電纜溝防火方案1

1、中石化股份天津分公司熱電部檢維修標準文件 號 : RD- GL6/ 201 1/備檢修施工方案名 稱：熱電部三期電纜溝及變電站防火施工方案項項 目 編 號：乙方：河南防腐企業(yè)集團有限公司編制：安俊鋒匯編：初審：審核：批準：審核：批準：二一一年六月七日天津分公司熱電部一、編制依據(jù)及執(zhí)行標準 二、工程概況 三、施工部署 四、電纜防火施工說明 五、工程施工方案 六、施工電纜防火阻燃措施 七、確保工程質(zhì)量的措施 八、安全措施 九、文明施工措施十、危害分析（JHA）記錄表一、編制依據(jù)及執(zhí)行標準電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范電力電纜運行規(guī)程電力設(shè)

2、備典型消防規(guī)程二、工程概況中石化股份天津分公司熱電部三期電纜溝處在地下水位以下1.53 米， 由于地下水高，且汛期馬上就要到來，電纜溝內(nèi)嚴重漏水現(xiàn)象將更為嚴重，經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)多處滲水及涌水，容易造成漏電失火的危險，嚴重威脅生產(chǎn)安全及人身安全。 因此必須下大力度進行防火治理為安全生產(chǎn)消除隱患。本次施工在地下電纜溝內(nèi)及35Kv、 110Kv、 220Kv 主變電室地下作業(yè)，現(xiàn)場工作面狹小，光照不足，工具材料運輸不便，通訊、 通風條件都受到一定限制，所以本次施工有相當大的困難和危險性。三、施工部署1 、總體目標質(zhì)量目標：創(chuàng)優(yōu)良工程。工期目標：滿足甲方施工網(wǎng)絡(luò)總體進度要求，或按發(fā)包方通知日期開工，按規(guī)

3、定竣工日期竣工，滿足施工進度要求。并爭取提前完工。安全目標：完善防護設(shè)施，消除事故隱患；杜絕機械，設(shè)備，高空墜落，觸電傷害事故；杜絕火災；杜絕交通事故發(fā)生。各類傷亡事故率為零。2、施工準備生產(chǎn)準備框架圖公共關(guān)系準備主管部門有關(guān)協(xié)議合同開工報告施工許可證設(shè)備檢修保養(yǎng)職工培訓編制施工方案施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底參加甲方的設(shè)計交底生產(chǎn)準備材料倉庫：甲方提供，我方根據(jù)倉庫情況，將不同種類的材料分類存放，設(shè)置隔離帶和通行道，使用防爆型電氣裝置，達到防作業(yè)場地及作業(yè)操作面：在廠房內(nèi)設(shè)臨時倉庫，并同時要考慮人員和材料臨時用電要設(shè)置漏電保護開關(guān)，并做接地裝置，操作面如搭設(shè)腳手架作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置足夠干粉或泡沫滅火

4、器，要始終保持消防道路暢通。技術(shù)準備做好施工技術(shù)交底。結(jié)合本工程特點，施工人員技術(shù)素質(zhì)，組織施工人員技術(shù)培訓工作，特別要理論與實踐結(jié)合，進行考核發(fā)證使參加培訓人員持證上崗。施工所用材料進行抽樣檢查，杜絕不合格材料使用。組織調(diào)整設(shè)計技術(shù)要求工程特點，同時進行各種施工技術(shù)資料的準備，和甲方明確質(zhì)量控制程序等要求。編寫施工作業(yè)指導書。備齊本工程所需各種施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格。施工人員組織對該防火項目的施工，我公司將委派管理水平較高、施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的項目部負責施工，嚴格按照項目法和ISO9001標準進行科學管理。該項目部先后施工過多項電廠電纜防火

5、工程的施工，并在工程質(zhì)量、安全、 文明施工等方面均取得了顯著的成績。組織機構(gòu)圖組織機構(gòu)框圖勞動力計劃安排具體的勞動力配置根據(jù)施工進度和甲方對工期的要求合理按排和調(diào)配。按我公司的裝備能力，根據(jù)工程量、特殊工序施工難度、潛在問題、工程成本控制的需要施工器具和人員可以隨時增減，我們有能力按照業(yè)主的要求按期完工。本工程擬投入機具設(shè)備及檢測儀器序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量1漆膜測厚儀器12臺秤13壁紙刀34剪刀35橡膠手套206護目鏡157軸流風機68角向磨光機59切割機510涂料攪拌器211電焊機12 .6 材料采購及供應(yīng)計劃接到中標通知后，我公司立即派出材料管理人員到材料供應(yīng)廠家采購本工程施工所用到的所有

6、主材及輔材等。并對每批材料、每個品種進行必要的全面驗收， 盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場，接受業(yè)主質(zhì)檢人員及監(jiān)理的檢查驗收，并做好材料的驗收記錄。沒有施工廠家出具檢驗和化驗報告的材料不允許進入施工區(qū)域。測算工程材料用量，材料應(yīng)分批采購，第一批計劃采購本工程用量的20%， 并于開工前提前3 天進場， 接受本工程建設(shè)單位和監(jiān)理單位的驗收、核實。第二批采購工程用量的30%，并在第一批材料使用70%時提前發(fā)貨進場，接受甲方和監(jiān)理單位驗收，依次類推，直至采購所需材料的全部用量。6.4. 準備足夠的施工所用主材和其它輔助材料，不得因材料供應(yīng)不足或不及時而延誤工期。2.6.5. 材料采購控制網(wǎng)絡(luò)圖1、電纜防火措施主要原

7、則：在施工中，應(yīng)遵守電纜防火設(shè)計和施工驗收標準DLGJ154-2000， 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-94，并遵守國家、地方和消防行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準。2、電纜隧道：在電纜隧道中采用阻火墻和阻火隔層相結(jié)合的防火措施。阻火墻用于隧道分支及建筑物出口處；阻火墻兩側(cè)的電纜涂刷防火涂料，阻火墻采用防火堵料、耐火隔板等便于增添或更換電纜時不致?lián)p傷其它電纜的方式。阻火隔板用于動力電纜和控制電纜之間。3、長距離纜道每隔10 米應(yīng)做阻燃段或阻火墻。垂直纜道或豎井應(yīng)每隔7 米做阻火隔層。4、電纜防火封堵采用防火堵料。五、施工方案1、電纜隧道防火門1. 防火板 2. 不燃纖維3. 有機堵料4. 防火涂

8、料）觸部位用有機堵料密封；兩塊板之間填不燃纖維；中間安裝防火門。在安裝防火板的隧道壁上垂直固定兩行角鋼；在角鋼處安裝防火板，各接2、電纜孔洞防火堵料防火封堵（圖示：1. 膨脹防火堵料2. 有機防火堵料3.防火板4.防火涂料）根據(jù)柜體孔洞的尺寸和電纜的位置及檢修方便的原則切割防火板，邊沿與柜下電纜溝間距10mm；將防火板固定在溝內(nèi)的角鋼上；在防火板邊沿、防火板與溝壁涂抹有機堵料；在電纜間和所有的縫隙處填防火包；然后安裝另一塊防火板，重復以上步驟。3、穿隔墻、樓板等孔洞防火封堵電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜引至電氣柜、盤或控制屏、合的開孔部位，也均應(yīng)進行封堵。這種封堵明顯的特點是開孔為垂直方向，

9、封堵材料不能直接堆放，必須下裝隔板、外接框架，才能進行封堵材料封裝。根據(jù)現(xiàn)場勘查有以下兩種情況。3.1 小孔洞封堵1. 膨脹型有機堵料2. 柔性有機堵料3. 防火涂料）對于孔洞面積低于1m2的小孔洞封墻，一般采用無機堵料與有機堵料配合使用。如電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位。該種封堵首先應(yīng)在孔洞下用射釘鉚接金屬框架，以便于安放隔板，并用有機堵料對鉚接點進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。再用有機堵料包裹孔洞內(nèi)電纜，厚度l0cm, 以利于電纜的松動及更換。然后在空隙處直接灌注無機堵料，使之與隔層平面或樓板平齊。在火災中，有機堵料迅速膨脹發(fā)泡，阻止熱量傳向另一面，無機堵料層則主要通過隔熱來阻止熱

10、量傳遞。3.2 大孔洞的封堵孔洞面積大于1m2時， 可采用防火包與有機堵料組合封堵或用無機堵料與有機堵料組合封堵。防火包 2. 有機堵料3. 防火涂料）首先制作框架，框架由鐵條或鋼筋制成預制作，并在封堵現(xiàn)場拼合而成，其固定端也用射釘槍鉚接，在鉚接點用有機堵料進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。框架內(nèi)堆放耐火包的高度視耐火極限而定。在電纜與耐火包之間，應(yīng)間隔 l0cm以上的有機防火堵料層，以便于電纜的松動及檢修。此次施工必須和電纜防火涂料、橋架等進行配合使用，才能使防火效果達到最佳。施工方案遵循如下原則：安裝簡便，更換電纜容易，安裝后檢修方便，發(fā)生火災后能快速堵住開口（電纜進出口），能有效避免火災傳播

11、蔓延以及消防用水和有毒煙氣的滲透。4、電纜防火涂料施工工藝除塵及油污涂刷或噴涂防火涂料（厚度1mm）養(yǎng)護交工驗收。施工人員進行電纜涂刷前必須清除電纜上的灰塵及銹污，在清除時注意電纜接頭和老化的電纜，清除時有防及質(zhì)檢人員監(jiān)護時，方可進行施工。電纜防火涂料涂刷以后要對電纜進行理順，不得隨意擺放，應(yīng)逐根逐段都刷到位。電纜防火涂料的涂刷一般為3遍，每遍間隔不小于8小時，一遍的涂層厚度為干后0.3-0.5mm為宜，0.3-0.5mm厚可耐火1h-2h。六、施工電纜防火阻燃措施電纜防火阻燃措施電廠內(nèi)所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。2 在電纜隧道或斜井的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔60m-100m

12、處，應(yīng)進行防火分隔處理。隧道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定：隧道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的入口處，隧道進出口處應(yīng)設(shè)帶防火門的阻火墻，其他部位阻火墻可不設(shè)防火門。電纜隧道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設(shè)防火門的阻火墻應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。在電纜溝的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔約200m處，應(yīng)進行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。電纜溝阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。室外

13、電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應(yīng)選用具有防水功能的防火材料構(gòu)筑?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板縫隙應(yīng)密封處理。電纜穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。電纜穿墻孔洞應(yīng)采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵，洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶，長度不小于1m.量較多時，應(yīng)采用有效防火分隔或敷設(shè)在防火槽盒內(nèi)保護。阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161防火封堵材料的性能要求和試驗方法的規(guī)定進行測試。七、確保工程質(zhì)量的措施工程全部符合設(shè)計規(guī)范要求，達到優(yōu)

14、良工程標準。單位工程質(zhì)量合格率100%。單位工程優(yōu)良率96%以上。質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任人，質(zhì)檢組及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴格按照ISO9001-2000標準及公司管理手冊標準進行施工管理。 7.3 質(zhì)量管理 7.3.1 工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗細則。 7.3.2 所有施工人員全部持證上崗。 7.3.3 認真及時做好 “三檢一評”工作， “三檢” 即自檢、 互檢、 專業(yè)檢； “一評”即質(zhì)量等級的評定。工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到與施工進度同步。工程在交工前由甲、乙和質(zhì)檢單位聯(lián)合評審。 7.3.4 加強質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 7.3.4

15、.1 建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合項目部聯(lián)合總評，及時總結(jié)處理。 7.3.4.2 狠抓質(zhì)量通病，做到各工序的完整徹底。 7.3.4.3 實行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽訂責任。 7.3.4.4 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，高標準。 7.3.5 施工現(xiàn)場布置必須嚴格按施工要求組織實施。 7.4 施工質(zhì)量控制 7.4.1 防火涂料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.4.1.1 施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料 太稠時應(yīng)嚴格根據(jù)涂料品種添加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；

16、水平敷設(shè)的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；遇電纜密集或成束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應(yīng)封堵嚴實。防火隔板的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)檢查隔板外觀情況，檢查產(chǎn)品合格證書；在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托） 架固定牢固； 并使隔板垂直或平行于支架，整體應(yīng)確定在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應(yīng)校正；隔板間聯(lián)接處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺

17、口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實；用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。有機防火堵料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：施工時將有機防火堵料密實嵌實嵌于需封堵的孔隙中；按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實；用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；有阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料封堵應(yīng)平整；電纜預留孔和電纜保護管兩端口應(yīng)采用有機防火堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm。預留孔封堵應(yīng)平整。無機防火堵料施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明的要求進行施工。當孔洞面積小于

18、0.2m2，且可能行入的地方應(yīng)采取加固措施；用無機防火堵料構(gòu)筑阻火墻時，根據(jù)阻火墻的設(shè)計厚度，采用預制或現(xiàn)澆， 自下而上地砌作或澆制；預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉制；阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預留孔，底部設(shè)排水孔洞。阻火包施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前， 將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包；在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌；當用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設(shè)有排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。施工材料質(zhì)量控制項目部后勤處是材料質(zhì)量控制的主管部門，負責對施工材料計劃的

19、編制、采購、驗收、保管、回收及質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查。材料的采購、檢驗和試驗及倉儲管理程序控制，嚴格按我公司要求實施。要求材料必須有出廠合格證、出廠日期及經(jīng)測定的各種性能指標。要求材料的驗收要按有關(guān)材料和技術(shù)條件標準進行5%抽驗，外觀檢查要合格，合格證與質(zhì)保書中的內(nèi)容和指標要符合要求。對質(zhì)量有懷疑的材料進行復檢，未合格退回，嚴禁流入現(xiàn)場。材料入庫后要分類保管，根據(jù)材料特性，采取防雨、防潮措施，杜絕變質(zhì)浪費。施工隊要認真執(zhí)行公司“現(xiàn)場材料管理辦法”，對所領(lǐng)取材料有使用權(quán)，又有管理責任，避免現(xiàn)場材料串用、亂用、浪費、損壞和丟失。嚴格堅持倉庫安全防火規(guī)定。注意事項防火隔板安裝牢固，對工藝缺口與縫隙較

20、大部位要進行防火封堵，外觀應(yīng)平整美觀。有機防火堵料堵應(yīng)牢固嚴實，無脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光潔。無機防火堵料的封堵表面應(yīng)平整光潔，不得有粉化、不硬化、 開裂等缺陷。阻火包的堆砌應(yīng)密實牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀平整美觀。防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔平整，涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。每次涂刷間隔時間應(yīng)達到規(guī)定要求。八、安全措施1、甲方指派專職人員現(xiàn)場觀察看工作范圍；2、施工中，施工人員不得隨意移動或托起電纜，如需要進行理順時， 必須在甲方專職監(jiān)護人監(jiān)護下進行理順，電纜接頭和老化電纜不得移動和托起；3、嚴禁使用易燃的溶劑擦試電纜，嚴格按涂料及堵料的施工工藝要求及方法注意事項進行正常、合理的科學施工；4、工作人員在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，禁止做與工作無關(guān)的事情；5、嚴禁動用甲方的一切設(shè)備與設(shè)施；6、施工人員在施工前必須穿戴好眼鏡、安全帽、工作服及其它勞保用品；7、施工中由安全員負