手工電弧焊-平對(duì)接焊課件

1、手工電弧焊課題3平對(duì)接焊目的要求： 1、掌握手工電弧焊焊接工藝參數(shù)的概念及選擇。 2、焊接電源的極性及電弧偏吹的影響因素。 3、焊接缺陷的產(chǎn)生和防止措施。重點(diǎn)難點(diǎn)： 焊接工藝參數(shù)的選擇相關(guān)工藝知識(shí):3.1焊接工藝參數(shù)3.2焊接電源的極性3.3對(duì)接焊技能訓(xùn)練（1）3.4對(duì)接焊技能訓(xùn)練（2）3.5焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施 3.1焊接工藝參數(shù)1、概念： 指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)。2、焊接工藝參數(shù)通常包括焊條的選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)、線能量等。(1)焊條的選擇焊條牌號(hào)的選擇 根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工作環(huán)境等方面的要求綜合考慮。焊條直徑的選擇 手弧焊焊

2、接工藝參數(shù)的選擇，一般先根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直徑。焊條直徑的選擇還與焊接層數(shù)、接頭形式、焊接位置等有關(guān)，立焊、橫焊、開(kāi)坡口多層焊的第一層施焊時(shí)應(yīng)選用直徑小一點(diǎn)的焊條。（2）焊接電流焊接電流與焊條直徑有關(guān)。 I = ( 30 60 ) d根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇根據(jù)焊縫位置選擇根據(jù)焊條類(lèi)型選擇根據(jù)焊接經(jīng)驗(yàn)選擇焊接電流過(guò)大時(shí)焊接電流過(guò)小時(shí)合適的焊接電流（3）電弧電壓 手弧焊時(shí)的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定。電弧長(zhǎng)，電弧電壓就高；電弧短，電弧電壓就低。（4）焊接速度 焊接速度指焊條沿焊縫方向向前移動(dòng)的速度。一般當(dāng)焊道的熔寬為焊條直徑的2倍時(shí)，焊速較適當(dāng)。（5)焊接層數(shù) 當(dāng)工件厚度較大時(shí)，需要采用多層焊接

3、，以保證焊縫的力學(xué)性能。一般每層厚度為焊條直徑的0.8 1.2倍時(shí)，比較合適，生產(chǎn)率高且易控制。（6）線能量 指熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量。3.2焊接電源的極性 焊接前，應(yīng)該根據(jù)焊件所要求確定焊條的型號(hào)，再根據(jù)焊條型號(hào)選用弧焊電源。如果使用酸性焊條，可選用交流或直流弧焊電源。如果使用堿性焊條,則必須選用直流弧焊電源。在使用直流弧焊電源時(shí)，應(yīng)該考慮選擇電源極性的問(wèn)題。1、正極性（正接）：指焊條接電源的正極，電極（焊鉗）接電源的負(fù)極的接線方法。2、反極性（反接）：指焊條接電源的負(fù)極，電極（焊鉗）接電源的正極的接線方法。3.3對(duì)接焊技能訓(xùn)練（1）定位焊： 裝配定位焊時(shí)，考慮到焊接變

4、形，應(yīng)采用反變形。采用與母材相同材質(zhì)的焊條進(jìn)行定位。定位點(diǎn)大小要求在515mm 3.4對(duì)接焊技能訓(xùn)練（2）對(duì)接焊縫單面焊雙面成形背面平焊位單面焊雙面成形背面成形情況成形3.5焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施（1）未焊透應(yīng)力集中嚴(yán)重，降低強(qiáng)度，開(kāi)裂根源。（2）夾渣 減少工作截面，造成應(yīng)力集中，降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。（3）氣孔 減少有效工作截面，降低機(jī)械強(qiáng)度。（4）裂紋 熱裂紋和冷裂紋平對(duì)接焊技能訓(xùn)練與考核一、焊件圖 I型坡口平對(duì)接焊件圖二、操作過(guò)程及注意事項(xiàng) 操作過(guò)程 a) 裝配定位。 b) 用直徑2.5mm的焊條，采用直線進(jìn)行對(duì)于第一層焊道填滿弧坑，清理溶渣后，用3.2毫米直徑焊條，電流稍調(diào)大些采

5、用直線運(yùn)條并稍作攪動(dòng)，進(jìn)行表層焊。 c) 把焊件翻過(guò)來(lái)，清理焊根用直徑2.5或3.2mm焊條，直線運(yùn)條。 d) 焊后清除熔渣及飛濺物并矯正焊件。注意事項(xiàng)： 1、裝配定位焊時(shí)，考慮到焊接變形，應(yīng)采用反變形。 2、運(yùn)條時(shí)速度要均勻，不能過(guò)快。 3、定位焊后要將熔渣清理干凈。 4、焊腳在兩板間的分別應(yīng)對(duì)稱(chēng)且過(guò)渡圓滑。項(xiàng)目序號(hào)考核技術(shù)要求配分焊縫外觀質(zhì)量1234焊縫的外形尺寸：焊縫的焊腳為（51）凸度或凹度1.5焊縫咬邊深度0.5，按長(zhǎng)度算53分未焊透深度0.9，總長(zhǎng)度15。2081515焊縫內(nèi)部質(zhì)量123沒(méi)有裂紋和未熔合未焊透深度0.9氣孔或夾渣最大尺寸0.5，每個(gè)扣1分；最大尺寸1.5，每個(gè)扣2分；最大尺寸1.5，每個(gè)扣5分.扣完為止。151215焊縫的外表狀態(tài)12焊縫表面應(yīng)該是原始狀態(tài)