QSEPC技4-XXXX第四篇安全操作規(guī)程

1、.PAGE ：.；第四篇 平安操作規(guī)程平安文明施工規(guī)范手冊 Q/SEPC技.-PAGE PAGE PAGE 277第四篇 平安操作規(guī)程第一章 電焊機(jī)操作規(guī)程一、交流電焊機(jī)操作規(guī)程 操作人員必需由上級主管部門頒發(fā)的焊工上崗證，并持證上崗； 開機(jī)前，首先檢查焊機(jī)的一次電源線能否完好，各接頭應(yīng)壓接結(jié)實(shí)，不松動； 壓接好二次焊接軟電纜和焊接鉗； 合上電焊機(jī)電源，佩帶好焊接手套和防護(hù)焊罩； 焊接過程中，應(yīng)留意焊機(jī)的聲音和散熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機(jī)； 停機(jī)后，應(yīng)立刻切斷電源，收回焊接鉗和電纜。 防止焊機(jī)暴曬過熱，絕緣老化，雨打受潮，損壞絕緣； 應(yīng)防止在有振動、有鐵粉和灰塵嚴(yán)重的場所運(yùn)用。二、氬弧焊機(jī)操

2、作規(guī)程 焊機(jī)必需可靠接地，接地截面銅線為-平方毫米，鐵線為平方毫米，否那么不得運(yùn)用。 焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物附近及鹽霧、塵塵埃等場所下任務(wù)。 焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合，否那么不得運(yùn)用。 焊機(jī)各接頭定期檢查，不得有松動，否那么易燒壞接頭。 焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭，應(yīng)定期檢查，燒壞者應(yīng)及時清理、互換。 冷卻水要堅持清潔，不含鐵銹或雜質(zhì)。 氬氣瓶應(yīng)垂直正放；并不靠焊區(qū)太近。三、逆變焊機(jī)操作規(guī)程 操作人員應(yīng)熟習(xí)所操作規(guī)格焊機(jī)的技術(shù)性能并經(jīng)培訓(xùn)； 運(yùn)用時應(yīng)放置在枯燥通風(fēng)處，不應(yīng)放置在高溫、潮濕處； 運(yùn)用前應(yīng)檢查：焊機(jī)的電路、氣路、水路銜接能否正確可靠；后面板上的自動空氣開關(guān)能否

3、已扳到接通位置；“電流轉(zhuǎn)換開關(guān)能否凋到所需檔位上；任務(wù)方式選擇開關(guān)、控制方式選擇開關(guān)處于適宜位置；焊接電纜快速接頭能否已與焊機(jī)上的插座接好，銜接能否正確可靠；焊機(jī)接地線能否正確可靠。 起停焊機(jī)應(yīng)運(yùn)用配點(diǎn)板或配電柜上的電源開關(guān)，嚴(yán)禁運(yùn)用焊機(jī)上的自動空氣開關(guān)作電源開關(guān)運(yùn)用； 運(yùn)用時應(yīng)嚴(yán)厲按照所操作規(guī)格焊機(jī)的焊接規(guī)范選擇焊接電流； 焊接時嚴(yán)禁焊槍對焊機(jī)外殼進(jìn)展高壓放電； 改換焊接電纜線及焊接接嘴時，應(yīng)封鎖電源； 焊接終了后，應(yīng)封鎖水、氬氣和電源。四、自動焊機(jī)操作規(guī)程 自動焊機(jī)應(yīng)定人、定機(jī)、定崗，嚴(yán)禁無證上崗操作焊機(jī)。 焊機(jī)必需可靠接地，不接地及不可靠接地制止運(yùn)用。 經(jīng)常留意電纜絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)有絕緣

4、損壞時，應(yīng)重新加以絕緣，以免呵斥線路短路和觸電等危險。 經(jīng)常留意焊絲保送情況，如發(fā)現(xiàn)因焊絲進(jìn)給輪磨損過甚而呵斥打滑時，應(yīng)即改換。 經(jīng)常留意偏心焊咀和滾輪的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過甚時應(yīng)即改換。 經(jīng)常留意接觸器、各繼電器和按鈕開關(guān)等觸頭的情況，如發(fā)現(xiàn)燒毛或燒毀時，進(jìn)展清理或換新。 經(jīng)常檢查各減速齒輪箱的光滑情況，堅持箱內(nèi)油位。 經(jīng)常檢查焊頭側(cè)向調(diào)理機(jī)構(gòu)的蝸輪與蝸桿間有否間隙，可利用其斜面底座上的腰形孔來調(diào)整，以除去間隙。 當(dāng)焊機(jī)有較長時間擱置不用時，那么焊絲盤內(nèi)不準(zhǔn)存儲焊絲、焊劑，漏斗內(nèi)不準(zhǔn)存放焊劑，易銹零件涂以防銹油脂。五、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)平安操作規(guī)程 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在枯燥的地方并放置平穩(wěn)結(jié)實(shí)，焊機(jī)應(yīng)可

5、靠地接地，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立刻改換，不得繼續(xù)運(yùn)用。 操作時應(yīng)穿戴好任務(wù)服、防護(hù)眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上。任務(wù)棚運(yùn)用防火資料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并應(yīng)備有滅火器材。 對焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn)、電極銅頭應(yīng)定期檢查維修。冷卻水管應(yīng)堅持暢通，不得漏水或超越規(guī)定溫度。 對焊機(jī)的傳動部分要經(jīng)常上油并隨時留意冷卻系統(tǒng)的任務(wù)能否正常，以確保焊機(jī)物件與電極不被燒壞。 任務(wù)中發(fā)現(xiàn)異常景象，應(yīng)立刻停車，并切斷電源，通知維修人員檢查并排除缺點(diǎn)后方可進(jìn)展任務(wù)。 開關(guān)焊機(jī)時先用木塊將上下電極撐起，然后停氣并切斷電源。 焊機(jī)封鎖分鐘后再封鎖冷卻水，并將焊機(jī)內(nèi)管路

6、中的水放掉。 點(diǎn)焊機(jī)不運(yùn)用時，程序控制箱應(yīng)戴上防塵罩，并要防止潮氣，非維修人員嚴(yán)禁翻開程序控制箱。第二章 管道切割機(jī)操作規(guī)程 操作人員應(yīng)熟習(xí)設(shè)備性能，并經(jīng)過培訓(xùn)； 將鋼帶靠模安裝安裝在被切割鋼管上，并校正和夾緊鋼帶靠模安裝； 將切割機(jī)輕放在鋼管上，以免將車輪碰撞變形，并且必需使每一個磁滾輪均與管壁接觸，然后將滾輪套在滑桿方向卡住鋼帶，并裝好維護(hù)帶，方可進(jìn)展切割任務(wù)； 切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)切割中，假設(shè)改動方向，必需先停車，撥動倒順開關(guān)，再開車。 切割終了，封鎖氧氣及乙炔閥門，切斷電源。 切割機(jī)在運(yùn)用中，應(yīng)經(jīng)常用毛刷將粘附在滾輪上的鐵屑渣滓等污物去除掉； 對于鋼管外表，要用鋼絲刷把鐵屑、鐵銹等污物去除干凈

7、，在油漆未干的鋼管上，不能進(jìn)展切割，以免油漆粘在滾輪上，降低磁性吸附才干； 切割中，要防止氧、乙炔氣管和電源線掛住其它物，致使切割機(jī)掉下、損壞； 割機(jī)運(yùn)用終了后，應(yīng)放在磁性維護(hù)鐵板上，存放在枯燥處，以免滾輪生銹和產(chǎn)生退磁景象。第三章 等離子切割機(jī)操作規(guī)程 運(yùn)用等離子切割機(jī)前，應(yīng)詳細(xì)閱讀。在未閱讀和理講解明書之前，不得操作和維修該設(shè)備； 按闡明書要求聯(lián)接電、氣源，并檢查無誤。水冷機(jī)型必需將水箱加滿自來水，并插好水泵電源插頭； 主機(jī)外殼一定要銜接妥當(dāng)平安接地線； 根據(jù)工件厚度，將“切厚選擇開關(guān)調(diào)至相應(yīng)位置。制止超越額定電流范圍，否那么必將損壞。將割具置于工件切割點(diǎn)按下割具開關(guān)，假設(shè)一次未引燃，可再

8、次按動割具開關(guān)，引弧勝利，開場切割； 裝拆和挪動主機(jī)時，一定要切斷輸入電源開關(guān)； 安裝或改換割具噴嘴等零件時，必需封鎖主機(jī)電源開關(guān)； 主機(jī)通電后，不得觸摸機(jī)內(nèi)帶電部位；在實(shí)驗引弧用非轉(zhuǎn)移引弧時，應(yīng)防止人體，以免灼傷人體或皮膚。操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服以及防護(hù)目鏡； 切割時不準(zhǔn)轉(zhuǎn)換“切厚選擇開關(guān)。 堅持主機(jī)與割具的日常清潔，定期去除主機(jī)內(nèi)的灰塵，特別是高壓引弧部分的清潔尤為重要。特別留意：清理前一定要切斷電源； 經(jīng)常檢查氣路及割具電纜的完好程度，不得漏氣； 定期檢查各結(jié)合口及內(nèi)外緊固件、結(jié)合線能否因運(yùn)輸或長期運(yùn)用及搬運(yùn)發(fā)生松動景象； 切割機(jī)在運(yùn)輸或挪動過程中應(yīng)防止劇烈震動； 每切割-小時，必需將“

9、空氣過濾減壓器里的積水排放干凈； 每天下班前放凈水箱中的積水，每任務(wù)兩星期應(yīng)換一次水箱中的冷卻水。第四章 熱處置設(shè)備平安操作規(guī)程 熱處置工應(yīng)熟知設(shè)備機(jī)械性能，明確所操作設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，查看設(shè)備輸出情況，確認(rèn)插接線正確。 設(shè)備保險管應(yīng)完好，正確運(yùn)用A保險管。 擊穿可控硅應(yīng)撤除保險管，通知熱處置技術(shù)人員改換。 制止帶電進(jìn)展接頭插接，插接時應(yīng)停頓功率輸出。 設(shè)備應(yīng)有良好接地，強(qiáng)電箱部分外殼應(yīng)完好。 定期加注機(jī)械油，保證設(shè)備光滑良好。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立刻停機(jī)，不得擅自裝配設(shè)備。 設(shè)備停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先封鎖電腦、儀表電源，再切斷總電源。 設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，堅持設(shè)備清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)情況

10、良好。第五章 壓力實(shí)驗機(jī)操作規(guī)程 運(yùn)用前，應(yīng)檢查貯油箱內(nèi)油量能否滿足，油管及接頭能否松動或漏油。 根據(jù)試樣選擇相應(yīng)度盤和改換測力彈簧。 轉(zhuǎn)動手輪將承壓板之間的間隔 調(diào)整至適當(dāng)位置。 關(guān)緊回油閥，開動油泵，校準(zhǔn)度盤指針指零點(diǎn)。 控制送油閥，按規(guī)定要求速度加荷直至試樣破壞為止。 記錄數(shù)據(jù)，翻開回油閥，漸漸回油，將被動針撥回零位。 松動手輪，取下度樣，將設(shè)備及時清掃和擦拭干凈。第六章 萬能資料實(shí)驗機(jī)操作規(guī)程 根據(jù)試樣選用相應(yīng)度盤和砝碼，并相應(yīng)調(diào)整緩沖閥。 按試樣外形和尺寸改換夾具，啟動油泵，翻開送油閥上升試臺，而后封鎖送油閥。 上升下鉗口至適當(dāng)高度，夾住試樣下端，堅持試樣垂直。 根據(jù)實(shí)驗要求，緩慢翻

11、開送油閥，勻速加荷，防止沖擊和跳動，影響示值準(zhǔn)確度。 試樣斷裂后，停頓油泵，記錄數(shù)據(jù)。 翻開回油閥，卸荷后將被動針撥回零位，取下試樣。 實(shí)驗終了，切斷電源，將設(shè)備擦拭干凈。第七章 蛙式打夯機(jī)平安操作規(guī)程 蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣資料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必需運(yùn)用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。 在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。 操作中打夯機(jī)前方不得站人，幾臺同時任務(wù)時，各機(jī)之間應(yīng)堅持一定地距，平行不得小于m，前后不得小于m。 暫停任務(wù)時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生缺點(diǎn)時，應(yīng)由專職電工處置。第八章 砼切割機(jī)平安操作規(guī)程 操作前應(yīng)進(jìn)展檢查，鋸片不得裂口

12、，螺絲應(yīng)擰緊。 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面。 任務(wù)中如發(fā)現(xiàn)零件零落或有異常聲響，那么應(yīng)立刻停車檢修，砼切割機(jī)應(yīng)運(yùn)用絕緣橡皮軟線。 操作人員需戴絕緣手套和穿絕緣膠靴。第九章 磨石機(jī)平安操作規(guī)程 磨石機(jī)應(yīng)在夾爪和磨石之間墊以木楔。 任務(wù)中如發(fā)現(xiàn)零件零落或有異常聲響，那么應(yīng)立刻停車檢修，磨石機(jī)應(yīng)運(yùn)用絕緣橡皮軟線。 任務(wù)終了后應(yīng)沖洗干凈，用道木墊起，平放于枯燥處，并應(yīng)有防雨措施。 操作人員需帶絕緣手套和穿絕緣膠靴。第十章 砼攪拌機(jī)平安操作規(guī)程 攪拌機(jī)應(yīng)安頓在平整堅實(shí)的地方，用支腳筒或支架架穩(wěn)，不得以輪胎替代支撐。 開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等能否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 進(jìn)

13、料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下經(jīng)過或停留，任務(wù)終了應(yīng)將料斗固定好。 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源，并掛標(biāo)識牌，人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇忽然停電，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，完工或因故停工時，必需將滾筒內(nèi)地余料取出，并用水清洗干凈。第十一章 滑模提升安裝平安施工規(guī)程 滑升機(jī)具和操作平臺應(yīng)嚴(yán)厲按照施工設(shè)計安裝，平臺周圍要有防護(hù)欄桿和平安網(wǎng)，平臺板鋪設(shè)不得留空隙，施工區(qū)域下面必需設(shè)圍欄，出入地通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。 上人上料兩用罐籠外用電梯，應(yīng)安裝柔性平安卡、線位開關(guān)等平安安裝，并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號。 滑升平臺要經(jīng)常調(diào)整程度和垂直偏向，防止平臺改動或漂移。

14、 提升架操作架，提升時務(wù)必檢查吊籠導(dǎo)索，吊籠鋼絲繩能否松開，并留足.m行程。 混凝土澆搗時，嚴(yán)禁砼掉入提升絲桿或螺母內(nèi)，假設(shè)掉入及時清理或采用防護(hù)措施。起吊鋼筋用的扒桿嚴(yán)禁超載，專人指揮，地面施工人員掛好吊鉤方可起吊，地面拉溜繩人應(yīng)在危險區(qū)外，起吊時煙囪筒身外側(cè)制止施工。 提升絲桿每半月加黃油進(jìn)展光滑。 運(yùn)用電、氣焊時制止火花飛濺到吊籠提升鋼絲繩及導(dǎo)索繩上。 吊籠鋼絲繩導(dǎo)索、繩卡、天、地輪每隔半月進(jìn)展檢查能否斷絲及銜接能否可靠。第十二章 叉式起重機(jī)操作規(guī)程 叉車開場任務(wù)時，應(yīng)先松開制動手柄，實(shí)驗停車制動器效果能否良好，門架起降能否正常，轉(zhuǎn)向能否輕便靈敏； 裝貨時，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根

15、據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，對超長和外形不規(guī)那么、重心不易估計的貨物須進(jìn)展試鏟。待兩貨叉承載較均勻時，才干運(yùn)轉(zhuǎn)； 不允許起升、傾斜兩個動作同時進(jìn)展； 嚴(yán)禁偏裝和用單個貨叉挑貨； 叉車必需防止忽然啟動，忽然停頓。行駛時不得隨意提升、降低貨叉； 滿載高速行駛時，盡量防止緊急制動。絕對制止高速度急轉(zhuǎn)彎； 滿載下大于%坡道行駛時，必需將貨物放在前方即使貨物以上傾方式運(yùn)轉(zhuǎn)； 叉車任務(wù)中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。貨叉升高后，不論貨叉上有無貨物，制止任何人在下面停留或穿越； 任務(wù)中添加燃油時發(fā)動機(jī)必需熄滅。 當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視野時叉車應(yīng)倒車低速行駛。 載貨行駛時，貨叉應(yīng)高

16、出地面mm左右。 嚴(yán)禁用貨叉拔起地下埋入物。第十三章 施工電梯施工升降機(jī)平安操作規(guī)程 電梯必需由專人擔(dān)任操作。操作者必需熟習(xí)電梯的構(gòu)造、性能和操作方法，經(jīng)考核合格后，憑證操作，其他人員一概不準(zhǔn)駕駛。 操作者必需對電梯各主要部分進(jìn)展詳細(xì)檢查，如齒輪箱、曳引輪以及鋼絲繩等有無嚴(yán)重磨損、拉傷或起刺，確認(rèn)無誤方可運(yùn)用。 電梯處于任務(wù)形狀下，不應(yīng)進(jìn)展保養(yǎng)、維修及人工光滑。 維修人員維修電梯時應(yīng)切斷電源、加鎖懸掛標(biāo)志牌或者設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在有關(guān)人員能看清楚的位置。 運(yùn)用前操作者應(yīng)操作電梯空載往返數(shù)次，檢查電梯運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，限位開關(guān)能否靈敏可靠，確認(rèn)無誤時方可運(yùn)用。 在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者要精神集中

17、。 運(yùn)用電梯時，轎廂負(fù)載不得超越其額定分量。 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按電鈴以示警告。 電梯在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)任何人翻開防護(hù)門。 電梯在上面時，任何人不得進(jìn)入底層。 電梯在行駛中，如遇忽然停電，不能繼續(xù)行駛時，應(yīng)將手柄開關(guān)回到零位，待恢復(fù)供電后，再開動行駛。 電梯無論在停頓時或行駛中，如發(fā)現(xiàn)有失控景象，應(yīng)立刻將平安開關(guān)斷開，待查明緣由，修復(fù)后，再開動行駛。 當(dāng)接觸到電梯的任何部分，有麻電景象時，應(yīng)立刻停用檢修。任務(wù)終了時，電梯必需降究竟層停放，分開電梯時，護(hù)門必需加鎖。第十四章 高空作業(yè)吊籃平安操作規(guī)程 任務(wù)平臺至少應(yīng)有兩人操作，平安帶應(yīng)扣在獨(dú)立平安繩上，獨(dú)立平安繩嚴(yán)禁固定在吊籃籃體及懸掛機(jī)構(gòu)上； 每次運(yùn)用前，均應(yīng)

18、在 米以下高處運(yùn)轉(zhuǎn) 次，吊籃任務(wù)一切正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)；在現(xiàn)場運(yùn)用中，間隔 整機(jī)米范圍內(nèi)不得有高空電線。 平臺載分量不得超越額定載荷。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)展頻繁升降運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，堅持程度，兩邊相差不超越mm。 平臺在正常運(yùn)用時，嚴(yán)禁運(yùn)用電機(jī)制動器及平安鎖手剎車。 平臺懸掛在空中時，不得裝配。施工人員必需在地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃或攀爬欄桿。 當(dāng)上限位報警器動作后，平臺自動停頓，這時應(yīng)將平臺降低，使開關(guān)脫離限位塊。 平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)用梯、凳、 擱板等凳高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑、縱跳。 吊籃運(yùn)用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，普通在雷雨、霧天或六級

19、風(fēng)以上不宜運(yùn)用。 吊籃運(yùn)用終了后，應(yīng)封鎖總電源及控制箱電源，并將提升機(jī)、平安鎖用塑料紙包扎好，防止雨水滲入。 任務(wù)繩不得有砂漿、雜物，假設(shè)發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲變形等必需改換；假設(shè)提升器發(fā)生異常噪聲，應(yīng)立刻停頓運(yùn)用。第十五章 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程 卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實(shí)；卷揚(yáng)機(jī)在室外運(yùn)用或上方有交叉立體作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)防護(hù)任務(wù)棚，其操作位置應(yīng)有良好視野； 卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致； 卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿在最大操作范圍內(nèi)不得觸及地面或其它妨礙物； 卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的間隔 ：對平卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的倍；對有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的倍； 鋼絲繩從卷筒下方卷入；

20、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)陳列整齊，任務(wù)時最少應(yīng)保管圈；最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑； 卷揚(yáng)機(jī)任務(wù)前應(yīng)先進(jìn)展試車，檢查其能否固定結(jié)實(shí)；防護(hù)設(shè)備、電氣絕緣、離合器、制動安裝、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可運(yùn)用； 卷揚(yáng)機(jī)任務(wù)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：卷筒上鋼絲繩應(yīng)陳列整齊，不得交錯重疊，且不得與電源線、電焊線等交錯重疊；嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩；任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或經(jīng)過；重物被長時間懸吊時，運(yùn)用棘爪支住。 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)以下情況必需立刻停機(jī)檢修：電氣設(shè)備漏電；控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧和燒壞；電動機(jī)及傳動部分有不正常聲響；電壓忽然下降；防

21、護(hù)設(shè)備松動或零落；制動器失靈或不夠靈敏；牽引鋼絲繩發(fā)生缺點(diǎn)。第十六章 電動葫蘆操作規(guī)程 電動葫蘆必需由專人擔(dān)任，專人操作，操作人員應(yīng)了解電動葫蘆的構(gòu)造特點(diǎn)和任務(wù)性能，并熟習(xí)起重機(jī)平安操作規(guī)程； 開機(jī)前應(yīng)檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩的情況，必要時，用望遠(yuǎn)鏡察看各部分的情況； 檢查一切正常方可通電任務(wù)，任務(wù)中應(yīng)留意腳下，防止妨礙物絆倒傷人； 起吊貨物時，不得斜拉硬拽，以免損傷導(dǎo)繩安裝及鋼絲繩； 起吊貨物時應(yīng)留意載荷量，不得超負(fù)荷運(yùn)用； 嚴(yán)禁電動葫蘆吊物越人而過，留意吊物不要碰掛其它設(shè)備或物品； 電動葫蘆不允許將負(fù)荷長時間懸吊在空中，以免損傷機(jī)件永久性變形或其它事故； 電動葫蘆的限位器是防止吊鉤上升或

22、下降，超越極限位置而設(shè)的平安安裝，不得當(dāng)作行程開關(guān)運(yùn)用； 任務(wù)中應(yīng)留意電動葫蘆每個步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常景象，應(yīng)立刻停頓操作或采取緊急措施，以防止發(fā)生不測； 任務(wù)終了后，應(yīng)將吊鉤上升到離地面M以上的高度，并切斷電動葫蘆的總電源。第十七章 鏈條葫蘆操作規(guī)程 運(yùn)用前的檢查： 鏈條應(yīng)無裂痕，鏈條磨損在直徑的%以下； 吊鉤、鏈輪盤無裂痕、變形或扭曲，防脫鉤安裝齊全、可靠； 罩殼與開口完好，剎車棘爪靈敏，能起剎車作用，不滑鏈； 光滑良好，大小鏈條進(jìn)倒靈敏； 操作要點(diǎn)運(yùn)用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好或采用其它固定措施后，方可檢修；操作時，嚴(yán)禁站在葫蘆的正下方及從吊物下經(jīng)過；重物需在空中停留時間較長時

23、，應(yīng)將小鏈結(jié)實(shí)地栓在大鏈上。必要時還得采取其它穩(wěn)定措施；嚴(yán)禁超載運(yùn)用；嚴(yán)禁用人力以外的其它動力操作；起重前檢查上下吊鉤能否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在吊鉤尖端等的錯誤操作。重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有扭曲的鏈環(huán)，以確保平安；在起吊過程中，無論重物上升或下降、曳動鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，得用力過猛，以免手鏈跳動或卡環(huán)。操作時，如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應(yīng)立刻停頓運(yùn)用進(jìn)展檢查。重物能否與其它物體牽連；葫蘆機(jī)件有無損壞；重物能否超出了葫蘆的額定載荷。 嚴(yán)禁將起重鏈雙鏈拆成單鏈運(yùn)用，嚴(yán)禁用起重鏈直接捆扎起吊物作業(yè)。第十八章 車床操作規(guī)程 操作人員應(yīng)穿戴任務(wù)服并扎緊袖口，任務(wù)時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi)；嚴(yán)禁

24、穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，并按切屑方向加設(shè)擋板；切削生鐵時應(yīng)戴口罩； 任務(wù)開場前應(yīng)把車刀上牢，刀尖不可顯露過長，換刀時必需停車； 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必需裝維護(hù)罩；應(yīng)有良好的接地、接零維護(hù)； 周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。任務(wù)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合以下要求：銷子等不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。 切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程的范圍內(nèi)檢查切削面； 開動后嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)； 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的車床上面遞送工具、夾具及其他物件，或直接用手觸摸加工件； 嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻

25、液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或刀具； 邊角料及剪切下來的零星資料嚴(yán)禁用手去除；纏繞在刀具上或工件上的帶狀切屑，必需用鐵鉤去除，去除時必需停車； 操作車床時，不得用腳蹬在車床上或靠在車床上。如遇停電，必需立刻切斷電源，退出刀架； 有以下情況之一者必需停車： 檢查精度，丈量尺寸； 加工工件變動位置； 車床發(fā)出不正常響聲； 操作人員分開任務(wù)崗位。 裝卸卡盤時應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿鋼管或穿入堅實(shí)木棍； 加工工件超越床頭箱或尾部時，必需用托架并設(shè)圍欄。偏重較大時，應(yīng)加平衡鐵塊并用低速切削；平衡鐵塊必需安設(shè)結(jié)實(shí)； 車削薄壁工件時，應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)厲控制切削量及車削速度，并隨時緊固刀架螺絲；車刀不宜伸出過長； 高速車削大

26、工件時，不得緊急制動或忽然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，應(yīng)先停車； 運(yùn)用自動走刀時應(yīng)扣上保險； 清理車頭環(huán)眼、頂尖套筒等時必需停車； 頂尖與尖眼中心孔應(yīng)相互配合。在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中不得松開頂尖座； 每班任務(wù)終了后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)任務(wù)。第十九章 刨床操作規(guī)程 操作人員應(yīng)穿戴任務(wù)服并扎緊袖口，任務(wù)時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi)；嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質(zhì)金屬應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，刨削生鐵時應(yīng)戴口罩； 刨床啟動前，應(yīng)檢查一切手柄、開關(guān)、控制旋鈕等能否處于正確位置空擋位置； 任務(wù)開場前應(yīng)把刨刀上牢，刀尖不可路顯露過長，換刀時必需停車； 任務(wù)時操作位

27、置要正確，不得在任務(wù)臺上隨意站立或走動； 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必需裝維護(hù)罩；應(yīng)有良好的接地； 周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。任務(wù)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合以下要求： 銷子等不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。 切削過程中 ，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程的范圍內(nèi)檢查切削面； 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其他物件，或直接用手觸摸加工件； 嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運(yùn)動中的刀具； 去除刨屑、邊角廢料時必需停車； 操作刨床時，不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電，必需立刻切斷電源; 有以下情況之一者必需停車：調(diào)整

28、刀具檢查精度，丈量尺寸；加工工件變動位置裝卸工件；刨床發(fā)出不正常響聲；操作人員分開任務(wù)崗位。 每班任務(wù)終了后，應(yīng)切斷電源，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)任務(wù)。第二十章 鉆床操作規(guī)程 操作人員應(yīng)穿戴任務(wù)服并扎緊袖口，任務(wù)時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi)；嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋； 任務(wù)開場前應(yīng)把鉆頭上牢，換鉆頭時必需停車； 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必需裝維護(hù)罩;應(yīng)有良好的接地； 周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。任務(wù)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況應(yīng)符合以下要求：銷子等不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。 嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高

29、速轉(zhuǎn)動的鉆頭； 清潔鉆屑及邊角廢料時必需停車； 操作鉆床時，不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電，必需立刻切斷電源，退出鉆頭； 有以下情況之一者必需停車：檢查精度，丈量尺寸；加工工件變動位置；鉆床發(fā)出不正常響聲；操作人員分開任務(wù)崗位。 薄壁工件鉆孔時，工件下面應(yīng)墊木版，且工件與木版同時夾牢； 每班任務(wù)終了后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)任務(wù)。第二十一章 切管套絲機(jī)操作規(guī)程 裝夾管子應(yīng)從后卡盤穿入，管子過長應(yīng)運(yùn)用尾擱架； 套絲時，以下選用快檔速度，以上用慢檔速度，套大管子應(yīng)采用兩次進(jìn)刀； 套絲時必需保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方;當(dāng)板牙頭滾輪已到位型塊邊緣

30、未落下時，可用手按下，檢查板牙頭能否有鐵屑卡??； 切管時應(yīng)將變速手柄撥向快檔； 切管前，割刀輪上必需涂以冷卻油； 調(diào)整管子及割刀手柄相對旋轉(zhuǎn)速度到，割刀架手柄不能旋轉(zhuǎn)太快； 電器外殼接地良好；操作時應(yīng)防止頻繁啟動，規(guī)定每分鐘延續(xù)啟動不得超越三次，防止燒 毀電機(jī)。制止雨下操作，不用時應(yīng)罩上防雨罩，使雨水不能進(jìn)入電機(jī)；在互換任務(wù)場地和線路時，須弄清電壓能否與本機(jī)一致；由于本機(jī)未裝短路維護(hù)安裝，用戶在電源部分務(wù)必安裝熔斷器，以確保用電平安。第二十二章 沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)平安操作規(guī)程 操作者必需熟習(xí)本機(jī)床的構(gòu)造、性能、傳動系統(tǒng)、光滑部位、電器等的根本知識和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用機(jī)床。 操作者任務(wù)前

31、必需束緊服裝、套袖，戴好任務(wù)帽，制止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 沖床任務(wù)前應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)厲檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，平安安裝應(yīng)齊全，任務(wù)臺應(yīng)整潔。 沖床啟動后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，無異常情況后方可進(jìn)展任務(wù)。 裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時，必需切斷電源。 制止在已按下腳踏板或支配手柄時再去修正沖模中坯料的位置。 制止在支配機(jī)構(gòu)和自動停閉安裝機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時進(jìn)展任務(wù)。 在任務(wù)中要經(jīng)常留意模具的位置能否有挪動景象，以免發(fā)生上、下模錯位相撞而損壞沖床以及人身損傷事故。 沖床連桿在調(diào)理好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。 操作者在任務(wù)中，不許分開任務(wù)崗位，如需分開時，無論時間長短，都應(yīng)停車，

32、以免發(fā)惹事故。 在安裝模具時，必需運(yùn)用適宜的壓板、墊子、螺釘?shù)绕骶?。上、下模對模時，必需用用攀車試對；多人操作時必需精神集中，配合一致，以免發(fā)活力床和人身事故。 每進(jìn)展一次沖壓操作時，手或腳必需迅速分開電按鈕或腳踏板，以防延續(xù)沖擊呵斥人身事故。 沖壓小件時一定要運(yùn)用公用的手鉗或手鉤等工具進(jìn)展送料或取件，除鋼板下料外，不允許戴手套操作。 任務(wù)中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動景象，檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動器能否可靠，自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ弧⑼瞥銎髂芊窨煽繙?zhǔn)確，否那么要予以調(diào)整，以免發(fā)惹事故。 任務(wù)中如因推出器不靈敏，模具上裝的除件安裝不可靠，而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時，嚴(yán)禁開車取件，一定要

33、停車取件，然后修正推出器和除件安裝，以免發(fā)惹事故。 遇停電或排除缺點(diǎn)時，必需將沖頭退回到上始點(diǎn)。第二十三章 剪床剪板機(jī)平安操作規(guī)程 操作者必需熟習(xí)本機(jī)床的構(gòu)造、性能、傳動系統(tǒng)、光滑部位、電器等的根本知識和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用機(jī)床。 開車前應(yīng)檢查支配機(jī)構(gòu)的位置以及保險安裝，開車前先用手盤動轉(zhuǎn)，檢查無缺點(diǎn)后再開車。千萬不要忽然開車，以免發(fā)惹事故。 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性能否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通；油壓、油量及油溫應(yīng)堅持在規(guī)定范圍內(nèi)。 制止在剪床上剪切資料夾持器無法夾住的狹長資料。 上、下刀刃間的間隙視資料厚度而定，不得大于資料厚度的/。

34、上、下剪刃必需堅持銳利的刃口，兩刀刃面要經(jīng)常堅持平行。 上、下剪刃對刀時，應(yīng)先用手盤動試車，然后再正式開車任務(wù)，以免發(fā)生不測。 任務(wù)臺上不許放置除任務(wù)物以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件。 運(yùn)用杠桿手剪時，其長柄必需隨時鉤妥，不使下墜，不應(yīng)運(yùn)用沒有裝好手指護(hù)板或壓料安裝的剪床。 運(yùn)用剪板機(jī)時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時，上剪刀片未復(fù)位時不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超越規(guī)定厚度的鋼板。 機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。第二十四章 卷板機(jī)平安操作規(guī)程 操作者必需熟習(xí)本機(jī)的構(gòu)造、性能、傳動系統(tǒng)、光滑部位、電器等的根本知識和操作方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用機(jī)床。 操作者任務(wù)前必需束緊服裝、套袖，制

35、止戴手套、圍巾操作，長發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。 機(jī)床外露的傳動齒輪等須裝防護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。 任務(wù)前應(yīng)檢查機(jī)械符合以下要求后方可操作：固定螺栓、保險螺絲及銷子不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工具或其他物品。 兩人操作一臺機(jī)床時，應(yīng)分工明確并由一個擔(dān)任指揮，啟動前必需作好聯(lián)絡(luò)。 根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度，并裝好待卷鋼加壓。 卷板時，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。 嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷板機(jī)滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。 卷板對縫必需在停機(jī)后進(jìn)展。圓管滾動時，應(yīng)在滾動方向的前方設(shè)置限位安裝。 卷制過程中應(yīng)隨時調(diào)整上輥加壓，同

36、時留意察看機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常景象應(yīng)立刻停機(jī)。 操作者在任務(wù)中，不許分開任務(wù)崗位，如需分開時，無論時間長短，都應(yīng)停車，切斷電源，以免發(fā)惹事故。第二十五章 彎管機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)前應(yīng)對彎管機(jī)進(jìn)展全面檢查、光滑； 機(jī)身應(yīng)有可靠的平安接地安裝； 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用，所彎管子的規(guī)格必需符合設(shè)備闡明書規(guī)定，嚴(yán)禁用力敲擊手動調(diào)理部分； 換裝式調(diào)整胎具時，必需停機(jī)斷電。胎具裝緊后必需擰緊螺母； 彎管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員不得脫離任務(wù)崗位，應(yīng)隨時察看機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，排除缺點(diǎn)； 任務(wù)終了后，應(yīng)將各手柄和開關(guān)置于非任務(wù)形狀，切斷電源，將胎具存放好，對設(shè)備和任務(wù)環(huán)境進(jìn)展清掃。第二十六章 坡口機(jī)

37、操作規(guī)程 任務(wù)前各光滑點(diǎn)注上光滑油； 檢查各部螺釘、刀具及夾具不得松動或損壞； 根據(jù)加工件直徑預(yù)調(diào)托架高度、夾具塊間距及刀架托板在刀盤上的相對位置； 將加工件吊放在托架上，啟動夾緊電機(jī)把工件夾緊； 切削過程中，發(fā)生震動或不正常聲響，應(yīng)立刻停頓任務(wù)，查明緣由，排除缺點(diǎn)； 坡口加工時嚴(yán)防鐵屑傷人；停車后必需封鎖總電源開關(guān)。第二十七章 鋼模板調(diào)平機(jī)的平安操作規(guī)程 任務(wù)前應(yīng)檢查各主軋輥和側(cè)滾壓輪與鏈塊的間隙，保證其間隙符合鋼模板的厚度要求，否那么進(jìn)展調(diào)整。 啟動電機(jī)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，方可送入模板任務(wù)。 鋼模板送入調(diào)平機(jī)時，一定要放正，不得歪斜，以免與邊滾輪相碰撞和出現(xiàn)扭曲景象。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

38、中如有模板卡死或異常景象，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除缺點(diǎn)后方可進(jìn)展任務(wù)。 任務(wù)終了，清理現(xiàn)場，切斷電源。第二十八章 噴砂機(jī)操作規(guī)程 運(yùn)用前應(yīng)做如下檢查任務(wù)鋼管和膠管能否有穿空、裂痕等損傷，各種銜接能否有松動景象；各種閥門應(yīng)開關(guān)靈敏，壓力表動作靈敏；噴嘴與管子銜接結(jié)實(shí)，無堵塞景象；鐵砂應(yīng)干噴，目的符合運(yùn)用要求；濕汽閥里應(yīng)保證無凝結(jié)水。 啟動空壓機(jī)，使壓力到達(dá)正常形狀； 作業(yè)時，操作人員必需佩帶好防護(hù)器具； 操作人員應(yīng)站在同一方向，嚴(yán)禁相向?qū)姡?先用空氣試噴正常后，再漸漸開啟噴砂控制閥，使砂量逐漸增大； 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時排除妨礙； 較長時間停頓作業(yè)時，應(yīng)將桶內(nèi)

39、砂料清理干凈。 任務(wù)終了，噴砂機(jī)封鎖時，應(yīng)先封鎖輸入閥，隨后閉合放氣閥，再封鎖空壓機(jī)； 清理檢查噴砂設(shè)備時，應(yīng)先將沙桶泄壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)；噴砂車間為危險作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員嚴(yán)禁隨意出入。第二十九章 無氣噴涂機(jī)操作規(guī)程 運(yùn)用前應(yīng)檢查噴涂機(jī)中各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統(tǒng)的銜接螺母和喉箍能否擰緊； 接通氣源并進(jìn)展調(diào)理至涂料液壓系統(tǒng)壓力工況下不輸出涂料能自動平衡靜止運(yùn)動，涂料液壓系統(tǒng)起壓正常后，方可進(jìn)展噴涂； 根據(jù)所噴涂資料尺寸大小及噴層厚薄正確選擇所需規(guī)格的噴嘴； 由于噴涂時會產(chǎn)生靜電，所以噴涂時應(yīng)將噴涂機(jī)及可靠接地； 任何情況下，嚴(yán)禁將噴槍槍口朝向本人或他人； 噴涂終了，或需間隔一段時間再

40、噴涂，應(yīng)及時將吸入管從涂料桶中提起，使噴涂機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，將噴涂機(jī)內(nèi)的剩余涂料排出，并用稀釋劑或溶劑將整機(jī)清洗干凈。第三十章 木工壓刨機(jī)平安操作規(guī)程 木工壓刨機(jī)開動前應(yīng)進(jìn)展檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。 嚴(yán)禁在木工壓刨機(jī)完全停頓前掛皮帶或手拿木棍制動。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，那么應(yīng)立刻停車檢查處置。 運(yùn)用木工壓刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)厲控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。 木工平刨機(jī)應(yīng)采用單向開關(guān)，不得采用倒順開關(guān)。三、四面刨應(yīng)按順序開動。 送料和接料不得戴手套，并應(yīng)站在刨機(jī)的一側(cè)，刨削量每次不得超越mm。 進(jìn)料應(yīng)平直。發(fā)現(xiàn)資料走橫或卡住時，應(yīng)停機(jī)降低臺

41、面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必需分開滾筒cm以外，接料時必需待料走出臺面。 刨短料時，其長度不得短于前后壓滾間隔 。刨厚度小于cm的木料時必需墊托板。第三十一章 木工圓鋸機(jī)平安操作規(guī)程 木工圓鋸機(jī)開動前應(yīng)進(jìn)展檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。 嚴(yán)禁在木工圓鋸機(jī)完全停頓前掛皮帶或手拿木棍制動。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，那么應(yīng)立刻停車檢查處置。 運(yùn)用木工圓鋸機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)厲控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。 操作前應(yīng)進(jìn)展檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁越過鋸片。 進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山，

42、不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片cm后，不得用手硬拉。 短窄料運(yùn)用棍推，接料應(yīng)運(yùn)用刨鉤，超越鋸片半徑的大料不得上鋸。 圓鋸必需安裝防護(hù)罩，在圓鋸周圍一邊，應(yīng)裝有半圓形的護(hù)板，以防木片飛起傷人。 鋸長大料時必需兩人操作，對面的輔助操作者，運(yùn)用力抓住木料，以防鋸齒打回木料。第三十二章 木工帶鋸機(jī)平安操作規(guī)程 木工帶鋸機(jī)開動前應(yīng)進(jìn)展檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。 嚴(yán)禁在木工帶鋸機(jī)完全停頓前掛皮帶或手拿木棍制動。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，那么應(yīng)立刻停車檢查處置。 運(yùn)用木工帶鋸機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)厲控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。 鋸條應(yīng)調(diào)整適

43、宜，先經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常無串條危險后方可開場任務(wù)。鋸條齒側(cè)裂紋超越鋸條寬度的六分之一，接頭處裂紋超越鋸條寬度的八分之一，延續(xù)缺齒兩個或接頭超越三處者都不得運(yùn)用。有裂紋處應(yīng)鉆眼截縫。 圓木在上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查并去除鐵釘?shù)入s物。 圓木應(yīng)緊靠車樁車盤，掛好鉤前不得松動撬棍，操作時手腳不得伸出跑車邊緣。 非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)時不得卸下木料。 進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)料中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。 倒車不宜過快，并應(yīng)檢查和排除戧槎、木節(jié)等妨礙物。應(yīng)待木料的尾端越過鋸條cm后方可倒車。 跑車進(jìn)退時，任何人不得在車道上停留或搶行。

44、操作小帶鋸時，上下手應(yīng)相互配合，不得猛推猛拉。送料時手不得進(jìn)入臺面，接料時手不得超越鋸口。鋸短料時運(yùn)用推棍送料。第三十三章 木工平刨機(jī)平安操作規(guī)程 木工平刨機(jī)開動前應(yīng)進(jìn)展檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停頓前掛皮帶或手拿木棍制動。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，那么應(yīng)立刻停車檢查處置。 運(yùn)用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)厲控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。 木工平刨機(jī)必需有平安防護(hù)安裝，否那么嚴(yán)禁運(yùn)用。 料時應(yīng)堅持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在斜面上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于cm。不得用手在料后推送。 每次刨削

45、量普通不得超越.mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，不得在刨刃上方回料。 厚度小于.mm或長度小于cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必需將鐵釘、泥砂等去除干凈。 換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 同一臺刨機(jī)的刀片分量、厚度必需一致，刀架、夾板必需吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得運(yùn)用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于mm。第三十四章 鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時手與刀口的間隔 不得小于cm?；顒拥镀斑M(jìn)時嚴(yán)禁送料。 切斷鋼筋不得超越機(jī)械的負(fù)載才干。切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)運(yùn)用高硬度刀片。 切

46、長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致。切短鋼筋運(yùn)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。第三十五章 鋼筋調(diào)直機(jī)平安操作規(guī)程 機(jī)械上不得堆放物件。 鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應(yīng)堅持一定間隔 。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。 鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必需身躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動傷人。 短于m或直徑大于mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)展。第三十六章 鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程 鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。 彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。 鋼筋調(diào)頭時應(yīng)防止

47、碰撞，改換插頭、加油以及清理等任務(wù)必需在停機(jī)后進(jìn)展。第三十七章 小型空氣緊縮機(jī)平安操作規(guī)程 空氣緊縮機(jī)應(yīng)堅持光滑良好，壓力表準(zhǔn)確自動起、停安裝靈敏，平安閥可靠。 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗涮空氣濾清器，以及其它空氣通路的零件。 輸氣管應(yīng)防止急轉(zhuǎn)彎。 出氣口處不得有人任務(wù)。 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻停機(jī)檢修。 任務(wù)終了，封鎖電源，檢查與清理機(jī)械。第三十八章 白鐵加工機(jī)操作規(guī)程 普通包括彎邊機(jī)、手動切斷機(jī)、手動折角機(jī)； 運(yùn)用前做如下檢查：傳動部位能否有松動景象；各調(diào)整間隙能否符合工藝要求；加工件的厚度能否符合設(shè)備性能要求；光滑部位能否正常。 調(diào)整托架刀刃間隙時，需用木錘輕擊，不得用鐵器重?fù)?，以免損壞刀刃；

48、 加工件厚度必需符合制造廠規(guī)定； 折角機(jī)操作手柄系附加力隅，普通運(yùn)用手輪操作，在小齒輪及主軸及主軸部位發(fā)生缺點(diǎn)時才運(yùn)用手柄操作。第三十九章 水泵操作規(guī)程 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅實(shí)，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)平穩(wěn)，并有防雨措施。數(shù)臺水泵并列安裝時，應(yīng)有. m的間隔 ； 安裝后應(yīng)檢查電動機(jī)與水泵的銜接能否同心，結(jié)合軸的螺栓能否結(jié)實(shí)。外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)安裝； 水泵起動前應(yīng)檢查進(jìn)、出水管支架能否結(jié)實(shí)，吸水管能否被阻塞或漏水，過濾器能否良好； 各光滑部位應(yīng)按規(guī)定加注光滑油； 排氣閥應(yīng)暢通；進(jìn)、出水管應(yīng)嚴(yán)密不漏； 升、降吸水管時應(yīng)站在有防護(hù)欄的平臺上。任何人不得從正在運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵上跨越； 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立刻停泵進(jìn)展

49、檢修漏水、漏氣或盤根部位發(fā)熱；濾網(wǎng)堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；電動機(jī)溫度過高，電流忽然增大或電壓升降幅度超越額定值的%；機(jī)械零件松動或其它缺點(diǎn)。 任務(wù)終了后應(yīng)將水閥翻開； 采用潛水泵時，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的平安本卷須知進(jìn)展操作。潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)，進(jìn)入坑、池內(nèi)任務(wù)時，必需切斷潛水泵的電源。第四十章 砂輪機(jī)操作規(guī)程 操作運(yùn)用人員必需熟習(xí)砂輪機(jī)的性能； 運(yùn)用前應(yīng)檢查砂輪維護(hù)罩等維護(hù)設(shè)備能否完好，砂輪片能否完好緊固，線路能否漏電、線路銜接能否正確； 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)展檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷運(yùn)用時應(yīng)切斷電源； 砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機(jī)械設(shè)備； 安裝砂輪片時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加

50、柔軟墊片，嚴(yán)禁猛敲螺帽；運(yùn)用前應(yīng)檢查砂輪片能否正常，如有偏心，應(yīng)進(jìn)展調(diào)正； 砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁運(yùn)用，其任務(wù)轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)相符； 砂輪機(jī)必需裝設(shè)托架。托架與砂輪片之間的間隙必需經(jīng)常調(diào)整，最大不得超越mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片的中心處在同一平面上； 運(yùn)用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè)面并戴好防護(hù)眼鏡； 不得兩人及以上同時運(yùn)用一個砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件； 砂輪片的有效直徑磨損到原直徑的三分之一時必需改換 。第四十一章 無齒鋸操作規(guī)程 機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟習(xí)操作知識的人員操作。 機(jī)具應(yīng)由專人擔(dān)任保管，定期進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)。運(yùn)用前必需進(jìn)展檢

51、查，嚴(yán)禁運(yùn)用已變形、已破損、有缺點(diǎn)等不合格機(jī)具。 機(jī)具運(yùn)用前應(yīng)檢查以下各項：外殼、手柄無裂痕、無破損。維護(hù)接地線或接零線銜接正確、結(jié)實(shí)。電纜或軟線完好。插頭完好。開關(guān)動作正常、靈敏、無缺損。電氣維護(hù)安裝完好。機(jī)械防護(hù)安裝完好。轉(zhuǎn)動部分靈敏。 砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁運(yùn)用，其任務(wù)轉(zhuǎn)速與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)相符。 機(jī)具在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)展檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷運(yùn)用時，應(yīng)將其電源斷開。不得將機(jī)具放在其他機(jī)器或設(shè)備上。 機(jī)具的絕緣電阻應(yīng)定期用V兆歐表進(jìn)展丈量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到M時，必需進(jìn)展維修處置。第四十二章 電開工具平安操作規(guī)程 挪動式電動機(jī)械和手持電開工具的單相電源線必需運(yùn)用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必需運(yùn)用四芯橡膠電纜；接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。 電開工具運(yùn)用前應(yīng)檢查以下各項：外殼