噴射混凝土施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書編制單位：中鐵十七局集團有限公司東山供水項目施工四標工程部編號主送單位項目名稱噴射混凝土施工交底人 李鐵良 日期父底內(nèi)容：噴射混凝土施工技術(shù)交底噴射混凝土施工噴射混凝土施工田類圍巖段采用素噴 C20混凝土厚8cm, IV類圍巖采用素噴C20混凝土 厚10cm V類圍巖采用網(wǎng)噴C20混凝土厚12cm 土洞段采用網(wǎng)噴C20混凝土厚15cm 1-7# 支洞采用網(wǎng)噴C20混凝土厚12cm采用“濕噴”法施工,采用小型濕噴機 TK961施噴；噴漿 料采用洞外混凝土拌和站集中拌制，混凝土運輸車運至噴混凝土作業(yè)面，噴頭處加入速凝劑。1、施工工藝噴射混凝土施工工藝流程見下圖。輔助材料石子水泥混凝土攪拌

2、空 壓 機噴射混凝土施工工藝流程圖2、原材料及外加劑的質(zhì)量控制對使用的水泥、砂、石子、水等各種原材料進行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。砂、石均 應(yīng)過篩。砂石級配宜采用連續(xù)級配。拌料時粗、細骨料按重量比稱量準確，攪拌均勻。使用 混凝土拌和站攪拌，連續(xù)上料，攪拌時間不少于 2min。外加劑速凝劑的選擇，需進行水泥相容性和速凝效果試驗，在保證初、終凝要求的同時， 選擇摻量少后期強度增長穩(wěn)定的速凝劑，在施工中盡量隨拌隨用、計量準確、添加均勻。速 凝劑與水泥做凈漿凝結(jié)效果試驗時，初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10min。以使用 液體速凝劑為佳。3、噴射混凝土攪拌、運輸混凝土拌和站集中拌制，自卸運輸車

3、運送，拌制嚴格控制材料稱量偏差和攪拌時間，運 輸、存放過程中嚴防雨淋、滴水及雜物混入，裝噴射機之前過篩。4、噴射混凝土前的準備工作噴射面的檢查，需做好的準備工作：清除開挖面的巖石、墻腳的石渣和堆積物；處理 光滑巖面；安設(shè)工作平臺；石渣鑿除尖凸；沖洗吹掃巖面 （V類圍巖只能用高壓風吹掃巖面, 以免軟化圍巖）；埋設(shè)厚度標志。施工機械設(shè)備檢查，需要對機械和水、風、電路進行檢查并接風、水試運轉(zhuǎn)，確認完 好后方可正式運轉(zhuǎn)。噴射機械安裝調(diào)整好后，先注水、通風、清除管道雜物。滴水部位排水管布置：在受噴面滴水部位埋設(shè)導管排水，導水效果不好的含水層設(shè)盲 溝排水，對淋水處設(shè)截水圈排水。5、噴射施工工藝注意事項噴射

4、混凝土施工之前必須按規(guī)定測定噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度均達到要求后才 能正式施工。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，分層噴射時，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后 進行，若終凝1h后再行噴射，應(yīng)先用風水清洗噴層面。噴射作業(yè)緊跟開挖面，混凝土終凝至 下一循環(huán)放炮時間不少于3h0噴射機作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；應(yīng)連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定， 工作風壓嚴格控制在0.5至0.7MPa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風壓由高變低。保證噴頭處的 壓力在0.1MPa左右。用水量在實際操作中以噴護層濕潤有光澤、粘塑性好、無干斑或流淌現(xiàn)象為度。有水 地段噴射時應(yīng)改變配合比，增加水泥用量；先噴干混合料，待其與涌水

5、融合后，再逐漸加水 噴射。當圍巖大面積滲水但水量不大時，在噴射混凝土前用高壓風吹掃；開始噴射混凝土時， 噴射混凝土由遠而近；臨時加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時間，逐漸合攏噴射混凝土。水 止住后，按正常配合比噴射混凝土封閉。噴射手應(yīng)經(jīng)過培訓合格后再上崗，并有較豐富的噴 射經(jīng)驗。嚴格控制回彈率：洞室拱部不應(yīng)大于 25%邊墻不應(yīng)大于15%對回彈料及時消除，嚴 格回彈料二次使用。采用內(nèi)帶來福線的耐磨塑料噴頭以有效減少回彈；為防止堵管，應(yīng)選用 耐磨性能好的輸料管，避免過長和彎折。混凝土終凝后2小時起灑水或噴水養(yǎng)護，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用 紅油漆作上標志，進行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展

6、并找出原因進行處理，對可能掉下 的噴射混凝土撬下重噴；對不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)錨桿或加噴一層混凝土處理， 以策安全。一般工程養(yǎng)護不少于 7晝夜，重要工程不少于14晝夜。氣溫低于+5C,不噴水養(yǎng) 護，當周圍空氣濕度達到85%Z上，經(jīng)監(jiān)理人同意可自然養(yǎng)護。冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)氣溫不應(yīng)低于 +5C,混合料進入噴射機的溫度不應(yīng)低于 +5C。 在噴射混凝土強度未達到規(guī)定強度之前不得受凍。鋼筋網(wǎng)噴射操作時噴頭不得正對鋼筋，如發(fā)現(xiàn)脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)”架 住”，必須及時消除，不得包裹在噴層內(nèi)，噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面之間的空隙，并與 鋼筋粘結(jié)良好，噴射后，鋼筋網(wǎng)上的噴層厚度應(yīng)滿足保護層的尺寸要求。鋼筋使用前應(yīng)除銹， 鋼筋網(wǎng)與錨桿及其他錨固裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射過程鋼筋不晃動。鋼拱架噴射混凝土，保證鋼拱架與壁面的間隙噴射混凝土填充密實，噴射順序先噴鋼 拱架與壁面間隙混凝土后噴射拱架之間混凝土，除鋼拱架的可縮節(jié)點部位外其余部位均噴射 覆蓋。6、噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查進行噴體試件的力學試驗，檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑 移等現(xiàn)象，如有，及時消除重噴。噴體達到一定強度后可用錘擊聽聲音，對鼓皮、剝落、強 度較低或有其它缺陷部位及時進行處理。檢查噴層厚度，對于不滿足設(shè)計施工圖紙要求厚度按監(jiān)理人指示進行補噴到滿足要求 為止。堅決實行“四不”