虹吸井結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：南京熱電廠2600MW上大壓小工程編號：JSDYTJ048-01 作業(yè)項目名稱：虹吸井結(jié)構(gòu)施工編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司大廠分公司（建筑工地）編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期： 年 月 日版次：第 一 版 目 錄1適用范圍 2編制依據(jù)3工程概況、土方工程量4參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量5所需要機(jī)械及工、器、具要求規(guī)格和數(shù)量6施工準(zhǔn)備工作7施工方案8質(zhì)量保證措施9安全文明施工措施10.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于南京熱電廠2600MW上大壓小工程虹吸井結(jié)構(gòu)施工。2 編制依據(jù)：2.1南京熱電廠2600

2、MW上大壓小工程施工組織總設(shè)計。2.2電力建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇。 2.3電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定。2.4建筑施工手冊。2.5 廠區(qū)總平面及豎向規(guī)劃圖。 F1885S-T0201012.6 虹吸井施工圖 F1885S-S02112.7 強(qiáng)制性條文。3 工程概況南京熱電廠2600MW上大壓小工程地處南京市六合區(qū)大廠鎮(zhèn)鳳凰南路158號，位于原老廠已拆除廠址。地下情況較復(fù)雜，場地原老廠地下鋼筋砼基礎(chǔ)較多。虹吸井長約32.3m，底寬約16.9m,深度5.5米，模板1828,砼1007.74m3， 鋼筋182t.4 參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量:4.1 參加施工的人員要求體質(zhì)良好、且有

3、較高的安全質(zhì)量意識，參加并通過三級安全教育考試。4.2所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識。4.3參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。4.4特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證 ，挖機(jī)及駕駛員必須要有操作證。4.5施工班組長應(yīng)能識圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。4.6所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.7參加作業(yè)人員的數(shù)量:工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)施工技術(shù)員2人木工20人鋼筋工26人電 工1人安全員1人振搗工16人5 所需要機(jī)械及工、器、具要求規(guī)格和數(shù)量:5.1 要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點、檢修，

4、可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。5.2 施工機(jī)器具一覽表：工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格挖掘機(jī) 臺2 1m3反鏟自卸汽車輛4潛水泵臺82寸J2經(jīng)緯儀臺1S3水平儀臺1鋼卷尺把150m6 施工準(zhǔn)備工作:6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備：6.1.1鋼筋等主要材料應(yīng)提前并連續(xù)進(jìn)場，滿足施工要求，施工機(jī)具應(yīng)在開工前進(jìn)場，并且保證其工況良好；施工用儀器已校核完畢，滿足施工要求。6.2技術(shù)準(zhǔn)備：6.2.1施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實可行的施工方案。6.2.2技術(shù)人員都接受過相關(guān)培訓(xùn)，有較強(qiáng)的施工組織能力。6.2.3各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，特殊工種工作人員均持證

5、上崗。6.3現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：6.3.1保證現(xiàn)場四通一平。6.3.2施工人員到位，工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進(jìn)度要求。6.3.3施工人員都接受過三級安全教育并考試合格，接受過技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。7 施工方案:虹吸井第一次澆筑至底板上1.22米，設(shè)置一圈凸型施工縫，以方便二次板墻澆筑。7.1定位放線：根據(jù)廠區(qū)測量控制網(wǎng)，根據(jù)此控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將虹吸井主軸線引入基礎(chǔ)墊層面上，用鋼卷尺進(jìn)行分線。7.2高程控制 由廠區(qū)測量控制樁上留的短鋼筋高程點引出，結(jié)構(gòu)高程根據(jù)此控制樁直接控制。7.3 測量放線控制是工程施工的重要環(huán)節(jié)，配備1名具有實踐經(jīng)驗的測量技術(shù)員來從事本工程的測量放樣和跟蹤復(fù)核工作。7.4鋼筋工程

6、：混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 5.2.1 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 鋼筋連接采用閃光對焊、直螺紋等多種接頭方法，

7、鋼筋保護(hù)層用帶鐵絲的砂漿墊塊加以控制。7.4.1鋼筋加工：本工程鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣清單進(jìn)行加工成型，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督，嚴(yán)格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型。提前在加工場制作，保證工程進(jìn)度。7.4.2鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，人工運至操作面，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行連接、搭接、綁扎。a）鋼筋制作在鋼筋場現(xiàn)場進(jìn)行。現(xiàn)場綁扎,采用20號鐵絲梅花型綁扎。b）底層鋼筋在墊層上劃線、綁扎整齊。c）鋼筋接頭采用閃光對焊和鐓粗直螺紋（接頭為A級，直螺紋套筒報驗合格后才能使用）連接，按50%分兩個斷面錯開接頭，錯開長度35d。鋼筋閃光對焊焊接的人員應(yīng)經(jīng)考試，持有合格

8、的特殊工種操作證。焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗合格并掛牌標(biāo)識。焊接接頭按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗。d）鋼筋保護(hù)層:采用預(yù)制砼墊塊控制，底頂板、壁均為35。間距每隔1米放一個。7.4.3鋼筋焊接要試焊合格方可施工，焊工必須有焊工操作證。7.4.4鋼筋表面必須清潔干凈，有麻點、銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在澆筑前要將鋼筋表面泥土及其它污物清理干凈。7.5模板工程：混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 4.

9、1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 7.5.1模板面板采用優(yōu)質(zhì)九夾板，支撐采用外徑48mm腳手管與50*100mm方木相結(jié)合。7.5.2側(cè)模面板用九夾板保證大面平整度，豎向每隔30公分用50*100mm方木作小楞，小楞后面縱向用兩根腳手管，利用專用山形卡及14螺桿對拉，對拉螺桿縱向豎向間距50-60公分，對拉螺桿安全系數(shù)驗算見7.5.7。為了防止?jié)B水在14螺桿對拉中間加50*50*3mm鋼板作止水片，鋼板中間鉆16大孔讓鋼筋通過，鋼板與鋼筋間用電焊焊接密實。在螺桿靠近模板處加1.5公分厚小木塊，拆模后拆除小木塊割凈外露螺桿，用同色砂漿仔細(xì)填補(bǔ)修平。7.5.3頂板模板

10、面板同樣采用九夾板，小楞每隔30公分用50*100mm方木作，腳手管作支撐，縱向退步間距為80公分。支架用定尺腳手管做：橫向4根立桿間距60-80公分，根據(jù)需要設(shè)小橫桿若干但步距不超過1.5米?？v向每隔四道3.2米設(shè)剪刀撐一道。7.5.4模板支撐有足夠強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性，主要是側(cè)模支撐鋼管下面要用木板墊牢。模板使用前需整修、刷脫模劑，破壞變形者不得使用。7.5.5側(cè)壁外模施工前，應(yīng)對墊層面用水泥砂漿找平。模板拼縫間均壓貼雙面膠，雙面膠與模板內(nèi)邊齊平。模板上口用木條標(biāo)注澆筑標(biāo)高。7.5.6混凝土澆筑達(dá)到2.5Mpa拆除側(cè)模，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后拆除頂部模板。7.5.7混凝土側(cè)壓力及對拉螺桿

11、驗算依據(jù)簡明施工計算手冊（第二版）第415頁8.2模板側(cè)壓力計算及8.3組合鋼模板連接件、支承件計算兩章節(jié)進(jìn)行計算。 模板側(cè)壓力計算采用內(nèi)部振搗器時，新澆的混凝土最大側(cè)壓力，可按下列二式計算并取較小值：F=0.22CTO12V0.5=0.22*25*（200/（30+15）*1.2*1.15*10.5=33.73F=CH=25*2.9=72.5其中：C為混凝土容重取25KN/M3；TO=200/（T+15）T為混凝土溫度；V為混凝土澆筑速度（m/h）H為混凝土高度；1外加劑修正系數(shù)，不加外加劑為1.0，加外加劑為1.2；2混凝土坍落度修正系數(shù)本工程按110-150mm取1.15；經(jīng)計算比較得知

12、：Fmax=33.739（KN/M2），b) 對拉螺桿驗算施工時對拉螺桿間距均為60*60cm，故P實=FA=33.739*0.6*0.6=12.15KN而實際施工中拉桿為14，F(xiàn)y=240N/mm2P應(yīng)許= Fy A=240*3.14*6*6=27129N=27.1KN安全系數(shù)K：K= P應(yīng)許/ P實=27.1/12.15=2.23所以在本工程中采用14對拉螺桿安全。7.6砼工程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏

13、差。 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 11988 4.2.1 抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗確定。 7.1.6 含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。 7.6.1砼采用商品砼，37米泵車澆筑，機(jī)械振搗密實。7.6.2砼澆筑虹吸井分兩次澆筑，施工縫設(shè)置在底板面以上1.22米處，在水平縫兩邊各放一根10*10cm的木條形成凸槽，施工縫表面按要求鑿毛。砼應(yīng)振搗密實，振點均勻，振點間距30厘米，混凝土拆模后達(dá)到內(nèi)實外光，特別是施工縫處。7.6.3混凝土澆筑振搗時，原則上每處配2根70和2根50插入式振搗器，

14、派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)員負(fù)責(zé)振搗，并由專人進(jìn)行監(jiān)督。7.6.4混凝土澆筑以平行短軸線方向依次分層澆筑，每層厚度不超過30公分。7.6.5混凝土澆筑后，待需養(yǎng)護(hù)時根據(jù)實際情況及時采用草袋覆蓋和灑水相結(jié)合，防止混凝土開裂。7.6.6澆筑用水平分層法，層厚300mm，由于斜面較大，采用8名振搗手，施工時用振動棒拖引斜面，由帶班的班長指揮澆筑方向和速度，必須在前層砼初凝前將后層砼澆筑完工成。澆注厚度大于2m時,用串筒灌入,防止混凝土入模時離析。振搗密實,由下至上采用快插慢拔的方法。每次振搗表面出浮漿不再有氣泡出現(xiàn)時為止。澆筑若遇下雨，采用竹竿和彩條布搭設(shè)防雨棚。7.6.7砼澆筑前制定詳細(xì)的施工方案并對施工

15、人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.6.8進(jìn)場原材料必須有合格證，砂、石、鋼材、要有質(zhì)檢報告。7.6.9保證按圖施工，標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤方可施工。8 質(zhì)量保證措施：8.1根據(jù)所引的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)放線，并經(jīng)監(jiān)理代表核實后方可施工。8.2 施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況。9 安全文明施工措施：9.1進(jìn)入現(xiàn)場施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，增強(qiáng)自我保護(hù)意識，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。9.2施工現(xiàn)場設(shè)交通指揮，嚴(yán)格控制車速，嚴(yán)防車輛違章傷人。9.3嚴(yán)格要求機(jī)械施工人員按章作業(yè)，分層分段依次施工。9.4基坑四周坑邊應(yīng)及時搭設(shè)圍護(hù)欄，作安全標(biāo)識。9.5夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機(jī)

16、具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。9.6非操作人員不得擅自操作振搗機(jī)具。9.7施工用材要有組織、有計劃進(jìn)場，進(jìn)場后按指定地點堆放，隨到隨用。9.8砼澆筑時外模板應(yīng)及時沖洗干凈，砼澆筑完后，及時組織人力清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁亂棄砼。9.9模板拆除后及時清理干凈，多余的模板運回地面堆放整齊。9.10施工用臨時道路定時整修，保證其平整、暢通，嚴(yán)禁在道路上堆放東西?，F(xiàn)場垃圾及時清理，并運至指定地點。9.11合理加班加點，注意勞逸結(jié)合。杜絕習(xí)慣性違章。9.12惡劣天氣暫停施工。10 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:10.1 電氣設(shè)備接地及接零，應(yīng)符合下列要求：10.2 為

17、保證人身和設(shè)備的安全，電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠(DL5009.12002)10.3 施工現(xiàn)場應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動或移作他用。10.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.5 現(xiàn)場道路不得任意挖掘或截斷，如必須開挖，應(yīng)事先征得施工管理部門和消防部門的同意并限期修復(fù)。開挖期間必須有保證安全通行的措施。10.6 現(xiàn)場的機(jī)動車輛應(yīng)限速行駛，時速一般不得超過15km。路面應(yīng)設(shè)交通指示標(biāo)志，危險地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險”、“禁止通行”等警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈

18、示警。10.7 配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保。10.8 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。 11 危險辯設(shè)及評價 ： 江蘇電力建設(shè)第一工程公司職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP）編 碼： 工程項目：南京熱電廠2600MW機(jī)組上大壓小工程虹吸井結(jié)構(gòu)施工 序號危險代碼 危險點描述 擬采取危險控制措施 控 制實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)方法時機(jī)1邊坡不設(shè)防護(hù)欄桿；下基坑斜跑道不規(guī)范；交底時要強(qiáng)調(diào)，施工時及時檢查；施工時應(yīng)提前安排，及時搭設(shè)，斜跑道防滑條踢腳板布設(shè)齊全； SD班組安全員班組2高處搭設(shè)人員不及時掛安全帶；腳手架搭設(shè)不規(guī)范不牢固；高處搭設(shè)時不按規(guī)定傳遞構(gòu)件和扣件；未及時打斜撐，腳手架失穩(wěn)搭設(shè)時派專職安全員隨時檢；腳手架搭設(shè)定期給予檢查是否按規(guī)范搭設(shè)，對于沒按規(guī)范搭設(shè)的拆了重搭；搭設(shè)時派專人指揮，傳遞構(gòu)件和扣件時應(yīng)按規(guī)定A、W、SD班組安全員班組3夜間澆筑砼照明不夠，撞車傷人；振搗器絕緣檢測不及時，振搗時未帶絕緣手套，電擊傷人；泵車沒人指揮撞人施工前控部門聯(lián)系，將照明不夠地