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文檔簡介

1、 有軌電車雨水溝開挖鋼板樁支護方案一、管道工程概況本項目雨水管埋深2.5- 7.5m,位于城市主干道上,車行密集。擬采用鋼板樁和槽鋼支架,部分鋼花管+靜爆,周圍采用PVC圍護和鐵護欄。支架及外殼示意圖:9m長鋼板樁支撐圖9m長鋼板樁施工順序:a、先打鋼板樁;b、挖到底-1.5m,排出積水,-1.0m并在該處設置支架。支持必須采取有效措施緊緊抓住;c、以10-為15m施工段,在設計標高以上完成-1.5m局部開挖1.5m,在設計標高以上1.0m設置第二支護。牛腿大圖2、基坑開挖施工過程3、鋼板樁施工工藝要求(一)設備選型為節(jié)省工期,現(xiàn)場綜合考慮施工現(xiàn)場,拔樁時采用液壓履帶式拔樁機。與履帶起重機的振

2、動錘相比,設備自重更輕,行走自如,施工速度快,安全性能高,可24小時不間斷施工。(2)槽鋼鋼板樁的檢驗、吊裝、堆垛:鋼板樁檢驗:外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端方比、直線度等項目。檢查時應注意: a) 對槽鋼有影響的焊接部位應切除; b) 切孔和斷面應加固; c) 如果鋼板樁腐蝕嚴重,應測量其實際截面厚度。原則上,所有通道都應進行目視檢查。 材料檢驗:對鋼板樁母材的化學成分和力學性能進行綜合檢驗。包括鋼材的化學成分分析、構件的拉伸、彎曲和伸長率試驗。每種規(guī)格的槽鋼至少應進行一次拉伸和彎曲試驗。每條20-50t槽鋼應用兩個試件進行試驗。槽鋼吊裝:槽鋼裝卸宜采用兩點吊裝。吊裝時,

3、每次吊裝槽鋼數(shù)量不宜過多。捆扎采用鋼絲繩吊裝,單吊常用專用吊索。槽鋼堆垛:槽鋼堆垛的位置應在平整堅實的場地上,不會因自重造成大的沉降變形,便于運輸至打樁施工現(xiàn)場。槽鋼應分層堆放,每層之間應放置軌枕,軌枕間距總則為3根-4米,上下軌枕應在同一垂直線上,總堆放高度不宜超過2米。(3) 定位布局釋放結構準確的灰線,根據(jù)圖紙從結構線兩側各畫出一定尺寸(基坑施工預留施工工作面),作為打樁方向線。在方向線外0.5米挖寬深溝,0.8米用木樁引出溝兩端的定位線,施工過程中隨時檢查,確保打樁成直線,開挖后便于檁條和支架。建造。(4)鋼板樁打入鋼板樁施工順序:基坑定位放線檢查修整 槽鋼鋼板樁定位放線 槽鋼鋼板樁應

4、用 支護系統(tǒng)保護及原土回填壓實 基坑回填后80公分到路面高度,鋼板樁被拔出。鋼板樁根據(jù)管溝開挖深度采用各種拉森鋼板樁。鋼板樁的鋼板樁型式、樁長、力學性能和尺寸應符合要求。翻新或焊接后的鋼板樁在存放、搬運和吊裝過程中應防止因自重而變形和損壞。入樁時,將樁卸至6米牽引機附近。牽引機將樁夾住并掛在打樁灰線上方。兩名輔助工使用工具輔助拉機對準方向。然后,沿著灰線,對齊前樁的止點并將其插入土壤中。為防止鋼板樁自然隨動,第一樁應高于地面1米。樁用鋼筋臨時焊接。(5) 垂直度高程控制鋼板樁打入時,有專門的指揮員隨時調(diào)整鋼板的垂直度,確保其垂直。當鋼板樁插入土壤較淺(4 5m)時,用鋼絲錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁的

5、垂直度。樁頂標高與自然地面處于同一水平。前樁使用水平儀控制樁頂標高,后樁指前樁標高,10米每次使用水平儀都要檢查樁頂水平。使打樁整齊,受力均勻。(6)打樁控制在打入鋼板樁的過程中,要立即檢查平面位置是否正確,樁身是否垂直。鋼板樁采用振動等方法下沉。樁開始下沉時,宜先用自重下沉,待樁身足夠穩(wěn)定后再用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶起重機和DZ45A型振動沉拔樁錘。(7) 檁條施工檁條和支架的中心標高按圖紙標高控制在管頂以上一定范圍內(nèi),14mm檁條上方的鋼板作為牛腿,檁條下方的間距3米。檁條與鋼板樁之間的縫隙應填滿碎鋼板。檁條采用HW400*400*13*21mm鋼。(八)支護建設支撐采用D形式3

6、77mm,t=10mm鋼管支撐,支撐點的檁條應部分焊接加勁板。(9) 鋼板樁拔出拔出鋼板樁仍采用履帶式液壓拔樁機,在拔樁機路徑上鋪設路基箱板。鋼板樁拔出時,拔樁機盡量少振動,以減少對周圍土壤的干擾。拔樁后留下的空隙用河沙回填,以防日后周圍土壤移位。(10) 焊接形式檁條與鋼板樁的連接采用焊接方式。焊縫質(zhì)量等級為三級。4、鋼板樁拆除基溝回填壓實后,應盡快拆除鋼板樁,加快扣板樁周轉。1) 拔樁法本工程采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土壤,破壞鋼板樁周圍土壤的凝聚力,克服樁的阻力, 樁被額外的提升力拉出。2)拔樁時的注意事項拔樁起點及順序:對于封閉鋼板樁墻,拔樁起點應距角樁5個以上。拔樁

7、起點可根據(jù)打樁情況確定,必要時也可采用跳拔法。拔樁的順序最好與打樁的順序相反。為防止相鄰的鋼板樁同時被拔出,應將鋼板樁和鋼筋槽鋼一根一根地切斷。先切斷鋼板樁的支撐,再拔出圍堰鋼板樁。 振振振拔:拔樁時,可先用振錘敲擊板樁的鎖扣,減少土體的附著力,然后邊振邊拔。為了及時回填拔樁后的土孔,當板樁被拔到略高于底板的水平時,暫停拔,用振動錘振動幾分鐘,填滿部分盡量挖土洞。對于抗拉力較大的鋼板樁,應采用間歇振動的方法,每次振動15分鐘,連續(xù)振動錘不得超過1.5小時。對于拔樁后留下的樁孔,及時用中粗砂填平壓實。五、施工中遇到的問題及解決辦法由于場地地質(zhì)結構復雜,地下管線眾多,鋼板樁施工中經(jīng)常會遇到一些問題

8、,可以通過以下方法解決:1)打樁過程中遇到其他未知障礙物,導致鋼板樁打入深度不足,采用角樁或圓弧樁繞過障礙物。2)鋼板樁雜填方在擠壓過程中,容易因石塊等側向擠壓力不同而產(chǎn)生撓曲。采取以下措施糾正偏斜:將鋼板樁在偏斜位置向上拉1.0 2.0米,然后向下錘擊、振動和上下拉動數(shù)次,可使大石塊破碎或移位,使可以矯正鋼板樁,減少鋼板樁的傾角。3)鋼板樁沿軸線傾角較大時,采用異型樁進行校正。異型樁總則為上寬下下寬或寬度大于或等于標準寬度的板樁。異形樁可根據(jù)實際傾角焊接;較小時,也可用卷揚機或卷揚機和鋼絲繩向反方向拉樁,然后錘擊。4)在地基較軟的地方,施工時有時會引入相鄰的樁。采取的措施是把相鄰的幾根樁拔出

9、并焊接在一起,在樁的連接鎖上涂上黃油等潤滑劑。減少阻力。6.鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析及對策1、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析本工程鋼板樁的支護主要分為槽鋼樁和鋼板樁兩種。受現(xiàn)場施工地質(zhì)條件和實際環(huán)境因素的限制,本項目管線長度長達一個月6公里,使用量非常大。結構內(nèi)有礫石層和卵石層。拔樁時會產(chǎn)生一定的振動,引起土體位移和地面沉降,對已施工的地下結構帶來危害,影響相鄰建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此,保證鋼板樁支護的安全可靠是本項目的重點。2、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制對策1)在施工過程中實行各種檢驗制度,來料檢驗制度,鋼板樁必須根據(jù)不同的鋼種、牌號、牌號、規(guī)格和廠家分批驗收,并應分開存放,

10、不得混用,并有識別標志應該設置。堆放時應抬高蓋好。施工隊實行自檢、互檢、交接檢驗“三檢制度”,質(zhì)檢員每班巡檢,確保施工過程中每一道工序的合格,為過硬的質(zhì)量奠定基礎。整個項目。2)鋼板樁應單獨使用挖掘機逐塊打入,直至工程結束。打樁前,為保證鋼板樁的垂直度和平面位置,用錘子人工檢查工字鋼的垂直度。3)鋼板樁焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,試焊合格后方可進行正式焊接。接頭采用搭接或棒材電弧焊時,應采用雙面焊。雙面焊接困難時,可采用單面焊接。4)振樁前,振動錘的樁夾應夾住鋼樁的上端,并使振動錘的重心與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾住鋼樁并提起,使工字鋼樁垂直定位或將鋼板樁的鎖插入相鄰樁的鎖中。停止振

11、動檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。如果在打樁過程中鋼樁下沉速度突然降低,應停止打樁,將鋼樁拉起0.6 1.0m,然后再快速下沉。如果仍不能下沉,則應采取其他措施。5)鋼板樁拔出:鋼板樁用振動錘拔出。拔樁前,用拔樁機卡盤夾住樁頭,使拔樁線與樁中心線重合。拉。拔樁過程中,隨時觀察起重機尾部的起升情況,防止傾覆,并及時用沙子填滿樁孔。拔樁過程中,操作方法正確,拔樁機振幅達到最大負荷,振動30分鐘不能拔起。 ,停止振動,并采取其他措施。七、質(zhì)量保證措施(一)物質(zhì)保障措施(一)材料進場:對所有材料進行進場控制和材料檢驗,所有材料必須有出廠合格證和材料測試單方可進場使用;(2) 所有來料必須符合設計要

12、求。主要材料必須有出廠證明、材料規(guī)格書等。各種材料和半成品的質(zhì)量保證證明和出廠證明要隨貨,并由材料及時轉移到材料中供應單位。人員保管。(3)材料人員按采購文件要求對材料進行二次檢驗:拉森鋼板樁、槽鋼、鋼筋、水泥、砂巖、磚石等材料進場后進行抽樣二次檢驗網(wǎng)站。所有材料將被退回。材料經(jīng)檢驗合格后方可使用。不合格的材料必須立即撤回。嚴防不合格產(chǎn)品進入項目。(四)嚴格執(zhí)行技術公開制度;項目工程師組織全體人員認真研究施工方案,對技術、質(zhì)量和安全進行書面交底,列出重點子項目和施工要點。不工作。(5)二級驗收及分項質(zhì)量考核制度。分項工程建設過程中,各負責人要督促班子做好自查,當天的問題當天整改。子項目建設完成

13、后,各負責人必須及時組織團隊開展子項目質(zhì)量評價工作,填寫子項目質(zhì)量評價表報建設組長確認。查看。(2) 過程質(zhì)量控制措施(1)自檢:在施工過程中,要求班組工人認真操作,隨時進行自檢。質(zhì)量標準和設計要求,團隊內(nèi)部自檢。(2)互檢:上下工序交接時,施工人員和質(zhì)檢員組織班長進行互檢和交接檢查。工作,按照標準和設計要求對上班或上一道工序的質(zhì)量進行全面檢查,做好工序交接工作。(3)基坑排水防滲措施基坑排水設計要求:(1)基坑內(nèi)的積水是由大氣降水和邊坡上的少量滲水形成的??梢酝ㄟ^人工抽取沉淀物來達到沉淀的目的。(2)基坑施工時,采用明溝和集水井排水相結合的排水方案。(3) 截洪溝寬高設計尺寸:1200 80

14、0mm,截水溝和排水溝寬高設計尺寸:300 300mm,集水井寬長高設計尺寸:300500 800mm,20毫米厚1:2水泥砂漿。基坑排水實際施工要求:(1)坑內(nèi)排水施工:邊坡底部四周設置明磚排水溝和集水坑,隨著基坑開挖不斷加深,保持水流暢通。明渠為100100 mm。明渠宜0.4m設于擬建建筑物地基外。溝邊與坡腳的距離不應小于0.5m坡腳,坡度比應為1-3% 30m;加厚礫石濾水層0.2m后,水井底面應低于溝底面。20cm集水井截面為0.70.7 1.0m。雨季施工(1)本項目部分基坑施工期處于雨季,基坑支護和地下室施工可能遇到強臺風落差。水,短期雨水量大,所以挖土時要注意天氣預報,雨天盡量

15、避免,工作面不宜過大,應逐段逐片完成分階段,水量應根據(jù)地下室回填前的基坑開挖情況而定。持續(xù)或間歇性抽水多少,直到地基施工完成并回填土壤。(2)雨季開挖基坑(槽)時,應注意邊坡的穩(wěn)定性,經(jīng)常檢查邊坡及配套設施,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。8、安全文明施工及環(huán)境保護措施(一)施工期間的安全管理1、新進人員要做好三級教育;對特殊工種人員實行登記管理。組織研究各類工種的安全規(guī)章制度,定期開展安全教育,做好安全活動記錄。2、專項規(guī)劃實施前,項目技術負責人或籌備人員應向現(xiàn)場管理人員和操作人員進行安全技術交底并簽字。3、安全事故隱患治理: (1)危險作業(yè)應提前在危險源公告欄公告。除危險場所的安全防護設施外,還應同時

16、展示相關的安全禁令和警示標志。 (2)應有安全檢查及相應檢查的時間和要求。明確工作重點和危險崗位,對發(fā)現(xiàn)的重大隱患進行整改整改,做好時間整改、人員整改、措施整改。 (3)施工必須服從安全。施工過程中人員安全不能得到充分保障時,必須暫停施工,并采取糾正和預防措施。 要做好安全事故預防措施,做好違法施工的書面記錄和檔案,并采取相應的處罰措施,確?;邮┕ぐ踩樌?。(二)施工用電安全管理1、基坑施工用電全部采用三級配電三級保護措施?;油怆娎|采用絕緣子架空,使用的配電箱必須符合規(guī)定要求的標準電箱。配電箱電氣設備必須保證一機一閘一觸;所有配電箱和開關箱必須編號齊全,箱內(nèi)電器配置齊全。夜間工作以確保充足

17、的照明。2、基坑施工中的所有電氣設施、電機、照明燈具和手持電動工具均采用TN-S系統(tǒng)保護。重復接地不少于3處,其阻值不大于10,并做好定期檢查記錄。 PE線必須是綠黃二色線,任何情況下都不內(nèi)容PE線作為負載線使用。戶外照明燈具不得低于地面3.0米,施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和膠水線。(三)現(xiàn)場輪班安全措施1、本項目基坑施工必須實行領導班子管理制度,5米項目經(jīng)理必須親自帶隊進行支護施工和夜間作業(yè)、惡劣天氣等基坑深度時的特殊時期超過。2、施工現(xiàn)場領導管理應遵循“統(tǒng)籌兼顧、預防為主、現(xiàn)場帶隊、現(xiàn)場解決問題”的原則,將風險控制在可控范圍內(nèi)。每時每刻。3、項目負責人是項目施工領導制度落實的第一責任人,應保證在

18、第一條規(guī)定的班次內(nèi)按班工作,上下班上下班。與工人同時工作。項目組成員必須輪流參與領導和跟進任務,確保班級有領導。(四)文明施工和環(huán)保措施1、現(xiàn)場實施文明標準化管理,嚴格按照文明施工技術辦法和環(huán)境保護技術辦法執(zhí)行。二、文明施工主要控制措施(一)施工現(xiàn)場為封閉式施工,工程周邊采用磚柵欄或彩鋼板圍合;正門入口處設有醒目的五張牌和三幅圖畫。圍欄上的安全標語要內(nèi)容豐富、整齊美觀。入口設置門衛(wèi)和警衛(wèi)系統(tǒng),所有進入現(xiàn)場的從業(yè)人員都必須佩戴安全帽和工作證。(二)臨時設施和作業(yè)場地嚴格按照標準化要求建設,臨時設施建設功能齊全。施工作業(yè)區(qū)與生活辦公區(qū)明顯分開,并根據(jù)季節(jié)變化進行場地美化、照明和綠化。辦公和生活設施主要采用雙層鋼結構活動板房。(三)在施工作業(yè)區(qū)設立質(zhì)量安全宣傳欄和學習窗口,及時更新動態(tài)安全信息。同時,在顯著位置繪制一系列內(nèi)容豐富、流行文化的安全漫畫,懸掛大橫幅和宣傳標語,大力向員工宣傳相關質(zhì)量安全文化信息。(四)施工現(xiàn)場場地容量管理實行分工、分工、定期檢查考核。(5)來料應嚴格按照場地布置要求堆放,并進行檢查和記錄。各種設備、材料堆放盡量遠離基坑邊緣,不準堆放太高,以免掉落傷人。3、臨時道路安全與環(huán)境清潔管理(一)進出車門前,必須有專人負責指揮,并做好相關警示、標志,確保行人和車輛的交通安全

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