織金縣城關(guān)鎮(zhèn)興發(fā)煤新系統(tǒng)風(fēng)井作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE ：.；PAGE 44編號JJ2021-7織金縣城關(guān)鎮(zhèn)興發(fā)煤礦新系統(tǒng)總回風(fēng)井掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編 制 日 期：2021年8月執(zhí) 行 日 期：2021年 月目 錄第 一 章 概述第 二 章 水文地質(zhì)情況第 三 章 工程概略第 四 章 主要技術(shù)根據(jù)及各項技術(shù)目的第 五 章 質(zhì)量管理制度第 六 章 平安管理制度第 七 章 機(jī)電平安技術(shù)措施第 八 章 運(yùn)輸平安技術(shù)措施第 九 章 扒裝機(jī)運(yùn)用及挪動技術(shù)措施第 十 章 爆破平安措施第十一章 通風(fēng)與綜合防塵措施第十二章 防止瓦斯措施第十三章 防治水措施第十四章 防滅火措施第十五章 錨桿機(jī)操作平安本卷須知第十六章 揭石門平安技術(shù)措施每十七章 過老巷、老空區(qū)

2、平安技術(shù)措施第十八章 災(zāi)禍預(yù)防及避災(zāi)道路第十九章 勞動組織第二十章 文明消費 第一章 概略一、交通、范圍織金縣城關(guān)鎮(zhèn)興發(fā)煤礦位于貴州省織金縣城關(guān)鎮(zhèn)，間隔 縣城約13km，目前交通以公路為主，礦區(qū)位于織金-普定公路東側(cè)，公路相通，交通方便。礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)10541331054248，北緯263824 263923。礦區(qū)面積2.4051km2。二、自然地理及氣候1、地形地貌區(qū)域地貌形狀為奇特多樣的峰叢、槽谷、洼地相間的侵蝕、剝蝕中高山地形，區(qū)內(nèi)山高谷深，切斷了地層的延續(xù)展布，密集的水文網(wǎng)有利于大氣降水的排泄。普通海拔標(biāo)高18001400m，最高點海拔標(biāo)高1794.0m，最低點海拔標(biāo)高1425

3、.2m，相對高差368.8m。三、電源條件該礦回路電源城關(guān)變電站26.3MVA35kv變電站10kv 輸電線路LJG70/13km，回路金鳳24MVA35kv變電站10kv輸電線路LGJ70/8km，電源方便。第二章 水文地質(zhì)一、水源條件1、地表水系礦區(qū)內(nèi)屬烏江流域長江水系，礦區(qū)范圍內(nèi)無大的水庫、湖泊、山塘等，只需一條無名小河從西北到東南從礦區(qū)的中部穿過。平常水量不大，雨季暴跌。2、礦區(qū)范圍內(nèi)的茅口灰?guī)r分布面積較大，地下水補(bǔ)給條件較好，常有巖溶大泉和暗河出露，水量豐富，旱季流量普通為520L/s，少數(shù)可達(dá)100l/s，但茅口灰?guī)r的在礦區(qū)范圍內(nèi)的最高標(biāo)高為1280m，距礦井的最低開采標(biāo)高0m相差

4、70m，礦區(qū)中部有一條由西北向東南無名小河，用管路引至礦部作為消費用水，礦區(qū)范圍內(nèi)有泉水出露，可用管路引至工業(yè)場地作為生活用水。二、氣候本區(qū)屬北溫帶潮濕季風(fēng)氣候，由于地勢較高，故夏季涼爽，冬季受寒潮影響不大，呈現(xiàn)出四季不甚清楚的特點。普通春冬季干旱少雨或缺水，春秋季節(jié)中期，雨量較充沛。根據(jù)織金氣候局19922001年十年氣候資料，年平均氣溫為14.2C，區(qū)內(nèi)雨量充沛，平均降水量為1438.4mm，每年5月中旬10月中旬為大雨、暴雨季節(jié)，常有冰雹，其降雨量占年降雨量的75%。平均相對濕度為82，無霜期265天左右。三、主要自然災(zāi)禍礦區(qū)地質(zhì)災(zāi)禍現(xiàn)狀不發(fā)育，但在開采條件下能夠產(chǎn)生裂隙、地表塌陷、巖石

5、崩塌、煤層頂?shù)装濉⑼咚?、水、火?zāi)及機(jī)電運(yùn)輸、地面暴雨、泥石流、崩塌等為主要自然災(zāi)禍。第三章 工程概略一、井筒用途及要素回風(fēng)井井口坐標(biāo)X=2948670，Y=35569824，Z=1600m,方位角130，坡度10，布置在M2煤層底板的基巖之中，長度351 m，凈斷面8.66采用錨噴支護(hù)井口段、平安出口和引風(fēng)道采用料石砌碹作為永久支護(hù)，主要作為整個礦井開采一采區(qū)時的回風(fēng)。井筒位置及特征：見附表-1 附表-1井筒稱號井口坐標(biāo)井口標(biāo)高(m)方位角(0)坡度()井筒長度(m)斷面(m2)錨網(wǎng)噴漿段xy凈掘回風(fēng)井2948670355698241600129103518.6610.47第四章 主要技術(shù)根據(jù)

6、及各項技術(shù)目的一、編寫根據(jù)本作業(yè)規(guī)程根據(jù)、煤礦平安質(zhì)量規(guī)范化、及貴州豐順平安消費技術(shù)咨詢效力二九年三月等數(shù)據(jù)編寫而成。二、回風(fēng)井位置、方位、坡度、工程量：1、該副井平硐位于礦區(qū)拐點3號點和4號點連線的中偏東位置，井口坐標(biāo)為：x=2948670、y=35569824、z=+16002、巷道從地表開口，以方位角129度按10度的坡度，斜巷掘進(jìn)，工程量531m三、支護(hù)方式施及工方法1、表土層井口段、平安出口和引風(fēng)道采用料石砌碹作為永久支護(hù)，支護(hù)資料采用料石如無法進(jìn)購到料石可用毛石半園拱形砌碹支護(hù)方式支護(hù)巷道，規(guī)格為凈寬3.2m,凈高3.05m,墻高1.45m,碹高1.70m腰線上，碹體厚度0.5m,

7、根底深0.5m，掘進(jìn)斷面積S毛=13.692、并至少進(jìn)入基巖5m后，再改用錨桿、錨網(wǎng)噴漿支護(hù)。錨網(wǎng)噴漿巷道規(guī)格為凈寬3.2m，凈高3.05m，噴層厚100mm，掘進(jìn)斷面積S毛=9.47m2，凈斷面積S凈=3、該回風(fēng)井斜井長531m，按照設(shè)計的中心線、腰線施工，表土段開挖至基巖處為料石砌墻、半圓拱形巷道，四、施工工藝1、頂扳穩(wěn)定的巖層段、全斷面一次打眼、一次裝藥、一次放炮，一掘一錨網(wǎng)噴。施工工序：交接班平安檢查開工預(yù)備打眼裝藥放炮敲幫問頂暫時支護(hù)初次噴漿出矸水溝打錨桿掛網(wǎng)復(fù)噴。初次噴漿厚度為50mm以封鎖圍巖，然后出凈迎頭的積矸，并用風(fēng)鎬將巷道按照由拱頂?shù)焦盎捻樞蛩⒅猎O(shè)計的尺寸，再按照設(shè)計的錨

8、桿間、排距打錨桿眼，用錨桿機(jī)隨鉆眼隨注樹脂錨桿，同時將鋼筋網(wǎng)掛上，上托盤螺栓，網(wǎng)按照要求接茬搭接長度不少于100mm，錨網(wǎng)終了后即進(jìn)展永久噴漿作業(yè)。當(dāng)班完成一個循環(huán)的一切任務(wù)。、任務(wù)面巷道拱基線以上部分的永久噴漿滯后迎頭不大于1.8m間隔 ，拱基線以下部分的永久噴漿滯后迎頭不大于、采用光面爆破，嚴(yán)厲控制周邊眼的眼距、角度、方向和裝藥量，迎頭工和放炮員要嚴(yán)厲按照爆破圖、表和爆破闡明書的設(shè)計要求操作。2、頂板破碎、隨掘隨冒或過斷層段時，為保證施工的平安必需遵守以下規(guī)定：、在遇斷層或破碎帶時要及時制定針對性措施，采用錨、網(wǎng)、噴漿結(jié)合支護(hù)。、斷層前后5米范圍施工必需采用一掘一錨噴的施工方式循環(huán)進(jìn)度根據(jù)

9、現(xiàn)場的實踐情況定。、如有頂板冒落景象，必需及時進(jìn)展暫時支護(hù)接實頂板，并用金屬網(wǎng)封嚴(yán)；當(dāng)冒落嚴(yán)重時應(yīng)及時匯報，沒有接到通知時嚴(yán)禁施工，并在后面打點柱或托棚加強(qiáng)支護(hù)。、過斷層及構(gòu)造帶時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、過斷層時必需保證施工質(zhì)量，鋼筋網(wǎng)不得缺聯(lián)及漏聯(lián)。、在接頂時，接頂人員必需專心一致，并有專人在平安地點察看頂板情況，一切人員必需及時撤到平安地點。、如斷層段頂板破碎，壓力大，頂板不易控制時，應(yīng)立刻停頓掘進(jìn)；待采取針對性措施處置后方可繼續(xù)施工。、在詳細(xì)施工中假設(shè)遇特殊情況，按照實踐揭露的現(xiàn)場情況制定專項補(bǔ)充措施。3、表土層段選用砌碹支護(hù)的根本要求：、要等到鏇胎架立穩(wěn)定后方可開場砌筑。、砌拱必需從拱基線開

10、場，向拱頂對稱砌筑，使鏇胎兩側(cè)均勻受壓。、砌塊應(yīng)垂直于拱的幅射線，料石大頭必需向上，各行必需錯縫，壓茬不少于砌塊長度的1/4。、做好壁后充填任務(wù)，兩邦及棚上必需充填嚴(yán)實，當(dāng)棚上冒落過高時，必需用毛石砌接頂。、最后的砌塊必需位于碹體的正中。、水泥凝固缺乏36小時，不得裝配鏇胎和模板。五、巷道支護(hù)技術(shù)要求1、支護(hù)方式：巷道支護(hù)采用“錨網(wǎng)噴漿結(jié)合支護(hù)的方式施工，采用直徑為18mm的螺紋鋼錨桿，長度為1.8m，鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為：直徑4mm的鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼:長寬=50mm2、錨桿間排距=800mm800mm，錨桿間隔 迎頭的最大間隔 不大于1.8m，暫時噴厚不小于50mm3、鋼筋網(wǎng)要壓茬，不準(zhǔn)對接。壓茬長度

11、不少于100mm，三花聯(lián)接,扭接間距為300mm4、錨桿施工要求：、施工順序為：先中間后兩幫。、錨桿眼徑為直徑28mm，深度為1.8m。、運(yùn)用K2335樹脂藥卷作為錨固劑，錨固長度不少于1.0m，錨固劑在錨桿眼頂部攪拌時間不小于40秒，凝固時間不少于60秒，最后上緊錨桿螺母，使托盤緊貼頂板。、單根錨桿固力不小于64KN，螺母扭矩不小于100N.M.、錨桿鉆機(jī)打錨桿眼要用長、短釬子套打的方式作業(yè)，短釬子長度1.0m錨桿深為1.8m，中頂錨桿的角度垂直頂板，巷道周邊半圓拱處錨桿沿巷道輪廓線向中心布置，拱基線以下垂直其切線并與法線角15度。、巷道每施工3-5m做一次錨桿固力拉拔實驗，拉拔實驗覆蓋率1

12、00%，以保證樹脂錨桿支護(hù)的質(zhì)量到達(dá)要求。5、錨網(wǎng)施工的質(zhì)量要求：、必需保證錨固劑在錨桿頂部攪拌和凝固時間，攪拌過程假設(shè)發(fā)現(xiàn)錨固劑滑出錨桿眼，必需及時添加或補(bǔ)打。、頂、幫錨桿角度必需符合設(shè)計要求，構(gòu)件齊全并且緊固有效。錨桿應(yīng)與巷道輪廓線或巖煤層面垂直。、頂幫錨桿陳列整齊，外露錨桿托盤長度不大于50mm，桿體螺栓外露螺母不得少于4mm。、頂幫錨桿錨固力達(dá)不到設(shè)計要求及安裝不合格的，應(yīng)及時在原錨桿周圍0.2M、頂幫均鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)片為筋網(wǎng)，規(guī)格為2.0m1.0m五、放射砼技術(shù)平安要求：1、砼的配合比例為：速凝劑：水泥：砂子=1:20:80，水泥標(biāo)號：425#，混凝土強(qiáng)度必需到達(dá)200#，速凝劑為J8

13、5型，水灰比=1：0.45。2、噴漿操作方式：先幫后頂、先凹后凸、槍嘴要螺旋線前進(jìn)、每個螺旋線產(chǎn)的半徑不大于300mm。采用潮料噴漿，噴漿手要搞好個體防護(hù)，幫頂按照設(shè)計要求噴漿。3、噴漿機(jī)最突出的外緣距軌道平安間隔 不得少于500mm。4、噴漿前必需將管線、電纜、風(fēng)筒、設(shè)備等進(jìn)展掩護(hù)，回彈料及時清理干凈。5、噴漿時由外向里逐段進(jìn)展，并在噴漿機(jī)后方10-15m位置安裝一道防塵水幕，在噴漿時開啟運(yùn)用。6、噴漿任務(wù)開場后嚴(yán)禁將噴槍頭對準(zhǔn)人員。噴槍發(fā)生堵塞缺點時，應(yīng)立刻停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)進(jìn)展處置。用震動法處置堵管缺點時，放射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口向下。7、噴體養(yǎng)護(hù)：、每個班都必需指定專人對巷道全斷面

14、進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)間隔 迎頭向后至當(dāng)月施工的巷道起點，灑水養(yǎng)護(hù)不得不少于28天，以保證噴體的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求。、班長在二次復(fù)噴前必需安排專人沖洗受噴巷道頂幫的浮塵，潮濕巷道噴層。六、頂板管理技術(shù)措施1、頂板完好時的最大控頂距2.0m，頂板破碎時最大控頂距1.0m2、嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，及時撬除頂幫危巖活矸，找頂時運(yùn)用公用長柄工具。找頂人員站在平安地點，并看好退路。3、暫時噴漿支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)的錨桿距迎頭的最大間隔 不得大于設(shè)計的排距，錨桿必需隨打隨注。4、噴漿支護(hù)、刷頂幫等作業(yè)時，班長應(yīng)派專人察看頂幫，施工人員應(yīng)站在平安的地方進(jìn)展作業(yè)。5、頂板監(jiān)測：巷道每施工3-

15、5m時，要對巷道錨桿進(jìn)展錨固力拉拔檢查和扭矩實驗。實驗時，拉力計必需固定牢靠，拉拔安裝下方45度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人，錨桿拉拔實驗后，應(yīng)及時重新擰緊螺母，假設(shè)錨桿失效，必需及時在原錨桿周圍0.6、打眼平安技術(shù)措施、打眼前必需先檢查迎頭的頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)懸?guī)蛻翼斚惹说簦幹煤么_認(rèn)平安后才開場打眼?？枕旈g隔 大，要先架好暫時支護(hù)。在打眼前要先檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸?%時，不準(zhǔn)打眼，處置瓦斯后，才準(zhǔn)打眼。、打眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼流水忽然增大或減少，水的顏色黃褐色、銹水、味澀、臭雞蛋味，就要停頓打眼，并不要拔出鉆桿，及時把人撤到地面，以防發(fā)生透水事故。7、暫時支護(hù)措施、利用原有的任務(wù)面永久支護(hù)錨桿為暫時支護(hù)

16、的固定點，固定安裝采用直徑18mm圓鋼加工的固定環(huán)，前探梁為長度3m的2寸鋼管。、支護(hù)方式：在上一茬炮的中頂按照巷道走向預(yù)留兩排錨桿，不進(jìn)展安裝托盤螺母，放炮后在預(yù)留的錨桿上固定吊環(huán)后，將前探梁沿著固定環(huán)的方向前探至任務(wù)面。、讓鋼管前探的部分緊貼任務(wù)面的頂板，固定環(huán)后方用木楔楔緊，支護(hù)無支護(hù)的頂板。、暫時支護(hù)終了，即可進(jìn)展任務(wù)面的出矸和錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)，同時預(yù)留暫時支護(hù)錨桿。、錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)終了后，即可撤除暫時支護(hù)的安裝并放置到平安的地方，并將暫時支護(hù)的固定點錨桿的托盤和螺母上緊，不得裸露成為失效的錨桿。第五章 質(zhì)量管理制度一、嚴(yán)厲按照行業(yè)質(zhì)量規(guī)范化的要求組織作業(yè)，各個崗位任務(wù)要了解本崗位的任務(wù)規(guī)范

17、，上規(guī)范崗，干規(guī)范活。二、嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量管理制度，對不合格的工程“一票否決制度，取消當(dāng)班的任務(wù)量。三、質(zhì)量擔(dān)任制：驗收員擔(dān)任驗收要嚴(yán)厲把關(guān)，凡查出不合格工程，當(dāng)班或必需限期整改。班隊長是當(dāng)班工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，擔(dān)任對當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)展檢查，協(xié)助驗收員進(jìn)展驗收，對不合格的工程當(dāng)班必需整改，制止遺留給下一班。四、每班必需詳細(xì)填寫施工原始驗收記錄，由驗收員會同當(dāng)班的班隊長一同驗收后，照實填寫本班的任務(wù)和工程質(zhì)量情況，并在當(dāng)班下班后及時上報到礦調(diào)度室。第六章 平安管理制度一、嚴(yán)厲按照“四不作業(yè)制度，即：不平安不作業(yè)，規(guī)定措施不落實不作業(yè)，隱患不排除不作業(yè)，無跟班干部不作業(yè)。二、實行現(xiàn)場交接班制度，上一

18、班的班長要對下一班的班長交待清楚現(xiàn)場的情況，尤其是現(xiàn)場的平安情況。假設(shè)出現(xiàn)斜巷運(yùn)輸設(shè)備缺點、頂板條件不好、揭露地質(zhì)構(gòu)造帶、冒頂和有透水征兆等艱苦平安隱患時，本班已采取的措施和方法以及對下一班的施工建議，必需及時對口交接和匯報清楚。三、一切施工人員必需遵守“三大規(guī)程，按照規(guī)定的各種特殊關(guān)鍵任務(wù)崗位人員須經(jīng)考試合格后持證上崗，并堅守任務(wù)崗位，嚴(yán)禁隨意脫崗。無證或未持證人員不得上崗作業(yè)。四、杜絕“三違行為，尊重煤礦職工平安消費十項權(quán)益：對跟班礦長和班長的違章指揮要堅決抵抗，并及時向有關(guān)指點匯報。五、開工前一切施工人員必需參與本作規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可入井作業(yè)；休假不能參與學(xué)習(xí)必需由技術(shù)人員

19、單獨組織學(xué)習(xí)。并經(jīng)考試合格后方可入井作業(yè)。六、每班接班后必需進(jìn)展平安檢查，局扇、風(fēng)筒、運(yùn)輸系統(tǒng)的車場軌道、扒矸機(jī)、頂板情況、平安設(shè)備等的平安檢查，并擔(dān)任資料、工具、風(fēng)水管路、風(fēng)鉆擺放、任務(wù)面工程質(zhì)量等的平安檢查，驗收員擔(dān)任文明消費、迎頭工程質(zhì)量的檢查、機(jī)電工擔(dān)任絞車各部及電氣設(shè)備的檢查。現(xiàn)場能處理的問題由班長組織人員處置；發(fā)現(xiàn)艱苦平安隱患要及時向隊值班指點匯報，待處置好后方可正常施工。七、班前會上班長必需明確目的，并責(zé)任到人，如有兩人以上單獨作業(yè)時必需指定一人為平安擔(dān)任人。八、挪動扒裝矸機(jī)或頂板有變化時，班長必需現(xiàn)場指揮施工。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件有較大的變化，不能正常施工時，班長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時改

20、動施工方式，采取有效措施，保證平安消費。九、一切入井人員必需按時參與班前會；嚴(yán)禁酒后、帶病下井，對疲勞過度、休憩不好、精神失常的職工應(yīng)勸其休憩。十、對出現(xiàn)的平安和消費事故和隱患，要嚴(yán)厲按照“三不放過的原那么進(jìn)展清查外理。十一、對換崗和新上崗的職工應(yīng)在熟練職工的監(jiān)護(hù)下作業(yè)，待能熟練掌握操作技藝后再安排其獨立任務(wù)。十二、任務(wù)條件變動或運(yùn)用新的設(shè)備時，必需至少安排兩人一同作業(yè)，同時指定一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)，待熟習(xí)條件后再正常組織作業(yè)。十三、迎頭運(yùn)用的各種資料、工具必需備齊、備足、保證合格完好。資料備用量根據(jù)本循環(huán)的進(jìn)尺來確定，要有方案性，不可亂丟亂放，用不完的及時回收，放回原處，按規(guī)定碼放整齊，堅持巷道整潔

21、文明。第七章 機(jī)電平安技術(shù)措施一、機(jī)電維修工必需熟習(xí)機(jī)電規(guī)范化的規(guī)范，嚴(yán)厲按照規(guī)范化的要求作業(yè)。二、對所在系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備采用“專人包機(jī)制，責(zé)任到人，必需保證在用的設(shè)備到達(dá)完好的規(guī)范，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)用不完好的設(shè)備。三、機(jī)修工應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型定期作好設(shè)備的加注光滑油和改換油脂的任務(wù)，保證所用設(shè)備的光滑良好。四、電工應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備的完好情況，作好電氣設(shè)備的防爆處置任務(wù)，杜絕設(shè)備失爆。五、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修、撤除、挪移電纜和搬遷電氣設(shè)備時，必需先切斷電源，閉鎖開關(guān)，并懸掛停電牌，堅持“誰停電誰送電的原那么，嚴(yán)禁約定送電和信號送電。六、檢修電氣設(shè)備和開關(guān)時，必需兩人在場，一個檢修一人監(jiān)護(hù)，

22、并作好電氣設(shè)備的驗、放電任務(wù)，嚴(yán)厲按照操作規(guī)程作業(yè)。七、非專職人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。八、漏電、過流、接地、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖等維護(hù)安裝必需齊全可靠，并符合相關(guān)規(guī)程要求；嚴(yán)禁設(shè)備無維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。九、開關(guān)熔斷器嚴(yán)禁用替代品，開關(guān)的電源整不定值一經(jīng)供電部門高設(shè)定，制止隨意改動；假設(shè)因負(fù)荷添加確需調(diào)整時，須報請供電部門贊同后由其派專人進(jìn)展調(diào)整，區(qū)隊電工無權(quán)擅自調(diào)整開關(guān)電流整定值。十、開關(guān)應(yīng)放在頂板完好、無淋水、支護(hù)良好的地方，接地極及部分接地應(yīng)符合規(guī)定，撤除的舊電纜嚴(yán)禁復(fù)用，應(yīng)及時回收入庫。十一、開關(guān)要臺臺上架，四小電器上板、電纜、信號線全部電纜化，并懸掛整齊，風(fēng)水管吊掛平直。十二、供電必需做到“三無

23、即：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；“四有即：有接地維護(hù)、有過流維護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有擋板和密封圈；“兩齊即：電纜懸掛整齊、機(jī)電硐室設(shè)備整齊；“三全即：防護(hù)安裝全，絕緣懸掛器具全，圖紙資料全。不準(zhǔn)隨意改換供電負(fù)荷，確需更改時，必需重新審批。十三、改換大件設(shè)備時，必需編制專項措施，采用頂板打錨桿或錨劑方式起吊設(shè)備，起吊錨桿不少于2組，每組不少于2個錨桿，起用設(shè)備的吊鏈必需與錨桿采用鏈環(huán)固定結(jié)實，起吊時，人員必需撤至平安地點，確保平安。十四、電氣設(shè)備的檢修，維護(hù)和調(diào)整任務(wù)，必需由專人擔(dān)任；高壓電氣設(shè)備維修和調(diào)整任務(wù)，必需由主管部門擔(dān)任。十五、每次開工前，檢修工必需對一切電氣設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

24、時處置，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。十六、一切容易碰到的，裸露的電氣設(shè)備，及其轉(zhuǎn)動部分靠背輪、膠帶、齒輪和膠帶保送機(jī)滾筒等都必需加裝護(hù)罩或金屬網(wǎng)遮攔，以防人員不測碰撞，發(fā)惹事故。十七、各電氣設(shè)備必需穩(wěn)設(shè)在支護(hù)完好，頂、邦完好且無淋水的平安地點；任務(wù)面有淋水時，必需采用舊風(fēng)筒或舊皮帶將機(jī)組的電氣部件，遮護(hù)嚴(yán)密，以防其受潮接地。十八、新副井平硐供電系統(tǒng)地面配電所，由一臺QBZ-315/380660礦用隔爆型低壓真空饋電開關(guān)供電，供電設(shè)備為任務(wù)面前部扒矸機(jī)、任務(wù)面潛水泵、信號照明綜保。詳見供電系統(tǒng)圖。第八章 運(yùn)輸平安技術(shù)措施一、副井平硐鋪設(shè)22Kg/m鋼軌，軌距600mm，礦車采用0.75Kg側(cè)翻式礦車運(yùn)輸。

25、二、人力推車平安措施：1、人力推車時，一次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于15m。坡度大于5時，不得小于30米。2、推車時必需時辰留意前方，在開場推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有妨礙物，推車人必需及時發(fā)出警號，嚴(yán)禁放飛車，坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車，假設(shè)部分通風(fēng)機(jī)附近推車，必需留意前方能否有人。推車時要觀前顧后，遇行人、拐彎處、過風(fēng)門要放慢車速，并大聲喊叫，通知前方人員閃開，下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。3、推車時，手不要放在礦車的邊緣上。過往風(fēng)門時，不準(zhǔn)用礦車撞擊風(fēng)門。嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時翻開，必需過一道開一道。用人工運(yùn)用鏟裝煤時要留意前方左右人

26、員的平安，防止鐵鏟或煤塊傷人，不但要留意本人的平安，也要留意他人的平安。4、裝煤時礦車要放穩(wěn)、墊固楔緊，防止跑車傷人。用手抱塊煤時要留意煤塊斷裂掉下砸傷腳。5、礦車不要裝得太滿，以防煤塊掉下來滾下坡砸傷人。6、嚴(yán)禁蹬礦車和礦車內(nèi)乘人，在巷道行走，必需走人行道。7、行人不能在軌道上行走，必需隨時留意能否有車輛經(jīng)過，在需求橫跨軌道時一定要看清沒有來車確保平安的情況下快速經(jīng)過。8、井下運(yùn)用的運(yùn)輸設(shè)備必需是由正規(guī)廠家消費，符合煤礦運(yùn)用規(guī)范的防爆合格產(chǎn)品。9、軌道和道岔設(shè)計，軌道的鋪設(shè)必需符合有關(guān)規(guī)定。10、運(yùn)輸巷道內(nèi)必需設(shè)計人行道，其寬度符合設(shè)計規(guī)定，并在順應(yīng)位置設(shè)置躲避硐，以保證行人平安。11、行人

27、在礦車來時，必需盡量躲進(jìn)躲避硐室，假設(shè)無躲避硐室時，要緊靠巷壁，站著不動，等待礦車經(jīng)過。各車場設(shè)有信號室和躲避硐室，要求行車不行人，等候硐室具有足夠的空間。12、機(jī)電設(shè)備的最突出及邊緣和碼放的資料、工具等距軌道的平安間距不得少于500mm。13、裝車及卸車的規(guī)定：卸車時應(yīng)將車輛的輪子掩死后，人員方可進(jìn)展作業(yè)，卸車時要輕卸輕放，不得亂扔亂放。大件及不規(guī)那么的物件裝車時，必需保證裝車重心不偏，并有班長現(xiàn)場指揮，安排專業(yè)人員綁扎結(jié)實，確保平安。14、處置掉道車輛時，必需由班長擔(dān)任指揮，用樹木作撬棍要找好合理的支撐點抬車，一切人員要躲避開礦車不測翻倒下滑的方向，斜井處置掉道車的同時要將下方鉤頭用道木迭

28、成“十字花掩死，上道后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證運(yùn)輸線路暢通、整潔。 15、副井平硐每間隔40m要設(shè)一躲避洞，躲避洞的規(guī)格為：長寬高=2000mm2000mm2000mm，且每個躲避洞口都要安設(shè)一行車指示燈，車行燈亮，車停燈滅。第九章 扒裝機(jī)運(yùn)用及挪動技術(shù)措施一、扒裝機(jī)運(yùn)用平安技術(shù)措施1、扒矸機(jī)距迎頭最小平安間隔 為6m，每掘進(jìn)25m挪動一次扒矸機(jī)，挪動時扒矸機(jī)能夠下滑，下方嚴(yán)禁有人停留。、一切固定楔眼深度不少于，用于固定的繩鼻套鋼絲繩嚴(yán)禁斷絲、斷股，及時改換不合格的繩套。、出矸時，嚴(yán)厲執(zhí)行“行人不出矸，出矸不行人的制度，嚴(yán)禁在扒斗運(yùn)轉(zhuǎn)段行人、逗留。嚴(yán)禁用手扶摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋼絲繩。、導(dǎo)向輪為的軸承滑輪，

29、一切導(dǎo)向輪各個部件必需完好，且其承載才干必需到達(dá)要求。要求制止非規(guī)范件替代原構(gòu)件。、出矸作業(yè)時，跟班指點必需現(xiàn)場指揮消費。、扒矸機(jī)出矸槽必需設(shè)置三道結(jié)實可靠的全封鎖鋼絞線擋繩欄，每班開機(jī)前檢查其完好情況。二、扒裝機(jī)挪動措施：1、移機(jī)前必需將新鋪的軌道墊實，道木間距900mm，軌距600mm，制止軌道和道木懸空。2、扒矸機(jī)到位后應(yīng)立刻固定，其放置處必需到達(dá)永久支護(hù)的要求。3、移機(jī)時扒矸機(jī)前方嚴(yán)禁任何人員在迎頭停留。4、施工平巷、彎巷時：、扒矸機(jī)采用“自拉自的移機(jī)方式。、移機(jī)的順序如下：出凈活矸前移耙斗鋪設(shè)暫時軌道松開扒矸機(jī)的抱軌器及懸吊固定安裝將耙斗在迎頭生根卡死發(fā)信號啟動扒矸機(jī)前移扒矸機(jī)到位后

30、立刻固定并懸吊松開扒斗固定的元寶卡進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)、彎道移機(jī)時，如彎道的范圍太小，必需將扒矸機(jī)解體后再進(jìn)展移機(jī)作業(yè)，解體過程中，扒矸機(jī)容易傾倒的方向上嚴(yán)禁有人站立或任務(wù)，解體的起吊點要正確，并有專人察看解體過程的平安任務(wù)。、平巷移機(jī)時，扒矸機(jī)司機(jī)操作要熟練，移機(jī)的速度要緩慢，不得過快過猛，司機(jī)的精神要高度集中。第十章 爆破平安措施一、放炮員必需嚴(yán)厲執(zhí)行保安制度。專職爆破工持證上崗，運(yùn)用發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器由爆破工擔(dān)任檢查、保管，不得亂放和轉(zhuǎn)交他人。裝藥前要先檢查瓦斯，檢查掘進(jìn)迎頭風(fēng)量，撤出任務(wù)面附近的一切人員。放炮時要設(shè)專人警戒，要先鳴哨或用口喊后放炮。巷道貫穿時，一是要加強(qiáng)通風(fēng)，檢查瓦斯，撤出人員，

31、設(shè)置警戒，釘上柵欄，提示警標(biāo)“制止行人。放炮前要把迎頭的電氣設(shè)備、電纜、風(fēng)水管、工具等移到巷道的后面，防止放炮崩壞。二、炸藥采用320型水膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管35段，采用水炮泥和黃泥封孔，炮眼深度在1.02.0米的封泥長度不小于0.6米，炮眼深度為0.61.0米時封泥長度不小于炮眼深度的1/2。裝藥采用正向裝藥，周邊采用空氣柱間隔裝藥，盡量減少放炮破壞圍巖，嚴(yán)禁運(yùn)用嚴(yán)禁放糊炮、爬炮、明炮，嚴(yán)禁用礦燈或閘刀放炮。放炮前要仔細(xì)檢查放炮線，不準(zhǔn)有破皮漏電景象。三、炸藥與雷管必需分開攜帶，到任務(wù)地點后炸藥應(yīng)立刻放入炸藥箱并上鎖，雷管采用公用的雷管箱，運(yùn)送過程中嚴(yán)禁碰、撞、摔、打，以防

32、發(fā)惹事故。四、制造引藥要在頂板完好和無淋水的地方進(jìn)展，制造引藥要用公用的木棍將藥卷扎破，嚴(yán)禁用雷管替代木棍直插入藥卷，引藥要現(xiàn)做現(xiàn)用，并將雷管腳線扭結(jié)成短路。五、裝藥聯(lián)線時,迎頭一切電器設(shè)備應(yīng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn), 裝藥人員不得超越三人,除爆破工、班長和迎頭一名有閱歷的工人外,一切人員應(yīng)撤至爆破警戒線以外的平安地點，裝藥時迎頭嚴(yán)禁進(jìn)展其它作業(yè)。六、運(yùn)用規(guī)范爆破母線，長度不小于100米，不得出現(xiàn)明接頭，爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分掛兩幫，爆破母線隨用隨掛，嚴(yán)禁運(yùn)用固定爆破母線。七、爆破母線和銜接線，雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并旋掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)點體接觸。八、爆

33、破警戒間隔 不小于100米，每次爆破前，班長必需指派專人在距爆破點100m以外的一切通往爆破點的通道內(nèi)設(shè)崗攔人，以防發(fā)生爆破傷人事故，各崗哨由班長親身布置，沒有班長親身命令，不準(zhǔn)擅自離崗。爆破工經(jīng)仔細(xì)檢查爆破網(wǎng)路后分開任務(wù)面，爆破前待確認(rèn)任務(wù)面無人后先鳴哨三聲，待15秒后方可起炮。九、爆破后先通風(fēng)15分鐘后，爆破工、班隊長、瓦檢員方可進(jìn)展驗炮測氣，測氣驗炮應(yīng)由外向里逐段進(jìn)展，同時堅持“敲幫問頂制度，待爆破工、班隊長確認(rèn)平安后其它人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。十、每次爆破后和打眼前，必需仔細(xì)檢查任務(wù)面有無拒爆和殘爆景象，發(fā)現(xiàn)拒爆和殘爆時，必需按第342條規(guī)定執(zhí)行。十一、臥底、刷邦、挑頂?shù)缺谱鳂I(yè)時，炮眼

34、深度不小于600mm，最小抵抗線不小于300mm，嚴(yán)禁放明炮十二、炸藥箱放置在警戒線外、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備頂板完好、無淋程度安的地點。爆破工擔(dān)任炸藥箱的檢查與管理，如發(fā)現(xiàn)損壞立刻向跟班隊長匯報并進(jìn)展維修或改換?；鹚?、雷管必需專人領(lǐng)用和保管?；鹚幚坠鼙匦璺窒浼渔i，剩余火藥、雷管必需經(jīng)安監(jiān)員核定落實蓋章后退交回火藥庫，爆破工必需持證上崗。十三、一次裝藥一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。十四、爆破作業(yè)，要嚴(yán)厲規(guī)定程序執(zhí)行“一炮三檢和“三人連鎖爆破制度。十五、當(dāng)班剩余的炸藥和雷管由爆破工和班長指定的專人擔(dān)任清退到炸藥庫；嚴(yán)禁亂埋私藏炸藥、雷管。十六、嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)的火工品管理各項規(guī)章制度，制止任何方式的違章行為

35、出現(xiàn)。十七、打眼、爆破前及爆破后，嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不平安隱患及時處置，做到不平安不施工。十八、打眼、爆破前，各支護(hù)必需按要求施工齊全、有效，必需將支護(hù)縮至最小控頂距內(nèi)。十九、打眼、裝藥、爆破前，必需停頓任務(wù)面其它可轉(zhuǎn)動設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，防止發(fā)惹事故。二十、必需采用正向裝藥。二十一、爆破員必需在警戒線外的平安地點進(jìn)展爆破。二十二、爆破前后，爆破地點20m范圍內(nèi)必需灑水降塵，并開啟水幕。二十三、必需采用公用爆破器爆破。二十四、火工品距爆破地點的間隔 必需大于100m。二十五、雷管和炸藥必需由專職背藥工親身運(yùn)送。二十六、運(yùn)送火藥和雷管的過程中，嚴(yán)禁采用皮帶保送機(jī)等各種運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)展運(yùn)送

36、。二十七、交接班人員上下井的時間，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸資料，領(lǐng)到資料后，應(yīng)直接送到任務(wù)面地點，嚴(yán)禁靠電纜、水管進(jìn)展休憩，嚴(yán)禁將爆破資料放在衣袋內(nèi)。第十一章 通風(fēng)與綜合防塵措施一、通風(fēng)1、風(fēng)量計算:按任務(wù)面適宜風(fēng)速計算風(fēng)量Q掘=60VSk長=601.17.490.7=346式中：V-任務(wù)面的適宜風(fēng)速，取1.1mS-任務(wù)面平均有效通風(fēng)斷面積，取7.49K長-任務(wù)面面長調(diào)整系數(shù)，取0.7。根據(jù)上述計算和防治自燃發(fā)火要素，選取任務(wù)面的配風(fēng)量為346m3/min。計算出任務(wù)面風(fēng)量后,按瓦斯和二氧化碳涌出量、人數(shù)和炸藥量進(jìn)展驗算，應(yīng)不低于驗算值。、按瓦斯涌出量驗算Q瓦斯=100q1k1=1000.51.5=75

37、m3式中：q1任務(wù)面瓦斯絕對涌出量，取0.5 m3k1任務(wù)面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.5。根據(jù)上述計算可知：Q掘 Q瓦斯。、按二氧化碳涌出量驗算Q二氧化碳=100q2k2=1001.01.5=150 m3式中：q2任務(wù)面二氧化碳絕對涌出量，取1.0m3k2任務(wù)面二氧化碳涌出不均勻系數(shù)，取1.5。根據(jù)上述計算可知：Q掘 Q二氧化碳。、按任務(wù)面人數(shù)計算驗算Q人=4N=430=120 m式中：N任務(wù)面同時任務(wù)的最多人數(shù)，取30人。根據(jù)上述計算可知：Q掘 Q人。、按炸藥量進(jìn)展驗算Q炸藥= 25A=25 12=300m式中： 25每公斤炸藥爆破后，需求供應(yīng)的風(fēng)量，m3/min.kg;A掘進(jìn)任務(wù)

38、面一次爆破的最大炸藥量，kg。根據(jù)上述計算可知：Q掘 Q炸藥。根據(jù)上述原那么確定任務(wù)面實踐需求風(fēng)量為346m3/min。2、采用 FBDN06-2*15對旋式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)排風(fēng)量為 220-370，m3/min，風(fēng)壓為800-4700Pa，符合要求，能滿足掘進(jìn)供風(fēng)需求。局扇安放在井口10m以外地面。3、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭應(yīng)不大于5m，風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒嚴(yán)禁拖地，接法符合規(guī)定要求，拐彎處要設(shè)彎頭，做到轉(zhuǎn)彎園滑。及時補(bǔ)好破口或改換風(fēng)筒,嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。4、局扇應(yīng)堅持24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無方案停風(fēng)、停電；如因檢修或特殊緣由停電，一切施工人員應(yīng)立刻撤離至地面新穎風(fēng)流中去，并切斷任務(wù)面電源。

39、5、只需恢復(fù)通風(fēng)15分鐘后，在檢查測氣確認(rèn)平安后，人員方可重新進(jìn)入任務(wù)面進(jìn)展作業(yè)。6、必需運(yùn)用“三專兩閉鎖， 嚴(yán)禁關(guān)掉或拋開風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖安裝不用7、維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞的必需立刻匯報。8、應(yīng)保證風(fēng)筒清潔，風(fēng)筒上的回彈料要及時清理，嚴(yán)禁在風(fēng)筒上挖洞，及時補(bǔ)好破口，任何人不得破壞作業(yè)地點的通風(fēng)設(shè)備。9、局扇必需求安裝、吊掛結(jié)實，其10m范圍內(nèi)不得堆放雜物。二、綜合防塵1、每班必需沖洗迎頭30m范圍內(nèi)巷道頂幫，采用濕式打眼，運(yùn)用水炮泥，爆破前、后及出矸前對任務(wù)面20m范圍內(nèi)灑水防塵。2、扒矸機(jī)前浮矸不超越巷道斷面高度的1/3，巷道內(nèi)的浮矸不超越軌道枕木高度的2/3。3、佩帶防塵口

40、罩，搞好個體防護(hù)。4、巷道每隔50m設(shè)一防塵三通；扒矸機(jī)后設(shè)置一道防塵水幕，水幕距扒機(jī)不大于15m，并隨掘進(jìn)及時前移，爆破、噴漿及出矸時開啟水幕。噴霧設(shè)備由專人管理和維護(hù)，不得隨意裝配，水管隨掘進(jìn)時前移，距迎頭間隔 不大于50m，一切閥門必需求結(jié)實，其10m范圍內(nèi)不得堆放雜物。第十二章 防治瓦斯措施1、嚴(yán)厲執(zhí)行上級及礦制定的各項瓦斯管理制度，仔細(xì)落實各項瓦斯管理措施。2、設(shè)專職瓦斯檢查員，每班至少對回風(fēng)流中檢查3次瓦斯，并仔細(xì)填寫記錄，嚴(yán)禁空班漏檢和高值低報。3、班組長以上干部及機(jī)電工必需佩帶便攜式瓦斯報警儀到任務(wù)面隨時掌握瓦斯情況，有一臺便攜掛在任務(wù)地點，如部分瓦斯超限要及時處置。4、任務(wù)面

41、必需安裝瓦斯自動監(jiān)測斷電報警安裝。5、非專業(yè)人員不經(jīng)允許，嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備的維護(hù)安裝和瓦斯斷電儀和監(jiān)控安裝，瓦斯斷電儀要保證準(zhǔn)確、靈敏可靠。6、當(dāng)任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，必需停頓一切任務(wù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)1.5%時，必需停頓任務(wù)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處置。斷電范圍：除去監(jiān)測電源外，切斷本巷道及回風(fēng)流中的一切電器設(shè)備電源。7、一切人員都必需佩帶并會正確運(yùn)用自救器。8、一旦停風(fēng)時，人員必需撤出任務(wù)面，到新穎風(fēng)流中，送風(fēng)前必需檢查巷道內(nèi)及風(fēng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)瓦斯、CO2濃度，不超標(biāo)時，方可送風(fēng)，然后恢復(fù)消費，假設(shè)CH4超限應(yīng)制定專項措施進(jìn)展排放，并嚴(yán)厲執(zhí)行第141條有關(guān)條款。9、任務(wù)面中瓦斯?jié)舛?/p>

42、超越1%或CO2濃度超越1.5%時，停頓任務(wù)，撤出人員；任務(wù)面風(fēng)流中CH4濃度超越1.5%時，必需停頓任務(wù)，撤出人員，切斷電源，查明緣由，進(jìn)展處置；爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)1%以上時，嚴(yán)禁爆破。10、管理好瓦斯監(jiān)測、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)備。11、任務(wù)面運(yùn)用兩臺瓦斯探頭，一臺懸掛于迎頭后5m的回風(fēng)流中， 一臺懸掛于進(jìn)風(fēng)巷中。12、假設(shè)暫時停工時，任務(wù)面不得停風(fēng)，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)。13、如遇盲巷和深度超越6m的峒室必需及時通知通風(fēng)隊，設(shè)置柵欄，并于24小時內(nèi)密閉。第十三章 防治程度安技術(shù)措施1、開掘工程防治水措施、新副井平硐在掘井過程中，能夠會遇到原來的老窩和老空區(qū)，由于

43、沒有地質(zhì)資料，地質(zhì)情況不明，因此在掘進(jìn)時必需定期搜集、調(diào)查和核對相鄰煤礦情況，并在井上、下對照圖上標(biāo)出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況等。針對煤層淺部小窯老空區(qū)較多的特點，在生技部門所做任務(wù)的根底上，礦井消費單位必需采用先進(jìn)的手段，查清老空區(qū)分布范圍，留設(shè)平安煤柱。、針對主要含水層段建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進(jìn)展地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)告，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排綜合防治措施。、井巷在掘進(jìn)過程中必需邊探邊掘，掌握前方水文情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有水患時，應(yīng)及時采取措施，待確認(rèn)平安后才向前掘進(jìn)，并將出水點位置標(biāo)于井上下對照圖或采掘工程圖上。井巷揭露的主要出水點或地段，必需進(jìn)展水溫、水量、水質(zhì)等

44、地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。、開掘任務(wù)面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突出預(yù)兆時，必需停頓作業(yè)，采取措施，立刻報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出一切受水要挾地點的人員。、井下和地面排水設(shè)備保證完好，所設(shè)水倉要及時進(jìn)展清理，雨季前必需清理一次。、雨季前對礦井防治水任務(wù)進(jìn)展一次全面檢查，成立防洪搶險隊伍，并貯藏足夠的防洪搶險物資。、防程度安煤巖柱，如井田邊境煤柱和采區(qū)隔離煤柱，必需按有關(guān)規(guī)定留設(shè)，并在開采過程中嚴(yán)禁破壞防程度安煤巖柱，按規(guī)程規(guī)定留設(shè)新生界防水煤柱。對于斷層，特別

45、是呵斥煤系地層與含水層對盤或接近的斷層，留設(shè)足夠的斷層防水煤柱。、設(shè)置足夠數(shù)量和足夠才干的排水設(shè)備，并堅持排水設(shè)備設(shè)備的完好，防止由于井下涌水導(dǎo)致淹井事故。2、井下探放水措施、必需作好水害分析預(yù)告，堅持預(yù)測預(yù)告、有掘必探、先探后掘、先治后采的探放水原那么。、接近積水地域掘進(jìn)前或排放被淹井巷和積水前，必需編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等平安措施。、探水眼的布置和超前間隔 ，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤巖層厚度和硬度以及平安措施等在探放水設(shè)計中詳細(xì)規(guī)定。、采掘任務(wù)面遇到以下情況之一時，必需確定探水線進(jìn)展探水：、接近水淹或能夠積水的井巷、老空或相鄰煤礦時，井巷出水點位置及其水量，有積水的井巷

46、及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必需繪制在采掘工程平面圖上，并在水淹區(qū)域標(biāo)出探水線的位置。采掘到探水線位置時，必需探水前進(jìn)。、接近溶洞、含水層及與之有水力聯(lián)絡(luò)的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙帶、陷落柱時，必需查出其位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤柱。巷道必需穿過上述構(gòu)造時，必需探水前進(jìn)。假設(shè)前方有水，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固，必要時預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治措施。、翻開隔離煤柱前必需探放水。、接近能夠與地表水體相通的斷層破碎帶時必需探放水。、接近未封鎖又能夠突水的鉆孔時必需探放水。、煤層頂板有含水層和水體存在時，該當(dāng)觀測“三帶發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響平安開采時，必需超前探放水并建立輸排水系

47、統(tǒng)。、煤系底部有強(qiáng)承壓含水層時必需探放水。、開掘工程接近其它能夠突水段時必需探放水。、經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可向前掘進(jìn)。、探放程度安措施：、安裝鉆機(jī)探水前，加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在任務(wù)面迎頭打好鞏固的立柱和攔板。、安裝鉆機(jī)探水前，清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必需配備與探放水量相順應(yīng)的排水設(shè)備。、安裝鉆機(jī)探水前，在打鉆地點或附近安設(shè)公用。、安裝鉆機(jī)探水前，丈量和防探水人員必需親臨現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目(詳見探水鉆孔布置表示圖)。、估計水壓較大的地域，探水鉆進(jìn)之前，必需先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)展耐壓實驗，到達(dá)設(shè)計接受的水壓后

48、，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地域，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)道路。、鉆孔內(nèi)水壓過大時，采用反壓和有防噴安裝的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤巖壁忽然鼓出的措施。、探水鉆鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量忽然增大，以及有頂鉆等異狀時，必需停頓鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場擔(dān)任人員應(yīng)立刻向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。假設(shè)發(fā)現(xiàn)情況危急時，必需立刻撤出一切受水要挾地域的人員，然后采取措施，進(jìn)展處置。、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必需打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近

49、老空，估計能夠有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必需有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。假設(shè)瓦斯或其他有害氣體濃度超越規(guī)程規(guī)定時，必需立刻停頓鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處置。、鉆孔放水前，必需估計積水量，根據(jù)礦井排水才干和水倉容量，控制放水流量。放水時，必需設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。假設(shè)水量忽然變化，必需及時處置，并立刻報告礦調(diào)度室。、排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必需有礦山救護(hù)隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必需及時處置。排水過程中，如有被水封住的有害氣體忽然涌出的能夠，必需制定平安措施。 eq oac(,11)、配備足夠數(shù)量的探

50、放水設(shè)備。3、建立足夠才干的排水設(shè)備設(shè)備、井下水泵必需有足夠的排水才干，并預(yù)留有一定的排水才干。、排水管路必需與水泵配套，能保證礦井排水。、加強(qiáng)水文地質(zhì)任務(wù)，加強(qiáng)礦井水涌出量觀測。4、留設(shè)足夠的防水煤柱與其他煤礦的隔水煤柱、斷層水防水煤柱、與老塘采空區(qū)的隔水煤柱、地表水體防水煤柱等必需留設(shè)足夠，并保證不被開采破壞。第十四章 防滅火措施1、井下運(yùn)用廢舊棉紗應(yīng)集中存放，并定期回收升井，集中處置。2、假設(shè)井下發(fā)生火災(zāi)時，立刻便用現(xiàn)場工具進(jìn)展滅火，機(jī)電設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后運(yùn)用吵子滅火，同時匯報。3、假設(shè)迎頭出現(xiàn)火災(zāi)不能現(xiàn)場撲滅時，應(yīng)立刻撤到地面。第十五章 錨桿機(jī)操作平安本卷須知1、每班接班必需

51、檢查錨桿機(jī)各部情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。2、把眼工不得戴手套作業(yè)，任務(wù)服的領(lǐng)口、袖口、衣角必需束扎好，操作人員只需安釬人員將釬子安穩(wěn)后，方可啟動鉆機(jī)進(jìn)展打眼。3、鉆眼過程中制止一啟動就全速鉆進(jìn)，要漸漸開啟，逐漸開至全速。4、一切的操作人員應(yīng)站在錨桿機(jī)操作把的半徑之外有平安地點，防止錨桿機(jī)反轉(zhuǎn)傷人。5、操作人員要戴好風(fēng)鏡等個人防護(hù)設(shè)備，防止碎矸石、鉆頭磨損的鐵刺傷人、錨固劑中的化學(xué)液體傷人。6、錨桿機(jī)安放地點巷道的高度不得少于2.27、應(yīng)隨打眼隨安裝錨桿，不得將一排錨桿眼打完后一致安裝。8、錨桿機(jī)回落時，手不要放在氣腿上，以防傷手；機(jī)子加載或卸載出現(xiàn)反轉(zhuǎn)扭矩時，操作者要站穩(wěn)，合理地把持手把。第

52、十六章 揭石門平安技術(shù)措施一、石門揭穿突出煤層防治突出的措施1、地測部門必需提供可靠數(shù)據(jù)，在要揭穿煤層時必需采取遠(yuǎn)間隔 放炮，放炮時一切人員必需搞通到地面，放炮以后先在井口檢查瓦斯，確認(rèn)平安瓦斯不超限，才準(zhǔn)進(jìn)迎頭檢查瓦斯及平安情況，確認(rèn)無任何異常景象，再通知人員進(jìn)入迎頭作業(yè)，在作業(yè)時也要時辰凝視有無突出征兆，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況及時把人撤出至地面。2、裝藥時如炮眼有噴瓦斯景象，或有把炸藥吹出等景象，要停頓裝藥，把人撤出地面，進(jìn)展察看。如出現(xiàn)煤壁外鼓、掉碴等景象，就斷掉迎頭的電源，在外口釘上柵欄，采取措施，打鉆抽放。3、裝藥放炮時，對打鉆抽放瓦斯的鉆孔，要用黃泥先填充，充填深度應(yīng)不小于炮眼深度的1.

53、5倍,或備用水管往鉆孔內(nèi)注水灌滿后用黃泥封住孔口,防止放炮產(chǎn)生火花引燃鉆孔中瓦斯。4、在距迎頭10米處安設(shè)一組全斷面的灑水噴霧，當(dāng)裝完炸藥，聯(lián)上母線，到外面要預(yù)備啟爆之前，翻開閘閥，噴霧射向迎頭，既降塵，又防滅火，而且還有稀釋瓦斯。5、放炮之前，要仔細(xì)加固迎頭支護(hù)，加強(qiáng)防突抗動壓的強(qiáng)度，并檢查迎頭風(fēng)量，微風(fēng)、無風(fēng)制止放炮，風(fēng)筒距迎頭不得超越3米。6、掘進(jìn)迎頭打炮眼時，發(fā)現(xiàn)頂鉆、卡鉆景象，瓦斯噴孔要停頓作業(yè)，及時向調(diào)度室匯報，采取相應(yīng)措施，防止突出發(fā)生。炮眼開孔位置距瓦斯抽放孔必需大于500mm，也不得打透瓦斯抽放孔、防止放炮火源引燃鉆孔瓦斯，導(dǎo)致瓦斯事故。二、瓦斯管理措施1、我礦是高瓦斯礦井，

54、按要求必需配齊專職的瓦斯檢查員，并且是一個掘進(jìn)頭一個瓦檢員，要選用對任務(wù)擔(dān)任、懂業(yè)務(wù)、有技術(shù)知識的人擔(dān)任瓦檢任務(wù)。2、堅持“一炮三檢查制度和礦井的巡回檢查制度，瓦檢員必需求懂得防突知識，學(xué)會掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆。3、搞好瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，探頭間隔 迎頭不能超越5米，回風(fēng)探頭距回風(fēng)口不能超越10米。瓦斯探頭每10天一次調(diào)試，每六個月送到有資質(zhì)的部門進(jìn)展校檢。4、瓦斯監(jiān)控室必需安排專人值班，對井下瓦斯實行24小時不延續(xù)的監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)瓦斯變化立刻報告，有關(guān)部門要查明緣由，采取措施進(jìn)展處置。5、采用通風(fēng)不能排出和稀釋瓦斯的采掘任務(wù)面，就進(jìn)展瓦斯抽放，或者打排放鉆孔釋放瓦斯，使其煤體賦存瓦斯逐漸降低減少

55、，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。三、在采掘任務(wù)面打鉆孔抽放瓦斯1、在未掘進(jìn)之前，掘進(jìn)迎頭和巷道的上下兩邦打鉆孔抽放瓦斯。根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，或者采用打鉆孔釋放瓦斯壓力，對地質(zhì)應(yīng)力進(jìn)展卸壓，防止煤與瓦斯突出。2、采用75mm直徑的鉆頭鉆孔，根據(jù)迎頭巷道斷面每次打超前鉆孔12-15個孔，對瓦斯進(jìn)展釋放卸壓。3、根據(jù)消費規(guī)劃，結(jié)合巷道實踐情況，采用巷道跨步式布置鉆場打孔抽放，既保證平安，又不影響掘進(jìn)消費。四、防突超前鉆孔作用與實踐情況：超前鉆孔是我國煤層掘進(jìn)時運(yùn)用最廣泛的一種預(yù)防措施，我礦消費實際中經(jīng)過論證和察看，進(jìn)展分析和總結(jié)，超前鉆孔，對防治煤與瓦斯突出能起到以下作用：1、超前鉆孔能引起煤體應(yīng)力重新分布，

56、使巷道應(yīng)力集中帶往煤體的深度挪動，產(chǎn)生波峰外形，構(gòu)成脈沖曲線。因此，每次打超前鉆孔的終孔點與未打鉆孔的原始煤體接觸點，應(yīng)力較為集中，容易發(fā)生突出，所以，要控制平安掘進(jìn)間隔 ，留設(shè)5米厚度煤壁的平安屏障。3、在打鉆的過程中，當(dāng)鉆孔打到10米-15米4、超前鉆孔的地質(zhì)應(yīng)力卸壓，瓦斯壓力釋放發(fā)明了空間，在鉆孔周圍構(gòu)成卸壓帶，超前鉆孔的數(shù)目決議巷道斷面和鉆孔的有效釋放半徑，超前鉆孔終孔點，釋放半徑不得超越1米，超前鉆孔必需穿過突出危險帶，平安屏障不得低于5米。五、揭穿突出煤層應(yīng)按以下順序進(jìn)展：1、探明石門任務(wù)面和煤層的相對位置；2、在揭煤地點測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測石門任務(wù)面突出危險性；3、預(yù)測突出危險

57、時，采取防治措施；4、實施防突措施效果檢驗；5、用遠(yuǎn)間隔 放炮或震動放炮揭開或穿過煤層；6、在巷道與煤層銜接處加強(qiáng)支護(hù)；7、穿透煤層進(jìn)入頂?shù)装鍘r石。石門防治突出的措施可采用排放鉆孔的措施，在實施防治突出措施時，必需進(jìn)展實踐調(diào)查，得出符合本礦井的有關(guān)參數(shù)。排放鉆孔布置在石門周界外35米的煤層內(nèi)，鉆孔的直徑75100毫米，鉆孔間距根據(jù)實測的有效排放半徑而定，普通孔底間距不大于2米。在排放鉆孔控制范圍內(nèi)，假設(shè)預(yù)測目的降到突出臨界值以下，措施有效。對于緩傾斜煤層，當(dāng)鉆孔不能一次打穿煤層全厚時，可采取分段打鉆，但第一次打鉆鉆孔長度不得小于15米，進(jìn)入煤層掘進(jìn)時，必需留有5米的最小超前間隔 掘進(jìn)到煤層頂或

58、底板時不在此限，下一次的排放鉆孔參數(shù)直徑、間距、孔數(shù)與第一次一樣。8、沿煤層掘進(jìn)時，必需嚴(yán)厲按照執(zhí)行。第十七章 過老巷、老空區(qū)平安技術(shù)措施新副井平硐在掘井過程中，能夠會遇到原來的老窩和老空區(qū)，由于沒有地質(zhì)資料，地質(zhì)情況不明，因此在與老巷貫穿時必需留意： 1、加強(qiáng)暫時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、一切支架的小頭直徑不行少于12cm，并對壓力大的地段，采取鋼梁抬棚支護(hù)的方式進(jìn)展支護(hù)。3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，放炮后及時前移前探梁或加好暫時護(hù)。4、堅持“敲邦問頂制度，及時處置松動、離層的松矸石。5、當(dāng)冒落過高，棚上必需充填嚴(yán)實接頂。不能錨網(wǎng)、噴漿支護(hù)時，可采用鋼梁梯形抬棚或砌碹支護(hù)。6、堅決執(zhí)行“一炮三檢 和“三

59、人連鎖放炮制度，炮放終了后，由瓦斯員檢查巷道內(nèi)的頂板、水、瓦斯，如一切正常，方可進(jìn)展支護(hù)等任務(wù)。7、跟班礦指點必需現(xiàn)場指揮，每班要抽調(diào)懂平安、精技術(shù)的工人在這一地段作業(yè)，并設(shè)專人察看頂板壓力，煤壁情況，杜絕空頂、違章冒險作業(yè)。8、一旦發(fā)現(xiàn)水、頂板、瓦斯等有異常情況時，要立刻停頓一切作業(yè)，待采取相應(yīng)措施確保平安后，再進(jìn)展作業(yè)。9、每個作業(yè)人員要經(jīng)常察看周圍頂板的變化情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有異常，必需立刻采取有效措施進(jìn)展處置，一時不能處置的要立刻匯報到調(diào)度室及有關(guān)指點，以便采取相應(yīng)的平安措施。10、添加該段的支護(hù)密度，頂板及兩邦必需用背板或圓木背嚴(yán)背實，堅決杜絕空頂作業(yè)。11、進(jìn)入任務(wù)面后，班長和平安員、

60、采煤工，必需檢查頂板變化情況、支護(hù)受力情況、支護(hù)下沉情況，確認(rèn)無任何隱患后，方可進(jìn)展作業(yè)。12、必需堅持“有凝必探、先探后掘、長探短掘的原那么，在探放水的同時探明老巷、老空區(qū)的情況，以便制定真實可行的措施，確保平安消費。13、過老窯、老空區(qū)后，技術(shù)部門必需跟據(jù)實踐成況，及時制定專門的平安技術(shù)措施，對老窯、老空區(qū)進(jìn)展密閉，并建立檔案備查。第十八章 災(zāi)禍預(yù)防及避災(zāi)道路一、災(zāi)禍預(yù)防，為了使全體人員在任務(wù)面發(fā)生水火災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸和有害氣體涌出時可以脫險，要求一切入井人員必需作到：1、可以正確運(yùn)用自救器，并堅持配帶。2、熟知各種災(zāi)禍發(fā)生時的避災(zāi)道路。3、熟知掌握突水預(yù)兆，火災(zāi)預(yù)兆，瓦斯?jié)舛茸兓惹闆r，