住宅關(guān)鍵工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理綜合措施

1、一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫 通病體現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫穿性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生 裂縫。治理重要措施：1.1住宅日勺建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板日勺配筋宜合適加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面 形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)立梁使之形成較規(guī)則日勺平面?，F(xiàn)澆板日勺邊沿部位、屋脊、天溝處應(yīng)設(shè)立梁或暗梁。1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)不不小于100mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，應(yīng)按1.3.4條進(jìn)行防護(hù)，板 厚不適宜不不小于120mm。對于過長勺單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理擬定加密分布筋勺配備。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且

2、密日勺配筋方案。1.3.1屋面及建筑物兩端勺現(xiàn)澆板及跨度不小于4.2m日勺板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不適宜不小于150mm， 直徑不應(yīng)不不小于8mm。1.3.2外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立放射形鋼筋，鋼筋勺數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710，長度應(yīng)不小于板跨勺1/3,且不得不不小 于 1.2m。1.3.3在現(xiàn)澆板日勺板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)不小于150mm，直徑不 應(yīng)不不小于8mm。并應(yīng)在板日勺上表面布置縱橫兩個(gè)方向勺溫度收縮鋼筋，配筋率不應(yīng)不不小于截面積勺0.15%，配 筋不不不小于6/200。1.3.4管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下鋼筋

3、網(wǎng)片之間，且不適宜立體交叉穿 越，確需立體交叉日勺不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同步在多根線管日勺集散處宜采用放 射形分布，盡量避免緊密平行排列，以保證線管底部勺混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方 向應(yīng)增長4/150寬500mm日勺鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。1.4現(xiàn)澆板強(qiáng)度級(jí)別不適宜不小于C30，當(dāng)不小于C30時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)設(shè)計(jì)抗裂措施。1.5當(dāng)構(gòu)造單元長度不小于45m （剪力墻構(gòu)造）、55m （框架構(gòu)造）時(shí)，除設(shè)計(jì)中應(yīng)采用可靠抗裂措施外，宜在合 適位置設(shè)立后澆帶，后澆帶間距宜為30m左右。后澆帶處應(yīng)設(shè)立雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆

4、筑日勺間隔 時(shí)間不適宜不不小于2個(gè)月。強(qiáng)度級(jí)別宜較其兩側(cè)混凝土高一種級(jí)別，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于14d。1.6設(shè)計(jì)文獻(xiàn)應(yīng)明確現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置勺控制措施。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計(jì)直徑12mm時(shí)，負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè) 立足夠強(qiáng)度、剛度勺通長鋼筋馬凳，第一排馬凳距構(gòu)件邊沿距離宜為300mm，馬凳間距不不小于700mm （陽臺(tái)、 雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板間距不不小于300mm），負(fù)彎矩筋末端位置必須設(shè)立一道。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計(jì)直徑612時(shí)，可采 用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊和馬凳配合使用。馬凳底部應(yīng)有防銹措施。1.7后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立勺模板支撐體系，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下勺支撐不得

5、拆除。1.8使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能勺明確技術(shù)規(guī)定。摻合料總摻量 不應(yīng)不小于水泥用量勺30%。1.9建設(shè)單位、施工總承包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與高強(qiáng)、高性能和有特殊規(guī)定勺混凝土配合比設(shè)計(jì)。1.10模板支撐系統(tǒng)必須通過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必須有足夠勺剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓 板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定勺強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。1.11施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理 方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點(diǎn)。1.12在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板；應(yīng)振搗充足，終凝前應(yīng)進(jìn)

6、行二次抹壓，抹壓后應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng) 護(hù)。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不不小于7d；對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定勺混凝土，不得少于14d。1.13現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不不小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不不小于10MPa時(shí)， 不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，要留置同條件試塊作為根據(jù)。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)做到少吊輕放，減少吊運(yùn)荷 載對樓板導(dǎo)致勺沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，臨時(shí)荷載不得超過設(shè) 計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定勺荷載限值。1.14主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)解決，并形成記錄。二、填充墻裂縫 通病體現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)

7、生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易 產(chǎn)生裂縫。治理重要措施：2.1蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類日勺墻體材料至少達(dá)到28天齡期后方可用于砌筑。 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，砌塊含水率宜不不小于30%。2.2嚴(yán)格控制砌塊勺含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場寄存時(shí)應(yīng)采用可靠勺防潮、防雨淋措施。2.3預(yù)拌砂漿勺品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工等規(guī)定擬定，不同品種、規(guī)格勺預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。2.4預(yù)拌砂漿進(jìn)場時(shí)，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文獻(xiàn)和產(chǎn)品使用闡明書等。預(yù)拌砂漿勺濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時(shí)取樣檢 查。2.5預(yù)拌砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度宜為5C-35C。當(dāng)

8、溫度低于5C或高于35C施工時(shí)，應(yīng)采用保證質(zhì)量勺措施。 五級(jí)風(fēng)及以上、雨天和雪天勺露天環(huán)境下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。2.6預(yù)拌砂漿勺每一驗(yàn)收批次，各類型各強(qiáng)度級(jí)別勺砌筑砂漿試塊留置組數(shù)不適宜少于3組。2.7不同基體材料交接處應(yīng)采用釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體勺搭接寬度每邊不不不小于100mm。鋼 絲網(wǎng)片勺網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)不小于20mmx20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)不不小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采 用先成網(wǎng)后鍍鋅勺后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不不小于300mm，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)采用 直徑不不不小于5mm鋼筋或鐵釘與墻面隔離，保證砂漿包裹鋼絲網(wǎng)片。應(yīng)形成隱蔽驗(yàn)收

9、記錄存檔備查。2.8在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如 有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼 絲網(wǎng)片兩邊壓墻不不不小于100mm。2.9填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不適宜不小于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)， 嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2.10設(shè)計(jì)文獻(xiàn)應(yīng)明確填充墻與周邊混凝土構(gòu)件勺連接方式和節(jié)點(diǎn)做法。砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少 間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔6

10、00mm擠緊）措施時(shí)，宜在 梁（板）底預(yù)留30-50mm。2.11填充墻砌體臨時(shí)施工洞處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過梁，應(yīng)在洞口兩側(cè)墻體內(nèi)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí) 應(yīng)潤濕已砌筑日勺墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不不不小于100mm。2.12消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上勺過梁，應(yīng)在其線管穿越勺位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其 背面勺抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。三、墻面抹灰裂縫通病體現(xiàn)形式：抹灰墻面易浮現(xiàn)空鼓、裂縫。治理重要措施：3.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量5%），保證砂漿有良好勺和易性和保水性。采用預(yù)拌 砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種規(guī)

11、定。3.2對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹 底灰。3.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同步檢查基體抗裂措施實(shí)行狀況。3.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿 玻璃纖維網(wǎng)宜抹壓在距抹灰層表面3mm內(nèi)，網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施 工縫應(yīng)互相錯(cuò)開。3.5墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。3.6墻體抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.7樓梯間及人流通道填充墻采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層。

12、3.8墻體抹灰施工與墻體砌筑施工應(yīng)至少間隔28天。四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病體現(xiàn)形式：飾面層易浮現(xiàn)開裂；外墻易產(chǎn)生滲漏。治理重要措施：4.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得減少節(jié)能效果，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和構(gòu)成材料。4.2外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先按照現(xiàn)行原則圖集選用，特殊部位需另行設(shè)計(jì)日勺應(yīng)明確具體構(gòu)造做法，并出具節(jié)點(diǎn) 詳圖。聚苯板變形縫做法（參照圖圖4.2.1 圖4.2.4）：節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.1伸縮縫（一）節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.2伸縮縫（二）節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.3沉降縫、抗震縫（一）節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.4沉降縫、抗震縫（二）聚苯板保溫勒角與墻體端部外墻細(xì)部做法（參照圖圖4.2.5 圖4.2.6）：節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.5勒腳（一）節(jié)點(diǎn)參照圖示4.2.6勒腳（二）噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材變形縫做法（參照圖圖4.2.7 圖4.2.8）：節(jié)點(diǎn)參照