應急預案救援學習記錄

1、.：.；第十五條 單項工程、單位工程開工前，必需編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個任務人員學習。第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到鞏固巖層之間的井巷必需砌碹，并向鞏固巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必需構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第十七條 掘進井巷和硐室時，必需采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖煤灑水和凈化風流等綜合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必需采取捕塵措施，并運用個體防塵維護用品。第十八條 每個消費礦井必需至少有2個能行人的通達地面的平安出口，各個出口間的間隔 不得小于30m。采用中央式通風系

2、統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊境附近的平安出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災禍不能保證人員平安撤出時，必需掘出井田邊境附近的平安出口。井下每一個程度到上一個程度和各個采區(qū)都必需至少有2個便于行人的平安出口，并與通達地面的平安出口相銜接。未建成2個平安出口的程度或采區(qū)嚴禁消費。井巷交岔點，必需設置路標，標明所在地點，指明通往平安出口的方向。井下任務人員必需熟習通往平安出口的道路。第十九條 對于通達地面的平安出口和2個程度之間的平安出口，傾角等于或小于45時，必需設置人行道，并根據(jù)傾角大小和實踐需求設置扶手、臺階或梯道。傾角大于45時，必需設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必需分段錯開設置

3、，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80，相鄰2個平臺的垂直間隔 不得大于8m。平安出口應經(jīng)常清理、維護，堅持暢通。第二十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第二十一條巷道凈斷面必需滿足行人、運輸、通風和平安設備及設備安裝、檢修、施工的需求，并符合以下要求：一主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必需符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。二采區(qū)包括盤區(qū)，以下各條同內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。采煤任務面運輸巷、回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦

4、企業(yè)一致規(guī)定。巷道凈斷面的設計，必需按支護最大允許變形后的斷面計算。第二十二條運輸巷兩側(cè)包括管、線、電纜與運輸設備最突出部分之間的間隔 ，應符合以下要求：一新建礦井、消費礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必需留有寬0.8m綜合機械化采煤礦井為1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m綜合機械化采煤礦井為0.5m。巷道內(nèi)安設保送機時，保送機與巷幫支護的間隔 不得小于0.5m；保送機機頭和機尾處與巷幫支護的間隔 應滿足設備檢查和維修的需求，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)挪動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的間隔 不得小于0.3m

5、。二消費礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第一項的要求時，必需在巷道的一側(cè)設置躲避硐，2個躲避硐之間的間隔 不得超越40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。三在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必需留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第二十三條在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的間隔 ，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)間隔 ，必需符合本規(guī)程第二十二條的要求。第二十四條采區(qū)終了回撤設備時，必需編制專門措施，加強

6、通風、瓦斯、防火管理。第二節(jié) 井巷掘進和支護第二十五條鑿井期間，井口任務范圍必需用柵欄圍住，人員進出地點必需安裝柵欄門；井口必需設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必需安裝柵欄，封口盤和井蓋門必需鞏固嚴密，并采用不燃性資料。第二十六條采用普通鑿井法施工時，立井的永久或暫時支護到井筒任務面的間隔 及防止片幫的措施必需根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必需有專門措施。采用井圈或其他暫時支護時，暫時支護必需平安可靠、緊靠任務面，并及時進展永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和暫時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預

7、兆時，必需立刻停頓任務，撤出人員，進展處置。第二十八條 立井永久支護的質(zhì)量必需符合設計要求。巖幫與支護之間必需填滿灌實。井壁出水時必需采取導水或堵水等措施。第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必需遵守以下規(guī)定：一鉆井的設計與施工最終位置必需經(jīng)過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。二鉆井期間，采用封口平臺時，必需將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必需有可靠的防墜措施。三鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必需定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立刻調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必需堅持高于地下靜止水位。四鉆井時必需測定井筒的偏斜度。偏斜超越規(guī)定時，必需及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必需在施工組織設計中明確規(guī)定。鉆井終了后，必

8、需繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必需符合設計要求。五預制井壁的質(zhì)量，必需逐節(jié)檢查鑒定。井壁銜接部位必需有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。六井壁下沉完成后，必需檢查井壁偏斜度，只需符合要求后方可進展壁后充填，壁后充填必需密實。充填資料必需經(jīng)過實驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證可以置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必需檢查破壁處及其上方1530m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必需采取可靠的補救措施。七開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必需制定平安措施。第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應遵守以下規(guī)定：一凍結(jié)深度應穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以

9、上?；鶐r段涌水較大時，應加深凍結(jié)深度。二鉆進凍結(jié)孔時，必需測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超越30m，并繪制凍結(jié)孔實踐偏斜平面位置圖，偏斜度超越規(guī)定時，必需及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必需補孔。三地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超越凍結(jié)段下部隔水層。四凍結(jié)管應采用無縫鋼管焊接或螺紋銜接，凍結(jié)管下入鉆孔后應進展試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必需及時處置。五開場凍結(jié)后，必需經(jīng)常察看水文觀測孔的水位變化。只需在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進展試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和任務面滲漏鹽水等

10、情況。檢查應有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必需及時處置。六開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必需制定平安技術(shù)措施。七掘進施工過程中，必需有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等平安措施。八生根壁座應設在含水較少的穩(wěn)定鞏固的基巖中。九只需在永久井壁施工全部完成后，方可停頓凍結(jié)。十梁窩的設計和施工必需有防止漏水的措施。十一不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必需及時用水泥砂漿或混凝土全部充溢填實。凍結(jié)站必需用不燃性資料建筑，并應有通風安裝。應經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超越0.004。站內(nèi)嚴禁煙火，并必需備有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必需經(jīng)過實驗，合格后方準運用；在運輸、運用和存放期間，應有平安措施。

11、第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或任務面預注漿法進展堵水或加固時，應遵守以下規(guī)定：一注漿施工前，必需編制注漿工程設計。二注漿段長度必需大于注漿的含水巖層的厚度，并深化不透水巖層或硬巖層510m。井底的設計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必需大于井深10m。三地面預注漿的鉆孔，每鉆進40m必需測斜1次，鉆孔偏斜率不得超越0.5。四注漿前，必需進展注漿泵和保送管路系統(tǒng)的耐壓實驗。實驗壓力必需到達最大注漿壓力的1.5倍，實驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可運用。五注漿過程中，注漿壓力忽然上升時，必需停頓注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處置。六每次注漿后，應至少停歇30min，方可

12、提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。七冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必需采取防凍措施。八井筒任務面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必需按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必需按設計要求設置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的構(gòu)造方式和厚度應根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和任務條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應對井壁強度進展驗算。九孔口管必需按設計孔位埋設結(jié)實，并安設高壓閥門。注漿前，必需對止?jié){墊和孔口管進展耐壓實驗，實驗壓力必需大于注漿壓力1MPa。十鉆注漿孔時，鉆機必需安設結(jié)實。取芯鉆進時，應運用可以防止頂出鉆具的鉆頭；無芯

13、鉆進時，可運用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。十一井內(nèi)應設吊泵，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水才干，必需停頓鉆進，提取鉆具，封鎖高壓閥門，及時注漿。十二注漿站設在地面時，井上、下必需有可靠的通訊聯(lián)絡。十三制漿和注漿的任務人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應采取防塵措施。十四注漿終了后，必需檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。第三十二條 立井井筒漏水量每小時超越6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必需編制施工組織設計并遵守以下規(guī)定：一井壁必需有接受最大注漿壓力的強度。二井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必需小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔

14、應穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必需采用破壁注漿時，必需制定專門措施。三注漿管必需固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔能夠發(fā)生涌砂時，應采取套管法或其他平安措施。采用套管法注漿時，必需對套管的固結(jié)強度進展耐壓實驗，只需到達注漿終壓力后，方可運用。四在罐籠頂上進展鉆孔注漿作業(yè)時，必需安設任務盤和注漿管路平安閥，作業(yè)人員必需佩帶保險帶，并在井口設專職值班人員。五井上、下都必需有可靠的通訊設備，升降注漿作業(yè)吊盤或任務盤時，必需得到值班人員的允許。六井筒內(nèi)進展鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必需察看井壁，發(fā)現(xiàn)問題必需停頓作業(yè)，及時處置。七鉆孔時應經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂

15、時，必需停頓鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必需及時嚴密封孔。八注漿管顯露井壁的管端與提升容器之間的間隙，必需符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設計中，必需有吊盤、維護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運轉(zhuǎn)、維修的平安措施。第三十四條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必需設有在提升設備發(fā)生缺點時專供人員出井的平安設備。第三十五條 任務人員在以下情況下必需佩帶保險帶：一乘吊桶或隨吊盤升降時。二在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設備上作業(yè)時。三撤除保險盤或掘鑿維護巖柱時。四在井圈上清理浮矸時。五在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必需定期按有關(guān)規(guī)定實驗。保險帶必需拴在結(jié)實的構(gòu)件上。每次

16、運用前必需檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必需立刻改換。第三十六條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個任務地點必需設置獨立的信號安裝。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進任務面所發(fā)出的信號，必需有明顯的區(qū)別。井內(nèi)和井口的信號必需由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必需熟習并會發(fā)送信號。井口、井底信號工應在吊罐提起適當高度后，先發(fā)暫停信號，進展穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才干發(fā)出下降或提升信號。信號工必需目接、目送吊罐平安經(jīng)過責任段。第三十七條 安裝井架或井架上的設備時必需蓋嚴井口。配備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時，井口掩蓋安裝必需鞏固可靠，能

17、接受井架上墜落物的沖擊。第三十八條 延深立井井筒時，必需用鞏固的保險盤或留維護巖柱與上部消費程度隔開。只需在井筒配備終了、井筒與井底車場銜接處的開鑿和支護完成，制定平安措施后，方可撤除保險盤或掘鑿維護巖柱。第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵守以下規(guī)定：一用木垛盤支護時，必需及時支護。爆破前最末一道木垛盤與任務面的間隔 不得超越1.6m。木垛盤的基墩必需結(jié)實可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必需用木板隔開。在人行眼內(nèi)必需有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超越3m，護頭板上的矸石必需及時清理。爆破前，必需將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得

18、少于2人。經(jīng)過檢查，確認通風、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進展作業(yè)。二采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超越0.5，絞車房與出矸程度之間，必需裝設2套信號安裝，其中1套必需設在吊罐內(nèi)。爆破前必需摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)平安地點，將提升鋼絲繩提到平安位置。爆破后必需指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可運用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進展任務或通行。三采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或察看。擴孔終了，必需在孔的外圍設置柵欄，防止人員進入。四擴井時，必需有防止人員墜落的平安措施。爆破前必需撤除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木

19、垛盤。溜矸眼內(nèi)的矸石必需經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必需有防凍、去除冰凌的措施。第四十一條 掘進任務面嚴禁空頂作業(yè)。接近掘進任務面10m內(nèi)的支護，在爆破前必需加固。爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復，之后方可進入任務面作業(yè)。修復支架時必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進展。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必需采取前探支護或其他措施。在鞏固和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時，必需制定平安措施。第四十二條 支架間應設結(jié)實的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架運用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空

20、隙必需塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必需用不燃物充溢填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護資料接頂，但在碹拱上部必需充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第四十三條 改換巷道支護時，在撤除原有支護前，應先加固臨近支護，撤除原有支護后，必需及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取暫時支護措施。在傾斜巷道中，必需有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的平安措施。第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護方式時，應遵守以下規(guī)定：一錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進任務面的間隔 ，錨桿的方式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處置等，必需在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。二采用

21、鉆爆法掘進的巖石巷道，必需采用光面爆破。三打錨桿眼前，必需首先敲幫問頂，將活矸處置掉，在確保平安的條件下，方可作業(yè)。四運用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必需灌滿填實。五軟巖運用錨桿支護時，必需全長錨固。六采用人工上料放射機放射混凝土、砂漿時，必需采用潮料，并運用除塵機對上料口、余氣口除塵。放射前，必需沖洗巖幫。放射后應有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必需佩戴勞動維護用品。七錨桿必需按規(guī)定做拉力實驗。煤巷還必需進展頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必需做厚度和強度檢查，并有檢查和實驗記錄。在井下做錨固力實驗時，必需有平安措施。八錨桿必需用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。九巖幫的

22、涌水地點，必需處置。十處置堵塞的放射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。第四十五條 掘進巷道在揭露老空前，必需制定探查老空的平安措施，包括接近老空時必需預留的煤巖柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必需根據(jù)探明的情況采取措施，進展處置。在揭露老空時，必需將人員撤至平安地點。只需經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復任務。第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時，必需在斜井、下山的上口設置防止跑車安裝，在掘進任務面的上方設置鞏固的跑車防護安裝。跑車防護安裝與掘進任務面的間隔 必需在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜井巷施工期間兼作行人道時，必需每隔40m設置躲避硐并設紅燈。

23、設有躲避硐的一側(cè)必需有暢通的人行道。上下人員必需走人行道。行車時紅燈亮，行人立刻進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。第四十七條 由下向上掘進25以上的傾斜巷道時，必需將溜煤矸道與人行道分開，防止煤矸滑落傷人。人行道應設扶手、梯子和信號安裝。斜巷與上部巷道貫穿時，必需有平安措施。第三節(jié) 回采和頂板控制第四十八條 采區(qū)開采前必需按照消費規(guī)劃合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴厲按照采區(qū)設計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采任務面和2個掘進任務面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采任務面和4個掘進任務面同時作業(yè)。嚴禁在采煤任務面范圍內(nèi)再布置另一采煤任務面同時作業(yè)。采掘