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文檔簡介
1、二氧焊,即二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的簡稱。CO2氣體保護(hù)焊是二氧化碳焊機(jī)以可熔化的金屬焊絲作電極,并有CO2氣體作保護(hù)的電孤焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。43_二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)CO2氣體保護(hù)焊焊接過程示意圖,如左圖,1-熔池2-焊件3-CO2氣體4-噴嘴5-焊絲6-焊接設(shè)備7-焊絲盤8-送絲機(jī)構(gòu)9-軟管10-焊槍11-導(dǎo)電嘴12-電孤13-焊縫工藝特點CO2焊穿透能力強(qiáng),焊接電流密度大(100-300A/m2),變形小,生產(chǎn)效率比焊條電 孤焊高1-3倍CO2氣體便宜,焊前對工件的清理可以從簡,其焊接成本只有焊條電孤焊的40%-50%焊縫抗銹能力強(qiáng),含氫量低,冷裂紋傾向小。焊接過程中金屬
2、飛濺較多,特別是當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配時,尤為嚴(yán)重。不能焊接易氧化的金屬材料,抗風(fēng)能力差,野外作業(yè)時或漏天作業(yè)時,需要有防風(fēng) 措施。焊接孤光強(qiáng),注意孤光輻射。冶金特點CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現(xiàn)在:CO2氣體是一種氧化性氣體,在高溫下分解,具有強(qiáng)烈的氧化作用,把合金元素?zé)龘p 或造成氣孔和飛濺等。解決CO2氧化性的措施是脫氧,具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明采 用Si-Mn脫氧效果最好,所以目前廣泛采用 H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊絲。焊接材料保護(hù)氣體CO2用于焊接的CO2氣體,其純度要求N99.5%,通常CO2是以液態(tài)裝入鋼瓶中,容量為40L 的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶可灌入25K
3、g的液態(tài)CO2, 25Kg的液態(tài)CO2約占鋼瓶容積的80%,其余20%左右 的空間充滿氣化的CO2。氣瓶壓力表上所指的壓力就是這部分飽和壓力。該壓力大小與環(huán)境 溫度有關(guān),所以正確估算瓶內(nèi)CO2氣體儲量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。(備注:1Kg的液態(tài) CO2可汽化509LCO2氣體)CO2氣瓶外表漆黑色并寫有黃色字樣市售CO2氣體含水量較高,焊接時候容易產(chǎn)生氣孔等缺陷,在現(xiàn)場減少水分的措施為:1)將氣瓶倒立靜置1-2小時,然后開啟閥門,把沉積在瓶口部的水排出,可放2-3次,每次間隔30分鐘,放后將氣瓶放正。2)倒置放水后的氣瓶,使用前先打開閥門放掉瓶上面純度較低的氣體,然后在套上輸 氣管。3)在氣路
4、中設(shè)置高壓干燥器和低壓干燥器,另外在氣路中設(shè)置氣體預(yù)熱裝置,防止CO2氣中水分在減壓器內(nèi)結(jié)冰而堵塞氣路。焊接材料(焊絲)1)二氧化碳焊機(jī)焊絲要有足夠的脫氧元素2)含碳量WcW0.11%,可減少飛濺和氣孔。3)要有足夠的力學(xué)性能和抗裂性能。焊絲直徑及其允差(GB/T8110-1995 )焊絲直徑mm允許偏差6 0.5;60.6 +0.01,-0.0360.8,61.061.2,61.6,+0.01,-0.046 3.0;63.2 +0.01,-0.07焊接工藝序號型號牌號規(guī)格適用范圍1ER49-1H08Mn2SiAM.2Q235.20#.20g.2OR.16MnR 間焊接2ER50-6H11Mn
5、2SiAM.2Q345.16MnR等間焊接3ER49-1H08Mn2SiAM.2Q235.20#.20g.2OR.Q345.16MnR 間焊接對接平焊(I型坡 口)板厚mm焊絲直徑焊接電流A焊接電壓V焊接速度Cm/min焊絲干伸長mm氣流量L/min層數(shù)6M.2120-14020-2250-6010-12101528M.2130-15021-2345-5010-121015210M.2200-25024-2645-5010-121015314M.2280-32028-3435-4510-121218520M.2360-40034-3835-4010-1215207角焊(I型坡口)板厚mm焊絲直
6、徑焊接電流A焊接電壓V焊接速度Cm/min焊絲干伸長mm氣流量L/min層數(shù)6M.2150-18022-2550-6010-121015210M.2200-25024-2645-5010-121015314M.2280-32028-3235-4510-121218520M.2360-40034-3835-4010-1215207備注:對接間隙為1-1.5毫米常見缺陷氣孔原因:二氧化碳?xì)怏w不純或供氣不足焊接時候卷入空氣預(yù)熱器不起作用焊接區(qū)域風(fēng)大,氣體保護(hù)不好噴嘴被飛濺物堵塞,不通暢。噴嘴與工件距離過大焊件表面油污、銹蝕處理不徹底電孤過長,電孤電壓過高焊絲中Si-Mn含量不足咬邊原因:電弓瓜過長,電弓瓜電壓過高焊接速度過快、焊接電流過大焊工擺動不當(dāng)焊縫成型不良原因:工藝參數(shù)不合適焊絲矯正機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)送絲輪中心偏移導(dǎo)電嘴松動。電弧不穩(wěn)原因:外界網(wǎng)絡(luò)電壓影響焊接參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)電嘴松動。送絲速度不穩(wěn)定、導(dǎo)電嘴磨損等。飛濺原因:1.焊接電參數(shù)調(diào)節(jié)不匹配氣流量過大工件表面過于粗糙焊絲伸出長度過長未焊透CO2氣體保護(hù)焊焊絲原因:焊接電流太小,送絲不當(dāng)焊接速度過快或過慢坡口角度太小,間隙過小焊絲位置不當(dāng),對中性差焊工技能水平CO2氣體時,電壓和電流的關(guān)系:電壓=14 + 0.05 x電流,例如你要用120A,那電壓調(diào)到 14+0.05x120=20V,這是理論
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