#TXH750型立式加工中心

1、TXH750 型立式加工中心使用說(shuō)明書TXH750機(jī)械部分） 常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司年月常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第1頁(yè)1 / 18機(jī)床安裝調(diào)試前期必做工作1、必須使用機(jī)床設(shè)計(jì)的地腳螺釘支點(diǎn)與地面全部接觸、墊實(shí)。 2|進(jìn)行水平校正工作：a) 使用兩只條型 或框式)水平儀，精度為每隔 0.02mm/1000mm.b) 將水平儀置于工作臺(tái)中間，沿 X 向、 Y 向各放一只水平儀，再將工作臺(tái) 移動(dòng)到 X 向、 Y 向的床身中間位置，調(diào)整地腳螺釘，校正水平。c) 以此中間水平值為基準(zhǔn)，將工作臺(tái)沿底座前后移動(dòng)到極限位置，確保前 后兩點(diǎn)的水平儀讀數(shù)不超過(guò)

2、1 格。注意：只有完成了上述工作之后，才能保證與公司出機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)精度一致常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第2頁(yè)2 / 18目錄1、機(jī)床外形圖2、注意事項(xiàng)3、主要特點(diǎn)和用途4、規(guī)格與參數(shù)5、機(jī)床的結(jié)構(gòu)a）主軸系統(tǒng) b 進(jìn)給系統(tǒng) c 氣動(dòng)卸刀與冷卻系統(tǒng) d 床身系統(tǒng) e 潤(rùn)滑系統(tǒng)6、機(jī)床吊運(yùn)與安裝7、試車與調(diào)整8、操作與注意事項(xiàng)9、維修與保養(yǎng)10、機(jī)床地基圖常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第3頁(yè)3 / 18圖觀外常州常棱重型數(shù)控使用說(shuō)明書4 / 18TXH750-SM機(jī)床有限公司共 16 頁(yè)第 4 頁(yè)2、注意事項(xiàng) a操作前請(qǐng)

3、仔細(xì)閱讀本書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊(cè)，按照本書及使用手冊(cè)的 操作步驟進(jìn)行操作。b在拆箱后，因?yàn)榻?jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，首先必須檢查X/Y/Z 三向的運(yùn)輸固定裝置是否完好，檢查主軸箱與配重塊的連接鏈條是否牢固可靠 c在機(jī)床運(yùn)行之前，必須檢查 X/Y/Z 三向及主軸箱和配重塊的運(yùn)輸固定架 和緊固螺釘是否已全部拆除。d當(dāng)電網(wǎng)電壓超過(guò)規(guī)定電壓的 10%時(shí)，不應(yīng)開動(dòng)機(jī)床。 e首次啟動(dòng)機(jī)床或停用較長(zhǎng)時(shí)間后，再次啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，打開電源后，應(yīng)等 待 15 分鐘，待機(jī)床充分潤(rùn)滑后，再操作機(jī)床。f 機(jī)床投入使用首次啟動(dòng)前，氣路系統(tǒng)中的油霧器需加注約 1/2 油杯容積 氣缸活塞用）潤(rùn)滑油，建議用 ISOVG32 或同級(jí)油，以免破壞

4、機(jī)床精度和造 成機(jī)床損壞或人員傷亡事故。g在機(jī)床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液壓油，并排 除缸體中的氣體，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而避免損傷機(jī)床及人 員。3、主要特點(diǎn)和用途TXH750 立式加工中心是本公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高 性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機(jī)床設(shè)計(jì)新穎，外形美觀大方。各項(xiàng)性能 穩(wěn)定可靠，操作方便靈活。常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第 5 頁(yè)5 / 18本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，經(jīng)兩次時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高， 各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口，各重要 零部

5、件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理；采用世界知名品牌 P4 級(jí)主軸專用軸承及采用 KLUBRMBU15 油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過(guò) 電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。本機(jī)床 X/Y/Z 三軸傳動(dòng)的滾珠絲杠均采用臺(tái)灣產(chǎn) C3 級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲 杠。絲杠兩端采用進(jìn)口 P4 級(jí) 60配對(duì)角接觸球軸承，三軸滾珠絲杠均進(jìn) 行預(yù)拉伸。與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降 低了導(dǎo)軌間的磨檫力。消除了機(jī)床運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī) 床的運(yùn)動(dòng)精度。機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)?？纱_保每一潤(rùn) 滑部位得到充分潤(rùn)滑。本機(jī)床結(jié)構(gòu)

6、緊湊，交工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工 序的加工。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凸凹模型及復(fù)雜的型 腔和表面。更適合企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè) 第 6 頁(yè)/ 184、規(guī)格與參數(shù)工 作臺(tái) 面 長(zhǎng) 寬）900 450mm主 軸轉(zhuǎn)速6000r/min工 作縱 向行程 X 軸）750mm工 作橫 向行程 Y 軸）450mm垂 直行程 / 18最大 載重 量機(jī) 床凈重4500(kg5、機(jī)床的結(jié)構(gòu)TXH750 立式加工中心總體上可分為機(jī)械和數(shù)控兩大部分。a) 主軸系統(tǒng) 本機(jī)床主軸電機(jī)通過(guò)特殊的高速圓弧齒型帶 8YU

7、與主軸皮帶輪連接 完成主傳動(dòng)系統(tǒng)主軸采用高精度主軸專用軸承，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，無(wú)噪音。進(jìn)給系統(tǒng) 采用伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍和主 軸箱體實(shí)現(xiàn) X/Y/Z 三個(gè)方向的進(jìn)給常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第 7 頁(yè)啟動(dòng)卸刀與冷卻系統(tǒng) 本機(jī)床采用目前加工中心通用的快速氣動(dòng)卸刀裝置增壓缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床 的快速裝卸刀具。/ 18液體冷卻采用與機(jī)床主體分離的冷卻液箱 泵)便于冷卻液的更換，機(jī)床還帶 有氣體冷卻噴嘴。床身系統(tǒng)本機(jī)床床身系統(tǒng)裝配示意圖 附圖 2)潤(rùn)滑系統(tǒng) 本機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定時(shí)、定量集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)先 進(jìn)、性能可靠、結(jié)構(gòu)

8、緊湊、便于安裝。本系統(tǒng)在自動(dòng)供油泵和分配器中都 設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，從而保證了各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油的質(zhì)量和管路的通暢；整個(gè)系統(tǒng) 以壓力供油，各潤(rùn)滑點(diǎn)均能得到充分的潤(rùn)滑。 附圖 3)6、機(jī)床吊運(yùn)及安裝a拆箱 機(jī)床拆箱過(guò)程中必須仔細(xì)，謹(jǐn)慎，以免損壞機(jī)床。拆箱后必須認(rèn)真檢查隨 機(jī)附件是否與裝箱單所列符合。b清洗 用煤油或汽油清洗機(jī)床油封部分直到全部洗凈。在未清晰和潤(rùn)滑前切勿移 動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍、主軸箱，可將機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)一邊極限位置，將外露導(dǎo) 軌再加以清洗潤(rùn)滑，然后將其啟動(dòng)到另一邊清洗潤(rùn)滑。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16頁(yè)第 8 頁(yè)/ 18c吊運(yùn)單機(jī)吊運(yùn)方式如圖所示，須將主軸箱移至

9、 Z 軸負(fù)極限位置，工作臺(tái)移至 滑鞍中部，滑鞍向 Y 軸正向移至床身中后部，避開起吊鎖具，并將工作 臺(tái)、滑鞍及主軸箱等可移動(dòng)部件固定牢靠后，方可起吊！ 附圖 4) d) 安裝本機(jī)床是精密數(shù)控機(jī)床，安裝基礎(chǔ)及環(huán)境溫差對(duì)機(jī)床的精度影響較大， 機(jī)床安裝需有基礎(chǔ)，同時(shí)，要求選擇環(huán)境溫度變化較小，附近無(wú)振動(dòng)源的 地方。并應(yīng)使機(jī)床的周圍留有一定的安全空間。機(jī)床的床身上裝有調(diào)節(jié)螺釘。安裝時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘置于墊鐵上，調(diào)節(jié)機(jī)床水 平時(shí)，工作臺(tái)和床鞍分別置于各自導(dǎo)軌中央。7、試車與調(diào)整 a試車在試車前按下列步驟進(jìn)行：1 )首先應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)床的使用說(shuō)明書，充分了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)與 性能，熟悉各操作部位，部件的功能及操作使

10、用方法，必須清楚各注意事 項(xiàng)，以免損壞機(jī)床。2 )在充分了解機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)的前提下，技術(shù)人員按要求安裝好因包 裝運(yùn)輸原因而拆下的零部件，以免影響機(jī)床的使用性能。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司 使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16頁(yè)第 9 頁(yè)10 / 18統(tǒng)系給進(jìn)及統(tǒng)系身床、2圖常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第 10 頁(yè)11 / 18統(tǒng)系滑潤(rùn)的床機(jī)、3圖常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第 11 頁(yè)12 / 18圖 4 、機(jī)床吊運(yùn)圖常州常棱重型數(shù)控使用說(shuō)明書13 / 18TXH750-SM機(jī)床有限公司共 16 頁(yè)第 12

11、頁(yè)3）由電器技術(shù)人員按照要求先連接好電器各部分的接線，然后再接通 電源。具體要求及注意事項(xiàng)，請(qǐng)看數(shù)控部分的使用說(shuō)明4）在潤(rùn)滑泵中注入 40#導(dǎo)軌油。開動(dòng)油泵，嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，檢查 各潤(rùn)滑點(diǎn)的情況，調(diào)整潤(rùn)滑泵的供油量。必須使導(dǎo)軌和絲杠等部位得到充 分的潤(rùn)滑。5）檢查各行程檔塊是否松動(dòng)，并調(diào)到限位位置后鎖緊行程檔塊。檢查各 行程開關(guān)的可靠性，以防在包裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞各行程開關(guān)。6）仔細(xì)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌和絲杠是否有損傷。各絲杠的軸向竄動(dòng)，導(dǎo)軌鑲 條間隙是否有變動(dòng)。7）應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)床的電器系統(tǒng)是否完好。電器元件是否受潮，若受潮應(yīng) 做干燥處理。根據(jù)電器原理圖和接線圖，仔細(xì)檢查各部分接線是否正確無(wú) 誤。接

12、通電源后，檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及停車開關(guān)是否起作用，實(shí)際轉(zhuǎn)向是 否與開關(guān)標(biāo)牌所示相符。機(jī)床的調(diào)整本機(jī)床在出廠時(shí)已調(diào)試，檢驗(yàn)合格，用戶不必重新調(diào)整。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期工 作后，因?yàn)榉N種原因使絲杠的反向間隙，機(jī)床的定位精度，重復(fù)定位精度超 差，導(dǎo)軌與鑲條間產(chǎn)生較大的間隙，此時(shí)可按以下方法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。三軸滾珠絲杠的反向間隙的調(diào)整將移動(dòng)件移到行程的中間位置，松開電機(jī)的固定螺釘，松開精密圓螺母 4）上螺釘 3），松開精密圓螺母 4），鎖緊精密圓螺母 2）后，再鎖緊 螺釘1），即可消除滾珠絲杠反向間隙。鎖緊精密圓螺母 4）后，再鎖緊螺釘 3），達(dá)到滾珠絲杠預(yù)拉伸。 絲杠的反向間隙也可通過(guò)數(shù)控鑲條的反向間隙補(bǔ)償功能來(lái)

13、進(jìn)行調(diào)整，具 體的操作方法，請(qǐng)看數(shù)控系統(tǒng)的操作說(shuō)明。鑲條間隙的調(diào)整工作臺(tái)與滑鞍，滑鞍與底座，主軸箱與立拄為矩形導(dǎo)軌結(jié)合面，調(diào)整其配合的鑲條間隙請(qǐng)參看圖紙常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH750-SM共 16 頁(yè)第 14 頁(yè)15 / 18松開 1)2)3)螺母及小端鎖緊螺釘，調(diào)整螺栓 4)至適當(dāng)位置，鎖緊 1)2)3)及小端螺釘，調(diào)整即告完畢。 附圖 5) 8、操作注意事項(xiàng)本機(jī)床系統(tǒng)的操作詳見操作與編程。9、維修和保養(yǎng) 本機(jī)床的操作者必須了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，并能熟練掌握各操作部 分，部件的使用功能及其操作方法。本機(jī)床在實(shí)際使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格按國(guó)家對(duì)同類產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維修工作。必須嚴(yán)格按本機(jī)床使用說(shuō)明書所規(guī)定的范 圍內(nèi)使用 如：各向行程，工作臺(tái)承載，工件重量等)。在