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1、技術(shù)交底書(shū)編制單位:中鐵十七局集團(tuán)有限公司東山供水項(xiàng)目施工四標(biāo)工程部編號(hào)主送單位項(xiàng)目名稱(chēng)噴射混凝土施工交底人 李鐵良 日期父底內(nèi)容:噴射混凝土施工技術(shù)交底噴射混凝土施工噴射混凝土施工田類(lèi)圍巖段采用素噴 C20混凝土厚8cm, IV類(lèi)圍巖采用素噴C20混凝土 厚10cm V類(lèi)圍巖采用網(wǎng)噴C20混凝土厚12cm 土洞段采用網(wǎng)噴C20混凝土厚15cm 1-7# 支洞采用網(wǎng)噴C20混凝土厚12cm采用“濕噴”法施工,采用小型濕噴機(jī) TK961施噴;噴漿 料采用洞外混凝土拌和站集中拌制,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至噴混凝土作業(yè)面,噴頭處加入速凝劑。1、施工工藝噴射混凝土施工工藝流程見(jiàn)下圖。輔助材料石子水泥混凝土攪拌

2、空 壓 機(jī)噴射混凝土施工工藝流程圖2、原材料及外加劑的質(zhì)量控制對(duì)使用的水泥、砂、石子、水等各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方能使用。砂、石均 應(yīng)過(guò)篩。砂石級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。拌料時(shí)粗、細(xì)骨料按重量比稱(chēng)量準(zhǔn)確,攪拌均勻。使用 混凝土拌和站攪拌,連續(xù)上料,攪拌時(shí)間不少于 2min。外加劑速凝劑的選擇,需進(jìn)行水泥相容性和速凝效果試驗(yàn),在保證初、終凝要求的同時(shí), 選擇摻量少后期強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定的速凝劑,在施工中盡量隨拌隨用、計(jì)量準(zhǔn)確、添加均勻。速 凝劑與水泥做凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)時(shí),初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間不大于10min。以使用 液體速凝劑為佳。3、噴射混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土拌和站集中拌制,自卸運(yùn)輸車(chē)

3、運(yùn)送,拌制嚴(yán)格控制材料稱(chēng)量偏差和攪拌時(shí)間,運(yùn) 輸、存放過(guò)程中嚴(yán)防雨淋、滴水及雜物混入,裝噴射機(jī)之前過(guò)篩。4、噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作噴射面的檢查,需做好的準(zhǔn)備工作:清除開(kāi)挖面的巖石、墻腳的石渣和堆積物;處理 光滑巖面;安設(shè)工作平臺(tái);石渣鑿除尖凸;沖洗吹掃巖面 (V類(lèi)圍巖只能用高壓風(fēng)吹掃巖面, 以免軟化圍巖);埋設(shè)厚度標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備檢查,需要對(duì)機(jī)械和水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查并接風(fēng)、水試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)完 好后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射機(jī)械安裝調(diào)整好后,先注水、通風(fēng)、清除管道雜物。滴水部位排水管布置:在受?chē)娒娴嗡课宦裨O(shè)導(dǎo)管排水,導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲 溝排水,對(duì)淋水處設(shè)截水圈排水。5、噴射施工工藝注意事項(xiàng)噴射

4、混凝土施工之前必須按規(guī)定測(cè)定噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度均達(dá)到要求后才 能正式施工。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,分層噴射時(shí),后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后 進(jìn)行,若終凝1h后再行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面。噴射作業(yè)緊跟開(kāi)挖面,混凝土終凝至 下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h0噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料;保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定, 工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5至0.7MPa范圍內(nèi),從拱部到邊墻腳,風(fēng)壓由高變低。保證噴頭處的 壓力在0.1MPa左右。用水量在實(shí)際操作中以噴護(hù)層濕潤(rùn)有光澤、粘塑性好、無(wú)干斑或流淌現(xiàn)象為度。有水 地段噴射時(shí)應(yīng)改變配合比,增加水泥用量;先噴干混合料,待其與涌水

5、融合后,再逐漸加水 噴射。當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時(shí),在噴射混凝土前用高壓風(fēng)吹掃;開(kāi)始噴射混凝土?xí)r, 噴射混凝土由遠(yuǎn)而近;臨時(shí)加大速凝劑摻量,縮短初、終凝時(shí)間,逐漸合攏噴射混凝土。水 止住后,按正常配合比噴射混凝土封閉。噴射手應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后再上崗,并有較豐富的噴 射經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)格控制回彈率:洞室拱部不應(yīng)大于 25%邊墻不應(yīng)大于15%對(duì)回彈料及時(shí)消除,嚴(yán) 格回彈料二次使用。采用內(nèi)帶來(lái)福線的耐磨塑料噴頭以有效減少回彈;為防止堵管,應(yīng)選用 耐磨性能好的輸料管,避免過(guò)長(zhǎng)和彎折?;炷两K凝后2小時(shí)起灑水或噴水養(yǎng)護(hù),以減少由于水化熱引起的開(kāi)裂,發(fā)現(xiàn)裂紋用 紅油漆作上標(biāo)志,進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè),確定其是否繼續(xù)發(fā)展

6、并找出原因進(jìn)行處理,對(duì)可能掉下 的噴射混凝土撬下重噴;對(duì)不再發(fā)展的裂紋,采取在其附近加設(shè)錨桿或加噴一層混凝土處理, 以策安全。一般工程養(yǎng)護(hù)不少于 7晝夜,重要工程不少于14晝夜。氣溫低于+5C,不噴水養(yǎng) 護(hù),當(dāng)周?chē)諝鉂穸冗_(dá)到85%Z上,經(jīng)監(jiān)理人同意可自然養(yǎng)護(hù)。冬季施工:噴射作業(yè)區(qū)氣溫不應(yīng)低于 +5C,混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于 +5C。 在噴射混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前不得受凍。鋼筋網(wǎng)噴射操作時(shí)噴頭不得正對(duì)鋼筋,如發(fā)現(xiàn)脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)”架 住”,必須及時(shí)消除,不得包裹在噴層內(nèi),噴射混凝土必須填滿(mǎn)鋼筋與巖面之間的空隙,并與 鋼筋粘結(jié)良好,噴射后,鋼筋網(wǎng)上的噴層厚度應(yīng)滿(mǎn)足保護(hù)層的尺寸要求。鋼筋使用前應(yīng)除銹, 鋼筋網(wǎng)與錨桿及其他錨固裝置聯(lián)結(jié)牢固,噴射過(guò)程鋼筋不晃動(dòng)。鋼拱架?chē)娚浠炷粒WC鋼拱架與壁面的間隙噴射混凝土填充密實(shí),噴射順序先噴鋼 拱架與壁面間隙混凝土后噴射拱架之間混凝土,除鋼拱架的可縮節(jié)點(diǎn)部位外其余部位均噴射 覆蓋。6、噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查進(jìn)行噴體試件的力學(xué)試驗(yàn),檢查噴射表面,是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑 移等現(xiàn)象,如有,及時(shí)消除重噴。噴體達(dá)到一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲音,對(duì)鼓皮、剝落、強(qiáng) 度較低或有其它缺陷部位及時(shí)進(jìn)行處理。檢查噴層厚度,對(duì)于不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工圖紙要求厚度按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴到滿(mǎn)足要求 為止。堅(jiān)決實(shí)行“四不”

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