表面噴涂要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
表面噴涂要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
表面噴涂要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
表面噴涂要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
表面噴涂要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、ORICH邦盛醫(yī)療裝備(天津)股份有限公司表面噴涂技術(shù)要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)(文件編號:JS-0480106/A-2013)編制 校對 審核 批準(zhǔn)表面噴涂技術(shù)要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)1目的提供了表面噴涂的技術(shù)要求及檢驗方法。規(guī)定了外觀判定的基本方法和客觀判定微小缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。以便于統(tǒng)一公司內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),減 小判定誤差。2范圍適用于在金屬部件、塑料部件(包括玻璃鋼材料)上噴涂處理后的品質(zhì)要求,外觀判定的標(biāo)準(zhǔn)(色調(diào)、色彩、性能等)。3測試環(huán)境測試環(huán)境溫度:(23 2)C,濕度:(50 5)Co4測試概要序號項 目標(biāo)準(zhǔn)工具要求1顏色及外觀GB/T1729-1979GB/T9761-2008目視比色劃傷、凹坑、裂紋、凸起、褶

2、皺、重邊、磨 損、剝落、缺料2試板GB/T9271-2008SYT標(biāo)準(zhǔn)色板與標(biāo)準(zhǔn)色板一致3色差I(lǐng)SO 3668:1998GB/T11186.2-89色差儀與標(biāo)準(zhǔn)色板比: E 1.0 ;與上批次比:Z E 0.64附著力測試GB/T9286-1998百格刀,刷子,膠帶,放大鏡0-2級5磨損測試ASTM4060、GB/T1768-2006研磨測試儀或橡皮擦。表面涂層未被磨穿6抗沖擊測試GB/T1732-1993沖擊測試儀,放大鏡無裂紋、皺紋、剝落7抗溶劑測試DIN EN ISO2812-1 and-2酒精,水,破碼,紗布沒有褪色,沒有受到明顯侵蝕8鉛筆硬度測試GB/T6739-2006中華鉛筆,橡

3、皮,砂紙漆膜未破9抗老化測試GB/T1865-2009昌低溫箱外觀無明顯變化,附著力測試合格10膜厚測試GB/T13452.2-2008GB/T1749-79厚度測定,膜厚儀。底漆:um(協(xié)商)中涂:um(協(xié)商)面涂:um(協(xié)商)5樣品準(zhǔn)備試板按GB/T9271 -2008標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備。底材:a)底材與產(chǎn)品要求一致,噴涂工藝和技術(shù)要求參照產(chǎn)品要求。b) 底材為馬口鐵,厚度0.3mm噴涂工藝和技術(shù)要求參照產(chǎn)品要求。數(shù)量:底材為a)的準(zhǔn)備:10塊;底材為b)的準(zhǔn)備:5塊。大小:150mnX 200mm6表面噴涂的技術(shù)要求6.1外觀要求a)外觀級別分類:噴涂部件的分類標(biāo)準(zhǔn)如下表:等級描述實例備 注外觀一

4、級經(jīng)常觸摸的零件或使用中直接看到的表 面。部件外側(cè)及內(nèi)側(cè)可視面,扶手轉(zhuǎn) 角等。由于零件的使用場所、材 質(zhì)、色澤等有特殊要求 時,可以考 慮采用其它標(biāo) 準(zhǔn)。外觀二級內(nèi)部功能件或外觀件的內(nèi)表面部件內(nèi)側(cè)底部等。b)、色調(diào)檢查。對照標(biāo)準(zhǔn)樣板,測量色差,要求:EW1.0 ;對照前批次供貨樣板,測量色差,批次色差要求:EW0.6O涂膜外觀:涂層表面無漏涂、鼓泡、流掛、皺皮、針孔、滲色、劃傷、印痕、褪色、顆粒、脫落、撞傷、色差等缺陷,涂層表面平 順、光滑。2性能要求:a)、附著力要求:在一定破壞力(兩種方式)條件下表面不能被揭下來。測試條件詳見722ob)、抗磨損要求:在經(jīng)受一定力度和次數(shù)的摩擦后,表面噴涂

5、顏色應(yīng)無明顯變化,表面上的圖案不能消失。7.2.4o測試條件詳見7.2.3 。柔韌性要求:正向沖擊測試后,油漆表面無裂紋、皺紋、脫落現(xiàn)象。測試條件詳見d)、抗溶劑要求:模擬產(chǎn)品在用化學(xué)溶劑擦拭后,表面應(yīng)無褪色、腐蝕或變質(zhì)等缺陷。測試條件詳見7.2.5。e)、硬度要求:用規(guī)定硬度的鉛筆在一定力度下劃過表面,產(chǎn)品噴漆表面不應(yīng)有剝落痕跡。測試條件詳見7.2.6o、耐惡劣氣候要求:在一定的高低溫、高溫高濕條件下,產(chǎn)品表面狀態(tài)不變。測試條件詳見7.2.7。、膜厚要求:噴涂表面應(yīng)滿足設(shè)計要求。測試條件詳見7.2.8o7表面噴涂的檢測方法外觀檢驗7.1.2外觀判定基準(zhǔn)A)、外觀檢驗的方法:采用目視的方法把外

6、觀表面的缺陷點與缺陷限度樣板進行對比檢驗。、外觀檢測的條件:a) 光照強度:外觀檢驗均應(yīng)處于正常亮度的日光燈下(500-800IUX ),距離光源不得超過2公尺。檢視角度:在任何情況下,產(chǎn)品均應(yīng)放在不會將照明光直接反射到測試者的眼中為標(biāo)準(zhǔn)的地方。視線與被測物垂直,光線與被測物成45 o如圖所示:光源c)、檢視時間:以5X 45cm面積為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,目視約30秒。如果檢驗面積小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸或結(jié)構(gòu)簡單時,以實際情況縮短目視時間,但最少不可少于 構(gòu)較復(fù)雜時,以實際情況加長目視時間,但最多不可超過d)、檢視距離:30 -45cm6秒。如果檢驗面積大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸或結(jié) 60秒。C)、外觀檢測的項目:a)、顏色和

7、光澤b)、表面的光滑程度(劃傷、凹坑、裂紋、凸起、褶皺、重邊等) c)、邊緣表面的清潔程度(磨損、剝落、缺料等)D)、缺陷限度標(biāo)準(zhǔn):缺 陷描述劃傷L=1 mm W=0.1mm, N 2污點D=0.2mm, N 1流水紋、接合線、縮水以確認(rèn)樣品為限脫漆、壓傷、毛屑、顆粒圓形參照污點標(biāo)準(zhǔn),細長形參照劃傷標(biāo)準(zhǔn)色差以確認(rèn)樣品為限(A EW 1.0 )備注:1、上述劃傷是指不露出底材之輕微刮傷,超出以上范圍者判定為不良。、上述之外觀容許缺點可同時存在于同一零件上,但任何兩個缺點之間最短距離不得小于15mm、L-一長;W寬;D一直徑;N-數(shù)量。、出現(xiàn)上述表中沒有涉及到的缺陷點、雙方協(xié)商簽訂限度樣品。對于不

8、同的產(chǎn)品外觀有不同的要求,當(dāng)此標(biāo)準(zhǔn)與具體產(chǎn)品的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的時候,應(yīng)以產(chǎn)品要求為準(zhǔn)。7.2性能檢驗一般檢驗項目和規(guī)格環(huán)境要求:如無特殊要求,均在常溫下進行各項試驗。試驗條件:噴涂干燥硬化后,應(yīng)在常溫下放置48小時以后再進行 試驗。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):常溫標(biāo)準(zhǔn):20 5C,高溫高濕:65 2c,24小時放置后,再常溫兩小時放置。附著力測試a)、在整個表面的非破壞性附著力測試剝下約5cm長的膠帶,牢牢地按壓在覆蓋層上,用手指或橡皮使膠帶與涂層完全貼附,1 2分鐘后,手持膠帶一端與涂面垂直迅速撕下,拐角和鋒利的邊緣也必須包括在測試范圍中。所用膠帶規(guī)格:寬度:25mm,厚度:0.06 0.003mm,破壞

9、張力:3.5daN/cm,破裂延長:15-30%,附著力/鋼:10 1N/25mm 女口:滿足這些要求的膠帶有:3M ref.610。合格判定:表層上沒有覆蓋層被揭下來。b)、在正交表面的破壞性附著力測試(百格測試)用一把鋒利的小刀(刀刃為2030度,如剃刀刀片、可切割的工具、百格刀等)在表面上等距離切割六條平行線(間距L=2mm)垂直于這些線再切割同樣的線,結(jié)果形成25個正方形。切割完之后執(zhí)行上一步中的附著力測試。 合格判定:需達到02級。磨損測試測試方法:覆蓋層根據(jù)抗摩擦測試方法摩擦。a)、用EF74橡皮擦,用500g平均力,在被測部件表平面60mm直線來往100循環(huán)。b)、按GB/T17

10、68-2006標(biāo)準(zhǔn)的抗摩擦測試方法,用旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法測試。不合格判定:測試后,表面涂層被磨穿。柔韌性測試沖擊試驗:按要求制作測試板,按50J的要求做沖擊測試,4倍放大鏡觀察。合格判定:要求沖擊油漆表面無裂紋、皺紋、剝落為合格。725 SR 抗溶劑測試測試方法:在被測部件表面,用純棉布或毛氈沾99.5%以上酒精,用0.5KG的力,擦拭50循環(huán)。合格判定:測試之后,覆蓋層沒有褪色,沒有受到明顯侵蝕,光澤改變是允許的。硬度測試外表面及噴涂經(jīng)過下述測試后,沒有剝落痕跡視為合格。采用中華硬度鉛筆或其他具有標(biāo)準(zhǔn)硬度的鉛筆等物,先削去木桿,再垂直研磨筆芯直至鉛筆尖端磨成平面,變緣銳利為止,再按45度方向施加

11、以1kg ( 0.5kg )力0.5mm/s的速度移動3cm行程,在噴涂表面上往復(fù)5回(每道刮劃后要重新磨平再用),用橡皮或軟布擦去鉛筆灰。硬度要求大于等于2H (中華鉛筆)。(或手工測量,施力大小以鉛筆尖端需破碎為準(zhǔn))不合格判定:涂膜有一道(含一道)以上出現(xiàn)剝落痕跡則不合格氣候測試(老化測試、協(xié)商確定)外表面及噴涂經(jīng)過下面氣候條件測試后不會受到影響(無侵蝕、水泡、剝落等等);高溫測試:+120 C, 96小時,恢復(fù)時間=2小時。低溫測試:-40C, 96小時,恢復(fù)時間=2小時。高溫高濕測試:+60C, 9095%RH96小時,恢復(fù)時間=2小時。溫度沖擊:-40(2/+85。32個循環(huán)加/加,

12、轉(zhuǎn)換時間小于 3分鐘合格判定:測試后,表面外觀沒有明顯變化;按7.2.2進行附著力測試,產(chǎn)品表面沒有剝落現(xiàn)象。膜厚測試參照(GB1749 (GB13452.2)涂膜厚度需滿足以下規(guī)定:破壞式:劃角度面用顯微鏡觀察。非破壞式:用鐵質(zhì)膜厚片做載體,采用電子測量儀測量膜厚。底漆:um (協(xié)商)中涂:um (協(xié)商)面涂:um (協(xié)商)測量方法:8常見外觀不良點污點:在產(chǎn)品表面上由于其它物質(zhì)所產(chǎn)生的異色區(qū)域。色差:和原來底色有不同之顏色。毛屑:噴漆時留下的纖維物質(zhì)。顆粒:噴漆時由于油漆本身結(jié)團或其它直徑較大的雜質(zhì)附在零件表面,可能同色也可能是異色的。毛邊:在外殼部件的分隔線或交界線上有多余的塑膠料,通常是在部件邊緣很細很平的塑

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論