離心式空氣壓縮機檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、離心式空氣壓縮機檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆卸前準(zhǔn)備掌握機組運行狀況，備齊必要的圖紙資料。根據(jù) HSE管理要求對檢修過程進行危害風(fēng)險評價，并編寫檢修方案，報有關(guān)部門會簽審判。備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。對起吊設(shè)施進行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。備齊檢修與試運記錄表。辦理有關(guān)作業(yè)票，切斷水、電、風(fēng)源，符合安全檢修條件。拆除與機組連接的狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備，具體見儀表檢修規(guī)程。拆卸與檢查拆卸檢查聯(lián)軸器檢查機組對中和軸向間隙拆卸檢查入口葉片調(diào)節(jié)器，各級進排氣管的伸縮節(jié)、套裝節(jié) 頭。拆卸齒輪箱蓋。檢查葉輪軸向密封。拆卸檢查各級定子和端板。檢查平衡密封和擋油密封。檢查軸承和齒輪。檢查 G軸與L軸、

2、G軸與 H軸的平行度和中心距。檢查L、 H、 G軸轉(zhuǎn)子。檢查齒輪箱水平度，清洗箱體。清洗、檢查各零部件。拆卸檢查氣體冷卻器，管束水壓試驗。清掃檢查排煙風(fēng)機、冷卻水、除塵器、消聲器系統(tǒng)。清掃檢查潤滑油系統(tǒng)（包括油泵、油冷卻器、油過濾器、油箱、管線及附件等），油冷卻器試壓。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子應(yīng)無嚴重磨損、腐蝕、變形、損傷及裂紋等缺陷，必要時應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行全面無損探傷檢查。軸頸、 軸封、 止推盤應(yīng)無損傷。軸頸表面與推力盤的粗糙度為 Ra1.6。軸封表面粗糙度為Ra3.2。葉輪流道內(nèi)應(yīng)無積垢，葉片無缺損、裂紋。L、 H軸轉(zhuǎn)子徑向圓跳動、端面圓跳動和熱間隙（c1、 c2）測量部位見圖1，要求值見表2。軸

3、頸a5處要求測量圓柱度，要求值與其徑向圓跳動公差值相同。G軸轉(zhuǎn)子徑向圓跳動、端面圓跳動和熱間隙(c)測量部位見圖2，要求值見表3。軸頸al和 a2處要求測量圓柱度與其徑向圓跳動公差值相同。轉(zhuǎn)子的動平衡校正出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行動平衡校正：a.檢修前轉(zhuǎn)子振動值明顯增大或超標(biāo)準(zhǔn)；b.對轉(zhuǎn)子進行修復(fù)或更換零件的。去重位置、深度嚴格按技術(shù)要求進行。許用不平衡量見表4。見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。軸承軸承表面應(yīng)光潔，軸承合金與軸承襯結(jié)合良好，合金表面應(yīng)無氣孔、夾渣、劃痕、剝落和裂紋等缺陷，軸承標(biāo)記清晰，水平剖分面自由間隙不大于0.04mm。合金表面粗糙度為Ra

4、0.8。支撐軸承a.圓柱軸承，軸承與軸接觸均勻，接觸角6090， 接觸面積 75以上，接觸與不接觸部位不允許有明顯分界線；b.可傾瓦軸承，同組瓦塊的中部厚度偏差不大于0.01mm。 軸與瓦塊研磨后，應(yīng)接觸良好。不允許刮研瓦塊背的中心線部位； TOC o 1-5 h z c.軸承體與軸承座孔徑向接觸要均勻，接觸面積不小于70，其兩端面配合為H7/g6；軸承徑向間隙測量部位見圖3。DL型 1 4級軸承的擋油環(huán)間隙、擋板間隙和軸承背過盈測量部位見圖4。DL型的 G軸和 DH型的 L、 H、 G軸軸承的擋油板間隙、軸承背過 TOC o 1-5 h z 盈測量部位見圖5。見 SHS 01018 2004

5、離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。軸承、擋油環(huán)、擋油板間隙與軸承背過盈值見表5。見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。止推軸承a.止推軸承與止推盤接觸應(yīng)均勻，接觸面積不小于70；b.各油孔應(yīng)暢通；c 調(diào)整墊片要求平整，各處厚度差不能大于0.01mm ， 數(shù)量不超過兩片；d止推軸承的軸向間隙值見表6。密封密封表面應(yīng)整齊，無積垢、變形及裂紋。擋油密封和平衡密封L、 H軸轉(zhuǎn)子的擋油密封和平衡密封間隙測量部位見圖6，其間隙值見表7。葉輪軸向密封 4級葉輪軸向密封間隙量部位見圖7。葉輪靠近進口圈時測量Cl值，葉輪靠近端板時測C2值。調(diào)整密封6調(diào)整墊的厚度來滿足C1、 C2值。1 4級

6、葉輪軸向密封8。見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。3.3.4 齒輪箱3.3.4.1 齒輪箱體、箱蓋、端板等應(yīng)清潔，無損傷、變形和裂紋。水無劃痕、銹蝕等缺陷，自由間隙應(yīng)不大于0.05mm 。齒輪箱水平剖分面的橫向（ A） 、 縱向 （ B） 及大齒輪軸（C）8，水平度要求值見表9。8見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。DH 系列中，DH63和 DH80機組的氣體冷卻器不作為壓縮機底座時，其水平度要求值與DL型機的一致。G軸與L軸、G軸、H軸的中心距允許公差為0.02mm 。G軸與L軸、G軸、H軸的平行度允許公差為0.01mm ，傾斜度允許公差

7、為0.06mm。齒輪a.齒輪表面應(yīng)無積垢、缺損、點蝕、剝落及裂紋等缺陷；b.齒輪嚙合的齒側(cè)間隙和齒面接觸見表10。見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。軸承箱上蓋扣合前，有關(guān)單位部門應(yīng)對檢修參數(shù)、內(nèi)容進行確認，辦理有關(guān)中間環(huán)節(jié)驗收手續(xù)。緊固螺栓時，應(yīng)從機殼中部開始，按左右對稱分兩步進行，先用5060的額定力矩擰緊，再用100的額定力矩緊固。定子蝸殼與擴壓器應(yīng)無積垢，蝸殼與機體的接觸表面應(yīng)平整無傷痕，其自由間隙不大于0.05mm。密封調(diào)整墊應(yīng)安裝牢固。入口葉片調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器無積垢。傳動部件無嚴重磨損及腐蝕，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。滾動軸承的滾動體與滾道應(yīng)光潔，無腐蝕、 斑痕和缺

8、損，保持架完好。軸承游隙為0.01 0.10mm 。 軸承和旋轉(zhuǎn)部位加足潤滑脂。葉片應(yīng)無變形和裂紋，開度為O時應(yīng)達到全關(guān)閉狀態(tài)，開度為 90時應(yīng)達到全開狀態(tài)。開度指針與控制臂定位標(biāo)記正確，開度指針指示準(zhǔn)確。電動執(zhí)行器控制范圍調(diào)整在O90，機械限位塊固定位置準(zhǔn)確。 3.3.7 進排氣管 3.3.7.1 各級進排氣管無積垢，連接法蘭平面無劃痕、變形。伸縮節(jié)應(yīng)安裝正確，保證管路自由伸縮，無卡澀。套裝節(jié)頭安裝應(yīng)無偏斜，間隙應(yīng)均勻，測量部位見圖9，間隙值見表 11 。聯(lián)軸器聯(lián)軸器無積垢，經(jīng)涂色檢查后，齒表面應(yīng)無損傷、腐蝕、剝落及裂紋。半聯(lián)軸器的徑向及端面圓跳動公差值為0.02mm 。齒輪嚙合的接觸齒數(shù)不

9、小于75，齒側(cè)間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。聯(lián)軸器標(biāo)記清晰，安裝位置正確。DH型壓縮機齒式聯(lián)軸器套筒和內(nèi)齒套的軸向移動量為2mm 。兩個側(cè)蓋與外齒套的軸向間隙各為lmm； 外齒套與套筒兩端面的 TOC o 1-5 h z 軸向間隙各為lmm。聯(lián)軸器徑向定位部間隙見圖lO。DH 型為A部，DL型為B部；定位部間隙值見表12聯(lián)軸器中間節(jié)聯(lián)接螺栓進行涂色檢查或無損檢測，應(yīng)無裂 紋，聯(lián)接螺栓無磨損。機組對中找正機組對中找正時，若機組溫度與室溫一致，可根據(jù)找正工具的撓度，修正實際找正垂直方向徑向圓跳動值。 TOC o 1-5 h z 電動機中心線高于壓縮機中心線，其值A(chǔ)， DH型的A 值由圖ll中查出。機組對中找

10、正要求值見表13。表 13 見 SHS 01018 2004離心式空氣壓縮機維護檢修規(guī)程。DH35、 40、 45型壓縮機應(yīng)以本機組實際測得的“A 值與室溫特性線”作為機組對中找正依據(jù)。附屬設(shè)備排煙風(fēng)機系統(tǒng)應(yīng)清洗干凈，無油垢，無泄漏。5.1.1 定時巡檢，并做好記錄。5.1.1 定時巡檢，并做好記錄。排煙風(fēng)機的檢修見SHS 01022 2004離心式風(fēng)機維護檢修規(guī) 程。除塵器應(yīng)清洗干凈，無積垢，脈沖振動與排塵機構(gòu)應(yīng)靈敏好用。排氣消聲器應(yīng)清掃干凈，無積垢， 無阻礙， 噴刷油漆。必要時更換消聲材料。潤滑油系統(tǒng)潤滑油管路及附屬設(shè)備要清洗干凈、應(yīng)無雜質(zhì)、銹蝕及水分等。油過濾器應(yīng)清洗干凈，清洗、 更換濾

11、芯或濾網(wǎng)，換向閥 （三通旋塞閥）應(yīng)靈活好用。氣體冷卻器、油冷卻器的檢修見SHS 01009 2004管殼式換熱器維護檢修規(guī)程。油泵的檢修見SHS 01016-2004 螺桿泵維護檢修規(guī)程或 SHS 01017 2004齒輪油泵維護檢修規(guī)程?；A(chǔ)堅固完整，地腳螺栓和各部連接螺桿滿扣、整齊、 緊固。入口過濾網(wǎng)應(yīng)清掃干凈，無積垢，無阻礙，必要時更換。試車與驗收（略）維護與故障處理日常維護定期監(jiān)測機組聲響和振動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響或振動值明顯增大時，應(yīng)及時采取措施或停機檢查，排除故障。機組嚴禁在喘振工況下運行。定時檢查潤滑油溫度和壓力，油過濾器前后壓差超過規(guī)定值時，要及時切換和清掃過濾器芯子。定期分

12、析化驗潤滑油質(zhì)量。檢查潤滑油箱液位，液位下降時5.1.65.1.7 溫。5.1.85.1.9應(yīng)及時補充新油。定時檢查軸承、電機定子、冷卻水溫度及各級出入口風(fēng)溫。檢查氣體冷卻器冷卻水壓力、流量、排凝，保持各級入口風(fēng)檢查除塵器進出口壓差情況，并定期清掃或更換。檢查各動靜密封部位，及時處理泄漏。DA3型入口過濾網(wǎng)要視情況更換或清掃。備用機組要定期盤車。有關(guān)人員要定期聯(lián)檢，分析機組的運行情況，做好事前維修工作。常見故障與處理（見表16）表 16 常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1軸承溫度高油壓低，進油量少調(diào)節(jié)油壓，檢查入口管節(jié)流閥是否阻塞；檢查油泵是否損壞潤滑油進油溫度高潤滑油質(zhì)量不好軸承合金磨損調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量或水溫；清洗油冷器調(diào)整或更換潤滑油更換軸承機組對中破壞重新對中找正轉(zhuǎn)子動平衡破壞重新校正動平衡軸承間隙過大調(diào)整軸承間隙轉(zhuǎn)子連接件松動停機把緊連接件地腳螺栓松動把緊螺栓操作不平穩(wěn)，造成穩(wěn)定操作到正常工況振動值增2大氣體脈動聯(lián)軸器磨損更換聯(lián)軸器葉輪破損更換轉(zhuǎn)子組件空氣中含水分過高檢查級間冷卻器及干燥器的排水管葉片結(jié)垢嚴重消除葉輪灰塵積垢管線附加應(yīng)力作用在適當(dāng)位置安裝管座或膨脹節(jié)齒輪磨損嚴重更換轉(zhuǎn)子密封間隙過大調(diào)整密封間隙靜密封點泄漏查出泄漏點并處理出口風(fēng)量進氣管道上的氣體清掃氣體除塵器3降低除塵器堵塞風(fēng)溫過高加大冷卻水流量，降低風(fēng)溫入口過濾網(wǎng)堵塞更換過濾網(wǎng)4出口風(fēng)溫高