油漆工藝危險源辨識與風(fēng)險評價信息表

1、諸城奧鈴汽車廠油漆工藝危險源辨識與風(fēng)險評價轉(zhuǎn)運(yùn)工段 錯誤!未定義書簽。（ 一） 叉車工位作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 二） 轉(zhuǎn)運(yùn)上線工位作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 三） 轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 四） 升降機(jī)作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 五） 電瓶車作業(yè) 錯誤!未定義書簽。底漆工段 錯誤!未定義書簽。（ 一） 前泳上線作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 二） 磷化硝酸加注作業(yè) 錯誤!未定義書簽。打膠工段 錯誤!未定義書簽。（ 一） 打膠作業(yè) 錯誤!未定義書簽。（ 二） 底涂上下線作業(yè) 錯誤!未定義書簽。面漆工段 錯誤!未定義書簽。 TOC o 1-5 h z （一 ） 噴漆作業(yè)11（二 ） 調(diào)漆

2、作業(yè)12（三 ）后尾修補(bǔ)作業(yè)15小件工段 16一）小件上下線作業(yè) 16二）小件酒精擦拭作業(yè) 16三）小件噴漆作業(yè) 17四） 電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè) 20有限空間區(qū)域 21一） 風(fēng)機(jī)室 20二） 烘干爐作業(yè) 23維修區(qū)域 24（ 一） 維修作業(yè) 24辦公區(qū)域 25（ 一） 辦公作業(yè) 25廠外交通區(qū)域 27（ 一） 交通安全 27危險源辨識與風(fēng)險評價信息一覽表辨識區(qū)域（部位、場所）：油漆三線序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別一、轉(zhuǎn)運(yùn)工段（一）叉車工位作業(yè)11人的因素叉車廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過15KM/H,庫房門口行駛速度超過5KM/H,造成車輛碰撞或傷人事故車輛傷害1、調(diào)

3、節(jié)叉車油門踏板使叉車最高車速達(dá)到10公里降低叉車車速2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1616四級21人的因素停車、未拔鑰匙，非叉車工操 作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人 員車輛傷害1、員工在下車后把鑰匙全部上交到班長處存放，避免其他人員隨意動車2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1313四級31人的因素叉車挑件過高、貨物墜落砸傷人員高處墜落1、叉車在挑件行駛過程中離地高度不能超過20厘米2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1616四級41人的因素叉車進(jìn)入車間未鳴笛撞傷人員車輛傷害1、班前

4、班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)1616四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查51人的因素停車、未拉手剎導(dǎo)致叉車溜車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1313四級61人的因素工段班組安排無證人員操作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員其他傷害1、叉車鑰匙由班長專門管理，必須轉(zhuǎn)車專人使用，杜絕無證員工私自使用車輛2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求持證上崗3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1111四級71人的因素酒后上崗反應(yīng)遲鈍，操作叉車造成車輛碰撞或傷人事

5、故車輛傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求檢查職工狀態(tài)3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查118118四級82物的因素行駛過程中車輛制動失效發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，符合車輛使用狀態(tài)后方可使用車輛2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)1313四級92物的因素行駛過程中輪胎爆胎，車輛跑車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及1313四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別偏發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)10

6、2物的因素夜班操作叉車燈光失效發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)1313四級112物的因素行駛過程中電器線路、短路打火造成車輛起火燒傷人員火災(zāi)1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、叉車內(nèi)配備滅火器1616四級122物的因素行駛過程中水箱皮帶斷裂燙傷人員灼燙1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)1313四級133環(huán)境因素廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在 拉件或挑件過程中，發(fā)生

7、工作 側(cè)翻，砸傷人員其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查， 對查出的問題點(diǎn)及時鋪設(shè)鐵板，并起草報告進(jìn)行修復(fù)1313四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別143環(huán)境因素叉車尾氣排放不達(dá)標(biāo)，職工吸入有害氣體中毒和窒1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對叉車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)115115四級153環(huán)境因素雨雪天氣、路面滑，叉車在行駛過程中側(cè)翻造成人員傷害其他傷害1、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒鹽2、叉車操作低速行駛（5KM/H）1313四級（二）轉(zhuǎn)運(yùn)上線工位作業(yè)161人

8、的因素升降機(jī)下未佩戴防砸安全帽被高空墜落物件砸傷物體打擊1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前班長按要求檢查職工勞保用品佩戴情況3、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置118118四級171人的因素拉車時壓傷腳、手放置不正確擠傷手其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動，拉小車時手部要握緊工裝專用把手，確認(rèn)身體與工裝小車保持安全距離3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查118118四級182物的因素轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪脫落，車身側(cè)翻壓傷人員其他傷害1、每天工作前對轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪進(jìn)行檢修，對排查出

9、有問題的小車進(jìn)行停用并上報維修整改1919四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況192物的因素升降機(jī)附件掉落、支撐脫落砸傷人員物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況3、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)，每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置118236三級203環(huán)境因素雨雪天氣、路面滑，轉(zhuǎn)運(yùn)小車在拉車過程中車輪壓傷人員其他傷害1、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒鹽2、叉車轉(zhuǎn)運(yùn)取代人工操作

10、，叉車時速不能超過5公里每小時118118四級213環(huán)境因素廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在 拉件或挑件過程中，發(fā)生工作 側(cè)翻，砸傷人員其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查，對查出的問題點(diǎn)及時鋪設(shè)鐵板，并起草報告進(jìn)行修復(fù)118118四級223環(huán)境因素室外作業(yè)拉小車，天氣炎熱員工存在中暑現(xiàn)象其他傷害1、按照規(guī)定發(fā)放防暑降溫物品，每天去食堂拉取綠豆湯對員工分發(fā)預(yù)防中暑現(xiàn)象2、發(fā)放高溫作業(yè)補(bǔ)貼3、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)118118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別（三）轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè)231人的因素員工在噴字時未佩戴防毒口罩

11、中毒和窒息1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫，工作前班長檢查員工勞保用品是否佩戴齊全后方可上崗操作2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，按要求佩戴防毒口罩、掛膠手套、工作服，杜絕違章作業(yè)19218四級242物的因素班組領(lǐng)用輔料時未領(lǐng)取一個班 的量，領(lǐng)取一天的量，超量領(lǐng) 取，存在安全隱患其他傷害1、保管員在開單時嚴(yán)格按照當(dāng)班產(chǎn)量開單，并找主管副部長簽字確認(rèn)后方可發(fā)放輔料2、庫管員嚴(yán)格按照輔料單發(fā)放16212四級252物的因素員工要熱水燙自噴漆罐能夠造成自噴漆罐爆炸傷人現(xiàn)象容器爆炸1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作時按要求操作禁止用熱水、電吹風(fēng)對自噴漆罐加熱，杜絕違章作業(yè)3、庫管員嚴(yán)格按照

12、輔料單發(fā)放118236三級262物的因素廢棄空罐切割使用造成爆炸傷人或者環(huán)境污染容器爆炸1、廢棄自噴漆罐全部 A回收，班組領(lǐng)物料時用廢棄自噴漆罐以舊換新118118四級273環(huán)境因素噴涂使用的廢抹布、廢版面亂扔，造成車間環(huán)境污染其他傷害1、班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求將廢棄物存放到工廠危廢庫118118四級序辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價號MESR級別284管理因素轉(zhuǎn)運(yùn)噴字在室內(nèi)作業(yè)，作業(yè)區(qū) 域內(nèi)無排風(fēng)設(shè)備，操作后漆霧 擴(kuò)散，對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境造成影 響，人員吸入易引發(fā)職業(yè)病職業(yè)病1、班前班后會進(jìn)行宣貫培訓(xùn)2、配備相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，工作前班長檢查員工勞保用品

13、是否佩戴齊全后方可上崗操作118118四級（四）轉(zhuǎn)運(yùn)升降機(jī)作業(yè)291人的因素員工在上線過程中拉平板小車時被小車壓傷腳其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動，拉小車時手部要握緊工裝專用把手，確認(rèn)身體與工裝小車保持安全距離3、嚴(yán)格按照四清楚卡進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè)118118四級301人的因素班長安排無證員工進(jìn)行特種設(shè)備操作其他傷害1、必須持證上崗，無上崗證人員禁止特種作業(yè)2、管理人員禁止安排無證人員操作特種設(shè)備1111四級311人的因素員工在升降機(jī)上線時調(diào)整車身不小心造成割傷手現(xiàn)象其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作

14、業(yè)3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況4、員工嚴(yán)格按照崗位四清楚卡進(jìn)行作業(yè)118118四級321人的因素酒后上崗后操作設(shè)備造成升降其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)11118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別機(jī)故障引發(fā)安全事故2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)8331人的因素升降機(jī)下上件員工未佩戴安全帽造成的磕碰劃傷物體打擊1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)118118四級342物的因素維修班在檢修設(shè)備時未先斷電修復(fù)破損線路造成的觸電事故觸電1、維修工必須持證上崗2

15、、在維修設(shè)備時按照維修班崗位四清楚卡進(jìn)行操作必須先斷電并掛好警示牌1313四級352物的因素升降機(jī)附件掉落砸傷工作員工物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況4、每月對升降機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄118118四級362物的因素上線氣扳機(jī)氣線老化、破損擊傷操作員工其他傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時維修處理2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、手持氣功工具附件根據(jù)實際情況按時更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)118118四級序號辨識

16、對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別372物的因素氣扳機(jī)套頭長時間使用存在磨損甩飛現(xiàn)象容易擊傷員工物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時維修處理2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、手持氣功工具附件根據(jù)實際情況按時更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)118118四級（五）轉(zhuǎn)運(yùn)電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè)381人的因素廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過15KM/H,庫房門口行駛速度超過 5KM/H,造成車輛碰撞或傷人事 故車輛傷害1、員工必須持證上崗，無證禁止操作特種設(shè)備2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1616四級391人

17、的因素停車、未拔鑰匙，非叉車工操 作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人 員車輛傷害1、叉車鑰匙由班長專門管理，必須轉(zhuǎn)車專人使用，杜絕無證員工私自使用車輛2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1313四級401人的因素電瓶車轉(zhuǎn)運(yùn)時、保險杠轉(zhuǎn)運(yùn)工 裝小車超量拖車行駛過程中容 易失控車輛傷害1、員工必須持證上崗2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、嚴(yán)格按照電瓶車四清楚卡進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè)18118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別411人的因素工段班組安排無證人員操作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求

18、持證上崗2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1111四級421人的因素電瓶車充電器安置在室內(nèi)，室內(nèi)充電易對人體造成輻射其他傷害1、充電區(qū)域制作防護(hù)欄防止非工作人員進(jìn)入110110四級431人的因素員工在電瓶車行駛過程中撥打 手機(jī)，發(fā)生車輛碰撞或壓傷人 員車輛傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1919四級442物的因素電瓶車在日常使用過程中電瓶液缺失導(dǎo)致制動失靈發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1313四級452物的因素員工未按電瓶車使

19、用說明時間進(jìn)行充電，充電時間過長容易導(dǎo)致電器起火火災(zāi)1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、充電時嚴(yán)格按說明書規(guī)定時間要求對電瓶車進(jìn)行充電3、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1919四級462物的因素電瓶車在行駛過程中車輛制動失效發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理1313四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄472物的因素電瓶車充電線路長時間反復(fù)撥插造成線路破損發(fā)生觸電傷人現(xiàn)象觸電1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理

20、2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1313四級482物的因素電瓶車夜晚燈光失效導(dǎo)致發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員車輛傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對電瓶車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄1313四級493環(huán)境因素廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在 拉件或挑件過程中，發(fā)生工作 側(cè)翻，砸傷人員其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、對地面破損、坑洼不平的地方鋪設(shè)鐵板進(jìn)行修復(fù)1313四級503環(huán)境因素雨雪天氣、路面滑，叉車在行駛過程中側(cè)翻造成人員傷害其他傷害1、雨雪天氣必須將路面清理干凈并撒顆粒鹽2、叉車操作低速行駛（5KM/H）1313四級514管理因素電瓶車充

21、電器安置在室內(nèi)，室內(nèi)充電易對人體造成輻射其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、充電區(qū)域制作防護(hù)欄防止非工作人員進(jìn)入110110四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別二、底漆工段（一）前泳上線作業(yè)521人的因素前泳上下線員工在工作時未佩戴安全帽造成的磕碰劃傷現(xiàn)象物體打擊1、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾，提醒員工此區(qū)域為為特種設(shè)備區(qū)域2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置118118四級531人的因素班長安排無證員工進(jìn)行特種設(shè) 備操作導(dǎo)致設(shè)備故障致使物體 掉落

22、物體打擊1、升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、管理人員禁止安排無證人員操作特種設(shè)備4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置1111四級541人的因素酒后上崗后操作設(shè)備造成安全事故其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置118118四級551人的因素員工在保養(yǎng)設(shè)備時用濕抹布擦拭電器表面灰塵發(fā)生觸電現(xiàn)象觸電1、保養(yǎng)前進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)16212四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施

23、風(fēng)險評價MESR級別3、電器設(shè)備保養(yǎng)時嚴(yán)禁用濕抹布擦拭562物的因素員工在工作時未觀察到滑撬運(yùn)動站在滑撬旁邊存在滑撬碰傷的安全隱患其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查118118四級572物的因素前泳上下線員工在安裝、摘取電泳導(dǎo)線時未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損存在觸電現(xiàn)象觸電1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對吊具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理3、每月對吊具進(jìn)行檢修、保養(yǎng)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置1313四級582物的因素升降機(jī)在運(yùn)行過程中附件掉落存在

24、砸傷員工的現(xiàn)象物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置1313四級592物的因素前泳上下線升降機(jī)氣線老化破損發(fā)生吊具失控砸傷車身及傷物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理118118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別人現(xiàn)象2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)

25、場應(yīng)急處置方案處置602物的因素前泳上線處氣扳機(jī)套頭長時間 使用存在套頭松動甩飛現(xiàn)象容 易擊傷員工物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、手持氣功工具附件根據(jù)實際情況按時更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)118118四級612物的因素前泳上下線吊具導(dǎo)線夾子破損，員工在安裝、摘取電泳導(dǎo)線夾子存在電傷員工現(xiàn)象觸電1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置11818四級622物的因素前泳上下線風(fēng)扇發(fā)生故

26、障時存在風(fēng)扇頁甩飛擊傷設(shè)備及對員工造成沖擊傷傷害物體打擊1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)1616四級（二）磷化、硝酸加注作業(yè)631人的因素調(diào)整人員在加注危化品時未佩中毒和窒息1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書1616四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別戴勞動防護(hù)用品存在化學(xué)性灼傷2、員工在加注?；非芭宕髂退釅A手套、護(hù)目鏡3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)641人的因素員工在傾倒硝酸時速度過快硝酸液體濺出存在灼傷皮膚的現(xiàn)象灼燙1、現(xiàn)場張

27、貼MSD潴明書2、已制作專用傾倒硝酸工裝進(jìn)行傾倒作業(yè)3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間危化品應(yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)1919四級651人的因素員工在拿取硝酸瓶體時瓶體墜落破裂存在存在硝酸化學(xué)性灼傷員工現(xiàn)象灼燙1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書2、員工佩戴防滑手套左手托底右手拿住瓶口處緩慢拿取3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間危化品應(yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級661人的因素員工在加注硝酸時未按操作規(guī) 程傾倒周圍未放置消防器材硝 酸撒濺到設(shè)備線路上引發(fā)火災(zāi) 不能及時撲救火災(zāi)1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、嚴(yán)

28、格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級671人的因素員工在拿取?；窌r未佩戴耐灼燙1、班長檢查員工是否在加注?；非芭宕髂退釅A手套、護(hù)目鏡11236三級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別腐蝕手套開啟瓶蓋存在?；纷苽つw的隱患2、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作3、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)8681人的因素加硝酸時且未檢查泵體管路是 否開啟把硝酸倒入水中，存在 ?；纷苽つw的隱患灼燙1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書2、先對加藥箱進(jìn)行加水循環(huán)，在進(jìn)行操作3、嚴(yán)格按

29、照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級691人的因素加注硝酸時周圍明火作業(yè)導(dǎo)致危化品起火火災(zāi)1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書2、維修作業(yè)時嚴(yán)禁加注任何危險化學(xué)品3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級701人的因素使用完后的瓶體未及時蓋蓋，硝酸揮發(fā)存在?；纷苽粑赖碾[患其他傷害1、現(xiàn)場張貼MSD潴明書2、佩戴防毒面具并對蓋進(jìn)行擰緊3、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級712物的因素含有

30、硝酸的廢水未按規(guī)定排放造成環(huán)境污染其他傷害1、廢水排放前進(jìn)行中和處理PH值在6-9之間方可排放2、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作118236三級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別3、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)722環(huán)境因素硝酸使用后瓶體處理不當(dāng)存在環(huán)境污染及人員灼傷現(xiàn)象其他傷害1、硝酸使用完后擰緊瓶蓋并進(jìn)行空瓶退庫由廠家進(jìn)行回收2、嚴(yán)格按照調(diào)整班崗位安全四清楚卡進(jìn)行使用及操作3、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級734管理因素加硝酸作業(yè)直接將硝酸倒入池內(nèi)，傾倒無防護(hù)措施飛濺在人員身上腐蝕身體其他

31、傷害1、在箱蓋制作專用傾倒硝酸工裝進(jìn)行傾倒作業(yè)2、按要求佩戴防護(hù)用品3、作業(yè)前對操作工進(jìn)行專項培訓(xùn)4、出現(xiàn)突發(fā)事件按照車間?；窇?yīng)急處置方案進(jìn)行響應(yīng)118236三級三、打膠工段區(qū)域（一）打膠作業(yè)741人的因素打膠工站在滾床內(nèi)打膠、 刷膠、抹膠，被滾床擠傷腳機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、現(xiàn)場劃定固定作業(yè)區(qū)域站在滾床外15CM處作業(yè)并粉刷警示線3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級751人的因素隨意跨越流水線擠傷被旋轉(zhuǎn)滾床壓傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)，禁止任何人員橫跨流水線2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險

32、因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別761人的因素操作工將身體探入車身內(nèi)被車身割傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、現(xiàn)場劃定固定作業(yè)區(qū)域站在滾床外15CM處作業(yè)并粉刷警示線3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作36118四級771人的因素打膠工將膠槍朝人噴射，腐蝕皮膚職業(yè)病1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、打膠員工拿取膠槍時槍頭朝下，右手握緊手柄緩慢拿取3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作36118四級781人的因素酒后上崗后操作設(shè)備造成安全事故其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)36118四級791人的因素操作工未按要求穿戴

33、勞保防護(hù)用品，膠粘在身上腐蝕皮膚職業(yè)病1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、嚴(yán)格按要求穿戴工作服、掛膠手套、防毒口罩3、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級802物的因素打膠泵膠管未定期更換爆裂，密封膠濺在人體身上腐蝕皮膚職業(yè)病1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對打膠泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、建立臺賬定期對膠管進(jìn)行更換36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別812物的因素操作工未按要求穿戴勞保防護(hù)用品，被車身毛刺 劃傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、嚴(yán)格按要求穿戴工作服、掛膠手套、防毒口罩3、車間各級管理人員按照SOT

34、巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級822物的因素馭菱車身背車太高車身墜落砸傷人員物體打擊1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、按要求佩戴勞保手套、工作服3、工作前檢查車身懸掛是否牢靠36118四級832物的因素摘取散件由于工件出爐后太熱燙傷手灼燙1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、按要求佩戴勞保手套、工作服36118四級842物的因素打膠泵靜電接地線松動、未接地，電起火引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、維修工每周檢查靜電接地電阻值，班組長每天檢查靜電接地是否松動并記錄2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查310130三級853環(huán)境因素抹膠使用的廢抹布隨息亂扔，造成車間環(huán)境污染其他傷害1、使用專

35、用器具盛放廢棄的抹布2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求將廢棄物存放到工廠危廢庫36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別86地面膠渣太多未及時清理，造成車間環(huán)境污染其他傷害1、地面膠渣隨時清理2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、下班對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理36118四級（二）底涂上下線871人的因素底涂上、下線工站在吊具下方操作物體掉落被砸傷物體打擊1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、現(xiàn)場劃定固定作業(yè)區(qū)域站在車身一側(cè)操作，員工禁止超越警戒線3、班組在員工上崗前檢查員工勞保佩戴是否齊全4、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方

36、案處置各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級88隨意跨越流水線擠傷被旋轉(zhuǎn)滾床壓傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、懸掛警示牌，現(xiàn)場作業(yè)人員監(jiān)督禁止任何人員橫跨流水線36118四級89酒后上崗后操作設(shè)備造成安全事故其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)36118四級90打膠上下線員工在工作時未佩物體打擊1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別戴安全帽造成的磕碰劃傷現(xiàn)象2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、起重作業(yè)突發(fā)事

37、件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置912物的因素升降機(jī)附件掉落、支撐脫落砸傷人員高處墜落1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、現(xiàn)場劃定固定作業(yè)區(qū)域站在車身一側(cè)操作，員工禁止超越警戒線,每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置36236三級92吊具吊索具不符合要求（防脫 鉤簧松動、吊鉤損壞或過量磨 損、鋼絲繩斷股等）高處墜落1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置36236三級93滑輪、導(dǎo)繩器長期磨損使用

38、不符合要求支撐脫落砸傷人員其他傷害1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置36236三級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別94吊具吊索固定端固定卡具破損物體掉落砸傷人員高處墜落1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置36236三級95電氣線路（包括接地、開關(guān)、指示燈等）故障或不符合要求，物體掉落砸傷人員高處墜落1、工作前按要求根據(jù)

39、TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對升降機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理2、每月到進(jìn)行檢修、保養(yǎng)3、起重作業(yè)突發(fā)事件立即啟動起重作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處置36118四級963環(huán)境因素抹膠使用的廢抹布隨息亂扔，造成車間環(huán)境污染其他傷害1、班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶2、按要求將廢棄物存放到工廠危廢庫36118四級四、面漆工段（一）噴漆作業(yè)971人的因素員工在吹塵上線用氣線操作時 不戴耳塞，存在氣線噪聲對耳 部尸日沖擊傷害其他傷害1、每月按照吹塵工勞保配置發(fā)放耳塞2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急16212四

40、級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別處置98噴漆工未穿防靜電服進(jìn)去噴漆 室工作產(chǎn)生靜電，存在靜電起 火火災(zāi)1、安裝消除靜電手球，上崗前員工要觸摸手球方可進(jìn)去2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，勞保用品未穿戴 齊全禁止進(jìn)入噴漆室4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急 處置36236三級99酒后上崗反應(yīng)遲鈍，噴漆作業(yè)時被車身刮傷車輛傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查3、發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)36118四級100員工在擦拭過程中未發(fā)現(xiàn)腳步放在兩滑撬中間存在滑調(diào)擠傷現(xiàn)象機(jī)

41、械傷害1、在滑挑中間增加連接板，員工雙腳放在連接搬處2、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置36118四級101噴漆工帶手機(jī)進(jìn)入噴漆室來電話時導(dǎo)致靜電反應(yīng)，誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、制作手機(jī)存放箱集中存放2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)16212四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置102噴漆工在噴涂過程中噴槍對人，存在誤操作現(xiàn)象其他傷害1、噴漆工在噴涂過程中右手無助噴槍手柄，噴槍與車身成45度角進(jìn)

42、行噴涂作業(yè)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置1616四級103員工用氣線壓縮空氣對人開玩笑，存在壓縮空氣傷人現(xiàn)象其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置36118四級104篦子破損、松動，容易造成人員踏空墜落隱患高處墜落1、T P M PM點(diǎn)檢維護(hù)2、在篦子與篦子連接處用鐵絲捆綁在固定3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急1616四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類

43、型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別處置105噴漆工進(jìn)行噴涂時手套扣洞使 用，致使操作者未接地，存在 靜電起火火災(zāi)1、手套扣洞使用使手掌與噴槍接觸，有效導(dǎo)出身體產(chǎn)生的靜電2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置331090二級106外來人員進(jìn)入時未觸摸靜電消除裝置，攜帶靜電誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、進(jìn)入噴漆室觸碰消除靜電手球2、安全告知牌現(xiàn)場目視化培訓(xùn)3、人員進(jìn)入登記及安全告知4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置11010100二級107噴漆室員工未佩戴勞保用品，吸入苯等有害物質(zhì)，造

44、成中毒和窒息，誘發(fā)職業(yè)病中毒和窒息1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置1616四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別108吹塵上線不戴防塵口罩進(jìn)行作 業(yè)吸入粉塵存在誘發(fā)職業(yè)病危 害職業(yè)病1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急16212四級1092物的因素員工在用粘布擦拭

45、車身擦凈時讓車身毛刺劃傷其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級110靜電槍、隔膜泵接地不良，松動摩擦產(chǎn)生靜電，誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、定期檢查靜電接地電阻值，并檢查設(shè)備靜電接地線狀態(tài)2、T PM PM點(diǎn)檢維護(hù)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置331090二級111消防報警器霧漆，致使報警器失靈火災(zāi)1、T P M PM點(diǎn)檢維護(hù)2、及時清理消防設(shè)備設(shè)施上的漆霧3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急

46、處置方案進(jìn)行應(yīng)急331090二級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別處置112噴漆室電器使用不符合場所要 求，如電氣設(shè)施不防爆存在誘 發(fā)電火花起火火災(zāi)1、電氣全部采用防爆型2、T PM PM點(diǎn)檢維護(hù)3、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置331090二級113滑撬漆渣過多，造成工件靜電積聚，存在靜電及雜散電流擊傷員工現(xiàn)象觸電1、T P M PM點(diǎn)檢維護(hù)2、及時清理清理滑撬3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置36118四級114在噴漆室內(nèi)使用油漆、稀

47、料，使用后空桶未及時蓋蓋，現(xiàn)場存量過多，遇熱揮發(fā)引起火災(zāi)火災(zāi)1、及時將廢舊漆桶蓋蓋并退庫2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置331090二級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別1153環(huán)境因素擦凈員工使用完的廢舊粘布亂 扔，存在環(huán)境污染現(xiàn)象，員工 長時間在污染的環(huán)境內(nèi)工作誘 發(fā)職業(yè)病中毒和窒息1、使用專用器具盛放廢棄的粘布2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃圾桶，按要求將廢棄物存放到工廠危廢庫1616四級1164管理因素噴漆室內(nèi)只有水霧滅火，發(fā)生火災(zāi)起

48、不到滅火作用火災(zāi)1、增加二氧化碳滅火系統(tǒng)2、日常對噴漆室內(nèi)漆渣進(jìn)行清理、保潔3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置331090二級（二）調(diào)漆作業(yè)1171人的因素使用鐵質(zhì)工件開啟漆桶，產(chǎn)生火花誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、使用銅質(zhì)工具進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置36236三級118調(diào)漆工帶手機(jī)進(jìn)入供漆室接聽電話時導(dǎo)致靜電反應(yīng)，誘發(fā)火火災(zāi)1、制作手機(jī)存放箱集中存放2、進(jìn)入集中供漆室前必須觸摸消除靜電球25110四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR

49、級別災(zāi)3、遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置119外來人員進(jìn)入集中供漆室時未觸摸靜電消除裝置，身體攜帶靜電，存在誘發(fā)火災(zāi)現(xiàn)象火災(zāi)1、進(jìn)入集中供漆室前必須觸摸消除靜電球2、安全告知牌現(xiàn)場目視化培訓(xùn)3、人員進(jìn)入登記及安全告知遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置310130三級120員工攜帶火種進(jìn)入集中供漆室，存在意外引燃稀料誘發(fā)火災(zāi)現(xiàn)象火災(zāi)1、安全告知牌現(xiàn)場目視化培訓(xùn)2、集中供漆室作業(yè)人員必須詢問進(jìn)入人員是否攜帶煙火3、遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置191090二級121調(diào)漆工在使用油漆或危險化學(xué) 品時誤操作吸入有害氣

50、體，存 在中毒現(xiàn)象中毒和窒息1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督3、嚴(yán)格按照安全技術(shù)說明書操作1616四級122廠家配送人員在運(yùn)輸與裝卸過程中操作不當(dāng)，存在產(chǎn)生靜電火災(zāi)1、檢查配送廠家資質(zhì)、危險化學(xué)品上崗證2、按照工廠危險化學(xué)品管理辦法進(jìn)行裝卸1919四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別誘發(fā)火災(zāi)3、遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置123調(diào)漆工在供漆室內(nèi)吃飯、 喝水，食入苯等有害物質(zhì)，誘發(fā)職業(yè)病中毒和窒息1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督19218四級124調(diào)漆工勞保用品佩戴

51、不齊全，吸入苯等有害物質(zhì)，誘發(fā)職業(yè)病中毒和窒息1、員工必須持證上崗2、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)3、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況，杜絕違章作業(yè)4、遇到突發(fā)事件時立即啟動集中供漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置19218四級1252物的因素集中供漆室電器不符合要求，如電氣設(shè)施不防爆存在電器打火誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、電氣全部采用防爆型2、T PM PM點(diǎn)檢維護(hù)3、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置191090二級126調(diào)漆工在傾倒油漆時漆桶與設(shè)火災(zāi)1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)19190二級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價M

52、ESR級別備產(chǎn)生磕碰，產(chǎn)生火花誘發(fā)火災(zāi)2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督3、嚴(yán)格按照集中供漆室安全四清楚卡進(jìn)行操作0127油漆管道破損泄露，泄露油漆壓力與管道摩擦產(chǎn)生靜電，誘發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1、區(qū)域責(zé)任人日常點(diǎn)檢2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督191090二級128集中供漆室電氣線路老化未及時更換、漏電及未套絕緣套存在員工觸電現(xiàn)象觸電1、外部套管防護(hù)2、T PM PM點(diǎn)檢維護(hù)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督191090二級129集中供漆室調(diào)漆罐之間無等電 位跨接線，存在積聚靜電誘發(fā) 火災(zāi)現(xiàn)象火災(zāi)1、定期檢查靜電接地電阻值2、PM定期檢點(diǎn)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督191090二級1

53、30漆桶摞放過高，坍塌造成漆桶高處墜落存在砸傷員工的現(xiàn)象高處墜落1、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督2、定置定量定高存放3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別131隔膜泵靜電接地線松動、未接地，存在積聚靜電誘發(fā)火災(zāi)現(xiàn)象火災(zāi)1、定期檢查靜電接地電阻值2、PM定期檢點(diǎn)3、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督4、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置191090二級132稀料、油漆桶內(nèi)有殘余?；?，遇熱揮發(fā)引起火災(zāi)火災(zāi)1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督

54、3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置191090二級1333環(huán)境因素使用場所不符合要求，如通風(fēng)裝置不良，有害物質(zhì)積聚，造成人員中毒和窒息中毒和窒息1、T P M PM點(diǎn)檢維護(hù)2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督36118四級（三）后尾修補(bǔ)作業(yè)1341人的因素隨意跨越流水線擠傷被旋轉(zhuǎn)滾床壓傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1212四級135操作工未佩戴勞保用品，吸入中毒和窒息1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)1212四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別苯等有害物質(zhì)，造成中毒和窒息，誘發(fā)職業(yè)病2

55、、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督136水杯放在工作現(xiàn)場未蓋蓋漆霧飄入水內(nèi)，職工中毒中毒和窒息1、制作水杯專用盛放櫥柜進(jìn)行盛放2、各級管理人員 SOT分層審核監(jiān)督3、遇到突發(fā)事件時立即啟動噴漆室現(xiàn)場應(yīng)急處置方案進(jìn)行應(yīng)急處置1111四級137酒后上崗后操作設(shè)備造成安全事故其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、班長在工作前對員工狀態(tài)進(jìn)行檢查3、發(fā)現(xiàn)酒后上崗人員禁止其上崗作業(yè)12218四級138打蠟時手放在機(jī)蓋上造成擠傷機(jī)械傷害1、打蠟過程中員工左手扶住機(jī)蓋，右手握緊噴槍緩慢噴涂2、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查2316四級1392物的因素后尾烤槍線路破損操作工使用時被電傷觸電1、維修

56、班每月對烤槍進(jìn)行檢側(cè)并粘貼檢測合格證2、班組長每天對烤槍進(jìn)行檢點(diǎn)并記錄1212四級140感應(yīng)器不靈敏導(dǎo)致滑撬脫軌壓傷人員機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1212四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別3、維修班每天對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢點(diǎn)141噴蠟泵膠管未定期更換爆裂，拋光蠟濺在人體身上腐蝕皮膚職業(yè)病1、工作前按要求根據(jù) TPM僉點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對噴蠟泵進(jìn)行檢查2、發(fā)現(xiàn)異常及時維修處理3、建立臺賬定期對膠管進(jìn)行更換2316四級1423環(huán)境因素補(bǔ)漆使用的廢抹布、廢版面亂扔，造成車間環(huán)境污染其他傷害1、班組內(nèi)放置可回收和不可回收垃

57、圾桶2、按要求將廢棄物存放到工廠危廢庫36118四級1434管理因素后尾作業(yè)現(xiàn)場排風(fēng)效果差，補(bǔ) 漆作業(yè)后漆霧對環(huán)境和人體造 成傷害職業(yè)病1打報告對排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行維修2、按要求佩戴勞保用品36118四級五、小件工段（一）小件上線下線作業(yè)1441人的因素小件上線、下線時未帶勞保用品被保險杠劃傷手機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查1616四級145拉小車時壓傷腳其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險

58、評價MESR級別146來回穿越流水線被工裝小車擠傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)禁止任何人員穿越流水線2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查16212四級147從工裝小車上摘取工裝器具時砸傷腳其他傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貫2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況3、車間各級管理人員按照 SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查33218四級148小件下線時進(jìn)入爐內(nèi)取工件被工件燙傷灼燙1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作13412四級149在爐頭頭處撕遮蔽紙被燙傷灼燙1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、劃定下線作業(yè)區(qū)域3、按要求

59、佩戴勞保用品2316四級1502物的因素上件時被運(yùn)行的小車撞傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作36118四級151工裝上的鐵絲未及時清除劃傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)1616四級序號辨識對象辨識內(nèi)容（危險因素）事故類型典型控制措施風(fēng)險評價MESR級別腿2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作152取工件時被小車撞傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作36236三級153裝配時被螺絲釘扎傷手

60、機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3、嚴(yán)格按崗位四清楚卡要求進(jìn)行操作1616四級（二）小件酒精擦拭作業(yè)1541人的因素新員工勿飲酒精導(dǎo)致酒精中毒中毒和窒息1、對職工進(jìn)行三級教育安全培訓(xùn)2、酒精張貼標(biāo)識并上鎖專人管理1313四級1551人的因素來回穿越流水線被工裝小車擠傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查36118四級1561人的因素站在小車上擦拭，劃到碰傷機(jī)械傷害1、班前班后會進(jìn)行安全培訓(xùn)2、車間各級管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查3319四級1571人的因素開啟瓶內(nèi)蓋用力過度造成割傷其他傷害1、員工