秦集項(xiàng)目施工升降機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、.：.；秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安頓小區(qū)工程工程總承包砌體構(gòu)造工程施工技術(shù)方案01BBD02-004編制人： 審核人： 編制時(shí)間： 2021年10月6日 編制單位： 中國(guó)五冶集團(tuán) 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc410982285 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc410982285 h 6 HYPERLINK l _Toc410982286 1.1 工程概括 PAGEREF _Toc410982286 h 6 HYPERLINK l _Toc410982295 1.2 施工升降機(jī)設(shè)計(jì)概略： PAGEREF _Toc410982295 h 6 HYPERLIN

2、K l _Toc410982296 第二章 編制闡明 PAGEREF _Toc410982296 h 7 HYPERLINK l _Toc410982297 2.1 編制根據(jù)： PAGEREF _Toc410982297 h 7 HYPERLINK l _Toc410982298 2.2 適用范圍 PAGEREF _Toc410982298 h 7 HYPERLINK l _Toc410982299 第三章 升降機(jī)根底設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc410982299 h 7 HYPERLINK l _Toc410982300 3.1 升降機(jī)根底加固設(shè)計(jì)荷載計(jì)算 PAGEREF _Toc4109

3、82300 h 8 HYPERLINK l _Toc410982301 3.2 根底下原構(gòu)造承載力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc410982301 h 8 HYPERLINK l _Toc410982302 3.3 施工升降機(jī)根底加固設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc410982302 h 9 HYPERLINK l _Toc410982303 3.3.1 地下室頂板承載力加固設(shè)計(jì)分析 PAGEREF _Toc410982303 h 9 HYPERLINK l _Toc410982304 3.3.2 地下室頂板混凝土受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc410982304 h 10 HYPERLI

4、NK l _Toc410982305 3.4 施工升降機(jī)根底加固計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc410982305 h 10 HYPERLINK l _Toc410982306 3.4.1 根本計(jì)算參數(shù) PAGEREF _Toc410982306 h 10 HYPERLINK l _Toc410982307 3.4.2 支撐木方的計(jì)算 PAGEREF _Toc410982307 h 11 HYPERLINK l _Toc410982308 3.4.3 托梁的計(jì)算 PAGEREF _Toc410982308 h 13 HYPERLINK l _Toc410982309 3.5 扣件抗滑移的計(jì)算

5、PAGEREF _Toc410982309 h 14 HYPERLINK l _Toc410982310 3.6 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載規(guī)范值 PAGEREF _Toc410982310 h 15 HYPERLINK l _Toc410982311 3.7 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 PAGEREF _Toc410982311 h 15 HYPERLINK l _Toc410982312 第四章 施工升降機(jī)根底附圖 PAGEREF _Toc410982312 h 17 HYPERLINK l _Toc410982313 4.1 施工升降機(jī)根底詳圖: PAGEREF _Toc410982313 h 17 H

6、YPERLINK l _Toc410982314 4.2 施工升降機(jī)根底平面定位圖: PAGEREF _Toc410982314 h 18 HYPERLINK l _Toc410982315 第五章 施工預(yù)備及作業(yè)條件 PAGEREF _Toc410982315 h 24 HYPERLINK l _Toc410982316 5.1 施工電梯及安裝工機(jī)具預(yù)備 PAGEREF _Toc410982316 h 24 HYPERLINK l _Toc410982317 5.1.1 施工電梯 PAGEREF _Toc410982317 h 24 HYPERLINK l _Toc410982367 5.1

7、.2 安裝工機(jī)具預(yù)備 PAGEREF _Toc410982367 h 24 HYPERLINK l _Toc410982395 5.2 施工人員預(yù)備 PAGEREF _Toc410982395 h 25 HYPERLINK l _Toc410982398 5.3 技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc410982398 h 25 HYPERLINK l _Toc410982401 5.4 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc410982401 h 25 HYPERLINK l _Toc410982410 第六章 升降機(jī)裝拆詳細(xì)步驟 PAGEREF _Toc410982410 h 26 HYPERLI

8、NK l _Toc410982411 6.1 安裝、裝配順序圖： PAGEREF _Toc410982411 h 26 HYPERLINK l _Toc410982435 6.2 裝拆前預(yù)備階段 PAGEREF _Toc410982435 h 27 HYPERLINK l _Toc410982440 6.3 裝拆實(shí)施階段 PAGEREF _Toc410982440 h 27 HYPERLINK l _Toc410982450 6.4 施工升降機(jī)安裝、撤除要求 PAGEREF _Toc410982450 h 28 HYPERLINK l _Toc410982460 6.5 升降機(jī)的安裝 PAGE

9、REF _Toc410982460 h 28 HYPERLINK l _Toc410982478 6.6 電纜安裝 PAGEREF _Toc410982478 h 29 HYPERLINK l _Toc410982484 6.7 電氣安裝檢查 PAGEREF _Toc410982484 h 29 HYPERLINK l _Toc410982490 6.8 吊桿安裝 PAGEREF _Toc410982490 h 30 HYPERLINK l _Toc410982492 6.9 導(dǎo)軌架的安裝 PAGEREF _Toc410982492 h 30 HYPERLINK l _Toc410982497

10、 6.10 附墻架安裝 PAGEREF _Toc410982497 h 30 HYPERLINK l _Toc410982500 6.11 安裝配重 PAGEREF _Toc410982500 h 30 HYPERLINK l _Toc410982503 6.12 天輪和鋼絲繩的安裝 PAGEREF _Toc410982503 h 30 HYPERLINK l _Toc410982508 6.13 安裝繩輪 PAGEREF _Toc410982508 h 30 HYPERLINK l _Toc410982511 6.14 限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝 PAGEREF _Toc410982511

11、 h 31 HYPERLINK l _Toc410982519 6.15 升降機(jī)的裝配 PAGEREF _Toc410982519 h 31 HYPERLINK l _Toc410982537 6.16 電纜導(dǎo)向安裝的裝配 PAGEREF _Toc410982537 h 32 HYPERLINK l _Toc410982541 6.17 軌道架及附墻架的裝配 PAGEREF _Toc410982541 h 32 HYPERLINK l _Toc410982552 6.18 上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的裝配 PAGEREF _Toc410982552 h 32 HYPERLINK l _Toc410982

12、558 6.19 外籠的裝配 PAGEREF _Toc410982558 h 33 HYPERLINK l _Toc410982561 6.20 現(xiàn)場(chǎng)清理 PAGEREF _Toc410982561 h 33 HYPERLINK l _Toc410982563 6.21 安拆管理職責(zé) PAGEREF _Toc410982563 h 33 HYPERLINK l _Toc410982570 第七章 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc410982570 h 33 HYPERLINK l _Toc410982572 7.1 驗(yàn)收前的驗(yàn)證任務(wù) PAGEREF _Toc410982572

13、h 33 HYPERLINK l _Toc410982579 7.2 施工升降機(jī)完好設(shè)備規(guī)范 PAGEREF _Toc410982579 h 34 HYPERLINK l _Toc410982602 7.3 外用電梯平安技術(shù)要求 PAGEREF _Toc410982602 h 34 HYPERLINK l _Toc410982604 第八章 施工升降機(jī)安裝、撤除、運(yùn)用的平安技術(shù)要求 PAGEREF _Toc410982604 h 35 HYPERLINK l _Toc410982605 8.1 施工升降機(jī)的平安運(yùn)用和管理 PAGEREF _Toc410982605 h 35 HYPERLINK

14、 l _Toc410982635 8.2 運(yùn)用前的檢查 PAGEREF _Toc410982635 h 36 HYPERLINK l _Toc410982646 8.3 日常檢查 PAGEREF _Toc410982646 h 37 HYPERLINK l _Toc410982653 8.4 施工升降機(jī)運(yùn)用操作規(guī)程 PAGEREF _Toc410982653 h 37 HYPERLINK l _Toc410982659 8.5 外用電梯安、拆平安本卷須知 PAGEREF _Toc410982659 h 39 HYPERLINK l _Toc410982660 8.6 外用電梯危險(xiǎn)源與環(huán)境要素辨

15、識(shí)、控制 PAGEREF _Toc410982660 h 40 HYPERLINK l _Toc410982661 第九章 安裝裝配應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc410982661 h 40 HYPERLINK l _Toc410982662 9.1 應(yīng)急處置根本原那么 PAGEREF _Toc410982662 h 41 HYPERLINK l _Toc410982663 9.2 事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc410982663 h 41 HYPERLINK l _Toc410982664 9.3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc410982664 h 41

16、 HYPERLINK l _Toc410982665 9.3.1 應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc410982665 h 41 HYPERLINK l _Toc410982666 9.3.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc410982666 h 41 HYPERLINK l _Toc410982667 9.4 預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc410982667 h 42 HYPERLINK l _Toc410982668 9.4.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控 PAGEREF _Toc410982668 h 42 HYPERLINK l _Toc410982669 9.4.2 預(yù)警行動(dòng) P

17、AGEREF _Toc410982669 h 42 HYPERLINK l _Toc410982670 9.5 應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc410982670 h 42 HYPERLINK l _Toc410982671 9.5.1 呼應(yīng)分級(jí) PAGEREF _Toc410982671 h 42 HYPERLINK l _Toc410982672 9.5.2 呼應(yīng)程序 PAGEREF _Toc410982672 h 43 HYPERLINK l _Toc410982673 9.5.3 處置及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc410982673 h 43 HYPERLINK l _Toc4

18、10982674 9.6 應(yīng)急物資與配備保證 PAGEREF _Toc410982674 h 45第一章 工程概略1.1 工程概括工程稱號(hào)：秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安頓小區(qū)工程工程設(shè)計(jì)、勘察、采購(gòu)、施工工程地點(diǎn)：蚌埠市興中路與黃山大道規(guī)劃紅線范圍建立單位：蚌埠禹會(huì)建立投資有限責(zé)任公司勘察單位：中冶成都勘察研討總院設(shè)計(jì)單位：上海五冶建筑工程設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：廣州市廣州工程建立監(jiān)理建立施工單位：中國(guó)五冶集團(tuán)本工程位于蚌埠市秦集鎮(zhèn)興中路南側(cè)，興華路北側(cè)，在建蚌埠市秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安頓小區(qū)D1地塊東側(cè)?？傆玫孛娣e49752，規(guī)劃用地面積46318，總建筑面積711。由1幢3F社區(qū)用房、10幢24-33F住宅樓連體2F商業(yè)、3

19、幢單層配電房及1F人防地下車庫(kù)組成。1.2 施工升降機(jī)設(shè)計(jì)概略：根據(jù)秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安頓小區(qū)工程工程施工圖。擬本工程10棟高層住宅樓各設(shè)置施工升降機(jī)1座，安裝高度為77m105m不等，并設(shè)置附墻架，附墻架設(shè)置依次向上 3層/道，即 8.7米/道。施工升降機(jī)詳細(xì)配置情況如下：1#樓安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度82.60m，安裝高度88m；3#、10#樓各安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度98.90m，安裝高度105m；5#樓安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度72.8m，安裝高度77m；7#、8#樓各安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度91.30m，安裝高度9

20、5m；9#樓各安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度90.20m，安裝高度95m；11-1#、11-2#、12#樓各安裝一臺(tái)SC200/200施工電梯，建筑高度81.50m，安裝高度85m； 因部分樓棟施工升降機(jī)根底座落在地下一層車庫(kù)頂板上，構(gòu)造板厚250。為保證地下室頂板具有足夠的承載力，確保施工升降機(jī)的運(yùn)用平安，對(duì)施工升降機(jī)布置的車庫(kù)頂板位置進(jìn)展支撐加固。第二章 編制闡明2.1 編制根據(jù)：本工程方案編制，施工過(guò)程，及驗(yàn)收根據(jù)以下規(guī)范及規(guī)范：1、本工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、SCD200/200型施工升降機(jī)運(yùn)用闡明書(shū)。3、設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要。4、JGJ80-91 ) 。5、JGJ59-9

21、96、第四版縮印本7、GB50017-20038、GB10055-20079、JGJ33-200110、GB10054-200511、GB6067-198512、建立部166號(hào)13、JGJ34-8614、建質(zhì)【2021】75號(hào)2.2 適用范圍1. 本方案僅適用于指點(diǎn)秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安頓小區(qū)工程工程的SCD200/200 施工升降機(jī)的安裝、撤除施工和運(yùn)用維修全過(guò)程的管理。第三章 升降機(jī)根底設(shè)計(jì)施工升降機(jī)根底按照廠家提供的運(yùn)用闡明書(shū)，根底尺寸均為長(zhǎng)5900mm寬3800mm高300mm，根底板厚300，根底內(nèi)配C12200雙層雙向螺紋鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。但本工程部分根底位于地下室頂板上，頂板厚度

22、為250mm，為了減輕根底自重以減小對(duì)頂板的恒載，本根底厚度采用150mm厚，結(jié)合頂板厚度，其根底總厚度300mm，滿足闡明書(shū)要求。3.1 升降機(jī)根底加固設(shè)計(jì)荷載計(jì)算在施工升降機(jī)的根底5900mm*3800mm范圍內(nèi)，地下車庫(kù)底板至地下車庫(kù)頂板之間用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系作為加固手段對(duì)地下室頂板進(jìn)展加固，腳手架搭設(shè)高度計(jì)算取3.6m，立桿縱橫間距0.40m；步距計(jì)算均取1.0m實(shí)踐設(shè)置應(yīng)不大于1.0m布置。立桿下墊200*200*40厚木塊，支撐于根底筏板上。根底承載力P計(jì)算公式：P=nG式中P：根底承載力Nn：思索運(yùn)轉(zhuǎn)中的動(dòng)載、風(fēng)載及自重誤差對(duì)根底的影響，取平安系數(shù)n=2G：=

23、吊籠自重含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)+吊籠額定載重+底架護(hù)欄自重+導(dǎo)軌架自重+附墻件分量+附墻架分量+對(duì)重自重kg轉(zhuǎn)換成重力時(shí)：10GN即：P=1021000G=0.02GKN查闡明書(shū)第4-1頁(yè)計(jì)算得以下荷載：吊籠自重含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：20002=4000kg吊籠額定載重：20002=4000kg底架護(hù)欄自重：1300kg導(dǎo)軌架重為145kg，導(dǎo)軌架總自重計(jì)算按最高安裝高度，共需70節(jié)規(guī)范節(jié)：145kg70=10150kg電源電纜、電纜導(dǎo)向安裝、緊固件等附件分量：2000kgD附墻架分量：14612=1752kg對(duì)重自重：21000kg所以根底承載力設(shè)計(jì)值：P=4000+4000+1300+10150+1752+20

24、000.02=464.04KN結(jié)論:混凝土根底及地基所能承載的最大載荷為465KN；3.2 根底下原構(gòu)造承載力驗(yàn)算由闡明書(shū)技術(shù)要求：混凝土根底板下地面的承載力應(yīng)大于0.15MPa=150KN/，選用根底為A=l=5900mm，B=b=3800mm；按根底承載力設(shè)計(jì)值：465kN加上根底自重：5.93.80.325KN/m1.2規(guī)范荷載設(shè)計(jì)分項(xiàng)系數(shù)=201.78202KN,得根底均布荷載q=(465+202)/5.93.8=29.75KN/，而經(jīng)查本工程圖紙結(jié)施-01闡明第1.4條地下室頂板承載力設(shè)計(jì)值相對(duì)樓板的外加荷載即為活載為：5KN/，遠(yuǎn)小于均布荷載的29.75KN/；必需采取加固措施，對(duì)

25、此頂板進(jìn)展加固。3.3 施工升降機(jī)根底加固設(shè)計(jì)3.3.1 地下室頂板承載力加固設(shè)計(jì)分析地下室頂板的本身分量可以由本身構(gòu)造支撐，對(duì)地下室頂板的加固只思索升降機(jī)及其根底產(chǎn)生的恒動(dòng)荷載：465+202=667KN。為盡量利用工程中運(yùn)用較為靈敏的資料，本加固設(shè)計(jì)擬用鋼管支架作為支撐系統(tǒng)作為加固方案的實(shí)施方式。詳細(xì)立桿布置搭設(shè)按簡(jiǎn)圖所示由于鋼管的立桿穩(wěn)定性是其承載才干的主要目的，而在搭設(shè)過(guò)程中，其搭設(shè)的程度縱橫方向的拉結(jié)桿未必能較好的頂固，其拉結(jié)作為抗撓度的約束不能認(rèn)定為固定端。由升降機(jī)及其根底對(duì)地下室頂板產(chǎn)生的均布荷載的29.75KN/大于設(shè)計(jì)荷載的5KN/為5倍以上，假設(shè)按應(yīng)力完全分散均布在地下室頂

26、板上，必定導(dǎo)致頂板支撐點(diǎn)之間產(chǎn)生一定的彎矩，從而產(chǎn)生彎曲變形，影響地下室頂板的構(gòu)造平安，故此為平安思索在加固設(shè)計(jì)時(shí)，必需盡能夠的讓加固支撐直接對(duì)應(yīng)升降機(jī)導(dǎo)軌架位置，如下圖。3.3.2 地下室頂板混凝土受壓強(qiáng)度驗(yàn)算按照應(yīng)力思索范圍，設(shè)定升降機(jī)及其根底載荷全部集中，并均勻分布于支撐頂板底部的寬100mm高100mm的程度橫支承方木木楞上。地下室頂板底與方木木楞受壓接觸面，按立桿布置圖可知，長(zhǎng)度為4000mm合計(jì)15條雙方木，即得總接觸面面積：4000mm80mm15條= 4800000，由升降機(jī)及其根底產(chǎn)生的恒動(dòng)荷載：465+202=667KN=667000N，得：fc1=4800000N/667

27、000=7.196N/ fc =14.3 N/(由地下室頂板砼強(qiáng)度C30軸心抗壓設(shè)計(jì)值，查GB 50010-2002表4.1.4)，由此闡明方木木楞與地下室頂板之間的應(yīng)力傳送混凝土受壓強(qiáng)度驗(yàn)算合格。3.4 施工升降機(jī)根底加固計(jì)算書(shū)3.4.1 根本計(jì)算參數(shù)滿堂架支架搭設(shè)高度為3.6m，立桿的縱距 b=0.40m，立桿的橫距 l=0.40m，立桿的步距 h=1.00m。木方采用4090mm，間距400mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000N/mm2，頂托梁采用90402雙木方，所受荷載為升降機(jī)及其根底對(duì)地下室頂板產(chǎn)生的均布荷載29.75kN/m2，為保守起見(jiàn)，

28、計(jì)算采用的鋼管類型為483.0。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.000.00+0.00)+1.3029.75=38.675kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.000.00+0.71.3029.75=27.073kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.303.4.2 支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算荷載規(guī)范值 q = 29.7500.400=11.900kN/m思索0.9的構(gòu)造重要系數(shù)，荷載 q

29、 = 0.91.3011.900=13.923kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為13.9230.400=5.569kN2.木方的計(jì)算按照三跨延續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 5.569/0.400=13.923kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.113.9230.400.40=0.223kN.m最大剪力 Q=0.60.40013.923=3.342kN最大支座力 N=1.10.40013.923=6.126kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/12

30、 = 243.00cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.213106/54000.0=3.94N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方撓度計(jì)算均布荷載經(jīng)過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.461kN/m最大變形 v =0.6771.461400.04/(1009000.002430000.0)=0.012mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!(3)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2思索荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN經(jīng)計(jì)算得到

31、M = 0.2001.300.92.50.400+0.08013.2820.4000.400=0.404kN.m抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.404106/54000.0=7.48N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!3.4.3 托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨延續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力 P= 5.844kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載規(guī)范值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.410kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大

32、支座 F= 6.763kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.0002mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3；I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.410106/166666.7=2.46N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必需滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33821/(2100100)=0.573N/mm2截面抗剪強(qiáng)

33、度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v =0.0002mm頂托梁的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!3.5 扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向程度桿與立桿銜接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R 縱向或橫向程度桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載為頂托直接軸心傳送至立桿，沒(méi)有經(jīng)過(guò)縱向或橫向程度桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。3.6 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載規(guī)范值作用于支架的荷載包括靜荷和活荷載。1.靜荷載規(guī)范值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.1283.900=0.

34、498kN鋼管的自重計(jì)算參照附錄A 雙排架自重規(guī)范值。(2)人貨梯及根底計(jì)算荷載(kN)：NG2 = 28.3800.4000.400=4.541kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載規(guī)范值 NG = NG1+NG2 = 5.039kN。2.活荷載為施工荷載規(guī)范值產(chǎn)生的荷載，本根底施工時(shí)，施工活載由地下室構(gòu)造承當(dāng)。計(jì)算可取活荷載規(guī)范值 NQ =0.000kN3.不思索風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.20NG + 1.40NQ3.7 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 6.05kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；i 計(jì)算立桿的截面

35、回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照2021，由公式計(jì)算 l0 = kuhk 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表5.3.4取值為1.155；u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照附錄C表；u = 3.241a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.10m；計(jì)算結(jié)果：l0=3.743m =3743/16.0=234.669 =0.134=6046/(0.134424)=106.

36、797N/mm2立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 100m 而200m 時(shí)為0.15MPa 以上。6.5 升降機(jī)的安裝6.5.1 外籠與吊籠的安裝6.5.2 安裝6.5.3 將根底外表清掃干凈；6.5.4 將地腳螺栓安裝好；6.5.5 在地腳螺栓處底盤(pán)和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；6.5.6 用程度儀丈量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度1/1500；6.5.7 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4 個(gè)地腳螺栓；6.5.8 調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，壓緊其他的地腳螺栓；6.5.9 安裝緩沖彈簧；6.5.10 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓銜接起來(lái)；6.5.11 同前調(diào)整垂直

37、度壓緊地腳螺栓，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；6.5.12 用起重機(jī)吊起吊籠，從規(guī)范節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；6.5.13 將制動(dòng)器復(fù)位；6.5.14 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。6.5.15 吊籠、外籠安裝終了后調(diào)整6.5.16 齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；6.5.17 各個(gè)滾輪與規(guī)范節(jié)主管的間隙為0.5mm。6.6 電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m 以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。6.6.1 將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；6.6.2 將電纜線以自在形狀盤(pán)入電纜籠內(nèi)；6.6.3 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端經(jīng)過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；6.6.4 電

38、纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處于其中心并可自在地拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi)。6.7 電氣安裝檢查調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)規(guī)范節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)展調(diào)試：6.7.1 用接地電阻測(cè)試儀丈量升降機(jī)鋼構(gòu)造及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；6.7.2 用500V 兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1M；6.7.3 檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別翻開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩維護(hù)開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)可以起作用；6.7.4 校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與支配盒上所示的方向一致。6.8 吊桿安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。6.9

39、 導(dǎo)軌架的安裝6.9.1 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，運(yùn)用經(jīng)緯儀對(duì)或降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)展丈量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏向?yàn)槠涓叨鹊?/10000。6.9.2 將規(guī)范節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量光滑脂，在地上將4節(jié)規(guī)范節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面規(guī)范節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。6.9.3 導(dǎo)軌架頂端自在高度、民軌架與附壁間隔 、導(dǎo)軌架的兩附壁銜接點(diǎn)間隔 和最低附壁點(diǎn)高度均不得超越出廠規(guī)定。6.9.4 隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架。6.10 附墻架安裝6.10.1 附墻架類型及規(guī)格6.10.2 附墻架每道間隔間隔 不大于9m。6.11 安裝配重6.11.1 用起重安裝將配重放入配重

40、滑道；6.11.2 檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙等于0.5mm，確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈敏。6.12 天輪和鋼絲繩的安裝6.12.1 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。6.12.2 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；6.12.3 將鋼絲繩架用M830 螺栓固定在吊籠上；6.12.4 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；6.13 安裝繩輪6.13.1 將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6.13.2 將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。6.14 限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)

41、關(guān)碰鐵的安裝6.14.1 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停頓在碰到緩沖彈簧100200mm處；6.14.2 下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；6.14.3 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停頓在上終端平臺(tái)位置；6.14.4 上限碰鐵安裝在吊籠超越上終端平臺(tái)150mm 處；6.14.5 確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的間隔 ；6.14.6 必需保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的間隔 在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.22mm 范圍內(nèi)；6.14.7 緊固一切碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不挪動(dòng)。6.15 升降機(jī)的裝配6.15.1 裝配預(yù)備及本卷須知6.15.1.1 裝配場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿

42、圍起來(lái)，制止非任務(wù)人員入內(nèi)。6.15.1.2 防止裝配地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加平安網(wǎng)。6.15.1.3 裝配過(guò)程中必需有專人擔(dān)任一致指揮。6.15.1.4 升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員的頭、手及、絕對(duì)不能顯露平安欄外。6.15.1.5 假設(shè)有人在軌道架上或附墻上任務(wù)時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6.15.1.6 吊籠上的零部件必需放置平穩(wěn)，不得顯露平安欄外。6.15.1.7 利用吊桿進(jìn)展裝配時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝和裝配升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。6.15.1.8 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。6.15.1.9裝配作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的平安要求，包括必需戴平安帽，

43、系平安帶，穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣物，應(yīng)穿任務(wù)服，以免被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中，發(fā)生平安事故。6.15.1.10 裝配過(guò)程中，必需籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。6.15.1.11吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)展全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通道無(wú)妨礙，消除一切不平安隱患。6.15.1.12 裝配運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對(duì)不允許超越額定裝配載分量。6.15.1.13 雷雨天、雪天或風(fēng)速超越13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)展裝配作業(yè)。6.15.1.14 升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前將接地安裝與升降機(jī)金屬構(gòu)造聯(lián)通，接地電阻4。6.15.1.15 嚴(yán)禁夜間進(jìn)展裝配作業(yè)。6.15.1.16 裝配前必需進(jìn)展一次限速器隕落實(shí)驗(yàn)。6.16 電纜導(dǎo)向安裝的裝配6.16.

44、1 拆下一切電纜維護(hù)架。6.16.2 將吊籠開(kāi)到籠底，拆下電纜小車。6.16.3 假設(shè)為電纜滑車安裝，還須裝配工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。6.17 軌道架及附墻架的裝配6.17.1假設(shè)工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將規(guī)范節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)裝配軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。6.17.2假設(shè)工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機(jī)將頂部規(guī)范節(jié)吊住，每6節(jié)規(guī)范節(jié)為一體拆掉，逐漸裝配軌道架及附墻架，到中間挑線架處。6.17.3裝配中間挑線架及靜電纜。6.17.4按上述方式裝配其他軌道架、附墻架，直至僅剩34節(jié)規(guī)范節(jié)。6.17.5裝配外籠門(mén)限位，外籠門(mén)

45、鎖碰鐵，吊籠門(mén)鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂平安欄。6.17.6裝配軌道架及附墻架時(shí)必需留意：裝配時(shí)，每次用吊車吊起的規(guī)范節(jié)不超越6節(jié)；從裝配處到最定部未拆的附墻的間隔 不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的間隔 不得大于7.5米；裝配時(shí)的載分量不得大于該升降機(jī)額定載分量。裝配時(shí)必需隨時(shí)留意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。6.18 上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的裝配6.18.1將吊籠開(kāi)到最底部，裝配傳動(dòng)小車與吊籠的銜接銷。6.18.2切斷總電源，并裝配隨行電纜。6.18.3用一臺(tái)8噸以上吊車或塔機(jī)，將傳動(dòng)小車及吊籠吊起裝配。6.18.4 假設(shè)為帶對(duì)重升降機(jī)，還需用吊車或塔機(jī)將對(duì)重吊起裝配

46、。6.18.5裝配其他規(guī)范節(jié)。6.19 外籠的裝配6.19.1 裝配一切外籠圍欄。6.19.2 裝配底座。6.20 現(xiàn)場(chǎng)清理裝配完后，該當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置。去除平安隱患。6.21 安拆管理職責(zé)6.21.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總擔(dān)任人：梁利君 6.21.2 作業(yè)技術(shù)擔(dān)任人：有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，6.21.3 平安擔(dān)任人： 駱輝6.21.4 作業(yè)班組；有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，6.21.5 作業(yè)指揮：有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，6.21.6 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人：駱輝 第七章 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量要求外用電梯的驗(yàn)收應(yīng)在安裝單位調(diào)試檢測(cè)合格后，經(jīng)安裝單位和運(yùn)用單共同驗(yàn)收合格后，報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ桨脖O(jiān)視管理部門(mén)備案后運(yùn)用

47、。7.1 驗(yàn)收前的驗(yàn)證任務(wù)7.1.1 能否制定安裝、裝配專項(xiàng)方案，裝拆單位能否對(duì)班組裝拆人員進(jìn)展平安技術(shù)交底；7.1.2 施工升降機(jī)能否有出廠合格證、闡明書(shū)及其相應(yīng)質(zhì)量、平安性能資料；7.1.3 查安裝撤除單位的答應(yīng)證和參與裝拆人員的上崗證；7.1.4 裝拆單位應(yīng)對(duì)班組下達(dá)裝拆義務(wù)單，明確裝拆擔(dān)任人和參與裝拆人員及其任務(wù)職責(zé)；7.1.5 外用電梯根底必需有隱蔽驗(yàn)收記錄，并由甲方或監(jiān)理驗(yàn)收簽字；7.1.6 安裝終了后安裝單位應(yīng)進(jìn)展調(diào)試檢測(cè)，并有驗(yàn)收記錄，數(shù)據(jù)齊全。7.2 施工升降機(jī)完好設(shè)備規(guī)范7.2.1 整機(jī)7.2.1.1 起重才干到達(dá)額定規(guī)范；7.2.1.2 鋼構(gòu)造無(wú)變形、裂紋、脫焊，各銜接部

48、分鞏固可靠，零部件齊全；7.2.1.3 吊籠無(wú)破損及嚴(yán)重銹蝕景象，構(gòu)造完好無(wú)破損；7.2.1.4 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，有主管部門(mén)驗(yàn)收合格簽證。7.2.2 電氣及平安安裝7.2.2.1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，無(wú)超溫發(fā)熱景象；7.2.2.2 電氣線路及電氣安裝完好規(guī)范，性能良好，線路無(wú)破損，絕緣良好；7.2.2.3 一切平安限位安裝，齊全可靠。限速器動(dòng)作靈敏可靠；7.2.2.4 底部緩沖安裝完好，彈簧無(wú)疲勞斷裂。7.2.3 起重系統(tǒng)7.2.3.1 吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。齒輪齒條嚙合良好，磨損均勻不超限；7.2.3.2 零部件配合正常，無(wú)嚴(yán)重磨損；7.2.3.3 鋼絲繩質(zhì)量、規(guī)格符合規(guī)

49、定，繩頭、繩卡符合規(guī)定。7.2.4 控制系統(tǒng)7.2.4.1 制動(dòng)安裝平安可靠，性能良好；7.2.4.2 摩擦片與制動(dòng)輪間均勻，磨損不超越規(guī)定；7.2.4.3 操作指示明晰齊全；7.2.4.4 各種開(kāi)關(guān)、儀表齊全。完好、靈敏、可靠。7.2.4.5 光滑及維護(hù)7.2.4.6 光滑安裝齊全、完好，油路暢通，減速箱無(wú)漏油；7.2.4.7 機(jī)械、電氣部件清潔、整齊、維護(hù)良好。7.3 外用電梯平安技術(shù)要求施工升降機(jī)平安技術(shù)要求見(jiàn)附表1：第八章 施工升降機(jī)安裝、撤除、運(yùn)用的平安技術(shù)要求8.1 施工升降機(jī)的平安運(yùn)用和管理8.1.1 施工企業(yè)必需建立健全施工升降機(jī)的各類管理制度，落實(shí)專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確

50、各級(jí)平安運(yùn)用和管理責(zé)任制。8.1.2 駕駛升降機(jī)的司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)行政主管部門(mén)培訓(xùn)合格的專職人員，司機(jī)必需身體安康，嚴(yán)禁無(wú)證操作。司機(jī)必需熟習(xí)電梯的構(gòu)造、原理、性能、運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)和操作規(guī)程。8.1.3 限速器、制動(dòng)器等平安安裝必需由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)展調(diào)試檢查，堅(jiān)持靈敏可靠。8.1.4 建立和執(zhí)行定期檢查和維修保養(yǎng)制度，每周或每旬對(duì)升降機(jī)進(jìn)展全面檢查，對(duì)查出的隱患按“三定原那么落實(shí)整改。整改后須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查確認(rèn)符合平安要求后，方能運(yùn)用。8.1.5 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的升降機(jī)，在投入運(yùn)用前，必需經(jīng)過(guò)墜落實(shí)驗(yàn)。升降機(jī)在運(yùn)用中每隔三個(gè)月，應(yīng)進(jìn)展一次防墜落實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)程序應(yīng)按闡明書(shū)進(jìn)展了

51、，當(dāng)實(shí)驗(yàn)中梯籠墜落1.2m 制動(dòng)間隔 時(shí)，應(yīng)查明緣由，并應(yīng)調(diào)整防墜平安器，真實(shí)保證不超越1.2m 制動(dòng)間隔 。實(shí)驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必需對(duì)防墜平安器進(jìn)展復(fù)位。8.1.6 電梯底籠周圍2.5m 范圍內(nèi)，必需設(shè)置穩(wěn)定的防護(hù)欄桿。各?？繉拥倪\(yùn)料通道應(yīng)平整結(jié)實(shí)、兩側(cè)必需有良好的防護(hù)。樓層門(mén)應(yīng)處于常閉形狀，其高度應(yīng)符合規(guī)范要求，任何人不得擅自翻開(kāi)或?qū)㈩^伸出門(mén)外，當(dāng)樓層門(mén)未封鎖時(shí)，司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)電梯。8.1.7 升降機(jī)的附墜平安器，在運(yùn)用中不得恣意拆檢調(diào)整，需求拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿一年后，均應(yīng)由消費(fèi)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)展調(diào)整、檢修或鑒定。8.1.8 電梯安裝終了正式投入運(yùn)用之前，應(yīng)在首層一

52、定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚。各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或平安門(mén)。其他周邊各處，運(yùn)用欄桿和立網(wǎng)等資料封鎖。8.1.9 確保通訊安裝的完好，司機(jī)該當(dāng)在確認(rèn)信號(hào)后方能開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。在多層交叉作業(yè)，同時(shí)運(yùn)用電梯時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)；作業(yè)中無(wú)論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號(hào)，司機(jī)都該當(dāng)立刻執(zhí)行。8.1.10 升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地維護(hù)和避雷安裝。8.1.11 嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀下進(jìn)展維修保養(yǎng)任務(wù)。假設(shè)需維修，必需切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，制止合閘的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。8.1.12 在下述情況下嚴(yán)禁運(yùn)用：8.1.12.1 電動(dòng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏可靠；8.1.12.2 控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；

53、8.1.12.3 導(dǎo)軌架和管架的銜接松動(dòng)；8.1.12.4 視野很差、滑桿以及其他惡劣作業(yè)條件；8.1.12.5 齒輪與齒條的嚙合不正常；8.1.12.6 站臺(tái)和平安欄桿不合格；8.1.12.7 鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂景象；8.1.12.8 限速和手動(dòng)剎車器不靈；8.1.12.9 光滑不良；8.1.12.10 司機(jī)身體不正常；8.1.12.11 風(fēng)速超越六級(jí)風(fēng)12m/s；8.1.12.12 導(dǎo)軌架垂直度不符合要求；8.1.12.13 減速器聲音不正常；8.1.12.14 齒條與齒輪齒厚磨損大于1.0mm；8.1.12.15 剎車楔塊齒尖變鈍，其平臺(tái)寬大于0.2mm；8.1.12.16 限速

54、器未按時(shí)檢查與重新標(biāo)定；8.1.12.17 導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過(guò)大100m 梯超越1.0mm；75m 梯超越1.2mm；50m 梯超越1.4mm；8.2 運(yùn)用前的檢查8.2.1 金屬構(gòu)造有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；8.2.2 架體各節(jié)點(diǎn)銜接螺栓能否緊固；8.2.3 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；8.2.4 架體的安裝精度能否符合要求；8.2.5 平安防護(hù)安裝能否靈敏可靠；8.2.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置能否合理；8.2.7 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8.2.8 信號(hào)及通訊安裝的運(yùn)用效果能否良好明晰；8.2.9 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；8.2.10 提升機(jī)與輸電線路的平安間隔 及防護(hù)情況。8.3 日常

55、檢查8.3.1 地錨與纜風(fēng)繩的銜接有無(wú)松動(dòng)；8.3.2 空載提升吊籃做1 次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證能否正常，并同時(shí)碰撞限位器和察看平安門(mén)能否靈敏完好；8.3.3 在定額荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度時(shí)， 檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；8.3.4 平安?？堪惭b和斷繩維護(hù)安裝的可靠性；8.3.5 吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)通道內(nèi)有無(wú)妨礙物；8.3.6 作業(yè)司機(jī)的視野或通訊安裝的運(yùn)用效果能否明晰良好。8.4 施工升降機(jī)運(yùn)用操作規(guī)程8.4.1 操作人員必需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)機(jī)。8.4.2 作業(yè)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求：8.4.2.1 各部構(gòu)造無(wú)變形，銜接螺栓無(wú)松動(dòng)；8.4.2.2 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌

56、均接合正常；8.4.2.3 各部鋼絲繩固定良好，無(wú)異常磨損；8.4.2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)妨礙。8.4.3 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無(wú)漏電景象。應(yīng)實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)各限位安裝、梯籠、圍護(hù)門(mén)等處的電器聯(lián)鎖安裝良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)展空載升降實(shí)驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)場(chǎng)作業(yè)。8.4.4 司機(jī)應(yīng)做好日常檢查任務(wù)，即在電梯每班初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)分別作空載和滿載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果點(diǎn)動(dòng)1m 高度，停2min，里籠無(wú)下滑景象，必需從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下進(jìn)展，將梯籠升高離地面1m 處停車，檢查制

57、動(dòng)器的靈敏性和可靠性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)用。8.4.5 籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)超載時(shí)，起分量限制器該當(dāng)自動(dòng)停頓提升。8.4.6 載人外用電梯必需設(shè)置平衡重，嚴(yán)禁未加配重載人。8.4.7 司機(jī)開(kāi)車時(shí)應(yīng)思想集中，隨時(shí)留意信號(hào)，遇事故或危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立刻停車。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲表示。在升降機(jī)未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得分開(kāi)操作崗位。8.4.8 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)并采取有效措施將梯籠降究竟層，排除缺點(diǎn)后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立刻按下急停按鈕；在未排除缺點(diǎn)前，不得翻開(kāi)急停按鈕。8.4.9 升降機(jī)在大雨

58、、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，并將梯籠降究竟層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)平安安裝進(jìn)展一次檢查，確認(rèn)正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。8.4.10 升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的控制開(kāi)關(guān)。8.4.11 司機(jī)因故分開(kāi)吊籠及下班時(shí)，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷總電源并鎖上電箱門(mén)，以防止其他無(wú)證人員擅自開(kāi)動(dòng)吊籠，并關(guān)好梯門(mén)和圍護(hù)門(mén)。8.4.12 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于斷電或其他緣由而中途停頓時(shí)，可進(jìn)展手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手漸漸向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超越額定運(yùn)轉(zhuǎn)速度，手動(dòng)下降必需由專業(yè)維修人

59、員進(jìn)展支配。8.4.13 閉合主電源前或作業(yè)中忽然斷電時(shí)，應(yīng)將一切開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)運(yùn)用。8.4.14 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)并采取有效措施將梯籠降究竟層，排除缺點(diǎn)后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立刻按下急停按鈕；在未排除缺點(diǎn)前，不得翻開(kāi)急停按鈕。發(fā)現(xiàn)平安安裝、通訊安裝失靈時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意運(yùn)用極限限位安裝。8.4.15 運(yùn)用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪任務(wù)情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必需按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)改換。8.4.16 定期進(jìn)展保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。普通定為：一級(jí)保養(yǎng)160h；二級(jí)保養(yǎng)480h；中修144

60、0h；大修5760h。8.4.17 司機(jī)每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應(yīng)做好記錄，多班作業(yè)應(yīng)履行交接班記錄。8.5 外用電梯安、拆平安本卷須知8.5.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守平安消費(fèi)六大紀(jì)律。8.5.2 安裝和裝配人員必需按高處作業(yè)要求，掛好平安帶。8.5.3 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，穿著要靈活。8.5.4 裝拆作業(yè)時(shí)，要設(shè)置平安警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；8.5.5 雨天和風(fēng)速大于12m/s 時(shí)停頓安裝或撤除作業(yè)；8.5.6 吊籠上行前必需將圍欄安裝終了，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；8.5.7 安裝過(guò)程中吊籠上下行時(shí)必需將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開(kāi)行；8.5.8 用塔吊配合安裝時(shí)