間留1mm的縫隙。采用此方法配模，可使墻施工縫隱藏于樓板之。d.本工程電梯井道滿(mǎn)配一層跟進(jìn)平臺(tái)。在標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，每棟樓配一套定型踏步模板。按標(biāo)準(zhǔn)層滿(mǎn)配一層外掛架，外保溫后貼，配模板時(shí)不予考慮。 d. 大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 大模板面板為6mm厚普通熱扎平板，次龍骨（豎肋）為8#槽鋼300mm, 主龍骨

19、（橫肋）為10#槽鋼1100mm,第一道橫肋距離樓板面300mm，模板邊框?yàn)?#槽鋼。對(duì)拉螺栓間距以1100mm900mm為主,墻體兩端頂部各設(shè)置一個(gè)吊鉤（最寬的模板為4.6m），操作平臺(tái)寬度為0.8m。如下圖所示：大模板穿墻螺栓采用32大小頭銷(xiāo)式螺桿。模板具體技術(shù)參數(shù)如下項(xiàng)目分項(xiàng)名稱(chēng)全鋼大模板按標(biāo)準(zhǔn)層配制面板6mm厚普通熱扎平板縱肋普通8#槽鋼，間距300mm水平圍檁兩榀普通10#槽鋼，間距1100mm上下邊框普通8#槽鋼斜支撐普通8#槽鋼焊接成型三角支腿穿墻螺栓32銷(xiāo)式螺桿大模板支設(shè)示意圖：丁字墻模板支設(shè)示意圖：陽(yáng)角模板支設(shè)示意圖：陰角模板支設(shè)示意圖：大模板驗(yàn)算見(jiàn)附件。墻模板配置示意圖5.

20、4模板的安裝1 .模板安裝的一般要求a.保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確性。b.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 ，能承受本身自重與鋼筋、澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以與在施工中產(chǎn)生的其它荷載。c. 裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。d. 模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。e.支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。2.墻體全鋼大模板安裝a.施工工序流程：樓板上彈墻皮線、模板外控制線剔除接茬混凝土軟弱層按門(mén)窗洞口模板并在與大模板接觸的側(cè)面加貼海綿條外腳手架沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安縱墻模板安縱墻模安堵頭模板安外墻側(cè)模板安外墻外側(cè)模板辦預(yù)檢 b.安裝雙排單立

21、桿外腳手架，并做好防護(hù)工作。c.按照放出的墻體線，利用塔吊初步安裝陰陽(yáng)角模板，并臨時(shí)固定，防止模板滑倒。d.在門(mén)窗洞口模板和陰陽(yáng)角模板間拉線，根據(jù)大模板安裝位置安裝水電預(yù)留管道、暗盒、埋件等。墻體陰陽(yáng)角模大樣圖如下圖所示。e.安裝橫墻、縱墻模板:按照墻體50線，把大模板初步吊裝到位，然后用撬棍進(jìn)一步調(diào)整。墻體兩側(cè)模板同時(shí)根據(jù)50線調(diào)整模板水平位置與垂直度，最終擰緊螺栓。f.模板支撐：側(cè)向支撐水平間距不大于1100mm，且每塊模板最少不得少于一道；側(cè)向支撐豎向間距不大于1500mm，并注意在澆筑混凝土過(guò)程中，對(duì)墻體模板進(jìn)行觀測(cè)校正。防漏漿措施結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制剪力墻兩側(cè)100mm圍

22、結(jié)構(gòu)頂面平整度，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)抹壓平整，表面平整度應(yīng)控制在2mm以。在模板校正完成后，有專(zhuān)人用低強(qiáng)度砂漿封堵模板下口與結(jié)構(gòu)板面之間大于5mm的縫隙，確保墻體砼澆筑時(shí)不漏漿、砼墻體不爛根。5.5大模板的拆除和堆放1、混凝土澆筑完后，在常溫下，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，冬季達(dá)到4MPa以上方可拆模。應(yīng)先拆模板連接器拆模板拆陽(yáng)角拆陰角。墻體拆模時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。2、陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。用小錘敲擊角模，進(jìn)行脫模。3、角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)與時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿與時(shí)修補(bǔ)。4、模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要與時(shí)

23、進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。5、墻體大模板落地或者向下一段流水時(shí)，要與時(shí)進(jìn)行板面清理和涂刷脫模劑工作。模板需落地時(shí)由塔吊運(yùn)至模板堆放區(qū)（角模與沒(méi)設(shè)支撐的小塊模板要放入鋼管插管架）。6、模板拆除后應(yīng)與時(shí)安排人員與時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)棱角部位進(jìn)行成品保護(hù)。7、大模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之，堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢；8、大模板在地面存放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的方法，模板中間留置600mm左右的間距。9、場(chǎng)地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)與模板周轉(zhuǎn)用地等。10、人員的安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職人員、專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖與模板設(shè)計(jì)方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。11、模板與

24、配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)。按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。5.6模板的維護(hù)與修理搞好大模板的日常維護(hù)和修理，對(duì)于保證大模板的使用功能，延長(zhǎng)使用壽命，降低施工成本是非常重要的。a.大模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清除表面銹蝕，背面、支架、三角架等處刷好防銹漆，穿墻螺栓等物件上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件入庫(kù)保存；常用零配件和工具放在工具箱保存。b. 凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。脫模后將板面灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。c.在使用過(guò)程中與堆放時(shí)避免碰撞，防止模板傾覆。d. 拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘和強(qiáng)力晃動(dòng) ，可在模板下部用

25、撬棍撬動(dòng)。支模時(shí)縫隙要嚴(yán)密，防止灰漿握裹角模，造成脫模困難。e.大模板板面凹凸不平的維修：將大模板臥放，板面向上，用磨石機(jī)將板面的砂漿和脫模劑打磨干凈。板面凸出部位用大錘砸平。穿墻螺栓孔處的凹陷，在板面和縱向龍骨間放上花籃絲桿，擰緊螺母，把板面頂回原來(lái)的位置，較小的凹陷可用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)光滑平整。f. 大模板焊縫開(kāi)裂：板面拼縫處開(kāi)焊時(shí)，將縫隙砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后再滿(mǎn)補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開(kāi)焊時(shí)，先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。6.質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)：模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板的加工制作與組裝按

26、如下要求去控制：6.1墻體大模板a.面板采用6mm厚鋼板，板面要求平整，不允許有波浪紋，鋼板厚度偏差小于0.2mm。b.在高強(qiáng)鋼平臺(tái)上進(jìn)行胎具化組對(duì)，采用反變形焊接。c.模板成型后幾何尺寸偏差控制在+2mm，對(duì)角線偏差2mm，穿墻螺栓孔位偏差2mm，模板節(jié)點(diǎn)部位滿(mǎn)焊，肋條間斷焊，間隔150mm，長(zhǎng)度30mm，高度4mm。d.模板安裝允許偏差按下表要求執(zhí)行：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2標(biāo) 高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直25m線

27、尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度5，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量孔洞尺寸5，010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線6e.模板配置時(shí)應(yīng)考慮避免水平穿墻栓、縱向穿墻栓與門(mén)窗口模與暗柱、梁主筋相撞。f.模板安裝前應(yīng)先彈線，以保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性。g.陰、陽(yáng)角模板都采用整模。h.安裝完模板后，拉通線調(diào)整模板。i.拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂，拆除困難，可以用撬杠從底部撬動(dòng)。6.2其他保證措施a.模板與其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼接觸表面清理干凈并涂刷隔離劑 ，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處（采用油性脫

28、模劑）。c.水平豎向偏差、標(biāo)高的控制：支柱、剪力墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先拉通線找直。外大角、門(mén)窗洞口豎向位移采用吊線墜的方法控制檢測(cè)。剪力墻模板采用1kg重鉛墜吊線的方法控制檢測(cè)。平面標(biāo)高的傳遞：采用在+0.500m處外墻一圈閉合檢測(cè)無(wú)誤后，用鋼尺拉到各施工層,檢驗(yàn)校核無(wú)誤抄出500mm線，拉線確定水平標(biāo)高。d.墻體厚度的控制：采用12鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成頂模棍，用于模板上口拼縫與轉(zhuǎn)角處，間距1500mm。e.防止剪力墻根部混凝土爛根：合大模板前, 為防止漏漿，用低強(qiáng)度砂漿填堵模板與砼板面大于5mm的縫隙。f.施工中要嚴(yán)格執(zhí)行此方案與模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；有特殊情況需變更時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意；任何模板

29、拆模后均需配備專(zhuān)人在拆模后與時(shí)清理、修理；注意模板接縫處接縫處的清理與維修。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理公司。7、質(zhì)量通病防治7.1軸線位移：a.墻體模板根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正避免造成累積誤差；b.拉水平、豎向總垂直度控制；或打砼時(shí)不要撤掉通線；c.支模拉桿不要太??；d.對(duì)稱(chēng)下混凝土，防止擠偏模板；7.2變形：a.支撐與模板帶、楞間距不能過(guò)大，上下支撐在同一軸線上；b.墻模板對(duì)拉螺栓與模頂撐；c.門(mén)窗洞口加固牢固；d.對(duì)稱(chēng)下混凝土，防止門(mén)洞口跑位；e.澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。7.3標(biāo)高

30、偏差：a.每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻體）；b.墻體大模板頂標(biāo)高按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保證浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底5mm。7.4接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則：所有樓板拼縫禁止使用海綿條堵縫；梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。7.5脫模劑涂刷不符合要求：拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序；脫模劑涂刷均勻不得有流淌現(xiàn)象，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎；7.6封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口：對(duì)墻體1200寬的預(yù)留洞口模底，設(shè)三個(gè)直徑為20mm的排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；7.7拆模，混凝土受損：拆側(cè)模不能

31、過(guò)早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度1.2Mpa）。7.8模清理不符合要求：a.墻柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最底點(diǎn)留清掃口。b.合模之前做第一道清掃。c.鋼筋已綁，模用壓縮空氣清掃。7.9墻體陰陽(yáng)角：在模板上墻，模板安裝前，嚴(yán)格檢查，不符合要求的與時(shí)進(jìn)行修理；拆模后也應(yīng)與時(shí)清理、與時(shí)修整。8、大模板的安全措施8.2.1大模板的存放：a.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況大模板存放區(qū)盡量選取靠近塔吊處，大模板堆放區(qū)詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，存放區(qū)設(shè)插管腳手架，腳手架搭設(shè)上下樓梯與操作平臺(tái),插管腳手架下部應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，四周用護(hù)身欄封閉，禁止無(wú)關(guān)人員穿行。b.大模板按照平面布置圖要求組

32、裝后編號(hào)，編號(hào)要書(shū)寫(xiě)清楚方便識(shí)別。c.大模板堆放時(shí)按吊裝順序，按編號(hào)成對(duì)背靠背存放，保證模板之間不小于600mm間距。d.風(fēng)雨過(guò)后對(duì)大模板存放情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)不存在不安全因素后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.2.2大模板吊裝：a.吊裝信號(hào)工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。大模板每次吊裝前要對(duì)模板吊環(huán)、吊裝索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要妥善處理。大模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。大模板吊裝時(shí)模板零件要妥善放置，零散小件要裝箱或有防止墜落措施。模板附件要與模板固定牢固，防止吊裝時(shí)落物傷人。b.吊裝中塔吊司機(jī)和信號(hào)工要集中精力，配合密切。指揮信號(hào)、手勢(shì)要清楚準(zhǔn)確，信號(hào)工嚴(yán)格按照

33、安全操作規(guī)程作業(yè)，不得指揮塔吊違章作業(yè)。嚴(yán)禁非司機(jī)人員操作塔吊，嚴(yán)禁司機(jī)和信號(hào)工酒后或疲勞操作。信號(hào)工（包括所有工人）不得隨模板升降或站在準(zhǔn)備吊運(yùn)的大模板上指揮作業(yè)。c.大模板組拆過(guò)程中操作人員要注意安全，不得要求塔吊違章作業(yè)，信號(hào)工和模板操作人員要注意配合，組模時(shí)應(yīng)吊裝到位，待大模板固定措施完成后才能摘鉤。拆模時(shí)要提前拆除穿墻螺栓并把大模板撬松，確認(rèn)無(wú)牽掛時(shí)方可起吊。d.有風(fēng)天氣作業(yè)時(shí)要特別注意陣風(fēng)的影響，防止強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)模板傷人，正常作業(yè)時(shí)大模板提升高度要超過(guò)各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，五級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè)。e.外承重架在吊裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，操作人員要密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，安裝時(shí)須先鎖緊

34、螺母并確認(rèn)無(wú)誤后方可摘卡環(huán)。拆除時(shí)必須先確認(rèn)卡環(huán)掛好牢靠時(shí)才能卸掉螺母。外承重架組裝完畢后，必須經(jīng)自檢合格并報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用。f.當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或大雨、大雪、大霧等災(zāi)害天氣時(shí)不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。g.框架柱、定型鋼模墻體大模板吊裝就位后，須在柱模、墻體大模板吊鉤上掛鋼絲繩鉤在對(duì)面模板吊鉤上，并用U型卡鎖緊。大模板吊裝前將U型卡拆除后方可吊裝。9、安全、文明施工1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。2、模板吊裝專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井與樓梯洞口要設(shè)置

35、防護(hù)板，電梯井口與樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口與樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井每隔四層設(shè)立一道安全網(wǎng)。4、沒(méi)有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。5、模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板與其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。9、五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。10、所有模板與配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。11、模板與其配件含斜撐挑架等必須定期檢

36、修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要與時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用。12、挑架操作臺(tái)每平方米荷載不得超過(guò)150kg。并不允許堆放物料等雜物。13、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存并設(shè)專(zhuān)人管理。14、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。16、當(dāng)采用預(yù)拼裝的大塊墻模板進(jìn)行支模安裝時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)起吊2快模板，并應(yīng)邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。成品保護(hù)：1、已校好并驗(yàn)收后的模板不得隨

37、意亂動(dòng)，更不能亂動(dòng)螺栓和支撐。2、拆模時(shí)要輕拿輕放，不得隨處亂扔，以免損壞模板的棱角。頂板拆模后要設(shè)臨時(shí)支撐以保證頂板的質(zhì)量，支撐兩端要設(shè)墊板，不能直接將支撐頂在樓板上；3、布料桿支腿處應(yīng)墊50mm厚木板，下層頂板支撐應(yīng)局部加密。4、拆下的模板要與時(shí)清理，清理模板時(shí)要用鏟子鏟，不能用大錘等物砸，以保證模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得隨意亂動(dòng)。10、緊急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好緊急設(shè)施，包括緊急救援工具、應(yīng)急照明、緊急醫(yī)療工具。制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程，包括發(fā)生事故需要外部救援時(shí)，除起動(dòng)工地報(bào)警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119 報(bào)警和醫(yī)療救護(hù)120。同時(shí)按預(yù)案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門(mén)聯(lián)絡(luò)。緊急撤離方法，即

38、一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。撤離時(shí)以人員安全為主，不要急于搶救財(cái)物，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況有序地向安全區(qū)撤離。遇緊急情況時(shí)要遵守如下緊急救援的原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)擠壓死亡是窒息死亡，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識(shí)與技術(shù)鑒于大模板倒塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急

39、工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)與心肺復(fù)等急救知識(shí)與技術(shù)等。11、大模板計(jì)算一、參數(shù)信息1.構(gòu)造參數(shù)大模板計(jì)算高度h（m）:2.72；大模板計(jì)算寬度b（m）: 3；肋間距(mm): 300；穿墻螺栓水平間距(mm): 1200；穿墻螺栓豎向道數(shù): 4；穿墻螺栓的型號(hào): M22；穿墻螺栓豎向間距(mm):250；1000；1000；1200；2.支撐參數(shù)面板厚度(mm): 6；肋截面類(lèi)型: 8號(hào)槽鋼；背楞截面類(lèi)型: 10號(hào)槽鋼；背楞合并根數(shù): 4；3、材料參數(shù)面板抗彎設(shè)計(jì)值(N/mm2): 215；肋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): 215；背楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): 2

40、15；4.荷載參數(shù)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 48.659；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 4；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 4；二、大模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:F=0.22t12V1/2F=H其中 F - 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）； c- 混凝土的重力密度，取24.000 kN/m3； t0- 新澆混凝土的初凝時(shí)間(h)，為0時(shí)(表示無(wú)資料)按200/(T+15)計(jì)算，取5.714 h； T

41、 - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500 m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑混凝土頂面的高度，取2.720 m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 48.659 kN/m2、84.480 kN/m2；取48.659 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。本工程采用泵送混凝土進(jìn)行傾倒混凝土，產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4 kN/m2 ；振搗混凝土對(duì)豎向結(jié)構(gòu)模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值按4 kN/m2計(jì)算。三、大模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)

42、算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照肋的間距,按支撐在肋上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。1.強(qiáng)度計(jì)算面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：M=0.1ql2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(楞間距): l=300mm； q-作用在模板上的線荷載，以單元寬度1m的板帶為計(jì)算單元，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 48.6591=48.659kN/m；傾倒混凝土荷載設(shè)計(jì)值q2: 41=4kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值q3: 41=4kN/m； q=1.248.659 + 1.4（4+ 4） =69.591 kN/m；面板的最大彎矩： M= 0.169.591300300= 6.263105N.

43、mm； =M/Wf其中， 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W-面板的截面抵抗矩，W=bh2/6 ；b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W = 100066/6= 6000 mm3； f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=215N/mm2面板的強(qiáng)度計(jì)算值： = 6.263105/6000 = 104 N/mm2面板的強(qiáng)度計(jì)算值 =104 N/mm2 小于 f= 215N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.撓度計(jì)算面板的最大剪力按三跨連續(xù)梁計(jì)算，參照建筑施工手冊(cè)，計(jì)算公式如下:=0.6771ql4/(100EI)=1.5mm其中， -面板最大撓度(mm)； q-作用

44、在模板上的側(cè)壓力線(kN/m)： q =48.659kN/m； l-計(jì)算跨度(楞間距): l=300mm ； E-面板彈性模量（N/mm2）： E=2.06105 N/mm2 ； I-面板截面厚度方向的慣性矩(mm4) I=bh3/12 其中b為面板截面寬，h為面板截面高； I= 1000666/12 = 18000 mm4；面板的最大允許撓度值: =1.5mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67748.6593004/(1002.0610518000) = 0.72 mm；面板的最大撓度計(jì)算值= 0.72 mm 小于 =1.5mm，滿(mǎn)足要求！四、肋計(jì)算鋼肋的支承點(diǎn)為背楞，承受均布荷載作用，根據(jù)實(shí)際受力模型按連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，肋采用8號(hào)槽鋼，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:肋截面慣性矩 I =101.3cm4；肋截面抵抗矩 W =25.3cm3；作用在肋的線荷載q，包括:新澆混凝土側(cè)壓力q1: 48.6590.3=14.598kN/m；傾倒混凝土荷載q2: 40.3=1.2kN/m；振搗混凝土荷載q3: 40.3=1.2kN/m； q=1.214.598