注冊(cè)安全工程師考試復(fù)習(xí)資料

1、安全生產(chǎn)技術(shù)第一講 機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)（上）(一)、機(jī)械產(chǎn)品主要類別 機(jī)械產(chǎn)品種類極多。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下：(1)、農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。(2)、重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。(3)、工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。(4)、石化通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。(5)、電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。(6)、機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、

2、木工機(jī)械等。(7)、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(8)、儀器儀表：自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。(9)、基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(10)、包裝機(jī)械：包裝機(jī)械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。(11)、環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。(12)、其他機(jī)械。2)、非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：(

3、1)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。3)、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。(5)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。(6)、接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。(7)、通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。(8)、單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。(9)、旋轉(zhuǎn)部件與

4、滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。（二）機(jī)械安全措施1. 機(jī)械安全措施類別 為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。(1)、直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。(2)、間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素。(3)、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。2傳動(dòng)裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位

5、有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險(xiǎn)，如圖11所示。 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險(xiǎn)，如圖12所示。 聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖13所示。所有上述危險(xiǎn)部位都應(yīng)可靠地加以防護(hù)，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。(1)、嚙合傳動(dòng)的防護(hù)。嚙合傳動(dòng)有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)、嚙合傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等。這里僅對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)裝置作討論。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不

6、管嚙合齒輪處在何種位置，因?yàn)榧词箛Ш淆X輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時(shí)有可能與其接觸而帶來(lái)不必要的傷害。在設(shè)計(jì)和制造機(jī)器時(shí)，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，而不使其外露。對(duì)于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進(jìn)行改造，加上防護(hù)罩。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有防護(hù)罩不得使用。防護(hù)裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護(hù)裝置必須安裝牢靠，并保證在機(jī)器運(yùn)行中不發(fā)生振動(dòng)；要求裝置合理，防護(hù)罩的外殼與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外形相符，同時(shí)要便于開啟、便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，防護(hù)罩殼體本身

7、不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又起到安全作用。(2)、皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)。皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比精確度較齒輪嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)比差，但是當(dāng)過(guò)載時(shí)，皮帶打滑，起到了過(guò)載保護(hù)作用。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。因此，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場(chǎng)所。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是：皮帶接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方，如圖14中箭頭所指部分，因此要加以防護(hù)。皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2

8、m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 mmin以上。這樣萬(wàn)一皮帶斷裂時(shí)，也不至于落下傷人。皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時(shí)要做到松緊適宜。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)?！纠}】皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計(jì)要合理，不要影響機(jī)器的運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是：A. 皮帶輪之間的距離在3 m以上； B. 皮帶寬度在15 cm以上；C. 皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 mmin以上 D. 皮帶輪直徑在0.5米以上E. 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2 m以下【答案】A B C E(3)、聯(lián)軸器等的防護(hù)。

9、一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?、均增加了軸的危險(xiǎn)因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來(lái)傷害。因此對(duì)聯(lián)軸器的安全要求是其上沒(méi)有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒(méi)有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是型防護(hù)罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護(hù)裝置。二、機(jī)械生產(chǎn)傷害的類型及對(duì)策(一)、機(jī)械傷害類型 機(jī)械裝置運(yùn)行過(guò)程中存在著兩大類不安全因素。一類是機(jī)械危害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；另一種稱為非機(jī)

10、械危害，它包括了電氣危害、噪聲危害、振動(dòng)危害、輻射危害、溫度危害等。 在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險(xiǎn)和危害：(1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)、車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。(3)、機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。(4)、起重傷害：是指各種

11、超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。(5)、觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(7)、火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。(8)、高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。(9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍

12、塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。(10)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(11)、化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)、。(12)、物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(13)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)、其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。就機(jī)械零件而言，對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素有：(1)、形狀和表面性能；切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過(guò)于光滑。(2)、相對(duì)位置：相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)與靜止物的相對(duì)距離

13、小。(3)、質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件的位能。(4)、質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動(dòng)中的零部件的動(dòng)能。(5)、機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。(6)、彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。二)、機(jī)械傷害預(yù)防的對(duì)策機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法，人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度；同時(shí)，還與人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。正確判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)是十分重要的。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對(duì)策1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全：消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因(見“本質(zhì)安全”)、；減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求；使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或

14、提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)、；提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來(lái)使用。(2)、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全：通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高人們辨別危險(xiǎn)的能力；通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目(或者使用警示標(biāo)志)、；通過(guò)培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性。(三)、通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求1設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度。(1)、正確地布置各種控制操作裝置。(2)、正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。(3)、

15、提供座椅。(4)、出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 在無(wú)法使用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素：(1)、強(qiáng)度、剛度和耐久性。(2)、對(duì)機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過(guò)熱。(3)、可視性(從操作及安全的角度來(lái)看，有可能需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性)、。(4)、對(duì)其他危險(xiǎn)的控制，例如選擇特殊的材料來(lái)控制噪聲的總量。2. 機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求(1)、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。(2)、安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。(3)、安

16、全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB 81962003的規(guī)定。(4)、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。(5)、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。(6)、緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。(7)、緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。(8)、設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求1)、對(duì)機(jī)械

17、設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(1)、只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)、采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。(3)、防護(hù)罩與活動(dòng)部件問(wèn)有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸。(4)、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。(5)、開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。(6)、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。(7)、不影響操作。在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。(8)、防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)、一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和

18、站立；必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施?！纠}】一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受（ ）的垂直力，并采取防滑措施。A.1000N B.1500N C.2000N D.3000N【答案】 B2)、對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB81961987機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)、間的直線距離的規(guī)定，見表11。【例題】防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))、 通過(guò)的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為：A. 12.5mm B.

19、20mm C. 35mm D. 40mm【答案】 B二)、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置機(jī)械安全包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設(shè)計(jì)可最大限度地減小風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械安全設(shè)計(jì)是指在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對(duì)位置，從限制操縱力、運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動(dòng)，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動(dòng)力源，應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項(xiàng)措施，通過(guò)選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險(xiǎn)；也可以通過(guò)提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動(dòng)化以及實(shí)行在危險(xiǎn)區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險(xiǎn)。1本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消

20、除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。1)、采用本質(zhì)安全技術(shù)本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。2)、限制機(jī)械應(yīng)力機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。3)、材料和物質(zhì)的安全性用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐

21、蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計(jì)不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時(shí)，應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。4)、履行安全人機(jī)工程學(xué)原則在機(jī)械設(shè)計(jì)中，通過(guò)合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計(jì)，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯(cuò)。5)、設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則機(jī)械在使用過(guò)程中，典型的危險(xiǎn)工況有：意外啟動(dòng)、速度變化失控、運(yùn)動(dòng)不能停止、運(yùn)動(dòng)機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功

22、能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。6)、防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)采用氣動(dòng)、液壓、熱能等裝置的機(jī)械，必須通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)避免由于這些能量意外釋放而帶來(lái)的各種潛在危害。7)、預(yù)防電氣危害用電安全是機(jī)械安全的重要組成部分，機(jī)械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過(guò)載和靜電。設(shè)計(jì)中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率；還應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)，盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險(xiǎn)的場(chǎng)所；還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。2)、失效安全設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生

23、故障時(shí)不出危險(xiǎn)。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等。3)、定位安全把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全。但設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件，而在某些情況下可能會(huì)接觸到，例如登著梯子對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修等情況。4)、機(jī)器布置車間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素：(1)、空間：便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。(2)、照明：包括工作場(chǎng)所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)、和為操作機(jī)器而特需的照明。(3)、管、線布置：不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕

24、絆，有足夠的上部空間。(4)、維護(hù)時(shí)的出入安全。5機(jī)器安全裝置1)、固定安全裝置在可能的情況下，應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置防止接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動(dòng)地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過(guò)程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。2)、連鎖安全裝置連鎖安全裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動(dòng)的或組合的形式。在設(shè)計(jì)連鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。3)、

25、控制安全裝置要求機(jī)器能迅速地停止運(yùn)動(dòng)，可以使用控制裝置?？刂蒲b置的原理：只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí)，機(jī)器才能開動(dòng)。當(dāng)操作者接通控制裝置后，機(jī)器的運(yùn)行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常，在一個(gè)控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)鎖定在閉合的狀態(tài)。4)、自動(dòng)安全裝置自動(dòng)安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開。它僅能使用在有足夠的時(shí)間來(lái)完成這樣的動(dòng)作而不會(huì)導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。5)、隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等。6)、可調(diào)安全裝置在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下

26、，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對(duì)安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。7)、自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。8)、跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用是，在操作到危險(xiǎn)點(diǎn)之前，自動(dòng)使機(jī)器停止或反向運(yùn)動(dòng)。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同時(shí)也有賴于機(jī)器能夠迅速停止(使用剎車裝置可能做到這一點(diǎn))、。9)、雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者要用兩只手來(lái)操縱控制器。但是，它僅能對(duì)操作者而不能對(duì)其他有可能靠近危險(xiǎn)區(qū)域的人提供保護(hù)。因此，還要設(shè)置能為所有的人提供保護(hù)的安全裝置。當(dāng)使用這類裝置時(shí)，其兩個(gè)控

27、制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)控制開關(guān)都開啟后才能運(yùn)轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機(jī)器的每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后重新啟動(dòng)?！纠}】以下有關(guān)連鎖安全裝置說(shuō)法正確的是：。（）A. 只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)B. 當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)C. 只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開啟D. 當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置不能開啟【答案】 A C(三)、機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理為機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程提供動(dòng)力的設(shè)施簡(jiǎn)稱動(dòng)力站房。主要有：鍋爐與輔機(jī)、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變配電站等。鍋爐與輔機(jī)安全技術(shù)見特種設(shè)備章節(jié)相關(guān)內(nèi)容，下文介紹其他機(jī)械動(dòng)力設(shè)施危險(xiǎn)點(diǎn)及安全技術(shù)。1煤

28、氣站安全技術(shù)本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，天然氣和煤氣儲(chǔ)配站。1)、危險(xiǎn)點(diǎn)概述煤氣站是制取煤氣的場(chǎng)所。由于煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。2)、安全技術(shù)管理要求(1)、煤氣站及煤氣發(fā)生爐：煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求。煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)、均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。煤

29、氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1時(shí)必須停爐。蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置(2)、儀表信號(hào)及安全裝置：各種儀表、信號(hào)、連鎖裝置應(yīng)完好有效。發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)連鎖。(3)、電氣：煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。(4)、煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4 m以上，并具備防雨和可靠的防

30、傾倒措施。2制氧站安全技術(shù)本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)、。1)、危險(xiǎn)點(diǎn)概述氧的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，能助燃。其強(qiáng)烈的氧化性又能促進(jìn)一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過(guò)程中均存在相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。2)、安全技術(shù)管理要求(1)、站(房)、建筑的布局應(yīng)符合如下要求：空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)、屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10 m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。獨(dú)立站(房)、灌瓶間、實(shí)瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施。貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。(2)、

31、設(shè)備設(shè)施：各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器(表)、靈敏；空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測(cè)分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施；氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。(3)、瓶庫(kù)：實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過(guò)2 400只?？铡?shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)分開放置，其間距

32、至少15 m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。(4)、消防設(shè)施：消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2 m的圍墻或柵欄。防火間距內(nèi)無(wú)易燃物、毒物堆積。消防通道暢通無(wú)阻。合理布置醒目的安全標(biāo)志。3空壓站安全技術(shù)1)、危險(xiǎn)點(diǎn)概述空壓站是企業(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi)，壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時(shí)貯氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，將存在著較大的危險(xiǎn)性。2)、安全技術(shù)管理要求(1)、技術(shù)資料齊全：空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括：產(chǎn)品

33、制造許可證，質(zhì)量證明書合格證，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書，安全閥排放量計(jì)算書，安裝使用說(shuō)明書等。按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全。(2)、安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗(yàn)。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。(3)、安全防護(hù)：空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的，傳動(dòng)中速度很快，而且皮帶較長(zhǎng)，活動(dòng)的范圍較大，皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn)，如果沒(méi)有防護(hù)罩，會(huì)造成操作工被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住，

34、保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣袖不會(huì)被卷入。操作間噪聲低于85 dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。(4)、貯氣罐：貯氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對(duì)貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄，尤其對(duì)貯氣罐的下部要特別注意。貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋，運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的，進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動(dòng)；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動(dòng)。晃動(dòng)的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。4.乙炔發(fā)生

35、站安全技術(shù)本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)、。1)、危險(xiǎn)點(diǎn)概述乙炔發(fā)生站在沒(méi)有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2)、安全技術(shù)管理要求(1)、乙炔站(房)、的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。(2)、建立健全的安全管理規(guī)章制度：出、入站(房)、必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。(3)、應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。(4)、管道系統(tǒng)：管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70的銅合金。管道應(yīng)有良好的

36、導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。(5)、電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)：庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。設(shè)置中間電石庫(kù)及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。(6)、安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

37、站房?jī)?nèi)的電器、儀器(表)、必須滿足防爆要求。安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。防雷措施應(yīng)符合要求。(7)、消防設(shè)施：合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。消防通道暢通無(wú)阻，最好為環(huán)形布置。嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)、。【例題】煤氣站的放散管至少應(yīng)高出廠房頂m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。（ ）A. 2 B. 3 C. 4 D. 5【答案】 C六、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)一)、采光生產(chǎn)場(chǎng)所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長(zhǎng)期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時(shí)，合理采光對(duì)提高生

38、產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場(chǎng)所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(1)、生產(chǎn)場(chǎng)所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補(bǔ)充和代替。(2)、生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)照明應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)、對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗， 窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長(zhǎng)度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90車間安全通道長(zhǎng)度。(二)、機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)所的通道要求通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)以及消防滅

39、火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。1廠區(qū)干道的路面要求 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3 m。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。2車間安全通道要求 通行汽車，寬度3 m；通行電瓶車、鏟車，寬度1.8 m；通行手推車、三輪車，寬度15 m；一般人行通道，寬度l m。3通道的一般要求 通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無(wú)臺(tái)階、無(wú)坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。(三)、設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互之間的距離，與墻、柱的距離，

40、操作者的空間，高處運(yùn)輸線的防護(hù)罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關(guān)系。如果設(shè)備布局不合理或錯(cuò)誤，操作者空間窄小，當(dāng)工件、材料等飛出時(shí)，容易造成人員的傷害，造成意外事故。為此，應(yīng)該做到：1大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定(1)、按設(shè)備管理?xiàng)l例規(guī)定。將設(shè)備分為大、中、小型3類。(2)、特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長(zhǎng)12 m；中型長(zhǎng)612m；小型，長(zhǎng)2.5 m；通行電瓶車、鏟車，寬度1.5 m；通行手推車、三輪車，寬度1 m；B機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)備間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到的最大范圍計(jì)算)、：大型2 m，中型l m，小型07 m。C設(shè)備與墻、柱距離(以活動(dòng)機(jī)件的最大范圍計(jì)算)、：大型1.5 m中型1.1 m，

41、小型0.8m。D高于2 m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))、；對(duì)低于2 m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高0.5m。【答案】： B第二節(jié)通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)通用機(jī)械是各行業(yè)機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、沖剪壓機(jī)械、起重機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。一、金屬切削機(jī)床及砂輪 金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。金屬切削機(jī)床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機(jī)器零件。1機(jī)床的危害因素 機(jī)床的危害因素是指機(jī)床部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害形式

42、的災(zāi)害性因素。1)、靜止部件的危害因素(1)、切削刀具與刀刃；(2)、突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分；(3)、毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；(4)、引起滑跌墜落的工作臺(tái)。2)、旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 單旋轉(zhuǎn)部分：軸；凸塊和孔；研磨工具和切削刀具。3)、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合(1)、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合(2)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合；(3)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。4往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害（1）單向運(yùn)動(dòng)；（2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)相對(duì)固定部分；接近類型，通過(guò)類型；（3）旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)之間；（4）振動(dòng)；5）飛出物；飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具，2常見事故(1)、設(shè)備接地不良、漏電，照明沒(méi)采用安全電

43、壓，發(fā)生觸電事故。(2)、旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒(méi)加防護(hù)罩，易絞纏人體。(3)、清除鐵屑無(wú)專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。(4)、加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人。(5)、零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6)、防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾傷。(7)、砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。（二）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài) 機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展而引

44、起事故。常見的異?，F(xiàn)象有：(1)、溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。溫升超過(guò)允許值時(shí)，說(shuō)明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)能聞到潤(rùn)滑油的惡臭和看到白煙。(2)、機(jī)床轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過(guò)或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。(3)、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲。機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的6070。其原因是多方面的，包括機(jī)床設(shè)計(jì)不良、機(jī)床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運(yùn)轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤(rùn)滑及機(jī)床中進(jìn)入異物。(4)、機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落；進(jìn)入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。(5)、機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)在：加工精度變化；機(jī)床效率變化（

45、如泵效率）；機(jī)床消耗的功率異常；加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機(jī)粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說(shuō)明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞；機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)(輸出會(huì)改變)、。(6)、機(jī)床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。 以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)可以檢測(cè)到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變化等)、外，主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測(cè)量?jī)x表或?qū)Ｓ脺y(cè)量?jī)x器。（三）運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè) 一般機(jī)械設(shè)備本體出現(xiàn)的故障很少，容易損壞的零件成為易損件。運(yùn)動(dòng)機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命是預(yù)防事故的重要任務(wù)。(1)、零部

46、件故障檢測(cè)的重點(diǎn)。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。(2)、滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙?，F(xiàn)已有專門用于檢查軸承異常的軸承監(jiān)測(cè)器。(3)、齒輪裝置的故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷)、：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測(cè)的參數(shù)：噪聲、振動(dòng)；齒輪箱漏油、發(fā)熱。（四）金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施(1)、設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。(2)、楔子、銷子不能突出表面。(3)、用專用工具，帶

47、護(hù)目鏡。(4)、尾部安防彎裝置及設(shè)料架。(5)、零部件裝卡牢固。(6)、及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。(7)、選用合格砂輪，裝卡合理。(8)、加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。(五)、砂輪機(jī)的安全技術(shù) 砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一，各個(gè)工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問(wèn)題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視。1砂輪機(jī)安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)、安裝位置的選擇。砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。較大的

48、車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于18m高度的防護(hù)擋板，并且要求擋板牢固有效。（2）砂輪的靜平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡調(diào)試。(3)、安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問(wèn)題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問(wèn)題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的13，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭

49、盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為12mm的軟墊。(4)、砂輪機(jī)的防護(hù)罩。防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)90。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30時(shí)必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。(5)、砂輪機(jī)的工件托架。托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。

50、砂輪直徑在150m以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的12，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。(6)、砂輪機(jī)的接地保護(hù)。砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。2使用砂輪機(jī)的安全要求(1)、禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，因?yàn)樯拜喌膹较驈?qiáng)度較大而軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人。(2)、不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)破碎傷人。(3)、不準(zhǔn)共同操作。2人共用l臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止?！纠}】操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，不準(zhǔn)戴

51、手套的原因是_。()、A容易損壞手套B較易纏上機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，發(fā)生事故C手部出汗D不利于精確加工機(jī)件【答案】B 轉(zhuǎn)貼于 265考試網(wǎng)二、鍛壓和沖剪機(jī)械 (一)、鍛壓機(jī)械 1鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素 鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi))、，通過(guò)鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。 在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī))、加熱爐等。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動(dòng)、噪聲、高溫灼熱、

52、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對(duì)操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意；否則，在生產(chǎn)過(guò)程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。 在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為3種：(1)、機(jī)械傷由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。(2)、燙傷。(3)、電氣傷害。2鍛造車間的特點(diǎn) 從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來(lái)看，鍛造車間的特點(diǎn)是：(1)、鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250750之間)、，由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。(2)、鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí)仍然具有相

53、當(dāng)高的溫度)、，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。(3)、鍛造車間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，還降低了車間內(nèi)的能見度(對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重)、，因而也可能會(huì)引起工傷事故。(4)、鍛造生產(chǎn)中所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力；設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)、，而造成嚴(yán)重的傷害事故。壓力機(jī)(如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī))、剪床等在工作時(shí)，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生。操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。(5)、鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大

54、的，如曲柄壓力機(jī)、拉伸鍛壓機(jī)和水壓機(jī)這類鍛壓設(shè)備，它們的工作條件雖較平穩(wěn)，但其工作部件所發(fā)出的力量卻是很大的(如我國(guó)已制造和使用了12000t的鍛造水壓機(jī)。就是常見的100150t的壓力機(jī)，所發(fā)出的力量巨大，如果模子安裝調(diào)整上出現(xiàn)錯(cuò)誤或操作時(shí)稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上，就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。(6)、鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難。當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到

55、時(shí)，有時(shí)會(huì)“湊合”使用類似的工具，為此往往會(huì)造成工傷事故。(7)、由于鍛造車間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和振動(dòng)，使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳影響人的聽覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。3.鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求 鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對(duì)在運(yùn)行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。(1)、鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)、外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)、必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。(3)、鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備

56、進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)、啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。 模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸入進(jìn)行操縱。 設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲端部允許進(jìn)行局部淬火。但端部一旦卷曲(“開花”)、，則要停止使用，或經(jīng)過(guò)修正后才能使用。(5)、電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“

57、啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高1012mm。(6)、在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。(7)、蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。(8)、任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進(jìn)行檢查。(9)、安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。(10)、安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。(11)、新安裝和經(jīng)過(guò)大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說(shuō)明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。(12)、操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技

58、術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(二)、沖壓機(jī)械 1沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面：(1)、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。(2)、動(dòng)作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。(3)、開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。(4)、模具的危險(xiǎn)。模具擔(dān)負(fù)著使工件加

59、工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，沒(méi)有考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。2.沖壓事故原因 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。 在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。下面分別對(duì)這三個(gè)方面的不安全因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。(1)、

60、沖壓機(jī)械設(shè)備對(duì)安全的影響。沖壓機(jī)械設(shè)備包括：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。本文重點(diǎn)討論曲柄壓力機(jī)的安全問(wèn)題。曲柄壓力機(jī)是一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器。 壓力機(jī)的工作原理：它由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪及齒輪驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸的軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個(gè)偏心距，從而便可通過(guò)連桿(連接曲柄和滑塊的零件)、帶動(dòng)滑塊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 壓力機(jī)的組成：由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。 壓力機(jī)的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備的機(jī)身上，形成一個(gè)封閉的受力系統(tǒng)。壓力機(jī)運(yùn)行時(shí)，除本身重量對(duì)地基產(chǎn)生壓力外，無(wú)其他壓力作用(不考慮傳動(dòng)系統(tǒng)的不平衡對(duì)地基的振動(dòng)造成的