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1、IIIIIIIIII企業(yè)降低成本的十大思路IIIIIIIIII 一,材料采購方式和付款方式變化降成本III:公司目前采購量小材料種類多的特點,需要實行規(guī)模采購,可以采取簽訂年III度采購協(xié)議,按照年度采購量協(xié)商采購價格,明確全年的采購量的方式獲得I采購價格的優(yōu)惠,但會存在采購價格變動的風險。供應商篩選時應考慮資金 I I|成本的因素,擴大供應商應付款期限2-4個月的方式占應付貨款總額的比I重,以此降低公司自己成本,通過利用供應商的資金抵減經(jīng)銷商延退付款的IIII資金風險和我司庫存積壓的成本,進而在總體上體現(xiàn)資金管理的效益。III|二,材料標準化、材料通用性降成本.II!在研發(fā)階段需要對產(chǎn)品的材

2、料建立材料標準化庫,便于研發(fā)人員減少新物料 II供應商的選擇、新物料的試用和質(zhì)量不穩(wěn)定等風險,通過材料標準化可以節(jié)II省研發(fā)時間,降低新材料的種類,也能促使新研發(fā)人員更快的切入新產(chǎn)品研III發(fā);在產(chǎn)品的不同系列間規(guī)劃時,盡量采用相同的材料或者替代物料,研發(fā)III|人員和采購人員應盡量尋找替代價格低的物料,需要對老產(chǎn)品替代物料的運IIII用提供激勵措施,使得材料采購能夠達到規(guī)模效益。III三、工藝降成本和技術降成本.IIIi生產(chǎn)車間現(xiàn)場工藝人員應從降低成本的角度提出采用新工藝的方法降低成IIII本,公司可以鼓勵新工藝降低現(xiàn)存在的產(chǎn)品成本的激勵措施;同時研發(fā)人員III!也可以采用新技術改觀現(xiàn)有的產(chǎn)

3、品,在功能和性能不下降的情況下使得產(chǎn)品II成本下降,公司可以設立技改獎勵基金,鼓勵技術人員進行技術創(chuàng)新;同時I I I I I I I 對于引進進口新設備降低成本也應加大投資力度,減少質(zhì)量損失,進而降低II I 產(chǎn)品的隱形成本。!I I四、組織結(jié)構(gòu)瘦身,減員增效.II I I 目前我司生產(chǎn)人員與管理人員的比率大約3:2的比率,而理想的比例應該!I I 是7:3,明顯現(xiàn)有人員結(jié)構(gòu)不合理,管理人員較多,造成人浮于事,整體|I 公司運作效率未見上升,內(nèi)部管理水平未見提高,相反由于管理人員較多,II I 整體工資成本較大,故應取消科室的設置,從主管開始逐步縮減編制,壓縮iI 基層管理人員,同時提高招聘

4、達成率。II I五、工作流程優(yōu)化,減少不增值環(huán)節(jié).1I I I 我司部分內(nèi)部運作流程應進行簡化,在達到內(nèi)部控制、具有一定管理基礎的II I 情況下需要優(yōu)化現(xiàn)有的操作流程,對現(xiàn)有的權責體系進行評估,對現(xiàn)有的流!I I I 程從內(nèi)控角度有無可以優(yōu)化的可能,通過流程優(yōu)化,減少內(nèi)部運作、溝通、II I 監(jiān)控的成本,達到成本下降的目的。iI I六、 控制庫存、加強對固定資產(chǎn)投資的監(jiān)督.iI I 降低現(xiàn)有的庫存規(guī)模,細化現(xiàn)有的管理流程,加強對月度呆滯物料、安全庫II 存的監(jiān)控,提高庫存周轉(zhuǎn)率,轉(zhuǎn)換庫存管理思路,防止資金沉淀;加強對固II I 定資產(chǎn)和大型項目投資的監(jiān)控,要求提供固定資產(chǎn)項目可行性分析報告,

5、進II I 行層層把控,防止出現(xiàn)固定資產(chǎn)投資閑置、投資利用效率低的情況。!I I 七,加強對人員的內(nèi)部培訓管理,提高日常工作的營運效率.iI 沒有培訓的員工是最大的成本。通過內(nèi)部培訓質(zhì)量的提高,實行傳幫帶的II I 方式,實行內(nèi)部知識分享,部門內(nèi)部必須自行組織知識傳遞,部門經(jīng)理成為I I 部門的知識教練,負責組織每月內(nèi)部培訓,使公司員工在學習中成長;也可IIIIIIIII以通過外部培訓、鼓勵員工取得專業(yè)職稱等方式提高部門員工技能水平和營II:運效率,進而產(chǎn)生直接效益,從而間接降低公司營運成本;生產(chǎn)員工需要經(jīng)III常進行產(chǎn)品生產(chǎn)方面的培訓,提高動手實操能力和適當?shù)睦碚撍?,以降低II!產(chǎn)品質(zhì)量問

6、題的發(fā)生次數(shù)。II|八、優(yōu)化供應商供貨結(jié)構(gòu),促使供應鏈價值最大化.I:在供應商篩選方面,不能單純的以材料價格的低價為唯一的選擇方法,應建IIIi立供應商的評估體系,通過評估供應商供貨及時性、價格、材料質(zhì)量、合作II意愿、服務態(tài)度等進行多緯度的考評,實現(xiàn)材料價格與質(zhì)量的適度平衡,即II通過考評,篩選出價格和質(zhì)量適度的供應商作為我司合格供應商,通過年度IIII評選逐漸淘汰、引進的方式使得我司供應商結(jié)構(gòu)合理,從而使我司不論在采II購源頭的材料采購還是生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)中采購價格、材料質(zhì)量達到適度的最優(yōu),II|形成我司供應鏈的價值最大化;同時因多家供貨與采購降價存在一定程度上III的矛盾性,應根據(jù)合作意愿強

7、、發(fā)展?jié)摿?、價格、可控性、采購風險等因素IIi對調(diào)整供應商供貨結(jié)構(gòu),逐步推行獨家供貨、兩家供貨、多加供貨的策略,III從而從整體上達到整體成本領先的戰(zhàn)略。III九,管理規(guī)范化,標準化,數(shù)字化,責任化,表格化,人性化。III目前我們公司,同時也包括大多數(shù)民營企業(yè)有些事處于三不管地帶,比如安III!全方面,質(zhì)量方面,當有問題需要解決時,因職責區(qū)分方面不夠詳細,那些III三不管的地帶或者說是管理空白點,比較容易產(chǎn)生扯皮,解決問題的速度II遲緩,影響整個公司的運行效率。II我們在未來企業(yè)要做到的管理模式是:規(guī)范化,標準化,數(shù)字化,責任化,III表格化,人性化。在公司里,每一件事都很清晰地知道主導方和協(xié)

8、從方,每I I I I I I I 一個職位都有詳細明確的工作范圍和崗位職務說明書(詳細內(nèi)容后附),并II I 且要目視化。因此必須保持平時工作上流程很順暢,職責很清晰。當有問題!I I I 出現(xiàn)時,解決起來快捷而有效,II I I 十,激勵員工挖掘自己潛力。,I I 國外一些心理學教授的研究結(jié)果表明,按時計酬的員工只要運用他們的20% |I I 30%能力即可保住職業(yè),而受到充分激勵的員工,其能力能發(fā)揮出80% iI I I 90%,提高效能3 4倍。由于員工得不到有效的激勵,所以企業(yè)未能將這|I I 種潛力充分開發(fā)出來。通過建立有效的激勵機制,充分調(diào)動廣大員工的積極II I I 性、主動性

9、和創(chuàng)造性,就可充分挖掘降低成本的潛力。1I I I 有一位青年在美國某石油公司工作,他所做的工作就是巡視并確認石油罐蓋II I 有沒有自動焊接好。石油罐在輸送帶上移動至旋轉(zhuǎn)臺上,焊接劑便自動滴下,I I 沿著蓋子回轉(zhuǎn)一周,這樣的焊接技術耗費的焊接劑很多,公司一直想改造,II I 但又覺得太困難,試過幾次也就算了。而這位青年并不認為真的找不到改進II I 的辦法,他每天觀察罐子的旋轉(zhuǎn),并思考改進的辦法。iI I 經(jīng)過他的觀察,他發(fā)現(xiàn)每次焊接劑滴落39滴,焊接工作便結(jié)束了。他突然|I II 想到:如果能將焊接劑減少一兩滴,是不是能節(jié)省點成本?于是,他經(jīng)過一 II I 番研究,終于研制出37滴型焊接機。但是,利用這種機器焊接出來的石油|I I I 罐偶爾會漏油,并不理想。但他不灰心,又尋找新的辦法,后來研制出38 II I 滴型焊接機。這次改造非常完美,公司對他的評價很高,不久便生產(chǎn)出這種II 機器,改用新的焊接方式。節(jié)省一滴焊接劑有什么了不起?但一滴卻給公司II I 帶來了每年5億美元的新利潤。這位青年,就是后來掌握全美制油業(yè)95%實 I

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