SMC片材生產(chǎn)流程分析

1、 1SMC片材生產(chǎn)流程Part No.作者審核批準(zhǔn)日期123456789費(fèi)用數(shù)量要求日出貨日試生產(chǎn)批量生產(chǎn)確定初品2016.04.2416 04/20計(jì)劃生產(chǎn)（噸）歷史事件檢驗(yàn)成品配方研制配制原材料 前言 2 片狀模塑料(簡(jiǎn)稱SMC)是由不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、固化劑、增稠劑、脫模劑和玻璃纖維等組成的一種干片狀的預(yù)浸料，它具有收縮率低、強(qiáng)度高、成型方便等特點(diǎn)，特別適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。 隨著國(guó)內(nèi) SMC生產(chǎn)制造技術(shù)、模壓成型技術(shù)的不斷提高，模具成本的降低、政府對(duì)工作環(huán)境等要求的提高，原來(lái)許多由手糊、噴射等工藝進(jìn)行成型的產(chǎn)品，固化時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)力大、對(duì)環(huán)境有污染， 開始逐步

2、使用SMC模壓成型工藝。國(guó)內(nèi)SMC已廣泛應(yīng)用于電器工業(yè)，如開關(guān)柜外殼、滅弧片、隔護(hù)板等；用于汽車、拖拉機(jī)駕駛室外殼，火車車廂窗框、坐禱；建筑用設(shè)施，如電纜槽、化糞池等 原材料簡(jiǎn)介 3 SMC的組成比較復(fù)雜，使用的原材料多達(dá)十多種，每種原材料的種類、性能、質(zhì)量及其相互配比對(duì)SMC的生產(chǎn)工藝，成型工藝及最終制品的性能、價(jià)格都有很大影響。常用原材料見：表1原材料作用SMC專用不飽和聚酯樹脂SMC基體，玻璃纖維粘接劑低收縮添加劑改善樹脂收縮率內(nèi)脫模劑改善制品脫模性能引發(fā)劑引發(fā)不飽和樹脂固化填料產(chǎn)生阻燃效果，降低樹脂收縮率增稠劑對(duì)不飽和樹脂進(jìn)行增稠玻璃纖維增加材料偶聯(lián)劑改善填料與樹脂相容性交聯(lián)劑調(diào)節(jié)粘度

3、的載體阻聚劑延長(zhǎng)SMC成品存放期復(fù)合膜包裝SMC用，放置材料揮發(fā)表1 SMC生產(chǎn)用原材料 4 SMC生產(chǎn)工藝生產(chǎn)阻燃SMC配方原料名重量百分比原料名重量百分比SMC樹脂21%引發(fā)劑1%PS溶液低收縮劑9%脫模劑0.5%AL(OH)345%MgO增稠劑0.3%玻璃纖維23%其他助劑0.2%表2 SMC生產(chǎn)用原材料原料名重量百分比原料名重量百分比SMC樹脂29.5%引發(fā)劑0.35%PS溶液低收縮劑12.79%脫模劑1.57%AL(OH)355.1%MgO增稠劑0.65%玻璃纖維？%待測(cè)其他助劑-%表2 SMC生產(chǎn)用原材料薄膜玻璃纖維刮刀上膠臺(tái)刮刀上膠臺(tái)薄膜傳送帶短切機(jī)捏壓輥SMC成品收卷 5SMC

4、 生產(chǎn)設(shè)備分二部分：一是配制樹脂糊設(shè)備， 一般使用立式高速分散機(jī)；二是SMC復(fù)臺(tái)機(jī)，工藝流程如下表所示：樹脂低收縮劑填料引發(fā)劑脫模機(jī)增稠劑其它保護(hù)薄膜樹脂糊制備粗紗切割沉降浸漬收卷增稠包裝表3 SMC生產(chǎn)工藝流程圖圖1 SMC成型過程示意圖 SMC生產(chǎn)工藝 61)樹脂、低收縮劑和引發(fā)劑，在低剪切力下混合攪拌均勻。2)加入增稠劑MgO混合一分鐘后，將樹脂糊送到SMC機(jī)組刮料槽內(nèi)。SMC復(fù)合SMC料脂糊制備 3)將制好的樹脂糊加入上下兩個(gè)樹脂糊槽中，開動(dòng)復(fù)合機(jī)，下薄膜放卷，經(jīng)下樹脂刮刀后，薄膜被均勻地涂敷上一定厚度的樹脂糊。當(dāng)其經(jīng)過纖維沉降區(qū)時(shí)，粗紗經(jīng)切割后均勻地沉降其上。短切無(wú)捻粗紗長(zhǎng)度為？mm，玻纖含量？%。承按了短玻璃纖維的薄膜， 在復(fù)合輥處與以同樣方式涂敷樹脂糊的上薄膜復(fù)合，將玻纖夾在中間，形成夾層結(jié)構(gòu)。夾層在浸漬區(qū)受到一系列壓輥的滾壓作用，使樹脂糊浸透纖維，最后由收卷裝置收集成卷。 SMC 增稠 4) 送往熟化間增稠，直至不粘手，可剪裁、稱量及模塑為止。通常采用加速增稠。加速增稠