醫(yī)院外掛電梯鋼結(jié)構(gòu)井道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、*醫(yī)院外掛電梯鋼結(jié)構(gòu)井道工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：、工程概況二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范三、施工工序四、施工方案及技術(shù)措施：五、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃：六、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施七、施工安全措施計(jì)劃八、文明施工措施計(jì)劃九、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃十、施工環(huán)保措施計(jì)劃十一、冬季和雨季施工方案十二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置十三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)十四、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃；十五、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾；十六、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過(guò)程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施；十七、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專

2、業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案；十八、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合一、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：工程簡(jiǎn)介：本工程為多層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道，鋼柱、主梁均采用H型鋼；采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地腳螺栓連接。井道檐高23米，附著樓層共5層。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)4鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-16-95)5結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91

3、)7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)8壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88)9涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923)10鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS2：490三、施工工序施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)放線定位一基坑開(kāi)挖一基底夯實(shí)-墊層澆筑一綁扎鋼筋-支模板一地腳螺栓預(yù)埋、避雷設(shè)施安裝-基礎(chǔ)澆筑-拆模養(yǎng)護(hù)-鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)-鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢測(cè)、-鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)-鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)-防火涂料涂裝、檢驗(yàn)-掃尾與驗(yàn)收-工程掃尾-交接驗(yàn)收四、施工方案及技術(shù)措施：1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工地的工藝

4、條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝，并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的工程師審核，報(bào)業(yè)主單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）材料的采購(gòu)、存放本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接相結(jié)合，焊接材料為E4315、E4316型焊條，高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí)。涂料、稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能、顏色均符合設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線

5、上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓、涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。（3）材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄，并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2;并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生

6、銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并簽署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。（4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料按甲方指定場(chǎng)地布置，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則。其中鋼柱和鋼梁等大件的位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝做平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。檁條、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)2米。2.基礎(chǔ)澆筑（一）、結(jié)構(gòu)概況：1、基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼矩形筏板基礎(chǔ)。

7、，砼標(biāo)號(hào)為C30，地基承載力為150KPa混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100。2、基礎(chǔ)筏板鋼筋采用14通長(zhǎng)鋼筋雙面雙向，按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置?；炷帘Ｗo(hù)層（mi）基礎(chǔ)底板底部鋼筋50,上部鋼筋40。（二）、鋼筋施工1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)。2、鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長(zhǎng)度并填寫配料單，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3、基礎(chǔ)底板除通長(zhǎng)鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下連接在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上部在支座處接頭。鋼筋接頭搭接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)

8、35d且大于500。鋼筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)接頭均經(jīng)施工員檢查，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。4、筏板鋼筋骨架在筏板墊層砼硬化完工后進(jìn)行，放線一筏板下層1排鋼筋布置、筏板下層2排鋼筋布置、綁扎一筏板上層2排鋼筋布置一筏板上層1排鋼筋布置、綁扎f筏板柱、墻插筋綁扎f校正、固定5、鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開(kāi)。6、墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1.2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5

9、cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。J-l獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。8、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，

10、申請(qǐng)對(duì)筏板鋼筋進(jìn)行最后檢查驗(yàn)收。（三）基礎(chǔ)模板施工1、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、剪力墻等采用900 x1800mm厚18mm勺復(fù)合模板分段拼裝。水平支撐用40 x70mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。2、基礎(chǔ)模板安裝好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對(duì)模板進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。（四）混凝土準(zhǔn)備筏板基礎(chǔ)砼應(yīng)控制水泥水化熱影響，防止砼產(chǎn)生裂縫。因此，要求攪拌站

11、給予配合。砼配合比設(shè)計(jì)必須滿足以下條件：1）水泥：因水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內(nèi)的溫度變化，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土水泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降約1C,因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。應(yīng)優(yōu)先選用較低水化熱的水泥品種（普通硅酸鹽水泥），水泥用量控制在400kg/m3以下，水灰比應(yīng)小于0.6。坍落度要求120160mm2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)禁采用石屑作骨料。選用碎石粒徑1030mn為主的混凝土，含泥量少于1%。3）細(xì)骨料砂：細(xì)度模量2.63.0，含泥量少于3%。4）適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土終凝時(shí)間，混凝土終凝時(shí)間

12、不得少于8小時(shí)。5）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。6）摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力?；炷翍?yīng)事先會(huì)同攪拌站進(jìn)行試配，在相關(guān)性能參數(shù)滿足要求時(shí)方可施工。在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。（五）、混凝土供應(yīng)本工程混凝土澆筑量較小，采用商品混凝土，配合比由混凝土攪拌站提供，并要求保證混凝土的質(zhì)量及供應(yīng)量。每車砼進(jìn)場(chǎng)后，先核對(duì)送貨單上的強(qiáng)度等級(jí)是否與設(shè)計(jì)要求相符，然后檢測(cè)每車砼的坍落度，滿足要求后方可使用，不合格的堅(jiān)決作退貨處理。（六）、混凝土澆搗的注意事項(xiàng)澆搗混凝土

13、時(shí)，筏板及壁板混凝土必須連續(xù)澆搗，不得留施工縫，初凝時(shí)間控制在3小時(shí)左右。因?yàn)榉ぐ寮氨诎逵蟹浪囊?，必須加?qiáng)振搗工作，保證混凝土的密實(shí)度。施工中要注意以下事項(xiàng)：（1）砼澆搗前，先派人澆水，將模板澆水濕透。重復(fù)檢查模板、鋼筋安裝的正確性，確保砼澆筑順利進(jìn)行。（2）砼攪拌運(yùn)輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)筒軸1min后再反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如果發(fā)現(xiàn)砼拌和物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（3）落料高度不得大于3m。（4）應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑，澆搗順序：先遠(yuǎn)后近，先低后高，嚴(yán)禁靠近支撐。（5）預(yù)先加固模板，確保模板支撐的安全。（6）加強(qiáng)砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。殘存的砼，不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中，做到塌落度波動(dòng)范

14、圍少于2cm。（7）可摻入緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間。（8）商品砼澆筑前應(yīng)每車測(cè)定坍落度，看是否符合規(guī)定要求。（9）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r(shí)，罐車料斗應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上，防止造成筏板低部、側(cè)面處夾砂、夾渣。（10）冬季澆筑混凝土，為了保證混凝土的強(qiáng)度，提前做好保溫措施，采購(gòu)毛氈、草簾子、爐子、煤塊等，按照要求做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好滅火器的配備，防止火災(zāi)發(fā)生。3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)（1）放樣、號(hào)料熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料時(shí)，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用

15、薄鋼板和小扁鋼。號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。本次剩余材料應(yīng)進(jìn)

16、行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。（2）切割鋼材下料采用氧割。氧割的工藝要求：氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開(kāi)始。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0mm切割面平面度0.05t,但不大于2.0mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900C，在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加

17、熱溫度應(yīng)控制在9001000C;碳素結(jié)構(gòu)鋼溫度下降到700800C之前，應(yīng)結(jié)束加工。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5伽，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。邊緣加工和端部加工氣割的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0伽。焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。制孔制孔采用鉆孔的方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采

18、用鋼塊填塞方法處理。3鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)(手工電弧焊)(1)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工方案。材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳鋼焊條（GB/

19、T5117的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350380C,保溫時(shí)間應(yīng)為1.52小時(shí)，烘干后應(yīng)放置于110120C的保溫箱中存放、待用。使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)，烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干，烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定。不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱

20、切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1:2.5。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（伽）較溥板厚度t159101212允許厚度偏差t1-t2234作業(yè)條件當(dāng)手工電弧焊的焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%當(dāng)焊件表面潮濕時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。（2）施工工藝工藝流程清理焊接部位1檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊不合格焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（mm）V2234661212焊條直徑（mm）1.62.53.23.244546焊接電流選擇焊件厚度（mm）1.62.02.53.245

21、6焊條電流（mm）2540406050801001301602102002702603004鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線:構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng)，在地面拼裝成吊裝單元，用汽車吊吊裝。1）構(gòu)件的分段：本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過(guò)5米，不分段；鋼柱受施工場(chǎng)地限制拼裝為一段。2）構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝為了減少高空作業(yè)量，構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)將鋼柱拼裝為一段，鋼梁和檁條等直接分部位進(jìn)行吊裝。3）吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝、吊裝均采用QY30型汽車吊。4）吊裝工藝流程5）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝鋼柱前先對(duì)拼裝好的鋼柱上平面進(jìn)行測(cè)平，拼裝允許偏差按下表控制:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法兩端支撐

22、面最外側(cè)距離+5.0-10.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用鋼尺檢查拱度（設(shè)計(jì)未要求）L/2000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查5.高強(qiáng)螺栓施工本工程使用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓。施工工藝流程儲(chǔ)運(yùn)和保管高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。按出廠包裝箱上的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴(yán)禁開(kāi)箱。工地安裝時(shí)，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋。螺栓緊固軸力檢驗(yàn)施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套

23、的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。高強(qiáng)螺栓連接副的安裝高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，來(lái)保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力，其數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）不得少于安裝總數(shù)的1/3。b）不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓。（本工程單面不得少于4只）c）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30。不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自

24、由穿入時(shí)，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，待板迭緊密后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉尾部梅花頭。螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收扭剪型高強(qiáng)度

25、螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。6鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐涂料涂裝及檢驗(yàn)(1)工藝流程檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞，因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB

26、8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、噴砂除銹、拋丸除銹等方法。涂料涂裝方法本工程采用空氣噴涂法進(jìn)行涂料涂裝施工。鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開(kāi)桶前，應(yīng)充分搖勻。開(kāi)桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?/p>

27、，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書確定，涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢后做好記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸

28、時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。施工前，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護(hù)。涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在53

29、8C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%空氣應(yīng)流通。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨均不應(yīng)作業(yè)。防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間使用完。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為510伽，一般以7伽為宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。噴涂時(shí)，

30、噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為610m噴涂氣壓應(yīng)保持在0.40.6Mpa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層表面均勻。（5）涂料涂裝檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防火涂層應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)；涂層厚

31、度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。五、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃：1質(zhì)量保證組織措施建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。工序之間必須進(jìn)行交接檢查。認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。2質(zhì)量保證監(jiān)督措施工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位檢查人員的意見(jiàn)和建議，做到及時(shí)整改。質(zhì)管部門定期不

32、定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改并復(fù)查。每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的

33、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、

34、分部工程的程序進(jìn)行。（4）螺栓連接施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。（5）防腐防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。按照規(guī)范作業(yè)。（7）壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm,整條

35、縫咬合應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5m的縫應(yīng)用拉錨釘固定。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。六、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（包括以橫道圖或標(biāo)明關(guān)鍵線路的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、保障進(jìn)度計(jì)劃需要的主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì)劃及保證措施、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其他保證措施等）；1、本項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)間2015年12月29日，竣工時(shí)間2016年01月27日。2、我公司精心組織、精心施工、科學(xué)管理、合理安排；縱橫交錯(cuò)進(jìn)行施工。首先保證總進(jìn)度計(jì)劃的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)本項(xiàng)目的施工條件、工程特點(diǎn)，控制工期的關(guān)鍵項(xiàng)目為項(xiàng)目基礎(chǔ)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝。3、若我公司中標(biāo)，我們將按照招標(biāo)文

36、件要求的工期進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后抓緊施工準(zhǔn)備。人員、設(shè)備、機(jī)械迅速到位，土建隊(duì)伍首先施工，機(jī)電安裝隊(duì)伍再進(jìn)行施工。期間吊裝、焊接等作業(yè)面穿插作業(yè)。4、為了確保工期，除了從技術(shù)、人員、設(shè)備上投入外，關(guān)鍵在于加強(qiáng)管理。1）加強(qiáng)計(jì)劃管理。根據(jù)工期要求和環(huán)境條件編制總進(jìn)度計(jì)劃。在具體施工中，根據(jù)各工序情況制定詳細(xì)的周進(jìn)度計(jì)劃，以確?？偣て?。在施工中以形象進(jìn)度作為考核目標(biāo)。2）根據(jù)工期要求，重要機(jī)械、易損件等有適當(dāng)?shù)膫淦穫浼皞溆昧浚苊庖驒C(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致停工。3）現(xiàn)場(chǎng)安排充足的施工人員、焊工、安裝工、吊裝人員、質(zhì)檢人員，保證工程的正常開(kāi)展，避免返工造成工期延誤4）加強(qiáng)調(diào)度，統(tǒng)一指揮，每天進(jìn)行進(jìn)度總結(jié)和

37、協(xié)調(diào)平衡。集中力量攻克關(guān)鍵及薄弱環(huán)節(jié)，各道工序密切配合，協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。5）做好材料供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)材料材料，做到及時(shí)供應(yīng)、及時(shí)補(bǔ)充。避免材料供應(yīng)不上而停工待料。6）合理安排工作面及流水作業(yè)。提高機(jī)械化程度，從而提高效率。見(jiàn)附表：進(jìn)度表、主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì)劃、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1交流電弧焊機(jī)Bx15中國(guó)20135000焊接2火焰切割機(jī)河北創(chuàng)力河北20122500切割3電焊條烘干箱耐美特北京2013600烘干4角向磨光機(jī)博世中國(guó)2013720打磨5汽車起重機(jī)三

38、一重工中國(guó)2013150-6500吊裝6手拉葫蘆新鄉(xiāng)紐科倫NDS河南20123.2-80T7云石切割機(jī)德國(guó)凱宴上海2012320切割8五金工具/、南獅香港2010安裝9電焊條保溫筒吳江中大5江蘇2014保溫10手電鉆博世TSB-130010中國(guó)2013550鉆孔11型材切割機(jī)佛山3佛山20132200切割附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀TDJ6中國(guó)201350放線2水準(zhǔn)儀DS1中國(guó)201550放線3電子經(jīng)緯儀ET-021中國(guó)201450測(cè)量放線4超聲波測(cè)厚儀DM40.5-500mm1中國(guó)201445測(cè)涂層厚度5電

39、腦溫控儀(-200C)-1800C1中國(guó)201450溫度6焊口檢測(cè)器HCQ-1型1中國(guó)201340測(cè)量焊口7框式水平儀200X2001中國(guó)201460測(cè)量放線8條式水平儀0.1/10001中國(guó)201450測(cè)量放線9游標(biāo)卡尺0-200mm1中國(guó)201445測(cè)距1011防腐蝕層檢測(cè)儀30KM1中國(guó)201460查防腐層厚度12超聲波探傷儀0-800mm1中國(guó)201380查焊接缺陷附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況井架基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)螺栓連接、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)鋼筋工5木工6砼工4壯工7電焊工4鉗工22442

40、2吊裝工666633信號(hào)工222222噴涂工56安裝工555522電工222222七、施工安全措施計(jì)劃1安全組織措施對(duì)新工人、臨時(shí)工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對(duì)性。建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)施工管理員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。2安全技術(shù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝必須按國(guó)家規(guī)定的法

41、規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，不穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過(guò)自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過(guò)額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使

42、用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身，只能聽(tīng)從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留和通過(guò)。所有制作場(chǎng)地的安全通道必須暢通。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。氧氣、乙炔

43、要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作。做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)一般要求高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高

44、空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。臨邊作業(yè)基坑周邊，還未安裝欄桿欄板的陽(yáng)臺(tái)、挑平臺(tái)周邊、雨蓬與挑檐邊；無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊；梁上工作人員行走；柱頂工作平臺(tái)、拼裝平臺(tái)、電梯井等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。懸空作業(yè)懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。交叉作業(yè)結(jié)構(gòu)安裝

45、過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。防高空墜落為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用，操縱人員必須戴安全帽。安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，嚴(yán)禁在高空作業(yè)的下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

46、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。防止觸電隨時(shí)檢查電焊機(jī)的焊把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過(guò)程中應(yīng)做好接地工作。氣割作業(yè)氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽(yáng)下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。

47、八、文明施工措施計(jì)劃（1）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。庫(kù)房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫(kù)。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并堆放整齊。（2）噪聲必須限制在95分貝以下，對(duì)于某些機(jī)械的噪聲無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)，以免帶來(lái)職業(yè)性疾病。嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動(dòng)防護(hù)用品加以保護(hù)。進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)區(qū)劃定隔離防范警戒線，并遠(yuǎn)距離操作。（3）保持車間整潔干凈，成品、半成品、零件、余料等材料要分別堆放，并有標(biāo)識(shí)以邊識(shí)別。要使食堂、廁所等特殊部位

48、保持清潔，防止流行病的傳播。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨時(shí)建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安全標(biāo)志醒目；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時(shí)分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場(chǎng)地清潔；在焊接時(shí)周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。（5）對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)；實(shí)行區(qū)域管理，劃分責(zé)任范圍，定期進(jìn)行文明施工檢查。（6）高強(qiáng)度螺栓連接施工中擰下來(lái)的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。（7）涂裝施工前，做好對(duì)周圍環(huán)境和其他半成品的

49、遮蔽保護(hù)工作，防止污染環(huán)境。防腐涂料施工中使用過(guò)的棉紗、棉布、滾筒刷等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉，嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。九、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃1、治安聯(lián)防方案為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工地的實(shí)際情況，為預(yù)防各類盜竊、破壞、火災(zāi)的發(fā)生，特制定本方案。設(shè)立安保衛(wèi)管理聯(lián)防小組。由項(xiàng)目經(jīng)理作為組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)，組員若干。安裝監(jiān)控設(shè)施，設(shè)立門衛(wèi)值班室，晝夜輪流值班。對(duì)外來(lái)人員、進(jìn)出車輛、物資進(jìn)行登記，夜間設(shè)專人巡邏，重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)、半成品的保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)職工的治安教育，摸清人員底細(xì)，掌握人員的思想動(dòng)態(tài)。每周對(duì)職工進(jìn)行一次治

50、安教育。對(duì)易燃易爆有毒化學(xué)品設(shè)專庫(kù)專管，無(wú)領(lǐng)導(dǎo)簽字，任何人不得動(dòng)用。做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防被盜、破壞。如發(fā)生各類案件，立即報(bào)警并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。2、重大節(jié)日安全保衛(wèi)方案1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全保衛(wèi)小組。貫徹上級(jí)機(jī)關(guān)精神，落實(shí)宣傳教育。2）檢查督促責(zé)任制落實(shí)，預(yù)防事故發(fā)生。3）項(xiàng)目經(jīng)理親臨一線，帶頭值班，嚴(yán)抓死守，確保安全。4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)巡邏，及管理力度。3、應(yīng)急準(zhǔn)備及安全措施1）節(jié)前進(jìn)行一次全體人員安全教育。2）進(jìn)行易燃易爆危險(xiǎn)品及消防檢查。做到有記錄、整改、復(fù)查。十、施工環(huán)保措施計(jì)劃根據(jù)ISO14002-2000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊(cè)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境

51、指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧。達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。1、主要管理措施建立健全工作制度每星期召開(kāi)一次施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作例會(huì)，總結(jié)上一周的環(huán)保情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保檢查制度每星期進(jìn)行一次文明施工和環(huán)保負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題開(kāi)“隱患通知單”，定人定時(shí)間定措施及時(shí)整改，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)落實(shí)監(jiān)督。2、具體措施1、防止大氣污染建筑施工垃圾，采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。臨時(shí)道路路面硬化，防止揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人及設(shè)備，采取灑水降塵措施。2、防止水污染凡需進(jìn)行混凝土作業(yè)的

52、現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政排污管線，也可回收用于灑水降塵。存放油料的庫(kù)房，進(jìn)行防滲漏處理。防止跑冒滴漏污染水體和土地。3、防止光污染現(xiàn)場(chǎng)不得有長(zhǎng)明燈，夜間除必要的施工外，避免過(guò)多燈光照射?，F(xiàn)場(chǎng)照明集中照射，僅僅覆蓋現(xiàn)場(chǎng)范圍，避免影響臨近道路行車。4、防止噪音污染施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工建立健全人為噪聲管理制度。5、雨、雪后應(yīng)清理積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運(yùn)輸車輛將泥漿帶上市政道路。十一、冬季和雨季施工方案（一）、組織準(zhǔn)備本工程處在冬季施工。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、落實(shí)管理、檢查冬施工作。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目冬季施工方案的實(shí)施；負(fù)

53、責(zé)統(tǒng)一部署、統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)開(kāi)展工作，當(dāng)組長(zhǎng)不在時(shí)行使組長(zhǎng)權(quán)力、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，并負(fù)責(zé)冬季施工的具體安排。項(xiàng)目總工程師職責(zé)：負(fù)責(zé)冬季施工方案的編制、審核，并檢查監(jiān)督方案的施工情況。（二）、資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力配置項(xiàng)目部根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)和工區(qū)的分布，配備專門的人員管理臨水、臨電。同時(shí)在項(xiàng)目部選調(diào)了有豐富經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)控員擔(dān)任冬季施工保障措施的檢查工作。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度與施工部位，項(xiàng)目部提前均已計(jì)劃了保溫性能好、數(shù)量充足的物資，由工程管理人員按時(shí)發(fā)放。（1）保溫材料表1保溫材料計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1毛氈40m22016年1月05日2草簾子10條2016年1月05日3爐子、煤塊若

54、干2016年1月05日測(cè)溫儀器各種溫度計(jì)、相關(guān)儀器。人員勞保用于夜間施工人員的勞保用品：棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套。設(shè)備準(zhǔn)備施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，防止機(jī)械車輛受凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。施工過(guò)程中安排專人按時(shí)檢查機(jī)械的使用情況，使機(jī)械處于良好的狀態(tài)。對(duì)配備的施工機(jī)械考慮一定的富余量，以免因機(jī)械故障耽擱施工生產(chǎn)。機(jī)械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉(cāng)庫(kù)中，保證生產(chǎn)的需要。對(duì)施工機(jī)械采取防凍措施，并嚴(yán)格按期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。、人員培訓(xùn)組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的冬季施工規(guī)范與規(guī)定、冬季施工的理論和冬季施工的技術(shù)以及本項(xiàng)目部的冬

55、季施工方案。組織施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須學(xué)習(xí)和掌握以下工作要點(diǎn)：了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和測(cè)溫人員的測(cè)溫報(bào)告；可以準(zhǔn)確做出天氣突變的防范措施，以及冬施材料的正確使用。根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄，決定混凝土拆模時(shí)間和拆模后混凝土外表面的保溫措施。由質(zhì)控員檢查保溫措施的實(shí)施情況。檢查冬季施工的安全措施執(zhí)行情況。、冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。保證消防道路的暢通。施工場(chǎng)地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。露天的水管水龍頭、消火栓在冬季施工前保溫完畢，保溫材料用巖棉被包裹?，F(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)采用電器取暖，嚴(yán)禁使用

56、電爐子取暖?，F(xiàn)場(chǎng)防凍劑等材料必須入庫(kù)保存，且設(shè)專人管理。庫(kù)房屋面做防水，門窗封閉，防止雨雪進(jìn)入，材料距墻30cm堆放，下部用腳手板墊起20cm。焊條、焊劑等易耗品由材料組保管，隨用隨領(lǐng)，受潮材料嚴(yán)禁使用建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分開(kāi)堆放并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。冬季施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)采取防滑和防火措施。入冬前對(duì)各類機(jī)械進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，加注冬季潤(rùn)滑油、防凍液，停機(jī)放水，遮蓋蓬布,確保所有機(jī)械、車輛在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)正常。成立積雪清掃隊(duì)，做到施工場(chǎng)地、便道無(wú)積雪，保持施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通。對(duì)全體工作人員進(jìn)行冬季施工防寒知識(shí)的教育，使其掌握相關(guān)的施工防寒知識(shí)?；炷凉こ?.基本要求冬季期間結(jié)構(gòu)施工均采用商品混凝土，要

57、求商家提高拌合混凝土溫度，并根據(jù)氣溫變化情況摻加混凝土防凍劑。冬季施工期間，生產(chǎn)、技術(shù)部門應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握未來(lái)幾天的天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。2.混凝土的運(yùn)輸和澆筑混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，只準(zhǔn)用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開(kāi)始前用熱水沖送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失?；炷吝\(yùn)輸距離不能過(guò)長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)不能過(guò)多，對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行保溫處理，運(yùn)輸途中混凝土溫度不能降低過(guò)快，一般每小時(shí)溫度降低不能超過(guò)56C?；炷涟韬衔锏臐仓囟纫蟛坏玫陀?0C。冬季澆筑混凝土?xí)r，盡量不留

58、置施工縫；如因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆筑必須設(shè)置，宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小且易于施工部位。施工縫接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使接縫處原混凝土溫度高于2C?；炷琉B(yǎng)護(hù)室外氣溫最低不低于-15C,地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，優(yōu)先選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對(duì)結(jié)構(gòu)易受凍的部位，采取加強(qiáng)保溫措施?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，采用塑料薄模和巖棉被覆蓋?；炷猎谄淇箟簭?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%前，不得受凍。其他注意事項(xiàng)混凝土的運(yùn)輸要采用運(yùn)輸速度快，保溫效果好、倒運(yùn)次數(shù)少的砼攪拌運(yùn)輸車。澆注砼前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機(jī)對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱，采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施；澆注時(shí)要采用機(jī)械分層振搗，嚴(yán)格控

59、制分層高度，振搗速度要快?；炷猎诮K凝前溫度不得低于4C,要適量減小水灰比，增加混凝土攪拌時(shí)間。要縮短工序間隙，并在模板邊預(yù)設(shè)測(cè)溫孔，隨時(shí)測(cè)定內(nèi)溫混凝土測(cè)溫工作由試驗(yàn)員專職安排?，F(xiàn)場(chǎng)要制作砼同條件試塊，砼臨界強(qiáng)度要由現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。保證砼受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度。在拆除模板后，及時(shí)用塑料布包裹結(jié)構(gòu)表面，防止混凝土表面凍裂、干縮。加強(qiáng)冬季勞動(dòng)保護(hù)工作，冬期要作好防滑、防凍、等工作。腳手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天氣要及時(shí)清掃。大雪后及時(shí)檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風(fēng)雪后，要對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電

60、事故。用電設(shè)備由專職人員負(fù)責(zé)安裝、圍護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。冬季施工保溫用易燃物品要在安全地點(diǎn)堆放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施。其堆放間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。擋風(fēng)設(shè)施要使用非易燃物品，要嚴(yán)格控制其上方和周圍的明火作業(yè)，配足消防器材。各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)和電動(dòng)工具周圍，防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄燃自燃。同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電線、避免短路打火引燃保溫材料定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效，冬季要對(duì)消防器材設(shè)備作好保溫防凍冬季施工所有材料要妥善保管，草簾、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空曠場(chǎng)地，留置通風(fēng)孔防止自燃。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工總平