常用機(jī)械傷害事故的起因及安全措施

1、常用機(jī)械傷害事故的起因及安全措施在建筑業(yè)傷害中機(jī)械傷害、起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中。這就不得不引起安全、設(shè)備管理人員的高度重視。現(xiàn)對(duì)這些事故的類(lèi)型、發(fā)生事故的原因進(jìn)行如下分析。1、事故分類(lèi)施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生機(jī)械傷害主要有以下幾種：1.1起重吊裝觸高壓架空線(xiàn)的觸電傷害。1.2起重吊裝超負(fù)荷作業(yè)。1.3起重吊裝斜吊（拉）造成的擠壓、打擊傷害。1.4吊索具破斷造成的打擊、擠壓傷害。1.5攪拌機(jī)維修、清理未切斷電源或誤起動(dòng)造成的傷害。1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)使用操作不當(dāng)或安全裝置失靈造成的傷害。1.7木工平刨、電鋸的傷害事故。1.8蛙式夯漏電造成的傷害事故。等等。2、事故原因的分析2.1客觀(guān)原因的分析

2、2.1.1作業(yè)環(huán)境差，增大了操作的危險(xiǎn)性。市政工程的施工最為突出。以吊裝作業(yè)發(fā)生的事故為倒，城市各種管線(xiàn)施工中的吊裝下管，樁基打樁吊裝等項(xiàng)作業(yè)，遇到外電架空線(xiàn)路是經(jīng)常發(fā)生的，尤其在重點(diǎn)工程的施工中又有工期時(shí)間的要求，高壓架空線(xiàn)路挪移跟不上施工進(jìn)度的要求。給吊裝作業(yè)帶來(lái)極大危害或威脅，增大了安全作業(yè)的難度。2.1.2人機(jī)混合作業(yè)自身危害的因素。近幾年，建筑業(yè)不斷發(fā)展，各種機(jī)械不斷投入到施工現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)手和配合人員對(duì)各種機(jī)械操作的熟練程度，對(duì)傷害事故的認(rèn)識(shí)及預(yù)防事故的能力與規(guī)程要求差距較大。2.1.3安全裝置質(zhì)量差不配套。以木工平刨為例：安全裝置能達(dá)到較可靠防護(hù)效果的為數(shù)極少，買(mǎi)不到配件，或無(wú)處維修。

3、2.2主觀(guān)原因的分析2.2.1違章操作，無(wú)證上崗或未經(jīng)過(guò)一定專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)考核明知危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)不采取任何防范措施；安全裝置失靈或損壞；吊裝作業(yè)無(wú)指揮。2.2.2疲勞作業(yè)，為趕進(jìn)度、拼體力、拼設(shè)備，操作和設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.3檢修不及時(shí)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.4管理制度有漏洞，對(duì)各種機(jī)械、工具設(shè)備的使用、存儲(chǔ)保管、領(lǐng)發(fā)、維修、檢查職責(zé)不清。2.2.5安全教育、技術(shù)培訓(xùn)跟不上。主要表現(xiàn)如下：（1）少數(shù)單位領(lǐng)導(dǎo)急功近利，不按設(shè)備或生產(chǎn)需要培養(yǎng)操作人員，造成機(jī)械作業(yè)人員無(wú)證上崗，邊干邊學(xué)，甚至指派剛?cè)雸?chǎng)的農(nóng)工從事機(jī)械作業(yè)（2）操作工人知識(shí)面窄，只會(huì)操作不懂原理，缺乏處理緊急情況的能力；相當(dāng)數(shù)量的機(jī)械

4、工不懂電常識(shí)，帶電維修。（3）教育培訓(xùn)不全面不普及，忽視對(duì)機(jī)械配合工種的培訓(xùn)。如：大型或危險(xiǎn)環(huán)境下的吊裝作業(yè).沒(méi)有熟悉吊裝起重設(shè)備性能的信號(hào)工，吊裝無(wú)指揮配合，形成了作業(yè)潛在的危險(xiǎn)。2.2.6檢查監(jiān)督不嚴(yán)，管理松散。操作人員不按要求認(rèn)真做好設(shè)備的例行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)報(bào)修，單位主管領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)沒(méi)按要求進(jìn)行強(qiáng)制的檢修保養(yǎng)，單位管理制度流于形式3.機(jī)械傷害事故的預(yù)防3.1起重吊裝傷害事故的預(yù)防3.1.1根據(jù)工程的特點(diǎn)、工序的安排和生產(chǎn)的環(huán)境編制切實(shí)可行的吊裝施工方案，安全交底作業(yè)前工長(zhǎng)、信號(hào)指揮、吊手必須仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真了解地下、機(jī)械行走路線(xiàn)，針對(duì)沿途作業(yè)上方等方面韻環(huán)境，提出重點(diǎn)防范內(nèi)容，井

5、由工長(zhǎng)向“三方人員（吊手、信號(hào)指揮、吊裝配合工種）做書(shū)面的安全交底。3.1.2作業(yè)前，吊手、信號(hào)指揮、掛鉤人員對(duì)各自分管的設(shè)備、吊索具等認(rèn)真做好班前的檢查，堅(jiān)持作列“十不吊。3.1.3堅(jiān)持對(duì)非標(biāo)工具每半年進(jìn)行一次安全檢查和技術(shù)鑒定，磨損部位超標(biāo)時(shí)更換后方能繼續(xù)使用。3.1.4使用租賃的吊車(chē)應(yīng)事先簽訂安全協(xié)議并明確甲、乙雙方的責(zé)任。3.1.5堅(jiān)持吊手、指揮、掛鉤等特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗的要求。企業(yè)內(nèi)部要對(duì)上述人員和有關(guān)配合人員進(jìn)行定期的教育、培訓(xùn)。3.1.6兩臺(tái)以上吊車(chē)同時(shí)作業(yè)或其它形式的大型吊裝作業(yè)，要提前編制吊裝方案。召開(kāi)吊裝安全交底會(huì)。3.1.7盡量避免夜間作業(yè)，否則，應(yīng)提前設(shè)置足夠的照明。

6、3.2混凝土攪拌機(jī)傷害事故的預(yù)防3.2.1攪拌機(jī)操縱桿保險(xiǎn)裝置齊全有效，料斗鏈條掛鉤應(yīng)用保險(xiǎn)式鉤子，非移動(dòng)式攪拌機(jī)要有可靠的基礎(chǔ)和良好的排水系統(tǒng)；配備綜臺(tái)控制電箱，安裝漏電保護(hù)裝置，單獨(dú)設(shè)接地（或接零）保護(hù)，傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)防護(hù)要齊全。3.2.2棚內(nèi)有醒目的標(biāo)志，安全操作規(guī)程必須掛牌。3.2.3如遇故障和檢修，必須拉閘、斷電設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并在電箱門(mén)掛“設(shè)備檢修切勿合閘”的警示標(biāo)志牌。3.3其它中小型機(jī)械及手持移動(dòng)工具3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)傷害事故的預(yù)防（1）卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝、使用必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；仨毱椒€(wěn)設(shè)牢固的地錨。搭設(shè)工作棚。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)的外露皮帶、輪等傳動(dòng)部分必須設(shè)防護(hù)罩。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，鋼絲繩

7、在滾筒上最少保留35圈起吊鋼絲通過(guò)的轉(zhuǎn)向滑子，禁止使用開(kāi)口精子。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，4.5kw以上電動(dòng)機(jī)設(shè)備，必須裝設(shè)起動(dòng)器，不得直接起動(dòng)（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)在投入使用前，應(yīng)組織操作手、設(shè)備、安全、電氣等專(zhuān)職人員進(jìn)行試車(chē)，合格后方準(zhǔn)操作。（5）卷?yè)P(yáng)機(jī)做垂直動(dòng)輸時(shí)，上下聯(lián)系應(yīng)設(shè)明確的信號(hào)，如電鈴和信號(hào)燈，非操作人員禁止亂動(dòng)。3.3.2木工機(jī)械及其它移動(dòng)機(jī)械（1）木工機(jī)械主要以電鋸和平刨安全防護(hù)為重點(diǎn)。主要措施是控制護(hù)手安全裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)罩，機(jī)上必須配有供鋸、刨小料、短料、薄料的推棍和壓板等送料工具，機(jī)體上有可靠的接地裝置，教育職工嚴(yán)禁戴手套操作；根據(jù)不同機(jī)械性能種類(lèi)分別安裝醒目的安全操

8、作掛牌，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人。（2）移動(dòng)或電動(dòng)工具在裝飾工程中使用較為普遍，一定要建立嚴(yán)格的領(lǐng)用、維修、保管、檢查制度和手續(xù)。庫(kù)房對(duì)退回的工具要進(jìn)行定期檢測(cè)，建立檢測(cè)記錄。在使用過(guò)程中應(yīng)遵守操作規(guī)程，I類(lèi)工具的插銷(xiāo)上配備專(zhuān)有的保護(hù)接零（接地）接頭，II類(lèi)或III類(lèi)工具可不做接零保護(hù)，但必須安裝額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)裝置。凡在潮濕、狹窄場(chǎng)所施工應(yīng)選用III類(lèi)手持電動(dòng)工具。3.4加強(qiáng)培訓(xùn)，不斷提高起重吊裝以及各種機(jī)械的操作手必須按特種作業(yè)人員的管理要求持證上崗，其它機(jī)手和操作人員也應(yīng)按企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、考核，接受技術(shù)安全知識(shí)教育、培訓(xùn)時(shí)間不得小于24小

9、時(shí)。手持電動(dòng)工具和其它小型機(jī)具操作者的培訓(xùn)一般不少于l6小時(shí)，工作前還應(yīng)進(jìn)行實(shí)際操作考核，熟練后方能獨(dú)立上崗。4、減少機(jī)械傷害的根本對(duì)策4.1機(jī)械傷害的原因雖比較復(fù)雜，但采取相應(yīng)的措施是可以減少或避免事故發(fā)生的。特別是通過(guò)加強(qiáng)安全工程學(xué)的研究，從系統(tǒng)工程角度分析施工中傷害現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)理，同時(shí)提出相應(yīng)對(duì)策，按工程特點(diǎn)提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，利用事故樹(shù)等辦法多方把關(guān)。4.2提高職工素質(zhì)作為生產(chǎn)力最活躍的因素，人在很大程度上決定了設(shè)備能否安全運(yùn)行。提高職工素質(zhì)，特別是機(jī)管人員的素質(zhì)，是減少機(jī)械傷害的有效途徑。目前在我公司動(dòng)力設(shè)備部門(mén)選用或租用的大、中型機(jī)械施工管理較好，主要原因是其基本素質(zhì)較高，而其它部門(mén)或臨時(shí)的小型零星吊裝不安全因素較多，其原因也主要是缺乏基本的安全知識(shí)和管理知識(shí)。4.3運(yùn)用科技手段推行設(shè)備的預(yù)防維修檢驗(yàn)工作借助專(zhuān)職部門(mén)和必要的檢測(cè)儀器手段進(jìn)行預(yù)防維修檢驗(yàn)工作，能準(zhǔn)確了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，做到適時(shí)維修，最經(jīng)濟(jì)、最可靠地保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。而