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文檔簡(jiǎn)介

1、Word文檔 主井強(qiáng)力皮帶硫化安全技術(shù)措施 一、施工平安技術(shù)措施 1.施工前,施工負(fù)責(zé)人傳達(dá)學(xué)習(xí)本措施,明確施工人員分工,施工人員熟記施工方案及留意事項(xiàng)。 2.指定施工平安負(fù)責(zé)人,監(jiān)督人員的正規(guī)操作,檢查施工工器具完好。 3.施工前,施工平安負(fù)責(zé)人必需檢查施工用工器具是否符合平安要求,合格后方可施工。 4.施工前,必需調(diào)試檢查硫化設(shè)備是否平安牢靠并接好電源。 5.硫化機(jī)電源接火及施工完畢解火時(shí)必需嚴(yán)格根據(jù)停送電制度進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,確認(rèn)無電之后方可施工,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 6.硫化后膠帶修補(bǔ)處表面溫度降至室內(nèi)環(huán)境溫度方可使膠帶受力。 7.人員在施工時(shí),嚴(yán)禁扔雜物。 8.整個(gè)施工過程中,施工人員

2、需精力集中,防止擠手砸腳,尤其是在搬運(yùn)物料過程中需特殊留意。 9.施工過程中,施工人員必需嚴(yán)格執(zhí)行手指口述平安確認(rèn)程序和工序平安模擬訓(xùn)練制度,確保施工平安。 10.凡措施涉及不到之處,應(yīng)馬上聯(lián)系單位值班人員準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)寫零星施工任務(wù)書。 11.凡未學(xué)習(xí)本措施,且未簽字者,精神不振者不得參加本次施工。 二、硫化皮帶操作規(guī)程及技術(shù)要求 1.硫化方式采納三級(jí)搭接方式。 2.把兩皮帶接頭搭接在硫化工作臺(tái)上,找好中心線,用卡子把皮帶卡在工作臺(tái)上。找中心線時(shí),應(yīng)在兩邊的皮帶頭上每隔1米以上找出一個(gè)中心點(diǎn),每邊找出三個(gè)中心點(diǎn),用線繩拉直,看是否聯(lián)成一條直線,用粉筆標(biāo)出中心線,并將皮帶固定堅(jiān)固。 3.量好搭接皮帶長(zhǎng)

3、度3.1m后,并把兩頭鋼絲繩逐根抽出,翻折好皮帶后,打磨潔凈鋼絲繩,不要打磨著鋼絲繩上的鍍鋅層。 4.將打磨后的鋼絲繩及皮帶用汽油清洗不少于三遍,并涂膠漿三遍。 5.涂好膠漿的鋼絲繩及皮帶風(fēng)干1小時(shí),使其充分汲取膠漿。 6.鋪上白棉布在工作臺(tái)上。 7.把掩蓋膠及芯膠徹底清除潔凈后,并涂膠漿三遍后平鋪在硫化板玻璃紙上。 8.把鋼絲繩平鋪在芯膠上,兩頭對(duì)正拉直,擺放整齊勻稱。 9.將上掩蓋膠、芯膠用汽油涂刷完后平放在鋼絲上面,特殊留意肯定要把芯膠掩蓋膠的空氣排出。 10.以上各環(huán)節(jié)肯定要保證潔凈、衛(wèi)生,包括所使用的工器具也要清理潔凈后才能使用。 11.把皮帶兩邊多余膠割去,并在成型接頭兩邊放上三層紗布,將墊鐵拉緊,蓋上硫化板。 12.先把硫化機(jī)的對(duì)角四條螺栓擰緊,從里邊向外緊。 13.開頭用水泵進(jìn)行冷加壓到10kg,再全部卸壓,再升到10kg,然后上下硫化板開頭加溫,待升到100時(shí),再加壓到18kg,待溫度升至145時(shí),開頭計(jì)硫化時(shí)間。 14.保溫保壓時(shí)間為50min. 15.保溫保壓結(jié)束,停電后自然降溫,冷卻3-4

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