日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)

1、日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)-參數(shù)摘要本次設(shè)計(jì)的是一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)的水泥品種為P.O42.5和P.F32.5水泥，袋散比為：40%：60%。矚慫潤厲釤瘞本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：全廠生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)；熟料礦物組成設(shè)計(jì)及配料計(jì)算；工藝平衡計(jì)算（物料平衡、儲庫平衡、主機(jī)平衡）；計(jì)算和確定新型回轉(zhuǎn)窯、懸浮預(yù)熱器、分解爐的型號及規(guī)格，以及窯尾氣體平衡的計(jì)算，同時還編寫了全廠工藝流程概述、全廠質(zhì)量控制表等；最后進(jìn)行了全廠工藝平面布置的設(shè)計(jì)。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。在本次設(shè)計(jì)中，采用了一些新的工藝技術(shù)，例如：高效

2、率立式磨和高效選粉機(jī)等，特別是采用的TDF型分解爐為噴騰型分解爐，結(jié)構(gòu)簡單，外形規(guī)整，便于設(shè)計(jì)布置，為DD型的改進(jìn)型，是國內(nèi)制造的新一代分解爐。本次設(shè)計(jì)還采用了利用窯尾熱廢氣預(yù)熱生料以及在窯頭窯尾設(shè)置余熱鍋爐進(jìn)行余熱發(fā)電的有效方法來降低系統(tǒng)熱耗。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。關(guān)鍵詞：配料，選型，預(yù)熱器，分解爐，燒成窯尾TheDesignofaCementClinkerProductionLineWiththeCapacityof5000TonsPerDay-Parameter3釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。ABSTRACTThetitleofthegraduatingdesignistoconstructac

3、ementplantwith5000tonsperdayproductionlinethemainproductionis42.5P.Oand32.5P.F,Bagthanscattered:40%：60%。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。Themaincontentofthisdesignis:Selectionofratiosandthecalculatingandofrawmixes;Manufacturingprocessandselectionofthemainmachines;Thephasesofthisdesignistocalculateanddesignpreheatedandpre

4、-claimerandalsothebalancingofthemainmachinesatthesametime,Icomposethesummarizationoftechnologyflowforwhatfactoryandqualitycontrolofthewholefactoryandprospectsofthedesignprojectforgraduationetc;The1aststepofthedesignisthelayoutofthewholeplant.Inthedesign,somenewtechnologiesandtechniquesareintroduceds

5、uchasverticalspindlemollandhighefficiencyclassifiersandacts.Inthisdesign,adoptsomenewtechnology,forexample:efficiencyverticalpolishingandefficientclassifier,etc.EspeciallytheTDFtypeofdecomposingfurnacesmokeforspraytypedecompositionfurnace,simpleandneatappearance,easytodesignlayout,DDtypeforimprovedb

6、ytianjincementdesigninstitutetransformation,thedomesticmanufacturingofanewgenerationofdecomposingfurnace.Thisdesignhasalsousedtheuseofhotgaspreheatingandendoftherawmaterialinthekilnheadendofthewasteheatboilertowasteheatpowersettheeffectivemethodtoreducetheheatconsumptionsystem.謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。KEYWORDS:ra

7、tioofrawmaterials，slection，preheater,calciner，Burnintokilntail目錄前言1煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈第1章工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則3鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛1.1總體設(shè)計(jì)3籟叢媽羥為贍僨蟶練TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 1.1.1指導(dǎo)思想2設(shè)計(jì)原則4預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 廠址選擇5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二章配料計(jì)算7 H

8、YPERLINK l bookmark22 o Current Document 畢業(yè)設(shè)計(jì)原始資料7 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 設(shè)計(jì)內(nèi)容8 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 配料計(jì)算8熟料率值的確定8熟料熱耗的確定8用EXCEL計(jì)算干生料的配合比8滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦將干料配比折算成濕料配比11鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第三章物料平衡13燒成車間生產(chǎn)能力和工廠能力的計(jì)算13擁締鳳襪備訊顎輪爛薔3.1.1窯型和

9、規(guī)格的選取133.1.2窯的臺時產(chǎn)量標(biāo)定13原、燃材料消耗定額的計(jì)算14贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷生料消耗定額15干石膏消耗定額163.2.3干混合材消耗定額16干煤的消耗定額17設(shè)計(jì)水泥產(chǎn)量17 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 第4章主機(jī)平衡19 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 主機(jī)設(shè)備及工作制度20 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 第五章儲庫平衡24 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 儲庫的設(shè)

10、計(jì)24 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 5.2生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)24生產(chǎn)質(zhì)量控制網(wǎng)25 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 工藝流程描述26物料儲存方式、儲存量及儲存期30壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第六章燒成窯尾工藝計(jì)算32 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 理論料耗32生料料耗33預(yù)熱器飛灰量33收塵器收入飛灰量336.1.4出收塵器的飛灰量33實(shí)際料耗33預(yù)熱器喂

11、料量33預(yù)熱器及分解爐工藝計(jì)算33蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅準(zhǔn)備計(jì)算33C5廢氣量35C4廢氣量35C3廢氣量36C2廢氣量36C1廢氣量36第七章燒成窯尾設(shè)備選型38燒成窯尾系統(tǒng)的熱工設(shè)備簡介38買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄預(yù)熱器39TDF型分解爐39 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 回轉(zhuǎn)窯40 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 三次風(fēng)管直徑的確定40 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 分解爐規(guī)格的確定40預(yù)熱器規(guī)格的確定42五級預(yù)熱器規(guī)格的確定42

12、綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴四級預(yù)熱器規(guī)格的確定42驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦三級預(yù)熱器規(guī)格的確定437.4.4二級預(yù)熱器規(guī)格的確定43鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭7.4.5一級預(yù)熱器規(guī)格的確定43構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話TOC o 1-5 h z結(jié)論45謝辭46參考文獻(xiàn)47外文翻譯49日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù)日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 、/前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生完成所有理論課和實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)課程后的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，它在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過的專業(yè)基礎(chǔ)理論和實(shí)踐生產(chǎn)知識，查閱工具書和各種技術(shù)資料以達(dá)到計(jì)算繪圖編寫說明書等來解決實(shí)際技術(shù)問題的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過程

13、相比，具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅要使學(xué)過的知識得以鞏固，提高，而且要進(jìn)一步培養(yǎng)、檢查我們的獨(dú)立思考、獨(dú)立設(shè)計(jì)及解決實(shí)際技術(shù)問題的能力，使自己的學(xué)識和工程實(shí)踐能力有一個長足的提高，最終完成水泥專業(yè)技術(shù)人員在校的訓(xùn)練。堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。本次設(shè)計(jì)是為了順應(yīng)水泥發(fā)展的趨勢，提高我校水泥工藝專業(yè)畢業(yè)生的綜合素質(zhì)和適應(yīng)能力，因此設(shè)計(jì)的預(yù)分解窯。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是水泥工業(yè)繼懸浮預(yù)熱器窯后的一次重大革新。預(yù)分解窯系統(tǒng)由高效低阻預(yù)熱器、TDF分解爐、回轉(zhuǎn)窯和高效篦式冷卻機(jī)等幾部分組成，分解爐處于預(yù)熱器與窯尾之間，是系統(tǒng)提供二次熱并

14、進(jìn)行分解反應(yīng)的區(qū)域，入窯生料的分解率可達(dá)90%以上，從而大大減輕了窯的負(fù)荷。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。1預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。2由于原料預(yù)均化和生料均化技術(shù)的發(fā)展，使熟料質(zhì)量得到了保證，并由于采用新技術(shù)措施，并不斷改進(jìn)燃燒系統(tǒng)，增強(qiáng)了新型干法生產(chǎn)對原料的適應(yīng)性。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。3由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。4與產(chǎn)量相同的濕法窯相比,預(yù)分解窯的工藝流程簡捷、緊湊、設(shè)備質(zhì)量輕、占地面積小、基建投資省等優(yōu)點(diǎn)。鑒于以上原因,我這

15、次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是日產(chǎn)5000噸熟料的預(yù)分解1。窯，以達(dá)到熟悉整個工藝流程和整個生產(chǎn)過程，做到學(xué)以致用第1章工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則總體設(shè)計(jì)任何工藝都有其特點(diǎn)，這些特點(diǎn)必然會貫穿在整個工廠設(shè)計(jì)之中。水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可概括如下：1.水泥工業(yè)需用大量礦物原料（如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開采礦山，并靠近礦源建廠。2產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大,且價格低,因此必然有良好的交通條件。3水泥工業(yè)能耗較大，燃料消耗和電耗較多。因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問題。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。4水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建筑物荷重也大。因此，一般要

16、求在工程地質(zhì)條件良好的場地建廠。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。5水泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。6水泥廠用水量大，且用水無衛(wèi)生要求。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。7水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。因此，設(shè)計(jì)時必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。8從發(fā)展來看，水泥工業(yè)逐漸向大型化和自動化的方向發(fā)展。因此在設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新方案，并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。從水泥廠的整個設(shè)計(jì)來說，工藝專業(yè)是主體，它的主要任務(wù)是確定工藝流程，進(jìn)行工藝設(shè)備的選型和布置。但工廠設(shè)計(jì)是各專業(yè)共同完成的一個整體。因此，工藝設(shè)計(jì)與其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系

17、，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。生產(chǎn)設(shè)備的布置直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)型式和尺寸。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的設(shè)計(jì)方案2。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。1.1.1指導(dǎo)思想水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計(jì)有如下幾個特點(diǎn)：1水泥廠需要用大量的礦物原料（如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開采礦山，并靠近礦源建廠。2產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。3水泥工業(yè)能耗和電耗較大，因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問題。4水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建筑物荷重也大。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件好的場地建廠。5水

18、泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。6水泥廠用水量大，且水無衛(wèi)生要求。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。7水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。因此，設(shè)計(jì)時必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。8從發(fā)展來看，水泥工業(yè)逐漸向大型化和自動化的方向發(fā)展。因此在設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量采用新技術(shù)，新方案并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。從水泥廠的整體設(shè)計(jì)來說，工藝設(shè)計(jì)是主體，它的主要任務(wù)是確定工藝流程，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的選型和布置。但工廠設(shè)計(jì)是各專業(yè)共同完成的一個整體。因此，工業(yè)設(shè)計(jì)與其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。生產(chǎn)設(shè)備的布置直接影響到

19、建筑物的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的方案。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。設(shè)計(jì)原則1根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)模往往有一定的范圍，設(shè)計(jì)規(guī)模在該范圍之內(nèi)或略超出該范圍，都認(rèn)為是合適的；但如限于設(shè)備選型，設(shè)計(jì)達(dá)到的規(guī)模略低于該范圍，則說明原因，取得上級同意后，才能繼續(xù)設(shè)計(jì)。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。對于產(chǎn)品品種，如果認(rèn)為計(jì)劃任務(wù)書的規(guī)定在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上有不當(dāng)之處，也應(yīng)闡明理由，建議調(diào)整，并取得上級部門的同意。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫。窯、磨等主機(jī)的產(chǎn)量，除了參考設(shè)備說明書和經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算外，還應(yīng)根據(jù)國內(nèi)同類型主機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)

20、并參考國內(nèi)外近似規(guī)格的主機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)定。在工廠建成后的較短時期內(nèi)，主機(jī)應(yīng)能達(dá)到標(biāo)定的產(chǎn)量，同時標(biāo)定的主機(jī)產(chǎn)量應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力，但又不能過分追求強(qiáng)化操作。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。2主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng)大型工廠應(yīng)配套與之相適應(yīng)的大型設(shè)備，否則將造成工藝線過多的現(xiàn)象。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設(shè)計(jì)中，一般只采用一條或兩條由大型設(shè)備組成的工藝線。紂3選擇技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)、合理的工藝流程和設(shè)備工廠的工藝流程和主要設(shè)備確定以后，整個工廠設(shè)計(jì)可謂大局已定。在選擇生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備時，應(yīng)盡量考慮節(jié)省能源，采用國內(nèi)外較成熟的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。如在原料的破

21、碎方面，采用一級反擊式反擊式錘式破碎機(jī)代替二級或三級破碎系統(tǒng)；在干法生料粉磨工序普遍采用烘干兼粉磨系統(tǒng)；在水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)、球磨、高效選粉機(jī)（如O-SEPA選粉機(jī)等）的混合粉磨系統(tǒng)。穎芻莖蛺對于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，必須經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐鑒定合格后，才可應(yīng)用于新建廠的設(shè)計(jì)中。工藝流程和設(shè)備的選擇應(yīng)進(jìn)行方案比較，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的目的。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。在進(jìn)行具體設(shè)備的選型時，應(yīng)注意下列一些問題：盡量選用結(jié)構(gòu)新、體型小質(zhì)量輕、效率高、消耗省且操作可靠維修方便、供應(yīng)有保證或能自行加工制造的設(shè)備。各種附屬設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，以便于生產(chǎn)管理和減少配、備件的種類。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏

22、涼。4全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運(yùn)輸和各種物料儲備的關(guān)系由于工廠生產(chǎn)要求長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)和破碎機(jī)等設(shè)備則需一定的時間進(jìn)行計(jì)劃檢修；同時受各種復(fù)雜條件如廠外運(yùn)輸?shù)纫蛩氐闹萍s，所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬洹８鞣N堆場、儲庫的容量，應(yīng)滿足各種物料儲存期的要求儲存期的確定應(yīng)使生產(chǎn)有一定的機(jī)動性，以利于工廠均衡連續(xù)地生產(chǎn)。但儲存期也不應(yīng)太長，以免增加基建工程量和費(fèi)用及占用工廠的流動資金。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類5注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展余地工廠從設(shè)計(jì)到建成投產(chǎn)往往要好幾年時間，而生產(chǎn)技術(shù)卻是向前發(fā)展的。因此設(shè)備能力應(yīng)能切實(shí)滿足生產(chǎn)要求并留有余地。此外應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)的國內(nèi)外未來時期水泥

23、需求情況的預(yù)測，以及當(dāng)前國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方針政策，考慮在設(shè)計(jì)中是否需要或應(yīng)留有多大的擴(kuò)建余地。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈?？紤]工廠擴(kuò)建的原則是：既要便于今后的擴(kuò)建，使工廠擴(kuò)建時盡量不影響原有的生產(chǎn)，又要盡可能不增加當(dāng)前建廠的占地面積的投資。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。6合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平、機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動的場合，也應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。裊生產(chǎn)控制自動化，具有反應(yīng)靈敏控制及時調(diào)整精確的特點(diǎn)，是保證現(xiàn)代化連續(xù)性大生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行的必不可少的手段。如在原料配料和粉磨過程中，新型干

24、法生產(chǎn)廣泛地采用電子秤-X熒光分析儀-電子計(jì)算機(jī)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制原料配料，實(shí)現(xiàn)了原料配料的自動控制。在水泥粉磨系統(tǒng)已廣泛采用電子定量喂料秤、自動化儀表、電子計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。其主要利用電耳、提升機(jī)負(fù)荷和選粉機(jī)回料量等進(jìn)行磨機(jī)負(fù)荷控制。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。7重視消音除塵，滿足環(huán)保要求貫徹執(zhí)行國家環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定。我國水泥生產(chǎn)最高容許排放濃度為50mg/m3。今后，由于對環(huán)保要求越來越高，應(yīng)采取積極措施，減少環(huán)境污染,以保護(hù)職工身體健康和延長設(shè)備生產(chǎn)壽命。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。為減少環(huán)境污染，應(yīng)廣泛的采用新型高效除塵設(shè)備，在物料儲存設(shè)計(jì)上采用以“圓庫”為主的設(shè)計(jì)方案。與此同時，也應(yīng)重視

25、噪音防治、污水治理、綠化環(huán)境，使水泥廠實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。8方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊、便捷。力求縮短物料的運(yùn)輸距離，并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對工藝布置的要求?，崗S址選擇工業(yè)企業(yè)及其所屬工人村場地選擇是工廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。廠址選擇的合理與否，將直接影響工廠建設(shè)的投資、建設(shè)進(jìn)度，同時也將長期影響工廠投產(chǎn)后的生產(chǎn)、管理和工廠今后的發(fā)展。因此，對于新建項(xiàng)目的廠址選擇，必須予以足夠的重視。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。影響廠址選擇的主要因素3：1廠址要靠近主要原料基地。生產(chǎn)水泥的主要原料是石灰石和粘土（本設(shè)計(jì)中不采用粘土），故水泥

26、廠應(yīng)靠近石灰石礦山，以縮短石灰石運(yùn)輸距離，方便采用經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式，以節(jié)約投資和運(yùn)輸費(fèi)用。但應(yīng)注意廠區(qū)和住宅區(qū)不得建在有用礦藏上或處于爆破危險范圍內(nèi)。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。2廠址有良好的交通條件。水泥生產(chǎn)因物料吞吐量很大，故大中型水泥廠應(yīng)力求靠近鐵路線，小型水泥廠靠近公路線。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。3廠址盡量靠近水源。水泥廠是耗水量較大的企業(yè)，水源必須充足，水泥質(zhì)量合格，保證不間斷供水。4廠址盡量靠近電源。水泥廠是耗電量很大的企業(yè)，故廠址最好靠近電力網(wǎng)，并有方便的供電條件和措施，以保證供電和減少輸電線路的投資。峴揚(yáng)斕滾澗輻灄興渙藺。5廠址應(yīng)有足夠的建廠場地，但必須堅(jiān)持貫徹國家節(jié)約用地方針政策，

27、不占良田，少占良田，盡可能利用荒山野地。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。6廠址地形。廠址地形最好寬闊平坦，并稍帶傾斜，以利簡化工廠的豎向布置與減少平整場的土石方量，并利于排水。礦山、廠區(qū)和住宅區(qū)應(yīng)盡可能布置在鐵路、公路、河流的同一側(cè)。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。工程地質(zhì)條件。應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件，土壤深度在地下1.52m處的耐力最好在于200kpa以上。廠址下面要避免有用礦藏，沒有活斷層，并應(yīng)盡量避免死斷層、溶洞、滑坡等。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。廠址應(yīng)有良好的水文地質(zhì)條件。地下水位在地表以下5m為好，且廠址不應(yīng)處在水庫、堤壩附近的下游。9廠址的選擇必須考慮工廠的雨水、污排出廠外的方便條件，并遵守環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生規(guī)

28、范。10選擇廠址是必須確定該地區(qū)的地震烈度。我國地震烈度是按12度分級的，一般6度以下地區(qū)可不考慮防震措施，6度以上地區(qū)要考慮設(shè)防震和抗震措施，9度以上地區(qū)不宜建廠。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。11廠址選擇中必須落實(shí)大件設(shè)備的運(yùn)輸問題。綜上所述，在選擇廠址時需要同時考慮多方面的問題，而實(shí)際上卻很難找到各方都較理想的廠址。因此必須在多方面綜合比較的基礎(chǔ)上加以選擇，從而得到相對而言較為理想的廠址4。稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶。第2章配料計(jì)算畢業(yè)設(shè)計(jì)原始資料原、燃材料化學(xué)成分如表2-1：表2-1原、燃、材料化學(xué)成分（%）項(xiàng)目LossSiO2AlOoFe。CaOMgOS03R?OCl-工石灰石42.661.120

29、.310.1953.130.570.700.620.0199.31砂巖1.1083.819.671.600.710.360.501.2498.99硫酸渣5.1036.562.9549.022.242.620.8699.35粉煤灰4.9455.8523.007.785.070.851.2698.75石膏40.30煤灰50.1034.105.007.401.301.2199.11煤的工業(yè)分析如表2-2：表2-2煤的工業(yè)分析工業(yè)分析（%）發(fā)熱量Qnet.arKJ/KgMarcarAarVar1.0048.8022.0028.0123700.收到基水分：石灰石1.00%、砂巖0.60%、硫酸渣2.50

30、%、石膏5.00%其它：1.年平均氣溫15C2當(dāng)?shù)貧鈮?52mmHg3地下水位-11m4主導(dǎo)風(fēng)向西北5水泥品種：P.F32.550%P.O42.550%6袋散比：40%：60%2.2設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)題目為：日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)-參數(shù)3，重點(diǎn)車間：燒成窯尾系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)。2.3配料計(jì)算2.3.1熟料率值的確定為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及控制生產(chǎn)，選擇適宜的熟料三率值是非常必要的。本次設(shè)計(jì)為一臺窯外分解窯，在生產(chǎn)工藝上要求煅燒高飽和比高硅率的生料，這樣能提高熟料的質(zhì)量并能減少預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)的堵塞和回轉(zhuǎn)窯燒成帶的結(jié)圈。生產(chǎn)P.042.5P.F32.5號硅酸鹽水泥熟料。對

31、于新型干法水泥生工藝，水泥熟料率值大致為：KH=0.880.91，SM=2.42.7,IM=1.41.8。故根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和設(shè)計(jì)工藝條件確定熟料的率值：KH=0.900.02SM=2.550.1IM=1.60.1陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋2.3.2熟料熱耗的確定隨著新型干法水泥煅燒技術(shù)的不斷提高，使得熟料的熱耗不斷降低參考以下新型干法水泥廠的熟料熱耗：表2-3一些水泥廠熟料熱耗廠名達(dá)州廣元重慶銅陵料耗（KJ/kg熟料）3222.853086.7529703078單位熟料熱耗依國內(nèi)新型干法廠現(xiàn)狀，熟料熱耗取3000kJ/kg熟料。用EXCEL計(jì)算干生料的配合比為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及易

32、于控制生產(chǎn)，選擇適宜的三率值是非常必要的。由于其牽涉到非線性方程的求解，用手工計(jì)算需反復(fù)試湊，難以達(dá)到結(jié)果最優(yōu)，而各種簡化計(jì)算方法不容易掌握，采用辦公軟件EXCEL做配料計(jì)算，可直接通過表格計(jì)算求解，幾秒鐘就可算得最優(yōu)解，操作簡便，結(jié)果準(zhǔn)確，本設(shè)計(jì)參考用辦公軟件做配料計(jì)算(南京化工大學(xué)材料學(xué)院簡淼夫，張薇水泥200110)等資料采用這種方法進(jìn)行計(jì)算5。溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。1在Excel表中輸入數(shù)據(jù)在Excel表中輸入上述數(shù)據(jù),本設(shè)計(jì)為四組份配料，因此可以控制三個率值：KH、SM、IM。2假設(shè)原料配比在Excel表中填入假設(shè)的各原料配比，可以將初始配比設(shè)為石灰石20、砂巖20、硫酸渣20,最后

33、砂巖一項(xiàng)應(yīng)填上“=100-(鼠標(biāo)點(diǎn))石灰石配比的單元格-頁巖配比的單元格-鐵礦配比的單元格”，再敲回車鍵，這樣才能保證配比之和為100。鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團(tuán)藺。3計(jì)算生料成分在Excel表中適當(dāng)?shù)奈恢糜?jì)算根據(jù)假設(shè)的原料配比而得到的生料成分。生料化學(xué)成分=各原料化學(xué)成分與其配比的乘積之和。方法是：在生料化學(xué)成分對應(yīng)的Loss單元格中輸入“=sumproduct(B5:B8,$I5:$I8)/100”回車。其中B5:B8為各原料Loss含量所在的單元格，$I5:$I8為各原料配比所在的單元格。生料的其他化學(xué)成分可以通過對生料Loss單元格的拖拉來獲得。方法是點(diǎn)擊生料Loss單元格,將鼠標(biāo)移到該單元格

34、的右下角，將光標(biāo)變?yōu)楹谑謺r，按下鼠標(biāo)左鍵，向右拖拉至生料成分對應(yīng)的SO3單元格H9,松開鼠標(biāo)左鍵即可。懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。4計(jì)算灼燒基生料成分水泥生料在煅燒后，原料中的Loss就沒有了，因此為了計(jì)算熟料成分，就必須計(jì)算生料去除Loss后的化學(xué)成分，即灼燒基生料成分。生料灼燒基成分=原生料成分/(1-Loss/100)。方法是：在Excel表中相應(yīng)灼燒生料SiO2的單元格中C10輸入“=C9/(1-$B9/100)”回車。其中C9為原生料SiO2的單元格位置，B9為原生料Loss的單元格位置。灼燒生料的其他化學(xué)成分也可通過對SiO2單元格的拖拉來獲得。謾飽兗爭詣繚鮐癩別濾。5計(jì)算煤灰摻入量組

35、成熟料的一小部分是燃料燃燒后產(chǎn)生的煤灰。煤灰摻入量計(jì)算公式是：煤灰摻入量（煤灰占熟料的百分比）=燒成熱耗-煤熱值X煤灰分。于是在對應(yīng)的煤灰比例中（本例為Ill）輸入“=A15/A17*A19”回車。其中A15為燒成熱耗所在單元格，A17為煤熱值所在單元格，A19為煤灰分所在單元格。熟料的另一部分為灼燒生料，其比例為100-煤灰比例。于是在對應(yīng)的灼燒生料比例中I10輸入“=100-I11”回車，得到灼燒生料在熟料中的比例。其中I11為煤灰比例所在單元格。咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。6計(jì)算熟料成分和率值有了灼燒生料、煤灰的化學(xué)成分和比例就可以方便地算出熟料成分。方法是：在Excel表中相應(yīng)熟料SiO2的

36、單元格中C12輸入“=sumproduct（C10:C11,$I10:$I11）/100”回車。其中C10:C11為灼燒生料、煤灰的SiO2單元格位置，$I11:$I12為它們的比例單元格位置。得到熟料的SiO2值，再通過對SiO2單元格的拖拉可以獲得熟料其他化學(xué)成分?，撝C在Excel表中適當(dāng)?shù)奈恢糜?jì)算熟料的率值，計(jì)算KH時輸入“=（F12-1.65*D12-0.35*E12）/2.8/C12”回車，計(jì)算SM時輸入“=C12/（D12+E12）”回車，計(jì)算IM時輸入“=D12/E12”回車。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟7求解原料配比點(diǎn)擊菜單“工具”，選擇“規(guī)劃求解”彈出窗口，清空“設(shè)置目標(biāo)單元格（E）”

37、,在“可變單元格（B）”中選擇Excel表中石灰石、砂巖、鐵粉比例單元格，即為$I$5:$I$7。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。按“添加（A）”加約束條件KH，在“單元格引用位置”選擇熟料實(shí)際KH值單元格$C$21,中間約束符選“=”，約束值選Excel表中熟料目標(biāo)KH單元格$A$21。再按“添加（A）”加另一約束條件SM，于“單元格引用位置”選實(shí)際SM單元格$C$23，中間約束符選“=”，約束值選熟料目標(biāo)SM單元格$A$23。再按“添加（A）”加又一約束條件IM，于“單元格引用位置”選實(shí)際IM單元格$C$25，中間約束符選“=”，約束值選熟料目標(biāo)IM單元格$A$25。風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。按“確定”

38、返回，再按“求解”就會得到最后的求解結(jié)果。點(diǎn)擊“確定”保存規(guī)劃求解結(jié)果。還可在Excel表中的適當(dāng)位置輸入其他參數(shù)（如：白生料理論料耗、生料配煤量、干濕基換算、生料CaCO3滴定值）的計(jì)算公式，就可得到相應(yīng)的參數(shù)。配料計(jì)算表如下頁表2-3：滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。表2-3配料計(jì)算表項(xiàng)目LOSS（%）SiO2（%）A1O23（%）Fe。23（%）CaO（%）MgO（%）SO3（%）比例（%）石灰石42.661.120.310.1952.130.570.7081.07砂巖1.1083.819.671.620.710.360.508.88硫酸渣5.1036.562.9549.022.242.622.5

39、3粉煤灰4.9455.8523.007.785.070.857.51生料35.1913.472.912.1243.580.620.61灼燒生料20.784.493.2867.240.960.94煤灰50.1034.105.007.401.302.78熟料21.605.323.3265.570.970.92燒成熱耗（KJ/Kg熟料）3000煤發(fā)熱量（KJ）23700煤灰分22.00熟料目標(biāo)KH熟料實(shí)際KH0.920.92熟料目標(biāo)SM熟料實(shí)際SM2.502.50熟料目標(biāo)IM熟料實(shí)際IM1.601.60粉煤灰將干料配比折算成濕料配比原料操作水分：石灰石1.00%砂巖為0.60%硫酸渣2.50%0.0

40、0%則濕原料質(zhì)量配比是：濕石灰石=81.08-FC100-1.0)%=81.90濕砂巖=8.88-FC100-0.6)%=8.93濕硫酸渣=2.53-FC100-2.5)%=2.60粉煤灰=7.51-FC100-0)%=7.51合計(jì)：100.94將上述質(zhì)量比換算為百分比6：濕石灰石%=81.90-F100.94=81.14%濕砂巖%=8.93-F100.94=8.85%濕硫酸渣%=2.60-F100.94=2.58%粉煤灰%=7.51-F100.94=7.44%XXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì) 第3章物料平衡通過物料平衡可計(jì)算得到各種原料燃燒的需要量以及從原料進(jìn)廠直

41、至成品出廠，各工序所需處理的物料量，依據(jù)這些數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步確定工廠的物料運(yùn)輸量、工藝設(shè)備選型以及堆場儲庫等設(shè)施的規(guī)模，因此，物料平衡計(jì)算是主機(jī)平衡與儲庫平衡計(jì)算的基礎(chǔ)和依據(jù)。鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。燒成車間生產(chǎn)能力和工廠能力的計(jì)算3.1.1窯型和規(guī)格的選取參考一些實(shí)際廠選用的窯型和規(guī)格7如表3-1：表3-1一些水泥廠5000t/d熟料生產(chǎn)線窯規(guī)格廠名達(dá)州廣元重慶銅陵窯直徑（m）4.8窯長（m）74747472熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)量（t/d）5000500050005000據(jù)此，窯規(guī)格定位：4.8x74m窯型，產(chǎn)量為5000t/d3.1.2窯的臺時產(chǎn)量標(biāo)定一些廠家5000t/d生產(chǎn)線臺時產(chǎn)

42、量8如表3-2表3-2一些廠家5000t/d熟料生產(chǎn)線臺時產(chǎn)量廠名達(dá)州廣元重慶銅陵設(shè)計(jì)產(chǎn)量（t/d）5000500050005000平均窯臺時（t/h）208.3208.3208.3208.3標(biāo)定窯臺時（t/h）228220220226根據(jù)在達(dá)州海螺水泥廠實(shí)習(xí)得知：該廠的窯臺時產(chǎn)量為228.3t/h，因此以此為依據(jù)，標(biāo)定窯臺時產(chǎn)量為228t/h。攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。原、燃材料消耗定額的計(jì)算設(shè)計(jì)兩種水泥：P.F32.5粉煤灰硅酸鹽水泥(50%),P.O42.5普通硅酸鹽水泥(50%)。凡是由硅酸鹽水泥熟料、5%且20%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料(簡稱普通水泥)，代號P.O趕輾雛

43、紈顆鋝討躍滿賺。其中允許用不超過5%的窯灰或不超過水泥質(zhì)量8%的非活性混合材料來代替。按照國家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥各齡強(qiáng)度數(shù)值(GB1752007)混合材的摻加原則：1符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2混合材的摻加量不得在規(guī)定范圍的邊緣；3在規(guī)定的混合材摻加量范圍內(nèi)，盡量提高水泥的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)P.F32.5(50%)、P.O42.5(50%)兩種水泥根據(jù)給的原材料兩種水泥的混合材都選用粉煤灰。2007年4月最新頒布的水泥國標(biāo)對以上兩種水泥的質(zhì)量要求如下10：表3-3國標(biāo)對兩種水泥的質(zhì)量要求項(xiàng)目SO3細(xì)度強(qiáng)度(3d、28d)混合材摻加量P.O42.53.5%80mm篩余10%17MPa、42.5MPa5%2

44、0%P.F32.53.5%80mm篩余10%10MPa、32.5MPa20%40%(摻粉煤灰時)表3-4國標(biāo)對兩種水泥組成要求普通硅酸鹽水泥P.O80熟料a955混合材20粉煤灰硅酸鹽水泥P.F60熟料a8020混合材40注：a為硅酸鹽水泥熟料中熟料和石膏的總和以100kg普通硅酸鹽水泥為基準(zhǔn)，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通硅酸鹽水泥中的三氧化硫含量不得超過3.5%，假設(shè)100kg普通硅酸鹽水泥摻入的石膏為Xkg，貝yXX40.30%53%MgOv.O%100%5石灰石2破碎機(jī)出口每日一次瞬時樣粒度三25mm90%砂巖3粘土堆場每批一次平均樣全分析，水分SiO283%，水分0%307破碎機(jī)出口每日一次瞬

45、時樣粒度粒度vOmm90%出磨生料8選粉機(jī)出口1h一次瞬時樣細(xì)度目標(biāo)值2%（0.08mm篩）90%31h一次瞬時樣全分析（X熒光）三率值，四個化學(xué)成分70%入旋風(fēng)筒生料9均化庫底1h一次瞬時樣細(xì)度目標(biāo)值2%（0.08mm篩）90%1h一次瞬時樣全分析（X熒光）三率值，四個化學(xué)成分80%入窯生料10q出口4h一次瞬時樣分解率分解率0%煤粉11入煤粉倉前4h一次瞬時樣細(xì)度水分目標(biāo)值2%(0.08mm90%XXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXXXX畢業(yè)設(shè)計(jì) 篩）水分V1%熟料12冷卻機(jī)出口1h一次平均樣立升重1300g/L90%52h一次平均樣f-CaOV1%每天合并一個綜合樣全套物檢全分析強(qiáng)度48MPa,安

46、定性一次合格率三個率值100%出磨水泥13選粉機(jī)出口1h一次瞬時樣細(xì)度目標(biāo)值（0.08mm篩）90%71h一次瞬時樣比面積目標(biāo)值90%4h一次平均樣礦渣摻量目標(biāo)值2%90%2h一次瞬時樣SO3目標(biāo)值0.3%70%每日一次平均樣達(dá)到國標(biāo)要求100%散裝水泥14散裝庫出口每編號一次連續(xù)取樣全套物檢，燒失量f-CaO，SO3，MgO達(dá)到國標(biāo)要求100%包裝水泥15包裝機(jī)下每班一次連續(xù)20包袋重20包1000kg,單包50kg100%包裝標(biāo)志齊全成品水泥16成品庫每編號一次平均樣全套物檢達(dá)到國標(biāo)要求100%編號噸位符合規(guī)定取20包均勻性試驗(yàn)，袋重變異系數(shù)CV3.0%，20包1000kg,單包50kg1

47、00%工藝流程描述1石灰石破碎及輸送石灰石破碎車間設(shè)在礦山，采用一臺單段錘式破碎機(jī)破碎石灰石，破碎能力800t/h，進(jìn)料塊度1500mm，出料粒度75mm（90%）。破碎后的碎石經(jīng)約1000m長的帶式輸送機(jī)送至廠區(qū)石灰石預(yù)均化堆場14。騅憑鈳銘僥張礫2石灰石預(yù)均化石灰石采用帶蓋090m圓形預(yù)均化堆場，堆場最低儲量36000t。來自破碎車間的石灰石由堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，堆料機(jī)能力2000t/h；取料機(jī)能力500t/h；取出的石灰石由帶式輸送機(jī)送至原料配料站石灰石配料庫。癘騏3輔助原料破碎及輸送硅石、鐵礦石經(jīng)自卸汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸在硅石、鐵礦石露天堆場，由裝載機(jī)喂入卸車坑，也可直接喂入卸車坑，再經(jīng)板

48、式喂料機(jī)喂入一臺單段錘式破碎機(jī)中破碎，破碎機(jī)能力300t/h，進(jìn)料塊度500mm，出料粒度70mm（90%）。破碎后的硅石、鐵礦石經(jīng)帶式輸送機(jī)送至輔助原料預(yù)均化堆場。粉煤灰由散裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，直接打入一座粉煤灰?guī)靸Υ妗?輔助原料、原煤預(yù)均化硅石、鐵礦石和原煤共用一座帶蓋的長形預(yù)均化堆場，均化堆場內(nèi)設(shè)有一臺堆料機(jī)、兩臺取料機(jī)。輔助原料、原煤利用側(cè)式懸臂堆料機(jī)進(jìn)行分堆、分層堆料。輔助原料由側(cè)式刮板取料機(jī)取料，取出的輔助原料由帶式輸送機(jī)送至原料配料站的各自配料倉中。原煤由橋式刮板取料機(jī)取料，取出的原煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送至煤磨的原煤倉中。在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器，以去除原煤中可能的鐵件。在帶式輸

49、送機(jī)頭部設(shè)有金屬探測器，檢測原煤中是否殘存鐵件，以確保輥式磨避免受損。榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。5原料配料站原料配料站設(shè)置石灰石、硅石、鐵礦石三個配料倉。各配料倉底設(shè)置預(yù)喂料機(jī)和定量給料機(jī)，三種原料分別由各自的定量給料機(jī)按配料要求的比例卸出，配合料經(jīng)帶式輸送機(jī)、磨機(jī)入口鎖風(fēng)閥喂入原料磨中。同時在靠近原料磨旁設(shè)置一座粉煤灰?guī)欤?jīng)計(jì)量后的粉煤灰由斜槽直接送至原料粉磨車間循環(huán)斗式提升機(jī)進(jìn)料口。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器，以去除原料中可能的鐵件。在帶式輸送機(jī)頭部設(shè)有金屬探測器，檢測原料中是否殘存鐵件，以確保輥式磨避免受損。生料質(zhì)量采用螢光分析儀和原料配料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來控制。6原

50、料粉磨與廢氣處理原料粉磨與廢氣處理系統(tǒng)采用一套三風(fēng)機(jī)輥式磨系統(tǒng)，系統(tǒng)粉磨能力410t/h。利用來自增濕塔的窯尾高溫廢氣作為烘干熱源，物料在磨內(nèi)進(jìn)行研磨、烘干，從輥式磨風(fēng)環(huán)中落下的塊料由卸料設(shè)備、斗式提升機(jī)送回輥式磨繼續(xù)粉磨。出立磨的氣體攜帶合格的生料粉，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，收下的生料經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料均化庫。含塵氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)返回磨中，其余的與來自窯尾增濕塔的廢氣混合進(jìn)入窯尾電收塵器，凈化后的氣體排入大氣。該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。在原料磨停止運(yùn)行時，廢氣由增濕塔增濕降溫后，全部進(jìn)入窯尾電收塵器。增濕塔噴水量將自動控制，使廢氣溫度處于窯尾電收塵器的允許范圍內(nèi)。經(jīng)收塵器凈化后廢

51、氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣，粉塵排放濃度50mg/Nm3。由增濕塔收集下來的窯灰，經(jīng)輸送設(shè)備送至生料入窯喂料系統(tǒng)或生料均化庫。劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟。7生料均化及生料入窯料庫應(yīng)滿足儲存期至少3天的用量.結(jié)合國內(nèi)外新型干法水泥廠的使用情況，取生料庫高52米庫存密度1.3t/m3所以庫存容積mV二一二p二24624_i894i.5m31.3iV189415由此可計(jì)算出生料庫的半徑：R=二=10.78mnhnx52考慮到富裕容量，取R=12m,所以直徑取24m.設(shè)置一座24m連續(xù)式生料均化庫儲存和均化生料，其儲存量為30000t。由于生料庫規(guī)格較大，下面設(shè)有17個下料庫，在下料過程中已完成了生料均化，庫中的生

52、料經(jīng)過交替分區(qū)充氣卸至混合室，生料在混合室中被充氣攪拌均勻。所需的壓縮空氣由配置的羅茨風(fēng)機(jī)供給。均化后的生料粉通過計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后，經(jīng)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)，再通過分料閥、鎖風(fēng)閥分別喂入雙系列預(yù)熱器的兩個進(jìn)料口中。鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。8熟料燒成系統(tǒng)燒成車間由五級雙系列懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)組成，日產(chǎn)熟料5000t。喂入預(yù)熱器的生料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱和分解爐中分解后，喂入窯內(nèi)煅燒；出窯高溫熟料在水平推動篦式冷卻機(jī)內(nèi)得到冷卻，大塊熟料由破碎機(jī)破碎后，匯同漏至風(fēng)室下的小粒熟料，一并由熟料鏈斗輸送機(jī)送入熟料庫儲存。穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼。通過熟料床的熱空氣除分別給窯和分解爐提供高溫二次風(fēng)及三

53、次風(fēng)外，一部分作為煤磨的烘干熱源，其余廢氣經(jīng)電收塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣，粉塵排放濃度50mg/Nm3。隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。9熟料儲存、輸送及散裝水泥熟料的儲存期為5天,儲存量為27360噸，堆積密度為1.45t/m3,27360采用圓庫儲存則體積V=i4亍=18868.97m3浹績膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。用一個圓庫儲存，設(shè)庫高40米，則其半徑：r=12.26m3.14x40考慮富余容量.則半徑取15米,所以直徑取30米，數(shù)目一個設(shè)置一座30m圓庫儲存熟料，其儲量為48000t。熟料經(jīng)庫底卸料裝置卸出后，由耐熱帶式輸送機(jī)送至水泥配料站的熟料配料庫和火車散裝站，散裝外運(yùn)熟料通過設(shè)在各倉底的無塵散裝

54、頭直接裝車。鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。10原煤破碎及輸送原煤由火車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸在原煤露天堆場儲存，由鏟斗車卸入原煤卸車坑，由帶式輸送機(jī)送至振動篩分選后卸入錘式破碎機(jī)中破碎，碎煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送至帶蓋的輔助原料、原煤預(yù)均化堆場。愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵。11煤粉制備及計(jì)量輸送煤粉制備采用一套輥式磨系統(tǒng)。利用從冷卻機(jī)排出的中溫廢氣作為烘干熱源。原煤由原煤倉下的定量給料機(jī)喂入煤磨進(jìn)行烘干粉磨，出磨煤粉隨氣流進(jìn)入袋式收塵器，合格煤粉被收集下來，由螺旋輸送機(jī)送入帶有荷重傳感器的煤粉倉。煤粉經(jīng)計(jì)量后分別送往窯頭燃燒器和窯尾分解爐燃燒。含塵氣體經(jīng)凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣，粉塵排放濃度50mg/Nm3。貞廈給鏌煤粉倉與袋

55、式收塵器均設(shè)有CO檢測器裝置，并備有一套CO2自動滅火裝置，煤粉倉及收塵器等處均設(shè)有防爆閥。嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄。12石膏破碎和水泥配料石膏由自卸汽車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸入露天堆場，由裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至破碎機(jī)前受料斗中，喂入一臺顎式破碎機(jī)破碎，破碎后的石膏經(jīng)帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至水泥配料站的石膏配料倉中。薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。水泥配料站設(shè)有熟料、石膏、礦渣、鋼渣四座配料庫，各配料庫庫底均設(shè)有電子皮帶秤。根據(jù)生產(chǎn)水泥的品種，四種物料按照預(yù)定配比配好后，經(jīng)帶式輸送機(jī)分別送入兩套水泥粉磨系統(tǒng)。齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼。13水泥粉磨水泥粉磨采用二套4.0X13m球磨機(jī)和高效選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，單套生產(chǎn)能力為7

56、5t/h。出磨水泥經(jīng)斗式提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入O-SEPA選粉機(jī)。粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回磨內(nèi)重新粉磨。成品水泥由高效袋收塵器收集，經(jīng)空氣輸送斜槽送至水泥庫。出磨廢氣與各處揚(yáng)塵廢氣作為選粉用一次風(fēng)。凈化后的廢氣由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。粉塵排放濃度cementmiXedwithslag=purecementwithholdmentflyash;ItisnoticedthattheamountofAftformedat3dorat28dhydrationageofdifferentblendedcementisalmostthesame,evenlower.Ifcuredundermaldistrib

57、utioninthisperiod,severalkindsofcementpaste,especiallythecementpastemiXedwitheXpansiveagent,micromesh-eXpansioninmacrovolume,buttheamountofAF,theeXpansionsource,doesnotincreaseobviously,becausethatthejointeffectoftumefactionoffiddlestringduetothewaterabsorptionandtheeXpansivepressureontheporeandrift

58、causedbythecrystalloiddeterringistheimpetusofthevolumeeXpansionofcementpaste,andtheformereffectismuchgreaterthanthelatterone.Before3d,thepastestructureisloose,andthereismuchspaceforthecrystaltogrow,sothedeterringformedinthisperiodIsmailneedle-orcylinder-likedeterring.However,inlaterages,thereislittl

59、espaceleftforthefreegrowthofthedeterring,therefore,thedeterringformedinlateperiodismainly-deterring.Therefore,inXRDpattern,therelativeintensityofthediffractionpeaksofdeterringformedinlaterperiodisnotobvious.鐸輜澠頂嫻塊謂斕ThemainreasonforagreatdealofhydratedC3SandC2SeXistinginthefouramercementsistheLow/Bra

60、tioofthecementpaste,andthecementcannotbehydratedcompletely.ThereplacementofcementwithequiponderancemineraladmiXturecanacceleratethehydrationprocessofcement.TheadmiXturewhichacceleratestheearlyhydrationprocessmostobviouslyisslag.AndtheothertwoadmiXtureshavealmostthesameaccelerationeffectsontheearlyhy