Q∕SY 110-2012 成品油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)技術規(guī)范

1、O/SY中國石油球氣翻飼企業(yè)標準Q/SY 1102012代替 Q/SY 1102007成品油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)技術規(guī)范Technical specifications for auto-control of tanker-filling systems ofoil depots and auto-measuring systems of oil tanks2012-07-03 發(fā)布2012-09-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 1102012 IQ/SY 1102012 #目 次 TOC o 1-5 h z 前言n醐1規(guī)范性引用文件1術語和定義1系統(tǒng)的集成2功能

2、要求2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 成品油庫汽車裝車控制系統(tǒng)6油罐液位自動計量系統(tǒng)12控制系統(tǒng)配置15難17參考t獻18Q/SY 1102012本標準按照GB/T 1. 1-2009標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫給出的規(guī)則 起草。本標準代替Q/SY 1102007石油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)技術規(guī)范。與 Q/SY 1102007相比，主要技術差異如下：一對適用范圍進行了修改，刪除了 “加油站油罐自動計量系統(tǒng)”和“運行維護”（見第1章， 2007年版的第1章）;一在術語和定義中，修改了 “現(xiàn)場總線”的定義，刪除了 “數(shù)

3、據(jù)采集”，增加了 “一卡通”、 “汽車裝車自動控制系統(tǒng)”、“自動計量系統(tǒng)”、“門禁系統(tǒng)”、“操作站”和“控制站”等的術 語和定義（見3. 2-3. 8, 2007年版的3. 2和3. 3）；修改了 4. 1 （見 4.1，2007 年版的 4.1 和 8. 1）;“成品油庫汽車裝車自動控制系統(tǒng)”的內(nèi)容（見4. 3，2007年版的4. 2）； “加油站油罐自動計量系統(tǒng)”（見2007年版的4. 4）；“成品油庫汽車裝車控制應采用IC卡一卡通發(fā)油流程”的內(nèi)容（見4.4）; “成品油庫油罐自動計量系統(tǒng)”的內(nèi)容（見4.5, 2007年版的4.3）;一增加了 “成品油庫汽車裝車及計量系統(tǒng)應設2臺生產(chǎn)監(jiān)控操

4、作站，分別對油品出庫、儲罐計 量及油品輸轉進行監(jiān)控，操作站可互為備用”的內(nèi)容（見4.2）;修改了刪除了增加了修改了一修改了圖1圖5的內(nèi)容，刪除了 “加油站油罐自動計量系統(tǒng)” 一圖（見圖1圖5，2007 年版的圖1圖6）；“系統(tǒng)的控制方式”及其全部內(nèi)容（見20（）7年版的第6章）; “系統(tǒng)的通信方式”及其全部內(nèi)容（見20（）7年版的第7章）; “成品油庫汽車裝車控制系統(tǒng)”及具體內(nèi)容（見第6章）； “油罐液位自動計量系統(tǒng)”及具體內(nèi)容（見第7章）；一對“功能要求”的具體內(nèi)容進行了補充和修改（見第5章，20（）7年版的第5章）； 刪除了刪除了增加了增加了一將“系統(tǒng)及軟件編制的技術要求”修改為“控制系統(tǒng)

5、配置”，將“系統(tǒng)及軟件編制的技術要 求”和“系統(tǒng)硬件及配套設備的技術要求”的具體內(nèi)容并人“控制系統(tǒng)配置”中，并對具體 內(nèi)容進行合并、補充、修改（見第8章，20（）7年版的第8章和第9章）；一增加了 “其他”章節(jié)（見第9章）。本標準由中國石油天然氣股份有限公司銷售分公司提出。本標準由中國石油天然氣集團公司標準化委員會石油產(chǎn)品銷售及潤滑劑專業(yè)標準化技術委員會 歸口。本標準起草單位：遼寧銷售分公司。本標準主要起草人：金安耀、趙躍凱、白濤、陶輝、劉舜、王強。本標準代替了 Q/SY 1102007。Q/SY 1102007的歷次版本發(fā)布情況為：Q/SY 1102004。Q/SY 1102012 成品油庫

6、汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)技術規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了成品油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)的基本要求。本標準適用于成品油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）的設計。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1885 石油計量表GB 4943信息技術設備的安全GB/T 9361計算機站場地安全要求GB 16655機械安全集成制造系統(tǒng)基本要求GB/T 18273石油和液體石油產(chǎn)品立式罐內(nèi)油量的直接靜態(tài)測量法（HTG質(zhì)量測量法）

7、GB 50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50074石油庫設計規(guī)范GB 50093自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范JJG 759靜壓法油罐計量裝置SH 3005石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范SH/T 3508石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準SH/T 3521石油化工儀表工程施工技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3. 1可編程邏輯控制器（簡稱 PLC） programmable logical controller基于微處理器技術的通用工業(yè)自動控制設備，可實現(xiàn)程序控制和閉環(huán)控制等功能，在工業(yè)環(huán)境下 控制開關量和模擬量，采用模塊化結構，語句表、梯形圖等多種方式編程。3. 2現(xiàn)場總線 f

8、ieldbus現(xiàn)場檢測儀表信號采用RS485. HART. FF. Profibus等總線信號上傳的數(shù)據(jù)通信方式。3.3通 one card through成品油公路出庫采用一張IC卡片完成油庫裝車場人門一定量發(fā)油一出門一加油站卸油的全業(yè)務 流程的安全檢驗及業(yè)務傳遞。Q/SY 11020123. 4汽車裝車自動控制系統(tǒng) automatic control system for automobile loading成品油汽車灌裝時能夠實現(xiàn)灌裝過程自動過程控制及安全保護的系統(tǒng)。3. 5自動計量系統(tǒng) automatically measuring system成品油庫儲罐通過液位、溫度、密度檢測并能

9、自動計算出儲罐內(nèi)油品質(zhì)量的系統(tǒng)。3. 6門禁系統(tǒng) access control system對進出油庫裝車場的車輛能自動地進行身份識別、業(yè)務驗證、信息提示的系統(tǒng)。3. 7操作站 operator station操作人員能夠實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)監(jiān)控及命令下發(fā)的計算機。3. 8控制站 control station包括PLC在內(nèi)并能對現(xiàn)場儀表、執(zhí)行設備進行數(shù)據(jù)采集及邏輯控制的控制柜。4系統(tǒng)的集成4.1成品油庫汽車裝車及計量系統(tǒng)應采用集中控制方式。系統(tǒng)的設計、安裝，軟件的編制，系統(tǒng)的 調(diào)試、維護、運行必須符合 GB 4943. GB 16655. GB 50052. GB 50074. GB/T 188

10、5. GB/T 9361, GB/T 18273. GB 50093. JJG 759. SH 3005. SH/T 3508. SH/T 3521 的規(guī)定。系統(tǒng)集成見圖 1 （虛線部分屬于油庫管理系統(tǒng)的功能）。4.2成品油庫汽車裝車及計量系統(tǒng)應設2臺生產(chǎn)監(jiān)控操作站，分別對油品出庫、儲罐計量及油品輸 轉進行監(jiān)控，操作站可互為備用。4.3成品油庫汽車裝車自動控制系統(tǒng)（見圖2）由操作站、控制站及現(xiàn)場儀表設備構成，完成汽車 裝車的定量灌裝過程控制。4.4成品油庫汽車裝車控制應采用IC卡一卡通發(fā)油流程。4.5成品油庫油罐日常計量應采用液位儀自動計量管理。液位儀自動計量包括三種類型，各銷售企 業(yè)可根據(jù)罐

11、容和管理等實際需求進行選擇，具體如下：a）油罐液位計與多點溫度計測量法（ATG法）：直接測得油品液位、油水界位、油品平均溫 度，一般需人工輸人密度，根據(jù)油罐容積表計算出油品體積、質(zhì)量，見圖3。b）油罐靜壓測量法（HTG法）：采用一臺差壓式變送器或兩臺及兩臺以上高精度智能化壓力 變送器及多點溫度計，配置相應接口單元，根據(jù)油罐容積表可直接測量出油罐內(nèi)油水（含 罐底水量）的質(zhì)量，見圖4。c）油罐混合測量法（HTMS法）：具有ATG法和HTG法的全部功能，可以準確測量油罐油 品液位、油水界位、油品平均溫度、油品平均密度、油品的體積、質(zhì)量等參數(shù)，見圖5。5功能要求5. 1實時數(shù)據(jù)采集5.1.1各儲罐的液

12、位、溫度和密度，液位開關報警信號，罐前電動閥的狀態(tài)（開到位、關到位、故 障、就地/遠控、過扭矩等）。5.1.2汽車裝車的流量、溫度、溢油靜電報警、就緒/急停、智能IC卡信息、電液閥控制命令、發(fā)油庫管理系統(tǒng)上級管理系統(tǒng)物流管理系統(tǒng)ERP銷售系統(tǒng)11財務系統(tǒng)i辦公人事系統(tǒng)i加油站管理系統(tǒng)1公用數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡庫站信息化各種專用數(shù)據(jù)庫油庫管理系統(tǒng)業(yè)務管理子系統(tǒng)設備管理子系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)人事系統(tǒng)油庫局域網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫控制站1nQ操作站汽車自動裝車設備罐區(qū)計量設備其他控制系統(tǒng)自動控制油庫控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫圖1成品油庫汽車裝車自動控制及油罐自動計量系統(tǒng)集成油泵的狀態(tài)（運行/停止、故障/有效）。5.1.3汽車裝車油氣

13、回收裝置的信號和數(shù)據(jù)。5.1.4工藝管線上的壓力和溫度、裝車泵等機泵的狀態(tài)（運行/停止、故障/有效）以及相關的工藝 流程電動閥狀態(tài)（開到位、關到位、故障/有效、過扭矩等）。5.1.5自動接收油庫管理信息系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)業(yè)務數(shù)據(jù)。5.2數(shù)據(jù)處理運算5.2.1依據(jù)數(shù)據(jù)庫中的油罐容積表和石油視密度換算表，計算出單罐的當前體積、標準密度、標準 體積、質(zhì)量、剩余罐容、庫容量和剩余庫容，以及油庫內(nèi)各種油品的總庫存。11Q/SY 11012012星度溢泊控麴S電餓闊門控制S泵拽應急準備就緒犾態(tài)目話付油量哀葡控gS-MibS沖溢油接*傳鮮好泊泵按鈕設備狀態(tài)現(xiàn)場星示屏中間建電奉中間縫電奉多段控芰開度配電蠶圖2成品

14、油庫汽車裝車自動控制系統(tǒng)Q/SY 1102012Q/SY 1102012圖3液位計法油罐計量系統(tǒng)圖4靜壓法油罐計量系統(tǒng)液位計差壓變送器下位機圖5混合法油罐計量系統(tǒng)5.2.2油品輸轉流程能依據(jù)輸人的基本信息自動優(yōu)化。5.2.3定量發(fā)油過程中Vm和Vt 的溫度補償運算（V：為油品實際體積，為油品標準體 積，川為油品質(zhì)量）。5.2.4 一卡通業(yè)務流程中人庫、刷卡、出庫三個業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)處理。5.2.5自動向油庫管理信息系統(tǒng)傳送生產(chǎn)業(yè)務數(shù)據(jù)。5.3動態(tài)監(jiān)視5.3.1登陸畫面、總貌畫面、發(fā)油監(jiān)控畫面、動態(tài)流程畫面、人工錄人數(shù)據(jù)畫面、操作畫面、報警 畫面、歷史趨勢畫面等。5.3.2系統(tǒng)維護、用戶權限管理、

15、歷史數(shù)據(jù)查詢等畫面。5.4過程控制和聯(lián)鎖保護5.4.1發(fā)油過程控制（溢油靜電報警、就緒/急停按鈕與裝車泵、電液閥的聯(lián)鎖保護等）。5.4.2灌裝防護過程控制（鶴管、氣相管、靜電歸位，發(fā)油批次結束后車輛放行）。Q/SY 1102012 Q/SY 1102012 5.4.3 一卡通發(fā)油流程控制（對進出油庫的車輛進行身份驗證，對IC卡片內(nèi)的業(yè)務信息進行驗證， 并能與驗證結果進行聯(lián)鎖、聯(lián)動控制）。5.4.4油品輸轉的過程控制及輸油作業(yè)和聯(lián)鎖保護（機泵出口電動閥與相應機泵的聯(lián)鎖，儲罐高高/ 低低報警與相應罐底閥和/或機泵的聯(lián)鎖）。5.5報警和事件5.5.1對生產(chǎn)過程異常狀態(tài)進行報警，應對過程變量報警分級、

16、分區(qū)、分組。5.5.2對所有受控設備和智能設備要有故障判斷和報警。5.5.3對自診斷出的系統(tǒng)故障進行報警。5.5.4對操作人員的工號和進行的操作作為事件進行記錄。5. 6報表及打印5.6.1可自動生成庫存報表（班報、日報、月報）并打印。5.6.2自動生成油品出庫報表（班報、日報、月報）并打印。5.6.3報警打印應實時記錄報警點的位號、報警時間、報警工況等。5.7儲存和歸檔5.7.1系統(tǒng)可根據(jù)組態(tài)按照周期性存儲速率（可定義存儲周期）將過程數(shù)據(jù)保存到歷史數(shù)據(jù)庫中， 也可隨時手動進行歸檔。5. 7. 2根據(jù)需要可對數(shù)據(jù)進行恢復。5.8用戶權限管理5.8.1可根據(jù)崗位劃分不同級別、不同操作崗位或數(shù)據(jù)集

17、合的操作權限，對登錄的用戶進行管理。 5.8.2操作權限由密碼和/或鑰匙的方式限定，保護系統(tǒng)的安全。5.9網(wǎng)絡和通信5.9.1系統(tǒng)軟件應能夠支持多種常規(guī)控制系統(tǒng)的通信協(xié)議，可直接或通過協(xié)議轉換設備與這些系統(tǒng) 進行通信。9. 2 系統(tǒng)軟件應能夠支持標準的通信協(xié)議，如Modbus. Hart. Profibus. Modbus/TCP等能與智 能儀表、分析儀等設備進行通信。5.9.3支持DDE，ODBC. OPC等標準協(xié)議，能與管理系統(tǒng)進行實時和過程通信。5. 10自診斷功能5.10.1硬件故障自動診斷、記錄和報警。5.10.2軟件故障自動診斷、記錄和報警。5. 11 系統(tǒng)組態(tài)5.11.1離線組態(tài)

18、功能。5.11.2在線組態(tài)和在線修改控制參數(shù)及維護等。5. 11.3用戶提出的其他功能要求。6成品油庫汽車裝車控制系統(tǒng)6.1成品油庫汽車裝車系統(tǒng)應采用PLC集中式控制系統(tǒng)，設計為發(fā)油操作站、控制站和儀表設備三層結構。操作站選用工業(yè)計算機或商用電腦，控制站選用與主站PLC配套的遠程1八）。操作站、控 制主站之間應通過局域網(wǎng)接口連接，要具有IC卡發(fā)油、根據(jù)提單號提取發(fā)油數(shù)據(jù)發(fā)油、人工錄人發(fā) 油數(shù)據(jù)發(fā)油三種發(fā)油方式。6.2成品油庫汽車裝車控制系統(tǒng)結構見圖6。庫區(qū)控制網(wǎng)絡圖6成品油庫汽車裝車控制系統(tǒng)結構圖6.3成品油庫汽車裝車采用IC卡一卡通發(fā)油流程，包括配送提油流程和客戶提油流程兩種，見圖7 和圖8

19、。6.4系統(tǒng)基本功能要求包括：a）油品定量裝車控制功能。b）具有IC卡自助、根據(jù)提油單號和人工錄人數(shù)據(jù)三種發(fā)油作業(yè)方式。c）多幅人機界面對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)測。d）可實現(xiàn)按實際體積和質(zhì)量兩種計量方式裝車。e）能與門禁系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享實現(xiàn)車輛灌裝的“一卡通”流程管理。f）能實現(xiàn)溢油、靜電、超速、超溫多種安全聯(lián)鎖保護控制功能。g）具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動存儲整理形成日常生產(chǎn)報表及打印功能。h）具有多重權限管理功能。i）具有報警和操作的日志存儲和管理功能。j）按油庫管理信息化集成技術要求預留標準數(shù)據(jù)接口。6.5儀表、設備選型內(nèi)容如下。5. 1流量計：選用容積式流量計或質(zhì)量流量計，精度不低于（）.2級。流量計

20、配電子發(fā)訊機構，發(fā) 訊機構供電為DC24V 2. 4V.信號輸出為脈沖，當量系數(shù)不低于L/10P.脈沖高電平不低于 DC11V.低電平不高于DC5V。6.5.2控制閥門：油品定量灌裝選擇進口數(shù)字電液閥，閥門帶手控機構。電液閥供電為AC220V 20V；電液閥電氣接口選擇M20X 1. 5O6.5.3溫度檢測元件：管道中油品溫度檢測元件選擇測量精度不低于（）.5級的設備。6.5.4溢油靜電檢測：溢油靜電檢測設備是在槽車灌裝過程中實時檢測槽車靜電接地和液位的監(jiān)測配送提油流程停車場人庫門禁驗卡，門禁放行付油貨位（刷卡發(fā)油）付油營業(yè)室出門門禁（門禁刷卡出庫）圖7配送提油流程圖設備，當出現(xiàn)槽車接地不良或

21、槽車油品高液位時能夠聲光報警并能將報警信息傳至發(fā)油控制系統(tǒng)進行 聯(lián)鎖保護。油品采用上裝時每個鶴位配1套上裝溢油靜電保護器，下裝時每座發(fā)油島配1套下裝溢油 靜電保護器。6.5.5現(xiàn)場操作顯示：根據(jù)公路油品灌裝使用要求，發(fā)油島上應設有溢油靜電檢測、現(xiàn)場顯示、IC 卡刷卡和現(xiàn)場起、停操作四種使用功能集成于一體的機柜式設備，其中IC卡讀卡器選擇CPU讀 卡器。圖8客戶提油流程圖6.5.6灌裝防護：每個車位設置1套灌裝防護裝置。灌裝防護裝置包括防爆道閘、控制器、歸位檢 測三部分。道閘要有自動和手動兩種控制方式，控制器能接收發(fā)油系統(tǒng)灌裝結束指令。6.6數(shù)據(jù)上傳接口：上傳數(shù)據(jù)包含四個表格，具體見表1表4。表

22、1付油實時數(shù)據(jù)表(FY_ShiShiShuJu)數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明日期時間RiQiDateTime長曰期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)發(fā)油設定值SheDingZhiLong裝車值ZhuangCheZhiLong購油單位GouY ouDanW eiString (100)計量單位JiLiangDanWeiString (50)油品YouPinString (50)車牌號ChePaiHaoString (50)付油通知單編號FuYouDanHaoString (50)鶴位HeWeiInt運行/停止位Run/ stopInt1/0裝車進度JinDuInt()%

23、 10() %調(diào)和百分比(有調(diào)和地區(qū)選用)aTiaoHeBiFloat發(fā)油油罐號aYouGuanHaoString (50)發(fā)油乙醇罐號aYiChunGuanHaoString (50)靜電JingDianInt溢油YiYouInt溫度異常Chao WenInt無流量WuLiuLiangInta為可選項。表2 付油歷史數(shù)據(jù)表(FY_LiShiShuJu)數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明曰期RiQiDateTime長日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)油品YouPinString (50)付油通知單編號FuYouDanHaoString (50)購油單位GouYouDanWeiS

24、tring (100)設定值SheDingZhiLong實際裝車值ZhuangCheZhiLong裝車開始時間KaiShiShiJianDatetime長日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)裝車結束時間JieShuShiJianDatetime長日期格式(yyyy - MM - dd 24HH: mm: ss)鶴位HeWeiInt計量單位JiLiangDanWeiString (50)調(diào)和百分比(有調(diào)和地區(qū)選用)aTiaoHeBiFloat發(fā)油罐號YouGuanHaoString (50)提取標識TQBSString (10)默認為N，數(shù)據(jù)提取后由上層系統(tǒng)自動設置為Ya為可

25、選項。表3發(fā)油提油單表數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明單位代碼DWDMString (50)單位名稱DWMCString (50)業(yè)務流水號YWLSHString (50)序號XHInt客戶地點編號KHDDBHString (50)油庫付油單編號YKFYDBHString (50)出庫類型CKLXInt付油通知單編號FYTZDBHString (50)付油通知日期FYTZRQDateTime發(fā)貨單位代碼FHDWDMString (50)發(fā)貨單位名稱FHDWMCString (100)提貨單位代碼THDWDMString (50)提貨單位名稱THDWMCString (100)提貨方式THFSInt

26、運輸方式代碼YSFSDMString (50)承運單位CYDWString (100)車船編號CCBHString (50)卸油地點XYDDString (50)油品代碼YPDMString (50)油品名稱YPMCString (50)付油方式FYFSString (50)鶴位代碼HWDMInt鶴位名稱HWMCString (50)實發(fā)數(shù)量（L）SFSL _ LLong實發(fā)數(shù)量（kg）SFSL _ KGLong計重密度JZMDFloat前次通知余量QCTZYLLong通知剩余數(shù)量TZSYSLLong業(yè)務日期YWRQDateTime業(yè)務員姓名YWYXMString (50)沖銷標志CXBZSt

27、ring (50)處理標志CLBZString (50)計量單位JLDWString (50)IC卡密碼ICMMString (50)油罐編號YGBHString (50)乙醇罐編號YCGBHString (50)注：油庫發(fā)油控制系統(tǒng)建立提油單（TYD），本表數(shù)據(jù)由集成平臺寫人發(fā)油控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，發(fā)油控制系統(tǒng)需 依據(jù)本表內(nèi)容進行IC卡提油或依據(jù)發(fā)油單編號進行提油操作。表4鶴位付油單表數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明單位代碼DWDM _ TYDString (50)業(yè)務流水號YWLSH _ TYDString (100)序號XH _ TYDInt實發(fā)數(shù)量（L）SFSL _ LLong實發(fā)數(shù)量（kg）

28、SFSL _ KGLong計重密度JZMDFloat車船編號CCBHString (50)實際發(fā)油密度SJFYMDFloat付油單編號FYDBHString (50)表前數(shù)aBQSFloat表后數(shù)aBHSFloat實際發(fā)油量SJFYLLong對應實際發(fā)油的千克或升比例系數(shù)BLXSFloat油罐編號YGBHString (50)乙醇罐編號aYCGBHString (50)鶴位號HWIDInt付油時間RiQIDateTime長日期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)提取標識TQBSString (10)默認為N，數(shù)據(jù)提取后由上 層系統(tǒng)自動設置為Y注：油庫發(fā)油控制系統(tǒng)建立鶴位

29、付油單（HWFYD），本表在每筆付油業(yè)務結束后，由發(fā)油系統(tǒng)自動生成。3為可選項。7油罐液位自動計量系統(tǒng)7.1油罐液位自動計量系統(tǒng)是通過對油罐液位、溫度及密度的實時測量，通過查罐容表自動計算出 油罐內(nèi)油品質(zhì)量并進行管理。7.2油罐液位自動計量系統(tǒng)結構見圖9。7.3系統(tǒng)基本功能要求包括：a）罐區(qū)系統(tǒng)圖查閱：系統(tǒng)存有罐區(qū)系統(tǒng)總貌、系統(tǒng)構成及系統(tǒng)平面布置圖，以便在操作員需要 吋調(diào)出查閱。b）罐區(qū)整體工作狀態(tài)監(jiān)控：罐區(qū)各種油品的庫存體積、質(zhì)量、罐區(qū)收付、輸轉工作狀態(tài)、報 警狀態(tài)及位號等。罐區(qū)儲罐計量系統(tǒng)的計量應符合GB/T 1885的要求。c）儲罐工作狀態(tài)監(jiān)控：儲罐狀態(tài)、儲罐的液位、油水界面、罐內(nèi)油品容

30、積、油品質(zhì)量、儲罐剩 余容積、溫度等。d）儲罐靜態(tài)參數(shù)監(jiān)控：油罐名稱、位號、罐總高度、罐總容積、容積表、液位安全上下限、 液位設置上下限、溫度設置上下限、壓力設置上下限等。有些參數(shù)，操作員可在操作站上庫區(qū)控制網(wǎng)絡圖9油罐液位自動計量系統(tǒng)結構圖設置或更改，并形成操作記錄。e）靜止儲罐靜態(tài)鎖定監(jiān)控：自動對靜止的儲罐實施靜態(tài)鎖定監(jiān)控。f）多生產(chǎn)參數(shù)檢測并報警，如液位、溫度、密度、壓力等，同時聯(lián)鎖相應執(zhí)行設備動作，保證 生產(chǎn)安全。g）趨勢監(jiān)控：從動態(tài)數(shù)據(jù)庫可調(diào)出任何一個參數(shù)或設備狀態(tài)的歷史記錄，查看其現(xiàn)時或歷史 趨勢。對于連續(xù)的參數(shù)來說，可查看其一直延續(xù)到當前的歷史曲線。h）報表功能：系統(tǒng)通過對儲罐各

31、種參數(shù)的采集及計算，按生產(chǎn)管理需要能夠自動生成各種管 理報表，如庫存日報、月報、年報等，同時要支持各種查詢及報表轉換功能；自動生成各 種操作日志。i）報警監(jiān)控、響應及報警記錄存儲功能。7.4現(xiàn)場儀表內(nèi)容如下。7.4.1油罐計量系統(tǒng)按油庫建設標準每座儲罐應配置液位儀、多點溫度計、差壓變送器和高液位報 警開關4種儀表，儀表防護、防爆等級應滿足罐區(qū)使用。4. 2液位儀選擇計量級磁致伸縮或伺服液位計，主要參數(shù)指標要求如下：a）液位測量精度：+ 1mm。b）界位測量精度： 1mm。O 信號輸出方式：數(shù)據(jù)總線。d） 供電：DC24V 或 AC220V。7.4.3多點溫度計主要指標要求：a）測量點數(shù)：不少于

32、5點，能測平均溫度。b）溫度測量精度： 0. 1 C。c）信號輸出方式：數(shù)據(jù)總線。7.4.4差壓變送器主要指標要求：a）壓力測量精度：不低于0.025%。b）密度計算精度：（）.1%。c）信號輸出方式：HART。d）供電：DC24V。4. 5高液位報警開關主要指標要求：a）檢測方式：音頻震動。b）響應時間：Is。c）信號輸出：繼電器接點。d）供電：DC24V。7.4.6數(shù)據(jù)接口傳輸數(shù)據(jù)見表5表7。表5 罐實時數(shù)據(jù)表（G _ ShiShiShuJu）數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明日期時間RiQiDateTime長日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)罐號GuanHaoInt油品Y

33、ouPinString (50)油水總高，mmYouShuiZongGaoFloat取整數(shù)水高，mmShuiGaoFloat取整數(shù)油溫，cYouWenFloat小數(shù)點后保留兩位有效數(shù)字視溫，cShi WenFloat小數(shù)點后保留兩位有效數(shù)字視密度，kg/m3ShiMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字標準密度，kg/m3BiaoZhunMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字計重密度，kg/m3JiZhongMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字VCF20VCFFloat小數(shù)點后保留四位有效數(shù)字油水體積，LYouShuiTiJiFloat取整數(shù)水體積，LShuiTiJiFloat取整

34、數(shù)凈油質(zhì)量，kgJingYouZhiLiangFloat取整數(shù)報警狀態(tài)BaoJ ingZhuangTaiString (50)（報警狀態(tài)之間用逗號分開）運行狀態(tài)Y unXingZhuangT aiString (50)（進油，靜止，出油）使用狀態(tài)ShiYongZhuangTaiString (50)（使用，停用）油罐編碼YouGuanBianMaString (50)油品編碼YouPinBianMaString (50)表6 罐歷史數(shù)據(jù)表（G _ LiShiShuJu）數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明日期時間RiQiDateTime長日期格式(yyyy - MM - dd 24HH： mm： ss

35、)罐號GuanHaoInt油品YouPinString (50)油水總高，mmYouShuiZongGaoFloat取整數(shù)表6 （續(xù)）數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明水高，mmShuiGaoFloat取整數(shù)油溫，CYouWenFloat小數(shù)點后保留兩位有效數(shù)字視溫，CShi WenFloat小數(shù)點后保留兩位有效數(shù)字視密度，kg/m3ShiMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字標準密度，kg/m3BiaoZhunMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字計重密度，kg/m3JiZhongMiDuFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字VCF20VCFFloat小數(shù)點后保留四位有效數(shù)字油水體積，LYou

36、ShuiTiJiFloat取整數(shù)水體積，LShuiTiJiFloat取整數(shù)凈油質(zhì)量，kgJingYouZhiLiangFloat取整數(shù)報警狀態(tài)BaoJ ingZhuangT aiString (50)（報警狀態(tài)之間用逗號分開）運行狀態(tài)Y unXingZhuangT aiString (50)（進油，靜止，出油）使用狀態(tài)ShiYongZhuangTaiString (50)（使用，停用）油罐編碼Y ouGuanBianMaString (50)油品編碼YouPinBianMaString (50)提取標識TQBSString (10)默認為N，數(shù)據(jù)提取后由上 層系統(tǒng)自動設置為Y表7 管輸實時數(shù)據(jù)

37、表（GS_ShiShiShuJu）數(shù)據(jù)內(nèi)容字段名稱數(shù)據(jù)類型說明日期時間RiQiDateTime長日期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)流量計編號LiuLiangJiBianHaoString (50)總體積，LZongTiJiDouble總質(zhì)量，kgZongZhiLiangDouble油溫，cWenDuFloat小數(shù)點后保留兩位有效數(shù)字密度，kg/m3MiduFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字質(zhì)量流量，kg/mZhiLiangLiuLiangFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字體積流量，L/mTiJiLiuLiangFloat小數(shù)點后保留一位有效數(shù)字8控制系統(tǒng)配置 8.

38、 1硬件配置8. 1. 1 操作站8.1. 1.1操作站選用工業(yè)計算機或品牌商用機，液晶顯示器不低于22in。1. 1. 2 操作站主機配置最低要求：主頻3. 2GHz,內(nèi)存1G，硬盤320G。1.1. 3操作臺：營業(yè)控制室內(nèi)的操作臺選用組合式操作臺，操作臺外形及尺寸根據(jù)控制室大小及 形狀由設計確定，操作臺內(nèi)要配多功能防雷電源插座。8. 1.2 打印機公路發(fā)油打印機選用A3幅面網(wǎng)絡打印機。8. 1.3發(fā)油控制站8. 1.3. 1 機柜機柜前后開門，配照明。機柜設計時，應充分考慮機柜內(nèi)部和外部電線/電纜的布線空間。通常 每面機柜內(nèi)安裝的PLC的1八)機架(8槽1()槽)不應超過2個。柜內(nèi)機架與端子排的布置應考慮 留有擴展余地且方便維護、檢修，柜內(nèi)布線通過走線槽，柜下端安裝接地母線。8. 1.3. 2 PLC主控制器PLC主控制器應選用CPU、電源、網(wǎng)絡冗余熱備。8. 1.3.3 PLC 遠程 I/O8. 1.3. 3.1所有VO模