防寒防凍及零星項(xiàng)目策劃整治投標(biāo)書

1、第一章 綜合講明11綜合講明我們十分榮幸的參加氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程項(xiàng)目的投標(biāo)，我公司本著“用戶至上,質(zhì)量第一”的一貫宗旨，想甲方之所想，急甲方之所急，充分利用我公司已施工過的同類型工程的經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝,采納現(xiàn)代化治理方法和手段,編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)依照招標(biāo)文件要求，嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和治理標(biāo)準(zhǔn),綜合考慮了計(jì)量、定額、勞動組織、施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、設(shè)備、材料等各個環(huán)節(jié)，對施工組織、施工部署、施工預(yù)備、施工資源等進(jìn)行了詳盡的規(guī)劃,對自身嚴(yán)格要求，特不是對質(zhì)量的苛求，制定了切實(shí)可行的爭創(chuàng)精品工程的措施,及如何防治工程質(zhì)量通病的對策。我們的目標(biāo)是：全面積極

2、地配合甲方搞好各項(xiàng)治理,在預(yù)定的工期內(nèi)高速、優(yōu)質(zhì)地建成本工程,為公司再立豐碑。12編制依據(jù)1.2.1氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程招標(biāo)文件以及答疑。1.22國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(G50204-20）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-201）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB023597)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(G5023-98）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5026897）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工規(guī)程（Y925-)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技

3、術(shù)規(guī)程(B/T92696）焊接質(zhì)量保證一般原則(GB/T1267-90)1.3施工現(xiàn)場實(shí)際情況及條件。.2.4我公司內(nèi)部各種文件、制度。質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合我公司具有的雄厚實(shí)力和具體情況而編制。.編制原則本施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循三項(xiàng)差不多原則:1.3.1符合性原則:首先是要求整個施工組織設(shè)計(jì)的編制要符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求，按照業(yè)主的要約目標(biāo)、要求來編制施工組織設(shè)計(jì)。其次是要求符合差不多建設(shè)施工的程序和客觀規(guī)律以及該工程要求。1.3.先進(jìn)性原則：先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以本公司的技術(shù)、裝備、職員素養(yǎng)為前提,采取科學(xué)的方法，合理的組織，優(yōu)化的配置,完善的措施，先進(jìn)的技術(shù)

4、措施,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo),提高工效,降低工程成本。1.3合理性原則:采取合理的施工組織,作好人力、物力的平衡調(diào)配,均衡組織施工。第二章 工程概況.1工程概況工程施工要緊內(nèi)容及要求六氧主電室二樓東頭空調(diào)送風(fēng)管用白鐵皮包扎；電氣車間兩路分生活水管防凍草繩包扎，總長40米;一空更換蒸汽D506管道70米,D56蒸汽管道50米;增加蒸汽取暖器4組,戶外水管保溫160米；一路消防水管更換,D96無縫鋼管埋地1米深,管道防腐兩氈三油處理,共150米。廠房東面設(shè)4個鋼管防撞墩，砼基礎(chǔ)40000500,預(yù)埋鋼板,上面焊N3鋼管600高,內(nèi)灌水泥砂漿；更換兩個鋼結(jié)構(gòu)樓梯，重量0.噸，刷防銹底漆一遍,面漆遍;設(shè)限高欄

5、桿兩個，重量3噸；更換雨陽棚12個;特氣班組兩間休息室安裝暖氣片2組，增加6分鍍鋅蒸汽管道20米;六氧罐區(qū)修建兩個充填管吊架，砼基礎(chǔ).2m，鋼結(jié)構(gòu).6噸;高氫化驗(yàn)室內(nèi)墻及頂棚粉刷，面積約0，移除一個儀表柜;小氧澡堂旁花壇平坦成停車坪,要求C20砼200厚；花壇上的一個廢棄車頭移到指定位置放置；小氧澡堂屋頂重做防水,要求材質(zhì)SBS,3m厚卷材,面積約17；六千冷卻池三處密封板更換，清潔走臺青苔；五稀鋼平臺圍欄用3mm彩鋼板圍護(hù),高.5米,總長35米。第三章 項(xiàng)目施工組織3.項(xiàng)目經(jīng)理部為搞好本工程的建設(shè)，真正作到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、低耗的經(jīng)營目標(biāo)，對該工程實(shí)行項(xiàng)目治

6、理。特成立氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精簡、高效，統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相一致的原則。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)四部一室：施工技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工、技術(shù)治理。質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)及治理。經(jīng)營治理部:負(fù)責(zé)合同、打算、預(yù)算治理。綜合辦公室:負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)等工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下:.項(xiàng)目作業(yè)層3.21作業(yè)層的組成作業(yè)層是參加該工程施工的武鋼建設(shè)有限責(zé)任公司各專業(yè)工程處,他們是本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的差不多層次,并具有相對獨(dú)立和固定的建制及核算體制,在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成該工程的施工任務(wù),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。

7、32.2作業(yè)層的治理3.2.2.1工程處在該工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。2.2工程處應(yīng)以完成該工程為對象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的目標(biāo)。3.2.2.3工程處應(yīng)能獨(dú)立地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。.工程處應(yīng)編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)打算,要服從項(xiàng)目部的治理,樹立全局的觀念。 施工預(yù)備41技術(shù)預(yù)備:.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮優(yōu)化施工,編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)作業(yè)方案；4.1.做好前期各級技術(shù)交底工作，落實(shí)到責(zé)任工長和作業(yè)人員頭上。4.2材料預(yù)備.我單位按照甲方要求及招標(biāo)施工內(nèi)容及時提出材料打算，供應(yīng)部門及時組織并提供合格材料、產(chǎn)品且必須附帶材料合格證及相應(yīng)材質(zhì)復(fù)檢

8、報(bào)告。確保施工用料及時到位,保證工程按打算順利完成。.2.2工程所需材料、機(jī)具設(shè)備等按打算落實(shí),并依照施工進(jìn)度和業(yè)要緊求組織進(jìn)場,以滿足施工需要。4.2.3凡是材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理或市場缺乏者,供應(yīng)部門及時提出并同工程技術(shù)人員一起向主管部門、設(shè)計(jì)單位申請辦理材料代用手續(xù),確保施工用材及時到位，以免阻礙工期。4.2.材料和構(gòu)件進(jìn)場后,合理堆放，幸免現(xiàn)場二次倒運(yùn)，對專門材料應(yīng)設(shè)專人看管并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具預(yù)備序號內(nèi) 容型 號數(shù) 量臺班備 注一、運(yùn)輸設(shè)備:1平板汽車51臺二、組裝設(shè)備：1倒鏈t臺倒鏈臺4滑輪組（4）204組三、其他設(shè)備：1交流電焊機(jī)BX-5004臺2角向砂輪

9、機(jī)6臺3焊條烘箱1臺4.4勞動力預(yù)備44.治理人員 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)備配置治理人員人：項(xiàng)目經(jīng)理1人；項(xiàng)目副經(jīng)理1人；施工技術(shù)部人,質(zhì)量安全部2人；經(jīng)營治理部1人；物資治理部1人;項(xiàng)目辦公室1人。項(xiàng)目經(jīng)理部中的各崗位上尤其是如項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全檢查員、預(yù)算員、材料員等重要崗位上的就職人員必須具備相應(yīng)的資格。.2作業(yè)人員參與施工的所有技術(shù)工種崗位上的人員必須全部都具備相應(yīng)的資格;所有的人員必須差不多上通過相應(yīng)的技術(shù)、安全、標(biāo)準(zhǔn)等方面教育并合格的。勞動力需求打算如下表:序號工 種人數(shù)備注電焊工62電工2管工44鉚工25其它工種1045施工用水 、用電預(yù)備施工供電由施工現(xiàn)場供電系

10、統(tǒng)指定的電源點(diǎn)接出，供電線路主干線采納五芯電纜布設(shè),各用電點(diǎn)接帶漏電愛護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，施工用電均從配電箱接出。本工程施工用電高峰期為用電量200kVA；第五章 施工總體部署及平面布置5.工程建設(shè)目標(biāo)511質(zhì)量目標(biāo)該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率10,分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率5%，單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)5%。所承擔(dān)的整體工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2工期目標(biāo)該工程確保整個工程施工絕對工期20日歷天，具體開工時刻以指揮部確定的網(wǎng)絡(luò)打算時刻為準(zhǔn)。51.3安全目標(biāo) -傷亡事故為零。 -機(jī)械設(shè)備安全事故為零。 -火災(zāi)事故為零。 -爭創(chuàng)“無事故工程”。5.4文明施工目標(biāo) 確保施工現(xiàn)場在整個施工過程中

11、處在文明施工達(dá)標(biāo)狀態(tài),確保達(dá)到文明施工樣板工地。.2施工總體部署該工程為氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治，施工內(nèi)容專門多,施工量不是專門大，為確保施工工期,本工程施工組織打算安排上,在確保施工安全的前提下，各項(xiàng)工程采取平面平行、立體交叉的布局施工，形成既有聯(lián)系,又互相獨(dú)立,依照現(xiàn)場實(shí)際和施工需要，可在一定時期集中力量，打殲滅戰(zhàn)的突出之勢。5.3施工總平面布置.3.1施工平面布置講明5.11臨時施工用電 在該工程的現(xiàn)場設(shè)置了多個施工電源接點(diǎn)，據(jù)此布置臨時施工用電系統(tǒng)。具體在現(xiàn)場沿是線路設(shè)置3臺動力配電箱(每臺動力配電箱,需作重復(fù)接地,接進(jìn)電阻小于或等于10）。3.1.2施工臨時設(shè)施布置 施工用工具

12、棚等臨時設(shè)施的擺放靠近施工現(xiàn)場,且擺放整齊。.3.1施工道路施工道路為現(xiàn)有道路，為保證施工場地的文明整潔,施工車輛將嚴(yán)格按照業(yè)主指定的行車路線行駛。.3.4材料及構(gòu)件堆放 各類材料及構(gòu)件應(yīng)合理安排進(jìn)場時刻,由于施工場地在冷軋廠內(nèi)，施工現(xiàn)場沒有材料堆放位置，因此需作好統(tǒng)籌安排,所有材料和構(gòu)件都應(yīng)依照現(xiàn)場施工情況安排進(jìn)場，幸免施工現(xiàn)場材料積壓，占用作業(yè)場地。53.2施工總平面的治理措施5.2.1要使現(xiàn)場施工按打算有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的治理。52.2由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用,依照進(jìn)度打算安排施工內(nèi)容,實(shí)行動態(tài)治理。5.3.2.3現(xiàn)場重要出入口處懸掛出入制度、安全

13、警示牌、廠容治理?xiàng)l例、工程簡介、施工平面圖等。第六章 要緊施工方法.1土建施工6.1基礎(chǔ)施工: 本工程因基礎(chǔ)只有40040500，此類基礎(chǔ)有4個,另六氧罐區(qū)充填管吊架砼基礎(chǔ)12m,故挖土可可采納人工挖土,土方直接堆放在基坑附近,人工修土部分土方用手推車運(yùn)出基礎(chǔ)外或堆在基坑內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。1.2鋼筋工程：軸線彈出后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎用20號鐵絲或鍍鋅鐵絲(鉛線）綁扎，為保證混凝土愛護(hù)層的必要厚度，在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊，每平方米一塊?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn),應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分則每隔一根相互成梅花式扎牢:雙向主筋的鋼筋網(wǎng),其全部鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢,各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)扣成八

14、字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱插筋應(yīng)用操縱箍與地梁鋼筋電焊焊牢,其中電弧焊搭接長度單面焊許多于10，雙面焊許多于5d,搭接位置上皮鋼筋在跨中搭接，下皮鋼筋在支座處搭接。 .1.3模板工程: 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，即可進(jìn)行模板安裝，模板在安裝前，須先涂脫模劑,模板采納九夾板，外釘600小方木水平方向三道，用鋼管,對拉螺栓,傘形銷固定,每50cm設(shè)一道。外側(cè)用方木與周圍基土撐牢，基土上加設(shè)墊板,模板及其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋

15、的綁扎、安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿。6.1.4墻面粉刷本工程墻面粉刷為高氫化驗(yàn)室內(nèi)墻及頂棚粉刷，面積約90m。清除基層表面的污垢和油跡等，腳手眼洞、門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好，砼基層剔除凸出部分,光面鑿毛或?yàn)⑺疂駶櫤笥盟酀{掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。基層處理后，應(yīng)檢查基層表面的平坦度和垂直度，掛垂直度、拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋,用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應(yīng)分層打底,用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨劃毛。表面要求平坦、垂直、粗糙。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。陽角處應(yīng)做1.800m

16、高水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。做法為依照灰餅厚度抹灰，粉好八字靠尺,同時打方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后,用捋角器和水泥漿捋小圓角。最后粉刷面要求陰陽角通順垂直,表面層平坦光滑,無明顯接槎。本工程內(nèi)墻面公用部分為涂料墻面，其操作工藝如下：工藝流程為:基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)拥诙楣文佔(zhàn)铀⒌谝坏劳苛纤⒌诙劳苛纤⒌谌劳苛稀；鶎犹幚恚簯?yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理潔凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分不補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。第一遍滿刮膩?zhàn)?待滿刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平

17、、磨光，墻面清掃潔凈。第二遍滿刮膩?zhàn)樱捍佔(zhàn)痈稍镌購?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑐€不大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，完全干燥后，?號砂紙打磨平坦，清掃潔凈。施涂第一道涂料:施涂順序應(yīng)從上到下,從左到右，不應(yīng)亂施涂，幸免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等,第一道涂料干燥后,個不缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负笥媚ド凹垖⑿「泶?、斑跡等磨平、磨光,并清掃潔凈。施涂第二道涂料：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后,可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑:清掃潔凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。施涂第三道涂料：施涂順序同上，施涂時應(yīng)達(dá)到漆膜飽滿,厚薄均勻一致,不流不墜。涂料工程基層必須干燥，含水率不得大于8,使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起

18、皮和裂紋。6.2鋼結(jié)構(gòu)安裝 本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容為更換兩個鋼結(jié)構(gòu)樓梯，重量0.噸,設(shè)限高欄桿兩個，重量03噸,更換雨陽棚12個,六氧灌區(qū)修建兩個充填管吊架，鋼結(jié)構(gòu)06噸。鋼結(jié)構(gòu)支架的制作： 制作工序依次為：放樣號料下料零件局部交工矯正裝配焊接底漆)要緊制作工藝要求及操作方法(1）放樣、號料與剪切的施工工藝要求與操作方法放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。2.依照工程所用材料的種類,確定放樣和號料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3.放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行,平臺必須平坦穩(wěn)固，同時嚴(yán)禁受外力沖擊，以免阻礙平臺的水平度。我單位制作平臺直接在地面上搭設(shè)鋼板通過加墊測量找平而成,保證了整體的平坦度,

19、同時能夠承受一定重量的荷載，滿足了一般構(gòu)件制作的需要。4.放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線,依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5.號料依照施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。（2)矯正、成型的施工工藝要求與操作方法制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正。采納手工錘擊時,應(yīng)加墊錘等措施。2.矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。進(jìn)行加熱矯正時，要操縱好加熱溫度及冷卻速度。(3)焊接施工工藝要求與操作方法1.從事本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須通過考試，取得合格證后才能從事焊接工作。2.焊接材料應(yīng)符合下列要求：焊條無藥皮脫落或焊芯生銹等現(xiàn)象；焊絲使用前應(yīng)除銹。3.焊接工藝應(yīng)

20、嚴(yán)格遵守建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定。4.焊接結(jié)束后進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。2)各要緊工序技術(shù)措施()下料:按照施工圖紙放實(shí)樣,放樣時注意要按下表所列數(shù)據(jù)預(yù)留焊接收縮量。經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。依照實(shí)樣制作鋼構(gòu)件的樣桿、樣板，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號,并進(jìn)行詳細(xì)校對。號料公差:長與寬為.0m,沖孔為0.5mm。下料采納氧割進(jìn)行，其同意公差要求操縱在2mm之內(nèi)。（2)零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理潔凈。切割后斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞,并應(yīng)清除毛刺。焊接：除應(yīng)按手工電弧焊焊接要求操作外，上下弦型鋼需接長時,先焊接頭并校直。采納型鋼接頭時,

21、為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對接焊接的兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。焊后氣割切除并磨平。鉆孔：連接板件上的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確?？刹杉{一般劃線法鉆孔。（3)小裝配及焊接支架端部的基座、支撐板等小件應(yīng)先拼焊成部件,經(jīng)矯正后再拼裝到支架上。部件焊接為防止變形，宜采納成對背靠背,用夾具夾緊再焊接。()焊接工藝施工要求1焊工必須持有相應(yīng)資格證書、上崗證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相稱，并有一年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊；焊接前應(yīng)對所焊構(gòu)件進(jìn)行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵皮

22、等，在沿焊縫兩側(cè)許多于0m范圍之內(nèi)漏出金屬光澤。3焊接質(zhì)量差不多項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀應(yīng)全部檢查,一般碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。4焊接注意事項(xiàng)焊接變形：當(dāng)構(gòu)件焊接量較大,收縮與扭曲變形、角變形也較大,因此正確選擇焊接順序可減少其變形。焊接時宜先焊接變形較大的焊縫。手工焊時，焊縫較長時采納反向逆焊和對稱施焊，同時在放樣與下料時,放足電焊收縮余量。嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。各種構(gòu)件校正之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動墊鐵和支撐，以防止阻礙構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行

23、下道工序。低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。定位點(diǎn)焊定位點(diǎn)焊是保證構(gòu)件拼裝精度的關(guān)鍵,這種短焊縫最容易產(chǎn)生缺陷,在一般焊縫外觀檢查中不易發(fā)覺,在施焊時應(yīng)予重視，并及時消除這種質(zhì)量通病。定位點(diǎn)焊尺寸（摘自施工規(guī)范大全第二版）項(xiàng)目焊件尺寸(m)點(diǎn)焊高度(mm）點(diǎn)焊長度(m）點(diǎn)焊間距(m）尺寸（mm）41360201002001261302003定位點(diǎn)焊施焊時注意事項(xiàng):電流比經(jīng)常施焊增加101%，以利于減少點(diǎn)焊中夾渣;交叉焊縫最好離開m左右進(jìn)行點(diǎn)焊；定位點(diǎn)焊的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)考慮與正式焊縫搭接，起點(diǎn)與終點(diǎn)要平緩；在點(diǎn)焊之前,應(yīng)進(jìn)行一次構(gòu)件編號檢查,經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行正式點(diǎn)焊。點(diǎn)焊所用的焊

24、條應(yīng)與正式焊接時所用的焊條相同，不得任意改變,點(diǎn)焊高度不超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3。焊接工藝：焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程執(zhí)行。關(guān)于首次采納的鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。5）要緊構(gòu)件的制作與裝配技術(shù)措施(1)支架制作、裝配1.劃線支架柱的長度劃線尺寸為理論尺寸加同意偏差。當(dāng)柱子和零件的焊接量較大時，另加焊接收縮余量。柱子端部銑平立柱端部銑平前應(yīng)注意調(diào)整柱同銑刀間的垂直度，銑平粗糙度為6.m,頂緊面組裝時,用0.3m塞尺檢查頂緊面7%以上塞不進(jìn)為合格,銑平采納本公司端部銑床加工。3.鉆孔柱本身孔群的中心線與柱子中心線之間偏差10m，柱對接焊縫與柱身孔群邊緣的距離20mm。

25、4.所有中心線及中心線交點(diǎn)在組裝劃線時打上樣沖眼,中心線端樣沖眼不得少于個，中心線交點(diǎn)為一個樣沖眼，在整個組裝和檢查過程中不得變動，并用油漆作上記號,以便復(fù)查時重找中心線。5柱子制作完畢后，在柱身涂上中心線標(biāo)志。6）成品檢驗(yàn)1.焊接完成，焊縫冷卻4小時后,全部做外觀檢查并做出記錄。2按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐件做好記錄。)除銹、油漆、編號1)除銹（1）鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行刷油防腐涂裝之前，必須清除鋼材表面的銹蝕、油脂、污物等。采納拋丸除銹,經(jīng)驗(yàn)收合格辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,立即涂上底漆。2）底漆(1)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；(2)安裝焊縫50mm以

26、內(nèi)及摩擦面不得誤涂油漆;(3）鋼結(jié)構(gòu)刷C53紅丹醇酸底漆兩道,涂裝前必須對構(gòu)件表面進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無焊渣、飛濺物及其他污物附著，各條焊縫達(dá)到要求，并對不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。達(dá)到要求后及時涂上底漆。溶劑依照施工實(shí)際情況調(diào)配，但不能超過20。在相對濕度85以下施工。3）編號在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注設(shè)計(jì)構(gòu)件編號。.3管道施工(一)、管材的差不多要求及其選用本工程管道采納無縫鋼管,管材及管件要求如下:(1）一般規(guī)定a 管道所用的材料必須具有制造廠的合格證明書,有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b管道所用的材料到貨后應(yīng)該對其規(guī)格、型號數(shù)量、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)圖紙是否相符,

27、并進(jìn)行標(biāo)識。c管道所用的材料使用前，應(yīng)進(jìn)行如下外觀檢查；無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折痕、漏焊、重皮等缺陷;表面光滑,不同意有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過1.m，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%,且不大于40mm。(2)鋼管檢驗(yàn)管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)逐步修磨,直至消逝為止。處理后的管壁最小厚度不應(yīng)小于公稱壁厚的90%,且不小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄。檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號分類放置,妥善保管，防止銹蝕。（二)、管道的焊接工藝施焊的焊工必須要有施焊合格證,焊接等級應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。對接焊縫的焊接,焊縫采納單面焊、雙面成型工藝。焊接采納分層進(jìn)行,以減少和消除焊接應(yīng)力

28、與焊接變形。管道焊好后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,合格之后,才能進(jìn)行無損探傷依照所用電焊條的直徑和規(guī)范要求，對接間隙以34為宜。拼裝錯邊不得大于1mm,對口處的彎曲度不得大于L0。管道對口時可點(diǎn)焊三點(diǎn)或更多的焊點(diǎn)定位，點(diǎn)焊的焊縫長度約030mm。為便于接頭熔透，點(diǎn)焊焊縫的兩端必須磨成斜坡形。為防止因管道轉(zhuǎn)動時震動而使焊縫根部出現(xiàn)裂紋，并便于操作,在對口前應(yīng)將管道放在平坦的轉(zhuǎn)臺上。焊接時最好每一段焊縫焊接兩層后方可轉(zhuǎn)動,同時點(diǎn)焊的焊縫必須有足夠的強(qiáng)度。管道焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,并將焊疤、飛濺物清理潔凈。角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外形應(yīng)平緩過度，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫咬肉深度不

29、得大于0.5mm。管道轉(zhuǎn)動焊口,操作簡便，質(zhì)量可靠，生產(chǎn)效率高，因此應(yīng)盡量減少固定焊口,即盡可能地在地面進(jìn)行組對焊接。管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5。不合格者應(yīng)返修重焊，返修后的焊縫按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷,同一部位返修次數(shù)不得超過三次。預(yù)制好的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理潔凈,封閉管口,防止雜物進(jìn)入。管段預(yù)制完畢后要及時編號,妥善保管。依照實(shí)際情況,分批運(yùn)至現(xiàn)場。(三）管道安裝方法本工程蒸汽管道采納76和36無縫鋼管,消防水管為無縫鋼管96埋地敷設(shè)，兩種管線都為先拆除再安裝，消防水管防腐為兩氈三油。管道拼裝前參照現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)際測量，同時繪制排版

30、圖，然后依照管道排版圖進(jìn)行合理分段組對(包括閥門等設(shè)備),焊接完畢后依照吊物重量及現(xiàn)場條件合理選擇吊機(jī)及吊裝索具進(jìn)行管段吊裝，管段吊裝就位以后進(jìn)行臨時固定，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后吊機(jī)才能松鉤，再進(jìn)行下道工序作業(yè)。（四）、管道安裝注意事項(xiàng)：（1)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場安裝，若發(fā)覺圖紙與實(shí)際不符時, 必須及時同設(shè)計(jì)部門聯(lián)系由其提出書面解決意見，不得擅自更改設(shè)計(jì)。(2）、管道安裝前必須認(rèn)真對比施工講明核對各系統(tǒng)所用管道材質(zhì),以防誤用。（3）、管道焊接所用焊條，必須經(jīng)烘箱烘烤合格后才能使用,嚴(yán)禁使用藥皮脫落以及變質(zhì)的焊條，確保焊件的焊接質(zhì)量。（4）、每個焊口都應(yīng)一次焊完,不得中斷,如不得不中斷時,應(yīng)采取

31、措施，使之緩慢冷卻，再次接著焊接時，必須先進(jìn)行焊口清理，應(yīng)在原斷弧處前610mm開始引弧。如需預(yù)熱者,必須重新預(yù)新。()、依照規(guī)范要求，焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定： 手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：ms 氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊：2 m/ 焊接時風(fēng)速若超過此規(guī)定,應(yīng)采取防風(fēng)措施,例如:搭設(shè)臨時擋風(fēng)棚,依照現(xiàn)場焊接情況移動,保證焊接質(zhì)量。同時，各焊口焊接完畢以后打上鋼印號（與焊工一一對應(yīng)），便于焊縫返修處理。(6）、管道組對采納卡具組對拆除卡具時,不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對所留痕跡進(jìn)行打磨修整，并認(rèn)真檢查。（7)、不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流,以免傷及母材。（8)、管道安裝時,在符合規(guī)范要求的前

32、提下，其對接焊縫應(yīng)盡量靠近便于安裝焊接和檢修的位置。(9)、管道安裝時其環(huán)向焊縫應(yīng)離管托邊緣不小于00mm，縱向焊縫應(yīng)離管托上方不小于20mm。(1）、管道上開孔時,必須使支管安裝固定后方可在主管上進(jìn)行開孔作業(yè)，不得在縱縫、環(huán)縫上開孔。（11）、關(guān)于蒸汽管道的方型補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)檢查補(bǔ)償器是否符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償器的三個臂是否在一個水平面上，安裝時用水平尺檢查，調(diào)整支架，使方型補(bǔ)償器位置標(biāo)高正確，水平安裝時應(yīng)與管道坡度、坡向一致；垂直安裝時,高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放風(fēng)閥,低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)疏水器。(五）、補(bǔ)償器安裝及注意事項(xiàng)：（1）、補(bǔ)償器安裝時必須與管道同心,不得偏斜，幸免偏心受力。(2)、補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，

33、水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,垂直管道應(yīng)置于上部，防止凹槽內(nèi)積水。(3）、安裝補(bǔ)償器時，應(yīng)用型鋼在其圓周上等分焊接門形框架作為臨時固定，待管道安裝試壓合格后再拆除臨時固定裝置，幸免鋼制伸縮器在安裝過程中受扭損壞。(4）、關(guān)于安裝有疑問的應(yīng)咨詢廠家意見，并要求廠家指導(dǎo)安裝。(七)、蒸汽管道壓力試驗(yàn)、接點(diǎn)以及吹掃方法:（)、蒸汽管道壓力試驗(yàn):依照規(guī)范要求,蒸汽管道的壓力試驗(yàn)包括:強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Ps=1.5P1/ 式中 Ps試驗(yàn)壓力（表壓）(Mp）;P設(shè)計(jì)壓力（表壓）（Mpa）；試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(Ma）;2設(shè)計(jì)溫度下,管材的許用

34、應(yīng)力（Mp)。依照設(shè)計(jì)要求,本工程1 2為1.2，則強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：Ps=1.1.31.2=234(Mp）本工程蒸汽管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)是潔凈水。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.8倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。各系統(tǒng)試壓前應(yīng)對全線進(jìn)行認(rèn)真檢查有無異?，F(xiàn)象（管道支架需進(jìn)行加固）,在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥:關(guān)于垂直安裝的“”補(bǔ)償器在其兩側(cè)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥；關(guān)于水平或傾斜安裝的“U”補(bǔ)償器，在其最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥；同時，在“”補(bǔ)償器的最下端（最低點(diǎn)）設(shè)置排水閥，將不參與試壓的設(shè)備用堵板與系統(tǒng)隔開，使系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。同時,系統(tǒng)壓力試驗(yàn)使用的壓力表必須是通過有法定檢測資格的單位檢驗(yàn)通過

35、，并有檢驗(yàn)合格證明。系統(tǒng)灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，打開在試驗(yàn)管段的上游及管段中突起點(diǎn)的管頂處設(shè)置的排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排盡。管道進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)先緩慢升至試驗(yàn)壓力,觀測min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),并進(jìn)行外觀檢查，在1h內(nèi)壓降不超過0.5Mpa時，則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。(2)、蒸汽管道接點(diǎn)方法:依照本工程的專門性，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后由指揮部安排時刻進(jìn)行接點(diǎn)作業(yè)。當(dāng)原有系統(tǒng)停氣同時經(jīng)甲方確認(rèn)后,將系統(tǒng)內(nèi)余汽、余水排盡，對原有系統(tǒng)進(jìn)行切割接點(diǎn)工作。(3）、蒸汽管道的吹掃方法:蒸汽管道接點(diǎn)完畢以后，選擇各系統(tǒng)的端部作為排放口，

36、為了安全起見,在排放口處臨時加設(shè)彎頭，使吹掃蒸汽向下（或其它方向)排放，確保周圍無電纜等障礙物，同時開啟各疏水點(diǎn)的排水閥。蒸汽吹掃前,應(yīng)先行暖管、及時排水,并應(yīng)檢查管道的熱位移。經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后再選擇合適的時刻用接點(diǎn)蒸汽氣源對新系統(tǒng)進(jìn)行吹掃工作,蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)低于30m/s;同時，采納厚度=5mm,寬度不小于排汽管道內(nèi)徑的8%，長度略大于管道內(nèi)徑的鋁板或刨光的木板制成檢驗(yàn)靶片;吹掃時，檢驗(yàn)靶片上無鐵銹、臟物時為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時，系統(tǒng)吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:項(xiàng) 目質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn)靶片上痕跡大小.6mm以下痕跡0.粒數(shù)個/cm2時刻5min(兩次皆合格）總講明：以上各系統(tǒng)

37、壓力試驗(yàn)及沖洗過程均請相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人員參加，同時及時填寫相應(yīng)的表格，請參加人員簽字。(4)、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)注意事項(xiàng):1、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)開始前，組織全體人員做好安全交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行簽名制度。2、將試壓區(qū)域周圍拉設(shè)安全繩，同時委派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域。3、試壓、沖洗及爆破吹掃時,堵板、法蘭口附近嚴(yán)禁站人,同時派人看護(hù)(落實(shí)到人),幸免試壓介質(zhì)沖出傷人。4、管道試壓前所有接口不得刷油漆和保溫,以便在管道試壓中進(jìn)行外觀檢查；關(guān)于不參加系統(tǒng)試壓的設(shè)備,在管道與設(shè)備間加堵板,待試壓結(jié)束后再拆除。5、系統(tǒng)試壓所用壓力表必須通過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門校驗(yàn),并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的

38、滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.52倍,壓力表不得少于兩塊。、管道試壓過程中,若發(fā)覺焊縫有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)在泄壓后將滲漏處鏟除,清理潔凈，重新焊接，杜絕帶壓處理滲漏部位；同時,在試壓過程中嚴(yán)禁敲打試壓管道。7、系統(tǒng)沖洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖洗的臟物不得進(jìn)入已合格的管道;關(guān)于不同意沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。8、沖洗排放的臟液不得隨地排放，必須排至現(xiàn)場附近(甲方提供)的排水井或溝中,以免污染環(huán)境。(八）、 管道涂漆及保溫工作（1）、管道涂漆1、管道涂漆前必須清除被涂金屬表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，并保持完全干燥。2、涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)（防銹底漆兩遍,面漆兩遍

39、)和標(biāo)記必須符合甲方要求和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、涂層必須厚薄均勻、顏色一致、漆膜附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整，無損壞，無漏涂和流淌現(xiàn)象。、蒸汽管道試壓合格、同時涂刷防銹漆后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道保溫工作。（2）、管道保溫1、依照不同的管徑將復(fù)合硅酸鋁纖維氈安裝在相應(yīng)的管道外側(cè)，必須結(jié)合緊密，結(jié)合縫應(yīng)錯開,并用1鍍鋅鐵絲(.mm)綁扎牢固，鐵絲綁扎間距應(yīng)不大于300 mm。2、直管段鍍鋅鐵皮的下料長度應(yīng)比絕熱層外圓周加長300 m,環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于5 m。3、管道彎頭部位鍍鋅鐵皮環(huán)向與縱向接縫的下料裕量,應(yīng)依照接縫型式計(jì)算確定。4、彎頭與直管段上的

40、鍍鋅鐵皮搭接長度應(yīng)為070m，搭接部位不得固定。5、鍍鋅鐵皮愛護(hù)層安裝時應(yīng)緊貼保溫層,關(guān)于半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬愛護(hù)層縱向接縫可采納插接或搭接。6、水平管道鍍鋅鐵皮愛護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的0450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時,縱向接縫可移至管道水平中心線上方600以內(nèi)。、垂直管道鍍鋅鐵皮的敷設(shè),應(yīng)由下而上進(jìn)行施工,接縫應(yīng)上搭下。8、管道鍍鋅鐵皮愛護(hù)層的接縫除環(huán)向活動縫外,應(yīng)用抽芯鉚釘固定,保溫管道也可用自攻螺絲固定，固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個。、直管段金屬愛護(hù)層膨脹縫的環(huán)向接縫部位,其接縫尺寸應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，

41、均不得加置固定件,作成活動接縫。10、絕熱層按規(guī)范規(guī)定留有膨脹間隙的部位,鍍鋅鐵皮愛護(hù)層亦應(yīng)留設(shè)。11、做好現(xiàn)場的文明施工,廢棄物不能亂丟,每天下班前必須清理運(yùn)走。（九）消防水管道試壓、沖洗及接點(diǎn)方法：依照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(506897）及設(shè)計(jì)要求對各安裝管段進(jìn)行壓力試驗(yàn),具體如下：1、依照規(guī)范要求規(guī)定，各系統(tǒng)試壓前應(yīng)對全線進(jìn)行認(rèn)真檢查有無異?，F(xiàn)象,在各系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，將不參與試壓的設(shè)備用堵板與系統(tǒng)隔開,使系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。2、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，打開在試驗(yàn)管段的上游及管段中突起點(diǎn)的管頂處設(shè)置的排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排盡。3、管道進(jìn)行壓力

42、試驗(yàn)時，應(yīng)先升至試驗(yàn)壓力,觀測10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象,則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4、管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過程中,當(dāng)發(fā)覺彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、管道應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時,再接著升壓。6、水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐，管道兩端及周圍嚴(yán)禁站人。7、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格以后用凈化水對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖洗時按照設(shè)計(jì)要求確保沖洗液體的流速不得低于.5m/s（由甲方提供沖洗水源）。8、排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中

43、，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的0，排水時，不得形成負(fù)壓。、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測一致為合格。10、當(dāng)管道沖洗合格后暫不運(yùn)行時，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時吹干,防止生銹。1、管道系統(tǒng)的試壓、沖洗全過程必須請甲方、工程主管部門等相關(guān)單位參加，并做好記錄,各部門相關(guān)人員簽字。12、系統(tǒng)接點(diǎn)的具體時刻由指揮部統(tǒng)一安排。（十）試運(yùn)行當(dāng)管道系統(tǒng)試壓、沖洗完畢后,即達(dá)到試運(yùn)行條件。1、試運(yùn)行之前，要成立試車小組,保證試運(yùn)行人員到位,有問題隨叫隨到。、劃定試運(yùn)行區(qū)域,拉上安全繩,掛上警示燈,試運(yùn)行人員要掛牌上崗，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,確保設(shè)備及人身安全。3、試運(yùn)行之前保證所有的預(yù)

44、備工作到位,管網(wǎng)全面檢查、系統(tǒng)內(nèi)雜物完全清除等各項(xiàng)工作全部完成,應(yīng)封堵的管口已封堵、應(yīng)開啟的閥門已完全開放。管道沿線已布置好人手,隨時進(jìn)行檢查。、試車要統(tǒng)一指揮,發(fā)覺問題，及時停車。5、經(jīng)檢查合格,要填寫試車記錄,請相關(guān)人員簽字。第七章 施工進(jìn)度打算及工期保證措施71施工進(jìn)度打算該工程確保整個工程施工絕對工期0日天,具體詳見施工進(jìn)度進(jìn)度打算圖。.2網(wǎng)絡(luò)講明本工程施工總工期為20天，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完工,我公司將采納科學(xué)的治理手段、運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)措施和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)以保證工程施工有序的進(jìn)行。其要緊節(jié)點(diǎn)及保證措施如下:7.管道應(yīng)提早進(jìn)行制作,管道拆除和制作可同時進(jìn)行，確?，F(xiàn)場安裝需要。7.

45、2.2砼基礎(chǔ)施工可先進(jìn)行，再砼養(yǎng)生時刻內(nèi)可進(jìn)行其他工序施工。2.3該項(xiàng)目預(yù)備工作為1天,砼基礎(chǔ)施工14天,裝飾工程天，鋼結(jié)構(gòu)施工5天,管道拆除、制安8天管道試壓、沖洗為2天，收尾工作4天。73工期保證措施73組織保證7311公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題的協(xié)調(diào)。7.3.1.2工程現(xiàn)場設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理班子,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程治理工作。7.3.1.3公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部治理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織治理工作，專業(yè)項(xiàng)目治理班子同意公司項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。.1.4公司本部職能治理部門負(fù)有

46、對項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題,使工程能順利展開。73.1.以公司項(xiàng)目部為核心,在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，組成工程項(xiàng)目治理組織體系。72資源保證7.2.1集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素養(yǎng)高、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強(qiáng)外協(xié)勞動力治理。7.32公司項(xiàng)目部和專業(yè)治理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理力量，擬派明白治理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)、具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。73.2.3發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入本工程，滿足工程的施工需要。.3.24制定物資材料進(jìn)廠

47、打算,組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。7.35協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng),抓好進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的治理、愛護(hù),組織好甲供材料的同意和檢查。73.6抓好管道制作的加工質(zhì)量、工期,保證按施工進(jìn)度要求,按期交付安裝。733治理措施7.3.3強(qiáng)化打算進(jìn)度治理,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運(yùn)用公司已形成的工程動態(tài)治理模式，實(shí)現(xiàn)一級保一級,最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。7.3.3.運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)打算前鋒線對工程進(jìn)度進(jìn)行操縱治理。733.3加強(qiáng)施工預(yù)備,合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織,使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的操縱。3.4強(qiáng)化現(xiàn)場治理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工施工

48、組織、工序搭接最佳化,保證工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。7.5加強(qiáng)質(zhì)量治理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以優(yōu)質(zhì)來幸免工程的返工對工程工期造成的延誤。7.3.6加強(qiáng)施工安全治理,杜絕安全事故的發(fā)生，確實(shí)是對工期按期正點(diǎn)的保證。7.3.3.7科技為先導(dǎo),采納新技術(shù)、新工藝,優(yōu)化施工方案，最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。7.3.38開展全方位職員責(zé)任感教育,樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)工程按期竣工的保證。73.3.9開展各種形式的勞動競賽,推動工程建設(shè)。7.3.0最大限度地發(fā)揮是機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的效率,作好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。7.3.3.11上道工序必須為下道工序制造條件和工作面,作到緊張有

49、序地施工,努力縮短每個分項(xiàng)工程的施工工期，已確保施工總工期的實(shí)現(xiàn)。7.3.312勞動力、材料、機(jī)具和設(shè)備的供應(yīng)打算應(yīng)符合工程進(jìn)度的要求，特不應(yīng)注意施工高峰期的供應(yīng)打算是否滿足要求。3.3.3關(guān)于施工過程中的實(shí)際進(jìn)度,要定期的檢查，看實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度是否有偏差,假如有偏差,應(yīng)及時找出緣故,采取措施,以滿足打算進(jìn)度的要求。7.3.14分多個施工區(qū)域組織施工。.4技術(shù)措施7.3.4.1加強(qiáng)施工預(yù)備，合理、科學(xué)地安排施工程序,科學(xué)組織,使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的操縱。7.3.用長打算與短打算相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)打算進(jìn)行施工進(jìn)度打算的操縱和治理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)打算的實(shí)施動態(tài)治

50、理,通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)操縱目標(biāo)的實(shí)施來保證各操縱點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各操縱點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诓倏v進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。.3.4.3認(rèn)真實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度打算檢查各層次的打算，形成嚴(yán)密的打算保證體系。編制月、旬、周打算，使進(jìn)度打算更加明確，切實(shí)可行。作好施工進(jìn)度記錄,填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。作好施工中的調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)，確保進(jìn)度打算順利完成。實(shí)施進(jìn)度打算的檢查，對比實(shí)際進(jìn)度與打算進(jìn)度,并對對比結(jié)果進(jìn)行分析，實(shí)際進(jìn)度滯后打算進(jìn)度時，要采取補(bǔ)救措施搶回工期。3.4強(qiáng)化現(xiàn)場治理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化,保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。73.采納成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，

51、新工藝，優(yōu)選施工方案，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短工程的施工工期。7.3.4.6工程材料用量大，所有材料及半成品按打算分批重量加工進(jìn)場。7.3.7施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,及時了解天氣變化。7.4工期發(fā)生延誤時的補(bǔ)救措施一旦某項(xiàng)工程延誤。出現(xiàn)施工進(jìn)度偏差,必須認(rèn)真分析并找出延誤的緣故，再從實(shí)際動身。具體問題具體分析，有針對性的采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施調(diào)整施工進(jìn)度偏差。.4.施工進(jìn)度偏差（延誤)的緣故分析7.4.1分析進(jìn)度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作若出現(xiàn)偏差的工作為關(guān)鍵工作,則不管偏差大小,都對后續(xù)工作及工期產(chǎn)生阻礙,必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，若出場偏差的工作不為關(guān)鍵工

52、作，需依照偏差值與總時差和自由時差的大小關(guān)系，確定對后續(xù)工作和總工期的阻礙程度。.4.2分析進(jìn)度偏差是否大于總時差若工作的進(jìn)度偏差大于工作的總時差,講明此偏差必將阻礙后續(xù)工作和總工期,必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施;若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的總時差,講明此偏差對總工期無阻礙,但它對后續(xù)工作的阻礙程度,需要依照比較與自由時差的情況來確定。7.4.1.分析進(jìn)度偏差是否大于自由時差若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的自由時差，講明此偏差對后續(xù)工作產(chǎn)生阻礙，應(yīng)該如何調(diào)整,應(yīng)依照后續(xù)工作同意阻礙的程度而定;若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的自由時差,則講明此偏差對后續(xù)工作無阻礙，因此，原進(jìn)度打算能夠不作調(diào)整。通

53、過如此分析,進(jìn)度操縱人員能夠確認(rèn)應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以便確定采取調(diào)整措施，獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和打算目標(biāo)的新進(jìn)度打算。7.4調(diào)整工期延誤和進(jìn)度偏差的補(bǔ)救措施在對實(shí)施的進(jìn)度打算分析的基礎(chǔ)上,應(yīng)確定調(diào)整原打算的方法，一般要緊有以下兩種：.4.2.1改變某些工作間的邏輯關(guān)系若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差阻礙了總工期,在工作之間邏輯關(guān)系同意改變和條件下,改變關(guān)鍵線路的超過打算工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系,達(dá)到縮短工期的目的。用這種方法調(diào)整的效果是專門顯著的,例如能夠把依次進(jìn)行的有關(guān)工作改變平衡的或互相搭接的以及分成幾個施工段進(jìn)行流水施工的等都能夠達(dá)到縮短工期

54、的目的。7.4.2縮短某些工作的持續(xù)時刻這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時刻，而使施工進(jìn)度加快，并保證實(shí)現(xiàn)打算工期的方法。這些被壓縮持續(xù)時刻的工作是位于由于實(shí)際施工進(jìn)度的拖延而引起總工期增長的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。同時，這些工作又是能夠壓縮持續(xù)時刻的工作。7.2.在排網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度時,壓縮前部工期,結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)電安裝等專業(yè)節(jié)點(diǎn)上按提早半個月安排，以便當(dāng)種種緣故阻礙時有回族余地。.4.4施工全過程采納網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù),抓住關(guān)鍵線路，發(fā)覺延誤及時調(diào)整，集中人財(cái)物,調(diào)整資源配備、作業(yè)時刻和進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),積極采納新工藝,制定強(qiáng)有力的措施在下一道工序或以后幾道工序中找回來。7.

55、4.2.5做好預(yù)測預(yù)控，一旦發(fā)覺某項(xiàng)工程有延誤傾向時，立即組織專門班子,分析緣故，針對設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、資金、氣候、施工、技術(shù)、治理、協(xié)調(diào)等具體問題研究對策,明確責(zé)任，負(fù)責(zé)進(jìn)行拼搶。.4.6在出現(xiàn)工期延誤時，及時組織參戰(zhàn)職工緊急動員,充分利用施工場地將整個外網(wǎng)工程劃分為多個施工區(qū)域，把施工勞動力由原高峰人數(shù)增加,并延長工作時刻,將正常施工期間的兩班工作制改為三班工作制。增加施工機(jī)械,我公司有充足的運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械,能夠滿足大型綜合形系統(tǒng)工程的需要，在武鋼專門多大工程施工中得到了充分的印證。接著發(fā)揚(yáng)建設(shè)公司敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步落實(shí)激勵政策,組織勞動競賽,打硬仗、

56、惡仗,搶回?fù)p失的時刻。第八章 質(zhì)量保證體系及措施8.1項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)8.1.1項(xiàng)目質(zhì)量方針（1）信守合同,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品,讓用戶享受最中意的服務(wù)。（)堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施IS9000族標(biāo)準(zhǔn),走質(zhì)量效益型道路,堅(jiān)持嚴(yán)格科學(xué)治理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù),拓展國際國內(nèi)建筑市場。8.2項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)(1）工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。(2）工程產(chǎn)品符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。(3)該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%,分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%。（4）杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。(5)質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級。2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系全面貫徹IS9002-G/

57、T902質(zhì)量治理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。依照建設(shè)公司制定的質(zhì)量手冊和程序文件,建立和完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量治理。建立一個以科學(xué)治理為基礎(chǔ),以人的治理為全然，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心,以目標(biāo)治理為導(dǎo)向的質(zhì)量治理新機(jī)制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接治理,總工程師負(fù)責(zé),專業(yè)質(zhì)量檢查員、作業(yè)層檢查的三級治理系統(tǒng)，形成一個橫向到各專業(yè)工序,縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)體的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。8.3質(zhì)量治理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量治理(TQC),以GB/110000質(zhì)量治理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立健全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證,并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。8.3.1本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部,在

58、項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量治理與質(zhì)量檢查工作。.3.2質(zhì)量安全部設(shè)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量治理檢查工作，對內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),對外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會。83.各施工單位負(fù)責(zé)檢查人員差不多上質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務(wù)受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.4各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員名,負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查,協(xié)助專職檢查職員作,形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò),使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查制度工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行施工單位自檢社會監(jiān)理專檢政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級監(jiān)督檢查制度。8.施工單位三級檢查制度在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，即班組 施工隊(duì) 項(xiàng)目部檢查。8.2開展創(chuàng)優(yōu)工程活動8.1

59、為確保本工程的整體工程質(zhì)量,各施工單位都要以單位工程或分部工程開展創(chuàng)優(yōu)工程活動。.42工程開工前應(yīng)制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃。8.4.2.3創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體執(zhí)行建工集團(tuán)質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.4組織和發(fā)動職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動中來。.4.2.5認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的治理程序和方法，組織好從制定打算，中間檢查,直到竣工評定驗(yàn)收的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。.4.持證上崗所有工程治理人員、質(zhì)量檢查人員、專門工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的資質(zhì)，并應(yīng)持有該項(xiàng)工作的上崗證，并隨時同意甲方的檢查。8.5質(zhì)量治理的運(yùn)行和質(zhì)量操縱依照質(zhì)量體系要素相關(guān)性、符合性、適用性的差不多原則要求,每個要素都對應(yīng)地描述了一個邏輯上獨(dú)立的質(zhì)量活動過程

60、;這些活動過程覆蓋了工程的產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程。因此,我們著重從質(zhì)量體系的要素治理入手,實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的操縱。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、經(jīng)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及國家有關(guān)施工規(guī)范精心組織施工,嚴(yán)格把好各道施工工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量及質(zhì)保期按201年1月20日國家頒布的中華人民共和國國務(wù)院令第210號建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例執(zhí)行。5.對施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書的要求為保證承擔(dān)的工程項(xiàng)目從施工預(yù)備、過程作業(yè)，交付及服務(wù)全過程的質(zhì)量目標(biāo)操縱，確保工程承包合同的要求得到滿足，在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，作業(yè)層針對本單位所承建的項(xiàng)目（專業(yè))編制,作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)工程項(xiàng)目部審批后