獅子山煤礦一采區(qū)回風(fēng)石門揭煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)(11、19)

1、.：.； 云南省曲靖獅子山煤礦一采區(qū)回風(fēng)石門揭煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)編制日期：二0一二年十一月三日審 批 記 錄公司經(jīng)理：公司總工程師：公司平安管理部：公司消費(fèi)技術(shù)部：會(huì) 審 記 錄礦 長：工 程 師： 消費(fèi)礦長：平安礦長： 機(jī)電礦長： 機(jī)電科長：調(diào)度主任： 平安科長：技術(shù)科長：防突隊(duì)長：通風(fēng)科長：會(huì)審意見： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc333652072一、工程概略5HYPERLINK l _Toc333652073二、通風(fēng)平安管理9HYPERLINK l _Toc333652074三、瓦斯防治設(shè)計(jì)12HYPERLINK l _Toc333652075四、

2、石門揭煤方法22HYPERLINK l _Toc333652076五、平安防護(hù)措施25HYPERLINK l _Toc333652077六、組織管理措施27HYPERLINK l _Toc333652078七、其它平安技術(shù)措施28HYPERLINK l _Toc333652079八、發(fā)生各種災(zāi)禍預(yù)兆32九、避災(zāi)道路 33 一采區(qū)回風(fēng)石門揭煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)一、工程概略一巷道開門位置為一采區(qū)人行上山1893程度變平處向05回風(fēng)上山6.4m，沿方位2731323傾角3掘進(jìn)15m后，將方位轉(zhuǎn)至3113440傾角3掘進(jìn)183.22m后停頓掘進(jìn)。自+1854m程度掘一軌道上山與此巷進(jìn)展貫穿，從而構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)

3、。從16煤掘至7煤，此巷為穿層石門，估計(jì)此巷將揭煤6層(14煤、11煤、92煤、91煤、8煤、7煤)。在掘進(jìn)過程中嚴(yán)厲執(zhí)行“有掘必探，先探后掘的原那么。此巷地質(zhì)條件簡單。二2021年9月，獅子山煤礦委托昆明煤炭科學(xué)研討所對煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)展了測定，鑒定結(jié)果見表1。表1 煤層瓦斯參數(shù)表煤層編號9-2煤16煤18煤測壓標(biāo)高m+1818+1860+1860測點(diǎn)埋深m15595111煤層瓦斯壓力PMPa0.780.71.1吸附常數(shù)am3/t.r32.57629.65231.900bMPa-10.3810.3820.408煤的孔隙率%1.453.472.6煤層瓦斯含量Xm3/t6.555.57.25煤層透

4、氣性系數(shù)m2/MPa2.d0.20524.19150.6124鉆孔瓦斯衰減系數(shù)d-11.20400.58780.9163煤的鞏固性系數(shù)f0.370.280.15煤的瓦斯放散初速度P10.34.35.1由于本礦地質(zhì)報(bào)告及瓦斯參數(shù)實(shí)測報(bào)告所提供的煤層瓦斯含量資料不全，臨近礦井也沒有瓦斯相關(guān)資料，除已有瓦斯參數(shù)的煤層外，其他煤層瓦斯參數(shù)本次設(shè)計(jì)按臨近煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)展選取。由于地勘鉆孔測定的瓦斯含量是可燃基瓦斯含量，應(yīng)換算成原煤瓦斯含量；且由于受測定方法的限制，地質(zhì)勘探鉆孔所測瓦斯含量普遍偏低，普通都應(yīng)對地勘鉆孔所測瓦斯含量進(jìn)展修正。換算并修正后礦井各開采煤層瓦斯含量見表2。表2 煤層瓦斯含量修正結(jié)果

5、表煤層煤層瓦斯含量(m3/t.r)原煤灰份平均值(Ad)%原煤水份/平均值(Mad)%換算煤層原始瓦斯含量(m3/t)修正系數(shù)修正后煤層原始瓦斯含量(m3/t)5煤5.7421.00%0.70%4.491.46.297煤5.7422.00%0.70%4.441.35.778煤6.5522.00%0.60%5.071.47.19-1煤6.5526.00%0.70%4.81.46.729-2煤6.5521.00%0.80%5.121.57.6811煤6.5522.00%0.40%5.081.36.6114煤5.522.00%0.60%4.261.45.9614+1煤5.525.00%0.80%4.

6、081.35.3115煤5.521.00%0.60%4.311.56.4716煤5.518.00%0.60%4.481.56.72三一采區(qū)回風(fēng)石門布置于16煤底板與7煤頂板之間。巖層主要為淺灰、灰綠色粉砂巖夾細(xì)砂巖及粘土巖，16煤頂板為沙巖，14煤頂板為薄層狀粉砂巖夾菱鐵礦，12煤往往成對出現(xiàn)，其夾矸為灰白色粘土巖，煤層與巖層均不穩(wěn)定，11煤下部有1-2層高嶺石夾矸，高嶺石色淺而晶粒粗，10煤頂板為黑色頁巖具鮞粒構(gòu)造，9煤頂板為菱鐵礦巖與粉、細(xì)砂巖呈等間距等厚度互層，8煤頂板為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，7煤主要圍巖為沙巖、炭質(zhì)頁巖、泥巖、細(xì)砂巖等力學(xué)強(qiáng)度中等。表3煤巖層柱狀圖四一采區(qū)回風(fēng)石門經(jīng)16煤

7、底板揭露16煤、15煤、14煤、11煤、92煤、91煤、8煤、7煤，各煤層之間間距詳見表4五巷道東北面為已掘一采區(qū)16煤人行上山和一采區(qū)回風(fēng)上山，西南面為已回采終了的111605回采任務(wù)面采空區(qū)周邊巷道布置情況。巷道為斷面為半園拱，凈高為2800mm，凈寬為2800mm，掘進(jìn)斷面為7.0。采用錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)方式。斷面須符合要求。錨桿采用左旋無縱筋鋼桿材，18mm，長為2000mm。錨網(wǎng)的規(guī)格為2000mm1000mm，錨網(wǎng)的搭接長度不得小于100mm。錨網(wǎng)要求全斷面鋪設(shè)。錨固劑選用CK、Z兩種，錨固劑28mm長度為350mm，每個(gè)孔用兩節(jié)，CK、Z各一節(jié)。托板為正方形、規(guī)格為150150mm，

8、拱形托板。錨桿的間距為800mm800mm。遇地質(zhì)構(gòu)造處，要加強(qiáng)支護(hù)，用錨索加固，錨索長度為6.3m,錨固長度為3m，每根錨索必需放錨固劑5至7條，錨索間距為2m，錨索必需用工字鋼或槽鋼進(jìn)展銜接，必需讓一切的錨索成為一體。錨索必需用托板緊固工字鋼或槽鋼。揭煤處和頂板破碎處采用U鋼棚支護(hù)，棚距0.6米。巷道布置于穿層16煤至7煤之間。累計(jì)長度約為198m。附：石門揭煤區(qū)域巷道布置圖。二、通風(fēng)平安管理一通風(fēng)系統(tǒng)1、新穎風(fēng)流：地面副井一采區(qū)集中運(yùn)輸巷一采區(qū)16煤人行上山局扇任務(wù)面；2、泛風(fēng)流：任務(wù)面一采區(qū)回風(fēng)上山一采區(qū)總回風(fēng)平硐風(fēng)井地面；二在巷道施工前必需在一采區(qū)16煤人行上山施工2道厚度不小于0.

9、8米的正反風(fēng)門，并按照要求進(jìn)展連鎖，在風(fēng)門上安裝有防逆流鐵風(fēng)筒，風(fēng)門上溜煤孔上方必需安裝擋板，在放炮過程中必需將擋板放下。三部分通風(fēng)設(shè)置情況。1、部分通風(fēng)機(jī)設(shè)置在一采區(qū)16煤人行上山口安裝2臺型號FBDNO5.6211KW局扇，其中一臺任務(wù)，一臺備用，風(fēng)筒直徑500，并且可以自動(dòng)切換，設(shè)專人管理。2、部分通風(fēng)管理1、部分通風(fēng)機(jī)必需實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源。部分通風(fēng)機(jī)必需運(yùn)用公用變壓器、公用開關(guān)、公用電纜，并具有瓦斯電、風(fēng)電閉鎖功能。2、風(fēng)筒必需吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒必需雙反邊聯(lián)接。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭小于5米，確保迎頭有足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎處必需設(shè)鐵彎頭或骨架風(fēng)筒，穿越風(fēng)門處必需設(shè)鐵風(fēng)筒和防逆流安裝

10、。3、當(dāng)巷道出現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)時(shí)必需將一切的人員撤到壓風(fēng)自救硐室內(nèi)。由施工單位班長和平安員配合瓦斯檢查員將風(fēng)筒處置好后才干恢復(fù)任務(wù)。4、嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇，假設(shè)因檢修或其他緣由須停局扇時(shí)，必需編制停風(fēng)平安技術(shù)措施并與任務(wù)面施工班長獲得聯(lián)絡(luò)，將人員全部撤至一采區(qū)壓風(fēng)自救硐室，并在設(shè)置警戒，切斷任務(wù)面一切非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備電源后方可停局扇。5、嚴(yán)禁無方案停風(fēng)、停電，假設(shè)特殊緣由無方案停電、停風(fēng)時(shí)，按有方案停風(fēng)時(shí)的要求撤人、設(shè)崗，并匯報(bào)調(diào)度室。6、恢復(fù)通風(fēng)前，必需先檢查部分通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯，只需當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5時(shí)方可人工開啟局扇。7、局扇停風(fēng)后，向任務(wù)面送風(fēng)前，必需由瓦斯員先

11、在監(jiān)控分站上察看任務(wù)面及回風(fēng)巷的瓦斯，當(dāng)CH43時(shí)，不準(zhǔn)送風(fēng)，必需由通風(fēng)科編制瓦斯排放措施，報(bào)礦總工程師同意，帶班指點(diǎn)現(xiàn)場指點(diǎn)瓦斯檢查員按瓦斯排放措施進(jìn)展排放。排放瓦斯時(shí)排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越1.5.8、任何人嚴(yán)禁破壞各種通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)科每天安排人員對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)展檢查維護(hù)，進(jìn)展通風(fēng)隱患排查，做好通風(fēng)調(diào)度值班任務(wù)記錄。3、部分通風(fēng)機(jī)必需完善風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖。瓦斯傳感器的設(shè)置T0：設(shè)置在部分通風(fēng)機(jī)處，報(bào)警值為0.5、斷電值為0.5、復(fù)電值為0.5；T1：設(shè)置在離迎頭3-5米處，斷電值1%，報(bào)警值1%，復(fù)電值1%T2：設(shè)置在距巷口10-15米處，斷電值1%，報(bào)

12、警值1%，復(fù)電值1%附：石門揭煤通風(fēng)系統(tǒng)表示圖、避災(zāi)線路圖、監(jiān)控系統(tǒng)表示圖。三、瓦斯防治設(shè)計(jì)一、石門揭煤實(shí)施流程石門距煤層最小法向間隔 10m前打2個(gè)穿過煤層全厚的超前探測鉆孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀在間隔 煤層最小法向間隔 7m采取區(qū)域防突措施，并進(jìn)展效果檢驗(yàn)，直到有效在揭煤任務(wù)面距煤層最小法向間隔 5m前用任務(wù)面預(yù)測方法進(jìn)展區(qū)域驗(yàn)證部分綜合防突措施的任務(wù)面預(yù)測假設(shè)區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，實(shí)施任務(wù)面防突措施，并進(jìn)展任務(wù)面措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效假設(shè)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)或采取任務(wù)面防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效時(shí)，那么采用前探孔邊探邊掘，直至到遠(yuǎn)間隔 爆破揭穿煤層前的任務(wù)面位置最小法向距2.0m采用任務(wù)面

13、預(yù)測的方法進(jìn)展最后驗(yàn)證，假設(shè)閱歷證仍為突出危險(xiǎn)任務(wù)面時(shí)那么再次實(shí)施任務(wù)面防突措施，直到驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)任務(wù)面在采取平安防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)間隔 爆破揭穿煤層假設(shè)初次揭煤的遠(yuǎn)間隔 爆破未能一次揭穿煤層，那么繼續(xù)按照揭煤的平安、技術(shù)措施“過煤門，直到進(jìn)入頂板2m以上揭煤終了。石門揭煤實(shí)施流程圖距煤層最小法向間隔 10m前打2個(gè)穿煤層全厚的超前探孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀進(jìn)展區(qū)域預(yù)測有無突出危險(xiǎn)否是在間隔 煤層最小法向間隔 7m采取區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)h2、k1有無突出危險(xiǎn)強(qiáng)化區(qū)域防突措施在揭煤任務(wù)面距煤層最小法向間隔 5m前用任務(wù)面預(yù)測方法進(jìn)展區(qū)域驗(yàn)證部分綜合防突措施的任務(wù)面預(yù)測有無突出危險(xiǎn)實(shí)施任務(wù)

14、面防突措施進(jìn)展任務(wù)面措施效果檢驗(yàn)，鉆屑瓦斯解吸目的法 h2、k1有無突出危險(xiǎn)強(qiáng)化任務(wù)面防突措施采用前探孔邊探邊掘，直至到遠(yuǎn)間隔 爆破揭穿煤層前的任務(wù)面位置最小法向距1.5m任務(wù)面預(yù)測、效檢、驗(yàn)證有無突出危險(xiǎn)強(qiáng)化任務(wù)面防突措施在采取平安防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)間隔 爆破揭煤作業(yè)能否進(jìn)入煤層頂板2m以上揭煤終了有有有有有無無無無無部分綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施二揭煤區(qū)域防突措施根據(jù)昆明煤炭科學(xué)研討所2021年9月提交的，看，9-2煤層瓦斯壓力均大于0.74MPa。根據(jù)和2021版規(guī)定：煤層瓦斯壓力到達(dá)或超越0.74MPa的，該當(dāng)立刻進(jìn)展突出煤層鑒定；鑒定未完成前，該當(dāng)按照突出煤層管理。并嚴(yán)厲執(zhí)行“

15、區(qū)域四位一體和“部分四位一體防突措施、“區(qū)域四位一體防突措施1、確定平安巖柱厚度在石門距煤層最小法向間隔 10m前打2個(gè)穿過煤層全厚的超前探測鉆孔，探明煤層位置、產(chǎn)狀，準(zhǔn)確確定距采取區(qū)域防突措施的巷道掘進(jìn)位置。2個(gè)前探鉆孔探明煤層后，作為測壓孔來測定瓦斯壓力 P 值。當(dāng)該石門任務(wù)面掘進(jìn)距煤層最小法向間隔 5m 開場，開場執(zhí)行“邊探邊掘措施。施工單位每次打炮眼前必需先在巷道頂板中間和兩側(cè)各施工 1 個(gè)前探鉆孔，其超前距必需為 2m 以上，保證巖柱厚度不下小于1.5m 的最小法向間隔 ,以防止誤揭煤層。在掘進(jìn)過程中，必需對揭煤過程進(jìn)展控制，并在石門任務(wù)面掘進(jìn)迎頭頂板與煤層法向間隔 分別為 10m

16、、7m、5m、1.5m 時(shí)施工地質(zhì)鉆孔,所探明的地質(zhì)預(yù)告情況及時(shí)通知有關(guān)礦指點(diǎn)，現(xiàn)場標(biāo)定控制點(diǎn)位置，在礦調(diào)度室懸掛揭煤進(jìn)度大樣圖，每天對揭煤進(jìn)尺進(jìn)展驗(yàn)收，并及時(shí)標(biāo)明在揭煤進(jìn)度圖上。礦相關(guān)指點(diǎn)每天必需掌握控制間隔 ，在與煤層的法向間隔 分別為 10m、7m、5m、1.5m 時(shí)，安排好各階段的鉆探、掘進(jìn)、排放、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、遠(yuǎn)間隔 爆破等任務(wù)，仔細(xì)控制好煤層層位，防止誤揭煤層，確保揭煤任務(wù)的平安進(jìn)展。在 3個(gè)前探鉆孔施工終了 24h 內(nèi)必需及時(shí)安裝測壓表對 C4 煤層的原始瓦斯壓力進(jìn)展測壓，測壓孔用注漿泵封孔，測壓孔全部采用金屬管封孔。測壓管不得堵塞，封孔要嚴(yán)密不漏氣，封孔后待 1624 小時(shí)再接壓

17、力表，然后測定煤層瓦斯壓力壓力表由防突隊(duì)安裝。測壓時(shí)間為一個(gè)星期，測壓表的讀數(shù)由瓦檢員員每班觀測一次，并作好記錄，由通風(fēng)科統(tǒng)計(jì)繪制瓦斯壓力曲線圖。測壓終了后，假設(shè)測壓孔瓦斯涌出量較大時(shí)銜接抽放管進(jìn)展抽放。2、測壓孔的封孔方法如下述：1在測壓孔內(nèi)插入 4 分的鐵管，鐵管端頭封堵，末端 1.1m 處焊上圓型擋盤擋盤直徑為 70mm、1m 范圍內(nèi)鉆上篩孔，篩孔直徑為 46mm，篩孔總面積大于鐵管的斷面積。4 分的鐵管做成 22.5m 每根，且每根兩端要加工絲扣。2在鐵管的擋盤上纏上綿紗，然后插入測壓孔內(nèi)，插入的鐵管長度大于鉆孔的長度，且要顯露孔口不小于 200mm。在向測壓孔內(nèi)接鐵管時(shí)，絲扣要纏封膠

18、帶，防止鐵管接頭處漏氣。假設(shè)測壓孔內(nèi)有水時(shí)必需用壓風(fēng)管把水排凈方可封測壓孔。3先把鐵管接入孔內(nèi)，在注漿泵內(nèi)按水：水泥：膨脹劑質(zhì)量比 0.5：1：0.05 配制水泥漿，將配制好的水泥漿注入測壓鉆孔內(nèi)即可，待 1624小時(shí)后再接壓力表。設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)如表6。孔號孔徑傾角方向角估計(jì)見煤點(diǎn)孔深備注190mm60平行巷道中線10m12.5m穿過煤層全厚0.5m290mm0平行巷道中線23m28.5m穿過煤層全厚0.5m鉆孔布置圖如圖6。圖6 超前探測鉆孔布置表示圖根據(jù)實(shí)踐見到的煤層頂?shù)装邈@孔長度，計(jì)算煤層傾角、煤層厚度，確定巷道與煤層的位置關(guān)系、煤層產(chǎn)狀構(gòu)造。3、區(qū)域預(yù)測根據(jù)第三十八條第一款“經(jīng)評價(jià)為有突

19、出危險(xiǎn)煤層的新建礦井建井期間，以及突出煤層經(jīng)開辟前區(qū)域預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)的新程度、新采區(qū)開辟過程中的一切揭煤作業(yè)，必需采取區(qū)域綜合防突措施并到達(dá)要求目的的規(guī)定，在該處揭煤前，必需采取區(qū)域綜合防突措施。為了進(jìn)一步判別揭煤區(qū)域的突出危險(xiǎn)性，同時(shí)更多掌握礦井煤層瓦斯賦存相關(guān)參數(shù)，充分利用1#、2#前探鉆孔，在前探鉆孔進(jìn)入煤層后，取煤樣測定瓦斯含量，鉆孔施工終了后進(jìn)展封孔測定瓦斯壓力。既探測了煤層位置、產(chǎn)狀，又獲取了煤層瓦斯參數(shù)，又相當(dāng)于進(jìn)展了一次區(qū)域突出危險(xiǎn)性驗(yàn)證。瓦斯壓力測定記錄表礦井稱號煤層測壓地點(diǎn)測壓儀表序號稱號規(guī)格型號精度出廠編號備注孔號鉆孔參數(shù)巖孔長度(m)煤孔長度(m)開鉆時(shí)間鉆畢時(shí)間封孔

20、時(shí)間封孔長度(m)備注方位(度)傾角(度)長度(m)時(shí)間壓力(MPa)記錄人備注時(shí)間壓力(MPa)備注現(xiàn)場測定人員： 審核人員： 日期：4、區(qū)域防突措施在石門距煤層最小法向間隔 10m前探明煤層位置、產(chǎn)狀后，確定巷道掘進(jìn)至距煤層的最小法向間隔 7m的位置，嚴(yán)禁超掘。按照目前掌握的煤層產(chǎn)狀，巷道向前掘進(jìn)6m后，巷道距煤層的最小法向間隔 為7m。根據(jù)第四十九條第四款規(guī)定，打穿層鉆孔進(jìn)展預(yù)抽煤層瓦斯，在揭煤任務(wù)面距煤層的最小法向間隔 7m 以前實(shí)施預(yù)抽鉆孔，在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大間隔 。設(shè)計(jì)鉆孔最小控制范圍：石門揭煤處巷道輪廓線外12m，同時(shí)還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線包括估計(jì)前方揭煤段巷道的

21、輪廓線的最小間隔 不小于5m。測壓終了后，瓦斯壓力 P 值大于 0.74MPa 時(shí)，將采用150 全液壓鉆機(jī)施工抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。預(yù)抽鉆孔孔徑為75mm100mm，終孔間距為 5m。必需保證有足夠的預(yù)抽時(shí)間，當(dāng)測定煤層瓦斯壓力降到 0.74MPa以下時(shí)，再進(jìn)展措施效果檢驗(yàn)。 鉆孔參數(shù)見表。表 鉆孔參數(shù)一覽表鉆孔編號12345678910開孔距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+1+0.50-0.5-1偏角+25+100-10-25+25+100-10-25傾角-5-5-5-5-500000孔深m48423535484035303540鉆孔編號11121314151617181920開孔

22、距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+1+0.50-0.5-1偏角+25+100-10-25+25+100-10-25傾角+5+5+5+5+5+10+10+10+10+10孔深m30252025302520162025鉆孔編號212223開孔距巷道中心線m+0.50-0.5偏角+100-10傾角+20+20+20孔深m181318 注：1開孔距巷道中心線：巷道掘進(jìn)方向左為“，右為“； 2偏角為鉆孔方向與巷道中心線夾角，左為“，右為“。5、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)根據(jù)區(qū)域防突措施抽采鉆孔的抽采影響范圍和抽采過程中測定的鉆孔抽采參數(shù)計(jì)算區(qū)域瓦斯抽采率，當(dāng)抽采率不小于30%或抽采時(shí)間不少于3個(gè)月時(shí)，進(jìn)展

23、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。根據(jù)第五十二條第二款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸目的法進(jìn)展效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔的布置如圖10。檢驗(yàn)鉆孔布置圖 圖10鉆屑瓦斯解吸目的法檢驗(yàn)石門揭煤任務(wù)面突出危險(xiǎn)性的目的臨界值如表7。表7 鉆屑瓦斯解吸目的法目的臨界值煤樣h2目的臨界值/PaK1目的臨界值/ml(gmin1/2)-1干煤樣2000.5濕煤樣1600.4如經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)仍有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，那么在超目的的位置附近補(bǔ)打抽采鉆孔，進(jìn)展強(qiáng)化預(yù)抽，然后再進(jìn)展效果檢驗(yàn)，直至檢驗(yàn)孔均在目的臨界值以下，方可在采取平安防護(hù)措施的前提下進(jìn)展掘進(jìn)作業(yè)，直至距煤層的最小法線間隔 5m，嚴(yán)禁超掘。4、區(qū)域驗(yàn)證在揭煤任務(wù)面距煤層最小法向間隔 5

24、m時(shí)，采用部分綜合防突措施的任務(wù)面預(yù)測的方法進(jìn)展區(qū)域驗(yàn)證。根據(jù)第五十七條第一款和第七十一條第一款規(guī)定，采用鉆屑瓦斯解吸目的法進(jìn)展驗(yàn)證。如經(jīng)過驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)，那么在邊探邊掘的措施下，掘進(jìn)至法向間隔 煤層1.5m處，進(jìn)展最后的驗(yàn)證或揭煤任務(wù)面預(yù)測；假設(shè)經(jīng)過驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，那么采用任務(wù)面防突措施進(jìn)展消除突出危險(xiǎn)。、“部分四位一體防突措施1、任務(wù)面突出危險(xiǎn)性預(yù)測任務(wù)面預(yù)測方法采用鉆屑瓦斯解吸目的法進(jìn)展預(yù)測。由任務(wù)面向煤層打3個(gè)直徑42mm、孔深8的鉆孔。由于是底板揭煤巷，巷道頂板比正前先見煤，因此，設(shè)計(jì)預(yù)測鉆孔平行于巷道頂板，并距頂板1.5m。一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面的中部，并平行于掘進(jìn)方向，另兩

25、個(gè)鉆孔在巷邦兩側(cè)各一個(gè)，其終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外24m處，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸目的K1或h2值。假設(shè)一切實(shí)測的目的值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，那么該任務(wù)面為無突出危險(xiǎn)任務(wù)面；否那么，為突出危險(xiǎn)任務(wù)面。鉆屑目的法預(yù)測資料記錄表測定日期任務(wù)面位置及編號觀測鉆孔編號鉆屑瓦斯解吸目的K1mL/(g.min1/2)h2Pa鉆屑量S預(yù)測結(jié)論測定人員防突專門機(jī)構(gòu)擔(dān)任人kg/ml/m表4-2-6 防治突出技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單煤層地點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)間 年 月 日采用的防突技術(shù)措施措施稱號及技術(shù)方案設(shè)計(jì)措施施工情況措施效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法實(shí)測數(shù)據(jù)檢驗(yàn)

26、意見礦總工程師瓦斯專業(yè)隊(duì)隊(duì)長通風(fēng)科區(qū)長檢驗(yàn)人表5 鉆屑瓦斯解吸目的法預(yù)測石門揭煤任務(wù)面突出危險(xiǎn)性目的臨界值煤樣h2目的臨界值/PaK1目的臨界值/mL(gmin1/2)-1干煤樣2000.5濕煤樣1600.4揭煤任務(wù)面預(yù)測鉆孔布置表示圖見圖。2、揭煤任務(wù)面防突措施按照目前掌握的煤層產(chǎn)狀，巷道轉(zhuǎn)彎向前掘進(jìn)10m后，巷道距煤層的最小法向間隔 為5m，采用部分綜合防突措施的任務(wù)面預(yù)測的方法進(jìn)展區(qū)域驗(yàn)證。當(dāng)進(jìn)展區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，采用補(bǔ)打密集抽采鉆孔方式進(jìn)展防突任務(wù)，即揭煤任務(wù)面防突措施。根據(jù)第八十二條規(guī)定，在揭煤任務(wù)面采用預(yù)抽瓦斯防突措施，采用直徑90mm鉆孔進(jìn)展預(yù)抽煤層瓦斯，設(shè)計(jì)鉆孔最小控制范

27、圍：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外5m，下部4m，共設(shè)計(jì)鉆孔38個(gè)。抽放鉆孔施工完后及時(shí)封孔連抽。經(jīng)抽放后測定煤層瓦斯壓力小于 0.74Mpa 時(shí)，方可恢復(fù)掘進(jìn)，掘進(jìn)至距煤層法線間隔 5m 時(shí)，施工預(yù)測預(yù)告鉆孔，假設(shè)預(yù)測為有突出危險(xiǎn)性時(shí)，施工排放孔進(jìn)展排放消突，排放孔排放時(shí)間不得小于 8 個(gè)小時(shí)。石門任務(wù)面迎頭距煤層的法線間隔 為 5m 時(shí)，調(diào)查有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必需施工第一循環(huán)排放孔；石門任務(wù)面迎頭距煤層的法線間隔 為 1.5m 時(shí)，調(diào)查有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必需施工第二循環(huán)排放孔；嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)施工排放孔，施工完最后一個(gè)排放孔的排放時(shí)間不小于 8 個(gè)小時(shí)。 鉆孔參數(shù)見表。表 鉆孔參數(shù)一覽表鉆孔編號12345

28、678910開孔距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+1+0.50-0.5-1偏角+25+100-10-25+25+100-10-25傾角-10-10-10-10-10-5-5-5-5-5孔深m48423842484540354045鉆孔編號11121314151617181920開孔距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+1+0.50-0.5-1偏角+25+100-10-25+25+100-10-25傾角00000+5+5+5+5+5孔深m38322832383025202530鉆孔編號21222324252627282930開孔距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+1+0.50-

29、0.5-1偏角+25+100-10-25+25+100-10-25傾角+10+10+10+10+10+15+15+15+15+15孔深m26232023262520162025鉆孔編號3132333435363738開孔距巷道中心線m+1+0.50-0.5-1+0.50-0.5偏角+25+100-10-25+100-10傾角+20+20+20+20+20+25+25+25孔深m2218131822121012 注：1開孔距巷道中心線：巷道掘進(jìn)方向左為“，右為“； 2偏角為鉆孔方向與巷道中心線夾角，左為“，右為“。3、效果檢驗(yàn)任務(wù)面效果檢驗(yàn)方法采用鉆屑瓦斯解吸目的法進(jìn)展檢驗(yàn)。詳細(xì)操作與揭煤任務(wù)面

30、預(yù)測方法一致。當(dāng)經(jīng)效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，掘進(jìn)；當(dāng)經(jīng)效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)時(shí)，根據(jù)詳細(xì)情況反復(fù)采取揭煤任務(wù)面防突措施。四、石門揭煤方法一揭煤方法采用震動(dòng)性爆破一次揭開煤層。1、爆破平安措施：1、躲避硐室為起爆點(diǎn)2、站崗點(diǎn)的站崗人員必需在布崗位置拉上警戒繩，提示警標(biāo)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入到警戒范圍以內(nèi)，只需待放炮終了并得到跟班安檢員的通知，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可撤崗放行。(3)、當(dāng)裝藥終了后瓦檢員檢查任務(wù)面瓦斯情況，瓦斯符合規(guī)定后，由當(dāng)班班長、安檢員共同將井下一切人員全部撤至二采區(qū)躲避硐室，并設(shè)置崗哨，由安檢員向礦調(diào)度室匯報(bào)撤人、停電、設(shè)崗情況，瓦檢員匯報(bào)瓦斯情況，得到調(diào)度允許后，執(zhí)行“三人連鎖放炮制度

31、。(4)、每次打眼時(shí)都必需用水泡泥將迎頭的探放水鉆孔和瓦斯抽放鉆孔、效檢孔封堵嚴(yán)實(shí)，封堵深度都必需大于炮眼深度的1.5倍。(5)、作業(yè)點(diǎn)放炮必需一次性全斷面爆破，嚴(yán)禁分次放炮。(6)、炮眼布置及炸藥、雷管耗費(fèi)見炮眼布置圖、爆破闡明書。(7)、爆破器材炸藥：采用礦用三級乳化炸藥。雷管:采用1-5段毫秒電雷管。爆破器材采用MFD-400型放炮器起爆，其特征為：發(fā)爆才干400發(fā)，電壓為5800伏，電流為60安。放炮母線為：VH2X1橡膠電纜，斷面為62.敷設(shè)線路為：掘進(jìn)任務(wù)面一采區(qū)人行上山一采區(qū)避災(zāi)硐室裝藥：裝藥時(shí)，嚴(yán)厲按爆破闡明書進(jìn)展，每眼裝一發(fā)雷管，一概采用正向裝藥構(gòu)造，每眼不得小于一支水泡泥，

32、剩余部分全部用炮泥充填滿，裝藥采用362000的木質(zhì)炮棍，嚴(yán)禁運(yùn)用鉆桿、釬子等金屬工具裝藥。(8)、對裝藥、雷管的要求1、聯(lián)線方式采用分組并聯(lián)法連線爆破。2、放炮阻值計(jì)算R母線=*母線.母線.歐R總=N*+R母線R總=46X4+0.0184X400X26R 總=184+2.46R總=186.46歐式中：N雷管個(gè)數(shù)r每個(gè)雷管的全電阻，普通為2-3歐母線放炮母線電阻P放炮母線的電阻系數(shù)，銅絲為0.0184歐S放炮母線斷面積 6平方毫米3、起爆電流的計(jì)算根據(jù)規(guī)定，毫秒延期電雷管康銅橋絲直流準(zhǔn)爆電流為2A,每個(gè)雷管的電阻為4歐，為保證串聯(lián)電雷管群準(zhǔn)爆必需滿足以下公式I=E/Nr+r010E10Nr+r

33、0E2464+2.46E372.92V那么I=E/Nr+r0I=1800186.46I=9.7A式中：E放炮電源電壓10準(zhǔn)爆電流I通入電流值N雷管總數(shù)R每個(gè)雷管電阻r0放炮電源和放炮母線電阻9.7A大于它的準(zhǔn)爆電流2A4、放炮器的選型經(jīng)過以上計(jì)算，放炮器的最小電源電壓大于或等于372.92伏，應(yīng)選用MFD-400型放炮器，其峰值電壓為5800伏，發(fā)爆才干為400發(fā)，允許最大電阻為244.歐，能滿足掘進(jìn)任務(wù)面全部雷管群起爆，符合要求。五、平安防護(hù)措施1、按要求在任務(wù)面設(shè)金屬檔欄降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度。2、加固揭煤任務(wù)面迎頭15米范圍內(nèi)的支護(hù)管理，確保通風(fēng)平安可靠。3、放炮前必需封鎖反向防突風(fēng)門，

34、切斷揭煤任務(wù)面及其回風(fēng)系一致切非本質(zhì)平安型電源。4、井下人員全部撤出到一采區(qū)躲避硐室，并清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)入井人員全部撤出后，在一采區(qū)躲避硐室實(shí)施遠(yuǎn)間隔 支配爆破揭煤。5、放炮后必需至少等50分鐘，經(jīng)瓦斯檢查員檢查主扇風(fēng)機(jī)出風(fēng)口瓦斯及其他有害氣體濃度降至規(guī)定濃度以下并確認(rèn)平安后，礦山救護(hù)隊(duì)員方可由進(jìn)風(fēng)巷道逐漸檢查進(jìn)入任務(wù)面，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，采取通風(fēng)及排除瓦斯等詳細(xì)措施進(jìn)展處置，確認(rèn)任務(wù)面平安無其他異常情況后方可撤除警戒，通知其他人員進(jìn)入。6、假設(shè)未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入頂板2米范圍內(nèi)，必需按以上要求爆破作業(yè)直至完成揭煤全過程。7、壓風(fēng)自救系統(tǒng):掘進(jìn)該任務(wù)面必需安設(shè)一組壓風(fēng)

35、自救安裝，每組壓風(fēng)自救安裝必需確保能供58人以上人員運(yùn)用。8、一切人員入井必需攜帶隔離式自救器，并熟知自救器的運(yùn)用方法，礦技術(shù)人員組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)防突知識，合格后方可組織下井施工。9、在距任務(wù)面回風(fēng)口大于10米的進(jìn)風(fēng)側(cè)至少設(shè)置2道結(jié)實(shí)可靠的反向風(fēng)門。10、局扇風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體處必需設(shè)鐵風(fēng)筒并安設(shè)可靠的防逆流安裝，風(fēng)筒出風(fēng)口設(shè)防放炮崩和防埋壓安裝，確保風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)量充足、通風(fēng)平安可靠。11、在距迎頭60米處安設(shè)一組隔爆水袋，隔爆水袋的總?cè)菟坎坏眯∮?00L.12、礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)必需投入正常運(yùn)用，確保各系統(tǒng)平安可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。13、鉆孔施工過程中，必需嚴(yán)

36、厲察看作業(yè)現(xiàn)場有無突出預(yù)兆及其他異常情況，加強(qiáng)瓦斯及其他有害有毒氣體檢查，如有異常，立刻采取措施進(jìn)展處置。14、施鉆記錄、預(yù)測及效果檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)必需真實(shí)可靠并記錄備案。15、揭煤作業(yè)過程中必需由礦長、工程師現(xiàn)場組織實(shí)施。六、組織管理措施為順利揭開煤層，成立揭煤作業(yè)指點(diǎn)小組組長：劉慶強(qiáng)副組長：楊海亮、章小愛、莫江權(quán)、母錫均成員：張穩(wěn)柱、耿光彩、李石富、秦三明、魏貴才、李學(xué)峰、王衛(wèi)軍、平安科、機(jī)電科、技術(shù)科由楊海亮主管防突任務(wù)，下設(shè)防突隊(duì)，隊(duì)長魏貴才，隊(duì)員7人。2、職責(zé)范圍如下：礦長劉慶強(qiáng)：總指揮，詳細(xì)擔(dān)任揭煤期間的全面指揮任務(wù)。平安礦長章小愛：協(xié)助總指揮擔(dān)任揭煤任務(wù)，總指揮不在時(shí)擔(dān)任揭煤任務(wù)的總指

37、揮，安排防突打鉆作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)時(shí)間和打鉆作業(yè)順序。組織學(xué)習(xí)各作業(yè)地點(diǎn)的防突規(guī)范、措施。并安排運(yùn)用WTC型突出參數(shù)儀進(jìn)展突出危險(xiǎn)性預(yù)測等揭煤任務(wù)。工程師楊海亮：擔(dān)任組織協(xié)調(diào)、調(diào)配揭煤過程中的人力、物力。平安科長李石富：擔(dān)任措施的現(xiàn)場落實(shí)、監(jiān)視制止違章指揮、違章作業(yè)；擔(dān)任揭煤前后的平安檢查任務(wù)。魏貴才擔(dān)任處理通風(fēng)設(shè)備管理、突出危險(xiǎn)性預(yù)測及效果檢驗(yàn)。李學(xué)峰、王衛(wèi)軍：擔(dān)任打探煤鉆煤鉆孔技術(shù)任務(wù)、擔(dān)任記錄、整理資料，確定煤層層位。消費(fèi)礦長莫江權(quán)：擔(dān)任頂板管理任務(wù)，檢查揭煤過程中的平安隱患。機(jī)電礦長母錫均、機(jī)電工程師耿光彩：擔(dān)任鉆孔施工機(jī)電方面的平安管理任務(wù)。3、配備專業(yè)技術(shù)人員、建立專業(yè)防突隊(duì)伍，配備了

38、 ZDY-750全液壓鉆機(jī)2臺，MD-2解析儀2臺。七、其它平安技術(shù)措施1、揭煤放炮的平安措施:1、裝藥后，要由專人連線，并派一人復(fù)查，防止漏聯(lián)、錯(cuò)聯(lián)或線路上相互搭接而影響放炮。2、揭煤放炮撤人范圍：采區(qū)一切人員撤到一采區(qū)躲避硐室內(nèi)。3、放炮前必需把掘進(jìn)任務(wù)面非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備電源斷開，停電開關(guān)分別為該兩臺閉鎖開關(guān)，并把該兩臺開關(guān)刀閘手把扳到斷開位置，并掛“正在放炮、嚴(yán)禁送電的標(biāo)示牌。4、揭煤放炮期間站崗警戒位置：共設(shè)四處，分別為：一采區(qū)躲避硐室、回風(fēng)平硐井口20米外、一三采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門外、一采區(qū)回風(fēng)平硐與副井聯(lián)絡(luò)風(fēng)門外。布崗：由班長擔(dān)任，警戒人員由施工單位派出。各處站崗人員必需仔細(xì)擔(dān)任，嚴(yán)

39、守崗位，不得讓任何人進(jìn)入警戒區(qū)域，只需當(dāng)接到班長的“放炮終了、停頓警戒的命令后，方可撤崗。5、班長布好崗搜索完后，確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人和電已停時(shí)回到起爆點(diǎn)，將結(jié)果經(jīng)過向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室接到匯報(bào)后下達(dá)放炮命令，班長未接到礦調(diào)度室的“可以放炮的指令前不得放炮。6、跟班瓦檢員必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制度，假設(shè)瓦斯超限，制止進(jìn)展下一道工序，并進(jìn)展處置，向礦調(diào)度室匯報(bào)。7、放炮50分鐘后，必需經(jīng)過監(jiān)測分站察看任務(wù)面及其回風(fēng)巷風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛刃∮?時(shí)，由瓦檢員和班長及平安檢查員瓦檢員在前，班長、平安檢查員在后進(jìn)入任務(wù)面進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容有：a、二氧化碳與瓦斯?jié)舛取、有無突出預(yù)兆。c、爆破能否到達(dá)預(yù)

40、期效果。d、將檢查情況匯報(bào)揭煤指點(diǎn)小組，揭煤指點(diǎn)小組根據(jù)檢查情況決議能否恢復(fù)送電、撤崗。2、巷道支護(hù)措施1、每次放炮前必需加強(qiáng)迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)管理。2、揭煤點(diǎn)向后30米范圍內(nèi)必需加強(qiáng)支護(hù)管理。3、揭煤處和遇頂板破碎采用U型鋼鋼支護(hù)，凈寬3.0米、凈高2.8米，棚距中對中0.6米，幫頂背嚴(yán)，拉桿必需上好。4、嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，活矸、懸矸及時(shí)處置，嚴(yán)防掉矸、片幫傷人，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5、揭煤期間必需加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)已掘巷道的支護(hù)管理，發(fā)現(xiàn)支護(hù)有隱患時(shí)必需及時(shí)處置。6、如采取的支護(hù)方式不能滿足揭煤地點(diǎn)的平安時(shí)，由技術(shù)科補(bǔ)充編制支護(hù)措施，經(jīng)審批后，按措施執(zhí)行。3、機(jī)電設(shè)備管理措施1、掘進(jìn)任

41、務(wù)面一切的電氣設(shè)備都必需經(jīng)過防爆檢查，確保性能良好才干運(yùn)用。2、機(jī)電部門必需對電氣設(shè)備進(jìn)展班檢、日檢任務(wù)，如有失爆，必需停頓施工，并及時(shí)排除失爆隱患，處置好后方可組織施工。3、由機(jī)電科牽頭，每周組織平安科、施工單位對掘進(jìn)任務(wù)面及回風(fēng)流中的電氣設(shè)備進(jìn)展一次全面性檢查，并將檢查結(jié)果做好記錄，且將檢查結(jié)果送到有關(guān)單位及科室。4、通風(fēng)科每天必需派監(jiān)測工對瓦斯傳感器進(jìn)展檢查維護(hù)，確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠。4、平安監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與管理措施1、瓦斯監(jiān)控探頭T0安設(shè)在部分通風(fēng)機(jī)處，報(bào)警值為0.5、斷電值為0.5、復(fù)電值為0.5；T1安設(shè)于距掘進(jìn)任務(wù)面迎頭5米的地方，報(bào)警值為1、斷電值為1、復(fù)電值為1；T2安設(shè)離回風(fēng)口10-15米的地方，報(bào)警值為1、斷電值為1、復(fù)電值為1。任務(wù)面迎頭懸掛一臺開啟的便攜式甲烷報(bào)警儀2、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必需保證完好，放炮前，只需當(dāng)監(jiān)控中心主機(jī)反映的瓦斯傳感器顯示值、瓦斯檢查員檢查的任務(wù)面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷荚?以下時(shí)，才干放炮，施工人員在施工過程中如發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警聲響，必需立刻停頓任務(wù)，撤出人員，放炮時(shí)，監(jiān)控室