TWI培訓工作改善課件

1、1.TWI是什么 TWI（Training Within Industry）for supervisors 即為督導人員的現場管理訓練，或稱為一線主管技能培訓，在企業(yè)內部(不脫產)的培訓(On job Training),是一套針對生產基層主管設計的課程，被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。 第1頁，共36頁。人機料法環(huán)管理對象管理結果（量化）Q質 量C成 本D交貨期M士 氣S安 全P效率基層班組長的任務:第2頁，共36頁。明確工作的知識熟知職責的知識能夠管理工作、訓練屬下具有改善工作的能力熟練領導屬下的能力工作的安全管理知識+技能基層主管必備的五個條件第3頁，共36頁。課程目標學習如何發(fā)現問題

2、掌握改善的方法和步驟降低成本,提高效率第4頁，共36頁。為什么要改善沒有最好，只有更好5改-將過去的功能、 動作或行為加以變更；善-比以前做到更好、更輕松；第5頁，共36頁。二、工作改善的目的減少疲勞使工作更為舒適、更有效率改善品質工作安全提高士氣第6頁，共36頁。三、管理與改善(一) 管理與改善息息相關1.要做好管理，必先將異常加以改善；2.欲做好企業(yè)體質的改善，先要有人才與改善的技能；3.改善完成時，必須要有效地管理，才能維持成果；4.改善與管理交替進行才能持續(xù)進步。第7頁，共36頁。三、管理與改善（二）管理與改善的互動關系 維持素質 維持成果 管 理 突破業(yè)績 提高成果 改 善改 善 創(chuàng)

3、 新透過各種手法運用，使現場不斷進行。第8頁，共36頁。2.認識問題大問題小問題嚴重問題輕微問題92.1 問題的定義實際情況和標準情況之間的差異 第9頁，共36頁。2 問題的類型人機料法環(huán)問題Q質 量C成 本D交貨期M士 氣S安 全P效率測第10頁，共36頁。發(fā)生型問題（短板）當前確實存在的設定型問題（課題）要求標準變化帶來的問題將來型問題（風險）現在未發(fā)生，預計以后可能發(fā)生 -日本能效協(xié)會2.1 問題的類型第11頁，共36頁。如果，滿足于現狀 ，僅關注眼前的問題就不會產生對問題的認識;在期望值高的人眼里這個世界充滿了問題設計師則在隔壁向喬布斯做演示， 有很多次，他根本沒有明白我們正在演示的新

4、功能，因為他可能馬上就把重點放在了用戶界面上的一個沒有設計好的視覺元素上，也許是按鈕設計得不好，字體沒有校準，或者控制板上有太多的按鈕，而我們從未注意過那些東西。 我們所有的工作都是不足道的，如果沒有他，我們就不可能取得成功。第12頁，共36頁。2.認識問題 出了問題是好事還是壞事？ 壞事出事了嘛 好事不出門、壞事傳千里隱 瞞檢查不到位、信息不通暢推說別人-說自己批評與自我批評大事化小、小事化了未找到真正的原因兼聽則明？多謀與善斷？360度考核？132.3 對待問題的態(tài)度第13頁，共36頁。2.認識問題14對待問題的態(tài)度既重視又不重視；正在做又沒有做；事后總結不到位；事中控制嫌麻煩；事前預防不

5、習慣。第14頁，共36頁。5.工作改善的四個階段 第一階段工作分解 工作改善的第一步，就是通過工作分解，將現行作業(yè)的實際狀況，正確地、完整地加以記錄，掌握與作業(yè)有關的所有事實。A、工作分解的目的是什么 掌握完整正確的實際狀況。 發(fā)現改善的必要點。 將每一個細目，按順序毫無遺漏地加以調查。15第15頁，共36頁。5.工作改善的四個階段B、細目是什么 細目就是細小的事項。作業(yè)中的每個動作都可看作為一個細目。 以組件的制作與包裝為例，整套作業(yè)程序可以分解為以下細目：電池片、背板、EVA、玻璃、焊帶的準備作業(yè)壓帶焊接作業(yè)（將焊帶焊接在電池片上）壓帶檢查作業(yè)串帶作業(yè)（將壓帶好的電池片用串聯(lián)銅帶焊接連成1

6、2片一串）排版作業(yè)（將6串排版好的電池片按照圖紙要求擺在玻璃上）鋪設作業(yè)（將EVA、TPT鋪設在電池片上）層壓作業(yè)（將鋪設好的電池板組件高溫層壓固化）修邊作業(yè)（將層壓后的電池板邊緣多余的EVA、TPT切除）裝配作業(yè)（安裝邊框和接線盒）電性能測試清潔作業(yè)包裝作業(yè)16第16頁，共36頁。5.工作改善的四個階段D、細目如何表述O（正確的表述）（錯誤的表述）走到轉動扳手將把手拉下觀察物品的傷痕等待10秒去取用扳手鎖緊鉆孔檢查物品稍微等待17C、細目如何分 細目分得愈細致，對細目的核檢就會愈徹底， 相應的，工作改善也就可以做得愈全面。第17頁，共36頁。5.工作改善的四個階段G、其他留意點依據前面提到的

7、作業(yè)選擇表來決定要把作業(yè)分解到哪一范圍。細目盡可能地取小一些要毫無遺漏地記錄每一條細目，包括等待的動作。分解重復的作業(yè)時，要按個人別來劃分細目，或在摘要欄記錄個人要做的事項。分解共同作業(yè)的工作時，要按個人別來劃分細目，或在摘要欄記錄個人要做的事項。18F、在什么場所進行工作分解 工作分解必須要在現場一面觀察一面進行。單憑假定和想象是不能掌握事實真相的。第18頁，共36頁。5.工作改善的四個階段 A、對每一個細目進行六項自問(5W1H)為什么需要這樣做(WHY)？這樣做的目的是什么(WHAT)在什么地方進行最好（WHERE）？應該在什么時候做(WHEN)？什么人最適合去做(WHO)？要用什么方法

8、做最好(HOW)？19第二階段就每一個細目作核檢第19頁，共36頁。5.工作改善的四個階段B、同時進行另外九項自問20材 料能不能使用更好、更便宜、更容易獲得的材料？此作業(yè)所產生的廢品能否用于其他的生產？不良品或廢品能不能減少到最低限度？材料規(guī)格是否已有明確的規(guī)定？設 備是否利用了適當的設備？作業(yè)員持有哪些設備？第20頁，共36頁。5.工作改善的四個階段21工 具是否利用了適當的工具？作業(yè)員持有哪些工具？量規(guī)、治具、裝置是否已準備妥當？ 設 計品質是否能通過設計或施工說明的變更來改良？通過設計的少許變更能否節(jié)省材料或時間？公差是否需要？第21頁，共36頁。5.工作改善的四個階段 安 全作業(yè)是否

9、容易而且安全？作業(yè)員是否充分理解安全規(guī)則與災害預防方法？是否使用了正確的安全裝置？是否想到事故會造成勞動力、機器和材料的浪費？22機 器是否運轉至最高效率？是否處在最佳的運轉狀態(tài)？是否正確地使用？是否使用最適合于工作的機器？機器或作業(yè)員的等待時間能否被利用？第22頁，共36頁。5.工作改善的四個階段 動 作所有的物件是否都在適當的動作范圍？能否利用重力的補給裝置或落下送出裝置（即需不需要輔助裝置）？兩手是否得以有效利用？兩手把持的方法是否需要全部淘汰？23 配 置倒回的次數是否在最低限度？處理次數與移動距離是否在最低限度？可利用的場所是否已全部使用？通路的寬度是否足夠？第23頁，共36頁。5.

10、工作改善的四個階段 整理整頓作業(yè)場所與材料場所的秩序是否良好？不良品放置場所能否作為作業(yè)員、機器的作業(yè)平臺之用？不需要的物件是否都收拾好了？處理不良品、報廢品等是否定時？必要的物件有沒有放置在正確的場所？24第24頁，共36頁。5.工作改善的四個階段 A、展開的順序 必須按照刪除、合并、重組、簡化的順序進行。 B、合并的注意事項 這里所謂的合并，是指對于細目的必要合并，而并不是指物品的合并。 C、簡化的四項原則 將材料、工具及設備安排在動作范圍內的最合適位置 利用重力的饋料（給料）裝置 要有效利用雙手 用兩手同時進行裝配等動作，使雙手的效率發(fā)揮到最大。 盡量應用工?；蚱渌潭▕A具25第三階段展

11、開新方法第25頁，共36頁。5.工作改善的四個階段26序號改善原則目的事例1排除杜絕浪費去除不必要的作業(yè)合理布置，減少搬運取消不必要的外觀檢查2組合配合作業(yè)同時進行合并作業(yè)把幾個印章變?yōu)橐粋€統(tǒng)一的印章一邊加工一邊檢查將使用同一種設備的工作集中在一起3重排改變次序改用其他方法改用別的東西把檢查的工作移到前面做用臺車搬運代替徒手搬運更換材料4簡化連接更合理使之更簡單去除多余動作改變布置，使動作環(huán)境更順暢使機器操作更簡單使零件標準化減少材料種類動作改善四原則第26頁，共36頁。5.工作改善的四個階段27D、展開新方法時的注意事項 展開新方法時，有必要借助下屬、同僚、上司及其他有關系的人的 意見來展開

12、。 新方法必須仔細記錄在工作分解表或者提案表上，由此可以做到有完整的記錄。E、提案表的寫法 原則上，在撰寫提案表時，首先，應闡述新方法的效果，如果可能，盡量以具體的數量或金額表示； 其次，將新方法的內容，清楚明白地列舉出來，以便于別人了解； 另外，有關協(xié)助者的姓名也應當記錄在表中，以承認其貢獻。第27頁，共36頁。5.工作改善的四個階段28第四階段實施新方法 使上司了解新方法 使下屬了解新方法 照會負責安全、品質、生產以及成本等方面的部門，征得其同意 將新方法付諸實施，一直用到下一次改善之前 對別人的貢獻應予承認第28頁，共36頁。5.工作改善的四個階段29 完全按照現行的工作方法，將工 作的

13、全部細目記錄下來 把分解出的細目列舉出來1.工作分解 自問下列事項（5W1H） what/why/who/when/where/how 下列事項也應一并自我核檢： 材料、機器、設備、工具、設計、 配置、動作、安全、整理整頓2.就每個細目作核檢 刪除不必要的細目 盡量將細目加以合并 重組細目改善的順序 簡化必要的細目 借助他人的意見 將新方法的細目記錄下來3.展開新方法 使上司了解新方法 使下屬了解新方法 照會相關部門，征得它們的同意 將新方法付諸實施 對別人的貢獻應預承認4.實施新方法工作改善第29頁，共36頁。8.持續(xù)改善30 改善！ 持續(xù)改善!南玻集團持續(xù)發(fā)展的基礎！第30頁，共36頁。8.持續(xù)改善31為什么持續(xù)改善不持續(xù)?！第31頁，共36頁。8.持續(xù)改善32改善的障礙念舊的困擾缺少問題意識缺乏對改善的認識缺乏改善的技巧因為反對人而反對事陰影的困擾安于現狀第32頁，共36頁。8.持續(xù)改善（前提）認識高度、目標明確 （基礎）自我