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1、操作卡基本知識(shí)培訓(xùn)1操作卡工作開(kāi)展背景2006年,集團(tuán)公司召開(kāi)安全環(huán)保座談會(huì),提出了要向大連西太平洋石化公司學(xué)習(xí),實(shí)施崗位操作卡,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控管理的意見(jiàn)。2006年,蔣總來(lái)大慶油田公司檢查指導(dǎo)工作時(shí),提出了建立崗位操作卡、簡(jiǎn)化崗位基礎(chǔ)資料的明確提示。油田公司專(zhuān)門(mén)安排人員赴股份公司推薦的3個(gè)典型經(jīng)驗(yàn)單位進(jìn)行考察,根據(jù)考察結(jié)果,同時(shí)結(jié)合股份公司規(guī)范完善HSE管理體系作業(yè)文件兩次工作會(huì)議要求,對(duì)下步工作提出了明確的方案部署。 2操作卡審核與批準(zhǔn)審核批準(zhǔn)確認(rèn)礦(大隊(duì))審核(批準(zhǔn)):生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、責(zé)任工程師審核簽字;礦長(zhǎng)(大隊(duì)長(zhǎng))批準(zhǔn)發(fā)行簽字。3崗位操作卡與操作規(guī)程的關(guān)系崗位操作卡是崗位操作規(guī)

2、程的修訂、補(bǔ)充與細(xì)化。修訂表現(xiàn)在按照持續(xù)改進(jìn)的要求,在結(jié)合目前崗位實(shí)際的基礎(chǔ)上,對(duì)崗位操作規(guī)程進(jìn)行了完善,使其更符合于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。補(bǔ)充表現(xiàn)在在原操作內(nèi)容里增加了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急內(nèi)容;細(xì)化表現(xiàn)在在原崗位操作規(guī)程基礎(chǔ)上,對(duì)各操作參數(shù)進(jìn)行了重新確認(rèn)。4推行崗位操作卡的目的大慶油田公司編寫(xiě)組 使員工遵循風(fēng)險(xiǎn)提示與操作步驟與應(yīng)急處置一一對(duì)應(yīng)的要求,通過(guò)使用崗位操作卡,把操作風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避到每一個(gè)步驟里,來(lái)規(guī)避掉整個(gè)操作的風(fēng)險(xiǎn)。5一、依卡執(zhí)行操作,對(duì)照操作卡,員工發(fā)現(xiàn)自身操作行為偏差,在以后的操作行為中加以糾正,以利于自身操作行為的持續(xù)改進(jìn)。二、依卡執(zhí)行操作,對(duì)照生產(chǎn)實(shí)際,發(fā)現(xiàn)操作卡編寫(xiě)不足,做好記錄,為下步修

3、訂提供基本素材,以利于操作卡編寫(xiě)內(nèi)容的持續(xù)改進(jìn)。崗位操作卡初期效用6崗位操作卡執(zhí)行方式一般操作卡:要求操作人員按照操作步驟與風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容,依卡操作,各環(huán)節(jié)需要自我確認(rèn)。運(yùn)行初期,員工可以攜帶到操作現(xiàn)場(chǎng),用于指導(dǎo)實(shí)際操作過(guò)程,并在操作完成后,將操作卡歸檔。當(dāng)能夠熟練掌握操作卡內(nèi)容后,現(xiàn)場(chǎng)操作可不必?cái)y帶崗位操作卡。7風(fēng)險(xiǎn)提示機(jī)械傷害。 裝卸皮帶時(shí)帶手套或手抓皮帶,容易導(dǎo)致皮帶碾傷手指,造成機(jī)械傷害 上、下操作平臺(tái)時(shí),手扶皮帶或操作不平穩(wěn),容易導(dǎo)致身體滑脫跌倒,造成機(jī)械傷害 使用撬杠時(shí)用力過(guò)猛或方法不正確,撬杠滑脫,容易造成機(jī)械傷害應(yīng)急處置發(fā)生機(jī)械傷害,立即停止操作,脫離危險(xiǎn)源,如果傷情較輕,清理患處,

4、進(jìn)行包扎;如果傷情較重,立即匯報(bào)或直接撥打“120”急救電話(huà)送醫(yī)院救治(風(fēng)險(xiǎn)提示)程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止佩戴手套2、準(zhǔn)備工用具:規(guī)格型號(hào)合適的皮帶一組;30mm32mm梅花扳手一把;300mm活動(dòng)扳手一把;300mm螺絲刀一把或自制合適鐵棍一根;1000mm撬杠一根 ;低壓試電筆一支;絕緣手套一副;黃油;擦布等 操作1、停止抽油機(jī),將驢頭停在上死點(diǎn)(具體操作見(jiàn)停止抽油機(jī)操作卡)2、松開(kāi)剎車(chē)3、卸松電機(jī)頂絲和電機(jī)底座固定螺絲,用撬杠向前移動(dòng)電機(jī)(風(fēng)險(xiǎn)提示)4、先卸下電機(jī)皮帶輪皮帶,再卸下減速箱皮帶輪皮帶(風(fēng)險(xiǎn)提示)5、先裝減速箱皮帶輪皮帶,再裝電機(jī)皮帶輪皮帶,皮帶與兩

5、輪皮帶槽對(duì)應(yīng)入位(風(fēng)險(xiǎn)提示)6、用撬杠向后移動(dòng)電機(jī),緊頂絲,調(diào)整皮帶松緊度,調(diào)整四點(diǎn)一線(xiàn),對(duì)角上緊電機(jī)固定螺絲,底部墊鐵要扶正(風(fēng)險(xiǎn)提示)7、啟動(dòng)抽油機(jī)(具體操作見(jiàn)啟動(dòng)抽油機(jī)操作卡)8、收拾工用具,清理操作現(xiàn)場(chǎng),做好記錄 備注1、此操作同時(shí)執(zhí)行啟動(dòng)抽油機(jī)操作卡與停止抽油機(jī)操作卡2、卸電機(jī)頂絲時(shí),如果電機(jī)頂絲卸到位電機(jī)前移距離還不夠時(shí),可以調(diào)整電機(jī)頂絲底座3、檢查皮帶松緊度。采用下壓法:聯(lián)組皮帶用手掌下壓一指松開(kāi)后即復(fù)位為合格;采用翻轉(zhuǎn)法:?jiǎn)胃ХD(zhuǎn)180,松手即能恢復(fù)到原樣為合格4、四點(diǎn)一線(xiàn):減速箱皮帶輪邊緣、電機(jī)皮帶輪邊緣四點(diǎn)在一條直線(xiàn)上一般操作卡采油崗位更換抽油機(jī)皮帶操作卡編碼:KG/C

6、2/06-01-128關(guān)鍵操作卡:關(guān)鍵操作卡,要求下令人執(zhí)行下令命令,簽字確認(rèn)。下令人要求為副隊(duì)長(zhǎng)以上干部。接到下令命令后,監(jiān)控人與操作人攜帶關(guān)鍵操作卡到現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)控人讀卡,操作人操作;監(jiān)控人每讀完一步,操作人操作一步,監(jiān)控人確認(rèn)一步。已執(zhí)行操作打“”、異常情況打“”、未執(zhí)行操作打“/”,異常與未執(zhí)行的,在備注里要寫(xiě)明原因。操作完成后,監(jiān)控人與操作人進(jìn)行簽字確認(rèn),并將操作卡存檔。崗位操作卡執(zhí)行方式9三、崗位操作卡執(zhí)行方式二、崗位操作卡關(guān)鍵問(wèn)題解答采油崗位沖洗計(jì)量分離器操作卡編碼:KG/C2/06-01-01 操作時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分下令人: 操作人: 監(jiān)控人:操作地點(diǎn): 關(guān)鍵操作卡10關(guān)鍵

7、操作卡的執(zhí)行關(guān)鍵操作監(jiān)控:關(guān)鍵操作執(zhí)行關(guān)鍵操作卡,重點(diǎn)要落實(shí)好監(jiān)控人這一環(huán)節(jié),針對(duì)不同的操作項(xiàng)目對(duì)監(jiān)控人資質(zhì)條件及所要履行的職責(zé)進(jìn)行確定。11崗位操作卡培訓(xùn)要求培訓(xùn)對(duì)象基層管理人員崗位操作人員廠(chǎng)、礦組織小隊(duì)組織12采取靈活多樣的“班前提問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)模擬、操作互助”等方式開(kāi)展培訓(xùn)工作操作互助:一人讀卡,一人操作,相互進(jìn)行,反復(fù)練習(xí)崗位操作卡培訓(xùn)要求131、當(dāng)崗位設(shè)備、工藝流程發(fā)生變化,崗位操作卡不能有效指導(dǎo)崗位員工安全操作時(shí),及時(shí)組織人員對(duì)崗位操作卡編寫(xiě),同時(shí)組織審核崗位操作卡變更管理2、使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)崗位操作卡規(guī)定內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際相脫節(jié),影響正常操作時(shí),及時(shí)組織人員對(duì)崗位操作卡修訂與完善143、對(duì)于新增崗位操作項(xiàng)目需要編制崗位操作卡的,及時(shí)組織人員進(jìn)行編寫(xiě),同時(shí)組織審核 崗位操作卡變更管理4、在崗位操作卡變更管理中,各礦要將編寫(xiě)、審核完成的崗位操作卡提交至廠(chǎng)質(zhì)量安全環(huán)保部進(jìn)行機(jī)關(guān)部室審核。審核通過(guò)后,各礦方可批準(zhǔn)在相應(yīng)崗位上貫徹實(shí)施 15操作卡使用注意事項(xiàng)1、員工要正確掌握崗位操作卡的使用方法;了解一般與關(guān)鍵崗位操作卡的區(qū)別

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